开式可倾压力机安全操作作业指导书(2020新版)
开式可倾式压力机安全操作规程范本（2篇）
开式可倾式压力机安全操作规程范本一、前言开式可倾式压力机是一种常用的工业设备，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本《开式可倾式压力机安全操作规程》（以下简称“规程”）。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作之前，需要对开式可倾式压力机进行全面的检查，包括但不限于电气系统、润滑系统、机械传动系统等部分。
确保设备各项功能正常且无故障。
2. 安全防护措施：操作人员应按规定佩戴好个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
确保操作过程中的人身安全。
三、操作规程1. 启动准备：首先，确保操作人员熟悉设备的启动方法和开关位置。
在启动之前，应将所有液压油温度和压力调至正常工作范围，并确认各液压元件管路连接正常，无渗漏现象。
接下来，打开电源开关，启动电机。
2. 进料操作：将待加工的工件放置在开式可倾式压力机工作台上，调整工件的位置和夹紧方式。
注意确保工件与模具之间的间隙适当，以避免卡死或异常挤压的情况发生。
3. 操作控制：操作人员需要熟练掌握各项操作控制器的功能和使用方法。
在操作过程中，应注意以下事项：a) 加工压力控制：根据工件的要求，调节加工压力参数。
避免超过工件的最大承受力，以免引起设备或工件的损坏。
b) 加工速度控制：根据工件的特性和要求，选择合适的加工速度。
过快的加工速度可能导致工件尺寸不准确或损坏。
c) 其他特殊控制：根据具体情况，可能需要进行倾斜、旋转等特殊操作。
在进行这些操作之前，需要确保操作过程的稳定和安全。
4. 操作结束：在设备停止运行之前，操作人员应先关闭加工压力，然后逐步减少加工速度，最后停止电机运转。
待设备完全停止后，可以进行下一步的操作或清理工作台。
四、应急措施1. 操作过程中如发现设备异常振动、异响、漏油等情况，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检修。
2. 在操作过程中若发生人身伤害事故，应立即停止设备运行，采取相应的急救措施，并及时报告上级领导。
五、设备维护1. 定期保养：定期对开式可倾式压力机进行检查和保养，包括润滑油更换、紧固件检查、电气元件清洁等工作。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查开式可倾式压力机的各个部位，确保设备无损坏、松动等情况。
2.检查电源线路和接地是否正常。
3.确保安全防护装置完好，并正确安装和调整。
二、操作时的安全措施
1.操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.在操作过程中，禁止戴手套、头巾、宽袖衣物等松散物品。
3.在启动开式可倾式压力机前，应事先确认工件是否固定牢固，以免
出现滑动或倾斜等情况。
4.禁止将手指、手背等身体部位放置在压力机的工作区域内，以免受伤。
6.在需要清理渣滓、调整工件位置等情况时，务必停止开式可倾式压
力机的运转并等待其完全停止后再进行操作。
7.在清理机械设备、更换模具等操作时，应先切断电源电源，确保安全。
8.使用过程中，如发现异常声音、异常震动或其他故障情况，应立即
停机并及时进行检修。
三、紧急情况下的应急措施
1.在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止开式可倾式压力机的运转。
2.如发生火灾，应立即使用灭火器扑灭火源，并报警通知相关人员。
总之，安全操作是确保开式可倾式压力机正常运行、保障操作人员身体健康的重要保障措施。
操作人员应严格遵守以上安全操作规程，确保安全生产，避免事故的发生。
开式可倾压力机安全操作规程（2篇）
开式可倾压力机安全操作规程第一章总则第一条为了保障开式可倾压力机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用开式可倾压力机的操作人员。
第三条开式可倾压力机的操作人员必须经过专业培训，取得相应操作证书，并遵守本规程。
第四条开式可倾压力机操作人员应熟知开式可倾压力机的结构、性能、使用和维护等知识，并具备相应的操作技能。
第五条开式可倾压力机的操作人员无论何时都应保持警惕和专注，严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时进行操作。
第六条开式可倾压力机的操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，并按照操作规程进行维护。
第七条开式可倾压力机的操作人员应在完成操作后，及时将设备归位、关闭电源，清理现场，并按照规定进行设备的日常维护。
第八条开式可倾压力机的操作人员应定期接受安全培训和考试，不得擅自拆卸、修改设备。
第九条开式可倾压力机的操作人员在发现设备异常或故障时，应立即停止使用，向维修人员报修，严禁私自进行维修。
第十条开式可倾压力机的操作人员应按照规定的负荷和速度进行操作，不得超负荷使用设备。
第二章设备操作要求第十一条开式可倾压力机的操作人员在操作设备前，应仔细检查设备的各个部位是否完好，确保设备运行正常。
第十二条开式可倾压力机的操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十三条开式可倾压力机的操作人员不得擅自调整设备压力和倾角，应按照设备的使用说明书进行操作。
第十四条开式可倾压力机的操作人员应掌握设备的启动、停止、急停等操作方法，并做好相应的预防措施。
第十五条在操作开式可倾压力机时，操作人员应保持双手干燥，并确保手脚不得接触到设备的运动部件。
第十六条在操作开式可倾压力机时，操作人员应保持清醒和专注，不得进行嬉戏、打闹等危险行为。
第十七条在操作开式可倾压力机时，操作人员应留意设备的运行情况，如设备发生异常，应立即停止操作，并向有关人员报告。
第十八条在操作开式可倾压力机时，操作人员应注意设备的稳定性，不得随意走动或靠近设备的运动部件。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程背景开式可倾式压力机是一种常用的工业设备，广泛应用于各行各业。
在使用中，如果操作不当，容易发生事故，造成财产损失和人员伤亡。
因此，制定一份安全操作规程是非常必要的。
目的本文旨在制定开式可倾式压力机安全操作规程，使操作人员在使用压力机时，能够了解基本的安全知识和操作技巧，避免发生事故。
适用范围本安全操作规程适用于所有使用开式可倾式压力机的人员。
安全操作规程1.使用前必须检查压力机的各个部位是否正常运行，如：安全阀、安全门、油路、电路以及机械传动部分等，确保安全装置，如压力表，浮针阀等装置可正常工作；2.严禁擅自修改、拆卸压力机的任何部件或安全装置，未经负责人同意，不得打开压力机上的防护门、门锁等安全机构；3.压力机运行中，操作人员应严格遵守操作规程，不得违反操作程序，也不得擅自操作，更不得将压力机当做玩具来使用，否则后果自负；4.安全操作中，必须保持专注，不得分心，严禁吸烟、喝酒、吃零食等不符合要求的行为，确保操作的快速、准确而安全；5.当压力机发生异常情况时，必须及时关闭电源，同时向负责人报告，并告知压力机的故障情况；6.压力机使用完毕后，必须清洗干净，拆除各个部位的垫片、夹具等和工件、模具渣，存放在指定地方，确保压力机整洁；7.压力机正式投入使用后，应设立使用台账、日常维护记录、事故记录等文件，确保压力机的使用安全、稳定和高效。
结论开式可倾式压力机的使用是安全，快捷和方便的，要保证其使用质量和安全，必须制定一套完善的操作规程，执行操作规程，及时维护和保养，同时也要树立全员安全意识，建立安全生产责任制，在实践中不断加强安全防范措施。
开式可倾压力机安全操作作业指导书(二篇)
开式可倾压力机安全操作作业指导书1.0.目的：1.1.为了确保产品质量，规范冲压作业规范，确保设备的安全操作与质量的稳定性。
2.0.适用范围：2.1.适用于机器压力机的操作规范以及员工培训上岗。
3.0.安全操作控制要求：3.1.操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服。
3.2.严禁戴手套及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机，机床运转时，操机人员不准擅离工作岗位。
3.3.开式可倾压力机设备的调整与操作中，首先要了解压力机的的安全操作注意事项、压力机的工作原理和用途；其次是压力机主要部件的结构及调整方法；最后是压力机在工作中可能发生的故障及其消除方法。
这样才能知道开式可倾压力机设备的调整与操作的技术特点，才能更好地运用设备。
3.4.因电气元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时，必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可以进入，避免发生意外伤残事故。
3.5.工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域有无异物，机床和机具的状况等。
在确认无误后方可工作或启动机床。
4.0.安全操作注意事项：4.1.机床工作时，禁止手或手指伸入滑块工作区域。
严禁用手取、放工件。
在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。
4.2.工作前应将机床空运转1____3分钟。
机床有故障时严禁操纵。
4.3.操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性易使操作者出现烦躁、疲惫的心情，冲压工切勿在烦躁、疲惫的状态下操作。
冲压工每班连续工作不得超过8小时。
4.4.冲模安装调整、机床检修、以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。
警告牌的色调、字体必须醒目易见。
必要时应有人监护开关。
4.5.压力机的定期检查，必由专门检查人员担任。
不可在机床开动时进行维修及清洁工作。
在防护装置拆除的情况下，不允许开机。
4.6.操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检查;4.7.滑块在带负荷的情况下不能紧急制动，否则可能会造成离合器、操纵器的损坏。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程第一章总则第一条为了保障开式可倾式压力机及操作人员的安全，规范操作行为，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用开式可倾式压力机的操作人员，包括操作、维修和保养等工作人员。
第三条操作人员必须按照本规程的要求进行开式可倾式压力机的操作，严禁违反规程进行操作。
第二章操作前准备第四条操作人员在操作开式可倾式压力机前，必须进行必要的检查和准备工作。
第五条检查压力机的电源线，确保电源连接正常，并保证设备接地良好。
第六条检查压力机的各个部分是否齐全，如电控系统、液压系统、夹具等。
第七条仔细检查开式可倾式压力机的工作台面和压力板是否平整。
第八条确保压力机的工作环境干燥、通风，并保持良好的照明条件。
第九条确保周围没有其它杂物和人员，以免干扰操作。
第三章操作规范第十条操作人员在进行开式可倾式压力机操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
第十一条操作人员严禁穿着松散的衣物和长发等，以免被夹紧或被卷入导致事故。
第十二条操作人员必须熟悉压力机的工作原理和操作方法，严禁未经培训和授权的人员操作。
第十三条操作人员必须遵守操作规程，不能越过安全线操作。
第十四条操作人员在开机前必须观察周围环境是否安全，确认无人员和杂物后方可开机。
第十五条操作人员在操作前必须检查压力机的各个按钮和开关是否正常，是否存在损坏和松动现象。
第十六条操作人员严禁将手或其它物体伸入压力机中，以防止夹伤或被卷入。
第十七条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，不能分心或离开工作岗位。
第十八条操作人员必须按照规定的工作步骤进行操作，不能随意过程。
第十九条当压力机迅速下降时，操作人员必须迅速离开操作区域，保证自身安全。
第四章安全措施第二十条操作人员在操作过程中，严禁随意调整压力机的参数，如压力、速度等。
第二十一条操作人员严禁离开工作岗位，必须保持站立，并保持足够的距离以防止事故。
第二十二条操作人员在操作过程中，严禁使用坚硬物体打击工件或压力板。
开式可倾压力机操作说明
2.机器保 养
发布日期 08.12.28
工作内容
具体内容 详见本设 备的一、 二级保养 卡.
工具、设备、辅料名称
1.开式可倾压力机 2.机器型号：J23-10T
用量 台 台
制程特性 1.重要点:客户要求的管制点
拟定:符号 *FigAFigB 可式可倾 压力机
审核:
FigC
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时，须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中，如有任何异常，请速与工程技术人员联系 4.使用本设备时，要定期做好保养动作. 5.机器不使用时，请关闭电源开关.
核准:
作业指导书
工作内容
文件编号 Smart-M-026
适用范围 开式可倾压力机
制程参数要求
1.电源：380V
工时(秒) 图示：
物料编号
物料名称
用量
作业指导书
工序名称
版本
页码
压力机操作说明
B
1
1.操作步 骤1.1:接通 3*380V电
1.2按下电 源开关如 图Fig"A" 所示.
1.3打开电 机开关如 图Fig"B" 所示.
1.4固定好 刀模，然 后按刀模 上定位销 定位好待 分板的 F1.P5C待。模调 整1.5O对K后准，放 大镜头(双 体的品质 状况.
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时，须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中，如有任何异常，请速与工程技术人员联系. 4.使用本设备时，要定期做好保养动作. 5.机器不使用时，请关闭电源开关.
核准:
开式可倾压力机安全操作规程
4.9保持压力机周围环境干净卫生,下班后勤打扫。
4、维护保养
4.1工作完毕后，关掉电源开关
4。2定时给压力机各润滑点加注润滑油，连杆瓦，曲轴左右轴承，左右导轨每班四次。左右传动轴承一月一次.连杆调模时加油.离合器每天一次.操纵器每班一次.大齿轮每周一次.球碗三个月更换。
4。3将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净.
4。4收拾工具及冲压的零件,将其放于适当地方。
4。5用抹布将压力机和冲模擦拭一遍。模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层润滑油,以免生锈。
4。6为确保压力机的可靠性和安全性，应检查各工作机构是否良好,特别是离合器，制动器，操纵器等部件.
4。7在压力机使用过程中,滑块的导轨会磨损，使滑块与导轨的间隙增大，故必须定期用螺钉来调节导轨的间隙。若磨损过多，就必须重新铲刮导轨,以免导轨磨损不一,造成滑块偏斜。
3.6操作压力机是一项简单，重复,枯燥的工作，动作的习惯性，易使操作者出现烦躁，疲惫的心情。压力机存在一定的危险性，操作者切勿在烦躁，疲惫状态下操作.
3。7压力机工作时，如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声，应立即停机检查。
3。8电气配件一般不会松动,如有不正常的情况，不得擅自拆线路，应请专业人员根据电气配线图检查。
1.3检查冲模夹是否正确可靠，模具刃上有无缺损.
1.4离合器没有确定脱开时，不要开动电动机。
1。5试验制动器，离合器，操纵器装置的工作,做几次空行程（不冲压工件）。
1。6在防护装置拆除的情况下,不允许开机。
1。7准备好工作时所需要的工具和夹具。
2 操作说明
2。1在压力机性能尚未熟悉时,不得擅自调整压力机
开式可倾式压力机安全操作规程范本
开式可倾式压力机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障开式可倾式压力机的安全操作，预防事故的发生，根据《国家安全生产法》等相关法律法规，制订本规程。
第二条适用范围：本规程适用于我单位使用的所有开式可倾式压力机的操作人员。
第二章职责和权限第三条管理部门职责：（一）负责制定和修改有关开式可倾式压力机的操作规程；（二）负责对操作人员进行培训，提高其安全操作意识和技能；（三）监督和检查开式可倾式压力机的操作情况，发现问题及时处理；（四）认真记录开式可倾式压力机每次使用情况，保留相关资料；（五）定期对开式可倾式压力机进行维护保养，确保其完好可用；第四条操作人员职责：（一）熟悉开式可倾式压力机的结构、性能、操作方法和安全注意事项；（二）严格按照操作规程进行操作，不得违反操作指导；（三）保持机器周围环境整洁，定期清理机器表面油污；（四）对机器的异常情况及时上报，遇有设备故障要立即停机并采取相应的故障排除措施；（五）协助管理部门做好机器的维护保养工作，定期检查设备性能；第五条审核人员职责：（一）负责审核开式可倾式压力机的操作程序和操作规程是否符合法律法规要求；（二）对操作人员进行培训教育，提高其对操作规程的理解和遵守能力；（三）监督操作人员的操作行为，发现问题及时进行纠正；（四）提供相关安全技术咨询和指导，确保开式可倾式压力机的安全运行；第三章安全操作规程第六条开式可倾式压力机操作前的准备工作：（一）操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩、防护手套等；（二）检查开式可倾式压力机的电源，确保电源接地正常；（三）检查开式可倾式压力机的液压系统，确保液压油温、压力正常；（四）检查开式可倾式压力机的操作空间，确保周围无零部件、工具等杂物；第七条开式可倾式压力机的操作方法：（一）操作人员应站在机器侧面或者后面进行操作，避免站在机器前面；（二）操作人员应保持专注，避免分心操作，以免发生危险；（三）操作人员应根据工件的尺寸和形状调整压力机的工作台高度和夹持头位置；（四）操作人员在操作时要稳定站立，禁止进行踮脚、倚靠等不稳定的动作；（五）操作人员不得长时间连续操作，要进行适当休息，保证自身安全；第八条开式可倾式压力机的故障处理：（一）若发生异常响声，操作人员应立即停机，排除故障后方可继续使用；（二）若发现压力机工作台下降困难，应立即停机，检查液压系统；（三）若发现压力机卡滞现象，应立即停机，检查机械部件是否有异物进入；（四）若发现压力机的操作手柄松动，应立即停机，进行紧固处理；第九条开式可倾式压力机的维护保养：（一）定期检查液压系统的油位、油温、油品质量等，进行必要的更换和清洗；（二）定期检查机械部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件；（三）保持开式可倾式压力机的工作环境清洁，定期清理机器表面的油污和杂物；（四）开式可倾式压力机停用时应切断电源和液压系统的供电，进行适当封存；第四章违章处罚第十条对违反本操作规程的操作人员，依据《国家安全生产法》等相关法律法规的规定，将被给予相应的处罚，并承担相应的法律责任。
可倾式压力机安全操作规程范本（二篇）
可倾式压力机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障可倾式压力机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条可倾式压力机是指折叠型压力机或转动型压力机。
第三条可倾式压力机操作人员必须具备操作证或经过培训，并熟悉操作规程。
第四条可倾式压力机的操作人员必须严格按照操作规程操作，禁止擅自调整设置。
第五条可倾式压力机的安全防护装置必须完好无损，禁止故障使用。
第二章操作规程第六条可倾式压力机操作时，必须先检查设备各部位的连接是否牢固，各传动部件是否灵活运转，防护装置是否完好。
第七条操作人员必须穿戴适合的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第八条操作人员在操作前必须确保周围环境无明火、易燃物等危险品，并保持操作区域干净、整洁。
第九条操作人员在操作前必须检查设备的控制开关是否处于停止状态，并将开关拉至断开状态，以保证安全。
第十条操作人员在进行压力机操作时，严禁穿插手或其他物品进入滑块行程范围。
第十一条操作人员在操作过程中，禁止随意调整设备参数、速度等设置，如有需要，必须经过上级批准并由技术人员进行调整。
第十二条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，严禁操作过程中打闹、嬉戏等行为。
第十三条机械设备运转时产生的异常事件，操作人员必须立即停机，向上级汇报，并等待技术人员处理后方可继续工作。
第十四条操作人员在操作完毕后，必须切记关闭可倾式压力机的控制开关，并将设备归位、清理工作区域。
第三章安全防护第十五条可倾式压力机必须安装相应的安全防护装置，如防护罩、安全门等，禁止擅自拆卸或损坏。
第十六条可倾式压力机操作人员必须清楚掌握安全防护装置及其使用方法，严禁操作时不使用或不正确使用。
第十七条可倾式压力机操作人员必须时刻保持警觉，发现防护装置故障或异常，应立即停机并上报。
第十八条可倾式压力机禁止在正常运行时打开安全门，如有需要进入操作区域，必须关闭压力机电源，并等待设备完全停止后方可进入。
第十九条可倾式压力机操作人员在操作过程中，禁止将手臂伸入滑块行程范围，必要时应采取工具或夹具进行操作。
开式可倾压力机安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX开式可倾压力机安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
开式可倾压力机安全操作规程1、开机前的检查1.1 清理工作现场，将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净，将毛坯及成品堆放整齐，衣领袖口应当扣好，并穿戴好防护用具，除操作者和模具安装者外，其他人不得随意进入工作现场。
1.2 检查压力机各个摩擦部分的润滑情况，手动注油泵是否有润滑油，储油不足时应加以添加。
1.3 检查冲模夹是否正确可靠，模具刃上有无缺损。
1.4 离合器没有确定脱开时，不要开动电动机。
1.5 试验制动器，离合器，操纵器装置的工作，做几次空行程（不冲压工件）。
1.6 准备好工作时所需要的工具和夹具。
2、操作说明2.1 在压力机性能尚未熟悉时，不得擅自调整压力机2.2 如工件被冲模咬住时，应按急停开关，停止压力机工作，请专业技术人员研究，不得擅自用任何金属材料来取出工件。
2.3 使用冲孔模时，为了避免冲下的的边料落入冲模中，约于每隔5-6次行程后，将工作台上得边料除去。
清除时不要直接用手，要用钩子或刷子。
2.4 拉伸工件时，要注意材料清洁，防止铁屑和灰尘落于冲模上。
2.5 定时取出若干成品交质检人员检查质量。
2.6 发现废品时，应立即停机检查，并向上级汇报。
3、注意事项3.1 严禁戴手套取，放工件。
3.2 本机必须专人操作，专人负责，专人监督。
3.3 在上下模具之间不允许有其它金属物。
3.4 冲模上放置坯料时，不要将脚放在脚踏开关上，以免发生事故。
3.5 不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。
3.6 操作压力机是一项简单，重复，枯燥的工作，动作的习惯性，易使操作者出现烦躁，疲惫的心情。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程前言为了保障员工的人身安全，确保设备的正常运转，制定本安全操作规程。
本规程适用于公司所有开式可倾式压力机的操作人员。
一、操作前检查1.确保设备过去24小时内无故障或异常情况。
2.检查可控的各个部件，确保工作台、刀块、模具和压力机边板之间的间隙均匀。
3.检查润滑部件和其他部件的润滑情况，必须使用适当的油脂润滑器。
4.检查灯光设备是否正常运行。
5.确保刹车装置工作良好，切勿用刹车系紧带。
6.检查操作台调整装置，调整装置必须安装正确并且严格遵守安全规则。
二、安全操作1.严禁在不经过厂家安全规程培训的情况下操作压力机。
2.穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等必要的防护装备。
3.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入密闭机构中。
4.开启压力机前，工作台必须停留在安全位置。
5.开始、结束操作前，必须清空工作区域，以避免引起意外事故。
6.操作过程中，必须采用稳当的姿势，保持正常的工作状态，不得在机床上躺卧或变换姿势。
7.严禁在开着的压力机上放置工具、物品，以免损坏机器或导致意外。
8.操作过程中，必须做好开关机、停车、换刀时的防护工作。
9.应远离机器，避免被机器产生的噪音影响，提前检查好耳塞等防护设备，避免听力受损。
10.严禁在机器正在运转的时候触碰刀具、模具或工件。
11.操作过程中，应密切关注机器的工作状态，如发现异常情况，应立即停机进行检查，并通知厂家维修。
三、操作后收尾1.操作结束后，压力机必须停在安全位置，并切断电源。
2.关闭压力机前，应清理工作台面和压力机附近的地面、墙壁等。
3.保存好资料，准确记录生产线的工作时间和生产数量。
四、其他注意事项1.任何操作人员，在经过厂家培训和具备相关资格及技能证书后方可进行操作。
2.对于不熟悉操作的部分，应在专业人员指导下逐步学习熟练。
3.在操作过程中，如发现压力机出现故障或其他异常情况时，不得私自更改参数或进行修理，必须停止操作并通知厂家售后人员前来进行处理。
开式可倾压力机操作规程及安全事项
开式可倾压力机操作规程及安全事项(总9页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March开式可倾压力机安全注意事项1.1.1用户在安装、使用压力机前，应熟读使用说明书，以免出现不正确的操作。
1.1.2安装压力机时，应将压力机各部分工作表面上的防锈油脂清洗干净，尤其是操纵器及制动轮部件须彻底清洗以防止打滑及误动作。
1.1.3调试压力机前，应检查操作、锁紧结构的安全可靠性，注意安全警告性指示。
1.1.4调整检查压力机时，如需拆卸防护罩，应先停机断电，严禁无罩开机或试机。
1.1.5装模试机前，应先检查压力机各部分紧固螺钉有无松动，然后开机空运转，检查离合器、操纵机构、制动器运转是否灵活可靠。
1.1.6装模试机时，必须切断压力机电源，用手动调整，严禁开机调模。
如果用户所购机型为JA21-80、J23-80、JA23-125，还应根据上模重量按说明书要求调整平衡器螺母，防止平衡力过大或过小。
1.1.7严禁不使用保险器或擅自改变保险器结构及材料，以免当压力机超负荷时，发生床身、曲轴断裂等重大事故。
1.1.8应定期给各润滑点加油，尤其是离合器润滑点（在大齿轮端盖上）及操纵器轴座润滑点，否则将造成内外衬套烧伤及操纵器运转不灵。
1.1.9进行冲压加工时，严禁将手伸进危险区域内送料或取料。
1.1.10定期检查各部位紧固螺钉是否松动脱落，尤其要注意连杆、操纵器、电磁铁保持架、脚踏开关等处锁紧螺钉的紧固状况，如有松动要及时锁紧。
1.1.11严禁擅自加大电器箱熔断器规格，防止电源变压器烧毁。
1.1.12严禁两人同时操作一台压力机，如一人送料，一人按压开关或踩脚踏开关。
1.1.13每次完成单次行程后，手或脚应离开按钮或脚踏板，以防止误动作。
1.1.14发现压力机运转异常时，如转动部件松动、操纵装置失灵，应立即停机并按使用说明书规定自行检查，如不能排除故障，请及时与公司售后服务部门或中间环节销售联系维修。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程开式可倾式压力机是一种常见的工业设备，用于在金属加工和成型过程中施加压力。
为了保证操作人员的安全，下面是一份开式可倾式压力机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉压力机的结构、性能和操作流程，了解其工作原理和安全规程。
2. 检查压力机的机械设备是否完好，电气设备是否正常运行，确保各个安全保护装置的可靠性。
3. 清理工作区域内的杂物和易燃物，保持工作区域整洁，确保安全通道畅通。
4. 按照操作规程穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服和安全鞋等。
二、操作过程1. 在操作前，将开式可倾式压力机调整到合适的工作状态，确认正常。
2. 确保工件安装正确，位置准确，压力机能够稳定施加压力。
3. 进行试模操作前，确认模具安装正确，模具螺栓紧固牢固，防止模具产生异常摆动。
4. 操作过程中，严禁长时间使用破损的模具或配件，并及时更换有损坏的部件。
5. 操作人员应使用合适的工具，避免用手直接触碰移动部件，以防止触电或损伤。
6. 确保工作台面干燥，不得使用受水浸泡的工作台面操作，以免导致漏电事故。
7. 操作人员不得违反安全规定，将身体部位伸入压力机的工作区域，以免受到损伤。
8. 操作过程中，禁止站在工作台上或将工具和物品放置在压力机上，以免造成失衡和跌落事故。
9. 严禁在带电状态下进行操作，确保电源在操作前已经切断并锁定。
三、操作后处理1. 停止压力机工作后，将所有开关、按钮等归位，并将电源彻底关闭。
2. 停止压力机工作后，清理工作区域内的杂物和工件碎屑，确保工作台面干净整洁。
3. 检查压力机的机械设备和电气设备是否正常，及时修复有问题的部件，确保下次使用的安全性。
4. 定期进行压力机的维护和保养工作，如润滑系统的检查和清理，电气系统的检测，以确保设备的可靠性。
5. 如果有报警或异常声音，请立即停止使用，并通知设备维修人员进行检修。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、电击等紧急情况时，第一时间关闭电源，并使用灭火器进行灭火。
开式可倾压力机安全操作作业指导书
开式可倾压力机安全操作作业指导书尊敬的用户，以下是关于开式可倾压力机安全操作作业指导书的内容：【前言】开式可倾压力机是一种常用的压力机设备，广泛应用于金属加工、塑料制品和橡胶制品加工等行业。
为了保障操作人员的安全，正确操作开式可倾压力机非常重要。
本指导书将介绍开式可倾压力机的安全操作作业流程和注意事项，以确保操作人员的安全。
【安全操作作业流程】以下是开式可倾压力机的安全操作作业流程：1. 准备工作a. 确保开式可倾压力机所处的工作环境整洁、干净，并远离易燃易爆和有毒有害物质。
b. 确保开式可倾压力机设备所需的电源和气源供应正常，并有人负责开、关电源和气源。
c. 确认开式可倾压力机的安全保护装置完好，必要时进行维护或更换。
2. 操作前检查a. 检查开式可倾压力机的工装、模具和产品是否安装正确，确保无松动现象。
b. 检查润滑部位是否添加足够的润滑油。
c. 检查电气控制系统是否正常运行，是否有异常警报。
3. 开始操作a. 按照工艺要求调整开式可倾压力机的操作参数，并设置适当的行程和压力。
b. 确认操作人员已正确佩戴防护设备，如安全帽、手套、安全鞋等。
c. 开启电源和气源，操作人员通过控制台启动开式可倾压力机。
d. 操作人员应站在安全位置，确保身体部位远离压力机活动部件。
e. 操作人员应密切观察开式可倾压力机的工作情况，如有异常情况应立即停机检查。
4. 操作后处理a. 停机时，操作人员应确保开式可倾压力机完全停止工作。
b. 关闭电源和气源，确保设备处于安全状态。
c. 清理工作区域，清除工装、模具和产品上的残留物。
d. 另存储好数据、操作记录、检测报告等相关文件。
【安全注意事项】在操作开式可倾压力机过程中，操作人员需要特别注意以下几个方面的安全事项：1. 防护设备：操作人员应正确佩戴防护设备，如安全帽、手套、安全鞋等，以防止意外伤害发生。
2. 机械安全：确保开式可倾压力机的工装、模具和产品安装正确，无松动现象。
开式双柱可倾压力机安全操作规程
开式双柱可倾压力机安全操作规程开式双柱可倾压力机是一种常用的压力机设备，在使用时需要严格遵守操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是开式双柱可倾压力机的安全操作规程的详细说明：一、操作人员的基本要求：1.操作人员必须经过专门培训，了解开式双柱可倾压力机的结构、性能、操作要点和安全规定等内容，且具有一定的机械操作经验。
2.操作人员必须认真阅读并熟悉开式双柱可倾压力机的使用说明书和安全操作规程，确保操作正确、安全。
开式双柱可倾压力机安全操作规程（二）1.操作人员在工作前必须戴好安全帽，并穿戴好劳保用品。
2.操作人员必须保持身体健康，不得在饮酒、服用药物或疲劳的情况下进行操作。
3.操作人员应随时保持专注，不得进行搔头、摇腿等分散注意力的行为。
4.在操作过程中，操作人员严禁穿戴手套和松散的衣物，以免被卷入机器中。
5.开式双柱可倾压力机的周围必须保持整洁，不得有杂物和滑倒的风险。
6.在操作前需要检查开式双柱可倾压力机的各项安全保护装置是否正常，如限位开关、安全门等。
7.操作人员在加工过程中，不得将手、头和其他身体部位伸入活动部件的活动范围内。
8.在调整模具、裝料、裝卸工件等操作时，必须停机，并切断电源或控制开关，并保证机器的动能释放完全。
9.操作人员必须保持通讯畅通，与其他操作人员保持良好的沟通和配合。
10.不得随意更改机器的运行参数和工作程序，如加工压力、速度等。
11.当发现机器有异常情况时，应立即停机并切断电源，通知维修人员进行检修。
12.开式双柱可倾压力机禁止使用超负荷和过量行程操作，以免发生事故。
13.在操作结束后，需切断电源，并对机器和操作区域进行清理，保持整洁。
三、事故处理和紧急救援措施：1.如发生机器故障或人身伤害事故，操作人员应立即停止操作，并进行紧急救援措施。
2.发生事故后，应及时报告相关负责人，并进行事故记录和调查。
3.操作人员应保留现场并标识事故区域，以便事故处理和调查。
开式双柱可倾压力机是一种危险性较高的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
开式可倾式压力机安全操作规程（2篇）
开式可倾式压力机安全操作规程开式可倾式压力机是一种常见的机械设备，用于对材料进行压制、成形和加工。
它的工作原理是通过底座和滑块的相对运动，使工件在模具中得以塑形。
然而，由于其工作原理的特殊性，使用开式可倾式压力机时必须遵循一系列安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
下面将详细介绍开式可倾式压力机的安全操作规程。
一、操作前准备在操作开式可倾式压力机之前，必须进行相关的准备工作。
首先，需要确保压力机的电源和气源正常，并检查其上的电线、气管是否完好无损；其次，要检查机器的润滑系统，确保润滑油的储量和质量符合要求；另外，还要检查机器的模具和工作台是否牢固，以及其它配件是否完好。
只有确保了以上准备工作，才能保证开式可倾式压力机的正常使用。
二、操作时注意事项1、穿戴齐全：在操作开式可倾式压力机时，必须穿戴好安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备。
这样可以有效地预防事故的发生，保护操作人员的安全。
2、操作者必须熟悉压力机的结构和工作原理，并具备一定的操作经验。
对于新手来说，应接受专业的培训，熟悉相关的操作技术和安全知识，才能进行开式可倾式压力机的操作。
3、严禁将手或其他身体部位靠近滑块和模具的运动轨迹。
在开启压力机之前，必须确保周围无人站立，并保持适当的距离，以免被滑块和模具夹伤或撞击。
4、操作者必须通过按钮或脚踏开关来操作压力机，禁止使用手控开关。
这样可以避免手部被夹伤的风险，确保操作者的安全。
5、严禁在机器运行过程中操作、调整机器或直接开启电源。
在机器运行过程中，应尽量避免接触运动部件和高温表面，以免发生意外事故。
6、在进行模具更换和维护时，必须切断电源并排出压力、冷却液和气源。
操作过程中，要远离压力机，并采取相应的安全措施，确保操作的安全性。
三、事故应急处理1、如果在操作中发生了意外事故，首先要先切断电源，并采取措施避免二次伤害。
然后立即寻求医疗救助，并报告相关负责人。
2、在发生火灾时，应立即启动灭火器进行扑救。
开式可倾压力机安全操作规程
开式可倾压力机安全操作规程可倾压力机是一种常用的金属加工设备，在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是可倾压力机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，了解可倾压力机的结构、性能和操作方法，并且拥有一定的机械知识和技能。
2. 在操作前，要对可倾压力机进行检查，确保设备处于正常工作状态。
检查项目包括电器设备的接线是否牢固，润滑油是否充足，所有安全装置是否可靠，等等。
3. 检查工作区域的环境是否符合安全要求，包括工作空间是否充足、地面是否平整牢固、周围是否有障碍物等。
二、操作中的安全事项1. 在操作中要戴好相关的劳动保护用品，包括工作服、手套、防护眼镜等。
长发的操作人员应将头发束起来，以免被夹入机械中。
2. 在操作过程中，应严禁随意触摸或调整机械部件，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持注意力集中，不得在操作过程中与他人交谈或进行其他分散注意力的活动。
4. 在启动可倾压力机之前，要确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，要按照设备的使用说明进行操作，并遵守相应的操作规程。
6. 在调整机械或更换模具时，应先关闭电源，确保设备处于完全停止状态。
三、意外事故处理1. 如果在操作过程中发生意外，如机械故障、电器故障等，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
2. 如果发生人身伤害事故，应立即停止操作，并及时提供医疗救助。
3. 在处理意外事故时，要保持冷静，避免发生二次伤害。
四、设备维护与保养1. 可倾压力机应定期进行维护和保养，包括清洁设备、检查设备的各个部件是否正常、更换润滑油等。
2. 在维护和保养过程中，要严禁操作人员进行修理和调整设备，必须由专业的维修人员进行。
3. 在维护和保养过程中，要根据设备的使用说明和维修手册进行操作，并遵守相应的操作规程。
以上是可倾压力机的安全操作规程，它们的目的是为了保护操作人员的安全和设备的正常运行。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程一、前言开式可倾式压力机具有操作方便、生产效率高等优点，但是也有一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，特制定以下规程。
二、操作前的准备1. 在使用前，必须仔细阅读操作手册，了解压力机的结构、技术参数和使用要求。
2. 确认开启主电源前的所有条件和检查，例如传动系统，电气系统，安全接触设备等。
3. 判断设备是否与其他设备或物品相互干扰或堵塞，以保证设备的安全运行。
4. 检查压力机的润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足，并按照规定添加润滑油。
三、压力机操作1.在操作过程中，必须穿戴好防护用品，例如安全鞋、安全帽等，避免因操作失误或外界因素对人员造成伤害。
2. 操作人员必须定期对设备进行检测、维护，找出问题及时解决，确保设备始终处于正常工作状态。
若发现设备存在问题，应立即通知相关人员，停止使用，并进行检修和维护。
3. 操作人员在操作时必须保持机器处于整洁状态，避免杂物和灰尘进入设备内部，影响正常使用。
4. 在启动压力机时，应等待工作台完全平稳后再开始工作，以免发生不稳定、跳动现象。
5. 在使用压力机时，必须保持设备的安全防护罩完好无损，避免操作人员接触到移动部件的危险。
6. 操作人员必须确保工件已经固定好，并经过调整、检测、确认，确保工件可以在对的时间、对的地方、对的力下进行加工处理。
7. 在操作结束之后，必须将机器停止、关闭主电源，清理设备和工作环境，保证设备工作环境整洁。
四、压力机维护1. 对于压力机的维护和保养，必须按照规定进行操作，避免操作出错或操作不当造成设备损伤或人员伤害问题。
2. 设置专人负责维护设备，及时清除因设备损坏或操作人员不当造成的故障或故障标志，以保证设备的正常运行及安全生产。
3. 定期对设备进行维护，并对设备进行定期保养，及时发现并解决因使用、运输、存储等原因导致的设备故障和不良现象。
五、总结本文规定了开式可倾式压力机的安全操作规程，对操作人员及设备维护人员均具有参考价值。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式倾斜压力机安全操作规程1 注意事项：1．1 压力机操作人员必须经过相关培训，掌握压力机操作技能，并严格按照本安全操作规程操作；1．2 压力机操作员应确保充足的睡眠，保持集中精力，严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。
在工作之间适当安排休息，以有利于调节情绪；1．3 操作人员不得随意拆卸、添加、移动危及安全的零部件；1．4 禁止两人以上同时操作冲床。
2 工作前要小心:2.1 按设备点检表上各项要求认真点检设备，检查各油标装置及油路是否牢固、畅通,油量否充足，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑；2.2 检查冲头保护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置操作是否可靠灵活；重要紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象；2.3 安装、拆卸模具时，必须先切断电源，安装模具必须牢固可靠，模具开口必须保持锋利，间隙要合理，并定时检查模具安装情况，如有松动或打滑，应及时调整。
拆卸模具时，必须在合模状态下进行；2.4 采用手动方式调整模具闭合高度，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车；2.5 压力机周围区域和床面应保持清洁、应保留足够的操作空间。
工作台板上，机床四周应干净、整洁、通畅；3 在工作中认真对待:3．1 压力机运转时，禁止身体任何部分进入模具范围，进料、卸料应有专门工具，冲压小件时，必须用镊子或磁性吸盘和其他辅助工具夹紧；3．2 设备在使用中，如需要改变冲件位置、去除废料，改变模具位置和清扫等事项时，应关闭电机，等待电机和飞轮安全停止；3．3 禁止夹层进料冲压，只有在去除前冲和二次冲零件或残余材料后，才能进行第二次送料；3．4 当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机，并用工具解脱、矫正，在故障完全消除且过程清晰后继续操作；3．5 当冲床或模具发生异常时，须立即停机断电后并上报。
排除故障时，必须先断电，在设备完全静止后进行维修，并要在设备显眼处挂好检修牌，严禁带电检修,带病运行。
冲压工不得拆装、调试模具，不得拆除护罩。
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开式可倾压力机安全操作作业
指导书(2020新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
开式可倾压力机安全操作作业指导书
(2020新版)
1.0.目的:
1.1.为了确保产品质量，规范冲压作业规范，确保设备的安全操作与质量的稳定性。
2.0.适用范围:
2.1.适用于机器压力机的操作规范以及员工培训上岗。
3.0.安全操作控制要求:
3.1.操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服。
3.2.严禁戴手套及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机，机床运转时，操机人员不准擅离工作岗位。
3.3.开式可倾压力机设备的调整与操作中，首先要了解压力机
的的安全操作注意事项、压力机的工作原理和用途；其次是压力机主要部件的结构及调整方法；最后是压力机在工作中可能发生的故障及其消除方法。
这样才能知道开式可倾压力机设备的调整与操作的技术特点，才能更好地运用设备。
3.4.因电气元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时，必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可以进入，避免发生意外伤残事故。
3.5.工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域有无异物，机床和机具的状况等。
在确认无误后方可工作或启动机床。
4.0.安全操作注意事项:
4.1.机床工作时，禁止手或手指伸入滑块工作区域。
严禁用手取、放工件。
在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。
4.2.工作前应将机床空运转1-3分钟。
机床有故障时严禁操纵。
4.3.操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性易使操作者出现烦躁、疲惫的心情，冲压工切勿在烦躁、疲惫的
状态下操作。
冲压工每班连续工作不得超过8小时。
4.4.冲模安装调整、机床检修、以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。
警告牌的色调、字体必须醒目易见。
必要时应有人监护开关。
4.5.压力机的定期检查，必由专门检查人员担任。
不可在机床开动时进行维修及清洁工作。
在防护装置拆除的情况下，不允许开机。
4.6.操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检查;
4.7.滑块在带负荷的情况下不能紧急制动，否则可能会造成离合器、操纵器的损坏。
4.8.离合器严禁无油运转。
5.0机设备的使用方法：
5.1.机床开动之前，按照润滑点在机床各处加润滑油，检查模具安装是否正确可靠，校正模具时用手扳转飞轮，使滑块上升或下降。
5.2.安装与使用本机之前，请详细阅读本使用说明书.
5.3.为保证操作者人身安全，敬请优先选用双手操作功能。
当使用脚踏功能时，必须配置光电安全保护装置。
5.4.调整滑块位置，以改变模具空间高度时，必须先松开拼帽然后再扳手转动螺杆，
使滑块处于需要位置后拧紧连杆螺帽。
5.5.电动机开动时，应注意飞轮转向是否与回转箭头相同，如果有差异应断电进行调整。
5.6.通过机床操纵机构来检查滑块下落是否有不正常碰击声，制动器、离合器等是否正常，严禁任意拆卸防护装置。
5.7.非该机床操作人员严禁随意乱按（踩）机床按钮及开关，如有违反者任何人员都有权制止，并向车间领导反映，如造成损失者，按公司规章制度进行处罚。
5.8.下班时，将机床飞轮与离合器，按保养规定清洁机床，并切断电源，关好风扇，熄灭照明灯经仔细检查后方可离开.
6.0.日常级保养:
6.1.每班操作前使用手油泵对设备加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。
6.2.每班停机前对机器进行清扫:
6.3.定期维护保养:
6.3.1.检查紧固件，压板及螺杆。
6.3.2.检查离合器和弹簧、皮带。
6.3.3.检查机床各润滑装置。
6.3.4.检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。
6.3.5.检查曲轴导轨精度及磨损情况。
6.3.6.检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。
6.3.
7.检查电器控制部分。
6.3.8.机身工作台联接螺栓检测及调整。
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