行车日常安全检查表
行车前车辆安全检查表
1、正常□异常□说明：
2、正常□异常□说明：
3、正常□异常□说明：
4、正常□异常□说明：
5、正常□异常□说明：
6、正常□异常□说明：
7、正常□异常□说明：
8、正常□异常□说明：
9、正常□异常□说明：10、正常□异常□说明：11、正常□异常□说明：12、车辆前后车牌是否固定良好正常□异常□
说明：
13、说明：
检查人：日期：
注：司机若在行车前有发现异常而未及时向公司主管报告的，需承担全部责任（途中突发故障除外）。
电瓶是否正常车胎是否正常备胎是否正常
全车灯光是否正常刹车是否正常水箱冷却液是否正常 希望司机班全体同仁各尽其职，严格要求，确保车辆安全运行。
有无其它异常
车牌号：
行车前车辆安全检查表
请在下列□内打√
随车工具（警示牌、灭火器）是否正常证件是否齐全车内各仪表是否正常外观是否良好
油量是否正常。
交通安全自查表
交通安全自查表交通安全自查表是一种用于评估个人或组织交通安全措施的工具。
该自查表通常由一系列问题组成，旨在检查是否已采取适当的交通安全措施，以减少交通事故的风险。
下面是一个示例交通安全自查表：1. 是否定期检查车辆的制动系统、灯光、轮胎和其他关键部件的工作状况？2. 是否按时更换车辆的机油、机滤和其他关键润滑部件？3. 是否保持足够的安全车距，并遵守交通标志和信号灯？4. 是否始终佩戴安全带，乘客是否也都佩戴安全带？5. 是否经常检查并调整车辆的后视镜，以确保良好的视野？6. 是否遵守交通规则，包括限速和禁止使用手机等？7. 是否预留足够的时间，以免因匆忙行驶而造成危险？8. 是否始终使用指示灯，在转弯和变道时提前示意？9. 是否定期参加交通安全培训，并了解最新的交通安全法规？10. 是否在夜间或恶劣天气下始终开启车辆的前照灯和雾灯？上述问题只是交通安全自查表的一部分，实际的表格可能包含更多问题，以确保全面评估交通安全措施。
完成自查表后，个人或组织可以根据自己的回答来评估其交通安全情况，并采取必要的行动来改善不足之处。
深入分析和讨论：交通安全是一项重要的社会问题，每年都有大量的交通事故导致伤亡和财产损失。
通过使用交通安全自查表，个人和组织可以定期检查自己的交通安全状况，及时发现和纠正问题，从而减少交通事故的发生。
在自查表的设计中，需要考虑各个方面的交通安全问题。
例如，车辆的机械状态对行车安全至关重要，因此需要特别关注车辆的制动系统、灯光和轮胎等关键部件。
及时检查和维护车辆可以减少技术故障导致的事故风险。
此外，遵守交通规则和标志也是确保交通安全的重要要素。
开车时必须严格遵守限速、禁止使用手机等规定，并保持足够的安全车距，以便能够根据需要及时刹车。
佩戴安全带也是保护驾驶员和乘客安全的重要措施。
为提高交通安全意识和知识，个人和组织还应定期参加交通安全培训。
这些培训可以帮助人们了解最新的交通安全法规和最佳实践，从而提高他们的驾驶技能和安全意识。
汽车行驶安全检查表
汽车行驶安全检查表车辆安全是保障驾驶者和乘客生命安全的重要环节。
为了确保车辆在行驶过程中的安全性，我们需要进行定期的安全检查。
下面是一份汽车行驶安全检查表，帮助您全面检查车辆的各项安全状况。
1. 轮胎检查- 检查轮胎胎面磨损情况，确保胎面花纹深度符合法定要求；- 检查轮胎气压，确保气压适宜；- 检查轮胎是否存在裂纹、破损等问题。
2. 刹车系统检查- 检查刹车片磨损情况，确保刹车片厚度符合要求；- 检查刹车油液是否充足，确保刹车系统正常工作；- 检查刹车盘是否有明显磨损或变形。
3. 灯光系统检查- 检查前后大灯、雾灯、示宽灯、刹车灯、转向灯等灯光是否正常工作；- 检查车灯灯泡是否破损或者灯罩是否发黄。
4. 车身外观检查- 检查车身是否有明显凹陷、刮擦等问题；- 检查车窗是否完好，是否存在破损或者裂纹。
5. 安全带检查- 检查安全带是否完好，是否存在破损或者拉力不足的问题；- 检查安全带扣是否正常工作。
6. 底盘系统检查- 检查底盘是否存在漏油问题；- 检查悬挂系统是否正常，是否存在异常噪音。
7. 发动机及电池检查- 检查发动机机油是否充足，是否需要更换；- 检查电池是否电量充足，是否需要更换。
8. 随车工具检查- 检查随车工具是否齐全，如千斤顶、螺丝刀等；- 检查备胎是否完好，气压是否适宜。
以上是一份汽车行驶安全检查表，通过定期对车辆进行全面检查，可以及时发现并解决潜在的安全问题，确保驾驶者和乘客的安全。
请您务必按照检查表的要求进行检查，并及时修复或更换出现问题的部件。
保持车辆良好的安全状态，为您的行车提供可靠保障。
行车日常安全检查表
检查交接班记录 行车防风铁鞋是否齐全，支架及铁链是否良好。 大车行车限位、小车变幅限位装置是否正常。 重量限位装置极其高度限位装置是否正常。 钢轨有无异常现象。 钢丝绳磨损是否超标，有无断丝，绳端是否装卡牢固 。 各减速机内的齿轮油的油量、油质是否符合要求，各运转处的润滑油是 否缺少，并观察各减速箱是否完整，有无裂痕。 各主要受力部位的连接销是否正常，磨损是否严重，有无错位滑移现象 。 卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备。 机械的各运动部位是否有异常响声和其他异常现象。 司机室是否有消防器材存放于规定、显眼的位置，主控制系统的各电器 有无明显的松动、损坏现象，各接线端是否有脱落现象，电线线路是否 有脱落，破皮，裸露现象，绝缘是否可靠。 各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现象。 在地面观察龙门吊整体情况，查看是否有破损、开裂、悬挂。 检查大小车车轮是否有磨损、开裂、变形、轮缘等情况。 大小行车电机及刹车系统是否正常。 小车的牵引绳是否牢靠结实，电缆的所有滚轮滚动是否灵活，电缆运动 时是否有障碍。
检查人 检查时间 检 查 内 容 合格 不合格
(完整版)汽车日常检查表
(完整版)汽车日常检查表汽车日常检查表
一、车身外观检查
- 检查车身是否有明显划痕、碰撞等损伤
- 检查车灯、雾灯、转向灯等是否正常工作
- 检查车窗是否完好，是否能正常开启和关闭
- 检查轮胎是否有磨损、裂纹等情况
二、车辆底盘检查
- 检查底盘是否有漏油情况
- 检查悬挂系统是否有异常声音或震动
- 检查制动系统是否正常工作，制动距离是否正常
三、发动机检查
- 检查发动机舱是否有异常气味或明显漏油
- 检查冷却液、机油、刹车油等液位是否正常
- 检查皮带是否有松动、裂纹等情况
四、车内设备检查
- 检查座椅、安全带、方向盘等设备是否完好
- 检查空调、音响等系统是否正常工作
- 检查车窗玻璃、后视镜等是否干净清晰
五、行驶安全检查
- 检查刹车是否灵敏，制动是否平稳
- 检查灯光是否明亮，夜间行车是否有阻挡视线的情况
- 检查雨刮器是否正常工作，是否能够有效清洁挡风玻璃
六、其他检查
- 检查防盗装置是否正常工作
- 检查车门、行李箱等是否能够顺利开启和关闭
- 检查备胎、工具箱等是否完备
以上是汽车日常检查表的内容，根据表格中的项目进行检查，确保车辆的安全和正常使用。
如发现任何异常情况，请及时联系专业技术人员进行维修和处理。
行车专项检查表
5、上次钢丝绳安装（更换）时间
1、吊起重物后观察其是否有缓慢下降现象 各机 2、试验升降出现异常响声 4、制动平稳可靠
控制 1、检查按钮是否完整、灵敏 器 2、检查急停按钮是否完整、灵敏
1、空载时检查升降极限位置限制器是否正常 各机 工作 构限 2、空载时检查安全门限制器是否正常工作 位器 3、空载时检查运行极限位置限制器是否正常
工作 行走 空载进行大车、小车运行，仔细听是否有异常 装置 声响；行车各行走护栏是否牢固可靠。
检修 1、平台护栏是否完整、齐全 平台 2、天车人员是否按规操作、劳保是否齐全
制度 各类制度规程是够健全、执行，各类检查维修 台账 维护、会议、培训记录是否真实、齐全。
年审 特种设备年度检测情况，是否有检测报告
行车专项安全检查表
年月日
单位（生产厂）：
检查 项目
检查内容
1、表面是否有裂纹
行车型号及编号
吊 2、吊钩是否有防止脱钩的保险装置 钩 3、扭转变形是否超过10°
4、危险断面或吊钩颈部是否产生变形
滑 1、检查滑轮是否有裂纹，轮缘是否破损 轮 2.外罩有无损坏
1、钢丝绳无断丝现象
钢 2、钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40％ 丝 3、钢丝绳润滑良好 绳 4、钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
1、按检查标准进行检查，检查后如实填写本表。检查结果良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。 2、如有问题，停止使用，立即通知行车负责人，问题解决后方可使用。 3、牢记天车安全“十不吊”原则。
检查人员（签名）：
行车负责人（签字）：
载重汽车安全检查表
载重汽车安全检查表1. 轮胎检查- 检查轮胎胎压是否符合使用要求，并做必要的调整。
- 检查轮胎的磨损程度，确保胎面和胎侧没有任何裂纹或切割。
- 检查轮胎的年限，避免使用老化的轮胎。
- 检查轮胎的固定螺丝是否紧固牢固。
2. 刹车系统检查- 检查刹车片和刹车盘的磨损程度，确保超过安全磨损限度时及时更换。
- 检查刹车液的液位，确保在正常范围内。
- 检查刹车管路是否有泄漏或损坏，确保刹车系统正常工作。
- 测试刹车脚踏板的反应，确认刹车灵敏度是否正常。
3. 灯光与信号器检查- 检查前后大灯、转向灯、制动灯、示宽灯等是否正常工作。
- 检查车牌灯和内饰灯是否正常工作。
- 检查灯光的亮度和调整角度，确保灯光的照射范围符合要求。
- 检查警示灯和喇叭是否正常工作。
4. 车身和悬挂系统检查- 检查车身和悬挂系统是否有裂纹、变形或其他损坏。
- 检查车架、悬挂系统和连接部件的紧固情况。
- 检查悬挂系统的弹簧、减震器和稳定杆的磨损情况。
- 检查车身的稳定性，确保在行驶过程中不会出现晃动或偏离轨道的情况。
5. 发动机和排放系统检查- 检查发动机的油液、水液、电液和散热液的液位，确保处于正常范围内。
- 检查发动机的传动系统、冷却系统和供油系统的状况。
- 检查排气管和催化器是否有泄漏或损坏。
- 检查尾气排放是否符合环保排放标准。
6. 电气系统检查- 检查蓄电池的电量和正负极的连接情况。
- 检查发电机和电动机的工作情况。
- 检查起动机、点火装置和电子控制系统的连接和工作情况。
- 测试车辆的电气设备和仪表盘，确保正常工作。
7. 安全装置检查- 检查安全带和安全气囊是否正常工作。
- 检查防盗装置和防火装置的功能是否正常。
- 检查紧急制动系统和紧急熄火系统的操作情况。
- 检查车门锁和窗户开关是否正常工作。
8. 负载与货物检查- 检查货物的分配和固定情况，确保负载平衡并且不会影响驾驶安全。
- 检查货物的重量是否超过车辆的额定载重。
- 检查货物是否垂直固定在车辆上，避免因倾斜或脱落而影响驾驶安全。
交通车辆、人员安全检查表
车辆
外观完好无损，车容整洁
□合格
车辆转向器、制动器、灯光装置、后视镜、刮雨器等机件必须符合工作；及时维修，不得带病形势
□合格
车辆机油、燃料、冷却水备齐，轮胎气压、制动转向、喇叭灯光完好
□合格
车辆
按规定的车速（施工现场限速15km/h，洞内限速8km/h，会车、弯道、险坡段5km/h）、车距行驶，礼貌行车，不盲目超车、会车
交通车辆人员安全检查表
检查人
陈蕾
日期
2019.3.1
验证人
李凤
验证日期
2019.3.3
检查
项目
检查内容
检查结果
符合
存在问题及整改要求
人员
管理
机动车驾驶员，驾驶证与驾驶车辆相符
□合格
不准将车辆交给无证人员驾驶
□合格
不酒后驾驶，不带病驾驶、不超载超速等违章驾驶
□合格
行车前检查车辆，不驾驶带病车辆
□合格
不穿拖鞋驾驶
自卸车卸料，必须有专人指挥，距渣场边缘5m处卸料，渣场边设渣埂
□合格
查出问题处置措施
现场立即整改□下发隐患整改通知单
□下发处罚单□下发停工整改通知书
整改
结果
检查合格在□打√，不合格打×。
□合格
自卸车、油罐车、平板车、吊车除驾驶室外，不准承载人；驾驶室内不准超额坐人或堆放过多的物品
□合格
运输易燃、易爆物品时，应严禁烟火，做到低中速行驶，不准随意停车，大雨、大雾天气停止行驶；警示牌齐全
□合格
载重车严禁人货混装，载运器材应绑扎牢固
□合格
按指定地点停车，坡段、洞口、陡坡等危险地点禁止停车
□合格
汽车维修日常安全检查表
汽车维修日常安全检查表
车辆信息
- 车辆品牌：
- 车牌号码：
- 行驶里程：
检查项目
车身外观
- 检查车身是否有凹损或划痕。
- 检查车窗是否完好，有无破损或裂纹。
- 检查车灯是否正常工作。
轮胎及制动系统
- 检查轮胎胎压是否正常。
- 检查轮胎磨损程度。
- 检查制动系统是否灵敏，刹车距离是否正常。
动力系统
- 检查发动机机油及冷却液是否充足。
- 检查电池是否正常工作。
- 检查引擎皮带是否正常。
悬挂系统
- 检查悬挂系统是否有异常声音或松动。
- 检查避震器是否正常工作。
燃油系统
- 检查燃油是否充足。
内部设施
- 检查座椅是否完好。
- 检查安全带是否正常工作。
- 检查空调是否正常制冷或制热。
其他注意事项
- 在检查过程中，如发现任何异常或不安全的情况，请及时联系车辆维修专业人员进行处理。
- 定期进行汽车维护和保养，以确保汽车的安全性能。
以上是汽车维修日常安全检查表，通过对汽车各部分进行定期检查，能够及时发现并解决潜在问题，确保行车安全。
行车专项安全检查表
16
检查线路是否完好，是否有破损的现象
17
检查是减速机是有漏油的问题
18
其它
检查重点：
安全管理规定、安全操作规程、设备机械，电气是否存在问题。
备注：
行车为重点防护区域，至少每月必须定期检查一次。
审核：检查：
附件：
12检查各连接件螺栓是否完好13检查钢丝绳是否完好14检查导绳器是否完好15检查电控柜线路是否完好16检查线路是否完好是否有破损的现象17检查是减速机是有漏油的问题18其它检日期：月
序号
检查内容
是
否
问题描述
1
是否有安全操作规程
2
是否安排责任人定期检查
3
员工是否熟悉安全操作规程
4
是否制定安全责任人
5
电机，减速机各连接件螺钉是否固定紧
6
手柄线是否完好，控制是否正常
7
限位器是否完好，功能是否正常
8
检查大车行走减速机是否正常。
9
检查升降减速机是否工作正常。
10
检查载荷保护器是否正常
11
检查联轴器是否完好。
12
检查各连接件螺栓是否完好
13
检查钢丝绳是否完好
14
检查导绳器是否完好
15
车辆安全检查表
车辆安全检查表1. 胎压检查•检查前、后轮胎的气压是否合理，是否与车辆制造商规定的标准相符。
•确保轮胎胎纹是否磨损过度、是否存在切口或破损。
•若发现胎压不正确或轮胎存在问题，应及时进行调整或更换。
2. 刹车系统检查•检查刹车油液是否充足，是否需要添加或更换。
•验证刹车片磨损情况，确保刹车片的厚度是否符合标准。
如不符合，应及时更换。
•检查刹车盘是否有明显的磨损或不平整。
•確保刹车管路及连接件是否有漏油现象。
3. 灯光检查•检查大灯、示宽灯、刹车灯、后尾灯、示廓灯、倒车灯等灯具是否亮起正常。
•确认灯泡是否需要更换，若有残损或亮度不足的情况，应及时维修或更换。
4. 转向系统检查•检查转向机油液位，确认是否需要添加或更换转向机油。
•验证转向系统是否灵敏，确保转向动作正常流畅。
•检查转向杆和相关连接件是否有松动或磨损的迹象，如有问题，应及时修复。
5. 车身外观检查•检查车身是否有明显的划痕、凹陷、掉漆等损伤。
•确认车身玻璃是否有裂纹或碎损，并确保玻璃清洁度良好。
•检查车牌是否完好、固定。
•若发现车身有问题，应进行修复或更换。
6. 安全带检查•检查安全带是否正常收放，并观察是否有明显的损坏或线路老化。
•确认安全带扣合是否牢固可靠，拉力是否适当。
•如发现安全带有问题，应及时修理或更换。
7. 随车工具检查•确认随车工具是否齐全，如千斤顶、扳手、备胎等。
•检查随车工具是否完好无损，如有缺失或损坏，应及时补充或更换。
8. 发动机舱检查•检查发动机舱内是否有异味或渗漏现象，如有异常情况，应进行维修。
•确认发动机皮带的紧度是否适当，是否存在磨损或裂纹。
•检查电池是否有腐蚀、泄漏的问题，确保电池连接良好。
•如发现问题，应及时修理。
9. 底盘检查•检查底盘是否存在明显的腐蚀、锈蚀或破损。
•确认底盘的悬挂系统是否正常，是否存在异常的异响。
•检查底盘连接件是否有松动或磨损的迹象，如有问题，应及时修复。
10. 排放系统检查•确认排气管是否有明显的漏气或焊接部位松动。
行车电气安全检查表
整改措施
4
电阻箱
注；检查结果正常完好打“√”，有问题打“×”，将处理结果填“整改措施”栏。
行车电气安全检查表
名称： 序号 检查部位 1 就地控制箱 检查人： 检查内容 1.操作手柄灵活，各部无松动。 2.刀闸接触良好，各接线牢固。 1.滑线支持架无损坏、变形。 2 滑触线 2.滑线连接端无松动、脱落。 3.滑刀支架牢固，接线完好。 3 联动台 1.操作机构灵活，无松动卡塞。 2.接线完好，按钮指示灯完好。 1.无灰尘、绝缘良好。 2.接线完好，电阻无断线损坏。 1.开关灵活完好。 2.接触器接线端正常，固定牢固。 5 配电箱 3.继电器完好，接线牢固。 4.附件完好牢固。 5.箱内照明正常。 6.门完好，孔严密，箱内清洁。 1.风扇运转正常。 2.声音、温度、振动正常。 6 电机 3.接线完好。 4.接线盒完好，线孔封堵完好。 5.地脚、风罩完好牢固。 7 线路 1.电缆完好，无脱落破损。 2.线槽、盖板完好。 1.主、付钩到位即停。 8 限位 2.大、小车到位即停，缓冲器正常。 3.门限位正常。 9 照明 1.控制室照明完好。 2.车本体照明完好。 检查结果 年 月 日
行车安全作业检查表
作业后检查： 检查作业结果 是否符合要求， 有无遗漏或错
误
作业后清理： 清理现场，确 保现场整洁、
安全
安全作业注意事项
遵守交通规则， 保持安全距离
定期检查车辆状 况，确保安全行
驶
避免疲劳驾驶， 保持良好的精神
状态
遵守交通信号， 确保安全通行
避免超速行驶， 保持安全车速
避免酒后驾驶， 确保安全驾驶
安全作业培训
培训目的：提高员工安全意识， 确保安全作业
培训方式：理论讲解、实际操作、 案例分析等
添加标题：安全操作规程、安全 防护措施、应急处理方法等
培训效果评估：考核、反馈、改 进等
车辆外观检查
车身漆面：检查是否有划痕、凹陷、锈蚀等 车窗玻璃：检查是否有裂纹、破损、污渍等 轮胎：检查胎压、磨损程度、是否有鼓包、裂纹等 车灯：检查是否正常工作，有无破损、污渍等 雨刷器：检查是否正常工作，有无破损、污渍等 车牌：检查是否清晰、完整，有无污渍、破损等
安全作业基础 行车前准备 作业后安全总结
车辆检查 行车中安全监控
安全作业规定
遵守交通规则，确保行车安全 定期检查车辆，确保车辆性能良好 保持良好的驾驶习惯，避免疲劳驾驶 遵守公司安全规定，确保作业安全
安全作业流程
作业前准备： 检查工具、设 备、材料等是 否齐全、完好
作业中操作： 遵守操作规程， 确保安全操作
行车安全评估
检查车辆状况：检查车辆 外观、轮胎、刹车等是否 正常
检查驾驶员状态：检查驾 驶员是否疲劳、注意力是 否集中
检查道路状况：检查道路 是否畅通、是否有障碍物 等
检查交通法规遵守情况： 检查驾驶员是否遵守交通 法规，如限速、红绿灯等
检查安全设备使用情况： 检查安全设备如安全带、 安全气囊等是否正常使用
行车风险辨识安全检查表(SCL)+(LEC)评价记录
风管 险控 分层 级级
建议 改进 （新 增） 措施
备 注
安全附
件检查
（限重
1
报警器 、防脱
钩、行
程限位
器）
安全附件正常、齐全
1日常检查，有管
理规定并严格执
行
起重 伤害
使用双制动 装置
2大修检查 3选用有资质厂家 生产的合格产品
。
培训操作规 程，设备设 施管理制度 、巡回检查
管理制度
按规定佩戴 劳保用品： 安全帽、工
管理制度
按规定佩戴 劳保用品： 安全帽、工
作服等
轻伤采用急救药箱简单 包扎，受伤较重拨打 120等待救援
1
6
15
90
3/C
黄
车 间
3 轨道
平行度完好无破损
起重 伤害
有资质机构定期 年检
做好日常三级维 护
培训操作规 程，设备设 施管理制度 、巡回检查
管理制度
按规定佩戴 劳保用品： 安全帽、工
作服等
轻伤采用急救药箱简单 包扎，受伤较重拨打 120等待救援
1
3
15
45
4/D
蓝
班 组
4 减速箱
润滑完好
起重 伤害
定期润滑保养 及时更换磨损减 速机吊物下禁止
行人
培训操作规 程，设备设 施管理制度 、巡回检查
管理制度
按规定佩戴 劳保用品： 安全帽、工
作服等
轻伤采用急救药箱简单 包扎，受伤较重拨打 120等待救援
1
6
15
90
3/C
黄
车 间
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5
钢丝绳 、吊钩
符合标准，不达到报废 要求
行车安全检查表
检查日期： 检查人：
检查
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
大车
小车
车
轮
1．有无异常声音
滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热
2．螺钉有无松动
弹簧垫有压紧
减
速
器
1．有无异常声音
用旋具检查声响的来源齿轮、轴承
2.润滑是否良好
润滑良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热
3．螺钉有无松动
螺钉无松动
3.滑轮轴固定是否牢靠
锁紧圆螺母紧固情况良好
钢
丝
绳
1．有无断丝,断股,打结
在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股
2．钢丝绳压板是否松动
压紧螺钉无松动
3.润滑是否良好
仔细检查
卷
筒
1．连接螺钉有无松动
仔细检查
2．轴承座有无异常现象
无异常声响、不发热、无振动
铆
链
1．磨损是否严重
铆链磨损量不超过原直径的10%
2．有无裂焊
仔细检查
说明：1．每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目；
2.检查结果填写时,良好、正常、无超标等填“√”,有损坏、不正常等填“×”.
3．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议.
外观仔细观察
2.吊钩固定是否牢固
轴端挡板无松动,螺母紧固销无断裂
缓
冲
器
1．支座有无裂纹
外观检查
2.缓冲性能是否良好
弹簧弹性良好,无断裂
吊
梁
1．横梁有无裂焊及弯扭
横梁无裂焊变形仔细检查
2.吊环有无裂纹
定期更换仔细检查
交通安全日常检查表
交通安全日常检查表
1.检查车辆状况
检查车辆轮胎是否磨损严重，有无裂纹或漏气情况。
检查刹车系统是否正常，制动灯是否亮起迅速。
检查车灯是否亮起，是否有坏灯泡。
检查底盘部分是否有漏油现象。
检查挡风玻璃是否清洁，是否有裂缝。
2.检查驾驶员状况
驾驶员是否持有有效驾驶证。
驾驶员是否疲劳驾驶，是否需要休息。
3.检查交通规则遵守情况
观察驾驶员是否遵守交通信号灯。
是否有超速、闯红灯等违法行为。
4.检查乘客安全状况
乘客是否系好安全带。
是否有儿童乘客，是否使用儿童安全座椅。
5.检查行车记录仪
行车记录仪是否正常工作，是否安装稳固。
6.其他事项
检查车辆保险是否有效。
检查车辆年检是否合格。
请在每次出车前进行以上检查，并将检查结果记录在交通安全
日常检查表中。
任何问题均应及时修复或解决，以确保车辆和驾驶
员的安全。
交通安全是我们每个人都应积极关注和遵守的重要规定，希望大家共同努力，确保出行的安全和顺利。
行车日常检查及维护保养记录表
轨道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况
其他方面异常情况记录
保养人签字
注：状态栏正常打“√”， 有问题打“×”，写出简单 设备使用人应穿戴整齐，佩 戴必要防护用品，禁止酒后
行车日常检查及维护保养记录表
设备名称：行车
设备编号：
日期 年
月日
序号 保养部位
内
容
保养日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
制动器
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状 况，液压油是否足量
2
卷筒（电动葫 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损
芦）
及润滑情况
3
滑轮
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4
联轴器 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况
5
车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况， 磨损程度
6
吊钩
磨损程度，安全卡簧状况
7
减速器 渗漏油状况，油面高度
8
电缆卷筒
检查电机风扇工作是否正常，电源电 缆磨损状况
9
车辆安全检查表
*****公司车辆安全检查表
编号：车牌号：所属部门：检查日期：
序号检查项目检查内容检查情况整改要求
一证照1行车证、保险卡、年检标志、驾驶证是否齐全
二方向盘2自由度、紧度是否适当
三刹车3刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定要求4手刹车是否可靠有效
5刹车油液面是否正常
四安全带6前后排所有安全带是否完好有效
五轮胎7气压是否适当8磨损情况
9备胎是否完好
六底板、钢板
总成
10钢板是否断裂
11传动部件及底盘是否有异响
七引擎12排气颜色是否正常13水箱水量是否正常14润滑油是否正常15点火是否正常
八电路、油路16有无漏电现象
17车内电器是否能正常工作
18油路是否通畅、有无漏油现象
九喇叭19是否能够正常工作十雨刷器20是否能够正常工作十一车门锁21锁是否正常
十二后视镜22有无破损
23镜面是否清晰
十三车灯24转向指示灯是否正常工作25示宽灯是否正常工作
26雾灯是否正常工作
27大灯是否正常工作
28车内照明灯是否正常工作29警示灯是否正常工作
十四车牌照30号码是否清楚
十五仪表盘31水温表是否正常工作
32燃油表是否正常工作
33车速里程表是否正常工作34引擎转速表是否正常工作35仪表盘有无其它异常显示
十六车窗36升降是否正常37玻璃有无破损
十七行车装置38 GPS是否正常工作
39行车记录仪是否正常工作
十八随车安全设
备
40灭火器
41停车应急三角警示牌
42必要随车工具（千斤顶、换胎工具包、随车工具包）
是否齐全
十九整车形象43车身清洁度44车内卫生情况45有无异味
驾驶员：检查人：部门车辆负责人：。
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在地面观察龙门吊整体情况，查看是否有破损、开裂、悬挂。
检查大小车车轮是否有磨损、开裂、变形、轮缘等情况。
大小行车电机及刹车系统是否正常。 小车的牵引绳是否牢靠结实，电缆的所有滚轮滚动是否灵活，电缆运动 时是磨损是否超标，有无断丝，绳端是否装卡牢固 。 各减速机内的齿轮油的油量、油质是否符合要求，各运转处的润滑油是 否缺少，并观察各减速箱是否完整，有无裂痕。 各主要受力部位的连接销是否正常，磨损是否严重，有无错位滑移现象 。 卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备。
机械的各运动部位是否有异常响声和其他异常现象。 司机室是否有消防器材存放于规定、显眼的位置，主控制系统的各电器 有无明显的松动、损坏现象，各接线端是否有脱落现象，电线线路是否 有脱落，破皮，裸露现象，绝缘是否可靠。 各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现象。
四川华西绿舍建材预制构件有限公司行车日常检查表 设备名称 设备型号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 备注
检查交接班记录
检查人 检查时间 检 查 内 容 合格 不合格
行车防风铁鞋是否齐全，支架及铁链是否良好。
大车行车限位、小车变幅限位装置是否正常。
重量限位装置极其高度限位装置是否正常。