空压机检修技术规范

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空压机检测标准

空压机检测标准

空压机检测标准
空压机是工业生产中不可缺少的重要设备,它的正常运行对企业的生产和运营至关重要。

因此,检测空压机工作状态至关重要。

为了确保空压机正常运行,了解其相关检测标准尤为重要。

一、空压机外观检查标准
1、外壳检查:检查外壳上有无腐蚀、缺件、变形等缺陷;
2、气路检查:检查是否有异物阻塞气路,以及气路有无漏气;
3、马达检查:检查马达有无铁屑磨损、渗油、漏电现象,有无发热及震动情况;
4、启动检查:检查启动空压机时,电机是否能顺利启动,及启动后电机是否能正常工作。

二、空压机关键参数检测标准
1、压力检查:检查空压机工作压力是否符合要求;
2、温度检查:检查空压机工作温度是否符合要求,高温时无异常情况发生;
3、功率检查:检查空压机功率是否符合设计要求;
4、流量检查:检查空压机吸气流量是否符合设计要求;
5、噪音检查:检查空压机噪音是否在规定范围内;
三、空压机安全阀检测标准
安全阀是空压机的一个重要部件,主要用于控制空压机的工作压力,确保空压机安全运行。

因此,要正确检测空压机安全阀。

1、安全阀检查:检查安全阀外观是否有磨损、变形等缺陷,检
查阀芯有无损坏;
2、安全压力检查:检查安全阀调节压力是否符合设计要求;
3、安全阀泄露检查:检查安全阀是否漏气,检查漏气量是否在规定范围内。

以上就是空压机检测标准的内容,检测要求要求严格按照空压机的设计规范来执行,确保空压机的安全运行。

此外,为了确保空压机的正常运行,还要定期对空压机进行保养,检查各项参数是否达标,以保证企业安全运行不受影响。

1.18 煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范 AQ1013--2005

1.18 煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范 AQ1013--2005

备案号:15456—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1013 — 2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of in-serviceAir compressor for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (2)4 基本参数及符号 (2)5 技术要求 (3)6 检测方法、设备和精度 (4)7 检测结果的计算 (8)8 检验报告和检测记录 (8)9 检测周期 (9)前言为了保证空气压缩机的安全运行,通过检验得到空气压缩机的相关性能,从而了解空气压缩机运行中存在的问题,以便采取措施,保证安全、经济运转,制定本标准。

本标准的编制,参考了GB/T 3853—1998《容积式压缩机验收检验》等标准和《煤矿安全规程》(2004版)的相关部分。

本标准由矿用产品安全标志办公室提出。

本标准由国家安全生产监督管理局归口。

本标准的主要起草单位:矿用产品安全标志办公室、国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局等。

本标准的主要起草人:陈在学、韩正菊、臧梦、金小汉、胡继红本标准为首次发布。

煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用空气压缩机性能检验方法和检验用仪器设备。

本标准适用于煤矿在用固定式和移动式空气压缩机的安全技术性能检验。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这引起文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T3553——1998容积式压缩机验收试验GB4980——85容积式压缩机噪声声功率级的测定——工程法。

空压机检修技术规范

空压机检修技术规范

目录1.总则 (3)2.工程环境 (3)3.工程概况 (3)4.工程规范 (5)5.资质要求 (6)6.技术标准 (7)7.质量保证和安健环要求 (7)8.分工界限 (8)9.竣工资料 (8)10.工程验收 (9)11.投标附件 (12)12.罚则 (12)1.总则1.1本技术规范书用于电厂空压机检修项目,它提出了该工程的施工范围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。

1.3如投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规范书的要求,如果有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标人同意后,可对有关文件进行修改,如招标人不同意修改,仍以招标意见为准。

1.4在签订合同之后,招标人保留对本技术规范书提出的补充要求和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体项目和条件由供需双方商定。

1.5本技术规范书经供需双方认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2.工程环境2.1施工地点投标方检修车间。

2.2环境因素3.工程概况3.1工程内容3.1.1拆解:1)拆解前对主机和损坏部件拍照留档,记录型号和产品编码。

形成记录放入修理报告中。

2)拆解主机总成。

3.1.2清洗:1)专用积碳清洗剂清洗主机内油分配管路、油冷却器。

2)主机内各元件清洗,吹干。

3)去除机件表面毛刺。

3.1.3部件检测:1)测量阴、阳转子主要形位公差尺寸和啮合间隙。

3.1.4转子、前后轴承座、机壳修复:1)检查与修整阴、阳转子型面。

2)阴阳转子啮合线检测与修整。

3)进气、排气轴承座轴承档、气封档、端面的检查与修整。

4)机壳内腔的检测与修整。

5)转子动平衡检测与校正。

3.1.4总装:1)更换全部轴承。

2)更换主机内部进气端密封件。

空压机检修安全操作规程

空压机检修安全操作规程

空压机检修安全操作规程空压机是一种运用空气压缩来产生动力的设备,广泛应用于工业生产中。

在使用和检修空压机的过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保人身安全和设备的正常运行。

下面是空压机检修的安全操作规程,供参考:一、准备工作1. 在进行空压机检修之前,必须切断电源,并确保所有电动机停止运转。

2. 确认空压机上的压力被释放完毕,使用压力表和放气阀来检查。

3. 检查所有设备和工具是否处于正常工作状态,确保安全性能良好。

二、个人防护1. 在检修空压机时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。

2. 严禁佩戴松散的衣物、长发,以免被卷入机械设备中。

3. 在操作过程中,要保持注意力集中,避免出现分心情况。

三、工作环境1. 空压机检修的工作环境必须保持干燥、清洁,防止灰尘和异物进入设备内部。

2. 检修现场应保持整洁,工作区域要开阔,避免有人通过。

3. 如需使用梯子等设备,必须确认其稳定性,并采取防滑措施。

四、操作规范1. 严禁在设备运行过程中进行检修和维护操作,必须先切断电源,并等待设备彻底停止运转。

2. 在拆卸和组装空压机零件时,必须使用合适的工具,避免使用力过大导致零件损坏或伤人。

3. 在操作过程中,尽量避免手部或其他身体部位靠近运动部件,尤其是传动带、皮带轮等。

五、电气安全1. 在检修过程中,严禁任何人员接触或维修电气设备,必须由专业人员进行。

2. 在检修电气设备前,必须切断电源,使用电压表测量电压是否为零。

3. 若必须进行带电作业,必须采取有效的绝缘措施,并由专职电工监督。

六、通风安全1. 在检修过程中,如发现设备内有异味、冒烟等异常情况,应立即停止操作,并进行通风处理。

2. 若需要进行焊接、切割等高温作业,应在通风条件良好的地方进行,并使用有效的防护设备。

七、检修记录1. 在进行空压机检修时,必须记录相关的操作时间、维修内容和问题描述等信息。

2. 检修结束后,要对设备进行试运行,并记录运行情况和表现。

2024年空气压缩机的维修检查制度

2024年空气压缩机的维修检查制度

2024年空气压缩机的维修检查制度一、维修检查的目的和范围空气压缩机是现代工业生产中不可或缺的设备,维修检查的目的是确保空气压缩机的正常运行,提高设备的使用寿命和性能稳定性。

本维修检查制度适用于____年以后投入使用的空气压缩机。

二、维修检查的周期1. 日常检查:每天使用前进行简要的检查,包括检查油位、冷却水温度、滤清器是否清洁等。

2. 定期检查:定期进行更为详细的检查,包括清洗滤清器、更换润滑油、检查电机和传动部件的工作情况等。

定期检查周期为每三个月进行一次。

3. 年度检查:每年进行一次全面检查,包括检查压缩机的各项参数、润滑系统、冷却系统、压力传感器等。

三、维修检查的内容1. 滤清器清洗:定期进行滤清器的清洗工作,确保其能正常过滤气体,防止灰尘和杂质进入压缩机内部。

2. 润滑油更换:根据使用情况和压缩机的工作时间,定期更换润滑油,保持润滑系统的正常运行。

3. 清洗冷却系统:定期进行冷却系统的清洗工作,防止因灰尘和腐蚀物质堵塞导热管道,降低冷却效果。

4. 检查电机和传动部件:定期检查电机和传动部件的工作情况,包括电机温度、电压、电流等参数的正常运行,传动部件的磨损情况等。

5. 检查压缩机的各项参数:年度检查中,需要对压缩机的各项参数进行详细检查,包括压力、温度、流量等。

6. 检查压力传感器:年度检查中,需要对压力传感器进行检查,确保其能准确感知压力变化,并及时发出报警信号。

7. 清理压缩机外部:定期清理压缩机外部的灰尘和杂物,保持设备的良好外观和通风散热。

四、维修检查的方法和步骤1. 日常检查:每天使用前简要检查油位、冷却水温度等,确保基本工作参数正常,不需要停机。

2. 定期检查:每三个月进行一次,由专业技术人员进行详细检查,包括滤清器清洗、润滑油更换等工作。

3. 年度检查:每年进行一次全面检查,由专业技术人员进行。

按照以下步骤进行检查:a. 停机并切断电源;b. 清洗滤清器;c. 更换润滑油;d. 清洗冷却系统;e. 检查电机和传动部件;f. 检查压缩机的各项参数;g. 检查压力传感器;h. 清理压缩机外部。

空压机日常检修安全技术措施

空压机日常检修安全技术措施

空压机日常检修安全技术措施
1.确认设备停机:在进行任何检修工作之前,要确保空压机已经停机并断开电源。

检查控制面板,确定压力表和电源指示灯都显示为零。

2.正确穿戴个人防护装备:检修人员应佩戴适合的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套、工作鞋等。

这些防护装备可以保护检修人员在工作过程中不受伤害。

3.清理工作场所:在进行检修之前,要确保工作场所清洁整齐,没有杂物。

清理工作场所可以减少意外事故的发生。

4.通风系统:空压机工作时会产生热量和废气,需要确保工作场所有良好的通风系统,避免有害气体积聚。

5.压力释放:在进行空压机检修之前,必须释放系统中的压力。

要按照正确的程序进行压力释放,避免突然释放压力导致人员受伤。

6.使用正确的工具:在检修过程中使用正确的工具非常重要。

使用适合的工具可以减少意外事故的发生,也可以确保工作得到正确完成。

7.安全电气:空压机的电气部分是一个潜在的危险源,检修人员必须保证正确的电气操作。

任何电气操作都需要在断电的情况下进行。

8.遵守操作规程:在进行检修之前,要熟悉设备的操作规程并严格遵守。

检修人员应该知道每个部件的功能和操作步骤,以确保安全和正确的操作。

9.定期维护和过程记录:在检修过程中要进行定期维护和记录。

维护可以延长设备的寿命,记录可以追踪设备的使用情况,及时发现问题并进行纠正。

10.培训和意识培养:对于空压机检修人员,必须接受相关培训,掌握正确的操作方法和安全知识。

还要不断加强安全意识,定期进行安全培训,提高安全意识和应对能力。

空压工安全技术操作规程(3篇)

空压工安全技术操作规程(3篇)

空压工安全技术操作规程一、安全责任与义务1. 所有从事空压工作的人员必须严格遵守相关的安全操作规程,并承担相应的安全责任。

2. 管理人员要对空压工作场所进行安全检查,并记录并报告存在的安全隐患。

3. 所有从事空压工作的人员必须参加安全培训并取得相应的安全操作证书。

二、作业前的准备1. 在进行空压工作前,必须检查设备的工作状态,确保其正常运转并且没有异常情况。

2. 所有操作人员都要穿戴安全装备,包括防护面具、手套、耳塞等,并确保这些装备的完好无损。

3. 操作人员必须熟悉操作流程,并知晓应急处理措施。

三、操作要点1. 在操作空压设备之前,必须将设备的电源切断,并确保电源已经完全断开。

2. 操作人员必须按照操作手册的要求进行操作,并确保不超过设备的负荷限制。

3. 操作人员要随时关注设备的运行情况,如发现异常情况,立即停止设备并报告。

4. 操作人员要定期检查设备的工作润滑油和滤芯,确保其正常工作。

5. 操作人员必须遵守所有的安全操作规程,并不得违背或疏忽。

6. 操作人员操作设备时,必须采取正确的姿势和手法,以防止受伤。

四、事故处理1. 在发生事故时,操作人员要立即停止设备,并切断电源。

2. 操作人员要迅速报告事故,并向相关部门提供必要的支持和协助。

3. 操作人员要参与事故调查,并提供相关的资料和证词。

4. 在事故处理过程中,操作人员要积极配合相关人员进行救援和处理。

五、维护保养1. 设备的维护保养必须按照规定进行,包括定期更换润滑油、清洁滤芯等。

2. 维护保养人员要戴好防护手套,并确保设备停止运转后再进行维护保养工作。

3. 维护保养人员要按照规定的步骤和要求进行维护保养,并记录维护保养的情况。

六、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员要立即按照应急处理措施进行处理,并报告相关人员。

2. 操作人员要迅速撤离现场,并参与应急救援工作。

3. 在紧急情况处理过程中,操作人员要服从现场指挥人员的指挥,不得擅自行动。

螺杆式空压机保养检修规程(5篇)

螺杆式空压机保养检修规程(5篇)

螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责,要认真做到正确使用,精心维护好设备;严格执行设备定期维护,强制保养制度,做好设备清洁和防腐工作。

1、机器运转____小时:检查进气阀动作机活动部位,加注油脂,清洁空滤,检查固定螺栓及紧固电线螺丝。

2、机器运转____小时或____个月:检查进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查各部管路。

3、机器运转____小时:清洁进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查三相电磁阀,检查卸放阀,更换油细分离器,更换螺杆油,检查压力维持阀,清洗冷却器,更换O型环,清洁空滤和油过滤器,检查各保护亚查开关是否动作正常。

3、机器运转____小时或____年:更换机体轴承,各油封,调整间隙,测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。

4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞,应立即安排时间更换。

否则引起空气管路油份增加;油压偏高;电流增加等。

油细分离器之更换步骤:⑴空压机停机后,将空气出口关闭,泄水阀打开。

确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。

⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓,移开油气桶上盖。

⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。

⑹依拆开的反顺序将油气童装好。

需注意更换新的油细分离器时,需防止不洁物品掉入油桶内,以免影响空压机之运转。

5、空滤指示灯亮时,必须更换或清洗;前置过滤器____周清洗干净不必更换,如果环境差则缩短清洗时间,油过滤器在压缩机运转____小时后更换,以后每____小时更换一次;当油细分离器指示灯亮,或油压力比气压高时必须更换,一般更换时间为____小时,如果环境差则缩短更换时间。

润滑油初次换油在机器运转____小时左右,以后每____小时更换,若环境状况较差,排气高温则需缩短时间。

6、按规定每月对空滤进行除尘。

清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。

当空气滤清器指示灯亮,表示空气滤清器必须进行清洁或更换,因为压差增加会导致进气量减少,必须清洁或更换空气滤清器。

螺杆式空压机检修

螺杆式空压机检修

空压机系统检修4.空1压机技术规范形式及型号形式:螺杆式型号:SA-250W压缩介质:空气排气量:42mymin排气压力:0.75Mpa台数:6台排气温度:口40℃空压机出口规格:DN100压缩机额定排气量轴功率:220.8kW配用电动机型号:Y355M-4电动机功率:250kW电压:6000V转速:1480r/min压机冷却方式:水冷水质:闭式循环水水压:0.4-0.7Mpa0000:口16t/h(按34℃冷却水温度计算,按40口进行校口,冷却器面积应有20%的口量)4.2空压机检修工艺4.2.修1前准备工序4.2.1.1分析设备状况,查阅设备台帐、设备缺陷记录、五项监督计划,制定检修措施4.2.1.2物资备品准备工2具准备工具清单4.2.现3场准备4.2.1.1现场做好地面防砸防碰防污染措施。

4.2.1.2拆卸部件的定置规定及标志已完善。

4.2.1.3现场保卫及消防设施完善。

4.2.1.4工序4.2.1.5过1滤器的更换步骤4.2.1.6.1在油过滤器处放一个合适的容器。

4.2.1.7.2旋下壳体底部上的油塞,放出润滑油,然后旋下油过滤器壳体。

4.2.1.8.3检查壳体里和滤芯上的外来细小颗粒,这些颗粒已经陷入滤芯底部,然后从头到尾检查过滤器的总体情况,清洗壳体,把新的滤芯装到滤油器壳体内。

4.2.1.9滤2器的更换步骤4.2.4.2.1松开进气滤清器壳体顶上的翼形螺母,把尼龙垫圈和顶部拿掉,拆下旧滤芯。

4.2.4.2.2装上进气滤清器及顶盖。

4.2.4.2.3拧紧翼形螺母。

4.2.4油.细3分离器的更换步骤4.2.4.3.1用合适的板手拆下固定在油细分离器顶盖上的螺栓。

4.2.4.3.2吊去顶盖,取下顶盖与油细分离器芯之间的压管。

4.2.4.3.3小心提起分离器芯子并把它拿出筒体之外,报废已经用坏的芯子。

4.2.4.3.4清理顶盖和桶体上两个垫片密封面,清理时要小心防止旧垫子碎片落入油分离器里去。

空压机维修工安全技术规程范文

空压机维修工安全技术规程范文

空压机维修工安全技术规程范文第一章概述1.1 引言为了保障空压机维修工的安全,提高维修工作的效率和质量,制定本安全技术规程。

本规程适用于空压机维修工作,包括工作环境安全、个人防护、设备维护等方面内容。

1.2 目的本规程的目的是规范空压机维修工的操作行为,减少事故发生,提高工作效率和质量。

同时也旨在提醒维修工注意个人防护、设备维护等方面的内容,加强维修工的安全意识和安全责任感。

第二章工作环境安全2.1 环境清洁维修工必须确保工作环境的清洁,保持地面无杂物、无水渍,避免维修工操作时滑倒或碰撞。

2.2 通风条件维修作业时需要有良好的通风条件,保证空气流通,避免因空气不畅导致氧气不足或有害气体积聚。

2.3 照明条件维修工作地点必须有足够的照明条件,确保维修工可以清晰地看到工作环境及设备的各个部分,避免误操作或事故发生。

2.4 警示标识维修工作区域应配备安全警示标识,标识清晰明显,提示维修工注意安全,在必要时提醒工人戴上个人防护用品。

第三章个人防护3.1 劳动服装维修工必须穿戴符合安全要求的劳动服装,如工作服、工作鞋、安全帽等,保护身体免受外界伤害。

3.2 手部防护维修工在操作过程中必须戴上手套,避免手部被尖锐物品划伤或受到化学物品的侵蚀。

3.3 呼吸道防护在进行清洁、维修过程中,维修工必须佩戴防尘口罩、防毒面具等呼吸道防护用品,避免吸入有害物质损伤呼吸系统。

3.4 眼部防护维修工必须佩戴防护眼镜或面罩,保护眼部免受尘埃、碎片等物品的伤害。

3.5 耳部防护在噪音环境下工作时,维修工必须佩戴耳塞或耳罩,保护耳朵免受噪音损伤。

第四章设备维护4.1 设备操作规范维修工在进行设备维护时必须按照操作规范进行操作,严禁超负荷运行设备,避免设备损坏或事故发生。

4.2 设备检查与保养维修工需要定期对设备进行检查和保养,确保设备状态良好,减少故障发生的概率。

4.3 安全装置维修工必须确保设备的安全装置完好有效,防止意外操作导致事故的发生。

维修技术标准(空压机、水系统)-推荐下载

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水处理设备四大标准
目录
第一章 水泵 ....................................................................................1 1.单级双吸卧式离心泵.........................................................................1 2.单极单吸卧式离心泵.......................................................................10 3.D 型多级离心泵 .............................................................................12 4.无密封自控自吸泵 ..........................................................................19 5.渣浆泵 ..........................................................................................21 6.柱塞式计量泵 ................................................................................26
图 1 单级双吸口离心泵结构图
2. 泵盖
5 双吸密封环 6. 填料压盖 7.联轴器
经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两端的轴套螺母固定在轴上。其轴向位
第2页
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关,1系电过,力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层,机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2,高总而中体且资配可料置保试时障卷,各调需类控要管试在路验最习;大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试,况卷要下安加与全强过,看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高;中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整,处核或理对者高定对中值某资,些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定,卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置,跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等,料,编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气,线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术,技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项;资方对料式整试,套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资,气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技,进术合行,理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对:于于在调差分试动线过保盒程护处中装,高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时,术,作是应为指采调发用试电金人机属员一隔,变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内;图部同纸故一资障线料时槽、,内设需,备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切,验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中,术资要资料进料试行,卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作(一)操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。

(二)打开进水及排水阀门,启动循环水泵(风冷除外),使水路畅通,并检查各连接处是否有漏水现象。

(三)操作时应先将排气阀门全开,然后按下起动按钮,使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

(四)空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数,使其在规定范围内。

(五)当储气罐压力达到规定数值时,应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠,定期对安全阀作手动或自动放气试验。

(六)空压机运行时,每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次,储气罐内的冷凝油水每班应排放一次,空气温度大时应增加排放次数。

(七)作业过程发现异常情况须立即停止作业,待正常后方可继续作业。

(八)空压机使用完毕后应及时关闭电源开关,打开排气阀门、排除剩余气体;清扫、整理场地卫生方可离去。

二、维护(一)维护前确认设备断电停止运行后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。

(二)每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况,检查重要部位螺栓连接是否牢固。

(三)设备使用3-6个月后需进行设备保养,检查各部件状况,更换损坏部件。

(四)维护保养完成后,对设备进行卫生清洁,并认真填写保养记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。

三、检修(一)临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况,做好工具和预防措施准备工作。

2. 检修前确认设备断电停止运行后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。

3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作,特殊或不易处理故障须查阅相关资料,确认故障处理方法后再进行检修,不可蛮干。

4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁,认真填写设备检修记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。

空压机检测检验规范

空压机检测检验规范
根据测得的压缩机流量、电动机输入功率、电动机效率和综合参数测试仪
空盒气压表
干湿温度计
秒表
比功率
kW/( m3/min)
风冷
≤5.8
≤5.15
≤5.10
≤5.05
水冷
≤6.3
10
噪声
≤90 dB
5.10
在压缩机每个侧面的中间,距反射面的高度为基准体高度的一半,且不小于0.15m。顶面中心,表面的四个顶角上测量噪声。
样品名称
煤矿在用空气压缩机
编制依据
AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》、《煤矿安全规程》
编制目的
为了更好地指导检验人员科学、规范地进行煤矿在用空气压缩机安全检测检验工作, 制定本规范。
对检验人员要求
经过主管部门培训,考核合格后,持证上岗。
对检验用仪器要求
检验用仪器应满足检验项目要求,经过校准,且校准证书在有效期内。
现场查看有无释加阀,若有,测量释加阀口径,现场试验释加阀是否动作,并收集释加阀设定最高动作压力值资料。
5
压缩机油
≥2150C
5.5
使用单位提供压缩机油的闪点资料。若未能提供,应要求矿方提供出压缩机油牌号,再查相关资料,确定压缩机油的闪点。
/
6
容积流量
>0.85QeQe—压缩机额定容积流量。
5.6
一般采用流量计法测量:
1、测量吸气口内径,设定仪器参数;
2、测点位置应选在离进气管口5倍以上的直线段;若不能满足,可在进气口测量;
3、测速仪测杆插入深度在2/3半径左右。
空压机综合参数测试仪
游标卡尺
7
排气压力
≥PePe-额定排气压力
5.7

空压机强检规定模版(3篇)

空压机强检规定模版(3篇)

空压机强检规定模版一、年检根据《煤矿安全规程》第437条规定:空气压缩机必须有压力表和安全阀。

压力表必须经有资质部门每六个月校准一次。

安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍,必须经有资质部门每年校准一次。

二、月检根据《煤矿安全规程》第439条规定:要定期对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检查,1、检查各发热部位的温升情况,并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3、检查电动机、空压机各部位有无异响或非正常震动。

4、检查冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

对发现的问题,及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、日检1、每日把风包内的油(水)不定期排放。

2、每日试验安全阀一次,并作好记录。

3、每周试油压和超温保护装置一次,并作好记录。

4、每运行100—____小时检查进排气阀一次,必要时加以更换。

5、协助维修工进行定期检修测试工作,做好设备日常维护保养工作。

6、发现问题,及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

空压机强检规定模版(2)一、定义与范围1. 本规定适用于空压机的强制性检验。

2. 空压机是指利用电气动力驱动,在压缩空气的过程中对气体进行增压或密封的装置。

二、检验依据1. GB/T XXXX-XXXX《空压机技术条件》2. GB/T XXXX-XXXX《空压机安全规范》3. 相关法律法规及标准三、检验内容1. 外观检查a) 空压机外观应无明显破损、锈蚀、变形等情况。

b) 空压机标示应清晰可辨。

2. 安全保护装置检查a) 确保安全保护装置的完好性和可靠性。

b) 检查安全保护装置的设置是否符合标准要求。

3. 运行状态检查a) 检查空压机的运行是否平稳,无异常震动或噪音。

空压机维修工安全技术规程

空压机维修工安全技术规程

空压机维修工安全技术规程一、引言空压机是一种常见的工业设备,广泛应用于各行各业的生产过程中。

为了确保空压机的正常运作和维护工作人员的安全,制定和遵守安全技术规程显得尤为重要。

本文将分析空压机维修工的安全技术规程,以确保维修工作的有效进行和维修人员的安全。

二、安全技术规程的目的和范围安全技术规程的主要目的是确保空压机维修工作的安全进行。

该规程适用于所有空压机维修工,包括操作人员、维修人员和其他相关人员。

三、维修工作前的准备1. 在进行维修工作之前,维修工需要仔细阅读并理解操作手册和相关安全规程。

2. 维修工需要检查并确保维修工具的完好无损,如扳手、起重设备、电缆等。

3. 在进行维修工作之前,维修工需要确保空压机的主电源已经切断,并进行必要的标识和锁定。

四、安全操作规范1. 在进行维修工作期间,维修工需要戴上适当的个人防护装备,如头盔、护目镜、耳塞等。

2. 维修工需要保持工作区域的整洁和清理,以防止绊倒和滑倒事故的发生。

3. 维修工需要定期检查维修工具的使用状况,并及时更换或修理损坏的工具。

4. 在维修工作中,维修工需要确保空压机的安全开关和保护装置的正常运行。

5. 维修工需要严格遵守相关操作规程,不得进行任何与维修工作无关的操作。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,维修工应立即切断主电源,并使用适当的灭火装置进行灭火。

2. 维修工需要熟悉紧急出口和疏散路线,以确保在紧急情况下能够尽快撤离工作现场。

3. 维修工应定期参加相关的紧急救援培训,以提高应对紧急情况的能力。

七、维修工作后的安全措施1. 在完成维修工作后,维修工需要及时清理工作现场和工具,确保整洁和安全。

2. 维修工需要详细记录维修工作的过程和结果,以便后续维护和故障排除。

3. 维修工需要向上级报告维修工作的情况和存在的问题,并提出改进建议。

八、总结通过遵守空压机维修工安全技术规程,可以有效降低维修工作的安全风险,保障维修人员的安全。

维修工需要理解并严格遵守安全规程,注重个人防护措施,并及时处理紧急情况。

螺杆空压机维护保养技术规范

螺杆空压机维护保养技术规范

目录一、项目概况 (1)二、主要工程量 (1)三、安全资质要求 (4)四、材料供应 (4)五、人员组织 (4)六、工期要求 (6)七、验收标准和竣工验收方式 (6)八、责任承担 (8)九、考核与奖励 (10)十、规范书的最终解释权 (10)1、2号螺杆空压机维护保养一、项目概况共两台LS250HWC螺杆空压机,空压机于2016年1月10日通过168h试运行,投入运行。

螺杆空压机包括压缩机主机,主电机,润滑系统,进气过滤器,中冷器,后冷却器和安装在同一机体上控制面板等部分。

自上次螺杆空压机维保至今已过4年,压缩机的性能逐渐下降,已不能满足生产需求,为了保证机组的正常运行,因此需对这2台螺杆空压机进行维修保养。

二、主要工程量2.1寿力螺杆机维保及主机维护,外委数量:2台(备件数量及主机维修量)。

寿力螺杆机维保备件内容寿力螺杆机主机需返厂维修,基本维修备件如下,如更换其它需双方协商。

2.2设备维修要求:2.2.1换油(建议先清洗,再加入正式油)2.2.2更换油气分离器滤芯(初级/次级)2.2.3更换油过滤器滤芯2.2.4更换空气过滤器滤芯2.2.5联轴器检查2.2.6检查机组电器部分:电脑监控器、变频器、接触器、热继电器2.2.7空气开关、接线端子、紧固各接线,必要时更换2.2.8检查进气系统、进气阀2.2.9检查轴封、检查电机、必要时补充润滑脂2.2.10检查润滑油系统、温控阀、油滤、冷却器,必要时更换2.2.11检查排气系统、最小压力阀、疏水阀、放空阀必要时更换2.2.12检查控制系统、加卸载电磁阀、往复阀、控制回路过滤器、回油管路过滤器,必要时更换2.2.13检查机组参数设定情况2.2.14主机返厂维修,更换易损件,安装时必须保证设备稳定运行。

2.2.15整机的运行状况2.3应答方负责设备检修完成后的调试工作;2.4应答方负责设备的往返运输;2.5上表内所列备件全部更换,同时更换设备检查过程中所发现的磨损较严重部件和采购方要求更换的部件,最终根据实际更换的备件进行结算;2.6设备检修后要出具装订成册的检修记录及报告。

空压机操作维护保养标准规范

空压机操作维护保养标准规范

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空压机操作维护保养标准规范
1 目的
通过对空压机的巡检、保养,及时处理出现的问题,加强预防性维护,保证设备的正常运行。

2 范围
高、低压空气压缩机。

3 职责
动力操作工负责巡检、维护、保养,机电维修工遵守检修规程,保证机器的良好状态,由动力工程师监督此项工作。

4 定义
无。

5 程序
低压机操作
5.1低压机启动前准备工作:
5.1.1检查低压机进口空气过滤器已装好,过滤网干净。

5.1.2检查空压机地脚螺栓紧固。

5.1.3 检查主机至储气罐间各阀门处于畅通状态,级间过滤器已清洗干净、MD干燥机已准备好(MD干燥机U型管,在加载时压差为20—30mmH2O)。

5.1.4各温度、压力检测元件显示正常。

5.1.5检查冷却水排放阀已关闭。

5.1.6打开冷却水进水和回水阀门,查看冷却水回水压力、温度正常。

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空气压缩机维护检修规程

空气压缩机维护检修规程

空压机维护检修规程目录前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语与定义 (3)4 技术部分 (3)4.1 日常检查 (3)4.2 维护检修 (4)5 风险提示 (5)6 应急处置 (6)附录A ZT75VSD、ZT90VSD型空气压缩机维护保养内容 (8)附录B SH110VSD型空气压缩机维护保养内容 (11)附录C 失效模式、可能原因及处理措施表 (14)空压机维护保养规程1 范围本文件规定了西南管道公司空气压缩机维护保养的内容和要求。

本程序适用于西南管道公司ZT75VSD、ZT90VSD型阿特拉斯以及SH110VSD型英格索兰空气压缩机。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T10893 压缩空气干燥器规范与试验阿特拉斯科普柯ZT75VSD/ZT90VSD空气压缩机使用说明书英格索兰S90-150VSD空气压缩机操作与维护手册3 术语与定义3.1 空气压缩机本程序所称的空气压缩机是指将原动机(通常是电动机)的机械能转换为气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,简称空压机。

3.2空气压缩机撬本程序所称的空气压缩机撬是指由空气压缩机、无热再生干燥机、前置除油过滤器、后置除尘过滤器、缓冲罐等设备集成安装在一个钢制平台上,负责提供压缩空气的设施。

简称空压机撬。

4 技术部分4.1 日常检查4.1.1 每日检查项目a)检查空压机撬显示屏,获取警告信息。

b)检查仪表控制箱显示屏的参数,查看报警信息。

c)检查管线压力,确认空气管线无泄漏。

d)检查加载过程中是否从排污接收器中排放了冷凝水。

e)室内与室外储气罐的底部手动排污每日巡检时定时排污一次。

f)检查空压机电控箱、仪表控制箱与电源箱内的电气元件有无发热、变色、异味等异常情况。

空压机规范

空压机规范

空压机规范空压机规范一、概述空压机是一种将空气压缩并储存起来的机械装置,广泛应用于工业生产领域。

为确保空压机的安全和性能稳定,制定本规范。

二、安全要求1. 空压机应安装在通风良好的地方,并保持周围的环境清洁。

2. 空压机的电气设备应符合国家安全标准,并保持良好的接地。

3. 电气设备的电压应与空压机标牌上标注的电压一致。

4. 操作人员应经过专业培训,了解空压机的操作规程和安全要求。

5. 空压机启动前,应先检查各部分的连接是否牢固,润滑油是否充足。

6. 空压机应设有过压保护装置,以防止超负荷运行。

三、维护保养1. 空压机的日常维护保养工作应由专人负责,保持机器的清洁和润滑。

2. 定期更换润滑油,清理并更换滤芯。

3. 定期检查管道和连接件是否漏气,及时修复。

4. 定期清洗空气滤芯,保持空气质量。

5. 定期检查电气设备的接线是否松动,电缆是否有损坏现象。

四、操作要求1. 操作人员应佩戴防护用品,如安全帽、安全眼镜等。

2. 在操作空压机前,应先切断电源,并将压力释放为零。

3. 操作时应保持机器周围整洁,避免发生意外。

4. 禁止将外物放置在空压机上,以免影响散热。

5. 禁止将手指、工具等插入空压机的进气口和出气口。

6. 严禁擅自拆卸空压机的部件,如有需要应由专业人员进行维修。

五、故障排除1. 若空压机出现异常声音或振动,应立即停机并通知维修人员。

2. 若发现电气设备有异常,应立即切断电源,并通知维修人员。

3. 维修人员在维修和检修空压机时,必须戴好防护手套和防护眼镜。

六、应急措施1. 如发现空压机冒烟或冒火,应立即切断电源,并使用灭火器进行灭火。

2. 如发现漏气现象,应立即切断电源,并通知维修人员。

3. 在突发情况下,应按照相关应急预案进行处理,并及时报告有关部门。

以上即为空压机规范,目的是确保空压机的安全性和性能稳定,保障生产安全和人身安全。

操作人员应严格遵守规范,做好日常维护保养工作,及时发现并解决问题,确保空压机的正常运行。

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目录
1.总则 3
2.工程环境 (3)
3.工程概况 (3)
4.工程规 (7)
5.资质要求 (8)
6.技术标准 (9)
7.质量保证和安健环要求 (9)
8.分工界限 (10)
9.竣工资料 (11)
10.工程验收 (11)
11.投标附件 (17)
12.罚则 (17)
1.总则
1.1本技术规书用于电厂空压机检修项目,它提出了该工程的施工围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2本技术规书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,投标人应保证提供符合本技术规书和最新工业标准的优质产品。

1.3如投标人没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议,那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规书的要求,如果有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标人同意后,可对有关文件进行修改,如招标人不同意修改,仍以招标意见为准。

1.4在签订合同之后,招标人保留对本技术规书提出的补充要求和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体项目和条件由供需双方商定。

1.5本技术规书经供需双方认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2.工程环境
2.1施工地点
投标方检修车间。

2.2环境因素
3.工程概况
空压机(参数如下表)
3.1工程容
3.1.1拆解:
1)拆解前对主机和损坏部件拍照留档,记录型号和产品编码。

形成记录放
入修理报告中。

2)拆解主机总成。

3.1.2清洗:
1)专用积碳清洗剂清洗主机油分配管路、油冷却器。

2)主机各元件清洗,吹干。

3)去除机件表面毛刺。

3.1.3部件检测:
1)测量阴、阳转子主要形位公差尺寸和啮合间隙。

3.1.4转子、前后轴承座、机壳修复:
1)检查与修整阴、阳转子型面。

2)阴阳转子啮合线检测与修整。

3)进气、排气轴承座轴承档、气封档、端面的检查与修整。

4)机壳腔的检测与修整。

5)转子动平衡检测与校正。

3.1.4总装:
1)更换全部轴承。

2)更换主机部进气端密封件。

3)更换主机部排气端密封件。

4)更换主机全部密封件及O形圈。

5)更换游隙垫片组。

6)调整隙游。

7)更换全部紧固件。

8)转子啮合检测与调整。

9)安装齿轮。

3.1.5总装检测:
1)测量主机各装配位的间隙。

确保间隙公差在围。

2)盘车检验。

3)油漆、装箱、出具修理报告:
4)按照IR的着色标准重新喷漆。

5)原拆除件清理和拍照。

6)风机使用木质包装箱打包(含原拆除件)。

7)出具《修理报告与合格证》。

3.2技术要求
风机检修所需更换的风机轴承、密封套件等所有设备部件,均使用风机生产厂家(SULLUBE)原装备件。

检修后的风机性能应达保证到下列各项要求
1)风量(BRL工况):22.8 Nm3/min。

2)风机轴功率(BRL工况):150KW。

3)风机轴承振动速度均方根值:≤7.5mm/s。

4)风机轴承温度:轴承温度不应超过95度。

5)转子动平衡最终评价等级:G2.5级。

4.工程规
4.1总的要求
(1)本项目工程采用包工包料的方式。

(2)用于本工程的施工消耗性材料、管材等由投标方负责提供,实际数量以现场实际需求为准。

(3)投标方应保证工程所有工艺均应符合本条件书及电力系统行业标准的规定。

(4)空压机检修后,不影响原系统的使用。

4.2材料规
投标方提供在施工中主要设备及其他所需材料,包括但不限于下表
5.资质要求
5.1投标人资质
5.1.1投标人经营围应含:机电设备安装及维护或空压机维修。

5.1.2投标人具有寿力空压机维修授权。

5.1.3投标人应提供下列资料:
5.1.3.1证明投标人具备投标资格的原始文件的副本(包括年审有效期的营业执照、资质证书)。

5.1.3.2投标人在近国两年完成的10台类型机器维修合同情况。

5.1.3.3寿力空压机维修授权维修证明。

5.2人员要求
5.2.1承包单位的作业人员应熟悉工序和质量标准,熟悉及电力行业相关的技术标准和招标方相关质量标准要求,熟悉安全规程。

5.2.2施工单位工作负责人必须为本单位具备中级技工以上(具备承认的中级技工证书)且具有丰富实践经验和高水平管理能力的员工,特殊工种(焊工、起重工、电工、脚手架工等)必须持证上岗。

严格禁止在施工期间使用不具备工作资质的临时工作人员担任工作负责人,一经发现,招标方有权利中止与投标方
的合同。

5.2.3人员要求:投标方必须提供足够现场施工作业人员,保证现场施工进度。

现场施工作业人员必须具有在电力行业施工或检修工作的经历。

6.技术标准
6.1本技术规书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

6.2引用标准
6.2.1本技术规书中涉及的所有标准,均为截止到招标人发出本技术规书之日的最新版本。

若发现本技术规书与参考的标准有不一致之处,投保方应向招标方指明。

投标方也可提出其他相当的替代标准,但需经招标方确认。

6.2.2系统中设备(工艺)的设计、实施、检验和测试应符合下列组织公布的现行标准和规:
GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规》
ASME-PTC-9-1970《空压机性能测试标准》
GBJ29-90《压缩空气站设计规》
VDI-2056《运转振动测试标准(德国工程师协会标准)》
ISO-2151《运转噪声测试标准》
7.质量保证和安健环要求
7.1工程质量保证
7.1.1工程质量保证:对投标人提出的工程质量控制的要求,包括:质量控制措施、质量控制体系、质量控制标准。

7.1.2本工程合同实施期间,投标方负责的项目必须达到颁发的相关规定和
最新版的《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》标准。

7.2工期
投标方合同签订后分三批次进行风机运至投标方工厂进行维修;单台修理工期12天(从机头离厂开始计算)。

50天完成本项目的全部安装、调试工作。

7.3质保期
验收合格后质保三年,质保期有任何质量问题,投标方负责解决,期间所需的维修费用由投标方承担。

7.3设备的质量保证
对投标人提出制定保证设备质量的要求,如设备出厂合格证、检验证、认证等。

7.4检修材料的质量保证
对投标人提出制定保证检修材料的要求,如出厂合格证、检验证、认证等。

8.分工界限
8.1招标人的工作
(1)提供必要的资料。

(2)负责确认投标人的所有资料、图纸和技术文件,经招标人认可后的图纸和技术文件才能作为正式的文件。

(3)工程管理、监造、协调、验收。

(4)招方负责安排修前风机的拆卸,装、卸车:修后风机的安装。

8.2投标人的工作
(1)检修方案的编写;
(2)组织施工;
(3)设备采购;
(4)材料采购;
(5)检修报告编写;
(6)检修过程中配合招标方派遣人员的监造;
(7)负责安排返修运输车辆事宜,包括来回运输费用、运输前的包装装箱;
(8)指导风机的回装,调试。

9.竣工资料
检修更换零件清单;
检修报告(含风机解体报告,转子动平衡报告,修后风机轴承运行监测报告);
风机试运记录。

10.工程验收
1)风量(BRL工况):22.8 Nm3/min。

2)风机轴功率(BRL工况):150KW。

3)风机轴承振动速度均方根值:≤7.5mm/s。

4)风机轴承温度:轴承温度不应超过95度,润滑油温度不应超过65度。

转子动平衡最终评价等级:G2.5级。

设备检修工艺卡编号:Q/HHW 10707 GYK-2018
Word 文档
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11.投标附件
投标人应根据本技术规数和招标人提供的资料进行施工。

投标人设计和提供的施工图应符合电力工程制图标准(DL5208-93)的规定。

投标人在投标文件中必须提交下列技术文件:
11.1检修进度计划
11.2检修技术措施方案
11.3安全健康环境保障措施
11.3.1施工中的安健环奉献评估分析
11.3.2施工中的安健环风险控制措施
11.4改造方案
11.5自备施工专业工具、电气工具、手动工器具、检验仪器等设备清单(包含检验合格记录)
12.罚则
12.1合同签订后1周投标方需到厂进行检修方案审查,如不能满足,每推迟1天按照合同款1‰考核;
12.2合同签订后10天投标方所有供货设备及施工材料到货,如不能满足,每推迟1天按照合同款1‰考核;
12.3检修正式开工后,投标方需在50天完工,每推迟1天按照合同款1‰考核。

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