铁路通信 第十八章 电缆接续施工作业指导书
信号电缆接续作业指导书
免维护电缆接续盒工艺作业指导书编制:审核:批准:1 概述免维护电缆接续盒采用多级密封措施,使用性能好、寿命长(可与电缆同寿命)、免维护、操作简单;电缆芯线接续及内屏蔽的连接采用压接工艺,全部接续工艺无需喷灯及焊具,避免了对电缆的热损伤,保证了接续质量及施工速度。
1.0.1 适用于国内各种地质条件下的电缆接续;1.0.2 采用多级密封防护,可做到免维护;1.0.3 采用压接工艺,接续省时、省力,质量可靠;1.0.4 接续部位与电缆同结构,确保电缆通道的各项电气性能;1.0.5 抗拉机械应力部分采用金属件固定,机械强度大;1.0.6 铝护套及内屏蔽层采用金属屏蔽网,以实现磁屏蔽和电屏蔽;1.0.7 采用可变径密封胶片和变径环,可用于不同外径电缆。
2 基本规定2.0.1 接续人员须经过严格培训,考试合格后持证上岗;2.0.2 电缆在距铁路、公路、道口、河流、桥梁、涵洞2m范围内不得进行电缆接续;2.0.3 电缆地下接续地点距热力、煤气、燃料管道不应小于2m;当小于2m时,应有防护措施;2.0.4 雨、雪天气以及环境温度不符合电缆施工要求时,不能进行电缆的地下接续;2.0.5 同径路的两个接头盒间的距离不得小于1m;2.0.6 电缆应A、B端对接,同芯组、同颜色芯线对接;2.0.7 电缆的地下接头应水平放置,接头两端300mm内不得弯曲;2.0.8 电缆的备用量应盘成“S”形或“Ω”形(即不得呈闭合圈),并集中放在接头的一端,长度不小于2m。
2.0.9 接头盒上方应设电缆槽防护,防护长度不得小于1m;2.0.10 接续后,接头盒应密封良好。
2.0.11 电缆接续后在接头盒正上方埋设电缆接续标,接续标应符合规定;2.0.12 接续工作全部完成后,准确测量电缆接续位置坐标(包括线路里程X及距最近钢轨距离Y),填写电缆接续卡,一式三份,施工单位保留一份,移交电务段及信号工区各一份;卡式见表2.1.1所示;3 电缆接续的工艺流程图电 缆 接 续 记 录 卡表2.1.14 电缆接续工艺4.1 电缆测试及复核4.1.1 为确认电缆敷设后的符合性,在电缆接续前,应严格按照施工设计图、电缆相应技术指标及测试程序进行电缆型号、来去向、外端别的复核及电气性能测试;复核合格方可进行电缆接续工作。
通信电缆施工作业指导书
通信电缆施工作业指导书单位:编制:复核:审批:2022 年 3 月 1 日发布 2022 年 3 月 2 日实施1、合用范围合用于渝利铁路第 2 标段长途通信电缆施工。
2.作业准备 2.1 内业技术准备织技术人员认真进行图纸审核,熟悉施工规范和验收标准,认真学习实施性施工 组织设计;辨识危(wei )险源及危(wei )险因素,制定安全保证措施,提出应急预案;对全体施工 人员进行技术交底和安全培训,考试合格后上岗。
2.2 外业技术准备收调查径路上既有缆线及设施,编制防护措施;与相关单位签订安全配合协议; 采集作业中所涉及的各种外部技术数据;进行现场调查,建立暂时设施,满足施工人 员进场生活、办公需要。
依据设计文件,综合工程现场实际情况,编制物资申请计划,根据计划进行备料。
检验所用仪器、仪表应经计量检验, 并在计量检验有效期内使用。
3.技术要求3.1 电缆单盘测试及配盘技术要求1、电缆单盘测试内容根据电缆程式及使用方式确定,但所有电缆至少应进行对号、 绝缘测试。
2、对称电缆加感线对要使用电容耦合测试仪测试电容耦合 K 1 值及对地不平衡电 容 e 1、e 2 值。
3、长途对称电缆配盘技术要求如下:1) 长途对称电缆配盘应按 1.5公里或者 2 公里加感节距进行配盘,相邻节距间的配 盘偏差,应不大于 5% ;进入通信站应考虑半加感节距。
2) 车站及中间站引入电缆长度应计算在加感节距内, 环引长度全部计入节距,桥 引长度按加感节距的 1/2 计入节距。
3) 单盘电缆的电气特性指标合格及稳气的电缆才干进行配盘。
在同一个音频段 内, 宜配用同一工厂生产的同一结构电缆。
4) 其他如区间电话、传感器、地线等可按设计要求进行配盘。
5) 低频加感回线, 采用 K 1、e 1、e 2 值相互抵消的方法配盘。
当计算 k 、e 1、e 2 值 抵消时, 在每加感节距内, 不平衡的积累值 k 1 普通应小于 200 微微法,e 1、e 2 要小于 500 微微法。
铁路通信作业指导书
铁路通信作业指导书通信系统构成复杂,设备类型较多,施工难度较大。
受站前施工影响较大,致使工期较紧。
为能够高效、高质量的完成施工计划,特制定此作业指导书,以方便施工交流。
一、设备安装设备排列位置遵照设计位置。
设备安装时设备底面应于防静电地面平齐,设备安装稳固,与地面垂直,设备前面板应在同一平面上,设备间紧密相靠;设备与各墙面距离符合设计要求。
二、设备配线各车站设备较多,相互连线较多。
施工时要做到走线位置合理,为以后维护和扩容留有施工空间,缆线走向横向时做到水平,竖向时垂直;缆线绑扎前应顺直,不得有交叉、扭绞现象,绑扎距离均匀,缆线转弯时适当增加绑扎;缆线在布放时,注意音频电缆应和电源线分开,交流和直流电源线分开;音频配线电缆规格型号符合设计要求,电缆无破损、断线、混线现象,音频配线电缆、2M电缆中间不得有接头;音频配线电缆在卡接模块卡接时应牢固并接触良好,芯线留有适当预留;2M电缆在DDF架端子时应留有适当预留,预留应整齐美观,同轴头螺丝应拧紧;音频配线电缆、2M电缆配好线后应进行对号,确保芯线无断线、混线现象。
缆线绑扎扎带松劲度适当,尤其注意尾纤帮扎时不应过紧,以免影响光信号的传输,设备间尾纤应穿在波纹管内,盘留时弯曲半径不应小于50mm.中间站电源柜各单元应插接良好,电气接触点接触可靠、连接紧密;输入交流电源的相线和零线不得接错,不得虚接或断开;电源配线和走线固定应合理,固定可靠、稳固;交、直流电源线应分开布放,不应绑在同一线束内;电源线及地线不得有接头;直流电源线必须以线色区分正、负极,电源正、负极严禁错接和短路,接触必须牢固;严禁用接地线代替电源线。
电源线铜鼻子应使用镀锡管状铜鼻子。
接地:电源柜及各设备机架必须可靠接地,地线铜鼻子应使用镀锡管状铜鼻子,紧固螺栓采用相应规格的铜螺栓,必须配弹簧垫片。
各车站施工完后,所有缆线应统一做好标签,标签格式由项目部统一考虑。
三、施工时保持好房间的卫生,做到工具、材料摆放整齐合理,便于施工管理。
铁道信号工程施工作业指导书.1-电缆工程
铁道信号工程施工作业指导书-电缆工程1.适用范围本作业指导书适用于信号电缆工程。
2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定安全确保措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。
租赁生活房屋以及料库,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求信号电缆线路的规格型号应符合设计要求,并对电缆径路进行定测,定测结果作为施工依据,电缆工程施工坚持“三检制度”,并做好检测记录;电缆回填前应通知监理工程师进行检查验收。
4.施工程序与工艺流程为了确保工期,信号工程各工序采取平行与流水相结合的办法进行施工,工序间采取合理的搭接,施工程序如下:电缆线路径路复测→电缆采购→到货检验→电缆单盘测试→开挖电缆沟→敷设电缆→电缆防护→电缆接续→电气特性测试→回填夯实→埋设电缆标→箱盒安装。
为确保施工质量和施工进度的顺利进行,常规部分的施工方法,选择已成熟的施工工法、施工工艺进行组织施工;采用新技术、新工艺、新设备部分的施工,参照新设备提供商提供的安装规范,制定相应的施工方法和施工工艺,满足工程的施工需要。
5.施工要求电缆工程5.1 一般规定5.1.1 工程所采用电缆的型号、规格应符合设计文件规定。
5.1.2 电缆敷设前应检查:电缆盘是否完整、无破损、无机械损伤、钢带外护层无破损开裂、硬化变质现象。
5.1.3 电缆敷设前应进行电气特性测试:5.2 电缆沟要求5.2.1 普通土敷设单层电缆时,沟深不得少于750mm。
5.2.2 普通土敷多层电缆时,沟深不得少于850mm。
5.2.3 穿越道口或公路等处的沟深应大于本电缆沟深200mm,且有钢管防护。
5.2.4 使用电缆槽时,正常情况下槽盖上面距地面不得少于500mm。
通信工程光缆接续施工作业指导书
通信工程光缆接续施工作业指导书目录1.适用范围 ..。
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1 2.作业准备 .。
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12.1内业技术准备 .。
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2外业技术准备 ...。
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13.技术要求 .。
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. 1 4.施工程序与工艺流程 .。
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1 4。
1施工程序 ...。
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.. 14.2工艺流程 ...。
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25。
施工要求。
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3 5.1施工准备 ....。
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35。
2施工工艺。
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36.劳动组织 .。
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4 7.材料要求 .。
光缆接续作业指导书
站后“四电”系统集成通信工程光缆接续作业指导书编制:审核:批准:目录1适用范围及编制依据 (2)2作业准备 (2)3技术要求 (2)4施工程序与工艺流程 (3)5施工要求 (4)6劳动组织 (9)7材料要求 (9)8设备机具配置 (10)9质量控制与检验 (10)10安全及环保要求 (11)1适用范围及编制依据1.1适用范围1.2 编制依据◆《高速铁路通信工程施工技术指南【铁建设〔2010〕241号】》◆《高速铁路通信工程施工质量验收标准【TB 10755-2010】》◆控、信息及相关工程施工图设计文件和相关图纸;◆工程进度、现场实际情况以及相关会议纪要;◆以往类似工程的施工经验。
2作业准备2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备明确光缆的型号、芯数、接续地点,准备相应的接续材料。
3技术要求3.1 光缆接续不应在雨天、雾天和环境温度低于0℃情况下进行。
应搭建帐篷或在专用接续车内进行接续,不得露天作业。
3.2 分歧光缆引出设置于接头盒的接续侧。
3.3 光纤端面制备时其端面倾斜度宜小于0.5°。
3.4 光纤接头双向平均损耗单模光纤应不大于0.08dB(1310mm、1550mm),多模光纤应不大于0.2dB。
3.5 光纤盘留时盒内光纤的弯曲半径不小于40mm。
3.6 接头盒安装完毕,对盒体进行密封性检查,确保无漏气(水)现象。
3.7光缆在机房上光纤配线架(ODF)成端前,应对光缆进行绝缘处理,室内、室外金属护层及金属加强件应断开,彼此绝缘。
3.8光缆收容盘材料报验合格4施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→光缆端头制备→开剥并清洁→光纤接续→接续测试→光纤盘留→接头盒组装、固定。
铁路通信施工作业指导书
铁路通信施工作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]通信工程施工作业指导书单位:编制:审核:批准:2011年3月1日发布 2011年4月1日实施目录1一、通信线路建筑作业指导书1.适用范围适用于盘营客专铁路通信工程光电缆敷设、引入及成端,缆沟开挖、光电缆防护施工。
2.作业准备内业准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
外业准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,如径路复测等。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
如站前光、电缆槽是否已具备敷缆条件等。
所敷设的光缆应满足铁运【2010】142号文的规定。
3. 技术要求1.施工中要统一标准、统一工艺,组织施工人员进行现场定标。
2.敷设径路按设计要求施工。
3.占用的槽道和位置符合设计要求。
4.槽道内摆放顺直自然。
5.槽内同事敷设多条光电缆时,互不交叉,标识明确。
6.光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍,铝护套电缆不小于电缆外径的15倍。
7.光缆引入室内时,应在引入井或室内上机架前做绝缘节,室内、室外金属护层及金属加强芯应断开,并彼此绝缘。
8.光缆引入室内应终端在光配线架或光终端盒上。
9.引入室内的光缆应固定安装牢固。
10.光电缆引入时不同型号、规格的光电缆上、下行标识应清晰、准确。
11.室内电缆分线盒安装在墙上时,分线盒安装位置符合设计要求,引入口到分线盒的电缆应采取防护措施。
12.成端电缆的芯线应编把,芯线宜保持原有扭矩。
13.光缆终端接续光缆终端接续是指光缆进入机房后,在光缆配线架(ODF架)或终端盒上与光尾纤进行收容接续,从而将需要的光纤下站后为传输提供通道。
光缆终端接续在ODF架安装完毕后进行。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书1. 引言电线电缆施工是建筑、工业和通信领域中非常重要的一项工作。
本指导书旨在提供详细的步骤和要求,以确保电线电缆施工作业的安全性和质量。
2. 施工前准备2.1 工程设计:在施工前,必须仔细审查和理解工程设计图纸,并与设计师进行沟通,确保理解设计要求。
2.2 材料准备:根据设计要求,准备好所需的电线电缆材料,包括导线、电缆、接头、绝缘材料等。
2.3 工具准备:准备适当的工具,如钳子、剥线器、电缆切割器、绝缘剥离器等。
3. 施工步骤3.1 安全措施:在施工前,必须确保工作区域的安全,包括使用适当的个人防护装备,如安全帽、手套和护目镜等。
3.2 线路布置:根据设计要求,在施工区域内进行线路布置,确保线路的合理性和美观性。
3.3 线缆敷设:根据设计要求,将电线电缆敷设在预定的位置,注意避开其他管道和设备,确保线缆的安全和可靠性。
3.4 接线和连接:根据设计要求,使用正确的接线方法和连接器,将电线电缆连接到终端设备或配电箱中。
3.5 绝缘处理:根据设计要求,对电线电缆的绝缘部分进行处理,确保绝缘性能符合要求。
3.6 测试和调试:在施工完成后,进行必要的测试和调试,确保电线电缆的正常工作。
4. 质量控制4.1 材料检查:在施工前,对所使用的电线电缆材料进行检查,确保其质量符合要求。
4.2 工艺控制:在施工过程中,严格按照设计要求和操作规程进行操作,确保施工质量。
4.3 检测和验收:在施工完成后,进行必要的检测和验收,确保电线电缆的安全和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 施工区域安全:在施工前,确保施工区域的安全,避免发生意外事故。
5.2 电气安全:在进行电线电缆施工作业时,必须遵守相关的电气安全规定,确保施工人员的人身安全。
5.3 防火安全:在施工过程中,必须注意防火安全,避免引发火灾事故。
6. 结论电线电缆施工作业是一项重要的工作,要求施工人员具备丰富的经验和专业知识。
本指导书提供了详细的步骤和要求,以确保施工的安全性和质量。
铁路变配电所电缆敷设施工作业指导书
铁路变配电所电缆敷设施工作业指导书1.1电缆敷设施工准备1.1.1劳动组织电缆二次配线工作每个变电所设一名施工技术负责人,配电装置和配电盘、柜按每处或每面设一名技术工人考虑,校线工作由配线人员互相配合完成。
1.1.2施工机具表1.1.2—11.1.3施工材料表1.1.3—11.2电缆敷设施工作业流程电缆敷设的施工包括施工准备、电缆施放、电缆绑扎、电缆头制作及固定。
施工作业流程图如下:1.2.1施工准备包括支架安装、电缆管加工、电缆走向测量、电缆试验、电缆标识牌制作。
电缆盘在滚动前,应检查电缆盘的牢固性,滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
下列地点敷设电缆如未设电缆沟,电缆应穿管防护,保护管内径应大于电缆外径的1.5倍:通过水沟、公路、铁路岔线、出入建筑物时;沿电杆、构架、建筑物引上,其地下0.5m 至距地面2m高内。
电缆管加工应符合下列要求:电缆管内壁及管口光滑无毛刺;电缆管在弯制后,应无裂缝和明显的凹瘪现象;采用金属电缆管应镀锌、涂防腐漆或沥青;每根电缆管直角弯不应超过二个,弯曲半径符合电缆弯曲半径的规定。
明敷电缆管应用卡子固定在支架或墙上,电缆管支持点的距离,当设计无规定时,不宜超过3m。
电缆管的连接应符合下列要求:金属管采用带丝扣的管接头时应密封良好,采用大一级的短管套接时,短管两端焊牢密封,短管长度不大于电缆管的外径的2.2倍;硬质塑料管采用套接或插接,其深度为管子内径的1.1倍以上,插接面粘牢密封,采用套接时套管两端应封焊。
引至设备的电缆管管口位置,应便于电缆与设备的连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口高度应一致。
电缆支架、吊架、桥架的加工应符合下列要求:所有钢材调整平直,切口无卷边毛刺;连接用焊接或螺栓连接固定牢固;金属支架进行防腐处理。
电缆支架、吊架、桥架安装应牢固,横平竖直,固定方式应符合设计要求,各支架的同层横档应在同水平面上,在有坡度的电缆沟或建筑物上安装应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
光缆接续作业指导书
广西沿海铁路钦州北至防城港段扩能改造四电系统集成通信工程光缆接续作业指导书中铁建电气化局集团广西沿海铁路扩能改造工程指挥部第四项目部二0一二年七月作业指导书审批单编制:复核:项目总工程师:日期:一、编制本作业指导书的目的1、强化标准要求,规范施工操作。
2、增加光缆一次性接头合格率,提高光缆接续质量,保证光缆线路交验一次成功二、编制依据及遵循的相关规范1、本作业指导书是根据铁二院提供的本次工程相关设计图纸要求进行编写的。
2、光缆接续施工应遵循的相关规范有:《铁路通信施工规范》(TB10205-99)《铁路通信工程施工质量验收标准》(TB10418-2003)三、操作流程:光缆的连接方法主要有永久性连接、应急连接、活动连接三种方式。
为保证工程质量,本工程采用第一种永久性连接方式施工。
永久性光纤连接又叫热熔,是用放电的方法将两根光纤的连接点熔化并连接在一起。
其主要特点是连接衰减在所有的连接方法中最低,典型值为0.01~0.03dB/点。
但连接时,需要专用设备(熔接机)和专业人员进行操作,而且连接点也需要专用容器(接头盒)保护起来。
1、工艺流程四、作业操作要点:1、准备工作在施工现场进行熔接机校准和接续试验。
随机抽取将被接续的光纤,通过调整熔接机的参数进行试熔接,并利用OTDR进行监测,找出最佳接续质量的参数组合,以确保接续质量。
切除光缆端帽后,要及时确定A、B端。
2、开剥光缆以光缆始端为起点,量出2000mm长度做标记,用管割刀将光缆聚乙烯外套及轧纹钢管切断并去除,露出铝塑防护内护套。
用钢锯弓和电工刀剥去标记处后端约20mm处的聚乙烯外护套,并用将轧纹钢管表面清理干净。
用单刀片将标记处前端约10mm处的轧纹钢管去除,清除光缆填充物,保留光纤内套管。
3、绝缘测试、连接监测尾缆用兆欧表测量光缆外护套对地绝缘电阻及对加强芯的绝缘电阻。
合格方可进行下道工序。
根据光缆接头盒结构及“接头盒使用说明书”将光缆紧固在接头盒骨架上。
光缆接续流程作业指导书
光缆接续流程作业指导书1 编制目的本《指导书》适用于杭州地铁1号信号系统、AFC系统安装工程特编写的光缆接续指导书,为现场施工人员提供工作流程指导。
2 编制依据1.1、依据《铁路信号通信工程施工质量验收标准》相关要求;1.2、依据《电信网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》相关要求。
3 人员安排及要求对于光缆溶解这项特殊作业工作,根据现场情况对光缆接续作业安排了三名操作人员。
其中一名是专门负责安全防护,另外二名则是由专门经过光缆溶解上岗操作培训的职员,来完成溶解工作。
4 区间隧道光缆接续流程:4.1抵达现场后,做好接续前的准备工作。
A.设置好防护告警闪光灯(前后距离接续地点100m,拐弯处150m),现场施工人员必须穿荧光衣,戴安全帽,绝缘鞋,持出入证、《轨行区进场作业令》、上岗证;B.清扫现场、理顺接头处所预留的光缆,做光缆预盘留工作,确认长度;C.安装架设工作平台、整理工具及仪器;D.打开光缆接续盒,检查接续盒内各种接续配件,卸下取出接续盒内的收容盘和接续零配件放于工作台上;E.将确认好预留长度的光缆引至工作平台;4.1 开剥光缆外护套;(开剥长度为1200mm)4.2 接续盒光缆固定操作包含:4.3 用砂纸打磨需要缠绕密封胶带的光缆位置,将密封胶带进行适量缠绕,然后再接续盒端部用欧型卡固定;4.4 固定光缆加强芯于收容盘上的加强芯螺杆上;4.5比划束管长度(束管需固定于收容盘入口),开剥束管,固定束管;5熔解前准备工作:5.1进行预盘留工作,即将光纤在收容盘中进行盘留,根据收容盘中热缩套管所卡位置确定光纤长度(多余长度的光纤裁去)5.2 用卫生纸蘸适量酒精对光纤进行擦拭,除去光纤上灰尘和油渍;5.3 将热缩套管穿于一侧光缆的光纤上;5.4 用米勒钳对光纤上的涂覆层进行清除(清除长度一般为20mm);6光纤熔解:6.1用折叠成小块的脱脂棉蘸取少许酒精对已剥去涂覆层的光纤部位进行擦拭,除去涂覆层残渣及油渍等杂物;6.2 对光纤进行断面切割制作(光纤裸露部分长度为15mm);6.3 将断面制作好的光纤放入熔解机的一侧,等候熔解;6.4重复以上三步骤,将另外一侧光缆相对应的光纤进行擦拭、断面制作,并放入熔解机的另外一侧等候熔解;6.5在熔解机上用窗口屏幕观测光纤断面制作情况,如果良好进行接续(断面要求:无油渍等杂物、无光纤纤芯压碎痕迹、所制作断面的角度较小),如断面制作情况较差重复A-C步骤。
通信光缆接续作业指导书
北京轨道交通1号线等10条线路视频监控系统扩容改造工程—10号线一期通信光缆接续作业指导书编制人:审核人:批准人:中铁十局集团电务工程有限公司电信工程分公司北京地铁10号线一期视频监控扩容改造工程项目部2017年8月通信光缆接续施工作业指导书目录1. 适用范围 (2)2. 作业准备 (2)2.1内业技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)3. 技术要求 (2)4. 施工程序与工艺流程 (3)4.1工艺流程图 (3)4.2操作要领 (3)5 施工要求 (7)6. 劳动力组织 (7)7. 材料要求 (7)8. 设备机具配置 (8)9. 质量控制及检验 (9)9.1质量控制 (9)9.2质量检验 (9)9.3环境要求 (9)10. 安全及环保要求 (9)10.1安全要求 (9)10.2环保要求 (10)1. 适用范围本作业指导书适用于成端施工。
2. 作业准备2.1 内业技术准备在施工前组织技术人员认真学习各单位工程的实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准,掌握通信光缆地下接续及成端施工的有关技术问题。
制定安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集。
及时组织施工机具、作业人员及材料进场。
3. 技术要求(1)光纤接续一般采用熔接法,单模光纤接头平均损耗应小于0.08dB/处。
(2)光纤熔接完成并测试合格后,光纤熔接部位应立刻采用热缩管法或其他套管法作增强保护措施,其保护长度应大于接续时去除光纤涂覆层的长度,要求热缩管中无气泡,收缩均匀。
(3)除去光纤涂覆层、护层及光纤端面的设备、光纤的熔接、热可塑管增强保护等作业必须一次连续完成,不得任意中断。
(4)光纤接头应按顺序置于光纤收容盘里的直槽内固定,接头部位应平直不受力,余长的光纤应在收容盘里收容、盘放,在收容盘里的光纤的弯曲半径不应小于40mm,盘留长度不应小于1.2m。
通信电缆工程施工作业指导书(DOC114页)
通信电缆工程施工作业指导书目录第一章通信线路器材检验第二章通信杆路测量第三章通信杆路建筑第四章通信杆路加固第五章架空电缆的敷设第六章管道电缆的敷设第七章埋式电缆的敷设第八章墙壁和室内电缆的敷设第九章分线设备的安装第十章通信线路的引入装置第十一章通信线路的修理与拆除第十二章全塑电缆的敷设第十三章全塑电缆的芯线接续第十四章全塑电缆接头封合第十五章全塑电缆分线设备和交接箱的安装第十六章全塑电缆的成端制作第十七章全塑电缆充气设备安装及堵塞第十八章全塑电缆施工障碍的处理第十九章电缆工程的电气性能测试第二十章电缆改接与割接第二十一章通信电缆工程验收第一章通信线路器材检验1.1一般要求1.1.1 对工程所需用的器材品种、规格、格式、数量进行核对;对器材质量进行检验,是否符合标准;对电缆及分线设备应进行电气性能测试。
1.1.2 有出厂证明书的材料,应该核对其证明书所列内容是否符合其技术标准和设计文件的要求。
1.1.3器材规格质量不合格者严禁在工程中使用。
器材有一般问题可经修复合格后再使用。
1.1.4对检验的器材应做好记录,以便对不合格器材进行检查和处理。
1.2 电杆检验要求:1.2.1 水泥电杆a.水泥电杆的长度、梢径应符合设计要求。
b.水泥电杆表面应光滑、平直。
每米长度的局部麻面和黏度应小于5%。
c.水泥电杆木模结合处不应漏浆。
如有漏浆,其深度应小于混凝土保护层,每处漏浆,其深度应小于混凝土保护层,每处漏浆连续长度不应大于300mm,累计长度不应大于杆长的10%;杆身两侧磨和缝漏浆的对称搭连长度不应大于100mm。
d.杆梢、杆根不应有碰伤和漏浆。
如有碰伤和漏浆,其长度不应大于周长的1/4,纵向长度不大于50cm时,可修补后再用。
e.水泥电杆杆身不应有纵向、环向裂缝;但小于0.03mm的网状、龟裂、水纹等不在此限。
f.水泥电杆表面、空腔内不得有露钢筋和混凝土脱落。
杆身的混凝土应质地坚实,不空鼓,强度应符合标准。
铁路通信第十八章电缆接续施工作业指导书
铁路通信第十八章电缆接续施工作业指导书第十八章电缆接续施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于通信工程电缆接续施工。
2.作业准备2.1 内业准备(1)对将要接续的电缆型号、电气特性进行必要的了解。
(2)电缆接续各项技术指标明确。
(3)施工前对电缆的接续、检测人员进行培训,取得合格证方准上岗。
2.2 外业准备(1)施工现场电缆敷设到位,A、B端正确配置,接续点标注清楚。
(2)电缆接头坑按要求开挖成型,接头盒防护槽运送到位。
3.技术要求3.1 电缆主要设备材料到达现场对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件,其型号、规格、质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。
3.2 用万用表、直流电桥、电容耦合测试器、500 V兆欧表、串音衰减测试器等检测电缆。
其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。
3.3 低频四芯组电缆电特性指标应符合表一的要求:注:L为电缆长度。
3.4 对绞电缆电特性指标应符合表二要求。
10.7mm 线径单线电阻(20℃)Ω/km ≤48 实测值/L0.6mm 线径单线电阻(20℃)Ω/km ≤65.8 0.5mm 线径单线电阻(20℃)Ω/km ≤95 2绝缘电阻M Ω?km≥5000实测值×L 注:L 为电缆长度。
4.施工程序与工艺流程电缆接续施工程序:施工准备→开剥电缆→钢带接地及防腐→电缆接续→电气测试→接头盒安装→接地处理→防水测试5.施工要求 5.1 准备工作(1)首先在接头地点将A、B端两侧的对称电缆引出地面,并平整好接头场地。
(2)用棉纱擦去电缆外护套上的污泥(两侧各1.5m),再将两侧接头部位理直并交叉放置,长度为1000mm 。
(3)准备需用工具及材料,擦净待用。
(4)打开包装取出接头盒后,将塑料薄膜包装袋的底边剪去,套入任意一端本缆上待用。
(5)用钢锯锯去A、B端头,其长度为100~120mm ,A、B端别是否正确。
5.2 护层开剥(1)距对称电缆端头700mm 处,用电工刀环切PE 外护套一周,再向端头纵向切割300mm 长,翻起PE 外护套,并将其切除,裸露钢带(A、B两侧相同)。
地铁通信工程漏缆接续作业指导书
地铁通信工程漏缆接续作业指导书地铁通信工程漏缆接续作业指导书1、适用范围适用于地铁通信工程漏缆接续施工。
2、施工准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术安全培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
在工程项目地就近租用房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求紧固牢靠,确保连接器内没有灰尘和残渣,消除由工艺引起的互调失真。
4、施工程序与工艺流程4.1准备工作在接续前,使电缆端面与电缆轴线垂直,然后用蘸有工业酒精的棉纱,对漏缆的相应部位进行清洁处理。
4.2接续步骤剥去漏泄同轴电缆的外护套、外导体、绝缘套管和绝缘螺旋体,露出内导体铜管10毫米(电缆切口必须是没有糟口的位置,以保证无线信号传输的质量)。
卸开连接器插座,按照尾螺母、垫圈、密封圈、垫圈、密封圈、垫圈、扁螺母和压环的顺序套在电线上。
在此注意零件的顺序和扁螺母与压环的方向。
采用滚压法安装内导体芯子时注意在液压过程中,多滚压,少进刀。
安装外导体接触套,在剥开电缆护套及外导体时,注意保护好外导体,不可弄断或损伤。
装上带孔绝缘子时注意清洁。
旋进带插孔的内导体,安装压环和尾螺母。
注意务必旋紧。
安装好外壳组件,注意螺旋器件必须旋紧,整个结构必须密封。
在连接器上缠绕粘胶带,外层加缠电工胶带。
注意均匀与美观。
连接器装配后接头外部进行固定可靠的防护。
4.3漏缆区间与射频跳线连接连接器连接同上。
在完成连接器连接后,用匹配的射频电缆进行跳线连接。
5、5.施工要求完成施工定测,工班组织完成施工复测。
完成安全、技术交底。
6、劳动组织技工1名,普工1人,防护人员2人7、材料要求射频连接器8、设备机具配置工业酒精,棉纱、卷尺、单面刀片、钢锯、螺丝刀、木锉、小平板锉、小圆锉、滚压钳、活络扳手、专用固定扳手。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工是建筑工程中不可或缺的一部分,负责电力传输和信息传输的重要环节。
为了确保电线电缆施工的安全和质量,制定本指导书旨在提供详细的施工作业指导,确保施工人员能够正确、高效地进行电线电缆施工作业。
二、施工前准备1. 确定施工区域:根据工程设计图纸,确定施工区域,并进行必要的标记和隔离措施,确保施工区域安全。
2. 检查材料和设备:检查电线电缆材料和施工设备的质量和数量,确保符合工程要求,并做好记录。
3. 安全措施:制定并实施安全措施,包括施工现场的防火、防爆、防雷等措施,确保施工人员的人身安全。
4. 组织施工人员:确定施工人员的数量和职责,进行必要的培训和技能考核,确保施工人员具备相应的技术能力。
三、施工步骤1. 线路敷设a. 清理施工区域:清理施工区域的杂物,确保施工区域干净整洁。
b. 预埋管道安装:根据设计要求,进行预埋管道的安装,确保管道的质量和位置符合要求。
c. 电缆敷设:根据设计要求,进行电缆的敷设,注意电缆的弯曲半径和敷设方式,避免损坏电缆。
d. 固定和保护:根据设计要求,进行电缆的固定和保护,包括使用托架、槽道等设施,确保电缆的安全和稳定。
2. 接地和绝缘a. 接地:根据设计要求,进行电线电缆的接地,确保接地系统的可靠性和安全性。
b. 绝缘:根据设计要求,对电线电缆进行绝缘处理,确保电线电缆的绝缘性能符合要求。
3. 连接和接头a. 连接:根据设计要求,进行电线电缆的连接,确保连接的可靠性和稳定性。
b. 接头:根据设计要求,进行电线电缆的接头处理,确保接头的质量和可靠性。
4. 测试和调试a. 测试:对电线电缆进行必要的测试,包括电阻测试、绝缘测试等,确保电线电缆的质量和性能符合要求。
b. 调试:根据测试结果,对电线电缆进行必要的调试和修复,确保电线电缆的正常运行。
5. 完工验收a. 验收标准:根据工程设计要求和相关标准,制定电线电缆施工的验收标准。
b. 验收程序:按照验收标准,进行电线电缆施工的验收程序,包括检查施工记录、测试结果等。
通信电缆工程施工作业指导书
通信电缆工程施工作业指导书目录第一章通信线路器材检验第二章通信杆路测量第三章通信杆路建筑第四章通信杆路加固第五章架空电缆的敷设第六章管道电缆的敷设第七章埋式电缆的敷设第八章墙壁和室内电缆的敷设第九章分线设备的安装第十章通信线路的引入装置第十一章通信线路的修理与拆除第十二章全塑电缆的敷设第十三章全塑电缆的芯线接续第十四章全塑电缆接头封合第十五章全塑电缆分线设备和交接箱的安装第十六章全塑电缆的成端制作第十七章全塑电缆充气设备安装及堵塞第十八章全塑电缆施工障碍的处理第十九章电缆工程的电气性能测试第二十章电缆改接与割接第二十一章通信电缆工程验收第一章通信线路器材检验1.1 一般要求1.1.1 对工程所需用的器材品种、规格、格式、数量进行核对;对器材质量进行检验,是否符合标准;对电缆及分线设备应进行电气性能测试。
1.1.2 有出厂证明书的材料,应该核对其证明书所列内容是否符合其技术标准和设计文件的要求。
1.1.3 器材规格质量不合格者严禁在工程中使用。
器材有一般问题可经修复合格后再使用。
1.1.4 对检验的器材应做好记录,以便对不合格器材进行检查和处理。
1.2 电杆检验要求:1.2.1 水泥电杆a.水泥电杆的长度、梢径应符合设计要求。
b.水泥电杆表面应光滑、平直。
每米长度的局部麻面和黏度应小于5%。
c.水泥电杆木模结合处不应漏浆。
如有漏浆,其深度应小于混凝土保护层,每处漏浆,其深度应小于混凝土保护层,每处漏浆连续长度不应大于300mm,累计长度不应大于杆长的10%;杆身两侧磨和缝漏浆的对称搭连长度不应大于100mm。
d.杆梢、杆根不应有碰伤和漏浆。
如有碰伤和漏浆,其长度不应大于周长的1/4,纵向长度不大于50cm时,可修补后再用。
e.水泥电杆杆身不应有纵向、环向裂缝;但小于0.03mm的网状、龟裂、水纹等不在此限。
f.水泥电杆表面、空腔内不得有露钢筋和混凝土脱落。
杆身的混凝土应质地坚实,不空鼓,强度应符合标准。
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第十八章电缆接续施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于通信工程电缆接续施工。
2.作业准备2.1 内业准备(1)对将要接续的电缆型号、电气特性进行必要的了解。
(2)电缆接续各项技术指标明确。
(3)施工前对电缆的接续、检测人员进行培训,取得合格证方准上岗。
2.2 外业准备(1)施工现场电缆敷设到位,A、B端正确配置,接续点标注清楚。
(2)电缆接头坑按要求开挖成型,接头盒防护槽运送到位。
3.技术要求3.1 电缆主要设备材料到达现场对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件,其型号、规格、质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。
3.2 用万用表、直流电桥、电容耦合测试器、500 V兆欧表、串音衰减测试器等检测电缆。
其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。
3.3 低频四芯组电缆电特性指标应符合表一的要求:注:L为电缆长度。
3.4 对绞电缆电特性指标应符合表二要求。
10.7mm 线径单线电阻(20℃) Ω/km ≤48 实测值/L0.6mm 线径单线电阻(20℃) Ω/km ≤65.8 0.5mm 线径单线电阻(20℃) Ω/km ≤95 2绝缘电阻M Ω•km≥5000实测值×L 注:L 为电缆长度。
4.施工程序与工艺流程电缆接续施工程序:施工准备→开剥电缆→钢带接地及防腐→电缆接续→电气测试→接头盒安装→接地处理→防水测试5.施工要求 5.1 准备工作(1)首先在接头地点将A、B端两侧的对称电缆引出地面,并平整好接头场地。
(2)用棉纱擦去电缆外护套上的污泥(两侧各1.5m),再将两侧接头部位理直并交叉放置,长度为1000mm 。
(3)准备需用工具及材料,擦净待用。
(4)打开包装取出接头盒后,将塑料薄膜包装袋的底边剪去,套入任意一端本缆上待用。
(5)用钢锯锯去A、B端头,其长度为100~120mm ,A、B端别是否正确。
5.2 护层开剥(1)距对称电缆端头700mm 处,用电工刀环切PE 外护套一周,再向端头纵向切割300mm 长,翻起PE 外护套,并将其切除,裸露钢带(A、B两侧相同)。
工作台100~12010001000图1 700工作台300钢带 PE 护套(2)距PE 外护套切口25mm 处用定位标尺量出,在该处用铁线绑扎二道,用钢锯环锯钢带,环锯钢带时,不能伤及铝护套,用螺丝刀撬断被锯处钢带,并将钢带松开250mm 后剪去。
(3)用喷灯在剥除钢带部位的铝护套上均匀加热,待沥青熔化后,先剥除沥青垫层带,再用棉纱擦净铝护套上的沥青。
(4)用PVC 带在PE 外护套切口至钢带处的护套上缠包3~4层,以防沥青外溢。
(5)距PE 外护套切口200mm 处用定位标尺量出,用钢锯环锯铝护套一周,环锯深度为铝护套厚度的2/3,然后轻轻折断铝护套并抽去,露出缆芯。
(6)用PVC 自粘带将缆芯端头缠包二层,防止芯线散开。
5.3 钢带接地及防腐(1)距PE 外护套切口30~50mm 区域的铝护套上进行铝钎焊涂底料工艺。
25图3工作台250 钢带铝护套图4工作台缠包PVC 带 200图5工作台铝护套 缆芯 2层PVC 带(2)将PE 外护套切口处的PVC 自粘带剥除,露出钢带,再用砂纸或小钢挫将二层钢带表面打净(面积大于1cm 2)并涂上松香水。
(3)用火烙铁及松香焊锡丝将二层钢带打净,表面涂上焊锡。
(4)用7×0.9×40mm 长的多股铜线将钢带与铝护套涂底锡处焊接连通,要求焊点牢固、光滑、无毛刺,焊点面积不小于1cm 2。
(5)用电工刀刮净铝护套上残留的底锡,再用砂纸将距PE 外护套切口70mm 范围内的外护套及铝护套145mm 范围内打毛,然后用酒精棉擦净。
将定位标尺的“0”端与铝护套切口平齐,标尺A面朝上,在铝护套上量出“标记1”位置,用记号笔做上标记。
(6)将φ42/14×250mm 的PE 热可缩管套在缆身上,其内端与标记平齐,用喷灯对PE 热可缩管加热,加热时应在PE 热可缩管的中部开始,横向圆周加热,使中间部位先收缩,然后再逐渐向两侧加热,使整个热可缩管紧缩在PE 外护套和铝护套上,当管口溢出胶时印停止加热。
(7)在PE 热可缩管口与PE 外护套接缝处缠包2~3层自粘橡胶带和2层PVC 自粘带,宽度为30mm 。
5.4 充油膏电缆芯线的涂覆方法(1)把四芯组色谱松开绑扎,用浸煤油的纱布将芯线绝缘层外的油膏擦净,再用酒精棉将芯线绝缘层清冼干净。
30 图6工作台50钢带上涂锡处铝钎焊涂覆处40图7 工作台PE 热可缩管铝护套30图8工作台自粘橡胶带和PVC 自粘带热缩后的PE 热可缩管(2)将线对逐对接续、密封。
(3)将接续完毕的芯线理顺,用浸油膏后的毛刷笔来回均匀涂抹在已擦净的芯线绝缘层上和接续的保护套管上。
(4)用塑料带按1/2重叠包缠二层。
(5)再用金属带按1/3重叠包缠3~4层,沿至两端铝护套上。
(6)再次用塑料带按1/2重叠包缠二层。
5.5 接头盒安装用木工锉将铝护套夹箍外侧750mm 范围内的热可缩管表面打毛,用砂纸砂平,再用酒精纱布擦净打毛部位,将定位标的“0”端紧贴铝夹箍外侧,标尺A面朝上,在打毛的热可缩管上量出标记2、标记3位置,用记号笔做上标记。
将50mm 宽的橡胶密封带端头两角剪去,拉窄至46mm 宽,在两标记之间进行缠包,缠包范围不得超出标记外,缠包直径为42mm ,用标尺环量密封带中部缠包直径(标尺B面朝外)上下浮动不超过1mm 。
将预先套好的挡圈移至密封带缠包部位的两侧,紧贴住密封带。
在密封堵头上缠绕密封带,宽46mm ,直径42mm ,然后在堵头外侧紧贴密封带边缘安工作台 单元件加感线圈对称四芯组图98密封带 热可缩管铝护套夹箍铝护套 缆芯线挡圈 20标记1 标记2图10置O型橡胶挡圈一只。
用酒精纱布擦净对称电缆接头盒的内壁及密封槽内的油污。
在下半个盒体两侧的密封糟内均嵌入橡胶密封条,安装时,盒体上的定位柱应进入密封条上的定位孔内,密封条要安放到位。
把缠绕好密封带的堵头放置在本缆缠绕部位的旁侧,使堵头与挡圈置于盒体端口糟内(两端相同处理)。
将下半个盒体由下向上把连接支架装入盒内,两端的密封胶带、挡圈均应置于盒体两端的密封槽内,两侧本缆引出盒体外。
将上半个盒体合在下半个盒体上,上下左右对齐,对准下半个盒体的紧固螺栓孔位,用4个M10×80mm 螺栓套入φ10mm 垫片,穿过上下两块不锈钢压板,然后套入垫片及弹垫,拧上螺帽,对角交替均匀紧固直至上下盒体之间缝隙较小时暂停。
在盒体两侧14个孔位上下放置垫块,并由下向上穿好M8×35mm 螺栓,套入弹垫、平垫,拧上螺帽。
5.6 地线安装(1)将1.37×7×3000mm 地线上的铜套拧紧在接头盒(实心)地线柱上。
(2)用密封条在地线柱周围垫上一周,从地线的另一端套入防护盖帽,拧紧在盒体上,并在外部缠绕两层橡胶自粘带及两层PVC 塑料带。
5.7 接头盒密闭性检验(1)准备一套冲气工具包括打气筒、干燥罐、气压表及连通气管等工具。
(2)用打气筒充气,经氯化钙干燥罐由气门进入盒体,在保持0.05Mpa 以上的气压时在盒体密封处用肥皂水检查是否漏气,以不出现气泡为好。
(3)拆除充气工具,拧上气门帽,检验气门不漏气后,在气门柱周围缠绕一圈密封条,并拧上防护盖帽。
在外部缠包两层橡胶自粘带及PVC 塑料带,并用棉纱擦净肥皂水。
(4)将接头盒塑料包装袋包裹在接头盒上,并用塑料自粘带分段缠绕扎紧在接头盒与两端本缆上。
5.8 机械保护防护盖帽 接地铜柱 地线铜套 地线密封带和PVC 带各二层密封条 O 型圈盒体金属内胆 接地铜柱与内胆焊接点图11接头坑底要平整、宽畅。
对称电缆在坑底部分的弯曲半径要大于对称电缆直径的20倍。
把对称电缆接头盒轻轻置与坑底,接头两侧引出的对称电缆应保持平直,其长度为400mm—500mm。
先回填部分松土(高于盒体面200mm)然后在接头盒上方部位覆盖一块水泥板(长×宽×高=1000×300×300mm)以保护接头盒,最后全部填满接头坑。
禁止大石块及其它坚硬杂物填入接头坑内。
6.劳动组织7. 材料要求电缆接头盒必须经过报验合格。
低温焊锡、焊锡、热缩套、绝缘胶带、酒精均为合格产品。
8. 设备机具配置设立专人负责日常的保管和养护工作,确保良好的运用状态。
施工机具及检测仪器、仪表通过安全认证和定期计量校核,不合格严禁使用。
9.质量控制及检验开剥电缆时,不能损伤内部电缆芯线的绝缘皮。
钢带的接地连接必须焊接良好,铝护套和接头盒中连接良好。
接续时,芯线连接正确,焊接良好,不能出现错芯情况。
接续完成后,电缆接续盒密封良好,防水测试良好。
10.安全及环保要求10.1 安全要求(1)在接续点应设置明显的防护标志,确保人身安全。
(2)测试仪表需正确使用,禁止违规操作。
(3)电缆开剥时,裁纸刀使用避免对这自己和他人。
(4)兆欧表测试绝缘时,接续点人员和测试点人员必须通信畅通,避免人员触电。
10.2 环保要求(1)及时清理施工现场,保持施工现场整洁。
(2)作业废弃物不得随意丢弃,必须按规定回收处理。