工业公用管道液压试验施工工艺标准

工业公用管道液压试验施工工艺标准

1.目的

为规范我公司工业（公用）管道液压试验施工工艺，制定本标准。

2.范围

本标准适用于工业（公用）管道的液压强度试验和严密性试验。

3.引用标准

GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》

HG20225-95 《化工金属管道工程施工及验收规范》

SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 CJJ28-2004 《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》

4.施工准备

4.1试验方案编制

管道压力试验前应根据工程情况编制试验方案，并经批准和技术交底。试验方案应包括下列内容：

a）参加试验的管道线号、规格及有关设备位号；

b）试验项目、试验压力、试验介质及来源；

c）加置试验用的盲板位置、规格及装、拆负责人；

d）压力（必要时还有温度）测点的数量及位置；

e）应拆卸的管道部件，零件及临时连接措施，复原负责人；

f）升压步骤、停压时间、合格标准及检查方法，安全技术措施；

g）试验进度、试验设备、人员分工及责任制；

h）记录要求。

4.2现场检查

建设、设计、监理及施工单位联合检查合格。检查项目应包括：

a）管道系统全部施工完毕，符合设计要求和有关施工验收规范、标准；

b）管道支、吊架安装正确齐全；

c）焊接及热处理工作已全部完成，并经检查、检验合格；

d）焊缝及其它应检查部位不得涂漆或设绝热层；

e）合金钢管道材质符合设计规定，标记清晰。

4.3资料审查

施工单位组织，请建设（监理）单位参加，审查有关资料。应审查资料包括：

a）管道组成件的质量证明书；

b）管道组成件的检验或试验记录；

c）管子加工记录；

d）焊接检验及热处理记录；

e）管道静电接地测试记录；

f）设计修改及材料代用文件。

4.4机具、设备、材料准备

根据试验方案配备试压泵、压力表、盲板、临时用管子及支架用料。

5.操作工艺

5.1施工工序

5.2液压试验介质

一般用洁净水。当设计或生产工艺有要求时，可使用其它液体（如机械设备润滑系统，应用工作介质油试验）。奥氏体不锈钢管道用水试验时，水的氯离子含量不得超过25ppm ，除有可能受海潮影响的地区外，一般可用经化验合格的城市自来水进行液压试验，也可用软化水或蒸汽冷凝水。

5.3水源、电源及试压泵连接

根据现场情况，结合建设单位落实水源、电源，并与管道系统连接。按试验方案连接试压泵。

5.4管道易损件处置

根据试验方案，将不能参与试验的管道部件、零件、仪表件拆卸，并加临时短管连接。

5.5加设盲板

根据试验方案，将不能参与试验的其它系统、设备，加设盲板予以隔离，并标志明显。

5.6管道临时加固

根据试验方案，为保证安全，对管道系统临时加固。管道上的膨胀节设置临时约束装置。

5.7压力表设置

在试压泵出口及管道系统最高点分别设置一块压力表。要求压力表已经校验，并在周检期内，其精度等级不得低于1.5级，表的最大量程为试验最大压力的1.5-2倍。

5.8排气口、排水口设置

排气口可利用法兰、阀门、导淋管等。对无现成排气口的管段应在该管段高处及易存留空气地方设置排气口。

排水口设置应考虑两个方面，一是能将系统内的积水排尽，二是应接入排水系统，如排水沟。

5.9系统注水

将各高处的排气口打开，开启水源，系统注水。当排气口有溢水时，关闭该排气口（有时需反复2-3次），直到所有排气口全部溢水并关闭。当水源压力高于试验压力时，应注意控制注水速度。

5.10升压

开启试压泵，缓慢升压，并随时检查管道系统，发现问题应及时停泵。无问题升至试验压力。

5.11强度试验压力

a）以最高点压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。

b）承受内压的地上钢管道及有色金属管道强度试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

c）承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍；当设计压力大于0.5MPa 时，应为设计压力加0.5MPa。

d）承受外压的管道，其试验压力为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。

e）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。

f）工业金属管道设计温度高于试验温度时，强度试验压力应按下式换算：

ps=1.5 p [σ1]/[ σ2]

式中：ps——试验压力（表压），MPa；

p ——设计压力（表压），MPa；

[σ1]——试验温度下，管材的许用应力，MPa；

[σ2]——设计温度下，管材的许用应力，MPa。

当[σ1]/ [σ2]大于6.5时，取6.5。

当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验

压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力.

g）城市供热管网工程分段强度试验压力为1.5倍工作压力。且不小于0.6MPa。

h) 燃气管道强度试验压力为设计压力的1.5倍，钢管、铸铁管不得低于0.4MPa。

5.12合格标准

a)工业管道、城市供热管网工程

达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30 min,以压力不降、无渗漏为合格.

b)燃气管道强度试验达到试验压力后,稳压1h,观察压力计不少于30分钟，无压降为合格.

5.13不合格处理

如试验不合格,泄压后进行处理,然后再行试验,直至合格。5.14放水

试验合格后，开启排水口，缓慢降压，其速度一般不超过500KPa/min。当最高点压力降至表压为零时，应及时打开排气口，严禁系统造成负压。要将系统内积水排尽，必要时可拆卸局部接口放水。排出的水应接入排水系统，严禁就地排放。

5.15恢复

应及时拆除盲板、临时加措施、膨胀节限位设施，恢复管道易损件。

5.16记录