液氨使用及存贮安全管理规定
国家对液氨安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强液氨安全管理，预防液氨事故的发生，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合我国液氨生产、使用、储存、运输的实际，制定本规定。
第二条本规定适用于液氨的生产、使用、储存、运输、处置等环节，以及与液氨相关的设备、设施、场所的安全管理。
第三条液氨安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持科学管理、依法管理、全员参与。
第四条国家对液氨安全管理实行统一领导、分级负责、属地管理、企业负责的原则。
第五条各级人民政府应当加强对液氨安全管理的领导，建立健全液氨安全管理制度，落实安全生产责任制。
第六条各级安全生产监督管理部门负责液氨安全管理的综合监督和指导。
第七条液氨生产经营单位应当依法建立健全液氨安全管理制度，加强液氨安全管理，确保安全生产。
第八条鼓励液氨安全技术创新，推广应用先进的安全技术和装备。
第二章液氨生产安全管理第九条液氨生产企业应当具备下列条件：（一）依法取得液氨生产许可证；（二）符合国家有关液氨生产的安全技术标准；（三）具备液氨安全生产条件；（四）建立健全液氨安全生产管理制度。
第十条液氨生产企业应当采取以下措施加强液氨生产安全管理：（一）严格执行液氨生产工艺，确保生产过程安全；（二）加强对液氨生产设备的维护保养，确保设备安全运行；（三）加强液氨生产场所的安全管理，消除安全隐患；（四）加强对液氨生产人员的培训，提高安全生产意识；（五）建立健全液氨生产事故应急预案，定期组织应急演练。
第十一条液氨生产企业应当建立健全液氨生产安全检查制度，定期对液氨生产场所、设备、工艺等进行安全检查，发现问题及时整改。
第十二条液氨生产企业应当对液氨生产事故进行统计分析，及时上报安全生产监督管理部门。
第三章液氨使用安全管理第十三条液氨使用单位应当具备下列条件：（一）依法取得液氨使用许可证；（二）符合国家有关液氨使用的安全技术标准；（三）具备液氨使用安全生产条件；（四）建立健全液氨使用安全生产管理制度。
2024年液氨使用安全管理规定
2024年液氨使用安全管理规定第一章总则第一条为了加强液氨使用的安全管理，保障人民群众的生命财产安全和社会稳定，制定本规定。
第二条液氨使用安全管理的原则是预防为主、综合施策、科学管理、风险控制、依法管理。
第三条液氨使用安全管理适用范围包括液氨的生产、储存、运输、使用等环节。
第四条液氨使用安全管理应当遵循国家相关法律法规的规定，依法建立健全液氨使用安全责任制度，明确液氨使用主体的安全主体责任。
第五条液氨使用安全管理应当强化安全教育培训，提高液氨从业人员的安全意识和应急处理能力，确保安全风险可控。
第二章液氨使用单位的安全管理第六条液氨使用单位应当建立健全液氨使用安全管理制度，明确安全责任分工和任务。
第七条液氨使用单位应当配备足够数量和质量的专职安全人员，负责液氨使用的安全管理工作。
第八条液氨使用单位应当建立液氨使用台账，记录液氨的来源、进口、出口、使用等情况，确保液氨使用可追溯。
第九条液氨使用单位应当按照国家相关标准和规范，对液氨的储存、使用设施进行定期检查和维护，及时排除安全隐患。
第十条液氨使用单位应当制定液氨使用操作规程，严格按照规程进行操作，加强对从业人员的培训和考核。
第十一条液氨使用单位应当配备必要的消防设备和器材，建立消防预案，定期开展消防演练。
第十二条液氨使用单位应当做好事故应急预案的编制和演练工作，提高处理突发事件的能力。
第十三条液氨使用单位应当加强对周边环境的监测，确保液氨使用不会对环境和社会造成不良影响。
第三章液氨运输安全管理第十四条液氨运输企业应当依法取得液氨运输许可证，严格按照许可证规定的运输范围和条件进行运输。
第十五条液氨运输企业应当配备经过专业培训的驾驶员，保证驾驶员具备液氨运输的专业知识和技能。
第十六条液氨运输企业应当定期检查运输车辆的技术状况，确保车辆安全可靠。
第十七条液氨运输企业应当制定液氨运输安全管理制度，加强对从业人员的安全培训和管理。
第十八条液氨运输企业应当按照国家相关标准和规范，采取必要的措施，防止液氨泄漏和事故发生。
液氨使用安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强液氨使用的安全管理，预防事故的发生，避免和降低事故所造成的危害，保证人民生命和财产安全，根据国家相关法律、法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于液氨生产、储存、运输、使用、处置等各个环节，包括但不限于液氨生产企业、液氨使用单位、液氨运输单位等。
第三条液氨使用单位必须遵守国家、省、市相关安全管理规定和本规定，加强对液氨的安全管理，确保液氨使用过程中的安全。
第四条安全生产监督管理局负责监督本规定的实施，并对液氨使用过程中的违法行为进行查处。
第二章液氨的特性与危害第五条液氨是一种无色、具有强烈刺激性气味的液体，具有易挥发、易燃、有毒等特性。
第六条液氨的主要危害如下：（一）燃烧和爆炸：液氨在空气中达到一定浓度时，遇火源会发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
（二）毒性：液氨对人体具有强烈的刺激性和毒性，接触后可引起皮肤、黏膜损伤，严重时可导致窒息、死亡。
（三）环境污染：液氨泄漏后，会污染土壤、水源和空气，对生态环境造成严重破坏。
第三章液氨使用安全管理措施第七条液氨使用单位应建立健全液氨使用安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保液氨使用安全。
第八条液氨使用单位应加强液氨储存、运输、使用、处置等环节的安全管理，采取以下措施：（一）储存：液氨储存设施应符合国家相关标准，确保储存安全。
液氨储存区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（二）运输：液氨运输车辆应具备符合国家标准的运输资质，运输过程中应采取有效措施防止泄漏、火灾等事故发生。
（三）使用：液氨使用设备应符合国家相关标准，操作人员应经过专业培训，熟悉液氨操作规程，确保操作安全。
（四）处置：液氨处置应严格按照国家相关标准进行，避免对环境造成污染。
第九条液氨使用单位应建立健全液氨安全培训制度，对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第十条液氨使用单位应定期对液氨储存、运输、使用、处置等环节进行安全检查，发现问题及时整改。
液氨使用管理规定（5篇）
液氨使用管理规定一、液氨的安全管理责任(1)生产部对液氨安全管理负总则，对公司负责管理，督促合成车间搞好液氨的贮存及充装。
(2)生产部主管工艺的部长每天要对氨流程是否畅通作检查，确保按工艺指标和操作规程办事，并以液氨的充装作督促，指导操作工充氨。
(3)生产部主管安全的部长每天要对液氨、管线和贮槽的温度、压力，液位是否符合安全规范作检查，并确保无地方泄漏。
(4)生产部主管设备的部长工每天要对氨、贮槽、管线、阀门、液位计及仪表作检查。
(5)仪表车间要不定期地对液位计、仪表作检查。
(6)合成车间主管是搞好本车间液氨管理的第一责任人。
(7)合成车间主管每天要不定期地对氨槽、管线、仪表、阀门的工作情况作详细的检查。
(8)合成车间主管要教育并督促本车间人员搞好本车间的液氨安全管理。
(9)当班操作工必须定期进行巡回检查，发现隐患及时处理，不能处理的应迅速上报。
(10)与液氨系统无关的人员要坚决制止进入界区。
二、液氨系统的维修及保护(1)液氨系统的阀门和螺丝必须涂黄油，以便开关及下次拆除。
(2)液位计及压力表必须有现场和远传仪表两套同时运行，以防失灵。
(3)对有问题的管线、阀门、仪表要坚决更换和修理。
(4)对可能有问题(即使是怀疑)的设备，管线、阀门、仪表也必须先让其停止工作，直至查清，并确认可以使用。
(5)液氨系统的动火必须由主管部长同意在场，并置换合格后方可进行。
(6)正常情况下，不得对氨槽界区从事维修或其它工作。
三、氨槽的管理(1)氨槽的编号：合成排管15M3氨槽命名为1#氨贮槽;铜洗排管15M3氨槽命名为2#氨贮槽合成车间48M3氨槽命名为3#氨贮槽;(2)氨槽的液位计、压力表、安全阀齐全。
(3)严禁超温、超压生产。
(4)严禁高液位贮存。
(5)生产槽最高液位不能超过6T，计量线。
(6)严格作好液位交接班记录和氨槽岗位的现场交接班制度。
四、设专人充氨(1)合成车间各班必须安排专人(主操)充氨，其它无关人员不得参与。
液氨使用及存贮安全管理规定
液氨使用及存贮安全管理规定液氨是一种常见的氮气化合物，常用于工业生产过程中的制冷、冷冻和气体灌装等环节。
然而，液氨具有高压、高毒性和易燃性的特点，可能对人体和环境造成严重危害，因此必须严格遵守相关的使用和存储安全管理规定。
1.液氨使用安全管理（1）人员管理：液氨的操作必须由经过相应培训和持有操作资格证书的人员进行，且必须戴防护手套、防护眼镜和防警服等个人防护设备。
（2）通风管理：液氨使用区域必须保持良好的通风环境，以防止氨气积聚。
应定期检查通风设备的运转是否正常，确保畅通。
（3）防火管理：液氨为易燃物质，使用过程中必须禁止火源，严禁吸烟。
使用区域内应配备灭火器材，并定期检查维护。
在液氨罐区附近，应设置明显的“禁止明火”标志。
（4）泄露管理：液氨泄露会形成有毒气体，如发生泄露，必须立即采取措施进行紧急处理，迅速疏散人员，并通知相关部门和专业人员进行处理。
（5）容器管理：液氨通常以高压气体或液化气体的形式存储，必须按照规定的容器型号和负荷限制进行存储。
存储的容器必须经过定期检测，并保持干燥、通风和远离火源等条件。
2.液氨存储安全管理（1）容器选择：液氨的存储容器必须符合国家标准，并由合格的厂家生产。
选择容器时，必须考虑其负荷、材质、密封性和耐腐蚀性等因素。
（2）容器标识：液氨容器必须在外部明显位置上标注“液氨”字样，并注明氨气的危险特性和安全操作要求等信息。
（3）存储环境：液氨应存储在通风良好、远离有机物和易燃物的区域。
存放区域应进行防火设计，并随时保持清洁和干燥。
（4）容器检测：液氨容器应定期进行压力、温度和液位等参数的检测，并记录检测结果。
检测发现异常情况时，必须立即采取相应的修理或替换措施。
（5）防护措施：存储区域应设立相关的防护设施，如安全防护围栏和安全警示标识，以确保人员的安全。
（6）应急预案：针对液氨泄漏、火灾或其他突发情况，必须制定明确的应急预案，并进行相关培训和演练，以保障人员的生命安全和财产安全。
液氨储存与使用管理规定
液氨储存与使用管理规定目录液氨使用安全管理规定（试行） (2)液氨储存区域安全设施配置标准 (8)液氨泄漏事故专项应急预案（范本） (11)液氨使用安全管理规定（试行）第一章总则1.1 目的为了加强液氨系统的安全管理，预防和减少安全生产事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
1.2 使用范围本规定适用于华电国际山东区域火力发电企业液氨的管理。
本规定是现行国家标准、规范的补充，除执行本规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范。
第二章氨的危害特性及应急处理2.1 危害特性2.1.1氨属于第2.3类有毒气体，无色有刺激性恶臭。
易溶于水、乙醇、乙醚，避免接触卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。
2.1.2液氨是无色的液体，具有腐蚀性、且容易挥发。
蒸发热很大，在沸点时是每克1369.08焦（327卡）。
储于耐压钢瓶或钢槽中。
由气态氨液化而得。
2.1.3与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
2.1.4低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒：上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
2.2灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服,切断气源。
若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。
2.3灭火剂雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。
2.4急救措施皮肤接触应立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。
就医。
眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
液氨使用规定
热电厂液氨使用及存贮安全管理规定第一章总则第一条为加强液氨使用及存贮过程中的安全管理，预防和减少液氨泄露、中毒、着火、爆炸等事故的发生，避免和降低事故所造成的危害，保障职工生命和财产安全，根《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等有关法律法规、标准，特制订本规定。
第二条本规定适用于齐鲁石化分公司热电厂对液氨及其所属设备的运行操作、设备检修及液氨分析化验的单位，以下简称各相关单位。
第二章液氨的使用及存贮第三条各相关单位要建立液氨使用及存贮安全管理制度，必须明确和落实液氨岗位安全责任，制订完善的液氨使用及存贮安全技术操作规程和检修规程，做好风险识别和防范工作第四条从事液氨使用及存贮的岗位人员，除经过三级安全教育外，还必须经过专门岗位培训，接受有关预防液氨泄露、着火、爆炸、中毒等知识培训，学习岗位安全操作规程、生产原理、安全生产要点（包括熟悉预防事故和发生不正常情况时紧急处理的方法，以及发生事故的自身防护、抢救知识等），经有关部门考试合格后，持证上岗。
液氨操作人员必须遵循巡检制度，发现异常情况及时汇报和处置。
第五条各相关单位应制定液氨泄露、中毒、着火、爆炸等应急预案，并组织职工定期进行事故演练。
应配置液氨事故应急处理相应的器材和装备，在必要时提供应急处理和救援。
第六条脱硫车间必须在液氨操作岗位设置液氨安全技术说明书、安全标签及液氨泄露、中毒、爆炸的应急预案；在液氨区域必须设立醒目的安全警示牌、职业卫生危害因素告知卡等警示（内容包括：液氨的理化性质，危害性，防护和抢救措施、报警电话等），液氨罐区必须装设风向标，其位置和高度应符合安全要求，罐区地面上应按照规范划定表示区域范围及逃生的路线等。
第七条液氨罐区及氨管线区域的用火作业，需按照热电厂《用火作业安全管理规定》办理“用火作业许可证”，用火前必须切除运行设备及管线并加装盲板，并经过氮气吹扫、置换、可燃及有毒气体化验分析合格，落实用火安全措施，进行危害识别后，方可用火。
液氨使用规定
液氨使用规定热电厂液氨使用及存贮安全管理规定第一章总则第一条为加强液氨使用及存贮过程中的安全管理，预防和减少液氨泄露、中毒、着火、爆炸等事故的发生，避免和降低事故所造成的危害，保障职工生命和财产安全，根《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等有关法律法规、标准，特制订本规定。
第二条本规定适用于齐鲁石化分公司热电厂对液氨及其所属设备的运行操作、设备检修及液氨分析化验的单位，以下简称各相关单位。
第二章液氨的使用及存贮第三条各相关单位要建立液氨使用及存贮安全管理制度，必须明确和落实液氨岗位安全责任，制订完善的液氨使用及存贮安全技术操作规程和检修规程，做好风险识别和防范工作第四条从事液氨使用及存贮的岗位人员，除经过三级安全教育外，还必须经过专门岗位培训，接受有关预防液氨泄露、着火、爆炸、中毒等知识培训，学习岗位安全操作规程、生产原理、安全生产要点(包括熟悉预防事故和发生不正常情况时紧急处理的方法，以及发生事故的自身防护、抢救知识等)，经有关部门考试合格后，持证上岗。
液氨操作人员必须遵循巡检制度，发现异常情况及时汇报和处置。
第五条各相关单位应制定液氨泄露、中毒、着火、爆炸等应急预案，并组织职工定期进行事故演练。
应配置液氨事故应急处理相应的器材和装备，在必要时提供应急处理和救援。
第六条脱硫车间必须在液氨操作岗位设置液氨安全技术说明书、安全标签及液氨泄露、中毒、爆炸的应急预案;在液氨区域必须设立醒目的安全警示牌、职业卫生危害因素告知卡等警示(内容包括:液氨的理化性质，危害性，防护和抢救措施、报警电话等)，液氨罐区必须装设风向标，其位置和高度应符合安全要求，罐区地面上应按照规范划定表示区域范围及逃生的路线等。
第七条液氨罐区及氨管线区域的用火作业，需按照热电厂《用火作业安全管理规定》办理“用火作业许可证”，用火前必须切除运行设备及管线并加装盲板，并经过氮气吹扫、置换、可燃及有毒气体化验分析合格，落实用火安全措施，进行危害识别后，方可用火。
液氨储存规定安全规范(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强液氨储存的安全生产技术管理，规范液氨储存行为，保障人身和财产安全，防止事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律法规及相关标准，制定本规范。
第二条本规范适用于我国境内从事液氨生产、经营、储存和使用等企业的液氨储存活动。
第三条液氨储存企业应认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守国家有关液氨储存的法律法规、标准和规范，建立健全安全生产责任制，确保液氨储存安全。
第四条液氨储存设施的设计、建设、运行、维护和报废等环节，应遵循本规范的要求。
第二章液氨储存设施第一节设计与建设第五条液氨储存设施的设计应充分考虑液氨的物理、化学性质，确保储存设施安全可靠。
第六条液氨储存设施的设计应满足以下要求：1. 符合国家有关液氨储存的法律法规、标准和规范；2. 采用先进、成熟、可靠的技术和设备；3. 储存设施的结构合理，具有良好的密封性能；4. 具有必要的防雷、防静电、防腐蚀、防泄漏等措施；5. 具有安全可靠的液位、压力、温度等监测和报警系统；6. 储存设施与周边环境保持安全距离。
第七条液氨储存设施的建设应符合以下要求：1. 建设单位应依法取得相关建设许可；2. 建设单位应选用合格的建筑材料和设备；3. 建设单位应严格按照设计要求施工，确保工程质量；4. 建设单位应加强施工现场的安全管理，防止事故发生。
第二节运行与维护第八条液氨储存设施投入运行前，应进行安全验收，并取得相关部门的验收合格证明。
第九条液氨储存设施运行期间，应遵守以下要求：1. 严格执行液氨储存操作规程，确保操作人员熟悉液氨的性质和储存设施的操作方法；2. 定期检查储存设施，发现异常情况应及时处理；3. 定期对液氨储存设施进行维护保养，确保设施处于良好状态；4. 做好液氨储存设施的防腐、防泄漏、防雷、防静电等工作；5. 定期检测液氨储存设施的安全性能，确保其符合安全要求。
液氨使用安全管理规定范文(4篇)
液氨使用安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障液氨使用的安全，预防事故的发生，保护人民的生命财产安全，根据相关法律法规的规定，结合液氨使用的特点，制定本规定。
第二条本规定适用于液氨的生产、贮存、运输、使用等环节的安全管理，包括液氨的储罐、管道、设备及设施的安全管理。
第三条液氨使用单位和从业人员应遵守本规定的规定，加强液氨安全管理，提高安全意识，做好安全预防工作。
第四条液氨使用单位应建立液氨安全管理制度，明确液氨的管理职责和具体措施，确保液氨使用的安全。
第二章液氨的安全管理第五条液氨使用单位应编制液氨安全管理制度，明确液氨的管理职责和具体措施。
第六条液氨使用单位应建立液氨安全档案，包括液氨的来源、品质、储存和使用情况等重要信息。
第七条液氨使用单位应组织液氨使用人员进行安全培训，提高工作人员的安全意识和知识水平。
第八条液氨使用单位应定期进行液氨设备和设施的检查和维修，确保设备安全可靠。
第九条液氨使用单位应建立紧急救援预案，明确事故应急处理措施和责任分工。
第十条液氨使用单位应定期组织液氨泄漏、事故的演练和应急救援演练，提高应急处理能力。
第三章液氨的储存和运输第十一条液氨的储罐、管道和设备应符合相关规范的要求，确保安全可靠。
第十二条液氨的储罐、管道和设备应定期进行检查和维修，确保设备处于良好的工作状态。
第十三条液氨的储存过程中，应采取防火、防爆措施，确保储存安全。
第十四条液氨的运输过程中，应采用专用运输车辆，并按照相关规范进行运输。
第十五条液氨的运输车辆应定期检查和维修，确保车辆的安全可靠。
第四章液氨的使用安全第十六条液氨使用单位应建立液氨使用安全管理制度，确保使用过程中的安全。
第十七条液氨使用单位应配备专业技术人员，熟悉液氨使用的安全要求和操作规程。
第十八条液氨使用人员应定期进行安全培训，提高操作技能和安全意识。
第十九条液氨使用单位应对液氨的使用环境进行定期检查，确保环境安全。
第二十条液氨使用单位应定期检查和维护液氨使用设备，确保设备的安全可靠。
液氨使用安全管理规定
液氨使用安全管理规定液氨是一种常用的冷却剂和化学原料，主要用于工业生产中的制冷、冷冻、气体制备等领域。
然而，液氨在使用过程中也存在一定的安全风险，如果不正确使用和管理，可能会导致严重的安全事故。
因此，为了保障液氨使用的安全，制定相应的安全管理规定非常重要。
一、液氨的储存和供应1. 液氨储存区域应建立专门的氨气储罐，储存区域应避免与明火、可燃物品和易燃物接触，避免阳光直射，储罐周围应设置防护栏杆。
2. 液氨储存区域应设有氨气泄漏报警装置，并定期进行测试和维护，确保其正常工作。
3. 液氨储存区域应设有消防器材，如灭火器、消防栓等，以备应急。
4. 液氨供应应由专门的工作人员进行，操作人员应经过培训，并具备相应的操作资格证书。
5. 在液氨储存和供应过程中，严禁进行违法操作，如倒装、过量供气等。
二、液氨的使用和运输1. 使用液氨时，操作人员应穿戴好防护服、防毒面具、手套、防护镜等个人防护装备，并按规定进行操作。
2. 液氨使用过程中，应注意防止泄漏，保持操作区域通风良好。
3. 液氨使用设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
4. 液氨运输时，应使用专门的运输车辆和容器，并按照规定的容器标识进行标注。
5. 液氨运输车辆应设有泄漏报警装置，并定期进行检测和维护。
三、液氨的泄漏应急处理1. 发现液氨泄漏时，应立即采取措施进行紧急处理，包括迅速撤离人员、隔离危险区域、关闭液氨供应和电气设备等。
2. 在液氨泄漏现场，应设立专门的指挥部，负责组织应急处置工作，确保人员安全和事故处置。
3. 在液氨泄漏现场，应使用专业的泄漏处理设备和化学吸附剂进行泄漏物的清理和处理，避免扩散和二次污染。
4. 液氨泄漏事故发生后，应进行事故调查和分析，总结经验教训，提出改进建议，以避免类似事故再次发生。
综上所述，液氨使用安全管理规定对液氨的储存、供应、使用和泄漏应急处理等方面进行了详细规定，旨在确保液氨的安全使用和防范事故的发生。
在实际应用中，应根据具体情况和要求，制定相应的操作规范和管理制度，并通过培训和演练等方式，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，最大程度地减少安全事故的发生。
动力分厂液氨储存使用管理制度(三篇)
动力分厂液氨储存使用管理制度一、液氨储存管理1. 液氨储存设备应定期维护和检修，确保设备运行正常。
2. 储存区域应设置明显的标识，并保持整洁有序。
3. 储氨罐的进氨、退氨和泄漏口应配备防护设施，确保安全操作。
4. 储存区域应采取防火防爆措施，禁止明火和电火花进入，保证储氨安全。
5. 储存区域应定期巡查，发现问题及时处理。
二、液氨使用管理1. 使用液氨前必须经过相关岗位培训，并取得岗位操作证书。
2. 使用液氨的设备、工具和配件应具备防腐蚀、防爆和防毒等性能。
3. 使用液氨时应戴上防护手套、护目镜等个人防护装备。
4. 使用液氨过程中严禁吸烟和使用明火。
5. 使用液氨后应及时清理设备，确保设备无残留。
6. 使用液氨后应关闭液氨阀门，并保持设备通风。
三、液氨泄漏应急处理1. 发现液氨泄漏应立即迅速撤离现场，并报告相关人员。
2. 尽量避免液氨泄露接触到火源，防止火灾和爆炸事故。
3. 在液氨泄漏事故现场应采取应急措施，如切断液氨供应，进行泄漏止损等。
4. 使用液氨泄漏器材时应佩戴呼吸器和防毒面具。
5. 液氨泄漏后应立即通知相关专业人员进行处理。
以上为动力分厂液氨储存使用管理制度的基本要点，具体实施细则可根据实际情况进行补充和完善。
储存和使用液氨时必须严格按照相关规定和操作流程进行操作，确保安全可靠。
动力分厂液氨储存使用管理制度（二）一、液氨储存管理制度的目的和范围：1.1 目的：为了保障动力分厂液氨储存的安全，遵循相关法律法规，制定本制度。
1.2 范围：本制度适用于动力分厂液氨储存的全过程管理，包括液氨的储存、使用、维护和检修等。
二、液氨储存管理的基本原则：2.1 安全第一：液氨储存和使用必须遵循安全第一的原则，确保人员和设备安全。
2.2 合规合法：按照国家相关法律法规和标准要求进行液氨储存和使用。
2.3 预防为主：采取科学合理的措施，预防事故发生。
2.4 风险控制：识别、评估、控制和减轻液氨储存和使用过程中存在的风险。
液氨储存与使用管理规定
液氨储存与使用管理规定液氨是一种常用的化工原料和冷媒，在储存和使用过程中需要加强管理，以确保安全。
以下是液氨储存与使用管理的一些规定：一、储存规定：1.液氨储存仓库应设立在远离人员密集区域，特别是远离居民区、学校和医院的地方。
2.液氨储存仓库应具备良好的通风条件，确保有足够的氧气供应。
3.液氨储存仓库应使用防火阻燃材料进行装修，以防止火灾事故发生。
4.液氨储罐应采取防爆措施，如设置防静电装置和防爆门。
5.液氨储存仓库应设立专门的消防器材和应急救援设施，以防止事故发生后无法及时控制。
二、使用规定：1.液氨使用单位应制定详细的安全操作规程，明确液氨的使用方法和操作流程。
2.液氨使用单位应对操作人员进行安全培训，并定期进行职业健康检查。
3.液氨使用单位应定期维护和检修液氨设备，确保其正常运行。
4.液氨使用单位应建立液氨泄漏报警系统，并定期进行测试和演练。
5.液氨使用单位应设立液氨应急救援队伍，并配备必要的防护装备和急救药品。
三、安全管理：1.液氨储存和使用单位应制定安全管理制度，明确液氨安全管理的责任和要求。
2.液氨储存和使用单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3.液氨储存和使用单位应建立安全档案，记录液氨的储存和使用情况以及安全事故处理过程。
4.液氨储存和使用单位应加强与相关部门的沟通与合作，分享安全管理经验和技术措施。
5.液氨储存和使用单位应加强安全宣传教育，提高液氨使用人员的安全意识。
总结起来，液氨储存与使用管理规定包括储存规定、使用规定和安全管理。
储存规定主要包括选址、通风、装修和消防设施等要求；使用规定主要包括安全操作规程、培训和维护等要求；安全管理主要包括安全制度、检查和档案等要求。
只有加强液氨储存与使用管理，才能确保液氨的安全使用。
液氨储存、运输、使用安全管理制度
液氨储存、运输、使用安全管理制度液氨作为一种常见的化学原料，在工业生产中具有广泛的应用。
然而，液氨又具有一定的危险性，因此，为了确保液氨的安全储存、运输和使用，制定一套完善的安全管理制度至关重要。
本文将结合液氨的特性，从液氨的储存、运输和使用三个方面，介绍一套安全管理制度。
一、液氨储存安全管理制度1.储存设施要求（1）储存液氨的容器应选用耐压、耐腐蚀的材质，如不锈钢、铝镁合金等。
（2）储存容器应具备良好的密封性能，防止液氨泄漏。
（3）储存液氨的容器应设置安全阀、压力表等安全附件，以确保容器内部压力在安全范围内。
（4）液氨储存区应设置防泄漏、防腐蚀、防爆、防雷等设施。
2.储存操作要求（1）操作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉液氨的性质和应急处理方法。
（2）液氨储存容器应定期检查，确保容器无泄漏、损坏等现象。
（3）操作人员应定期对储存设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
（4）液氨储存区应设置警示标志，提醒人员注意安全。
二、液氨运输安全管理制度1.运输工具要求（1）液氨运输车辆应选用符合国家标准的危险品运输车辆。
（2）运输车辆应具备良好的通风设施，确保车内空气流通。
（3）运输车辆应配备应急处理设备，如消防器材、防泄漏器材等。
2.运输操作要求（1）运输人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉液氨的性质和应急处理方法。
（2）液氨运输过程中，应确保容器稳固、密封，防止摇晃、碰撞等现象。
（3）液氨运输车辆应遵守交通规则，严禁超速、超载行驶。
（4）液氨运输过程中，应定期检查容器状态，如发现异常，应立即采取措施予以处理。
三、液氨使用安全管理制度1.使用场所要求（1）使用液氨的场所应具备良好的通风条件，确保氨气及时排出。
（2）使用液氨的场所应设置相应的安全设施，如消防器材、洗眼器等。
（3）使用液氨的场所应具备应急疏散通道，确保人员在紧急情况下能迅速撤离。
2.使用操作要求（1）使用人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉液氨的性质和应急处理方法。
液氨管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强液氨安全管理，保障人民群众生命财产安全，防止液氨事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于液氨的生产、储存、使用、经营、运输、废弃处理等环节的管理。
第三条液氨安全管理遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，实行企业主体责任和政府监管相结合。
第四条各级人民政府应当加强对液氨安全管理的领导，建立健全液氨安全管理制度，保障液氨安全管理工作顺利开展。
第五条液氨生产经营单位应当建立健全液氨安全生产责任制，加强液氨安全管理，提高液氨安全生产水平。
第六条任何单位和个人都有权对违反本规定的行为进行举报，有关部门应当及时处理。
第二章生产与储存第七条液氨生产单位应当具备以下条件：（一）依法取得危险化学品生产许可证；（二）符合国家规定的液氨生产安全条件；（三）具有健全的液氨安全生产管理制度；（四）配备必要的液氨安全生产设施和人员。
第八条液氨储存单位应当具备以下条件：（一）依法取得危险化学品经营许可证；（二）符合国家规定的液氨储存安全条件；（三）具有健全的液氨储存管理制度；（四）配备必要的液氨储存设施和人员。
第九条液氨生产、储存单位应当采取以下安全措施：（一）严格执行液氨生产、储存操作规程；（二）加强液氨生产、储存场所的安全管理，确保液氨设施、设备完好；（三）定期检测液氨生产、储存场所的气体浓度，确保符合安全标准；（四）建立健全液氨事故应急预案，定期组织应急演练。
第十条液氨生产、储存单位应当对液氨产品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准。
第三章经营与运输第十一条液氨经营单位应当具备以下条件：（一）依法取得危险化学品经营许可证；（二）符合国家规定的液氨经营安全条件；（三）具有健全的液氨经营管理制度；（四）配备必要的液氨经营设施和人员。
第十二条液氨运输单位应当具备以下条件：（一）依法取得道路危险货物运输经营许可证；（二）符合国家规定的液氨运输安全条件；（三）具有健全的液氨运输管理制度；（四）配备必要的液氨运输设施和人员。
2024年液氨使用安全管理制度(三篇)
2024年液氨使用安全管理制度氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品，因其独特的性质，所以对其使用要严格安全管理。
1、液氨在常压下是气体，因此对其储存由于量较大，所以要用密闭的压力容器，管道要用压力管道。
2、压力容器的安全附件齐全，包括：安全阀、压力表、液面计、温度计要灵敏可靠，并定期检测，作好记录。
3、机房要有良好的避雷设施，并定期有防雷检测中心检测，作好记录。
4、液氨属易燃物品，机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。
5、机房内电器线路布置合理，所有线路必须走穿线管；照明用具、电机接线为防爆型；防静电装置符合规定。
6、所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离，严禁设备上方有架空线。
7、操作过程中加强巡检，杜绝跑冒滴漏现象；机房内加强通风，确保室内氨浓度在爆炸范围以外。
8、操作岗位应配置相应的劳保用品，在处置泄露、维修设备时，劳保用品穿戴齐全。
9、操作人员必须经过专门的培训，考核合格后方可上岗。
10、操作岗位配置8Kg干粉灭火器____个，设消防栓及消防带一套，以防液氨泄露时紧急处理。
2024年液氨使用安全管理制度（二）开始时间：2024年1月1日结束时间：2024年12月31日一、制度目的液氨是一种广泛应用于工业生产的化学物质，然而其具有一定的危险性和风险。
为了确保液氨的安全使用，保护员工和公众的生命财产安全，制定本管理制度，旨在规范液氨的存储、使用和管理，减少事故的发生，保障生产的正常进行。
二、适用范围本制度适用于所有使用液氨的单位和个人，包括但不限于工业生产企业、农业生产企业、冷库等。
三、液氨存储管理1. 液氨存储室应符合国家和地方相关规定，并进行专门设计，确保安全性能和防火性能。
2. 液氨存储室内不得存放其他易燃、易爆、有毒等物质，防止发生事故。
3. 液氨存储室应定期进行检查和维护，确保设施的完好性和灵敏性。
4. 液氨存储室应设置明显的警示标识，包括“易燃易爆”、“禁止吸烟”、“危险品仓库”等，提醒人们注意安全。
液氨储存、运输、使用安全管理制度
液氨储存、运输、使用安全管理制度液氨是一种常用的化工原材料，在石化、制药、化肥、农业等领域得到了广泛的应用。
然而，液氨具有毒性较强，易燃、易爆特点，假如储存、运输、使用不当，将会给人和环境带来极大的危害。
为确保液氨储存、运输、使用的安全，订立液氨储存、运输、使用安全管理制度是特别紧要的。
一、液氨储存安全管理制度1.1 储存场所选择液氨储存应在封闭、通风良好的、未实施火、爆、剧毒物资储存的场所，如专门的储存仓库、库房、气密度较低的车间等。
1.2 储存条件储存温度应低于-33℃，液氨储存容器的设计应符合国家标准。
1.3 储存容器检查储存容器应定期进行检查，包括外部检查和内部检查。
外部检查重要检查容器爆炸、泄漏、变形和腐蚀等情况，内部检查重要检查容器内部的生锈、腐蚀和疲乏损伤等情况，确保容器的安全性。
1.4 储存容器防护为防止容器受到外来损害，应在容器四周设立安全防护设备，避开机械、起重、工具等设备对容器贸然的碰撞和损坏。
并应采纳恒温掌控保持液氨储存容器的温度稳定，同时对液氨容器四周进行警戒标识和封锁。
1.5 进气管道设施检查液氨储存应当确保进气管道设施正常，管道内不应有腐蚀、老化现象和渗漏、脱落的现象。
1.6 监控系统为保证储存容器、进气管道等设施的运行安全性，应安装液氨泄漏监控器、疏水装置、防止过压装置。
二、液氨运输安全管理制度2.1 运输场所选择液氨运输应选择安全、快速、便捷、稳定的交通工具，如专门的氨槽车、化工罐等。
运输车辆应依法依规、符合国家标准、定期内检修。
2.2 运输车辆检查液氨运输车辆应定期检查检修，排出存在的安全隐患，确保车辆在运行过程中的稳定性和安全性。
2.3 运输模式液氨运输方式分为钢瓶和钢质槽车运输。
选择货运运输公司需依据其经营许可证范围，在核实其安全制度与运营实绩的基础上，签订运输合同，并督促协调运输过程中的细节操作，液氨的运输应当实行专门的运输车辆。
2.4 特别路段运输运输车辆通过特别路段，如隧道、桥梁等设有限制高度、限制车宽的路段，应遵守已确定的安全路线和交通规定。
液氨储存与使用管理规定
液氨储存与使用管理规定液氨是一种常用于工农业生产中的化学品，具有强烈的腐蚀性和毒性。
为了确保安全使用和储存，需要制定相应的管理规定。
液氨储存与使用管理规定主要包括以下几个方面：一、液氨的储存管理1.储存场所选择：液氨储存场所应设在离集聚区、居民区、交通要道等场所距离较远的地方，以减轻对周围环境和人员的影响。
2.储存容器要求：液氨储存容器应符合国家相关标准，容器材质需耐腐蚀，并采取必要的防爆、防火措施。
液氨储存容器应定期检查，并做好记录和维护。
3.储存条件控制：液氨储存容器的温度和压力应在安全范围内，且应配备相应的温度和压力控制装置。
储存场所应保持干燥、通风良好，防止液氨发生泄漏和积聚。
4.储存容量控制：液氨储存容器的最大容量应按照相关规定进行控制，不得超过安全范围。
二、液氨的使用管理1.使用场所的安全防护：液氨使用场所应设立警示标志，明确禁止吸烟、明火等行为。
工作人员应佩戴必要的防护设备，包括呼吸防护面具、防化服等。
使用场所应保持通风良好，定期进行安全检查和维修。
2.使用人员的培训和资质要求：液氨使用人员应经过专门的培训，掌握液氨的性质、危害和应急处理等知识。
相关人员应持有相应的操作证或资质证书，定期进行技能培训和复核。
3.使用操作规程：在液氨使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，并确保各种阀门和管道的正常运行。
液氨使用中不得超过安全工作范围，避免产生安全隐患。
4.废弃物处理：在液氨使用过程中产生的废弃物应进行专门收集和处理，防止对环境造成污染。
三、应急处理和事故管理1.应急预案和演练：液氨使用单位应制定相关的应急预案，并定期进行应急演练和检查。
确定相关人员的职责和应急处理流程，确保在事故发生时能迅速做出正确的应对措施。
2.监测与报警系统：液氨使用单位应配备液氨泄漏监测系统和报警设备。
一旦发现液氨泄漏，应迅速采取相应的应急措施，确保人员安全和环境不受损害。
3.事故记录和调查：液氨使用单位应建立事故记录和调查制度，及时记录和汇总各类事故事件，并进行事故调查，找出事故原因，及时进行整改和改进。
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液氨使用及存贮安全管理规定液氨使用及存贮安全管理规定第一章总则第一条为加强液氨使用及存贮过程中的安全管理，预防和减少液氨泄露、中毒、着火、爆炸等事故的发生，避免和降低事故所造成的危害，保障职工生命和财产安全，根《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等有关法律法规、标准，特制订本规定。
第二条本规定适用于齐鲁石化分公司热电厂对液氨及其所属设备的运行操作、设备检修及液氨分析化验的单位，以下简称各相关单位。
第二章液氨的使用及存贮第三条各相关单位要建立液氨使用及存贮安全管理制度，必须明确和落实液氨岗位安全责任，制订完善的液氨使用及存贮安全技术操作规程和检修规程，做好风险识别和防范工作第四条从事液氨使用及存贮的岗位人员，除经过三级安全教育外，还必须经过专门岗位培训，接受有关预防液氨泄露、着火、爆炸、中毒等知识培训，学习岗位安全操作规程、生产原理、安全生产要点（包括熟悉预防事故和发生不正常情况时紧急处理的方法，以及发生事故的自身防护、抢救知识等），经有关部门考试合格后，持证上岗。
液氨操作人员必须遵循巡检制度，发现异常情况及时汇报和处置。
第五条各相关单位应制定液氨泄露、中毒、着火、爆炸等应急预案，并组织职工定期进行事故演练。
应配置液氨事故应急处理相应的器材和装备，在必要时提供应急处理和救援。
第六条脱硫车间必须在液氨操作岗位设置液氨安全技术说明书、安全标签及液氨泄露、中毒、爆炸的应急预案；在液氨区域必须设立醒目的安全警示牌、职业卫生危害因素告知卡等警示（内容包括：液氨的理化性质，危害性，防护和抢救措施、报警电话等），液氨罐区必须装设风向标，其位置和高度应符合安全要求，罐区地面上应按照规范划定表示区域范围及逃生的路线等。
第七条液氨罐区及氨管线区域的用火作业，需按照热电厂《用火作业安全管理规定》办理“用火作业许可证”，用火前必须切除运行设备及管线并加装盲板，并经过氮气吹扫、置换、可燃及有毒气体化验分析合格，落实用火安全措施，进行危害识别后，方可用火。
涉及进入受限空间、高处、放射等作业时，应办理相应的作业许可证。
第八条液氨罐区入口应设置静电消除装置，进入液氨罐区必须穿防止产生静电的工作服、工作鞋，消除静电后方可进入液氨罐区。
第九条在进行液氨操作、取样、液氨卸车或进行液氨系统检修作业时必须穿戴好防护服，戴防化手套（防液氨）、防毒口罩、防护目镜等，必须一人操作一人监护，每项检维修作业必须有专人进行监护。
第十条脱硫车间应建立液氨接卸车安全管理规定。
在进行液氨卸车时要落实好防静电、防止泄露等安全措施，严禁卸车时操作人员擅自离岗。
卸车期间操作人员需经常检查液氨罐的压力、液位等，以保证卸车安全进行。
液氨罐的液位必须控制在设计值以下，严禁超限装载，避免发生液氨满罐事故。
液氨罐车必须有持证押送员和驾驶员，并为押送员和驾驶员配备专用的防护用具和工作服，专门检修工具和必要的备品、备件等。
在装卸作业时，押送员和驾驶员不得离开现场，不得随意启动车辆。
罐车卸氨不得完全排净，罐内氨气余压应≥0.3Ma（依据《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范（试行）》）。
装卸液氨时要采取有效消除静电危害的措施，装卸液氨设备和管线应有定期检验制度；装卸管道有可靠的连接方式；装卸软管材料的设计强度不得低于装卸系统正常工作压力的4倍。
第十一条液氨装置的电气设计和设备选型必须遵守《爆炸和火灾危险环境电力装置设计技术规范》GB50058-92，以及《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》SH3038-2000和《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000等有关规定。
第十二条脱硫车间液氨操作岗位必须配备数量充足、完好、有效的过滤式防毒面具、防护手套、防护目镜，配备能够满足应急救援所需的专用防化服及空气呼吸器、并定期检查，以防失效。
液氨操作岗位应设立专门的气防室，将各种防护器具都应定点存放在气防室内，并设专人保管，定期检查、校验和维护，每次校验后应记录和铅封，同时建立防护用品和器具的领用登记制度。
液氨贮存、装卸场所应设置卫生间、洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施。
车间应定期组织岗位人员进行空气呼吸器、防护服等应急器材的使用培训。
第十三条脱硫车间在液氨储存、装卸场所应建立健全岗位防火责任制，配备经过培训的兼职或专职的消防人员，设置完善的消防水系统，配置相应的消防设备、设施和灭火器材；岗位应配置通讯和报警装置。
液氨罐区应设明显的防火警示标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
岗位（场所）人员，应具有一般的消防知识，会正确使用岗位消防器材，熟悉液氨的特性，掌握液氨的特性，掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法，具有应急处理能力并定期组织事故演练。
第十四条检三、电气、仪表等设备检维修车间必须做好液氨存储及使用设备的日常维护保养，对液氨所属设备应每月进行一次全面检查，并做好记录。
做好隐患排查工作，发现老化、渗漏等异常情况，必须立即采取措施进行整改，腐蚀严重的应及时联系更新。
仪表车间要做好各报警装置的日常维护工作。
第十五条机械动力部和脱硫车间应建立液氨罐等压力容器、压力管道及安全附件的设备管理档案。
机械动力部负责办理相关设备的使用许可证，组织联系有检验资质的部门对压力容器、压力管道及安全附件进行定期检验，保存检验资料；机械动力部负责监督车间规范使用液氨系统内的压力容器、压力管道及安全附件。
第十六条物质采购部门应选择具有危化品经营、运输合格资质的液氨供应商，保障装置使用的液氨安全。
第十七条生产技术部门及相关单位应结合实际工作建立相应的技术规程、操作规程、检维修规程、液氨设备技术档案（设备和管线布置图，工艺流程图，仪表控制图，设备清单，设备使用剑维修记录等）第十八条液氨储罐、球罐安全充装量不得超过贮罐容积的85%（依据《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范（试行）》），正常生产时液氨储罐宜控制在较低的液位。
新安装或检修后首次使用的贮罐，应作抽真空或充氮置换处理，严禁直接充装，罐内氧含量不大于3%（依据《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范（试行）》）。
日常的液氨系统置换倒空生产操作及检维修作业应依据相应的操作规程和检维修规程。
第十九条液氨作业场所中氨含量短时间接触容许浓度（PC-STEL）为30mg/M3。
第二十条液氨罐区必须设置能满足事故抢险要求的事故应急水泵和水管。
脱硫车间应配备充足的应急抢险装备、器材和工具。
液氨操作岗位应配备紧急报警电话。
第二十一条发生液氨泄露、着火、爆炸、中毒事故时，有关单位应迅速采取措施进行抢修救援，按规定及时向相关部门报告，启动液氨事故应急预案。
在作业过程中发生中毒事故，现场救援者必须佩带专业防护器材实施抢救，坚决制止不具备条件的盲目施救，避免出现更多的伤亡，同时要立即向医疗机构报告，寻求专业救护，最大限度地减少人员伤亡。
第三章附则第二十二条本规定解释权归热电厂安全环保部，如与国家及上级部门有关规定、标准相抵触，以国家及上级部门法律、法规和标准为准。
第二十三条本规定自发布之日起施行。
附录液氨应急处置指南液氨，又称为无水氨，是一种无色的液体。
氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输和储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。
氨在20℃水中溶解度为34%。
液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。
为了促进对液氨危害和处置措施的了解，本文特介绍液氨的理化特性、中毒处置、泄露处置和燃烧爆炸处置4个方面的基础知识。
一、氨的理化性质：分子式：NH3 气氨相对密度（空气=1）：0.59 分子量：17.04 液氨相对密度（水=1）：0.7067（25℃）CAS编号：7664-41-7 自然点：651.11℃熔点（℃）：-77.7 爆炸极限：16%-25%沸点（℃）：-33.4 1%水溶液PH值：11.7 蒸汽压：882kpa （20℃）二、中毒处理（一）毒性及中毒机理：液氨人类经口TDLo：0.15ml/kg 液氨人类吸入TDLo：5000ppm/5m氨进入人体后会阻碍三羧酸循环，降低细胞色素氧化酶的作用。
致使脑氨增加，可产生神经毒作用。
高浓度氨可起组织溶解坏死作用。
（二）接触途径及中毒症状：1、吸入：吸入是接触的主要途径。
氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。
但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。
（1）轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。
患者有咽痛、咳嗽、咳痰或咳血、胸闷和胸骨后疼痛等。
（2）急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。
急性氨中毒主要表现为呼吸道黏膜刺激和烧伤。
其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。
（3）严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。
吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起的肺水肿。
2、皮肤和眼睛接触：低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。
潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。
皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤，并能发生咖啡样着色。
被腐蚀部位呈胶状并发软，可发生深度组织破坏。
高浓度蒸汽对眼睛有强刺激性，可引起疼痛和烧伤，导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。
轻度病例可能会长期持续，并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。
多次或持续接触氨会导致结膜炎。