槽钢表面油漆计算表
钢结构油漆用量计算
钢结构油漆用量计算（来源:周口钢结构/aspcms/news/2012-9-6/196.html）主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数：75微米厚度的，大约8.5平方米/升；125微米厚度的，大约6.5平方米/升；200微米厚度的，大约4平方米/升。
一般是使用容积单位来衡量的。
油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。
咱们比如这个数是X%那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。
然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。
钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。
体积固体含量×10理论涂布率= （米²/升）干膜厚度（微米）实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油漆实际使用量该比值定义为“损耗系数”CF理论使用量施工面积施工面积×CF工程油漆实际用量 = = = 理论使用量× CF实际涂布率理论涂布率“损耗系数”CF分析及估算:工件表面粗糙度造成的油漆损耗在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。
钢结构油漆用量计算98426
钢结构油漆用量计算主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的,与施工方法和涂装系统也有关系(喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率(仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数：75微米厚度的，大约8.5平方米/升；125微米厚度的,大约6。
5平方米/升;200微米厚度的，大约4平方米/升。
一般是使用容积单位来衡量的。
油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆.比如这个数是X%那么油漆用量=x％＊25000＊油漆厚度/100这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备有关系。
在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2%左右。
然后根据这个来提焊条,由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头,和药皮的重量,一般需要焊条重量的是1。
8～2。
2倍。
钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面,倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率.理论涂布率=固体体积含量＊10/干膜厚度(微米）（米²/升）实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数"CF。
）工程油漆实际用量 = 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率= 理论使用量× CF“损耗系数”CF分析及估算：工件表面粗糙度造成的油漆损耗在经过喷射处理的表面涂漆时,钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。
下表给出不同的喷射方式引起漆料损失(以干膜厚度表示）：漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂,因此必将造成“超厚”损耗。
油漆用量计算公式表
为“合计”
2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
总价（元）
3808.00 761.60
总价（元） 3200.06 640.01 8393.44 839.34 6674.18 667.42 20414.46
率*100%
率*100%
1000
419.67 41.97 333.71 33.37
注：各颜色
含义
为“必填项”，计算基数
为“理论值”
为“实际涂刷计算值”
为“总量总价”
总干膜厚 度：
200
总平方单 价：
20.41
总价:
注：1、损耗计算系数=1/（1-损耗系数）。滚涂≈1.4，无气喷涂≈1.7。 2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
产品名称
油漆用量计算表
涂料单价 （元/kg）
体积 固含
比重 干膜厚度 理论涂布率 理论用量 涂刷 损耗计算系 实际涂布率 （KG/L） （μm） （㎡/kg） (kg/㎡) 遍数 数&用量比 （㎡/kg）
实际用量 （kg/ ㎡）
平米单价 涂刷面积 （元/㎡) （㎡）
总用量 （kg）
漆
环氧富锌底漆 （工程专用）
20.00
50%
1.4
40
8.93 0.11 1 1.7
Байду номын сангаас
5.25 0.19 3.81 1000 190.40
稀释剂 环氧漆稀释剂 20.00
0.2
0.04 0.76 1000 38.08
底漆 底漆稀释剂
钢结构油漆用量计算
钢结构油漆用量计算主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数：75微米厚度的，大约8.5平方米/升；125微米厚度的，大约6.5平方米/升；200微米厚度的，大约4平方米/升。
一般是使用容积单位来衡量的。
油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。
比如这个数是X%那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备有关系。
在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。
然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。
钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。
理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度（微米）（米²/升）实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。
)工程油漆实际用量 = 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率= 理论使用量× CF“损耗系数”CF分析及估算:工件表面粗糙度造成的油漆损耗在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。
下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）：漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。
钢结构油漆用量表
30.6 23.2 29.9
29.1
27.4 25.3 20.4 36.5 25.4 20.4 3.18 89 42.3 38.6 35.7 39.3 51.5 35.1 34.4 52.4 21.2 56.1 23.9 63.7 71.7 14.1 27.3 16.9 22.2 17 13.5
6.9 5.2 6.7 0 0 6.5 0 6.2 5.7 4.6 8.2 5.7 4.6 0.7 20 9.5 8.7 8 8.8 11.6 7.9 7.7 11.8 4.8 12.6 5.4 14.3 16.1 3.2 6.1 3.8 5 3.8 3
序 号
材料名称
1 角钢110*7
表 积㎡面 36/t.9
漆环（氧k富g锌·40底μ m8.）3
环氧云铁中间 （kg·8漆0μm）
13.7
2 角钢140*10
26.1
5.9
9.7
3 角钢L160*10
25.8
5.8
9.6
4 角钢125*8
32.3
7.3
12
5 角钢L125*10
25.8
5.8
9.6
6 角钢90*6
4.6
0
0
3.7
4.3
3.4
4
2.8
3.2
0
4.9
5.8
0
3.4
4
0
2.8
3.2
0
0.4
0.5
0
12
14.1
0
5.7
6.7
0
5.2
6.1
0
4.8
5.6
0
5.3
6.2
0
7
8.1
型钢钢材油漆防腐工程量计算
型钢油漆防腐计算
1、一道底漆干膜厚度25um8、一道面漆干膜厚度25
2、底漆涂装道数2道9、面漆涂装道数2
3、底漆密度 1.35g/cm310、面漆密度 1.1
4、底漆固体百分含量58%11、面漆固体百分含量42
5、理论底漆使用量15.3kg12、理论面漆使用量17.2
6、实际底漆使用量22.9kg13、实际面漆使用量25.8
7、稀释剂用量1 3.4kg14、稀释剂用量2 3.2
15、稀释剂总量 6.7
设备外壁：铁红过氯乙烯底漆+过氯乙烯面漆+罩光漆
设备内壁：红丹环氧底漆+环氧面漆
埋地钢管外壁：环氧沥青底漆+环氧沥青磁漆+玻璃布增强
室内耐大气腐蚀和耐热管道：铁红环氧酯底漆+铝粉醇酸耐热漆
um
道
g/cm3 %
kg
kg
kg
kg um。
油漆用量算法
油漆用量及增重计算方法
精诚油漆干、湿膜及体积固体份对照表
色系干膜湿膜比重体积固体份红色14.5 54.9 1.065 26.40
白色17 54.9 1.311 30.97
黑色18.5 59.4 1.067 31.11
灰色17 54.9 1.220 30.97
银色17.5 59.4 1.095 29.46
铝本色15.5 59.4 1.015 26.09
面积（㎡）×干膜厚度（µm）×油漆比重油漆理论用量（kg）＝——————————————————
10×体积固体份
因为我公司刮棒湿膜有差异，其体积固体份计算不够准确，故理论计算与实际使用有差异，所以公式中常数10应根据实际情况进行调整，如调整成11或12等，以求与实际使用量相接近。
例如白色油漆涂14µm干膜，1240宽度，长度1000米：
1240×14×1.311 22758.96
油漆用量（kg）＝————————＝—————＝61.24（kg） 12×30.97 371.64
涂层增重＝油漆使用量×油漆质量固体份。
如该卷共使用油漆700kg,该油漆的质量固体份为56.88％，则：
该卷增重＝700×56.88％＝398.16kg。
钢结构油漆表面积计算专用表
备注
11.58 10.62 10.19 9.80 9.10 18.20 8.49 7.08 40.05 38.83
34.48 33.08 31.26 30.56 23.18 29.93
29.11
27.44 25.30 20.41 36.45 25.43 20.39 3.18 88.97 42.27 38.63 35.72 39.27 51.50 35.06 34.39 52.42 21.20 56.12 23.92 63.66 71.72 14.08 27.26 16.93
22.15 17.03 13.53 20.63 15.21 12.21
15.46
24.82 12.02
14.00
13.23
12.06
10.78
6.37 47.53 49.77 21.27 24.42 31.92 20.88 19.22
52.73 48.68 46.77 45.41 119.71 45.41 15.96 19.92
35
钢板10
36
钢板12
37
钢板13
38
钢板16
39
钢板17
40
钢板18
41
钢板20
42
钢板21
单位
kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg
kg
117
工字钢63
kg
118
工字钢40
kg
119 C型钢200*70*20*2.5 kg
钢结构油漆用量计算
钢结构油漆用量计算主次钢结构都就是根据防腐得要求来打砂油漆得,油漆得用量很大程度与干膜厚度有关得,与施工方法与涂装系统也有关系(喷涂要比手工刷得损耗率),以下数据就是理论涂布率(仅供参考),实际用量乘上1、5-1、8得系数:75微米厚度得,大约8、5平方米/升;125微米厚度得,大约6、5平方米/升;200微米厚度得,大约4平方米/升。
一般就是使用容积单位来衡量得。
油漆说明书里有个理论涂布率,就就是涂1平方米100um(或者就是50um等等自己可以换算)用多少L油漆。
比如这个数就是X%那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100这个结果之后您再乘以一个损耗系数,比如1、3一般这个与施工得设备有关系。
在钢结构上焊缝得净重量就是钢构件得1、5～2％左右。
然后根据这个来提焊条,由于就是净重量所以焊条重量有些增加,加上留下得焊条头,与药皮得重量,一般需要焊条重量得就是1、8～2、2倍。
点击☞工程资料免费下载钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法油漆得理论涂布率与实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔得玻璃表面,倒上一升油漆,形成规定得干膜厚度后所覆盖得面积,就叫该油漆得理论涂布率。
理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度(微米) (米²/升)实际工程施工时,因施工工件表面形状,要求得漆膜厚度,施工方法,工人技术,施工环境条件,天气等等各种因素得影响,油漆得实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来得“理论使用量”。
油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。
)工程油漆实际用量 = 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率= 理论使用量× CF“损耗系数”CF分析及估算:工件表面粗糙度造成得油漆损耗在经过喷射处理得表面涂漆时,钢板波峰处得膜厚要小于波谷处得膜厚,为满足波峰处得防腐厚度要求(避免点蚀),波谷得坑洼中所“藏”得油漆就相当于被损耗了,此即“钢板粗糙度消耗损失”。
油漆喷涂用量测算表
吨 11.50～12.00kg 吨 m
2
8.60～ 9.20kg 0.32～ 0.36kg 0.31～ 0.35kg
m2
说明: 此测算表根据油漆厂家提供的资料和越南工地金属结构特点而测算.不含稀释剂.为
越南窑尾框架设计要求：钢柱、钢梁使用铁红聚氨防腐底漆二道，云铁聚氨酯中间漆一道
结构油漆喷涂测算表
金属结构油漆喷涂测算
项目 非标设备 一般钢构 廊道钢构 H型钢构 窑尾框架圆形立柱 单位 吨 按一道底漆 醇酸防锈漆 6.40～ 8.40kg 酚醛防锈漆 6.00～8.00kg 8.80～9.40kg 6.00～7.80kg 0.34～0.38kg 0.33～0.36kg 环氧富锌漆 20.40～27.2kg 25.40～27.80kg 21.20～22.40kg 0.40～0.46kg 0.38～0.44kg
而测算.不含稀释剂.为节约成本,本工地计划采用醇酸或酚醛类.
云铁聚氨酯中间漆一道，聚氨酯防腐面漆二道。工作平台、电梯井架、co杆使用普通油漆。
钢材重量及油漆表计算表
計算鋼材重量及油類別 規格長度(mm)單重(kg/m)數量總重(kg)H 型 钢 (宽)55050.58222.2H 型 钢 (窄)2600021.71564.2H 型 钢 (中)2600044.111146.6I 字 鋼250055.54555.0槽 铁223617.2138.54864等 边 角 铁430041.92360.3不等边角铁2300019.91457.1标 准 钢 管1500 2.4414.6内径(mm)管厚(mm)ψ219.010外径(mm)內径(mm)ψ14.0ψ10.0边長(mm)边長(mm)5050长度(mm)宽度(mm)10003底(mm)高(mm)25166788C形钢130007.5201937.8長度(mm)厚度(mm)320菱形6.0t 角钢kg/m角钢㎡/m 油漆kg/㎡清单支架重量kg 所用油漆kg/角钢kg169.0ψ84.043.5H 200 x 200 x 8 x 12H 200 x 100 x 5.5 x8H 244 x 175 x 7 x 11I 250 x 125 x 10 x 19[ 160 x 63 x 6.5 x 10L 150 x 150 x19L 160 x 100 x 10ψ1" x 3.2t (ψ34.0-25A)1355.42512011.067033.5178.5235.519.6C160 x 70 x 20 x 3三角形钢板3023.656.50.08钢管 . 法兰100.6圆 钢直徑(mm)1585钢 板2000方 钢4000钢 管3000油漆重量换算表（支架角钢按40*4的算）179.6花纹钢板80050.1142.4220.180.1312857.5727.8206031明设镀锌钢管刷面漆一道，焊接钢管除锈后刷防锈漆两道，银粉两道这个怎么做可以随便说里面的量只要是用文字表达清楚就可以谢谢要说清楚是怎么算的比如S=πDL（里面的各个字母都代表什么）谢谢总之是月详细越好问题补充：例如DN100的管呢？长 600米在对应定额怎么算出来呢？详细标准点谢谢急用。
钢结构油漆用量计算
钢结构油漆用量计算（来源:周口钢结构）主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数：75微米厚度的，大约8.5平方米/升；125微米厚度的，大约6.5平方米/升；200微米厚度的，大约4平方米/升。
一般是使用容积单位来衡量的。
油漆说明书里有个理论xx布率，就是xx1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。
咱们比如这个数是X%那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。
然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。
钢结构工程油xx用量﹑损耗系数估算方法油xx的理论涂布率和实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油xx，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油xx的理论涂布率。
体积固体含量×10理论涂布率=（米²/升）干膜厚度（微米）实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的xx膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油xx的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油xx实际使用量该比值定义为“损耗系数”CF理论使用量施工面积施工面积×CF工程油xx实际用量 === 理论使用量× CF实际涂布率理论涂布率“损耗系数”CF分析及估算:工件表面粗糙度造成的油xx损耗在经过喷射处理的表面涂xx 时，钢板xx处的膜厚要小于xx处的膜厚，为满足xx处的防腐厚度要求（避免点蚀），xx的坑洼中所“藏”的油xx就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。
油漆面积计算表
(2.4*0.9)+(0.7*0.67*2) (1.7*1.1*3)+2 0.25*15*2
(0.71*1.36)+(0.66*0.38)
(3.1*1.7)+(1*0.7)
(0.35*3.14*0.3*3)+(0.3*3.14*0.5*3)+(0.15*0.15 *3.14*1.2)*3 (3+0.5)*0.32*2 2.8*0.05*2
4.00 0.94 0.49 0.14 1.56 12.00
9.57
1.00 0.84 21.57 100.00 100.00 3.10 7.61 7.50 18.21 1.22 1.22 5.97 5.97
2.66
2.24 0.28 5.18
3
数量
合计面积
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
底座支架
接地
小计
6 110kv避雷器(三相) 底座支架
中间法篮
接地
小计
7
110kv闸刀(三相不带地 刀)
闸刀安装支架
闸刀基座槽钢
瓷并基座
操作机构及连接杆
闸刀接地
闸刀带电部分
_________ 变电所设备等油漆面积计算表(M2)
长*展宽*展高
面积
(3*1*1*0.3)+2 (4.5*2*0.52)+(0.4*0.6*3) 1.5*3 (0.35*3.14*0.4*6)+(0.18*0.18*3.14*6) (2.7*1.7)+(0.85*0.6)
备注
0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
油漆用量计算公式表
为“合计”
2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
总价（元）
3808.00 761.60
总价（元） 3200.06 640.01 8393.44 839.34 6674.18 667.42 20414.46
率*100%
率*100%
1000
419.67 41.97 333.71 33.37
注：各颜色
含义
为“必填项”，计算基数
为“理论值”
为“实际涂刷计算值”
为“总量总价”
总干膜厚 度：
200
总平方单 价：
20.41
总价:
注：1、损耗计算系数=1/（1-损耗系数）。滚涂≈1.4，无气喷涂≈1.7。 2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
20.00
50%
1.4
40
8.93 0.11 1 1.7
5.25 0.19 3.81 1000 190.40
稀释剂 环氧漆稀释剂 20.00
0.2
0.04 0.76 1000 38.08
底漆 底漆稀释剂
产品名称
环氧富锌底漆 （工程专用）
油漆配套用量计算表
涂料单价 （元/kg）
体积 固含
比重 干膜厚度 理论涂布率 理论用量 涂刷 （KG/L） （μm） （㎡/kg） (kg/㎡) 遍数
100
中间漆稀释 剂
环氧漆稀释剂
20.00
面漆
可覆涂丙烯酸聚 氨酯防腐面漆
20.00
55%
1.33
60
面漆稀释剂
丙烯酸聚氨酯漆 稀释剂