直流输电换流变压器基础知识
高压直流输电下换流变压器的性能分析
高压直流输电下换流变压器的性能分析引言：随着电力系统的发展和需求的增长，高压直流输电技术逐渐得到广泛应用。
而在直流输电系统中，换流变压器是一个关键的设备，用于实现交流与直流之间的能量转换。
本文将对高压直流输电下的换流变压器进行性能分析，包括热特性、失效机理和寿命预测等方面。
一、热特性分析1. 温升特性：换流变压器在高压直流输电中会产生较大的电流和磁场，从而导致温升。
温升直接影响着变压器的工作温度和寿命。
因此，必须对变压器的温升特性进行分析。
可以通过数值计算、仿真模拟或实验测试来获得变压器的温升情况。
同时，考虑到换流变压器的复杂性和大型化，设计中应该合理选择冷却系统、冷却介质和散热方式。
2. 等值电路模型分析：为了更好地评估换流变压器的性能，建立一个准确的等值电路模型非常重要。
等值电路模型可以反映变压器的电气特性和磁滞特性等，用于分析变压器的损耗和效率。
常用的等值电路模型包括电阻、电抗、电容元件以及磁滞环等。
通过适当的参数调整和拟合，可以使得模型更加准确地描述换流变压器的工作情况。
二、失效机理分析1. 电击击穿：高压直流输电系统中，由于系统电压较高，会导致电击击穿现象。
电击击穿主要是指在电气设备的绝缘部分形成电弧或电晕放电，破坏绝缘强度。
对于换流变压器而言，电击击穿可能发生在绝缘材料、绝缘油的介质强度等方面。
因此，需要进行电击击穿分析，以避免电气设备的失效。
2. 热失效：因为高压直流输电系统中的大电流会导致变压器发热，加剧绝缘材料内部的热应力和热老化。
长期高温会导致绝缘材料的物理性能下降，甚至发生热失效。
为了避免热失效，需要进行热稳定性分析，并选择合适的绝缘材料和冷却系统来降低变压器的工作温度。
三、寿命预测1. 失效模型：为了预测变压器的使用寿命，需要建立失效模型。
失效模型主要是通过研究绝缘材料的老化规律、电压电流的应力以及环境因素等，来评估变压器的可靠性和寿命。
常用的失效模型包括Arrhenius模型、微观损伤模型、剩余寿命模型等。
直流输电换流站的原理
直流输电换流站的原理直流输电换流站（HVDC变流站）是高压直流输电系统的一个重要组成部分。
它的主要作用是将交流电转换为直流电，或者将直流电转换为交流电，以实现不同电压等级之间的能量传输。
直流输电换流站在全球范围内被广泛应用于长距离电力传输、异地互联以及直流电网的构建等方面。
以下将详细介绍直流输电换流站的原理。
直流输电换流站主要由换流变压器、用于控制直流侧电流的可控整流器和用于控制交流侧电压的可控逆变器等基本部分组成。
它通过控制和调节这些部件的工作状态和参数，实现交直流之间的互换。
首先，换流变压器是直流输电换流站的核心部件之一。
它负责将高压交流电连接到换流站的交流侧，并将其转换为低压交流电。
同时，换流变压器还承担着升降电压的作用，使得直流电源和负载之间的电压匹配。
换流变压器通常采用三相铁芯变压器结构，其中包含交流侧绕组、直流侧绕组和中性点连接器等。
换流变压器的设计和制造对于直流输电系统的性能和效率具有重要影响。
其次，可控整流器是直流输电换流站的关键设备之一。
它通过控制可控硅等半导体器件的导通和关断，将交流电转换为直流电。
可控整流器不仅能够实现电压的控制，还可以实现变流器的功率因数调节。
可控整流器通常采用双向可控硅和并联整流器等结构，以适应不同的输电能力和电压等级。
同时，可控整流器还需要配备控制和保护系统，以确保整流器的安全可靠运行。
另外，可控逆变器也是直流输电换流站的重要组成部分。
可控逆变器通过控制可控硅等半导体器件的导通和关断，将直流电转换为交流电。
可控逆变器不仅可以实现电压的控制和调节，还可以实现直流系统的频率调节。
可控逆变器通常采用多电平逆变器和子模块化逆变器等结构，以提高逆变器的输出质量和效率。
此外，还需要配备控制和保护系统来充分调节和保护直流输电换流站的正常运行。
控制系统主要负责对直流侧电流、直流侧电压、交流侧电流和交流侧电压等参数进行实时检测和控制。
保护系统主要负责对直流输电换流站的设备和线路进行监测和保护，以确保直流输电换流站的安全可靠工作。
高压直流输电用换流变压器
１ 引 言
换 流变 压 器是 整个 直 流输 电系统 中必 不 可少 的
重要设备 ， 主要参数按直流系统 的特殊要求确定。 其
在 整 流站 ， 换 流变 压器 将 交 流 系 统 和 直 流 系 统 隔 用 离 ， 过换 流装 置将 交 流 网络 的 电 能 转 换 为 高 压 直 通
流电能 ， 利用高压直流输电线 路传输 ； 在逆变站 ， 通 过 换 流装 置 将 直流 电能 转 换 为 交 流 电能 ， 通 过 换 再 流变 压器 送 到 交流 电 网 ； 而 实 现 交 流 输 电 网 络 与 从
高压 直流 输 电 网络 的联 络 。另 外 ， 流 变 压 器 还有 换 下 列功 能 ： 供 相 位 差 为 ３￣的 １ 波 交 流 电压 ， 提 ０ ２脉
变 压器 的 无功 分量 增 大 ， 流 电压 中换 相 压 降过 大 ， 直
因此在 设计 中要兼 顾 。
文 献标 识 码 ： Ｂ
ห้องสมุดไป่ตู้
： Ｔ ｉ ａ ｅ ｒ ｆ ｎ ｌ ｓｓ ｔｅ ｄｆ ｃ ｌ ｐ ｉｔ ｄ ｓ — ｈ ｓｐ ｐ ｒｂ ｅ ｙ ａ ａｙ ｅ ｉ ｕ ｔ ｏｎｓ ａ ｐ ｉｌ ｈ ｉ ｎ ｅ
流变压器的脉波数 ， 但这会使换流变压器 的接线 非 常复 杂 ， 不经 济 ， 适 用 于 高 压 直 流 输 电 ； 是 在 且 不 二 换 流装 置 的交 流侧 用 滤 波 器 限 制 交 流 谐 波 ， 直 流 在 侧用 平 波 电抗 器来 限 制 直流 谐 波 。
在换 流 变压 器 的设 计 中 ， 充 分 考 虑 谐 波 电 流 要 引起 的损 耗增 加 ， 结 构 上 还 应 采 取 有 效 的冷 却 措 在
（） 流偏 磁 ： 果 换 流 阀 触 发 脉 冲 间 隔 不 等 ， ２直 如
±1100kV直流换流变压器
±1100kV直流换流变压器一、产品简介±1100kV特高压直流输电技术是一个全新的电压等级，也是目前世界输电技术的最高点，而且新疆电网已经以750kV交流电压等级和西北电网联网，若实现交直流并行输电，网侧电压将采用750kV，阀侧电压将达到±1100kV。
此产品将依托国家电网公司准东送出±1100 kV特高压直流输电工程开发研制。
±1100kV直流系统拟采用每极双十二脉动换流器“550kV＋550kV”串联的接线方案，如图1所示。
额定直流电流:4750A。
考虑投入备用冷却设备后、在当地最高环境温度下，直流系统的最大电流达到5000A。
主回路考虑直流系统双极运行方式，1100kV直流额定输送功率10450MW。
图1 “550kV＋550kV”换流器接线方案换流变压器电气接线与每个12 脉动阀组相连的有6台换流变压器，图1中的“换流变HY”和“换流变LY”各3台，换流变压器的阀侧绕组采用星形连接，“换流变HD”和“换流变LD”各3台，阀侧绕组采用三角形连接。
从高压端到低压端换流变压器阀侧绕组连接方式依次为星形接线－三角形接线－星形接线－三角形接线。
二、技术介绍（一）产品技术特点1、节能、环保、高效。
目前，我国电力电压等级最高的直流输电项目为±800kV特高压直流输变电工程，但新疆能源基地距离中东部用电负荷中心超过2400公里，若采用±800kV特高压直流输电技术，电力外送损耗可能超过10%，因此，±1100kV直流输电技术，是我国实现远距离大容量输电的重大战略举措，更加节能、环保、高效。
2、传输容量大，建设成本降低。
±1100kV直流输电与±800kV直流输电、两个±500kV直流输电比较：1）输送容量大幅提升。
2）占地面积小。
3）输电线路造价低, 输电用电缆与±800kV相近，比±800kV总体输送容量高，比两个±500kV输电线路造价少一半。
变压器基本知识
变压器基本知识变压器是一种电力设备，用于改变交流电的电压。
它是电力系统中不可或缺的一部分，广泛应用于电力输配电、电力变换、电力传输等领域。
本文将从变压器的基本原理、结构构造、工作原理和应用领域等方面介绍变压器的基本知识。
一、变压器的基本原理变压器的基本原理是利用电磁感应的原理，通过交变磁场的作用，将输入端的交流电能转换为输出端的交流电能，并且改变了电压的大小。
变压器的工作基于法拉第电磁感应定律，即磁场的变化会引起绕组中感应电动势的变化。
二、变压器的结构构造变压器主要由铁心和绕组组成。
铁心是由硅钢片叠压而成，用于提高磁路的磁导率和减小磁通损耗。
绕组则分为输入绕组和输出绕组，通过绕制在铁心上的线圈实现电能的转换。
三、变压器的工作原理变压器的工作原理是基于电磁感应的相互作用。
当输入绕组通过交流电时，会在铁心中建立一个交变磁场，进而感应输出绕组中的电动势。
根据电磁感应定律，当输出绕组的匝数较大时，输出电压就会降低；反之，当输出绕组的匝数较小时，输出电压就会升高。
四、变压器的应用领域变压器广泛应用于电力输配电、电力变换、电力传输等领域。
在电力输配电中，变压器起到调节电压的作用，将高电压输电线路上的电能通过变压器降压为适合家庭和工业用电的低电压。
在电力变换中，变压器用于将交流电转换为直流电，满足不同电器设备的供电需求。
在电力传输中，变压器则用于提高输电效率，减小线路损耗。
总结：本文从变压器的基本原理、结构构造、工作原理和应用领域等方面介绍了变压器的基本知识。
变压器作为电力系统中不可或缺的一部分，其重要性不言而喻。
希望通过本文的介绍，读者能够对变压器有更深入的了解，并能够在实际应用中灵活运用变压器的知识。
±800kV直流换流变压器
±800kV直流换流变压器一、产品简介特高压直流输电建设已成为国家的一项重大技术装备政策，随着我国电力事业的发展，我国高压直流输电线路电压等级已经从±500kV全面迈向±800kV等级。
目前国家电网公司和南方电网公司已经先后完成并投运三个±800kV项目，工程额定输送容量从最初南网公司云广项目的5000 MW 、国网公司向上项目的6400 MW、发展到国网公司锦屏项目的7200 MW，两个±800kV项目正在建设，南网公司输送容量糯扎渡仍为5000 MW，国网公司哈郑项目已经发展到8000MW，为目前世界上该电压等级最高直流输电项目中，输送容量最大的直流项目。
云南至广东直流输电工程的发送端位于云南省楚雄换流站，接受端位于广东省穗东换流站，直流输电距离约为1418公里。
额定直流运行电压为±800kV，额定直流电流为3125A，输送容量5000MW。
云广直流工程采用双十二脉动阀组串联接线。
换流变压器电气接线如图1所示。
与每个12 脉动桥相连的有6 台换流变压器，其中3台换流变压器的阀侧绕组应为星形连接，另外3台采用三角形连接。
从高压端到低压端的换流变压器阀侧绕组连接方式依次为星形接线－三角形接线－星形接线－三角形接线。
图1 换流变压器电气接线示意图图2 ±800kV直流换流变压器其中Y H、D H表示高端换流变，Y L、D L表示低端换流变。
二、技术介绍（一）产品技术特点与±500kV直流输电比较，更加节能、环保、高效，建设成本降低。
1) ±800kV直流输电与两个±500kV直流输电比较：a、换流站投资少，总体损耗小。
b、输电线路走廊窄，占地面积小。
c、输电线路造价低, 输电用电缆少一半。
±800kV输电线路及换流变压器与两个±500kV输电线路及换流变压器对比如下表：2）±800kV直流换流变压器产品采用全密封结构，变压器油无渗漏的特点，对环境无污染，符合国家环保政策的要求。
换流变压器
一、换流变压器1、定义：换流变压器（Converter Transformer）接在换流桥与交流系统之间的电力变压器。
采用换流变压器实现换流桥与交流母线的连接，并为换流桥提供一个中性点不接地的三相换相电压.换流变压器与换流桥是构成换流单元的主体。
2、换流变压器在直流输电系统中的作用：（1）、传送电力;（2）、把交流系统电压变换到换流器所需的换相电压;（3）、利用变压器绕组的不同接法，为串接的两个换流器提供两组幅值相等、相位相差30°(基波电角度）的三相对称的换相电压以实现十二脉动换流；（4）、将直流部分与交流系统相互绝缘隔离，以免交流系统中性点接地和直流部分中性点接地造成直接短接，使得换相无法进行；（5）、换流变压器的漏抗可起到限制故障电流的作用;（6）、对沿着交流线路侵入到换流站的雷电冲击过电压波起缓冲抑制的作用。
3、换流变压器的特点及要求：（1）漏抗以往由于晶闸管的额定电流和过负荷能力有限，为了限制阀臂短路和直流母线短路的故障电流，换流变压器的漏抗一般比普通电力变压器的大，一般为15－20%, 有些工程甚至超过20%。
随着晶闸管的额定电流及其承受浪涌电流能力的提高,换流变压器的漏抗可按对应的容量和绝缘水平合理选择，阻抗相应降低，通常为12－18%,因此，设备主参数、绝缘水平、换流器无功消耗及能耗等都可相应降低，同时，换流器的运行性能也有所改进。
为减少非特征谐波,换流变压器的三相漏抗平衡度要求比普通电力变压器高，通常漏抗公差不大于2%.如果运输条件允许，工程多采用单相三绕组换流变压器结构，进一步减少十二脉动换流单元中换流变压器六个阻抗值的差别。
(2）绝缘换流变压器阀侧绕组和套管是在交流和直流电压共同作用之下工作的,由于油、纸两种绝缘材质的电导系数与介电系数之比差别很大，油纸复合绝缘中直流场强按电导系数分布,交流场强则按介电系数分布。
当直流电压极性迅速变化时，会使油隙绝缘受到很大的电应力.在套管与底座的连接部分，由于绝缘结构复杂，这一问题最为严重。
直流输电中的换流变压器
上篇第一章換流變結構一、換流變概述通常，我們把用於直流輸電的主變壓器稱為換流變壓器。
它在交流電網與直流線路之間起連接和協調作用，將電能由交流系統傳輸到直流系統或由直流系統傳輸到交流系統。
換流變壓器是超高壓直流輸電工程中至關重要的關鍵設備，是交、直流輸電系統中換流、逆變兩端介面的核心設備。
直流輸電系統的接線方式有多種，目前常見的接線方式如圖1-1所示。
圖1-1兩個六脈衝換流橋構成一個單極十二脈動接線，這兩個六脈衝換流橋分別由Yy 與Yd 聯結的換流變壓器供電。
兩個單極疊加在一起構成一個雙極。
每極所用的換流變壓器可以由下述方式實現，兩臺三相雙繞組變壓器（一個Yy 聯結，一個Yd 聯結）或三臺單相三繞組變壓器（一個網側繞組和兩個閥側繞組，一個Y 接，一個D 接）或六臺單相雙繞組變壓器（三個Yy 單相，三個Yd 單相）。
由建設規模的大小及直流電壓等級可以確定換流變壓器的大致型式。
選擇不同的型式主要受運輸尺寸的限制，其次是考慮備用變容量的大小，當然，備用變容量越小越經濟。
當直流輸送容量較大時可採用每級兩組基本換流單元的接線方式，此種接線方式有串聯和並聯兩種方式。
如目前在建的±800kv 專案即採用了串聯方式，其基本接線原理見圖2。
圖1-2800（HY ）600（HD ）400（L Y ）200（LD ）圖1-3 單相雙繞組換流變壓器外形圖1-4 單相三繞組換流變壓器外形圖1-5 雲廣±800kV專案高端（800kV）換流變壓器外形二、繞組的常見類型換流變中的繞組按照其連接的系統不同，通常可分為連接交流系統的網繞組及調壓繞組；連接換流閥的閥繞組。
繞組的排列方式通常有以下兩種：鐵心柱→閥繞組→網繞組→調壓繞組；鐵心柱→調壓繞組→網繞組→閥繞組。
1.網繞組目前，我公司的網繞組主要採用軸向糾結加連續式結構。
與傳統的糾結或內屏連續式不同，軸向糾結採用特殊的階梯導線繞制n個雙餅構成n/2個糾結單元。
换流变压器
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技术 培训
西安西电变压器有限责任公司
企业二次培训
ABB高层领导为培训人 员颁发证书
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三常线 ZZDFPZ—297500/500 Y 换流变压器 三常线 ZZDFPZ—297500/500 Δ 换流变压器
ZZDFPZ-297500/500换流变压器介绍
统
绝缘结构
主要考虑交流电压（工频电 除考虑交流电压还要考虑直流 压、雷电和操作过电压） 电压（包括极性反转电压）
电、磁回路 正弦波电流
非正弦波电流（含谐波电流）
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三、换流变压器型式
换流变压器可以根据直流系统的要求设计所需要的结构型式 ，可以是三相三绕组式、三相双绕组式、单相双绕组式和单相三 绕组。换流变结构型式的选择受产品容量大小、绝缘水平、运输 限制、换流阀和阀厅的布置、试验条件等的限制。
高压大容量直流输电系统采用单相三绕组换流变压器组相 对于采用单相双绕组来说具有少的铁心、油箱、套管及有载调 压开关，因此原则上采用三相变压器绕组更经济、可靠。但三 相绕组变压器的运输质量约为单相双绕组的1.6倍。
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变压器基础知识培训讲义
变压器基础培训讲义一、变压器的基本知识与原理1.变压器是借助于电磁感应，以相同的频率，在两个或更多的绕组之间，变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器。
2.变压器的电压比Ku=U1/U2=E1/E2=N1/N2，其中U1为一次侧交流电压，U2为二次测交流电压，E1为自感电动势，E2为互感电动势，N1为一次侧绕组匝数，N2为二次侧绕组匝数。
3.变压器型号标识方式及意义4.变压器连接组别：电压的相位关系有两类：一类是一相中不同侧绕组的电压相位关系；另一类是同侧各相间的电压相位关系。
变压器高、中和低压绕组的结线方式组合在一起就是结线组合。
一相中不同侧绕组的电压相位关系有两种：相位移为0°和180°；同侧各相间的电压相位关系有三种：相电压相位移120°，线电压相位移120°，线、相电压可有相位移30°；目前变压器的常用接法有Y与D两种，配电变压器也有采用Z接法的；常用的结线组合：对于双绕组三相变压器有Yy、Yd和Yz；对于三绕组三相变压器有Yyd、Yyy、Yad和Yay等。
5.变压器的基本结构包含五大部分，即铁心、绕组、油箱、器身和附件。
6.变压器的用途和分类6.1 变压器按用途可分为电力变压器和电炉变压器、整流变压器、工频试验变压器、矿用变压器、电抗器、调压变压器、互感器等其他特种变压器。
6.2 变压器按容量可分为中小型变压器、大型变压器和特大型变压器。
其中中小型变压器电压在35kV及以下，容量在10～6300kVA；大型变压器电压在63～110kV，容量在6300～63000kVA；特大型变压器电压在220kV及以上，容量在31500～360000kVA（及以上）。
6.3 变压器按相数可分为单相变压器和三相变压器。
6.4 变压器按绕组数量可分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦电力变压器。
6.5 变压器按调压方式可分为无载调压变压器和有载调压变压器。
换流变概述
保定天威保变电气股份有限公司
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四、产品结构简介铁心结构
•换流变压器铁心采用单相四柱式（ 两主柱并联 ） ， 全斜无 换流变压器铁心采用单相四柱式（两主柱并联） 换流变压器铁心采用单相四柱式 孔绑扎心式结构，采用进口优质、低损耗、 孔绑扎心式结构，采用进口优质、低损耗、高导磁晶粒取向 冷轧电工钢带，六级阶梯接缝叠装， 冷轧电工钢带，六级阶梯接缝叠装，铁心内部加橡胶板以降 低噪声。铁心柱各级台阶用撑条撑紧， 低噪声。铁心柱各级台阶用撑条撑紧，使铁心绑扎更加牢固 和圆整，同时使线圈受到均匀有效的内支撑。 和圆整，同时使线圈受到均匀有效的内支撑。 •变压器铁芯和夹件通过箱盖的端子盒引出并可靠接地，接 变压器铁芯和夹件通过箱盖的端子盒引出并可靠接地， 变压器铁芯和夹件通过箱盖的端子盒引出并可靠接地 地处有明显的接地符号或“接地”字样。 地处有明显的接地符号或“接地”字样。
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换流变压器额定参数
项目 换流变容量(单相双绕组换流变)MVA 换流变容量(单相双绕组换流变)MVA 换流变短路阻抗 换流变网侧绕组额定( 换流变网侧绕组额定(线)电压kV 电压kV 换流变阀侧绕组额定( 换流变阀侧绕组额定(线)电压kV 电压kV 换流变分接开关级数 分接开关的分接间隔 换流站 317. 317.6 16. 16.5% 525 210. 210.5 +18/-6 18/ 1.25% 25%
• 一般采用单十二脉动阀组接线。与每个12脉 一般采用单十二脉动阀组接线。与每个12脉 12 动桥相连的有6台换流变压器，其中3台换流 动桥相连的有6台换流变压器，其中3 变压器的阀侧绕组为星形连接，另外3 变压器的阀侧绕组为星形连接，另外3台采 用三角形连接。 用三角形连接。从高压端到低压端的换流变 压器阀侧绕组连接方式为星形接线－ 压器阀侧绕组连接方式为星形接线－三角形 接线。 接线。 。
换流变压器结构
换流变压器结构一、引言换流变压器（Rectifier Transformer）是一种特殊的变压器，主要用于直流输电和电力系统中的直流设备供电。
它具有多种功能，如变换电压、整流、滤波和隔离等。
本文将详细介绍换流变压器的结构。
二、基本结构换流变压器由高压侧、低压侧和中性点组成。
其基本结构包括铁心、绕组、油箱和配件。
1.铁心铁心是换流变压器的核心部分，由硅钢片叠加而成。
硅钢片具有低磁导率和高电阻率，能够有效地减少铁损耗和涡流损耗。
2.绕组绕组是换流变压器的重要部分，包括高压侧绕组、低压侧绕组和中性点绕组。
它们都由导线或箔制成，并按照特定的方式连接在一起。
3.油箱油箱是装载绝缘油的容器，它能够保护绝缘材料免受污染和氧化。
同时，它还能够提供冷却系统以控制温度。
4.配件配件包括油泵、油位计、温度计、阀门和管道等。
它们能够保证换流变压器的正常运行和维护。
三、详细结构换流变压器的详细结构包括高压侧绕组、低压侧绕组、中性点绕组、油箱、冷却系统和配件。
1.高压侧绕组高压侧绕组是换流变压器的主要部分，它由多个线圈叠加而成。
这些线圈通常由铜箔制成，以减少电阻和损耗。
高压侧绕组还包括连接线和引出线。
2.低压侧绕组低压侧绕组也是由多个线圈叠加而成，但通常比高压侧绕组更大。
它也由铜箔制成，并通过连接线与高压侧绕组相连。
3.中性点绕组中性点是一个接地点，用于保护设备免受电击。
中性点还包括一些额外的线圈，以减少电磁干扰和噪音。
4.油箱油箱是一个密封的容器，用于装载变压器油。
它通常由钢制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
油箱还包括一些附件，如油泵、油位计、温度计、阀门和管道等。
5.冷却系统冷却系统用于控制换流变压器的温度。
它通常由散热器和风扇组成，能够将变压器产生的热量散发出去。
6.配件配件包括各种阀门、管道和传感器等。
它们能够保证换流变压器的正常运行和维护。
四、总结换流变压器是一种特殊的变压器，具有多种功能。
其基本结构包括铁心、绕组、油箱和配件。
(完整word版)很全的变压器基础知识讲解
很全的变压器基础知识一、变压器原理及分类1．原理：变压器是借助于电磁感应,以相同的频率，在两个或更多的绕组之间，变换交流电压和电流而传输电能的一种静止电器。
其基本原理是电磁感应原理，即“电生磁，磁生电”的一种具体应用.2．分类：电力变压器——用于输配电系统按用途分特种变压器—-用于特殊用途的变压器1．升压变压器:把发电机电压升高2．降压变压器:把输电电压降低3．联络变压器:联接几个不同电压等级电力变压器又分为的系统4．配电变压器:把电压降到用户所需电压5．厂用变压器:供发电厂本身用电特种变压器：整流变压器，电炉变压器等。
3．符号含义：□□□□□□□□—□/□□—防护代号(一般不标，TH-湿热,TA—干热）高压绕组额定电压等级（kV）额定容量（kVA）设计序号（1、2、3……；半铜半铝加b）调压方式（无励磁调压不标，Z—有载调压）导线材质（铜线不标，L-铝线)绕组数（双绕组不标，S-三绕组,F—双分裂绕组)循环方式(自然循环不标,P—强迫循环）冷却方式（J—油浸自冷，亦可不标，G-干式空气自冷，C—干式浇注绝缘，F—油浸风冷,S—油水冷)相数（D—单相，S—三相）绕组耦合方式（一般不标，O—自耦）4．油浸变压器(电力）的基本组成：变压器主要由下列部分组成：铁心器身绕组引线和绝缘油箱本体（箱盖、箱壁和箱底或上、下节变压器油箱油箱）油箱附件（放油阀门)调压装置——无励磁分接开关或有载分接开关保护装置——储油柜、油位计、安全气道、吸湿器、油温元件、净油器、气体继电器等出线装置高、中、低压套管、电缆出线等二、组件1．压力释放阀1．1用途及工作特点压力释放阀是用来保护油浸电气设备，例如变压器、高压开关、电容器、有载分接开关等的安全装置，可以避免油箱变形或爆裂。
当油浸电气设备内部发生事故时，油箱内的油被气化，产生大量气体，使油箱内部压力急剧升高。
此压力如不及时释放，将造成油箱变形甚至爆裂。
安装压力释放阀，就是油箱压力升高到释放阀的开启压力时，释放阀在2ms内迅速开启，使油箱内的压力很快降低。
直流输电02
2π
ωt2
ωt ωt ωt
uO
O
uT
O
O
导通角
ωt
α θ
控制角
接电阻负载时 单相半波可控整流电路电压、 单相半波可控整流电路电压、电流波形
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(4)整流输出电压及电流的平均值 (4)整流输出电压及电流的平均值
1 UO = ∫ u dωt 2π α
π
1 = ∫ 2U sin ωt d(ωt ) 2π α 1 + cosα = 0.45U × 2 UO U 1 + cosα IO = = 0.45 × RL RL 2
4
2.2晶闸管的工作原理 2.2晶闸管的工作原理
1、晶闸管结构、符号与外形 晶闸管的内部结构示意图和图形符号如下图所示。 它由PNPN四层半导体构成，其间形成三个PN结， 引出三个电极，分别为阳极a、阴极k和控制极g。
晶闸管的外形图
晶闸管的内部结构和符号
5
2、工作原理 为了说明晶闸管的工作原理，可将晶闸管等效地 看成由PNP和NPN型两个三极管连接而成，每个三 极管基极与另一个三极管的集电极相连，如图所 示，阳极a相当于PNP型三极管T2的发射极，阴极 k相当于NPN型T1三极管的发射极。
14
最简单的晶闸管整流电路
T io + RL uo –
1电阻性负载
(1)电路 电路 ∼
+ u –
+ uT –
u > 0 时： 0，晶闸管不导通 不导通， 若ug = 0，晶闸管不导通，uo = 0, uT = u 。 控制极加触发信号，晶闸管承受正向电压导通， 承受正向电压导通 控制极加触发信号，晶闸管承受正向电压导通，
晶闸管关断的条件： 晶闸管关断的条件：
换流变概述
换流变压器
AC
DC
为什么需要换流变压器
为什么需要换流变压器？ • 给换流阀提供交流电压 • 提供短路阻抗，降低换流阀上的短路电流 • 采取梯级形式隔离交流、直流系统，使多
级换流器的串联成为可能。
换流变压器的作用
• 换流变压器的作用是将送端交流电力系统的功率送到整流器或从逆 变器接受功率送到受端交流电力系统。
变压器原理
变压器主要是由铁芯及绕在铁芯上 的原、副边绕组所组成。当原绕组 与交流电源接通时，原绕组有交变 电流通过，因此，在铁芯中就会产 生一个变通磁通。这个交变磁通在 副边绕组内感应出交流电动势，若 将副绕组与负荷相连接（如电动机 或照明回路），副绕组就有电流通 过，这样就把电能传给了负载。改 变副绕组的匝数，可以改变输出电 压，从而起到了传输能量、改变电 压的作用。
特高压直流工程用换流变压器接线方案
• 特高压直流工程采用两 个12脉冲阀桥串联方式
• 降低单台换流变压器的 容量
• 降低换流变压器的制造 难度、解决了大件运输 问题
•Байду номын сангаас可采取单个阀桥独立运 行方式，降压运行，具 有一定灵活性
换流变压器型式
三相三绕组 三相双绕组 单相三绕组 单相双绕组
选用单相双绕组的原因
• 单相三绕组变压器，其单台容量很大，造成制造上的难 度加大。
• 单相双绕组相对于单相三绕组变压器，由于绕组数少,箱 体结构简单,设计制造容易,因而变压器的可靠性高。
• 单相三绕组变压器运输重量达到450t，运输的风险很大。 葛上工程就曾因换流变的运输原因而推迟投产一年多。
• 国产化的要求，采用单相双绕组变压器更符合我们国家 变压器厂的实际制造水平
高压直流输电系统
1.高压直流输电系统的主要设备名称：换流变压器。
换流器。
平波电抗器。
交流滤波器，直流滤波器，控制保护系统，接地极引线，接地极，远动通信系统2.直流输电系统中交流滤波器的功能：抑制换流器产生的注入交流系统的谐波电流；同时补偿换流器吸收的无功补偿；3.逆变器采用定熄弧角控制的目的：一方面防止逆变器换相失败，同时保证无功需求最小。
4.直流输电系统换流站装设的无功补偿装置类型：机械投切式无功补偿装置。
静止无功补偿装置。
同步调相机。
5.晶闸管导通的条件：1）要有适当的正向阳极电压；6. 2）还要有适当的正向门极电压，且晶闸管一旦导通，门极将失去作用7.晶闸管的关断条件：1.阳极电位高于阴极电位或阴极电流小于维持电流。
2. 使流过晶闸管的电流降到接近于零的某一数值（称为维持电流）以下才能关断。
否则即使除去了触发脉冲，也不能关断，晶闸管仍能继续导通。
8.双桥整流器交直流侧主要特征谐波次数：9.单桥整流器交直流侧主要特征谐波次数及其变化规律双桥整流器桥间的影响: 邻桥的换相使本桥所有未导通的电压产生畸变。
从而影响整流器侧接班阀的正常开通，以及逆变器侧熄弧阀的可靠关断。
10.直流输电系统潮流调整在变动电流指令值过程中的要求：一定要确保电流裕度的存在，所以在输电功率增加时，先增大整流器的电流定值；反之，在减少输电功率时，先减少逆变器的电流指令值。
11.影响换相压降大小的因素：直流电流和换相电感（书79页）12.高压直流输电系统平波电抗器的作用（1）防止轻载时直流电流断续。
（2）抑制直流故障电流的快速增加，减小逆变器继发换相失败的几率。
（3）减小直流电流文波，与直流滤波器一起共同构成换流站直流谐波滤波电路。
（4）防止直流线路或直流开关站产生的陡波冲击波进入阀厅，从而使换流阀免遭过电压应力过大而损坏。
13.换流变压器的作用1）参与实现交流电和直流电之间的相互变换。
（2）实现电压变换。
（3）抑制直流故障电流。
换流变压器的漏抗限制了阀臂短路和直流母线短路时的故障电流，能有效保护换流阀。
直流输电±800kV换流变压器的绝缘结构分析
直流输电±800kV换流变压器的绝缘结构分析摘要：换流变压器是直流输电系统中的关键设备之一，在整流侧换流变压器主要是提供特殊要求的电源，通过换流器将交流网路的电能转换为高压直流电能，通过高压直流输电线路传输，在逆变侧换流变压器则反过来将直流电能通过换流器转换为交流电能，并通过换流变压器转换为正常交流正弦电压，送到其它网路。
关键词：换流变压器；直流输电；±800kV；绝缘结构分析中图分类号：TM401文献标识码：A引言与交流输电相比，高压直流输电在远距离、大容量输电上具有明显的优势，所以在许多发达国家电力系统中得到较大的发展。
我国自1987年舟山直流输电工程投入运行以来，已有多条±500kV直流输电系统建成，目前已开工建设±800kV 直流输电系统。
在±800kV直流输电系统中，处于最高端的换流变压器阀侧对地直流电压为±800kV。
由于换流变压器还要承受交流电压、雷电冲击电压、操作冲击电压及直流极性反转电压的作用，给±800kV换流变压器绝缘结构的设计带来了较大的困难，为此，笔者对±800kV换流变压器的绝缘结构进行了详细计算分析，为保证±800kV换流变压器产品的安全运行奠定了基础。
1±800kV换流变压器主绝缘结构分析换流变压器主绝缘结构的确定，主要取决于电场分析计算。
由±800kV换流变压器绝缘水平可知，与一般电力变压器相比，换流变压器运行时不仅要承受交流、雷电冲击、操作冲击电压作用，而且还要承受直流电压作用和极性反转电压作用。
对于由油、纸和纸板组成的换流变压器绝缘结构，交流、雷电冲击、操作冲击电压作用的电场分布与电力变压器电场分布基本一样，主要取决于不同材料的介电常数。
而直流电压作用时，其电场分布主要取决于不同材料的电阻率。
这说明对于介电常数比较低的变压器油而言，交流、雷电冲击、操作冲击电压作用的电场强度比较大，是绝缘弱点区域；而对于电阻率较高的纸、纸板固体绝缘，直流电压作用的电场强度较大，是绝缘弱点区域。
直流输电换流变压器基础知识
第一章换流变结构一、换流变概述通常，我们把用于直流输电的主变压器称为换流变压器。
它在交流电网与直流线路之间起连接和协调作用，将电能由交流系统传输到直流系统或由直流系统传输到交流系统。
换流变压器是超高压直流输电工程中至关重要的关键设备，是交、直流输电系统中换流、逆变两端接口的核心设备。
直流输电系统的接线方式有多种，目前常见的接线方式如图1-1所示。
图1-1两个六脉冲换流桥构成一个单极十二脉动接线，这两个六脉冲换流桥分别由Yy与Yd联结的换流变压器供电。
两个单极叠加在一起构成一个双极。
每极所用的换流变压器可以由下述方式实现，两台三相双绕组变压器（一个Yy联结，一个Yd联结）或三台单相三绕组变压器（一个网侧绕组和两个阀侧绕组，一个Y接，一个D接）或六台单相双绕组变压器（三个Yy 单相，三个Yd单相）。
由建设规模的大小及直流电压等级可以确定换流变压器的大致型式。
选择不同的型式主要受运输尺寸的限制，其次是考虑备用变容量的大小，当然，备用变容量越小越经济。
当直流输送容量较大时可采用每级两组基本换流单元的接线方式，此种接线方式有串联和并联两种方式。
如目前在建的±800kv项目即采用了串联方式，其基本接线原理见图2。
800（HY）600（HD）400（L Y）200（LD）图1-2图1-3 单相双绕组换流变压器外形图1-4 单相三绕组换流变压器外形图1-5 云广±800kV项目高端（800kV）换流变压器外形二、绕组的常见类型换流变中的绕组按照其连接的系统不同，通常可分为连接交流系统的网绕组及调压绕组；连接换流阀的阀绕组。
绕组的排列方式通常有以下两种：铁心柱→阀绕组→网绕组→调压绕组；铁心柱→调压绕组→网绕组→阀绕组。
1.网绕组目前，我公司的网绕组主要采用轴向纠结加连续式结构。
与传统的纠结或内屏连续式不同，轴向纠结采用特殊的阶梯导线绕制n个双饼构成n/2个纠结单元。
纠结绕制和换位示意见下图。
换流变压器-讲稿1
ABB换流变压器器身典型结构和全装图
西门子换流变压器典型器身结构
西门子器身典型结构图
换流变压器网侧端部出线典型结构
550kV网侧端部典型出线图
ABB和西门子换流变主要技术差别分析
• 结构简洁 • 两柱间手拉手结构， 无出线装置 • 油箱内侧仅电屏蔽， 结构简单 • 27-90高牌号硅钢片， 1.81特高磁密
• 截止到目前，对交流内绝缘场强设计及试 验验证方式、方法，均有基本明确的一些 结论 • 而直流绝缘的场强设计，还在摸索阶段。 虽然直流放电机理已非常清楚，但直流放 电的发展和准确测试、对故障判断等，仍 在摸索阶段。直流放电有三种方式：爬电、 空间电荷放电、小桥放电
典型单相三绕组换流变压器结构图
换流变压器BOX-IN
Байду номын сангаас
（4）套管 阀侧套管目前是换流变压器中制约国产 化的最关键的设备 目前500kV阀侧套管的运行资质仅2家： ABB和HSP 阀侧套管有纯干式套管（HSP）和油气 混合套管（ABB）
• • • •
典型换流变压器套管结构 尾部：纸、瓷套+纸、干式 心柱：油纸或油纸胶浸 上部：油气复合、气、固体
• 场强计算及ABB尾部 套管的演变： 油纸带瓷套—不带瓷 套油纸 屏蔽关外带漆—屏蔽 管不带漆
交流和直流升高座内的区别
直流典型出线（ABB)
西门子技术换流变压器 套管升高座典型结构 及局部场强计算
西门子换流变升高座出线绝缘结构图
交流变压器升高座典型出线图
换流变压器典型阀侧端部绝缘结构
二、换流变压器结构特点和主要附件
1.换流变压器器身结构特点 阀侧全绝缘 绝缘结构复杂 调压级数多 网侧端部出线 ABB和西门子在换流变压器的结构上，采 用了两条完全不同的路线
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第一章换流变结构一、换流变概述通常，我们把用于直流输电的主变压器称为换流变压器。
它在交流电网与直流线路之间起连接和协调作用，将电能由交流系统传输到直流系统或由直流系统传输到交流系统。
换流变压器是超高压直流输电工程中至关重要的关键设备，是交、直流输电系统中换流、逆变两端接口的核心设备。
直流输电系统的接线方式有多种，目前常见的接线方式如图1-1所示。
图1-1两个六脉冲换流桥构成一个单极十二脉动接线，这两个六脉冲换流桥分别由Yy与Yd联结的换流变压器供电。
两个单极叠加在一起构成一个双极。
每极所用的换流变压器可以由下述方式实现，两台三相双绕组变压器（一个Yy联结，一个Yd联结）或三台单相三绕组变压器（一个网侧绕组和两个阀侧绕组，一个Y接，一个D接）或六台单相双绕组变压器（三个Yy 单相，三个Yd单相）。
由建设规模的大小及直流电压等级可以确定换流变压器的大致型式。
选择不同的型式主要受运输尺寸的限制，其次是考虑备用变容量的大小，当然，备用变容量越小越经济。
当直流输送容量较大时可采用每级两组基本换流单元的接线方式，此种接线方式有串联和并联两种方式。
如目前在建的±800kv项目即采用了串联方式，其基本接线原理见图2。
800（HY）600（HD）400（L Y）200（LD）图1-2图1-3 单相双绕组换流变压器外形图1-4 单相三绕组换流变压器外形图1-5 云广±800kV项目高端（800kV）换流变压器外形二、绕组的常见类型换流变中的绕组按照其连接的系统不同，通常可分为连接交流系统的网绕组及调压绕组；连接换流阀的阀绕组。
绕组的排列方式通常有以下两种：铁心柱→阀绕组→网绕组→调压绕组；铁心柱→调压绕组→网绕组→阀绕组。
1.网绕组目前，我公司的网绕组主要采用轴向纠结加连续式结构。
与传统的纠结或内屏连续式不同，轴向纠结采用特殊的阶梯导线绕制n个双饼构成n/2个纠结单元。
纠结绕制和换位示意见下图。
2.阀绕组阀绕组多采用特殊的内屏-连续式。
与常见的插入电容式内屏连续式绕组不同，此种绕组在内屏部分的屏线与工作线融为一体，通过对屏线在不同位置进行断开来调节匝间电容。
3.调压绕组可根据实际情况选择双层圆筒、单层圆筒、螺旋式等。
结构与普通变压器相同，不再赘述。
三、铁心及夹件系统的结构换流变铁心为单相四柱式，两个心柱和两个旁轭，两个心柱上的线圈全部并联连接，每柱容量为单相容量的一半。
铁心采用六级接缝，有效地降低接缝处的空载损耗和空载电流。
全斜无孔绑扎结构，间隔一定厚度放置减震胶垫，以降低铁心磁滞伸缩而引起的噪声。
夹件为板式结构，上夹件无压钉结构，采用腹板下压块压紧器身；下夹件焊有导油盒，配合不同位置的导油孔，精确保证两心柱的各个线圈的油量分配。
拉板下部采用挂钩结构与下夹件腹板咬合，上部为螺纹结构，在上夹件腹板内侧穿过上横梁锁紧固定。
铁轭上下设置高强度钢拉带紧固。
夹件系统整体结构简洁，避免了轴销、压钉结构所图1-17 拉板与下夹件腹板咬合示意图四、油回路换流变的冷却方式为强油导向风冷。
经由冷却器冷却后的变压器油，通过主管路在油箱短轴方向下部直接进入夹件导油盒内。
通过导油盒上特定位置的导油孔经由导油垫块直接进入器身。
在器身内部按照线圈端部绝缘结构布置的油路及线圈自身的油路设计自下而上流经器身后，在油箱顶部经主导油管进入冷却器。
这种油直接进入器身，同时两柱各个线圈独立进油的结构，通过线圈端部的油路及线圈自身的油路设计，能够按照各线圈的损耗准确分配油量，达到较好的冷却效果。
油回路示意可参见图1-18。
五、换流变与普通变压器的主要差别由于换流变压器阀侧与直流相连，因此换流变压器不仅承受交流电压，而且还需要承受直流电压，这是造成换流变压器与普通电力变压器结构上不同的根本原因所在。
由这一原因所导致的换流变与普通变压器的差别主要表现在以下几方面：1.阀绕组承受的直流电压对绝缘设计的影响额定工作状态下，阀绕组端部与地之间以及阀绕组与网绕组之间的主绝缘上长期承受直流电压；当系统发生潮流反转时，阀绕组所承受的直流电压也同时发生极性反转。
换流变压器中长期持续受到的交直流叠加电场的作用以及以极性反转为代表的直流跃变电压的作用是换流变压器绝缘设计中应考虑的主要问题。
在交流电压和冲击电压作用下，绝缘结构内部各处的电压分布是由介电常数所决定的。
由于油和纸的介电常数相差不大，电场同时分布在油和纸中。
而在稳态直流电压作用下，油纸绝缘中的电场分布取决于绝缘材料的电阻率。
纸的电阻率比油高一个至几个数量级，因此直流电场主要集中在绝缘纸中，此时，绝缘的弱点在纸板中。
在结构的处理上，要把握纸板中场强的大小，可以通过绝缘结构中纸板的配置来改善电场的集中程度，同时要注意纸板的沿面爬电。
图1-19 稳态直流电压作用下主绝缘中等位线分布图直流的极性反转试验可视为在稳定的直流电压作用下，突然施加两倍的反向直流电压，此时，电场分布为直流电压下的分布与两倍反极性阶跃电压下的分布的叠加，变压器油中的场强出现最大值，并很快衰减至稳定直流电压作用下的场强，而纸板中的场强则低于其稳定电极电极变压器油纸③②① 2U U-U曲线①为反转前电压分布曲线②为反转后瞬间电压分布曲线③为两倍反极性阶跃电压的分布由此可见，换流变压器中的电场分布要比普通变压器中的电场分布复杂得多。
另外，影响直流场分布的主要技术指标—绝缘材料的电阻率又受温度、湿度、电场强度及加压时间等诸多因素的影响而在很大范围内变化，增加了不稳定性。
因此换流变压器的主绝缘较普通变压器而言要采用更多的纸板，组成油—纸隔板系统。
其中的纸板不仅在交流场中承担分割油隙的功能；在直流场中，还有调节电阻分布，进而影响直流电场分布格局的作用。
此外，换流变压器中阀侧引线及其与套管相接处的绝缘设计是另一个设计难点，这些部位的绝缘结构十分复杂，介质种类多，影响电场分布的因素也较多。
事实上，在运行中和工厂试验时发生绝缘损坏的部位主要集中在这里。
2.直流偏磁问题换流变压器在运行中由于交直流线路的耦合、换流阀触发角的不平衡、接地极电位的升高等多方面原因会导致换流变压器阀侧及交流网侧线圈的电流中产生直流分量，使换流变压器产生直流偏磁现象，从而导致换流变压器损耗、噪声都有所增加。
因此直流偏磁问题在设计时必须给予充分的考虑。
3.高次谐波对损耗和温升的影响换流变压器绕组负载电流中的谐波分量将引起较高的附加损耗，因为谐波的频率高，故单位谐波的附加损耗比单位基波的高。
因此如何确定由谐波引起的损耗是确定换流变压器负载损耗和温升的中心问题。
4.有载调压范围大，动作更频繁为了补偿换流变压器交流侧电压的变化，换流变压器运行时需要有载调压。
换流变压器的有载调压开关还参与系统控制以便于让晶闸管的触发角运行于适当的范围内，从而保证系统运行的安全性和经济性。
为了满足直流降压运行的模式，有载调压分接范围相对普通的交流电力变压器要大得多。
第二章换流变组件变压器组件是变压器重要组成部分，除变压器器身以外的部件统称为变压器组件。
它们是确保变压器安全运行，变压器与其它设备连接的纽带。
因此说，变压器组部件的质量关系到变压器能否安全可靠的运行。
一、温度传感器1. 油面温度控制器油面温度控制器是一种利用感温介质热胀冷缩来指示油浸式变压器内顶层油温度的仪表。
它可以带有电气接点和远传信号装置，用来输出温度开关控制、报警、跳闸信号及温度模拟信号。
1.1 技术要求a. 油面温度控制器的使用条件：b. 工作的环境温度：-40~+60°C；c. 温度的测量范围：0ºC~150ºC ，0ºC~160ºC；d. 工作电压；AC.250V，DC.220V或DC.110V；e. 测量精度等级为：1.5级；1.2 对温包的技术要求：a. 温包的额定耐受压力值为：1.6MPa，1min；b. 温包外形尺寸不超过￠22.5mmX150mm；c. 温包的安装螺纹为M27X2或G1B；d. 温度控制器应能承受2500V，1min的工频耐压实验；e. 温度控制器毛细管长度如无特定要求均为5米；f. 温度控制器的开关接点应在20ºC~140ºC范围内任意设定而不超差；g. 温度控制器的开关接点动作误差不超过±2ºC；h. 温度控制器的开关接点回程差应在10ºC~14ºC范围内i. 绝缘电阻：在环境温度为40ºC，相对湿度为90%条件下，测得的温度控制器开关接点与接地端子之间的电阻值不应小于20MΩ；j. 耐震动性：温度控制器在频率为100Hz ，振幅为0.2mm的三维方向的条件下振动，其指针摆动幅值不大于2ºC；k. 温度控制器防尘，防水密封性能，在无特别指明时为IP552. 绕组温度控制器绕组温度控制器是专门用于测量变压器绕组温度的一种仪表。
绕组温度值是由变压器内顶层油温度值与热模拟单元给出附加温升值之和而获得的变压器绕组的平均值。
它可以带有电气接点和远传信号装置，用来输出温度开关控制、报警、跳闸信号及温度模拟信号。
2.1技术要求a. 绕组温度控制器的使用条件：b. 工作的环境温度：-40~+60°C；c. 温度的测量范围：0ºC~150ºC ，0ºC~160ºC；d. 工作电压：AC.250V，DC.220V或DC.110V；e. 测量精度等级为：2.0级；2.2 对温包的技术要求a. 温包的额定耐受压力值为：1.6MPa，1min；b. 温包外形尺寸不超过￠22.5mmX150mm；c. 温包的安装螺纹为M27X2 或G1B；d. 绕组温度控制器应能承受2500V，1min的工频耐压实验；e. 绕组温度控制器毛细管长度如无特定要求均为5米；f. 绕组温度控制器的开关接点应在20ºC~140ºC范围内任意设定而不超差；g. 绕组温度控制器的开关接点动作误差不超过±2ºC；h. 绕组温度控制器的开关接点回程差应在10ºC~14ºC范围内i. 绝缘电阻：在环境温度为40ºC，相对湿度为90%条件下，测得的绕组温度控制器开关接点与接地端子之间的电阻值不应小于20MΩ；j. 耐震动性：绕组温度控制器在频率为100Hz ，振幅为0.2mm 的三维方向的条件下振动，其指针摆动幅值不大于2ºC；k. 绕组温度控制器防尘，防水密封性能，在无特别指明时为IP55；二、气体继电器气体继电器是油浸式变压器，电抗器等采用的一种保护装置。
当变压器内部故障而使油分解产生气体造成油流冲动时，使继电器的接点动作，并发出报警信号或给出切除变压器信号。