如何分辩激光整机的好与坏

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激光切管机验收注意事项

激光切管机验收注意事项激光切管机是一种高精度、高效率的金属管材加工设备，广泛应用于汽车、机械、电子仪器、建筑装饰等行业。

在购买激光切管机后，进行验收是非常重要的一个环节，需要注意以下事项。

一、外观检查在验收激光切管机时，首先要进行外观检查。

检查整机各部分是否完好，无损坏、划痕、氧化等情况。

同时检查电缆连接是否稳固，机器是否有明显变形，及是否有脱落的零部件。

二、内部结构检查在外观检查完毕后，需对激光切管机的内部结构进行检查，主要包括以下几个方面：1. 激光发生器：检查激光发生器是否稳定，如果有输出功率计，检查它的读数是否符合规定标准。

2. 光路系统：检查光路系统是否完整，光束是否正常，避免发生光路系统故障。

3. 控制系统：检查控制系统是否完好，控制设备和程序是否齐全、稳定，可靠性高。

4. 传动系统：察看传动系统运动是否灵活，噪音是否正常。

三、参数检查参数检查是激光切管机验收的核心环节，检查激光切管机是否符合规定的工作参数要求。

1. 切割精度：激光切管机的切割精度是取决于激光发生器输出功率和切割头的精度，在验收时需进行精度测量测试要符合国内外的切割精度标准。

2. 切割速度：切割速度是判定激光切管机高效率的重要指标，速度要符合验收标准要求，最好通过实际加工来确定。

3. 耗电量：激光切管机的电能消耗量和性能正常与否以及能耗优化都是有关系的。

4. 适用范围：激光切管机专为管材设计，管子的材质、直径、壁厚等参数是检验焦点，要满足切割范围的要求。

四、操作检查对激光切管机的操作进行检查，观察激光切割头的移动轨迹是否正常，激光发生器的温度是否过高或低，是否存在过载或瞬间的运载冲击等异常情况，此外通过简单的操作检查激光器的调试是否正常、系统分解是否正确等细节问题。

五、维护保养要点在验收过程中需要了解维护保养的常规指南，包括润滑油添加和点检、机器防尘、漆面保养等，当然厂家提供的售后服务和保修都是重要的。

综上，验收激光切管机的时候必须仔细，不放过每一个细节，对于一定要对于新的设备要合理安排时间、确保实验室各项条件都满足、人员到位等等。

激光机常见故障以及解决方法

激光机常见故障以及解决方法激光机是一种常见的工业加工设备，由于其高功率、高频率的作业特点，经常会遇到各种故障。

以下是激光机常见的故障以及解决方法：故障一：激光输出功率不稳激光输出功率不稳是激光机工作中常见的问题，这可能是由于激光机内部温度误差过大、激光管老化等原因导致。

解决方法：1.在激光机工作之前应该充分的预热。

2.检查激光机光学系统是否存在损坏，有需要调整的地方及时调整。

3.检查激光管是否工作正常，如果出现问题需要及时更换。

故障二：激光束快速移动，反应速度慢当激光机工作时，如果出现激光束快速移动的情况，同时反应速度缓慢，那么就存在故障。

这可能是由于激光机光路系统设计不严谨、激光器的排气技术不合理等原因导致。

解决方法：1.检查激光机光路系统是否存在设计问题，有需要调整的地方及时调整。

2.检查激光器的排气技术是否合理，如果发现有问题可以更换排气技术。

3.对激光器进行清洗和维护，定期清洗激光器的内部，同时进行维护。

故障三：激光束大小不均匀激光束大小不均匀是激光机常见的故障之一，很多时候这种故障是由于激光机的镜头没有正确定位造成的。

解决方法：1.检查激光机的镜头是否被移位，如果移位则需要重新调整。

2.检查激光机的光路系统是否存在设计问题，如果设计不严谨需要及时更换。

3.检查激光机的棱镜是否受损，如果受损需要及时更换棱镜。

故障四：激光束不稳，无法保持一直运行当激光机工作时，可能会出现激光束不稳定的情况，这可能是由于激光机内部存在泄漏、镜头移位等原因导致。

解决方法：1.检查激光机内部是否存在泄漏，如果存在泄漏则需要及时维修。

2.检查激光机的镜头是否移位，如果移位则需要重新调整。

3.检查激光机的光学系统是否存在损坏，有需要调整的地方及时调整。

总结：对于激光机常见的故障，我们需要及时进行维修和保养，同时需要注意加强激光机的日常使用管理，这样才能更好的保持激光机的正常运行。

常见检验激光切割机切割质量的九条标准

激光切割机怎样判断激光切割机的质量好坏，下面这九条判断标准少不了：1、粗糙度激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。

粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

2、垂直度如何钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。

远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。

切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

3、切割宽度切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。

所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

4、纹路高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。

结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。

5、毛刺毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

6、材料沉积激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。

切割过程中，由于气化且各种材料不用，客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。

7、凹陷和腐蚀凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。

他们出现在一般本应避免的切割误差中。

8、热影响区域激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。

同时，金属的结构发生变化。

例如，一些金属会发生硬化。

热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。

9、变形如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。

精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。

激光设备常见故障及维修方法

故障现象分析方法处理方法1、工作时无激光1.首先查看激光管本身是否发光(在出光口测试)，如激光管发光查镜片是否损坏,光路是否偏移.2.激光管出光口无光,查水循环是否正常,(看出水管水流是否顺畅),如无水流或水流不畅清洁水泵,理顺疏通水管3.水循环正常,看激光电源指示灯是否亮,电源风扇是否转动,如不转动激光电源坏,更换激光电源4.按激光电源点射键,如无光激光管坏，更换激光管5.如短接水保护信号线仍无光主板故障,更换2、开机无动作1.机器液晶块或日光灯管是否有显示或亮,如无查供电系统或主电源保险丝2.如有显示,查看主板参数,如参数不对写入正确参数3.参数无误,仍无动作,主板或驱动器故障3、清扫变浅1.查工作光强与速度,水温,如速度过快,光强过小,水温过高加大光强,降低速度,更换循环水,2.看勾边深度是否正常,如正常,增加图形分辨率或扫描间隔3.勾边还是很浅,或时深时浅,镜片是否脏或损坏,光路有无偏移4.电流表示数正常,但深度仍不够激光管老化,更换激光管4、机器时而有光,时而无光1.查镜片是否过脏或有无损坏,光路有无严重偏移,清洁或更换镜片,调正光路2.镜片光路正常,查水循环是否正常,如水时断时续清洁或更换水泵,疏通水管3.水循环正常,可能为水保护故障,更换水保护4.如问题依旧,主板,激光电源,激光管均可能导致这一现象,交替更换以上配件,查找原因5、图形输出后尺寸不对1,检查机器皮带是否有异常或破损更换皮带2.看运动分辨率是否正确重新计算运动分辨率6、机器复位不正常1.复位时方向正确,但到了顶点,小车与横梁不能停下来(新机先查看主板参数,如正确)主板或限位器故障,更换2.横梁复位正常,激光头复位不动,可能为张紧轮卡死或电机轴断，参数有错更换张紧轮或小电机，修改参数3.刻章机出现不复位时,要注意12芯数据线和小板是否有接触不良或开路重新插接或更换数据线和小板7、机器中途停刻,漏刻,乱刻1.检查机器接地状况,测量地线是否达标(对地电阻不应大于5欧姆)改造地线,达到相关标准2.查电脑有没有设置屏幕保护或节电模式(如系统休眠或关闭硬盘)针对低速高速主板取消上述各项设置,改为"从不" 3.查看原始图形是否有错误,如图形有交叉,未闭合,缺笔画等改正图形中的错误4.如做其它图形无此问题,只是某一个图形出现这样的问题图形数据处理错误,重新做效果图5.问题仍然存在可能为电脑USB口,雕刻机主板问题8、勾边不闭合1.测量横梁是否平行,正常情况下,左右偏差不大于2MM调整横梁平行度,减小误差2.查激光头皮带与横梁皮带松紧度是否适宜,两侧皮带张调整皮带松紧程度,两侧不要相差紧程度是否相同太多3.开机状态下,用手推拉激光头及横梁,上下轻轻搬动激光头,看是否有机械间隙,如有加紧电机或传动轴同步轮,更换滑块9、清扫或勾边错位1.任何图形,速度过快均会引起错位降低工作速度2.在输出软件中放大原始图形,查看图形本身有无错位现象改正原始图形中的错误3.试做另一块样版,看是否只有某图形有问题,如其图没有图形数据错误,重新制作效果图4.查看同步带是否过松,横梁两侧皮带是否张紧程度相同调整同步带松紧度5.电机与传动轴同步轮是否有间隙紧固同步轮6.检查横梁是否平行,横梁支座与小车滑块是否有磨损现象调整横梁平行度,更换支座或滑块7.主板或驱动器故障更换主板或驱动器10、清扫或勾边有锯齿1.速度过快降低速度2.如用BMP位图格式输出,查看图形分辨率在图形尺寸无误的前提下,尽量加大分辨率3.小车与横梁同步带是否过松或过紧调整同步带张紧程度4.检查X向张紧轮,是否因磨损出现间隙更换张紧轮5.停机状态下,查看激光头或滑块有无间隙更换滑块或紧固激光头6.查看四片激光镜片处有无破损或松动,特别是激光头上方反光镜与聚焦镜是否安装牢固紧固有松动的镜片,或更换破损的镜片11、端口打不开(或连续发送机器不动)1.检查接地状况,地线安装是否达到相关标准(静电干扰将影响数据通讯)改造地线,达到相关标准2.查USB数据数各接口是否出现松动,接触不良等现象处理接头或更换数据线.B驱动程序是否正确安装重新安装USB驱动程序4.神绘软件中输出端口是否与电脑中生成的串口一致修改神绘软件中串口设置5.激光电源的高压接头端或激光电源有问题重新连接或更换激光电源6电脑USB接口是否有问题,可以用其他USB设备测试换USB口或用另外电脑试机7.机器主板问题更换主板12、清扫效果不好,勾边线条很粗1.检查焦距是否正确,特别是清洗镜片或更换新镜片后(此处注意聚焦镜是有方向性的)调整正确的焦距值2.查看四片镜片有无破损或过脏现象(镜片破损或过脏,会使激光散射)更换或清洗镜片3.检查激光管出光口光斑质量,若出现两点或光点不圆,空心等现象,为激光管支承点、方向是否合适、激光管本身调整支承、转动方向、更换激光管13、激光头头出光口有火花1.如用在橡胶版行业,胶版有杂质,易出现此现象,应无影响无需处理,建议客户选用优质胶版2.查看激光头上的气管,是否有较强的气流喷出,因气管路径较长,易打折,堵塞或磨破清洁或更换气管3.检查气泵本身是否有故障,如气泵出气量小或不工作更换气泵14、循环水升温很快1.激光工作光强过大在保证切割深度的前提下,尽量减小光强2.连续不间断工作时间过长要求客户每过4个小时,停机半小时3.检查冷却水出水管回流是否正常,水流是否顺畅,机内乳理顺水管,使水流顺畅胶管是否打折4.检查水泵或进出水管是否过脏,水保护是否有无堵塞现象清洁水泵及水管,更换水保护5.查看潜水泵出水量及水压是否正常,如出水很小更换水泵或冷水机15、冷水机报警（普通机型无冷水机）1.先要保证用户供电系统正常,电压偏低易引起冷水机报警保证电压正常,必要可选用稳压器2.看冷水机内水量够不够,水量过少会报警加满纯净水3.水管是否堵塞或打折,水保护是否有堵塞,均会引起报警清洁或理顺水管及水保护4.水温是否过高,水温超过限定值,会引起报警,常换水,或停机半小时再开机雕刻5.查冷水机内水泵是否出水正常,无水或水流很小,更换冷水机16、开机无显示及按键无动作1.重新开机看横梁与小车复位是否正常,如无动作,按故障"2"的提示进行处理,2.开机复位正常,按动机器面板上的方向键及功能键,看是否正常,如按键一切正常液晶显示块坏,更换3.如按键不正常,方向键无动作,面板损坏更换面板17、电流不稳或不受控制1.主板或接线板有问题更换主板或接线板2.激光电源有问题更换激光电源18、开机激光头或横梁抖动现象1.先查看主板参数中,"复位检测极性"是否正确按正确参数写入雕刻机2.关机后用手移动小车与横梁,如阻力明显,查看左侧张紧轮,小车滑块清洁导轨,滑块,更换张紧轮3.查看同步带与激光头吹风管有无卡住,横梁是否偏移严重,调整横梁及皮带,理顺吹气管4.检查电机及驱动器是否有故障,更换电机或驱动器5.如问题仍然存在,可能为主板故障更换主板19、开机连续发光1.先查看主板参数中,激光器类型是否正确激光器类型要设为"国产管"2.检查机器地线是否接好给机器连接好地线3.激光电源故障更换激光电源4.主板故障更换主板20、工作时高压打火1.先确定高压打火的位置,如是激光管与激光电源高压接处,看接头是否放置正确或者高压支座下面潮湿将接头卡在绝缘支架上或用风筒吹干受潮部分2.查看高压接头是否对接牢固,有无虚连现象保证接点无虚连,对接牢固3.如打火在激光电源内部更换激光电源4.激光管高压端打火或更换激光电源后仍打火更换激光管。

激光机切割检验方法

激光机切割检验方法
激光机切割超厉害好不好！那咱就说说激光机切割咋检验。

先看切割面，是不是光滑得像镜子一样？要是坑坑洼洼的，那肯定不行啊！再量量尺寸，精准不精准？差一点都不行呢！检查边缘有没有毛刺，这要是有毛刺，那可就太闹心啦！
激光机切割安全不？那必须安全啊！只要你按照操作规程来，就不会有问题。

就像开车一样，遵守交通规则就不会出事。

稳定性也杠杠的，不会突然出啥幺蛾子。

激光机切割的应用场景那可多了去了。

汽车制造、电子产品，到处都能用。

为啥呢？因为它切割得又快又好啊！速度快得像火箭，精度高得像绣花针。

咱说个实际案例，有个工厂用激光机切割零件，那效果，简直绝了！零件尺寸分毫不差，表面光滑得让人爱不释手。

这不是牛得很吗？
激光机切割就是好，又安全又稳定，应用场景广，效果还超棒。

激光打标机质量是否达标要看哪几个方面？表面粗糙度看什么？

激光打标机质量是否达标要看哪几个方面？表面粗糙度看什么？我们要知道，我们购买激光打标机的重要目的还是打标出来更加优质高效的符号，激光打标机牌子只是一个判定激光打标机质量性能的一个因素，在选择激光打标机还要考虑其他的各种因素。

下面我们就来看看从哪几个方面可以看出激光打标机是否达标以及造成打标件表面粗糙的原因。

1、打标面光滑、没有脆性断裂光纤激光打标机高速打标厚板时，熔融金属不会显现在激光束的底部的切口，但它将被喷洒后的激光束。

其结果是，在打标边上形成的曲线，紧密跟随移动激光束，为了解决这个问题，我们只有在打标加工结尾时降低速度，从而大大除去纹路的产生。

2、打标缝隙的大小打标宽度窄，这重要与激光束光斑直径大小有关，光纤激光打标机切口宽度一般来说不影响打标质量，打标宽度有一个紧要的影响，形成一个特别精准明确的配置文件内的一部分，这是由于切削宽度决议了轮廓最小的内部，当板的厚度加添，打标宽度将加添。

因此，为了保证同样高的精度，无论打标的宽度有多大，工件在激光打标机加工区域应恒定。

3、打标材料热影响光纤激光打标机作为热打标加工应用设备，在使用过程中势必会对金属材料造成热影响，其体现重要包括3个方面：热影响区域;凹陷和腐蚀；材料变形；其中热影响区域指激光打标中，沿着切口相近的区域被加热。

同时，金属的结构发生变化。

例如，一些金属会发生硬化。

热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度；而凹陷和腐蚀是对打标边缘的表面有不利影响，影响外观。

他们显现在一般本应避开的打标误差；最后假如打标使得部件急剧加热，它就会变形。

精细加工中这一点尤为紧要，由于这里的轮廓和连接片通常只有非常之几毫米宽。

掌控激光功率以及使用短激光脉冲可以削减部件变热，避开变形。

除了上述几点原则外，激光打标过程中熔化层的状态和最后成型，直接影响着上述加工质量评价指标。

激光打标表面粗糙度重要看以下三个方面：①打标过程中可调整的工艺参数，如功率大小、打标速度、辅佑襄助气体类型和压力等；②打标系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；③加工材料的物性参数，如对激光的汲取率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。

激光器验收标准

激光器验收标准《激光器验收标准：点亮科技之光的关键指南》嘿，你知道吗？在科技的奇妙世界里，就像超级英雄要有自己的超能力套装一样，激光器也有它的“验收标准”，要是不搞清楚这些，那你可就像在黑暗中摸索的小迷糊，根本没法让这神奇的“光之武器”发挥出最大威力呀！一、亮度大挑战：光芒闪耀要达标“哇塞，这激光器的亮度，得像舞台上的聚光灯一样耀眼才行呀！”亮度可是激光器的一个重要指标哦！就好比是太阳在天空中闪耀，必须足够明亮才能照亮我们的世界。

如果激光器的亮度不够，那它就像是个没吃饱饭的小可怜，没啥力气干活呀！我们验收的时候，得拿专业的仪器去测量它的亮度值，看看是不是达到了标准要求。

就像给它来一场严格的“光芒考试”，只有通过了才能算是合格的“光之战士”。

比如说在一些激光切割的应用中，如果亮度不够，那切割效果就会大打折扣，就像用钝刀子割肉，费劲得很呐！二、稳定性考验：稳稳当当不摇晃“嘿，这激光器可不能像个调皮的孩子一样蹦蹦跳跳呀！”稳定性简直就是激光器的“定海神针”呀！想象一下，如果激光器一会儿亮一会儿暗，一会儿强一会儿弱，那可怎么行呀！这就像是开车在路上，一会儿快一会儿慢，多吓人呐！验收的时候，我们要长时间观察它的输出是否稳定，不能有太大的波动。

就像是给它来了一场“定力大赛”，只有稳稳当当的才能过关。

比如在一些高精度的激光测量中，稳定性不好的话，那测量结果就会乱七八糟，完全没法用呀！三、波长精确度：一丝不差才完美“哎呀呀，这激光器的波长，得像钟表的指针一样精确呀！”波长可是个很关键的参数哦！它就像是激光器的“身份证号码”，独一无二且必须准确无误。

如果波长偏差太大，那就像是认错了人一样尴尬呀！我们在验收的时候，要用专业的设备去精确测量它的波长，看看是不是在规定的范围内。

就像是给它来了一场“身份验证考试”，只有准确无误才能通过。

比如在一些激光通信中，波长不准确的话，信号就可能接收不到或者出错，那可就麻烦大啦！四、模式质量佳：整整齐齐有秩序“哇哦，这激光器的模式，得像阅兵式上的队列一样整齐呀！”模式质量可是影响激光器性能的重要因素之一哦！如果模式不好，那光就会变得杂乱无章，就像一群没头苍蝇一样。

金密激光｜告诉你怎么挑选光纤激光器

金密激光｜告诉你怎么挑选光纤激光器激光器是激光加工设备的心脏，对激光切割、焊接等工艺质量和生产效率起着决定性的作用。

我们的用户希望采购到质量、高效、安全、低维护成本的光纤激光器。

那么，一台好的光纤激光器，到底应该具备哪些重要性能呢？挑选光纤激光器的7大原则1 激光光束质量提供加工质量的重要性能光纤激光的光束质量有3个比较重要的指标光束参数积BPP描述激光光束质量的一个重要指标，BBP值越小，代表光束可以被聚得越小，功率密度因而越高，薄板切割的速度会更快，切割面的光洁度会更高，同时使铜铝等高反材料的切割成为可能，可提高切割的生产效率，质量及应用范围。

IPG激光器BPP参数BPP<2 @ 50μ, BPP<4 @ 100μ光斑圆度光斑圆度描述光斑在不同方向上能量分布的均匀性，圆度高的光斑各个方向能量分布均匀，做非直线切割时可保证各个方向的切割面光洁度和切割速度的一致性，保证切割产品质量。

IPG激光器的光斑圆度高光斑能量分布光斑能量分布圆度高、均匀、集中，或者说越接近高斯分布，聚焦光斑的中心能量就越高，光斑对称性就越好。

切割时“刀锋就越锐利”，薄板切割速度更快，切割面光洁度更好，且各向切缝的一致性更高。

2 激光输出功率稳定度提供加工质量的重要性能描述激光输出功率在全功率范围内（10%--100%）不同输出功率下的稳定度和长期使用的稳定度。

全功率范围的输出功率稳定度稳定度值越低代表激光器在不同输出功率下的稳定性越好，可保证在不同厚度切割时的切割面光洁度和切割速度的一致性。

可提高所切割产品的正品率，保证切割产品质量的稳定性。

IPG激光器全功率范围输出功率稳定度±1%3 核心部件质量控制降低设备故障率的重要性能核心部件决定了激光器的整体性能和质量，外购核心部件可导致激光器整体性能和质量难以控制，激光切割机性能和质量不可控。

核心部件寿命影响激光器的故障率和使用寿命，较高的核心部件寿命决定了激光器的低故障率和长使用寿命，减少了客户的停机时间和维修成本。

激光切割产品检验标准

激光切割产品检验标准激光切割是一种常用的加工方法，广泛应用于各个行业的产品制造中。

为了确保激光切割产品的质量和安全性，制定了一系列相关的检验标准。

本文将详细介绍激光切割产品的检验标准，包括产品的尺寸精度、外观质量、材料性能等方面。

首先，激光切割产品的尺寸精度是检验的重要指标之一。

尺寸精度直接影响产品的装配和使用效果。

在检验时，需要使用专门的测量工具，如卡尺、游标卡尺等，测量产品的长度、宽度、高度等尺寸，并与设计图纸上的要求进行对比。

通常情况下，对于激光切割的产品，尺寸精度要求在正负0.1毫米以内。

其次，激光切割产品的外观质量也是必须进行检验的内容之一。

外观质量包括产品的表面光洁度、切割边缘的平整度等方面。

在检验过程中，应使用目测方法，观察产品的表面是否有划痕、气泡等缺陷，是否符合设计要求。

同时，还可以使用放大镜等设备，对切割边缘进行观察，检查是否有毛刺、裂纹等问题。

另外，激光切割产品的材料性能也需要进行检验。

材料性能包括产品的强度、硬度、韧性等方面。

在检验过程中，可以使用万能材料试验机、硬度计等设备进行测量。

通过拉伸试验、硬度测试等方法，检测产品的强度是否满足要求，硬度值是否符合设计要求。

此外，激光切割产品的表面质量也是需要进行检验的一项内容。

表面质量包括产品的粗糙度、光洁度等方面。

在检验过程中，可以使用光洁度测试仪、表面粗糙度仪等设备进行测量。

通过测量产品表面的光洁度数值和粗糙度数值，判断产品的表面质量是否符合要求。

最后，激光切割产品的包装和标志也是需要进行检验的一项内容。

包装和标志的质量直接影响产品的运输和销售。

在检验时，应检查产品的包装是否完好，是否有破损和松动现象。

同时，还需要检查产品标志的清晰度和正确性，确保产品的标志信息与实际产品相符合。

综上所述，激光切割产品的检验标准主要包括尺寸精度、外观质量、材料性能、表面质量、包装和标志等方面。

这些检验标准的制定，可以确保激光切割产品的质量和安全性，从而满足用户的需求。

激光焊接机点检内容

激光焊接机点检内容激光焊接机点检是确保设备正常运行和提高焊接质量的重要环节。

下面将为大家介绍激光焊接机点检的具体内容。

一、设备外观检查我们需要对激光焊接机的外观进行检查。

检查焊接机是否有损坏、变形或者表面有明显的磨损。

同时，检查焊接机的连接线是否完好，有无松动或者断裂的情况。

另外，还需检查设备是否有漏电等安全隐患。

二、工作环境检查激光焊接机需要在相对干燥、无尘、无腐蚀性气体和良好的通风环境下工作。

因此，我们需要检查焊接机周围是否有湿气、灰尘或者腐蚀性气体的存在。

同时，还需确认焊接机的工作区域是否有足够的空间，以保证操作的便利和安全。

三、激光器检查激光器是激光焊接机的核心部件，对焊接质量起着决定性的影响。

在点检过程中，我们需要检查激光器的工作状态和光束质量。

确认激光器的工作电流、频率和功率是否符合要求。

同时，还需检查光束的聚焦能力和光斑质量，以确保焊接的精度和稳定性。

四、光路系统检查光路系统是激光焊接机的重要组成部分，直接影响焊接效果。

在点检过程中，我们需要检查光路系统的对准情况和光学元件的清洁度。

确保激光光束能够准确地聚焦在焊接点上，并排除光路中可能存在的污染、损坏或者松动等问题。

五、冷却系统检查激光焊接机在工作过程中会产生大量热量，因此需要一个稳定的冷却系统来保持设备的正常工作温度。

在点检过程中，我们需检查冷却系统的工作状态和冷却液的循环情况。

确保冷却系统能够及时有效地散热，避免设备过热导致损坏。

六、安全防护检查激光焊接机是一种高功率激光设备，操作时必须严格遵守安全规程。

在点检过程中，我们需要检查焊接机是否配备了必要的安全防护装置，如防护罩、警示标识和紧急停机按钮等。

确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。

通过以上的激光焊接机点检内容，可以保证设备的正常运行和焊接质量的提高。

每次使用激光焊接机前都要进行点检，及时发现和解决问题，以确保焊接工作的顺利进行。

同时，也要注意操作人员的安全，遵守相关的安全规程，切实保护自己和他人的身体安全。

激光工艺(如何判断好坏)

碳钢切割工艺条件:-氧气纯度最小为99,95% (or 3.5).-透镜和喷嘴完好.-好的材料(无氧化、无油漆).-激光模式无失真(压缩空气质量保证无漆物、易挥发物气体).问题可能的原因解决方法对侧切割质量差- 透镜中心不正- 喷嘴孔堵或不圆- 光路不正- 检查透镜中心- 检查喷嘴状态- 检查光路，重新打靶。

开始的时候切缝宽- 引入线长或引入方式不对- 线型不对- 穿孔时间太长- 切割时的热量太多- 检查引入方式和引入长度- 检查线型- 检查穿孔时间不要多于2秒。

- 减少占空比，每次2-3%.整个轮廓切缝都宽- 压力太高- 焦点太高- 功率太高- 材料不好- 减小压力每次0.1 bar - 减小功率- 检查透镜的焦点。

问题可能的原因解决方法材料工件上表面流出, 在材料的下方有焊斑.- 功率低- 速度高. - 压力低. - 增加功率. - 降低速度. - 增加压力.小的毛刺和下部的切纹有角度.- 速度太高- 功率低. - 压力太低- 减少速度.- 增加占空比，每次5-10%.- 增加功率，每次100 W.- 一步一步增加压力，每次0.1-0.2 bar问题可能的问题解决方法Deep lines on cutting side.切口有深线- 局部热量太多- 材料问题- 改变切割顺序- 更换材料“焦纸现象” 在工件底部（色异）- 压力太高. - 速度太高. - 减少压力，每次0.1-0.2 bar. - 降低速度.在下部有熔渣和焊接物.- 焦点太低. - 压力太低. - 抬高焦点每步0.1-0.2 mm. - 增加压力每步0.1-0.2 bar.不锈钢切割工艺条件:-氮气纯度最小为99,99% (or 4.0).-透镜和喷嘴完好.-好的材料(无氧化、无油漆).-激光模式无失真(压缩空气质量保证无漆物、易挥发物气体).问题可能的原因解决办法Loss of cut.（切不穿）- 速度太快- 焦点太低- 功率太低-降低速度-增加功率Burr on opposite sides.（相反方面一侧有挂渣）- 中心不对.- 喷嘴内孔不流畅、不圆。

激光机的质量和可靠性

卓泰克的对策
卓泰克提供无刷伺服电动机，线性指引方式以及钢丝皮带以确保最高水平的性能。卓泰克还提供多种的激光机型号和大量的功率水平选择，使激光机的配置总是保持适宜和精确的水平。
激光机的质量和可靠性
总果来判断。影响激光机质量的因素有很多，如美学、准确性、重复使用性，与特定的标准或期望值的相关性等。有一个方法可以快速地检验激光机的质量：以激光机上标明的最大速度在阳极电镀的铝合金上雕刻小字体（3 点）的文字。质量好的激光机雕刻出来的文字应该鲜明流畅，即使重复雕刻同一个文字效果也应该是一样的。检测效果可以使您对激光机的质量有一个清楚的认识。速度是一个重要的因素。以卓泰克的极速系列Speedy II 为例。该款机型可以达到140 英寸/秒（355 厘米/秒）的速度，这是行业内目前可以达到的最高速度。在这样的极速下，Speedy 300 仍能产生顶级质量的效果。
确保您的激光机供应商能满足您对质量效果的期望。让他做一个演示：用尽可能小的字体来测试最快的雕刻速度。仔细检查切割作业的边角效果。确信无需重新校对口径或彻底重启也可重复相同的效果。查明动力系统用的是什么样的机械部件，确保它们是市场上性能最高和使用寿命最长的最好部件。确保齿形带和线缆不会拉长（否则需要经常调节）或者在重压下有断裂的可能。最后，因为激光机加工过程中难免会产生灰尘、污渍和碎片，所以还要检查是否有采取预防措施来保护关键的部件。
您的激光机供应商能否提供多种激光波长（激光机型号）选择满足不同的激光应用要求？不要上当去买一般的激光机，这样的激光机不会真正满足您确切的激光应用要求的。还有，激光机的功率水平范围是不是够大？不同的应用场合可能会用上不同的功率水平。因此，一定要找到有自己需要的功率水平的激光机，或者包含了自己需要的功率水平的激光机。最后，激光机的动力系统部件要能承载不低于140 英寸/秒（355 厘米/秒）的极速并反映出它们的最高质量。运动部件会在很大程度上影响您的激光机的最快加工速度及最快的加速度/减速度，进而极大地影响您的产出。

激光器选购注意什么细节

激光器选购注意什么细节选择激光器是一项重要的投资决策，因此在购买激光器时需要考虑许多细节。

以下是选购激光器时需要注意的细节：1. 应用需求：首先要考虑的是您购买激光器的目的和应用需求。

不同类型的激光器适用于不同的应用领域，如医疗、工业、研究等。

确保您选择的激光器能够满足您的具体应用需求。

2. 光束质量：光束质量是激光器性能的重要指标之一。

光束质量好的激光器通常具有较小的光斑尺寸和较低的散射角，能够产生更好的聚焦效果和更高的功率密度。

因此，在选择激光器时应注意其光束质量。

3. 输出功率：另一个需要考虑的因素是激光器的输出功率。

不同的应用需要不同的功率水平。

如果您需要进行高功率的切割或焊接工作，那么您需要选择具有足够输出功率的激光器。

4. 可靠性：激光器的可靠性对于长期稳定运行至关重要。

在选购激光器时，应考虑激光器的寿命、故障率和可维护性。

一般来说，选择具有高可靠性评价的激光器可以减少维护成本和停机时间。

5. 成本：激光器的成本是购买决策的重要因素之一。

除了激光器本身的价格外，还需要考虑激光器的使用成本，如额外的配件、能源消耗和维护成本等。

综合考虑激光器的性能和成本效益，选择性价比高的产品。

6. 技术支持和售后服务：在购买激光器时，应关注供应商的技术支持和售后服务。

供应商应提供详细的技术规格和维修保养指南，并能够及时提供技术支持和维修服务。

确保您购买的激光器能够得到及时和专业的支持。

7. 安全性：激光器的安全性是极其重要的。

在购买激光器时，需了解并遵守相关的安全标准和法规。

确保您的激光器具有适当的安全措施，如紧急停机装置、防护设备等，以减少激光辐射对人员和环境的潜在风险。

8. 品牌信誉和口碑：最后，购买激光器时应考虑供应商的品牌信誉和口碑。

选择知名品牌的激光器，可以得到更好的质量保证和售后服务。

综上所述，选择激光器要考虑应用需求、光束质量、输出功率、可靠性、成本、技术支持和售后服务、安全性以及品牌信誉等细节。

激光治疗机定加工件的验收与检验

目力观察，符合外观要求。
激光输出位于激光刀头中部。
抽检
4
开关电源
检测台整机检验
全检
6
电位器
万用表测量指标
全检
7
水泵
扬程1.5m
接1.5m水管，接通电源检查水泵扬程是否达标。
全检
8
水压开关
接通扬程1.5m水泵，水压开关接通
万用表测量断、通
全检
9
水箱
不漏水
目力观察水箱注水查看是否有漏水现象。
全检
配合：螺孔无余塑，可拆卸的部件与机箱配合良好。
整体:外观完整。目力观察，符合观要求。全检机壳的加工是由外单位协作完成。检验中有明显不合格的退回加工厂家返修，若返修多次仍不能达到合格要求，应退货或重加工。
2
激光管
性能指标：
①额定最大激光输出功率15W。
②激光输出稳定度。
③激光输出再现性。
检测方法：检测台整机检验功率计功率测量。
①工作电流调制14Ma，激光输出功率≥15W。
②工作电流不变，在10分钟内每隔2.5分钟读取一次激光输出功率数据，激光输出功率稳定度≤10%。
③工作电流不变，在10分钟内每隔2.5分钟开机读取一次激光输出功率数据，激光输出功率稳定度≤10%。
全检
达不到技术要求指标，退回生产单位。
3
激光刀头
外观无明显损伤。与激光管套连接牢固
医疗产品KDP-15CO2激光治疗机定加工件的验收与检验
修订
日期
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单号
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批准
2011/03/30
/
系统文件新制定
4
A/0
/

光纤激光切割机验收标准

光纤激光切割机的验收标准主要包括以下几个方面：
1. 设备外观检查：检查设备的整体外观，确保没有明显的划痕、碰撞痕迹或其他损坏。

检查设备的面板和显示屏，确保没有裂痕和破损，且显示清晰。

检查设备的各个部件和附件，确保没有缺失或损坏。

2. 机械结构检查：检查设备的机械结构，包括传动系统、切割头、工作台等，确保没有异常的松动或变形。

检查设备的机械部件的润滑情况，确保没有干涩或锈蚀现象。

检查设备的机械部件的连接处，确保没有泄漏或松动现象。

3. 切割质量检查：检查激光切割机的切割断面，观察其是否形成垂直的纹路。

纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。

粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

在验收光纤激光切割机时，还需要注意以下几点：
1. 设备应符合相关安全规范，如具有过载保护、断电保护等功能。

2. 设备应符合生产工艺要求，能够满足生产需要。

3. 设备应具有稳定的性能和可靠性，能够长时间稳定运行。

4. 设备应具有易于维护和保养的特点，方便后期维护和管理。

总之，在验收光纤激光切割机时，需要全面检查设备的外观、机械结构、切割质量等方面，确保设备符合相关标准和要求，能够满足生产需要。

激光机常见问题判断与维修

激光机常见问题判断与维修一．激光头不发光1.按操作面板测试键观查电流表状态：A. 没电流：检查激光电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动；B. 有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏离；2.检查水循环系统是否正常：A. 不通水：检查水泵是否损坏或没通电；B. 通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；3.能点射，能自检，发送数据不发光（检查电脑设置是否正确）二.雕刻深浅不一或刻不深1. 检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；2. 检查焦距是否正常（重新校正）；3. 检查光路是否正常；4. 检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；5. 检查横梁是否平行（调节两边皮带）6. 检查镜片是否破碎（更换）；7. 检查镜片或激光管反射端是否受污染（重新清洗）；8. 检查水温是否高于30℃（更换循环水）；9. 检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；10. 激光电流光强须达到8mA；11. 激光管老化（更换：保修期不收费）；三.复位不正常1. 检查传感器是否沾灰、接触不良或受损（擦净传感器上的灰尘或更换）；2. 检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏（修剪数据线重新拔插或更换数据线）；3. 检查地线接触是否可靠或高压线是否受损（重新接地或更换高压线）；4. 电机线接触不良。

四.漏刻1. 初始化不正确，已发送数据（更正）；2. 操作顺序颠倒（重新输入）；3. 静电干扰（检查地线是否脱落）；五.清扫勾边错位、不闭合1. 编辑好的文件是否正确（重新编辑）2. 所选目标是否超出版面（重新选取）；3. 检查软件参数设置是否正确（重新设置）；4. 电脑系统有误（重新安装操作系统及软件）；5. 检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）；6. 检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）；7. 检查横梁是否平行（重新调节左右皮带）；六.电脑不能输出1. 检查软件参数设置是否正常（重新设置）；2. 雕刻机是否先按定位起动再输出（重新输出）；3. 检查机器是否事先没复位（重新更正）；4. 检查输出串口是否与软件设置串口一致（重新设置）；5. 检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线（重新接地）；6. 更换电脑串口输出测试；7. 重新安装软件并重新设置测试；8. 格式化电脑系统盘重新安装软件测试；9.主板串口损坏需维修或更换。

衡量激光产品品质的标准有哪些

2、了解激光产品的技术性能。这个可以咨询激光切割机厂家的技术工程师或者销售人员，他们对产品的技术性能是相当的熟悉的。可以将同行的不同厂家的产品进行比对，最好是去激光产品生产厂家进行考察。
3、激光设备整体的性能。这个是一定要求去激光切割机厂家进行考察的。在激光切割机生产厂家，要求将激光设备不间断无故障运行24小时，如果性能完好，这是一款不可多得的高品质的激光切割机。
通过以上分析，相信广大用户对怎样评判一款激光切割机有了个基本的了解，在选择激光产品的时候，也有了一个标准。
衡量激光产品品质的ห้องสมุดไป่ตู้准有哪些
如今，生产金属激光切割机的厂家有很多，大多数都是针对金属薄板的切割。在众多激光切割机厂家的产品中，如何去辨别其品质好坏与否，我们可以作一个探讨。
1、金属激光切割机的配置。虽然，很多人都认为，激光切割机的配置无关激光切割机产品的品质，但有一点是必须要清楚的，机械的部件标准精密，对一台设备来说，是必不可少的。谁愿意花钱买一台部件不标准精良的设备用于生产呢？尤其是激光切割机这样一款价格不菲的产品。

激光雕刻机整机与性能检测报告

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机器调试完毕确认主板参数是否设置好（详见主板设置参数表）；接收文件是否为当前选择；关机时是否出光。
20 U盘，USB线，网线联入机器能否正常读取数据；加密狗是否可以读取。
使用万用表检测整机是否漏电。
22 以幅面为大小，做一个椭圆，长时间老化运行机器。
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检查配件，检查面板的语言是否适合客户需要，光盘是否可用，检查配件是否齐全检查光盘的内容是否正确和顺利安装，软件版本是否匹配，光盘有无病毒。
激光雕刻机-整机性能及外观检测报告
订单号
生产责任人
机器名称
整机测试人
机器型号
质检人
项目（发现的问题须逐条填写）
初检结果
序号
检测内容：
是√，否X
机器外观油漆有无刮痕，是否有油污，附件是否齐全，位置是否固定到位。各盖门是
1 否容易打开，电线是否整洁和标示。用手拉动接线处，看有无松动痕迹（接线排，激光电源接线端等位置）清晰。
初检日期
5 测水保护，激光机开机后，不通水按点射看是否出光，出光为不正常。
6 自动模式，设置不同功率，看激光的功率是否可变。
7 手动模式，顺时钟旋转，查看激光电流是否随旋转成等比递增变化。
8 切割500*500mm正方形，检查各角是否是90度，对角线，平行边是否等长。
9 切割米字图形，检测水平，竖直，斜向直线情况。
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工作平台检测：用塞尺测量,调整激光头在左上、左下、右上、右下以及中心五个点的位置离平台的高度误差不能超过1MM，并打好定位孔锁紧螺丝。
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机械部分：各定向轮是否松紧的当，皮带是否松紧的当，导轨的顺滑情况，运动部分螺丝是否松动，各安装部件是否固定，盖子安装情况。
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如何来判定光纤激光打标机的好坏？

武汉元禄光电技术有限公司如何选择光纤激光打标机？如何判定好坏？光纤激光打标机按照市场价格来划分，也需要几万人民币才能买，比一般的家用、商用物品都要贵很多，客户在购买过程中就会仔细去评估、比较、考察，希望能够买到物美价廉的产品，特别是中小型客户，在购买过程中需要慎重考虑，需要分别出光纤激光打标机的好坏，避免投入损失。

那么如何去判定光纤激光打标机的好坏？主要分为两个部分，一个是光纤激光打标机的硬件配置，另外一个是光纤激光打标机的厂家品牌。

光纤激光打标机光纤激光打标机的配置主要区分点在于激光器、振镜、透镜、控制卡、工控机、电源及其他元件。

其中激光器具有代表性的品牌进口的有IPG、相干、罗芬等，国产代表性品牌有锐科、杰普特、创鑫等；振镜方面具有代表性的进口品牌有CTI、SCANLAB等，国产代表性品牌有思特、荷佐里、金海创等；场镜/透镜具有代表性的进口品牌有SILL、业纳等，国产品牌代表性的有波长等。

而在控制卡、工控机、电源等方面国产方面的普及程度及技术程度较高，可完全实现国产化的替代，而核心光学器件如激光器、振镜、透镜等，在某些领域，仍需要根据客户的需求进行配置。

不同的品牌对应的价格差异大，其性能也有差异，即使是同品牌同种类的激光器，其参数不一样做出来的效果也有差异，价格也有差异，其性能也就有差异，也就造成了整体设备稳定性的差异，这就标志着整个光纤激光打标机好坏的因素区分。

另一个参考光纤激光打标机好坏的因素在于厂家品牌，同样也分了纯进口设备以及国产设备，随着光纤激光打标机技术门槛的降低，涌现出一大批优秀的光纤激光打标机厂家，纯进口光纤激光打标机厂家价格、售后周期劣势逐渐失去客户群体，甚至败走中国，而国产光纤激光打标机厂家则迅速确立了自身的产品优势、产品方向，建立起品牌形象，形成品牌效应。

那么品牌光纤激光打标机厂家就是大厂吗？大厂是否就是代表了产品质量呢？武汉元禄光电技术有限公司诚然，大厂能够期待品牌的作用，并且能够规范化管理、生产、销售、售后，一切正规化，能够降低不可控的风险，如厂家销售出去了产品，突然注销公司，没人售后了，这样的风险大厂可控性高，而小厂品牌则备受质疑。