07桩头处理技术交底

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安全技术交底(桩头破除)

安全技术交底(桩头破除)

安全技术交底(桩头破除)一、背景桩施工是建筑工程中很常见的施工方式,但是在桩施工过程中往往会遇到桩头破除的问题,这不仅会影响施工进度,还会对周围环境造成影响,甚至可能会对施工人员造成人身伤害。

因此,在实际桩施工中,安全技术交底显得尤为重要。

二、问题分析桩头破除是桩施工中的一种常见问题,其主要原因可以归纳为以下几点:1. 地质问题地质情况是桩施工中影响桩头破除的重要因素之一。

如果桩机在施工时挖掘到了坚硬的地层,如果作业人员没有及时进行措施,桩头就很容易出现破损现象。

2. 操作问题桩施工中操作问题也是桩头破除的常见原因之一。

如果操作人员没有正确的操作桩机,调整工作速度和力度,就会对桩头造成过度的压力,从而导致破损现象。

此外,操作人员还要及时发现桩头破损的迹象,并采取对应的处置措施。

三、解决方案1. 加强技术交底技术交底是保障施工安全的重要环节。

在桩施工中,要加强技术交底,将桩施工的各项流程及操作规范进行详细讲解,提高操作人员的专业知识,以提高桩施工的质量和安全水平。

2. 做好施工前期准备工作做好施工前期的准备工作对于保障桩施工质量和安全也是非常重要的。

在施工前,要进行地质勘察和评估,确定好桩机的施工位置及施工路线,避免在坚硬地质层上施工,以减少桩头破损的风险。

3. 实施防范措施在桩施工中,操作人员要严格按照操作规程进行,调整好桩机的工作速度和力度,并及时发现和处理桩头破损现象,防止问题扩大。

此外,可以采取一些防范措施,比如在桩头周围加装防护套,防止损坏等措施。

四、总结针对桩头破损问题,要加强安全技术交底,做好施工前期的准备工作,实施防范措施等,以提高桩施工的安全性和质量。

同时,要加强对操作人员的技术培训和管理,提高操作水平,防范桩头破损的风险。

桩头处理施工安全技术交底模板

桩头处理施工安全技术交底模板

一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、项目负责人:________________________四、施工时间:________________________五、施工地点:________________________六、交底时间:________________________七、交底人员:________________________一、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋,确保人身安全。

2. 严格遵守施工现场各项规章制度,严禁违章操作。

3. 作业前应检查施工机械、工具及设备,确保其完好、安全。

4. 施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,通道畅通。

5. 严格遵守用电安全规定,严禁私拉乱接电线。

6. 遇到紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。

二、施工前的准备工作1. 技术准备:熟悉施工图纸、技术规范,了解工程地质、水文、气象等条件。

2. 材料机具准备:检查桩头处理所需材料、机具及设备,确保其完好、安全。

3. 人员培训:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

4. 施工现场布置:按照施工方案,合理布置施工现场,确保施工安全。

三、施工过程中的安全措施1. 作业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 桩头处理过程中,应保持桩头周边环境整洁,防止泥沙、杂物等影响施工。

3. 作业人员应严格遵守操作规程,防止误操作导致安全事故。

4. 桩头处理过程中,应密切注意桩头倾斜、断裂等情况,及时采取措施防止事故发生。

5. 严格遵守用电安全规定,确保用电设备安全可靠。

6. 严格执行动火作业安全规定,防止火灾事故发生。

四、施工结束后的安全措施1. 桩头处理完成后,对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。

2. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,防止污染环境。

3. 对施工机械、工具及设备进行检查、保养,确保其完好、安全。

桩头破除技术交底

桩头破除技术交底
2、对风镐等工具进行检查,避免由于工具故障影响施工进度与施工质量。
3、桩头破除必须保证破除面在冠梁地面标高以下,尽量保证桩头平整,避免桩头桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
4、桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋,任意弯曲切割,如出现了钢筋弯曲必须进行调直。
5、桩顶含泥土等杂质的混凝土必须凿除,凿好的桩要求露出新鲜混凝土,及时将混凝土渣排出坑外。
4、调直钢筋
对于碰弯的钢筋,由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直,调直过程中用钢筋刷去除钢筋上剩余的混凝土渣,保证钢筋焊接的质量.
5、浇筑混凝土垫层
桩头破除完成后,为了方便打冠梁在桩与桩之间打上5cm厚的混凝土垫层,垫层宽度为60cm,混凝土垫层采用C10的混凝土或自拌混凝土。
三、质量保证措施:
1、当地下围护结构达到设计强度后,才能进行第一层土方的开挖.
为了保证施工质量,本工程采用风镐对桩头进行破除,施工顺序为:开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽
第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖围护桩两侧的土方,开挖沟槽时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置,然后设置边坡,边坡坡度为1:0.75.在挖掘钻孔桩周围土方时,注意机械与钻孔桩的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
技术交底书
交底单位
编 号
工程名称
日 期
年 月 日
交底内容:
桩头破除。
一、作业准备
1、作业人员:风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备:风镐、钢筋扳手、60挖掘机一台。
3、技术准备:详细了解冠梁的标高,熟悉围护桩的图纸与位置。
4、施工条件:人员机械配备完整,钻孔桩两侧土方被清除后,才能施工。

桩头破除安全技术交底模板

桩头破除安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于所有桩头破除工程。

三、施工人员要求1. 参加施工的作业人员必须经过专业培训,熟悉桩头破除施工工艺和安全操作规程。

2. 作业人员必须身体健康,无心脏病、高血压、精神病等不宜从事高空作业的疾病。

3. 作业人员必须持证上岗,并佩戴好个人防护用品。

四、施工准备1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。

2. 作业前,应检查施工机械、工具、设备等是否完好,确保安全可靠。

3. 作业人员应熟悉施工图纸,了解桩头设计标高和承台结构。

五、施工工艺及安全措施1. 施工工艺:- 开挖沟槽:由技术员和测量人员确定桩基位置,设置边坡,边坡坡度为1:0.5。

- 设置桩顶标高:根据设计标高对桩头破除深度进行确定,并用红漆划线标识。

- 桩头破碎及清理:采用风镐对桩头进行破碎,注意操作人员的安全。

2. 安全措施:- 施工现场应设置安全防护网,防止高空坠物。

- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等个人防护用品。

- 严禁酒后施工、操作。

- 破桩时注意砼片溅出伤人,作业人员戴护目镜,防尘口罩。

- 机械操作人员必须经过专门培训,熟练操作方法。

- 破桩顺序应自上而下破除,不得直接破至桩顶标高处。

- 对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。

六、应急处置1. 作业过程中如发现异常情况,应立即停止作业,并向项目负责人报告。

2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援,并上报相关部门。

七、交底时间(此处填写交底时间)八、交底地点(此处填写交底地点)九、交底人(此处填写交底人姓名及职务)十、验收人(此处填写验收人姓名及职务)十一、备注1. 本交底适用于所有桩头破除工程,具体施工工艺和措施可根据实际情况进行调整。

2. 施工过程中,应严格执行本交底内容,确保施工安全。

3. 作业人员应加强安全意识,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

桩头破除安全技术交底模板

桩头破除安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。

三、施工前准备1. 人员准备:- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训,了解桩头破除的相关安全知识。

- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工,应安排其他工作。

2. 机具准备:- 确保所有施工机具(如风镐、挖掘机等)处于良好的工作状态,并进行必要的检查和维护。

- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

3. 材料准备:- 检查并确保材料堆放整齐,不得占用通道,确保施工环境整洁。

四、施工安全措施1. 现场安全检查:- 施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保基坑支护牢固,无安全隐患。

- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。

2. 人员操作规范:- 进入施工现场,必须佩戴安全帽,并系好安全帽带。

- 作业人员必须穿戴防滑鞋,防止滑倒。

- 操作风镐时,必须佩戴手套和护目镜,防止碎块飞溅伤人。

- 操作风镐时,两人配合,一人操作,一人整理混凝土碎块,注意桩头的倾倒方向。

3. 用电安全:- 所有用电设备和线路由专业电工架设,并配备过载和漏电保护装置。

- 施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。

4. 动火作业:- 施工期间需要动火作业时,必须严格执行动火安全规定,参加动火作业人员必须经过专门培训。

5. 文明施工:- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁,文明施工。

五、应急措施1. 遇紧急情况:- 立即组织人员撤离现场,避免人员伤亡。

- 及时拨打急救电话,请求救援。

2. 事故处理:- 发生事故后,立即启动应急预案,进行事故处理。

- 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查和处理。

六、总结桩头破除施工过程中,必须严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

施工人员应提高安全意识,掌握安全操作技能,共同维护施工现场的安全。

桩头处理施工安全技术交底模板

桩头处理施工安全技术交底模板

一、交底概述1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 施工单位:[请填写施工单位]3. 编制日期:[请填写编制日期]4. 编制人:[请填写编制人姓名]5. 审核人:[请填写审核人姓名]6. 审批人:[请填写审批人姓名]二、施工范围及内容1. 施工范围:[请填写施工范围,如:某建筑物桩头处理]2. 施工内容:[请填写具体施工内容,如:桩头凿除、钢筋切割、桩头清理等]三、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训,熟悉桩头处理施工安全操作规程。

- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽,正确使用劳保用品。

- 严禁酒后作业,确保人员精神状态良好。

2. 机械安全- 使用的机械设备必须符合国家安全标准,并进行定期检查和维护。

- 机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。

- 严禁设备带病作业,发现异常情况立即停机检查。

3. 环境安全- 施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,防止绊倒、滑倒事故发生。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保人员安全通行。

- 作业过程中应加强通风,防止有害气体积聚。

4. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关规定,电线、电缆必须使用合格产品。

- 严禁私拉乱接电线,所有用电设备必须接地。

- 施工现场应设置专职电工,负责电气设备的安全管理。

5. 施工过程安全- 桩头处理施工过程中,必须严格按照操作规程进行。

- 严禁违章操作,如擅自改变施工工艺、减少安全措施等。

- 施工过程中应加强监护,防止发生意外事故。

四、应急措施1. 事故预防- 定期开展安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

- 加强施工现场的安全检查,及时发现并消除安全隐患。

2. 事故处理- 发生事故时,立即启动应急预案,组织人员救援。

- 及时上报事故情况,按照规定进行处理。

五、交底确认1. 施工人员:[请填写施工人员姓名]2. 确认时间:[请填写确认时间]3. 确认内容:[请填写确认内容,如:已了解施工安全注意事项,保证按规程操作等]六、附件1. 桩头处理施工安全操作规程2. 桩头处理施工应急预案3. 相关安全培训资料请注意:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

桩头破除安全施工技术交底

桩头破除安全施工技术交底

桩头破除安全施工技术交底1. 引言在土木工程施工过程中,桩头破除是一项重要而危险的工作。

正确的桩头破除技术可以保证施工的顺利进行,同时确保施工人员的安全。

本文将介绍桩头破除的安全施工技术,并详细说明相关的操作步骤和注意事项。

2. 施工前准备在进行桩头破除之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的安全和顺利进行。

2.1 桩头破除计划在进行桩头破除之前,应制定详细的桩头破除计划。

该计划应包括以下内容:•桩头破除的时间安排•施工人员的分工和责任•安全措施的安排•使用的工具和设备清单2.2 工具和设备准备在进行桩头破除之前,需要准备相应的工具和设备。

以下是常用的工具和设备清单:•桩头破除锤•钢管•手持式电锤•手持式振动锤•破碎机•锯子•手提式电钻•钢筋切割机2.3 安全措施在进行桩头破除之前,必须采取一系列安全措施,以确保施工人员的安全。

以下是常用的安全措施:•佩戴安全帽、安全鞋和防护眼镜•使用耳塞或耳罩保护听力•制定严格的施工操作规程•标识危险区域,设置警示标识•定期检查工具和设备的安全状况3. 桩头破除的操作步骤3.1 清理工作区域在进行桩头破除之前,必须清理工作区域,确保没有杂物和障碍物影响施工。

3.2 固定施工工具和设备在进行桩头破除之前,需要将使用的工具和设备固定在适当的位置,以确保施工的稳定性。

3.3 选择合适的桩头破除方法根据桩的类型和具体情况,选择合适的桩头破除方法。

常用的桩头破除方法包括:•使用桩头破碎锤进行破碎•使用钢管和手持式电锤进行破碎•使用手持式振动锤进行震动破碎•使用破碎机进行破碎•使用锯子进行切割•使用手提式电钻进行破碎3.4 执行桩头破除操作按照选择的桩头破除方法,执行相应的操作。

在操作过程中,必须注意以下事项:•控制破碎力度,避免对周围环境和结构物造成损害•安全使用工具和设备,避免触电和其他事故•注意工作区域的安全,避免工作人员受伤•定期检查工具和设备的工作状况,及时进行维护和修理3.5 清理工作区域在完成桩头破除工作后,必须及时清理工作区域,清除残留的杂物和碎块,确保施工的整洁和安全。

桩头处理施工技术交底

桩头处理施工技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
主体工程头处理施工相关技术交底
交底内容:
1、土方开挖到设计标高时,即开始桩头破除工作,根据工程桩设计标高进行破桩头标高抄平。
2、工程桩纵筋甩筋长度由设计确定,工程桩二、四、四a桩顶钢筋锚入承台长度均不得小于40d,其它工程桩桩顶钢筋锚入承台内长度均不小35d。工程桩桩顶标高过高、过低等情况及时通知建设单位、监理单位、设计单位等相关单位进行协商处理。如发现凿除预留部份的混凝土后,桩顶的混凝土仍存在疏松、蜂窝、离析或夹泥等现象,必须将之全部凿除、清理干净。并及时报送设计、监理部门会同研究处理。
3、土方施工过程中,要注意桩头保护,采取适当措施,避免桩头破坏。认真核对工程桩桩头标高和基础要求的桩头标高,若出现不对应的现象,应及时汇报监理、甲方,协调设计单位出解决方案。
4、桩头破除上部浮浆,露出主筋后应立即测量主筋标高,计算桩头入土深度,若与设计偏差过大,应立即汇报监理、甲方,协调设计单位出解决方案。
5、试桩桩头处理:原桩桩头浮浆及疏松砼应全部剔除,直到设计要求的砼强度,凿毛清洗后用提高一级的砼浇至设计标高。
交底人
职务
被交底人
职务
时间
技术负责人
施工员
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

桩头破除技术交底

桩头破除技术交底
技 术 交 底 记 录
编号:.
单位工程
名 称
分部(分项)
工程名称
截桩工程
施工图号
D3、C7、C1施工图
交底依据
交底内容
桩头破除技术交底
1.在上层土方开挖过程中,截桩工作需根据土方开挖的进程进行作业,随挖随截,对于超高的桩应 分多次进行截除,每次截桩高度不超过1.2m,严禁对超高桩一次性截除。
2.根据第一条要求一直接桩至大地板标高处,对于承台和超厚筏板处的桩在进行局部二次开挖时按照单次截桩最大高度分次截除。
4)将锚入承台的桩顶钢筋向外微弯,便于施工操作。
5)采用风镐从上部墨线处开始进行桩头凿除。
6)将桩头破除后采用塔吊运至指定地点,然后人工凿桩头并清顶,需确保桩头的混凝土保护层不破坏,并至桩头微凸(无塔吊处需将破除的桩头破碎成粒径不大于40cm的碎块,便于挖机挖运)。
交底人
技术负责人
被交底人签字:
3.当基坑开挖至承台底,进行最后一次截桩时,根据以下步骤进行:
1)在桩顶位置及以工凿开15cm宽的缺口,深度需至钢筋,便于后续的风镐作业时不会破坏钢筋保护层。
3)用风镐破除缺口上侧钢筋保护层(如果遇到钢筋笼上浮的情况,则破除保护层至设计预留钢筋高度即可,上部钢筋采用气割进行割除,箍紧在桩顶标高处进行割除)。

桩头处理技术交底

桩头处理技术交底

桩头处理技术交底桩头处理技术交底1、破桩头要求(1)承台基坑开挖完毕后,承台施工队负责人及时联系工区技术人员对破桩头位置进行测量交底,施工人员须严格按照交底标高准确标示桩顶位置(用油漆在每根桩上多方位标示),并预留伸入承台高度(15cm);在桩顶附近打钻时不应使用竖向倾斜地孔眼,尽量采用横向孔眼,以免桩顶下一定范围内桩身结构钢筋保护层劈裂、破损,必要时在桩项上预留一定高度(30cm)采用人工凿除,凿除至桩顶标高+10cm处,桩顶应平整、密实并与桩轴线基本垂直.(2)破桩头时不得损坏或打断桩身埋入承台部分主筋,不得超凿桩头破坏桩身主筋混凝土保护层厚度,致使出现露筋等严重影响结构物工程质量地现象发生,桩头破坏严重地给相关责任人予以处罚.(3)凿至设计标高后,遇以下特殊情况,如短桩头、夹心桩、桩心存在空洞等影响桩身混凝土强度地情况,施工队负责人须及时于工区技术人员联系取得解决方案,不得私自做出处理决定.一般处理方法为凿出桩身混凝土强度不足部分,达到新鲜混凝土面,并将泥土及混凝土残渣清理干净,接桩前用清水将接茬面混凝土润湿并用相同标号混凝土浇注至设计标高后将顶面抹平并覆盖保湿养生.2、桩基无损检测(1)桩头凿除至设计标高后,要求打磨出四个平面,每个平面直径约5cm,桩中心一个,剩余3个环形均匀布置(约桩直径2/3地布置,如下图所示).(2)为保证桩基检测及时,工区技术人员在开挖承台时及时通知工程部安质部,并填写桩基检测报告单上报安置部.3、桩基成桩检测后,有局部缺陷地现象,一定要采用积极有效地办法进行处理.如是桩局部(深度)有蜂窝、空洞现象,可采用钻芯孔压浆法进行补强.(1)桩头缺陷处理.当桩头凿除到设计标高时,注意观察混凝土质量,如发现混凝土存在强度不够、结构松散、局部夹有泥砂、空洞等缺陷,必需进行处理.桩头混凝土内局部有缺陷且范围小,可以直接彻底凿除缺陷部分混凝土,用清水润湿后灌注同等级混凝土.如发现桩头混凝土缺陷范围较大、较深时,要求整桩往下凿除,直到混凝土合格面止,然后进行接桩处理.(2)接桩方法.承台承载层地质较好且无水时,在彻底凿除缺陷混凝土后,修整孔壁(直径比设计桩径大5cm)和桩基钢筋,用同等级混凝土进行灌注.伸入承台内部分用砖砌或用钢模做外模.混凝土灌注前先清除桩头杂物并用清水润湿.混凝土灌注时一定要用混凝土振捣棒捣固密实.承台承载层地质较差(松散)且无水时,在彻底凿除缺陷混凝土后,修整桩基钢筋,用砖砌或用钢模做外模(高出承台底面15cm,直径比设计桩径大5cm),用同等级混凝土进行灌注.混凝土灌注前先清除桩头杂物并用清水润湿.混凝土灌注时一定要用混凝土振捣棒捣固密实.承台承载层地质较差且有水时,在彻底凿除缺陷混凝土后,先在桩头一侧开挖集水坑,然后修整桩基钢筋,用砖砌或用钢模做外模(高出承台底面15cm,直径比设计桩径大5cm),用同等级混凝土进行灌注.混凝土灌注前先清除桩头杂物并用清水处理干净.混凝土灌注时一定要用混凝土振捣棒捣固密实.桩基检测在接桩7天后进行.4、注意事项(1)破除桩头时,注意施工安全.经常检查空压机地运行情况,高压管破损后及时更换,风钻必须安装风量控制闸和保护装置.风钻作业时,钻头对面不要正对人,以免伤人.采用钢楔破裂混凝土时,抡锤用力不要过猛,以免钢楔飞出、混凝土碴飞溅伤人;抡锤时周边人员远离.大块混凝土用铁钎撬开,桩头周边人员离开,以免混凝土块砸伤.(2)废弃地桩头混凝土用挖机或吊车吊出基坑,并及时运到弃碴场.(3)桩头钢筋用人工按设计图调正,并把桩顶N3、N4、N6、N7按要求进行绑扎.。

桩头破除安全技术交底三级安全技术交底

桩头破除安全技术交底三级安全技术交底

桩头破除安全技术交底三级安全技术交底随着社会的不断发展,安全问题日益突出,各行各业都在不遗余力地加强安全管理,以确保人员和财产的安全。

在建筑施工行业中,桩头破除是一个非常重要的工作环节,它涉及到许多安全隐患,因此需要进行三级安全技术交底,以确保施工过程的安全。

首先,我们来介绍一下桩头破除的概念。

桩头破除是指在施工过程中,将桩的顶部去除,以便进行后续的土方开挖或结构施工。

桩头破除是一个具有一定风险的作业环节,因为桩的顶部通常需要使用重型机械进行破除,如果不进行安全技术交底,可能会导致人员伤亡和财产损失。

在进行桩头破除前,必须进行三级安全技术交底。

首先,第一级安全技术交底是指施工单位的安全负责人向参与桩头破除工作的人员进行交底,包括工作内容、施工方法、工期要求、安全防护措施等。

这个阶段的目的是确保每位参与人员都清楚了解工作要求和安全措施,并签订安全责任书。

第二级安全技术交底是指施工单位的安全负责人与施工现场的监理人员进行交底,共同制定详细的工作方案,并检查现场的安全设施是否到位,如施工区域的标志标示、防护栏杆、安全网等。

这个阶段的目的是确保施工现场的安全环境符合要求,并在需要时进行改进和调整。

最后,第三级安全技术交底是指施工单位的安全负责人与施工现场的工人进行交底,交底内容包括具体的工作步骤、注意事项、危险源及控制措施等。

这个阶段的目的是确保每位工人都完全了解自己的工作内容和安全措施,并明确自己的安全责任。

在进行桩头破除时,必须严格按照安全技术交底的要求来进行操作,确保工作安全。

首先要做好施工现场的安全管理,设置明确的施工区域标示和禁区标示,确保工人在安全的施工区域内进行工作。

同时,要使用符合要求的机械设备,确保其正常运行和安全性能。

在操作过程中,要注意不要将机械设备靠近人员,并定期对设备进行检查和维护。

另外,安全技术交底还包括对危险源的识别和控制。

在桩头破除过程中,可能存在一些危险源,如坍塌、坍方、机械故障等。

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底摘要桩头破除是建筑施工中常见的一项工作,涉及钢筋切割、爆破等作业。

施工人员在进行桩头破除作业时,必须通过严格安全技术交底和操作规程来保障施工安全。

本文将从桩头破除的相关知识、工作前的准备、安全措施、操作注意事项等多个方面进行详细介绍。

知识介绍桩头是指钢筋混凝土桩的顶部,其主要作用是传递楼面荷载到桩身,其质量和强度对建筑物的安全性极其重要。

在建筑物拆除和改造领域,桩头破除会涉及到各种打孔、切割、爆破等复杂的工艺,安全风险也相当高。

因此,在桩头破除作业前,必须进行严格的安全技术交底和相应的操作规程。

工作前准备在进行桩头破除作业前,必须做好充分的准备工作:1. 安全技术交底桩头破除必须进行严格的安全技术交底,明确每一位施工人员的职责和要求,保证操作过程中安全风险的最小化。

具体安全技术交底内容如下:•工作的位置和设备,以及工作时间•工作序列和方法、所需的药品或物品以及工作量•具体的作业安全风险及应有的应急措施安全技术交底过程中,要充分向工人展示实际操作过程的视频,示范正确的工作步骤和操作方法。

同时要明确参与操作人员的个人防护措施和安全意识,以保证在工作过程中的安全性。

2. 环境检查进行桩头破除作业时,必须先对工作现场进行全面的环境检查,确保工作环境的卫生和安全。

环境检查主要包括以下内容:•确保工作区域通风、明亮、安全•确保工作区域无灰尘、无杂物和无易燃物质等•确保电力供应和照明完好3. 工具准备桩头破除涉及到各种工具的使用,在进行作业前必须完善工具准备工作。

具体工具准备如下:•切割机•钢钎•手握式锤子•气动锤•挖掘机等等在使用上述工具前,必须进行结构完整性、运行状态等方面的检查,以保证其正常使用。

同时,施工人员必须固定工具保证工具的安全性。

安全措施桩头破除作业需要遵循严格的安全措施,以确保工作过程中的安全。

具体安全措施如下:1. 人员的防护措施在进行桩头破除作业时,工人必须全程佩戴各种防护装备。

桩头处理技术交底

桩头处理技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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桩头破除、修补技术交底

桩头破除、修补技术交底
(6)钢筋整理:根据工程施工图纸确定工程桩纵向受力钢筋高出桩顶标高的长度,长度不够的采用双面焊进行焊接,焊缝长度不应小于5d。在破桩头时,应尽量保护好桩的纵向受力钢筋,并将钢筋逐一调直并清除钢筋表面的残渣。
(7)修补桩头:桩头破除完毕后,对所有的桩头进行检查,对于混凝土破损较大的桩头用高强度灌浆料浇筑,强度高于桩身混凝土强度C35一个标号。具体做法如下:
(3)桩身主筋剥离:自打眼位置自下而上用风镐依次剥出桩身主筋。
(4)断裂桩头:重新调整钢楔方向,然后用大锤逐孔锤击加力,将桩头沿薄弱面横向断裂,用汽车吊将断裂桩头吊出基坑,注意桩头吊运时自东向西依次进行,桩头吊运至远离基坑上口1.5米以外,然后用50型号装载机统一堆放至建设单位指定地点进行外运。
(5)人工修正桩顶:桩头吊离后,人工用钢凿修整桩顶至设计标高位置,使桩顶表面基本平整,确保桩顶质量。
(3)标高要符合设计要求,钢筋弯折角度不能大于30°,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、无浮浆,强度符合要求。
4、安全文明施工措施
(1)作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带;
(2)作业之前必须检查作业环境是否符合要求,机具是否完好,安全设施及安全用品是否齐全;
养护:灌浆料终凝后及时进行养护,养护时间不得少于7天。
(8)完成桩头补救施工后,项目部质量管理人员对补救措施的落实情况和完成效果进行检查验收,验收合格后请现场监理进行检查验收,合格后方可进行下道工序。
3、施工注意事项
(1)风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度;剔凿时严禁损坏钢筋。
(2)关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏;
1、工艺流程
熟悉图纸确定桩顶标高→用水准仪测量并在桩头上标注设计标高→设计桩顶标高切缝→桩身主筋剥离→断裂桩头→人工修正桩顶→钢筋整桩顶标高控制先用水准仪把桩顶标高以上500mm处测出作为控制点,用红色油漆标记到桩的侧壁。

桩头施工技术交底

桩头施工技术交底

桩头施工技术交底
本文档旨在交底桩头施工的技术要点,确保施工过程的安全和质量。

以下是施工人员应注意的几个关键事项:
1. 施工前的准备工作
- 在施工前,必须对施工现场进行清理和平整。

- 确保所有的施工材料和设备已经到位,并进行必要的检查和测试。

- 安排合适的人员和车辆进入施工现场,确保施工过程顺利进行。

2. 施工过程中的安全措施
- 桩头施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,包括佩戴个人防护装备,正确使用安全工具和设备。

- 施工现场必须设置合适的警示标识和围栏,确保施工区域的安全。

- 施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识和应急处理能力。

3. 施工技术要点
- 在桩头施工过程中,必须按照设计要求和相关标准进行操作。

- 确保施工设备和工具的正常运行,及时进行维护和保养。

- 控制施工过程中的质量,测量和记录各项参数,保证桩头的
稳定性和承载力。

4. 施工后的工作
- 施工结束后,清理施工现场,恢复周围环境。

- 对施工过程进行总结和评估,及时纠正存在的问题并改进施
工工艺。

- 提交施工报告和相关证明文件,确保施工质量的可追溯性。

通过遵守以上技术要点和安全措施,桩头施工将能够达到预期
的效果和质量要求。

施工人员应熟悉本文档的内容,并在实际操作
中严格按照要求进行施工。

支护桩桩头破除技术交底

支护桩桩头破除技术交底

支护桩桩头破除技术交底今天咱们来聊一聊支护桩桩头破除这个事儿。

想象一下,支护桩就像一个个坚强的小卫士,在地下守护着我们要建造的东西。

可是呢,在工程进行到一定阶段的时候,这些支护桩的桩头就需要被破除掉。

比如说,我们在盖一个超级酷的大楼的时候,先打下了很多支护桩。

这些支护桩就像大树的树根一样,扎在地里让土地变得很稳固。

但是呢,当大楼的地基开始进一步施工的时候,桩头那部分就有点多余啦,就像小树苗长出来多余的小枝桠,需要修剪掉。

那怎么破除这些桩头呢?这可不是拿着大锤子随便乱敲哦。

工人叔叔们会用到一些专门的工具。

就像我们削铅笔要用削笔刀一样,不过这个工具可大多了。

他们会用一种像大钳子一样的东西,紧紧地夹住桩头的一部分,然后用力把这一部分给掰下来。

这个过程就像我们从树上掰下一根树枝,不过要费力得多。

在破除桩头的时候,安全是特别特别重要的。

就像我们过马路要小心看车一样。

工人叔叔们都要戴上安全帽,穿上防护衣。

因为在破除桩头的时候,可能会有小石块飞溅出来。

这就像我们在玩弹珠的时候,如果不小心,弹珠就会弹到别的地方去。

有一次,我看到一个工地,有个叔叔没戴好安全帽,结果一块小石头飞过来打到了他的头,虽然没有特别严重,但是也让他疼了好一会儿呢。

所以啊,安全防护一定不能少。

还有啊,在破除桩头的时候,要特别小心不要破坏到下面的桩身。

这就好比我们剪纸的时候,只想剪掉多余的部分,可不能把好看的图案也给剪坏了。

桩身要是被破坏了,就像大树的树干受伤了一样,那可就不好啦,会影响整个工程的质量呢。

而且啊,破除桩头之后,那些碎掉的石块和残渣也不能随便乱丢。

要像我们在家里收拾玩具一样,把它们都整理好,运到合适的地方去。

不然的话,工地上就会变得乱七八糟的,就像我们的房间如果玩具乱丢就会很乱一样。

支护桩桩头破除虽然看起来是个有点复杂又很有力量感的工作,但只要按照正确的方法,注意安全,好好地整理后续的东西,就能顺利完成这个重要的工程步骤啦。

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底简介桩头破除是一项在建筑和工程领域中常见的技术操作。

它是指在建筑和土木工程中,通过使用专门的设备和技术方法,将桩头清除或削除,以便继续进行后续的施工工作。

桩头破除过程中的安全是非常重要的,因为操作人员需要在高风险环境下工作。

本文将介绍桩头破除的安全技术交底。

安全准备在进行桩头破除操作之前,必须进行充分的安全准备。

以下是一些重要的安全准备工作:1.了解工程环境:在进行桩头破除之前,必须了解工程环境的实际情况,包括土壤类型、周围建筑物的位置等。

这有助于确定合适的桩头破除设备和工具,并避免对周围环境造成不必要的危险。

2.确保设备完好:在进行桩头破除之前,必须检查和确保使用的设备和工具处于良好的工作状态。

任何有损坏的设备都不能使用,以免引发事故。

3.制定详细的工作计划:在进行桩头破除之前,应制定详细的工作计划。

工作计划应包括操作步骤、安全措施、人员分工和工作时间等,并进行与工作人员的讨论和验证。

4.提供必要的个人防护装备:在进行桩头破除操作时,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备。

这包括头盔、安全鞋、防护手套和耳塞等。

个人防护装备的使用可以减少工作人员在工作过程中受伤的风险。

安全操作步骤桩头破除过程中应遵循以下安全操作步骤:1.设置警戒线:在进行桩头破除操作时,应设置警戒线以确保周围人员的安全。

对于非必要人员,禁止靠近作业现场。

操作人员应保持警惕,及时提醒周围人员注意安全。

2.使用适当的设备和工具:选择适当的设备和工具,以进行桩头破除。

无论是机械还是人力,都必须确保设备和工具的质量和安全性能。

操作人员必须熟悉设备和工具的正确使用方法,并按照使用手册进行操作。

3.控制振动和噪音:在进行桩头破除时,会产生振动和噪音。

操作人员应采取措施来控制振动和噪音的影响,以减少对周围环境和工作人员的危害。

例如,可以使用防振垫和降噪设备等。

4.清理作业场地:桩头破除之后,必须及时清理作业场地。

移除残留的材料和碎片,保持工作区域的整洁和安全。

处理桩头安全技术交底

处理桩头安全技术交底

处理桩头安全技术交底
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,不允许穿拖鞋,严禁酒后上岗。

2、处理桩头使用电动截锯,其电源不得拖地,不能有破头,工作现场应按照规定配置开关电箱,并且不得直接放在地上。

3、操作人员应按防护要求佩戴和使用绝缘防护用品。

4、桩头高度超过两米的放倒时应急绳索进行牵引,不能任其桩头随意倒下。

5、放倒桩头时应清理好现场的杂物,现场施工人员应保持安全距离。

6、使用塔吊吊运桩头时,桩头的长度不能超过两米,超过的应截断,桩头的重量不能超过吊车最小额定起量。

7、吊运桩头时,吊索必须锁牢固,起吊高度应超过周边障碍物,吊运桩头的下方不得有人员,确认安全后方可进行作业。

8、塔吊指挥,司索人员必须持证上岗,其通讯联络必须清晰,对于吊装前的索具检查应按规定落实。

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桩头处理技术交底
1、破桩头要求
(1)承台基坑开挖完毕后,承台施工队负责人及时联系工区技术人员对破桩头位置进行测量交底,施工人员须严格按照交底标高准确标示桩顶位置(用油漆在每根桩上多方位标示),并预留伸入承台高度(15cm);在桩顶附近打钻时不应使用竖向倾斜的孔眼,尽量采用横向孔眼,以免桩顶下一定范围内桩身结构钢筋保护层劈裂、破损,必要时在桩项上预留一定高度(30cm)采用人工凿除,凿除至桩顶标高+10cm处,桩顶应平整、密实并与桩轴线基本垂直。

(2)破桩头时不得损坏或打断桩身埋入承台部分主筋,不得超凿桩头破坏桩身主筋混凝土保护层厚度,致使出现露筋等严重影响结构物工程质量的现象发生,桩头破坏严重的给相关责任人予以处罚。

(3)凿至设计标高后,遇以下特殊情况,如短桩头、夹心桩、桩心存在空洞等影响桩身混凝土强度的情况,施工队负责人须及时于工区技术人员联系取得解决方案,不得私自做出处理决定。

一般处理方法为凿出桩身混凝土强度不足部分,达到新鲜混凝土面,并将泥土及混凝土残渣清理干净,接桩前用清水将接茬面混凝土润湿并用相同标号混凝土浇注至设计标高后将顶面抹平并覆盖保湿养生。

2、桩基无损检测
(1)桩头凿除至设计标高后,要求打磨出四个平面,每个平面直径约5cm,桩中心一个,剩余3个环形均匀布置(约桩直径2/3的布置,如下图所示)。

1m桩径
1.25m桩径
1.5m桩径
(2)为保证桩基检测及时,工区技术人员在开挖承台时及时通知项目部安质部,并填写桩基检测报告单上报安置部。

3、桩基成桩检测后,有局部缺陷的现象,一定要采用积极有效的办法进行处理。

如是桩局部(深度)有蜂窝、空洞现象,可采用钻芯孔压浆法进行补强。

(1)桩头缺陷处理。

当桩头凿除到设计标高时,注意观察混凝土质量,如发现混凝土存在强度不够、结构松散、局部夹有泥砂、空洞等缺陷,必需进行处理。

桩头混凝土内局部有缺陷且范围小,可以直接彻底凿除缺陷部分混凝土,用清水润湿后灌注同等级混凝土。

如发现桩头混凝土缺陷范围较大、较深时,要求整桩往下凿除,直到混凝土合格面止,然后进行接桩处理。

(2)接桩方法。

承台承载层地质较好且无水时,在彻底凿除缺陷混凝土后,修整孔壁(直径比设计桩径大5cm)和桩基钢筋,用同等级混凝土进行灌注。

伸入承台内部分用砖砌或用钢模做外模。

混凝土灌注前先清除桩头杂物并用清水润湿。

混凝土灌注时一定要用混凝土振捣棒捣固密实。

承台承载层地质较差(松散)且无水时,在彻底凿除缺陷混凝土后,修整桩基钢筋,用砖砌或用钢模做外模(高出承台底面15cm,直径比设计桩径大5cm),用同等级混凝土进行灌注。

混凝土灌注前先清除桩头杂物并用清水润湿。

混凝土灌注时一定要用混凝土振捣棒捣固密实。

承台承载层地质较差且有水时,在彻底凿除缺陷混凝土后,先在桩头一侧开挖集水坑,然后修整桩基钢筋,用砖砌或用钢模做外模(高出承台底面15cm,直径比设计桩径大5cm),用同等级混凝土进行灌注。

混凝土灌注前先清除桩头杂物并用清水处理干净。

混凝土灌注时一定要用混凝土振捣棒捣固密实。

桩基检测在接桩7天后进行。

4、注意事项
(1)破除桩头时,注意施工安全。

经常检查空压机的运行情况,高压管破损后及时更换,风钻必须安装风量控制闸和保护装置。

风钻作业时,钻头对面不要正对人,以免伤人。

采用钢楔破裂混凝土时,抡锤用力不要过猛,以免钢楔飞出、混凝土碴飞溅伤人;抡锤时周边人员远离。

大块混凝土用铁钎撬开,桩头周边人员离开,以免混凝土块砸伤。

(2)废弃的桩头混凝土用挖机或吊车吊出基坑,并及时运到弃碴场。

(3)桩头钢筋用人工按设计图调正,并把桩顶N3、N4、N6、N7按要求进行绑扎。

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