锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法(正式版)

锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法(正式版)
锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法(正式版)

文件编号:TP-AR-L6815

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

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锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法

(正式版)

锅炉运行中常见事故的原因及预防

和处理方法(正式版)

使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、前言

随着市场经济的不断发展,每年新增的锅炉越来

越多,锅炉的使用单位受工资、劳保、人员编制等因

素的制约,配备专职或兼职的锅炉管理人员都有一定

的难度,许多民营企业主不懂得锅炉的基本管理知

识,在他们眼里司炉工是做粗活、重活、笨活,随便

什么人都能干,所以对锅炉操作人员的招聘、工资待

遇以及安全管理教育不够重视,致使锅炉在运行过程

中发生了各种事故。据20xx年统计,我国共发生95

起锅炉事故,其中蒸汽锅炉爆炸14起,热水锅炉爆

炸1起,有机热载体炉爆炸3起,爆炸事故率为

0.34起/万台;其它锅炉(含小型锅炉、常压热水锅炉、非法“土锅炉”)70起。所以如何搞好锅炉的安全运行是我们当前的一项重要工作。

二、常见事故的种类有缺水事故、爆炸事故、蒸发受热面爆管事故、过热器爆管事故、省煤器管破裂、炉膛爆炸

1、缺水事故

这是工业锅炉中常见的多发事故,据统计,全国发生的严重缺水事故,约占锅炉事故总数的56%。锅炉发生严重缺水事故时,会使锅炉受压部件大面积变形破坏,如果处理不当,还会导致开裂爆炸。如:我市有一家个体养殖场一台DZG2-0.686-WⅡ的锅炉因当班司炉工下半夜睡着发生锅炉严重缺水事故造成锅炉受压部件损坏。锅炉缺水时,会出现以下现象:

(1)水位表看不见水位,水位表的玻璃管(板)发白;

(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号;(3)有过热器的锅炉,过热蒸汽温度上升;(4)装有流量计的锅炉,蒸汽流量大于给水流量;(5)严重时,锅炉房闻到烧焦味和冒烟;(6)炉膛内受热面变形,以至发生爆管或拉脱胀管。

处理办法是,发生锅炉缺水后,应立即停止供给燃料,停止送风,并应立即查明是轻微缺水还是严重缺水,若是轻微缺水,且不是因给水系统故障、受压泄漏或排污泄漏造成,则可以继续进水到正常水位,投入正常运行。如果是严重缺水,则必须按紧急停炉办法处理,并严禁再往锅内进水。

锅炉缺水事故的预防措施是:(1)司炉工人应培训后持相应类别证件上岗,有些企业在聘用司炉工时,没有看司炉工操作证件的类别,以及证件是否超

期等等。司炉工必须有较高操作水平和较强的工作责任心,根据锅炉缺水事故原因分析,70%左右的缺水事故是因司炉工违反劳动纪律或操作失误造成的;

(2)必须定时冲洗、保养水位表,防止出现假水位;

(3)必须在2T/h以上的锅炉上安装水位报警器,并应定期检修保养,保持灵敏可靠;(4)必须做好锅炉的运行记录和维修保养记录。

2、爆炸事故

锅炉爆炸事故是破坏力极大,后果极为严重,会给人身及财产带来巨大损失的恶性事故。这种事故在我国还没有杜绝,在锅炉事故总数中占有一定比例,其主要原因是:(1)使用单位业主违反中华人民共和国《特种设备安全监察条例》以及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等安全法规,私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用;雇佣未经培训持证的司炉工;锅炉

长期没有定期检验等等。这些是当今造成锅炉爆炸事故的主要原因,如20xx年我市城乡结合部一家私营粉干厂发生的锅炉爆炸事故,即为自制的土锅炉,幸好无人员伤亡。(2)锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。如我市一外资化工企业的一台10T/h沸腾锅炉在定期检验时,发现沸腾管已严重磨损减薄,要求修理后运行,但由于企业生产任务紧,锅炉未经换管修理就投入运行,结果造成锅炉爆管事故。 (3)压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验,以致在锅炉超压时不起保护作用。这是发生锅炉超压爆炸的又一重要原因。据有关报道,历年来因超压引起的锅炉爆炸事故,没有一台锅炉的安全阀,在锅炉爆炸以前能自动起跳,起泄压保护作用的;(4)司炉工失职或操作失误。这种原因引起的锅炉事故也是很多的。如锅炉点火升压后,司

炉工没有及时将主汽阀门打开,导致锅炉超压爆炸;还有部分司炉工因酒后上岗或夜班时睡岗,造成的爆炸事故。(5)司炉工无证上岗,业主雇用未经培训持证的司炉工。这种原因引起的锅炉缺水或锅炉干锅事故也屡见不鲜,如:南平市有一个私营企业因雇用一对夫妻(外来民工)进行包干司炉,因夫妻俩没有经过培训持证后上岗,锅炉严重缺水干锅后再进水造成爆炸事故。

三预防锅炉爆炸事故应根据上述分析的五个原因,采取相应办法予以预防。

3、蒸发受热面爆管事故

这是指水冷壁和对流管束的管子破裂事故,其事故症状是炉内烟道内发生爆破声或喷汽声,紧接着炉内出现正压,汽水带烟火从炉门等处喷出,水位急剧下降,如处理不及时,会并发缺水事故,所以发生严

重爆管时,必须采取紧急停炉措施。

蒸发受热面爆管的原因大致有以下几种:(1)水处理没有达GB1576-2001标准要求,导致管内严重结垢,造成过热破裂。(2)由于设计、安装、运行不当,水循环遭破坏,导致管子过热破坏。(3)管子因腐蚀、磨损、壁厚减薄,承压能力随之降低而爆裂。如沸腾段炉管常因烟灰冲刷磨损减薄而破裂。(4)因异物堵塞而过热破裂,所以最好锅炉投运前应对对流管和水冷壁管进行通球检查。应针对上述原因,分别情况予以解决。重点应是抓好水处理工作,以防止管内结垢。如沿海某一单位因锅炉水处理不好,五年内报废了二台锅炉,这虽属典型,但类似情况在我国还是相当普遍存在的。有些单位业主说什么自来水人都能喝,锅炉为什么不能用,这种不懂又偏要瞎指挥的现象,当前确实还是存在的。所以业主提高管理人员

和对锅炉水处理工作的认识水平至关重要。4、过热器爆管事故

过热器爆管后,在过热器烟道内会发生爆裂声,炉膛和烟道内负压降低,严重时,会从门孔处喷出汽和烟水,蒸汽量明显减少,排烟温度降低,发生这种事故应及时停炉修理。

事故的主要原因是:(1)因炉水品质不好或发生汽水共腾,使蒸汽中带水过多,造成过热器管内积盐垢而过热破裂。(2)因错用材料,或设计、安装、运行不当,导致金属壁温超过允许温度而发生蠕变破坏,如:应该用GB3087的无缝管错用GB8163的无缝管,造成压力无法承受锅炉实际工作压力,而发生爆管事故。(3)因磨损、壁厚减薄而破裂。针对上述原因分别情况,加以预防。

5、省煤器管破裂

由于省煤器管子破裂,造成泄漏事故的现象是:(1)省煤器处炉墙冒水冒汽,且有异常响声。(2)锅内水位急剧下降,给水明显大于蒸发量。(3)排烟温度和出口水温升高。造成事故的原因是:(1)给水没有除氧,造成管子内壁腐蚀穿裂,这是钢管式省煤器破坏的主要原因。(2)飞灰磨损和低温腐蚀。(3)材质不合格或制造安装质量差。(4)非沸腾式省煤器因操作不当造成汽化,发生水击,使管子破裂。处理办法是:如通过加大给水后,能保持锅内水位,则按正常停炉处理。反之,则应采取紧急停炉。

造成事故的原因是:(1)给水没有除氧,造成管子内壁腐蚀穿裂,这是钢管式省煤器破坏的主要原因。(2)飞灰磨损和低温腐蚀。(3)材质不合格或制造安装质量差。(4)非沸腾式省煤器因操作不当造成汽化,发生水击,使管子破裂。

解决办法:沸腾式省煤器给水必须予以除氧。非沸腾式省煤器运行中要注意防止汽化,使出水温比出口处压力相应的饱和温度低40℃。此外,排烟温度应不得低于烟气露点温度。

6、炉膛爆炸

以煤粉、气体、油为燃料的锅炉,在点火过程中或灭火后,如操作不当造成炉膛爆炸事故。造成炉墙、烟道破裂、倒塌;喷出的烟火将人烧伤。其原因是:(1)点火以前,没有对烟道进行充分的清扫,炉内积存可燃的煤粉、油或气体;(2)一次点火不着后,没有遵循先通风清扫后再重新点火的操作规程;

(3)运行中炉内突然灭火后,没有及时发现并切断燃料供给。

预防措施是:(1)点火前和停炉后,必须彻底清扫炉膛和烟道。(2)装设熄火联锁保护装置,并作好

维修保养工作,保持其工作可靠性。

四、结束语

原国家劳动总局制订的《蒸汽锅炉压力容器事故报告办法》中,根据损坏程度将锅炉事故分为三类。

(1)、一般事故,运行中发生故障被迫停炉,但没有造成大的损坏和损失,可很快恢复运行的事故。(2)、重大事故,由于受压部件严重损坏(如变形、渗漏)、附件损坏或炉膛爆炸等,被迫停止运行,必须进行修理的事故。(3)、爆炸事故,锅炉发生破裂,使压力瞬时降至等于外界大气压力,造成严重破坏的事故。造成锅炉运行事故的原因很多、很复杂,笔者认为其最根本的原因有两条:一是有关职能部门和锅炉使用业主对锅炉房安全生产的重要性认识不足,重视程度不够,这一点无论在人员配备上,还是在对司炉工的社会地位和生活经济待遇上可以看出。二是锅

炉使用业主缺乏科学的管理制度,包括人员培训制度、运行管理制度、定期检验制度和设备维修保养制度等等。要搞好锅炉的安全运行,“安全第一”必须将其落到实处,各职能部门应依据《特种设备安全监察条例》及各有关锅炉《规程》扎扎实实的做一番工作(尤其是基础工作)。使用单位要切实重视锅炉安全运行,要建立一整套科学的管理制度,并付之实施。只有这样做才能从根本上预防锅炉运行事故的发生。

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锅炉常见事故处理教材

第一节紧急停炉的条件及操作步骤 5.1.1锅炉运行时,凡发生下列情况应紧急停炉: 5.1.1.1锅炉严重缺水(水位在水位计内消失时); 5.1.1.2锅炉严重满水(水位超过水位计上部可见部分); 5.1.1.3水冷壁管爆破,且床温急剧下降时; 5.1.1.4汽水系统管道损坏,不能维持炉内水位时; 5.1.1.5所有水位计损坏时; 5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧,使排烟温度不正常升高; 5.1.1.7锅炉汽水管道爆破,危及人身、设备安全时; 5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力,而安全门不动作,同时向空排汽无法打开; 5.1.1.9安全门动作后,经采取措施无法回座; 5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障(所有上位机“黑屏”或“死机”)且无可靠的后备操作监视手段时; 5.1.1.11MFT 应动而拒动; 5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。 5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项: 5.121同时按下两个“ MFT按钮手动停炉; 5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉,急速减负荷或停机; 5.1.2.3将各自动改为手动操作,控制好汽包水位、床温、汽温、汽压,关闭减温水电动门; 5.1.2.4调整风量大于20%小于40%,维持炉膛负压吹扫5分钟,方可重新点火(热态启动时除外); 5.1.2.5根据事故情况,维持汽包水位,若严重缺水,严禁向锅炉进水。 5.1.2.6若受热面爆管,则引风机不停,关小引风机风门挡板,保持炉膛负压。泄漏严重时,则停止向锅炉进水。 5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时,停止各转动机械,按正常停炉要求操作。 5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机,密闭烟风挡板,严禁通风其他操作按正常停炉操作。 5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?

燃气锅炉燃烧器常见故障与解决方法.doc

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严,接头处漏气, 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源,按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立(水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动) (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作(主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常, 阀) (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风,减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火,气压正常, (3) 间隙过大或过小,点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足,压降太大,供气 流量偏小 (1) 重新调整气压,清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小,燃烧不充分,烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大,出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量,提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施,提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高, 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表: 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施

余热锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理 1事故处理的原则及注意事项 1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。 1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。 2锅炉水位事故 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉满水现象 2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。 2.1.1.2蒸汽含盐量增大。 2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。 2.1.2满水的原因 2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。 2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。 2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时。 2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。 2.1.2.5锅炉负荷增加太快。 2.1.2.6给水压力突然升高。 2.1.3锅炉满水的处理 2.1. 3.1当汽包水位计超过50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。 2.1. 3.2若水位超过100mm时,应开启事故放水门,进行放水。 2.1. 3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。 2.1. 3.4若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否有故障,事故放水门是否打开,必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性,加强对汽包水位的监视。 立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时,停止放水,向厂调度汇报恢复锅炉运行。 2.1. 3.5如经采取上述措施,水位仍然上升至超过上部可见部分时,应立即停炉,关闭给水门,开启省煤器再循环门,并开启过滤器及主汽门前疏水,加强放水,故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。 2.1. 3.6在停炉过程中,如水位已明显下降,蒸汽温度又明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常。 2.1. 3.7停炉后,引、送风机可继续运行,迅速查明原因,待水位恢复正常后,向厂调度请示,重新点火(五分钟内不能达到点火条件,必须停引、送风机处理,待水位恢复正常后,重新

早爆、拒爆事故预防与处理

早爆、拒爆事故预防与处理 一、早爆事故按其原因分类: 1、雷电直接击中非电爆破网路或爆破器材的早爆; 2、明火引起的早爆; 3、火力爆破事故:主要是由于导火索快燃、过短造成的早爆; 4、电爆网路事故:包括工业电、起爆电源、仪表电、雷电、静电、杂散电流、射频电、感应电引起的早爆; 5、运输事故;如撞车、撞船、装载运输炸药及碾药等造成的早爆; 6、误操作引起的早爆事故; 7、高温环境造成的早爆事故; 8、打残眼导致爆炸; 9、销毁爆破器材引起爆炸; 10、石头砸响盲炮、雷管、炸药引起早爆: 11、化学反应引起早爆:主要是由于炸药自燃或与某种矿粉直接接触所造成的。特征是:爆炸前有大量的棕色二氧化碳气体从药包中冒出,紧接着是爆炸响声。 二、拒爆事故的分类: 1、炸药过期变质、质量差引起拒爆,如失去雷管感度,不能正常传爆,受潮结块,感度下降;密度变大,失去爆轰性能。 2、电爆网路拒爆,如设计电流不够,起爆器容量不够,接触电阻过大,线路接地、漏电,违反“三同”原则,漏接。 3、导爆索网路拒爆,如导爆索质量差,或因储存时间长,保管不良而受潮变质,漏接,施工过程中砸断线路,雷管反接,锐角传爆,

搭接不好,导爆索浸油,前排爆破挤、拉断后排导爆索,导爆索断药。 4、非电索导爆管网路的拒爆,如雷管接头不好,连接器质量有问题、漏接、微差,爆破时导爆管被冲断、拉断,导爆管有漏药段、有水、局部拉细等现象。 5、导火索起爆的拒爆,如导火索受潮,导火索断药或出现死疙瘩,连接处加工不好,雷管进水或炸药受潮,漏点火。 6、装药、堵塞作业造成拒爆,如不连续装药造成部分拒爆,装药过密。炸药感度对于深孔爆破和硐室爆破,爆破后发现下列之一者,可以着判断其药包发生了拒爆。 (1)爆破效果与设计有较大差异,爆堆形态和设计有较大差别,地表无松动或抛掷现象。 (2)在爆破地段范围内残留炮孔,爆堆中留有岩坎、陡壁或两药包之间有显著的间隔。 (3)现场发现残药和导爆索残段。 三、早爆事故的预防 1、搜集相关资料,仔细勘察现场,精心设计施工,尽量预估出意外事故的可能性。 2、制定安全制度、岗位责任制度和关键技术操作规程。 3、做好药室、炮孔的监督、检查和验收工作。 4、按规程要求做好爆破器材的检验。保证起爆器材和炸药的质量,防止由于导火索的快燃,炸药自身的化学反应引动早爆; 5、注意天气预防,避免在雷雨时从事爆破作业,对已装药又不能赶在雷雨前起爆的,人员和设备要撤离到危险区以外; 6、严格遵守爆破规程,在爆破施工区严禁有明火。 7、按爆破安全规程规定的要求进行爆破器材的运输、储存、保管和废旧爆破器材的销毁;

安全事故预防与处理(正式版)

文件编号:TP-AR-L7415 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 安全事故预防与处理(正 式版)

安全事故预防与处理(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、施工现场安全事故类别与时间规律分析 建筑工程施工的特点,决定了建筑施工中的危险 因素多存在于高处交叉作业、垂直运输、电气工具使 用以及基础工程作业中。伤亡事故主要有高处坠落、 物体打击、机械伤害、触电事故,施工坍塌和中毒事 故等类别,这几类伤亡事故是建设施工中的最主要伤 害,死亡人数占每年因工死亡数的比例超过三成。 高处坠落以从脚手架上坠落、在拆除井架时、在 临边和平台等作业场所、拆除塔吊时为主要类型。由 于在脚手架上吵闹,休憩;悬空作业、探身作业身体 探出度过大;饮酒高处作业和不使用安全带;扣件不

符合规定要求;施工管理部门忽视安全防护用品的发放、忽视安全检查;施工安全制度不尽完善;没有及时排查安全隐患;恶劣天气作业等都可能造成高处坠落。 物体打击事故通常由高空落物、崩块、滚动体,硬物、反弹物、器具、碎屑和破片的飞溅造成。由于工人安全意识差、作业玩忽职守;施工人员违规操作、违章施工;在施工中精力不集中、操作不当、误操作;机械设备的安全装置失灵、安全装置不齐全或存在设计或制造缺陷;采光或照明不足导致的施工人员视角疲劳;施工场地狭小,人员集中,一旦发生物体飞出,极易导致物体打击事故的发生。 机械伤害事故的原因主要有:施工人员业务技术素质低,操作不熟练;注意力不集中,导致误操作;施工或操作时未使用合适的防护服及工具,未能合理

现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措施.DOC

现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措 施.DOC 1、1控制给水流量; 1、2减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速; 1、3高给水温度,使壁面温度高于烟气酸露点;(2)预防水冷壁管(炉管)爆破主要措施有: 2、1检修时及时修复管子的缺陷; 2、2加强水质监督,保证锅炉水质合格; 2、3做好排污工作; 2、4锅炉运行中,严格执行安全操作规程,严密监视锅筒水位的变化,经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。(3)预防过热器管爆破主要措施有: 3、1保证合格的炉水品质,提高汽水分离器的效率; 3、2及时调节锅筒水位,防止和减少蒸汽的带水量; 3、3保证正常的燃烧工况,尽可能减少热偏差; 3、4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程,操作准确无误。九燃气锅炉的回火、脱火(1)首先应检查燃气压力是否正常。若压力过低,应对整个燃气管道进行检查。若锅炉房总供气管道压力降低,先检查调压站的进气压力,进气压力降低时应联系供气站提高供气压力;若进气压力正常,则应检查调压阀是否

有故障并及时排除,同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀;(2)若采取(1)中措施仍无效,则应检查整个燃气管道中是否有泄漏,应关闭的阀门(如排空阀)是否未关等情况,并设法消除和纠正。若仅炉前燃气管道压力降低,则应检查该段管道上的各阀门是否正常,开度是否合适,是否出现泄漏现象。(3)当燃气压力无法恢复到正常值时,应减少投运的燃烧器数目,降负荷运行,直至停止锅炉运行。(4)若燃气压力过高,应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常,其次检查各燃烧器的风门开度是否合适,检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等,并作出相应的调整。(1)控制燃气的压力保持在规定的数值内;(2)为了防止回火可能产生的事故,在燃气管道上应装有回火器。燃油燃气锅炉火灾事故切断锅炉的油气供应,并按照消防安全的要求处理。(1)确保油(气)罐和油(气)管道的安装质量;(2)定期检查油(气)罐和油(气)管道,发现泄漏应立即采取补救措施;(3)锅炉房和油(气)罐区域内严禁吸烟和明火作业。

锅炉常见事故及处理通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD747 锅炉常见事故及处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉常见事故及处理通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.水位异常 (1)缺水 缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。 缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。 预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过 30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品

炼铁生产事故的预防措施和技术详细版

文件编号:GD/FS-2099 (解决方案范本系列) 炼铁生产事故的预防措施 和技术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

炼铁生产事故的预防措施和技术详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 炼铁厂煤气中毒事故危害最为严重,死亡人员多,多发生在炉前和检修作业中。预防煤气中毒的主要措施是提高设备的完好率,尽量减少煤气泄漏;在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器;进行煤气作业时,煤气作业人员佩带便携式煤气报警器,并派专人监护。 炉前还容易发生烫伤事故,主要预防措施是提高装备水平,作业人员要穿戴防护服。原料场、炉前还容易发生车辆伤害和机具伤害事故。 烟煤粉尘制备、喷吹系统,当烟煤的挥发分超过10%时,可发生粉尘爆炸事故。为了预防粉尘爆

炸,主要采取控制磨煤机的温度、控制磨煤机和收粉器中空气的氧含量等措施。目前,我国多采用喷吹混合煤的方法来降低挥发分的含量。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法剖析

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法一

表:2

(无故障显示) 燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法二 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程

因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准:一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面: 1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2.电机旋转的方向是否正确。 3.外部的电路联接是否符合要求。 4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。 2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。 3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。

4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。 5.测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7.当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 8.在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。 9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。 10.VPS504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。 11.60万大卡及以上燃烧器建议使用VPS504检漏装置,如用户不配,由此引发事故客户责任自负。 燃烧器工作过程说明(燃烧机工作过程说明) 燃烧三要素:燃料、着火源、助燃氧气。 ·过剩空气系数:燃烧实际空气量与燃料理论空气量之比。 ·NOx:燃烧过程中产生的NO、NO2氮氧化物的统称。 ·自然引风扩散式燃烧:燃烧所需空气不是依靠风机或其他强制供风方式供给氧气,而是依靠自然通风或燃料本身的压力引射空气来获得助燃氧气的燃烧方式等。 ·强制鼓风式燃烧:由风机或压缩机强制供风提供助燃氧气的燃烧方式,一般工业用燃烧器大多为这种形式。

锅炉常见事故及处理方法

安全一直都是生产中最重要的问题之一,这个人尽皆知。实际上,安全事故还是屡屡发生,这不是简单的失职问题,因为很多事故发生突然,实际上引发事故的原因可能是日积月累,到最后才爆发的。锅炉爆炸威力很大,很容易导致人身伤害。在一些大型的工矿企业中,如果发生类似的安全事故,后果都是非常严重的。下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。 首先我讲一下锅炉的正常运行。锅炉的运行要注意七点。 1、锅炉按要求运行后,要随时监视锅炉的运行情况,及时作好运行中的调整操作,并做好各部位的巡视检查工作,严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。 2、按照蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表(压力表),定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作,每班必须按要求作好排污工作,排污时要严密监视水位(压力)的变化。 3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏,要避开阀杆等易透汽处操作,要缓慢逐渐打开阀门。 4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门,一旦水泵停止运行,司炉工必须采取相应措施。锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵,同时要严密观察锅炉水温的变化。 5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数,做到不提前填写,杜绝班后补填。 6、观察炉膛燃烧情况或拨火时,要保持一定距离,要有防护,避免突然正压时烟火外喷造成伤害。 7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作,遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。 下面我来讲解锅炉的事故处理》》》 一、锅炉事故分类 锅炉运行中可能发生各种事故。根据事故严重程度的不同,通常将锅炉事故分为以下三类: 1.爆炸事故 锅炉主要受压元件———锅筒(锅壳)、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂,瞬时释放大量介质和能量,造成爆炸。 锅炉爆炸的原因:超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。 2.重大事故 锅炉部件或元件严重损坏,被迫停止运行进行修理的事故,即强制停炉事故。这类事故有多种,不仅影响生产和生活,也会造成人员伤亡。 3.一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏,但情况不严重,不需要立即停止运行。 二、锅炉事故产生的原因 三、事故处理的原则及注意事项 1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。

炉前事故的预防与处理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 炉前事故的预防与处理 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1931-39 炉前事故的预防与处理(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 高炉炉前出现事故,不仅会直接影响高炉的正常生产,而且会威胁到人身安全,为此,高炉操作者应强化炉前生产组织,以便适应快节奏生产的需要。 1渣坝过铁事故 渣坝过铁会造成铁水流入渣槽放炮,堵塞渣槽,严重者会崩倒渣槽,导致高炉被迫休风。西钢2号高炉春检复风后,由于电炮出现故障,使撇渣器流铁不畅通,渣坝过铁,铁水流入渣槽放炮,崩倒渣槽、崩坏渣槽衬板,高炉被迫休风,影响了炉况的正常恢复。采取的措施有: (1)增设杠杆式活动渣坝插板,确保渣坝耐铁水冲刷;

(2)增设二次渣坝,必要时渣铁落地; (3)逢春检、秋检,铁水流动性差,撇渣器未投用前放干渣,一方面减少铁水粘罐,影响铁水罐的正常周转,另一方面为快速恢复炉况创造有利条件; (4)强化炉前设备的日常维护工作,确保出现突发性事故能够及时采取相应的有效措施; (5)高炉操作者及时采取相应的操作手段,如休、拉、排、减风,以便减少事故损失,防止事故扩大化。 2铁水跑大流事故 铁口连续过浅或开铁口操作不当,极易导致出铁时“跑大流”。西钢1号高炉曾出现铁流过大,电炮未封住铁口,使铁水溢出铁罐,采取的措施有: (1)炉前应保证出铁正点率,及时出净渣铁,避免

怎样预防与处理发生的安全事故

怎样预防与处理发生的安全事故 在新学期开学,通过开展以“ 珍爱生命,安全第一”为主题的安全知识教育班、队会,增强班内学生的安全意识,能懂会用一些基本常用到的校内外的安全知识,达到积极预防危险的发生并提高学生基本自我保护的能力。还有教师应做到安全事故发生的处理办法。(一)、预防安全措施: 一、用电安全 随着生活水平的不断提高,生活中用电的地方越来越多了。因此,我们有必要掌握一些基本的用电常识。 1)认识了解电源总开关,学会在紧急情况下关断电源。 2)不用湿手触摸电器,不用湿布擦拭电器。 3)电器使用完毕后应拔掉电源插头。 4)使用中发现电器有冒烟、冒火花、发出焦糊的异味等情况,应立即关掉电源开关,停止使用。 5)发现有人触电要设法及时关断电源;或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开,不要用手直接救人。 二、交通安全 1、行走时怎样注意交通安全 1)在道路上行走,要走人行道,没有人行道的道路,要靠路边行走。

2)集体外出时,要有组织、有秩序地列队行走。 3)在没有交通民警指挥的路段,要学会避让机动车辆,不与机动车辆争道抢行。 4)穿越马路时,要遵守交通规则,做到“绿灯行,红灯停”。 2、骑自行车要在非机动车道上靠右边行驶,未满十二岁的儿童不准骑自行车上街。 三、食品卫生安全:住校人员一律在校内就餐,外出购物时一定要检查购买食品是否存有质量问题,对来路不明有卫生问题的食品不要购买,发现有质量问题的食品要及时上报,饮食后如有不适及时就诊。 四、体育运动安全:在体育运动中一定要做好准备活动,听从体育教师的安排和调度,不可私自活动或打闹。老师讲解动作要领时要认真听讲,在做有一定难度的动作时要学会自我保护,加强保护意识。在做器械运动时要检查好器械是否存有安全隐患问题。 五、发生火灾怎么办 1、要打火警电话119报警,报警时要向消防部门讲清着火的地点,还要讲清什么物品着火,火势怎么样。 2、一旦身受火灾的威胁,千万不要惊慌,要冷静,想办法离开火场。

锅炉常见故障及处理措施

锅炉常见故障现象及处理方法 锅炉承压部件的损坏 1、锅炉受热面损坏的现象 ①汽包水位下降较快; ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降; ④给水量不正常大于蒸汽流量; ⑤排烟温度升高; ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时有显著的响声; 2、锅炉受热面损坏的原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀; ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹; ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良; ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏; ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹; ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄。 3、受热面损坏的处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门; ②提高给水压力,增加锅炉给水; ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水; ④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况; ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理; ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行。 二、汽水共腾 1、汽水共腾的现象 ①蒸汽和炉水的含盐量增大; ②过热蒸汽温度下降; ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清; ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击; ⑤汽轮机热效率下降; 2、汽水共腾的原因 ①炉水水质电导率不合格; ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈; ③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高; 3、汽水共腾的处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行; ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量; ③停止向锅炉汽包内加药; ④尽量维持低汽包水位; ⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀;

高炉炉前事故的预防与处理示范文本

高炉炉前事故的预防与处 理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高炉炉前事故的预防与处理示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 高炉炉前出现事故,不仅会直接影响高炉的正常生 产,而且会威胁到人身安全,为此,高炉操作者应强化炉 前生产组织,以便适应快节奏生产的需要。 1渣坝过铁事故 渣坝过铁会造成铁水流入渣槽放炮,堵塞渣槽,严重 者会崩倒渣槽,导致高炉被迫休风。西钢2号高炉春检复 风后,由于电炮出现故障,使撇渣器流铁不畅通,渣坝过 铁,铁水流入渣槽放炮,崩倒渣槽、崩坏渣槽衬板,高炉 被迫休风,影响了炉况的正常恢复。采取的措施有: (1)增设杠杆式活动渣坝插板,确保渣坝耐铁水冲刷;

(2)增设二次渣坝,必要时渣铁落地; (3)逢春检、秋检,铁水流动性差,撇渣器未投用前放干渣,一方面减少铁水粘罐,影响铁水罐的正常周转,另一方面为快速恢复炉况创造有利条件; (4)强化炉前设备的日常维护工作,确保出现突发性事故能够及时采取相应的有效措施; (5)高炉操作者及时采取相应的操作手段,如休、拉、排、减风,以便减少事故损失,防止事故扩大化。 2铁水跑大流事故 铁口连续过浅或开铁口操作不当,极易导致出铁时

安全事故预防与处理参考文本

安全事故预防与处理参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全事故预防与处理参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工现场安全事故类别与时间规律分析 建筑工程施工的特点,决定了建筑施工中的危险因素 多存在于高处交叉作业、垂直运输、电气工具使用以及基 础工程作业中。伤亡事故主要有高处坠落、物体打击、机 械伤害、触电事故,施工坍塌和中毒事故等类别,这几类 伤亡事故是建设施工中的最主要伤害,死亡人数占每年因 工死亡数的比例超过三成。 高处坠落以从脚手架上坠落、在拆除井架时、在临边 和平台等作业场所、拆除塔吊时为主要类型。由于在脚手 架上吵闹,休憩;悬空作业、探身作业身体探出度过大; 饮酒高处作业和不使用安全带;扣件不符合规定要求;施 工管理部门忽视安全防护用品的发放、忽视安全检查;施

工安全制度不尽完善;没有及时排查安全隐患;恶劣天气作业等都可能造成高处坠落。 物体打击事故通常由高空落物、崩块、滚动体,硬物、反弹物、器具、碎屑和破片的飞溅造成。由于工人安全意识差、作业玩忽职守;施工人员违规操作、违章施工;在施工中精力不集中、操作不当、误操作;机械设备的安全装置失灵、安全装置不齐全或存在设计或制造缺陷;采光或照明不足导致的施工人员视角疲劳;施工场地狭小,人员集中,一旦发生物体飞出,极易导致物体打击事故的发生。 机械伤害事故的原因主要有:施工人员业务技术素质低,操作不熟练;注意力不集中,导致误操作;施工或操作时未使用合适的防护服及工具,未能合理使用安全防护用品;机械设备老化并没有很好的履行保养维修制度;安全管理不到位,不能及时发现和排除隐患;另外还有照

锅炉常见故障及处理措施(1)

锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件地损坏 1、锅炉受热面损坏地现象 ①汽包水位下降较快; ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降; ④给水量不正常大于蒸汽流量; ⑤排烟温度升高; ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出地响声,爆破时有显著地响声; 2、锅炉受热面损坏地原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀; ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹; ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良; ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏; ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹; ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄. 3、受热面损坏地处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门;

②提高给水压力,增加锅炉给水; ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水; ④处理故障时须密切注意运行锅炉地给水情况; ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理; ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行. 二、汽水共腾 1、汽水共腾地现象 ①蒸汽和炉水地含盐量增大; ②过热蒸汽温度下降; ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清; ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击; ⑤汽轮机热效率下降; 2、汽水共腾地原因 ①炉水水质电导率不合格; ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈; ③锅炉汽包内地汽水分离装置有缺陷或水位过高; 3、汽水共腾地处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行; ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量; ③停止向锅炉汽包内加药;

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版

文件编号:GD/FS-9475 (解决方案范本系列) 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失,减少故障停用带来的紧张的抢修工作,发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏

1.1 水冷壁损坏的现象: 1.1.1 水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。 1.1.2 轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时,有显著的响声。 1.1.3 各段烟温下降,灰渣斗内有湿灰,严重时,向外漏水。 1.1.4 炉内负压减小,严重时变正,炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。 1.1.5 燃烧不稳或造成灭火 1.2 水冷壁损坏的原因: 1.2.1炉水品质不合格,长期运行未按规定进行排污,使管内腐蚀或结垢。 1.2.2 升火方式不正确,排污门泄漏或炉内结焦,管壁受热不均,使局部水循环不良。

炉前事故的预防与处理实用版

YF-ED-J6993 可按资料类型定义编号 炉前事故的预防与处理实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

文件名炉前事故的预防与处理实用版日期20XX年XX月版次1/1编制人XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX 炉前事故的预防与处理实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 高炉炉前出现事故,不仅会直接影响高炉 的正常生产,而且会威胁到人身安全,为此, 高炉操作者应强化炉前生产组织,以便适应快 节奏生产的需要。 1渣坝过铁事故 渣坝过铁会造成铁水流入渣槽放炮,堵塞 渣槽,严重者会崩倒渣槽,导致高炉被迫休 风。西钢2号高炉春检复风后,由于电炮出现 故障,使撇渣器流铁不畅通,渣坝过铁,铁水 流入渣槽放炮,崩倒渣槽、崩坏渣槽衬板,高 炉被迫休风,影响了炉况的正常恢复。采取的

措施有: (1)增设杠杆式活动渣坝插板,确保渣坝耐铁水冲刷; (2)增设二次渣坝,必要时渣铁落地; (3)逢春检、秋检,铁水流动性差,撇渣器未投用前放干渣,一方面减少铁水粘罐,影响铁水罐的正常周转,另一方面为快速恢复炉况创造有利条件; (4)强化炉前设备的日常维护工作,确保出现突发性事故能够及时采取相应的有效措施;

安全生产事故预防和处理制度

编号:SY-AQ-07177 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全生产事故预防和处理制度Safety production accident prevention and treatment system

安全生产事故预防和处理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、项目主管领导、各级安全检查人员定期和不定期进行安全检查,检查过程要严格认真,尽可能的发现和排除安全隐患,尽量做到防患于未然。 2、严格执行国务院颁布的《企业职业伤亡事故报告与处理规定》,及时、准确、实事求是的作好伤亡事故调查处理和统计报告工作。 3、发生人员伤亡事故后,首先抢救伤员,同时保护好现场。因抢救伤员和防止事故扩大,需移动现场物件时,必须做出标志,详细记录和绘制现场图。 4、重伤及以上伤亡事故发生后,现场有关人员应立即逐级上报主管部。 (1)发生轻伤事故,应报告至项目部,项目部指定施工技术、安全及工会等有关人员进行调查处理。 (2)发生重伤事故,应立即报告到项目主管部门。项目部应立即组

成事故调查组,对事故进行调查处理,并及时报送结案材料。(3)发生死亡及以上事故,应当立即报告项目部主管部门和项目部负责人。由项目部报公司上级主管部门并会同有关部门组成事故调查组进行调查处理。 5、发生亡人及以上事故后,项目部主管领导和安全部门负责人要到公司机关进行交班。交班应深刻反思,认真分析事故原因,吸取教训,制定预防事故重复发生措施并定人定时整改。 6、事故调查统计报告是国家安全生产法赋予安监部门和人员的职权,项目部应实事求是提供事故发生的原因和经过,项目部的任何人不得阻碍和干涉事故的调查。对伤亡事故调查处理报告工作要实事求是,本着“四不放过”的原则,秉公执法;对伤亡事故隐瞒不报、谎报、漏报和故意改变事故性质者,安全奖法制度对有关人员要加重处罚。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

表:2

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面: 1?查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2?有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3?从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。 二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1 ?燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2 ?电机旋转的方向是否正确。

3?外部的电路联接是否符合要求。 4?根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1 ?检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。 2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。 3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。 5.测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7.当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸, 首先必须切断阀组前端总阀,然后 对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 & 在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。 9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。 10.VPS504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。 11.60万大卡及以上燃烧器建议使用VPS504检漏装置,如用户不 配,由此引发事故客

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