U型槽及挡土墙建设工程基坑支护施工方案
市政道路工程U型槽施工方案
市政道路工程U型槽施工方案主要包括砼垫层、U型槽底板、壁板。
1、砼垫层施工(1)土方工程采用机械开挖,当开挖至距基底10-20cm,采用人工修坡,以防止超挖,对于局部超挖处,不允许原土回填,应采用6:4砂碎石回填并压实,土方工程结束后,请立即邀请业主、质监、设计、监理共同进行基槽验收,合格后立即进行砼垫层施工,尽量缩短晾槽时间。
开挖过程中,应严密观察各种降水措施的降水效果,确保干槽施工。
(2)砼垫层采用定型木模立模浇筑,模板上口与垫层标高相平。
(3)由于基槽宽度大,为确保垫层平整度,除外围采用立模高度控制外,在垫层横断面上施打Ф48钢管,上轧6m钢管(钢管需先调直)作为标记线,钢管上口标高即为垫层面标高,每排钢管之间间距4-5m,采用铝合金刮尺来控制整个基底砼面标高的准确。
待砼稍干后拆除竖向水平钢管,重新将砼垫层抹平、抹光。
(4)垫层砼采用商品砼,由滚筒式砼运输车运输到场,由汽车泵直接泵送入模,人工配合平整,平板式震捣器震捣密实,木蟹压实拉毛即可。
2、钢筋砼底板施工(1)砼垫层浇捣完成后,待强度达到设计要求后,采用全站仪将地下通道、管廊的中轴线引测到砼垫层上,并根据中轴线将各侧壁、中壁板、沉降缝、后浇带等位置用墨线在砼垫层弹出,并且用钢钉红油漆等作出标记,确保轴线正确。
(2)根据设计图纸的要求进行钢筋现场绑扎、定位,钢筋制作在现场钢筋加工棚场地中完成,运输至现场绑扎安装。
(3)模板采用2.0cm厚竹胶合板立设,模板后面加设8×8cm方木,间距20cm,固定支架采用φ48建筑钢管固定。
(4)砼采用商品砼,汽车泵泵送入模,高频插入式震捣器震捣密实。
3、侧墙施工外侧墙采用门式支架满堂立设,外侧墙的内侧模板中隔墙两侧模板模板先支,立模完成后,即开始绑扎顶板钢筋,外侧墙外模外侧壁板钢筋绑扎结束后再行封闭,内外层模板采用对穿螺栓固定,内部采用满堂支架的横向顶撑相互传力,外侧用钢管抛撑固定。
砼采用商品砼,汽车泵泵送入模,浇筑过程中,应根据砼的初凝时间确定砼泵送机台数及汽车数量,确保浇筑时间及间歇时间符合规范的要求。
U型槽施工方案范文
U型槽施工方案范文一、施工前准备工作1.确定U型槽的设计尺寸和位置;2.在施工现场进行必要的勘测和测量工作,确定地面的平整度和坡度;3.准备施工所需的器械和材料,包括挖掘机、钢筋、混凝土等;4.划定施工区域,并设置好安全警示标志。
二、挖掘基坑1.使用挖掘机按照设计要求挖掘U型槽的基坑,确保基坑的长、宽、深度和坡度符合设计要求;2.清理基坑底部的杂物,并进行必要的填实和夯实工作,保证基坑底部的平整度和承载力。
三、布置钢筋骨架1.根据设计要求,进行U型槽的钢筋骨架的布置,包括纵向钢筋和横向钢筋;2.将钢筋骨架与基坑的侧壁进行连接,确保钢筋牢固稳定。
四、浇筑混凝土1.在施工现场进行混凝土的搅拌和配制工作,确保混凝土的质量符合相关标准;2.使用泵车将混凝土顺序浇注到U型槽的基坑中,确保浇筑过程均匀顺畅;3.在混凝土浇筑过程中,通过振捣器进行混凝土的密实和排气,确保混凝土的质量和强度;4.控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现冷缝和其他质量问题。
五、养护和验收1.在混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作,包括喷水或覆盖湿布等,确保混凝土的充分硬化和强度发展;2.进行U型槽的验收工作,检查U型槽的尺寸、形状、平整度和强度等是否符合设计要求;3.对于不符合要求的部分,及时进行修复和整改,确保U型槽的质量和使用安全。
以上就是U型槽的施工方案,每个步骤都需要经过认真的准备和施工,确保施工质量和安全。
在施工过程中,还要密切关注天气状况,避免在恶劣天气下施工,影响施工质量和安全。
施工人员要严格按照相关规定和要求进行操作,做好安全防护工作,确保施工过程的安全与顺利。
U型槽施工方案
U型槽施工方案___山西中南部铁路通道ZNTJ-09标下穿框架地道(桥)U型槽专项施工方案目录1.编制依据及范围1.1 编制依据本方案编制依据《___关于加强施工组织设计管理工作的通知》(建设部发〔2007〕168号)和《___施工组织设计管理办法》等相关规定。
1.2 编制范围本方案适用于___山西中南部铁路通道ZNTJ-09标下穿框架地道(桥)U型槽施工。
2.工程概况2.1 工程简介___山西中南部铁路通道ZNTJ-09标下穿框架地道(桥)U型槽施工是该项目的重要部分,主要涉及U型槽的施工和安装。
2.2 U型槽技术数据及标准U型槽的尺寸、材质、质量标准和施工要求应符合国家相关标准和规定。
具体技术数据和标准详见下表。
表1 U型槽技术数据及标准序号 | 项目 | 技术数据及标准 |1 | 尺寸 | 根据设计要求,参照国家标准进行制作 |2 | 材质 | 根据设计要求,参照国家标准进行选用 |3 | 质量标准 | 根据设计要求,参照国家标准进行制作 |4 | 施工要求 | 根据设计要求,参照国家标准进行施工 |以上是本方案的主要内容,旨在规范___山西中南部铁路通道ZNTJ-09标下穿框架地道(桥)U型槽专项施工。
2.3 U型槽示意图在本节中,将展示U型槽的示意图。
该示意图将在后续的施工方案中被使用。
3.1 项目分部管理层设置在项目分部管理层设置方面,需要确定各个部门的职责和人员配置。
这将确保项目的顺利进行和高效管理。
3.2 架子队人员配置架子队是项目中至关重要的一环,因此需要合理配置人员。
这将确保架子的安装和拆卸能够高效完成。
4.1 定位放线在施工方案中,定位放线是一个至关重要的步骤。
这将确保建筑物的位置和尺寸准确无误。
4.2 基坑开挖基坑开挖是建筑物建设的重要步骤。
在此过程中,需要严格按照施工方案进行操作,以确保施工安全和建筑质量。
4.3 碎石垫层及混凝土基础在基坑开挖完成后,需要进行碎石垫层和混凝土基础的施工。
基坑挡土墙施工方案
基坑挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是在基坑施工中起到固定土体和减小土体侧面土压力的作用。
在基坑开挖过程中,为了确保施工安全和增加基坑稳定性,需要对挡土墙进行施工。
本文档将介绍基坑挡土墙施工的方案和注意事项。
2. 施工概述基坑挡土墙的施工主要包括以下几个步骤:2.1 前期准备在挡土墙的施工前,需要进行前期准备工作。
包括对施工区域进行测量、确定挡土墙的设计高度、选择施工材料和设备等。
2.2 挖掘基坑根据设计要求,使用挖掘机对基坑进行挖掘。
挖掘时要注意避免基坑坡面的坍塌,及时清理挖掘场地。
在挖掘过程中,需要留出一定的空间来安装挡土墙。
2.3 安装挡土墙支护结构安装挡土墙支护结构是基坑挡土墙施工的重要环节。
常见的挡土墙支护结构包括钢板桩、混凝土挡墙、土钉墙等。
施工前要对支护结构进行检查,确保材料的质量和结构的稳定性。
2.4 施工挡土墙根据设计要求,使用合适的材料进行挡土墙的施工。
常用的施工方式包括浇筑混凝土、堆砌砖块、安装预制挡土墙板等。
施工时要注意施工工艺,确保挡土墙的牢固性和稳定性。
3. 施工注意事项在基坑挡土墙的施工过程中,需要注意以下几个方面:3.1 安全措施在施工前,必须制定详细的施工方案和安全措施,并进行安全教育和培训。
施工现场应设置警示标志,确保人员和设备的安全。
根据挡土墙的设计要求,选择适合的材料进行施工。
材料应具备足够的强度和稳定性,能够承受所需的土压力和水平力。
3.3 施工工艺控制挡土墙的施工需要控制好施工工艺。
对于钢板桩挡墙的施工,要控制桩的水平度和垂直度;对于混凝土挡墙的施工,要控制混凝土的浇筑质量、硬化时间等。
3.4 施工监测在挡土墙施工过程中,需要进行施工监测,及时发现和解决施工中的问题。
监测内容包括挡土墙的变形情况、土压力的变化等。
4. 施工质量控制挡土墙的施工质量对基坑的稳定性和安全性起着重要的作用。
因此,需要建立严格的质量控制体系,包括材料检测、施工工艺记录、施工质量验收等。
U型槽专项施工方案
U型槽专项施工方案1编制依据和范围1.1编制依据(1)xxxxx 整治工程设计图纸。
(2)现行设计规范、施工规范、水利工程质量验收标准、实施性施工组织设计及其它有关文件资料。
(3)现场调查、采集、咨询所获取的资料。
段U型槽施工。
(4)本项目部拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及相似项目的施工经验。
2工程概况2.1工程范围sssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss ssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss2.2工程特点(1)本项工程工期短,任务重,一次性投入劳力、周转料大。
(2)因本项工程沿线埋设管线较多,所以施工中特别注意基坑开挖过程中对已有管线的保护,同时需将河道内的排水管道移出河道。
(3)右岸现有堤顶位置建有居民房,堤岸建设需要拆除第一排房屋,施工时需对未拆迁的房屋做出保护措施。
(4)左岸现有砼道路,施工后需恢复,并对广深铁路路基做出保护措施。
(5)专业技术要求高,将采取针对性强的施工工艺措施和有效的质量保证措施,确保工程质量。
2.3主要工程数量表U型槽主要工程数量表3施工方案3.1施工程序按设计要求进行围堰施工及边坡开挖后:U型槽基底整平及基底处理→U型槽底板绑扎钢筋→ U型槽底板支模板→U型槽底板浇筑砼→U型槽边墙帮扎钢筋→U型槽边墙支模→U型槽边墙浇筑砼→U型槽附属施工。
3.2一般要求3.2.1基底处理因本段U型槽底基本位于粉质粘土或淤泥质粘土上,采用开挖至设计标高。
对部分河段基础换填70cm厚块石垫层,具体视现场施工情况确定。
按设计在U型槽基底设30cm 厚碎石垫层及铺设C15砼20cm。
3.2.2钢筋工程钢筋运输到现场后,核对钢筋型号,直径数量是否与钢筋放样单相符,并及时进行现场检验,检验合格后方可使用;不合格做清场处理。
基坑边坡支护专项施工方案精选6篇
基坑边坡支护专项施工方案基坑边坡支护专项施工方案精选6篇为了确保事情或工作扎实开展,就不得不需要事先制定方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
那么制定方案需要注意哪些问题呢?以下是小编帮大家整理的基坑边坡支护专项施工方案,欢迎大家分享。
基坑边坡支护专项施工方案1一、工程概况(a)结构形式:底框结构,独立柱基;砌体机构,条形基础(b)开挖方式:本工程设计开挖深度为-3.7m,室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深,所以不能进行独立基坑开挖。
只能用机械进行大开挖,人工修边拣底。
(一)、土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1)在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经规划部门测量核准。
(2)在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记,以备观测。
(3)在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。
(4)所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。
2.夜间施工照明的准备土方开挖期间,施工用电主要是夜间照明;(1)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引,通过手提移动配电箱引至土方开挖区域,但施工用电必须由值班电工专门负责,禁止操作工人随意更改、移动。
(2)整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW 大灯具提供照明。
(3)现场大门口,边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3.主要机具:挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
4.作业条件:(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
U形槽施工方案
一、U型槽安装工程
1、U型槽施工
(1)、U型槽施工施工工序为:
(2)、渠道安装、浆砌
渠道土坯宽度、边坡、渠顶高程、压实密度等各项指标经检验合格后,才能进行渠道安装、浆砌:渠道土、石坯按照渠道中心线、断面挖槽粗造后,用人工修理边坡、渠底,达到设计断面要求后,按照渠道U型槽安装、浆砌技术要求进行渠道安、砌。
(3)、构件预制
U型槽预制:计划把U型槽预制场布置在项目区外交通和水电比较方便的地方,严格按照设计尺寸和质量要求进行预制,及时洒水养护,至一定强度后,排列起来进行集中养护,并标明预制时间,以便按照预制顺序进行运输、衬砌。
(4)、质量检查和验收
U型槽的安装,应会同监理进行以下各项目的质量检查和验收:
①、施工区周围排水和防洪保护措施的质量检查。
②、U型槽在安装前的质量检查:按施工图所示的尺寸进行开挖槽形测量剖面的复核检查,经监理复核签认后才能隐蔽作下道工序施工。
③、U型槽在安装过程中的质量检查:在U型槽安装过程中,定期测量校正安装平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查安装的坡度和平整度,将测量资料提交监理人复核检查。
④、U型槽安装工程完成后的质量检查:按照施工图纸要求检查U型槽安装的平面尺寸、标高和平整度。
⑤、放水进行试验检查,如果有渗水及不合格情况,则进行返工后再试验复检,直至不渗水及合格为止,才能进行检查验收。
基坑挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市新区,为一大型住宅小区。
由于小区地势较低,为了满足地下室的施工需求,需进行基坑开挖。
为确保基坑开挖过程中的安全稳定,本项目将采用基坑挡土墙进行支护。
以下为基坑挡土墙施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑工程施工的法律法规、规范和标准。
2. 本工程的设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 挡土墙施工2. 挡土墙基础施工3. 挡土墙结构施工4. 挡土墙防水施工5. 挡土墙回填施工四、施工工艺1. 挡土墙施工(1)挡土墙基础施工1)基坑开挖:根据设计要求,对基坑进行开挖,确保基坑深度符合设计要求。
2)基础处理:对基坑底部进行平整、夯实,确保基础施工质量。
3)基础垫层:铺设厚度为100mm的C15混凝土垫层,进行找平。
4)基础钢筋绑扎:按照设计要求,进行基础钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
5)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度、密实度满足要求。
(2)挡土墙结构施工1)模板安装:根据挡土墙设计尺寸,制作相应尺寸的模板,并按照设计要求进行安装。
2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行挡土墙钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度、密实度满足要求。
(3)挡土墙防水施工1)防水材料:选用优质防水材料,如SBS改性沥青防水卷材。
2)防水层施工:按照设计要求,进行防水层施工,确保防水层厚度、搭接缝等符合规范要求。
(4)挡土墙回填施工1)回填材料:选用符合要求的回填材料,如砂、石等。
2)回填施工:按照设计要求,进行挡土墙回填施工,确保回填密实度、平整度符合要求。
2. 挡土墙基础施工(1)基坑开挖:根据设计要求,对基坑进行开挖,确保基坑深度符合设计要求。
(2)基础处理:对基坑底部进行平整、夯实,确保基础施工质量。
(3)基础垫层:铺设厚度为100mm的C15混凝土垫层,进行找平。
挡土墙、U型槽、基坑开挖、基坑回填、基坑支护、土方填筑
郑州市三环路快速化工程西三环第二标段(西流湖~郑上路)K2+699.461~K3+600挡土墙、U型槽施工方案审批:复核:编制:目录1.编制依据 (1)2.编制范围 (2)3.工程概况 (3)3.1挡土墙、U型槽工程概况 (3)3.2地形地貌 (4)3.3工程地质条件 (4)3.4气候条件 (5)3.5办公、住宿营地 (6)3.6施工用电 (6)3.7施工、生活用水 (6)3.8钢筋加工厂 (7)4.施工方案 (7)4.1土方填筑施工方案 (8)4.2土方开挖施工方案 (12)4.3基坑开挖支护施工方案 (23)4.4 U型槽施工方案 (27)4.5挡墙墙施工方案 (40)4.6模板方案 (51)4.5土方回填施工方案 (59)5.质量控制、检查与保证措施 (61)5.1土方开挖的施工质量控制 (61)5.2土方回填的施工质量控制 (64)5.3钢筋加工的施工质量控制 (65)5.4模板加工及安装的施工质量控制 (71)5.5混凝土浇筑时的质量控制 (75)5.6质量保证措施 (79)5.7特殊情况处理与预防措施 (84)6.主要管理措施 (90)6.1安全管理及防护技术措施 (90)6.2施工现场场容管理措施 (90)6.3环境保护措施 (91)6.4现场消防保卫管理措施 (91)6.5雨季施工 (92)6.6安全生产 (92)6.7应急预案 (93)7.保护地下管线和周围建筑物的措施 (94)7.1地下管线保护措施 (94)7.2管线损坏后的急救措施 (99)8、施工计划及劳动组织和机械设备配置 (102)8.1施工顺序 (102)8.2施工进度计划 (102)8.3人员配置及组织 (103)8.4计划机械设备配置 (103)9.安全施工措施 (106)9.1保证施工安全的具体措施 (106)9.2保证施工人员安全的具体措施 (128)10文明施工措施 (134)10.1综述 (134)10.2总体布置 (134)10.3施工现场围挡 (137)10.4五牌一图及宣传规划 (139)10.5场容场貌 (141)10.6办公区 (142)10.7生活区 (142)10.8钢筋加工棚 (143)10.9中转仓库 (143)10.10变压器及配电房 (144)10.11管线布置 (144)10.12辅道施工现场 (144)10.13排水泵站施工现场 (146)10.14施工设备 (147)10.15文物保护措施 (147)10.16现场消防、治安措施 (147)11环境保护措施 (149)11.1重视环境工作 (149)11.2植被及水土保持 (149)11.3施工噪声防治 (149)12.劳动卫生保证措施 (150)12.1总体思路 (150)12.2劳动保障措施 (150)12.3生活卫生管理 (150)12.4监测职业病危害因素 (151)13.平面位置示意图及施工总平面布置图 (152)1.1郑州市三环路快速化工程西三环第二标段(西流湖路—郑上路)施工图第一册道路工程;1.2本标段施工划分区域及本单位技术人员在我部所负责施工区域内的现场实地踏勘和调查所获资料;1.3中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条文》(公路、市政工程部分);1.4《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);1.5中华人民共和国住房和城乡建设部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);1.6《公路工程质量检验评定标准》(JTF80/1-2004);1.7《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007);1.8《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004);1.9《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);1.10《建筑基坑支护技术规范》(JGJ 120--99);1.11《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)。
U型槽施工方案
第一章编制依据1.1编制依据1.1.1 U型槽施工图1.1.2 标准及规范《工程测量规范》《市政基础设施施工质量检验与验收统一标准》《桥梁工程施工质量检验标准》《钢筋焊接及验收规程》《混凝土结构工程施工质量验收规程》《地下工程防水技术规范》1.1.3 国家及河南省相关部门与本工程有关规程、规范、标准和法规1.2 编制原则1.2.1 满足业主单位对工程质量、进度、安全以及环境保护等各方面的要求。
1.2.2 严格遵守国家、地方有关方针、政策及法律法规的要求。
采用先进施工技术和施工设备,严格管理、合理组织,坚持安全第一,确保工程质量。
关键部位重点控制,在平面、空间、时间方面统筹安排,交叉流水作业、均衡施工,确保工期目标实现。
1.2.3 围绕项目部质量管理体系的适宜性、充分性、有效性、持续改进并不断优化管理要素、优化资源实现节约,以追求精品工程。
第二章施工工艺2.1工程简介平原路东延线由下方穿越京港澳高速分离式立交桥,此段为挖方路段,设置U 型槽,本U型槽涉及平原路段落K1+060—K1+510,其中下穿京港澳段落宽度46.9m。
U型槽壁厚80cm,抗拔桩与U型槽连接。
2.2项目控制目标1质量目标确保本项目工程质量等级为优良;分项工程合格率达到100%;分项工程优良率达到90%。
2工期目标开工日期为2012年3月1日,完工时间为2012年8月5日。
3职业健康与安全生产目标确保施工期间,地方交叉道路的行车安全;杜绝重大工伤、死亡事故,杜绝重大交通事故;一般事故率控制在3‰以内。
2.3 施工准备1 测量内容施工前应做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等,同时粗略定出结构物的位置。
结合图纸确定该结构物是否与原设计意图一致。
施工测量的精度应符合交通部颁布实施的设计及《公路桥涵施工技术规范》的要求。
2 导线复测1)原测的中线主要控制桩由导线控制,必须根据设计资料认真对本合同导线点。
U型槽专项施工方案
U型槽专项施工方案一、施工前准备工作1.编制施工组织设计方案,明确施工人员的分工和工作内容,制定施工计划。
2.确定施工现场,进行地面平整和清理,确保施工区域无障碍物。
3.准备所需的施工材料和设备,包括U型槽、砼、钢筋、模板等。
4.进行施工现场安全检查,落实安全防护措施。
二、施工工序及措施1.模板安装a.根据设计要求,制作合适的模板。
b.确定模板的位置和数量,并进行标注。
c.将模板安装在施工现场,仔细检查模板的稳固性和水平度。
d.使用支架和钢丝绳等材料固定模板,确保其不会移动或变形。
2.钢筋安装a.根据设计要求,对所需的钢筋进行切割和加工。
b.将钢筋按照要求的位置和间距安装在模板内部,并使用钢筋焊接连接。
c.使用栓钉等固定物将钢筋固定在模板上,防止其移动或倾斜。
3.砼浇筑a.在模板安装好的位置进行砼的搅拌和配制,确保砼的浇筑质量。
b.将砼从混凝土搅拌车或搅拌站输送到施工现场。
c.采用分层浇筑的方式,将砼均匀地倒入模板内部。
d.使用振动器对砼进行振动,排除其中的气泡和空隙,提高砼的密实性。
e.在模板倒满砼后,对砼表面进行养护,防止其过早干燥或开裂。
4.模板拆除a.等待砼充分凝固,并达到设计要求的强度后,可以进行模板拆除。
b.使用锤子和镐等工具小心地拆除模板,防止对砼的损坏。
c.拆除模板后,检查U型槽的质量和外观,是否符合设计要求。
5.清理和整理a.拆除模板后,清理施工现场,将工具、材料和废料等进行分类整理。
b.对施工现场进行清洁,确保没有残留物和杂物。
c.检查施工现场的安全设施和防护措施,做好记录和整改。
三、质量控制要点1.模板安装的稳固性和水平度要符合设计要求,模板与地面之间要有适当的间隙。
2.钢筋的安装要按照设计要求,间距和连接要牢固,不能有脱焊、断裂等缺陷。
3.砼的搅拌和配制要符合相关规范,砼的浇筑要均匀且充实,排除气泡和空隙。
4.砼的养护要及时进行,避免过早干燥和开裂的情况。
5.模板拆除要小心操作,防止对砼的损坏,拆除后要检查U型槽的质量和外观是否符合要求。
【隧道方案】铁路改建工程U型槽明挖隧道基坑开挖及支护方案
【隧道方案】铁路改建工程U型槽明挖隧道基坑开挖及支护方案编制:审核:批准:X __ X 集集团有限公司司X __ X 线线改建工程程项目经理部部二○ ○X __ X 年年年X __ _ 月月X __ _ 日1 目录一、编制依据 .......................................................................................... 1 二、工程概况.......................................................................................... 1 2.1 线路概况 ........................................................................................ 1 2.2 工程地质概况................................................................................ 2 2.3 水文地质情况................................................................................ 3 2.4 周围状况 ........................................................................................ 4 2.5 地下道路与地面管线.................................................................... 4 三、总体施工部署 .................................................................................. 5 四、主要工程量及施工总体计划 .......................................................... 6 4.1 主要工程量 .................................................................................... 6 4.2 施工区段划分 ................................................................................ 7 4.2.1 第一区段.............................................................................. 7 4.2.2 第二区段............................................................................ 10 4.2.3 第三区段 ............................................................................ 11 4.3 施工进度计划安排..................................................................... 13 4.4 施工组织机构.............................................................................. 13 4.5 劳动力计划安排.......................................................................... 14 4.6 施工准备及主要机械和材料配置............................................. 15 4.6.1 施工准备............................................................................ 15 4.6.2 机械配备............................................................................ 15 4.6.3 材料配备 . (16)2 4.6.4 主要的试验/测量/质检仪器设备表 .................................22 4.7 施工场地及临时设施布置.........................................................23 4.7.1 场地布置的原则及依据 (23)4.7.2 施工总平面布置图 ............................................................ 24 4.7.3 主要临时设施布置 ............................................................ 24 五、施工工艺及技术措施 .................................................................... 255.1 基坑土方开挖原则及开挖方法 ................................................. 25 5.1.1 基坑土方开挖原则 ............................................................ 25 5.1.2 基坑土方开挖方法............................................................ 26 5.1.3 基坑验槽............................................................................ 31 5.1.4 弃土外运 ............................................................................ 32 5.1.5 基坑开挖排水措施 ............................................................ 33 5.1.6 基坑开挖其他事项............................................................ 33 5.2 桩间土体支护.............................................................................. 35 5.3 支撑系统 ...................................................................................... 37 5.1.1 支撑系统安装流程 ............................................................ 37 5.1.2 支撑操作顺序 .................................................................... 38 5.1.3 每道支撑施加应力值........................................................ 38 5.1.4 支撑和安装及方法............................................................ 39 5.1.5 支撑安装质量要求............................................................ 41 5.1.6 钢支撑拆除 ........................................................................ 42 5.1.7 吊车选型及站位 (42)3 六、施工监测........................................................................................ 45 6.1 施工监测要求.............................................................................. 46 6.2 施工监测 ...................................................................................... 46 6.2.1 明挖段常规监测 ................................................................ 46 6.2.2 明挖段特殊监测................................................................ 57 6.2.3 监测报提交形式 ........................................................ 61 七、关于噪声、扬尘、污水、弃碴等的防范措施............................ 62 7.1 预防噪音措施.............................................................................. 62 7.2 扬尘及大气污染控制措施 ......................................................... 62 7.3 预防地表水和地下水污染的措施 ............................................. 62 7.4 弃碴和建筑垃圾处理.................................................................. 63 7.5 防震动措施.................................................................................. 63 7.6 城市生态环境控制措施 ............................................................. 63 7.7 防遗洒措施.................................................................................. 64 八、保证措施........................................................................................ 64 8.1 施工技术保证措施 ...................................................................... 64 8.2 质量保证措施.............................................................................. 65 8.3 施工安全管理措施 ...................................................................... 66 8.4 施工安全技术措施 ...................................................................... 67 8.5 既有线施工安全防护措施 ......................................................... 68 8.5.1 一般防护措施 .. (68)4 8.5.2 材料侵限安全措施............................................................70 8.5.3 安全措施 ............................................................................ 70 8.6 触电 .............................................................................................. 71 8.7 大型机具安全管理制度 ............................................................. 72 8.8 其保证措施 .............................................................................. 75 九、重大风险点源的识别及应急处理措施 ........................................ 75 9.1 重点风险源 .................................................................................. 75 9.1.1 基坑失稳 ............................................................................ 76 9.1.2 周围建筑物、管线倾斜沉降............................................ 76 9.1.3 触电 .................................................................................... 76 9.1.4 火灾、爆炸........................................................................ 77 9.1.5 中毒.................................................................................... 78 9.1.6 洪水.................................................................................... 79 9.1.7 高空坠落、物体打击 ........................................................ 79 9.2 应急救援系统的组成与分工 ..................................................... 79 9.2.1 制定应急预案目的............................................................ 79 9.2.2 应急预案的范围................................................................ 80 9.2.3 监测、监控、检查 ............................................................ 80 9.2.4 应急救援系统的组成、职责及分工............................... 80 9.2.5 抢险队 ................................................................................ 82 9.3 事故预防与处理 .. (82)5 9.3.1 高空坠落 (82)9.3.2 围护结构过大内倾位移 (83)9.3.3 内撑失稳,围护结构向内凸出........................................ 83 9.3.4隆起 ............................................................................ 84 9.3.6 周围地面沉降.................................................................... 84 9.3.7 基坑内渗水........................................................................ 84 9.4 应急资源配置.............................................................................. 84 9.5 外援联系电话.............................................................................. 86 9.6 应急响应...................................................................................... 86 十、附图 ................................................................................................. 87 附图 1 施工总平面布置图.............................................................. 87 附图 2 监测点布置图 (87)1 长安街西延引起丰沙铁路改建工程改FSDK11+684 ~改FSDK12+900 段基坑开挖及支护施工方案一、编制依据(1)《铁路路基工程施工安全技术规程》;(2)《铁路混凝土工程施工技术指南》;(3)《铁路隧道工程施工技术指南》;(4)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》;(5)《铁路隧道工程施工安全技术规程》;(6)《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》;(7)《铁路隧道监控量测技术规程》;(8)《铁路工程基桩检测技术规程》;(9)《铁路工程结构混凝土强度检测规程》;(10)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》;(11)《建筑基坑支护技术规程》;(12)《铁路工程测量规范》;(13)《改建铁路工程测量规范》;(14)《钢筋焊接及验收规程》;(15)长安街西延引起丰沙铁路改建工程合同文件、设计施工图等;二、工程概况2.1 线路概况改FSDK11+684~改FSDK12+900段自石景山隧道大里程明暗挖2 交界处,与既有丰沙线并行;总体长度为1200.92m,基坑宽度为14.34~16.2m,基坑开挖深度为0~10.64m,线间距为4~4.34m。
U型槽及挡土墙建设工程基坑支护施工方案
XX U型槽及挡土墙建设工程基坑支护工程锚杆施工方案20 年月日目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (4)4、施工准备 (6)5、基坑支护施工方案 (6)6、主要施工技术措施及质量保证措施 (7)7、防水、安全维护措施 (12)8、施工监测方案 (13)9、降低施工成本技术措施 (14)10、保证工期及质量施工技术措施 (15)11、保证安全生产、文明施工技术措施 (16)12、附表 (21)附表一、施工机械计划及进出场计划表附表二、劳动力安排计划表附表三、主要物资及进场计划表第一章、编制依据1、现场平面图及基础施工剖面图2、地下管线汇签单3、《岩土工程勘察报告》4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)5、《地基基础设计规程》(GB50007—2002)6、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》(DB23/711-724-2003)7、《黑龙江省建筑地基基础工程施工质量验收标(DB23/721-2003)8、《黑龙江省建筑工程资料管理标准》(DB/23/1019-2006)第二章、工程概况一、工程特点拟建工程位于大庆市让胡路区中心城区南侧,创业大道与南二路交叉节点处,创业大道改造之后为南北走向的城市Ⅰ级主干道,设计速度60km/h,双向十车道,建成之后将成为让胡路区重要的交通干道。
本工程基坑支护位置为U型槽处及雨水提升井位置。
NK0+591.5~NK0+651.5及NK0+871.5~NK0+931.5段基坑支护采用砼桩排桩加锚杆支护形式,D150mm锚杆设计一道,设计长度为16.0m,水平间距为2.0m(两桩一锚),锚杆施工位置为-3.5m(绝对高程为145.1m)。
NK0+651.5~NK0+871.5段基坑支护采用砼桩排桩加锚杆支护形式,D150mm锚杆设计二道,第一道锚杆设计长度为18.0m,水平间距为2.0m(两桩一锚),锚杆施工位置为-3.5m(绝对高程为145.1m),第二道锚杆设计长度为22.0m,水平间距为2.0m(两桩一锚),锚杆施工位置为-6.0m(绝对高程为142.6m)。
U型槽施工方案
U型槽施工方案一、基底和垫层施工基坑开挖至设计标高后,必须核对以下内容:(1)基底地质情况是否与设计相符,地基承载力是否满足设计要求。
(2)基坑标高、位置、几何尺寸是否与设计相符,自验合格后,报请监理工程师检查,并请设计单位复核地质情况,合格后再进行下道工序的施工;如果地质情况或基底承载力与设计不相符,要会同监理、设计单位及时确定处理方案。
二、钢筋工程钢筋全部在现场配料加工成型,配筋由专业人员负责,重点、重要部位配筋要经技术部门审核后才允许加工。
(1)钢筋的检验钢筋进场时应具有出厂证明书或试验报告,每捆(盘)钢筋进场时,按炉罐号及直径分别分批验收,钢筋取样,每批重不大于60吨,每批钢筋中任意选了两组试验,一组作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)另一组作弯曲试验。
试验时如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应取双倍数量试样,在不合格的基础上作第二次试验。
如仍有一根试样不合格,则应取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验。
如仍有一根试样不合格,则该钢筋不予验收,不能在项目上使用,截取钢筋试样,严禁用电焊、气焊切割。
钢筋进场的同时,还应对外观进行检查。
钢筋的表面应无裂缝,结疤和折叠。
(2)钢筋的堆放钢筋运到施工现场后,按不同的品种、规格、性能分别挂牌堆放,并注明数量,不得混淆。
钢筋原材、成品、半成品全部堆放在现场搭设的钢筋棚内,钢筋下面应垫以垫木,离地面不得小于20厘米。
钢筋成品、半成品要按分项工程名称和构件名称进行标识,逐一挂牌按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,按号牌排列。
牌上注明构件名称、部位,以免发生差错,并防止油脂类污染。
(3)钢筋的下料与成型加工一般先断长料,后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋接头,断料时应避免用短尺量长料,防止丈量时发生累计误差,在工作台上标出尺寸制度并设置控制断料尺寸用的挡板,经过冷拉的钢筋,在切料时将钳口部分切除。
人工弯曲时,要在操作台的两端设置弯曲卡盘,将钢筋按划线的位置放在卡盘上,下好料才可弯,弯时应保证钢筋的弯曲角度正确。
基坑支护及挡土墙方案
基坑支护及挡土墙方案
求迎不新一、支护方案
鉴于本工程基坑北侧距马路才6米无法向外放坡,基槽坡度较小,为保证安全、防止土方坍塌,采用锚杆土钉喷锚护坡。
护坡施工之前应先将地上建筑物拆除掉,破除地表障碍物,创造施工条件。
施工人员进场后,必须先调查基坑周边的地上、地下情况,重点了解地下管线(电缆管线、上下水管线、污水管沟、地下人防等),初步了解土层的分布,并与勘察报告相对应,如有较大差异,应及时对方案作出相应调整。
1、施工准备工作
1).开工前施工现场要达到三通一平;
2).根据施工方案检查各种施工设备是否完好,做好开工前的准备工作;
3).根据现场条件合理布置施工设备及各种材料的堆放场地;
4).对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底;
2、施工方法及技术措施
土钉支护的施工顺序为:土方开挖人工修边坡打锚杆作土钉挂网喷射混凝土。
1). 土方开挖与人工修坡
对开挖后的边坡段,用人工及时修整,削平削直,削到位。
主要技术措施:
用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
基坑的边壁宜采用小机具或铲锹进行切削清坡,以保证边坡平整并符合设计。
槽型挡土墙施工方案
槽型挡土墙施工方案1. 引言槽型挡土墙是一种常见的土方工程结构,用于控制土壤侵蚀和土地滑坡等地质灾害。
本文将详细介绍槽型挡土墙的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行槽型挡土墙的施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工区域的地质环境和土壤性质。
•进行土壤勘察,以确定挡土墙的设计参数。
•确定挡土墙的尺寸和几何形状。
•安排施工队伍和设备。
3. 施工步骤3.1 挖掘基坑根据挡土墙的设计要求,首先需要挖掘槽型挡土墙的基坑。
基坑的尺寸和形状应符合设计规范的要求,并考虑土壤的承载能力和稳定性。
3.2 基坑处理在基坑挖掘完成后,需要对基坑进行处理,以提高土壤的稳定性和可排水性。
常见的基坑处理方法包括:•清理基坑内表土和杂物。
•进行基坑的排水处理,以排除地下水影响。
•增加基坑的抗滑稳定性,例如通过加固或处理基坑侧坡。
3.3 安装桩基在基坑处理完成后,需要安装桩基以增加挡土墙的稳定性。
桩基的选择和施工方法应根据土壤的性质和结构要求进行。
常见的桩基包括打桩桩基和钢筋混凝土桩基。
3.4 回填和压实土方在安装桩基后,需要进行土方的回填和压实工作,以填充基坑并增加挡土墙的稳定性。
回填土方应根据设计要求选择合适的土质,并按照规定的厚度进行逐层回填和压实。
3.5 挡土墙面结构施工完成土方回填和压实后,需要进行挡土墙面结构的施工工作。
挡土墙面结构一般采用预制混凝土板或钢筋混凝土喷涂等方式。
施工过程中应注意挡土墙面结构的垂直度和平整度。
3.6 排水系统施工在挡土墙施工完成后,需要进行排水系统的施工工作。
排水系统的设计和施工应考虑有效排除挡土墙背后的地下水和雨水,以防止挡土墙遭受背后水压的影响。
4. 施工质量控制在槽型挡土墙的施工过程中,应进行严格的质量控制,以确保施工质量和结构的安全可靠。
常见的施工质量控制措施包括:•对土方回填和压实进行密实度检测。
•对挡土墙面结构进行垂直度和平整度检查。
•对桩基进行质量检测,如承载力和抗滑稳定性检测。
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XX U型槽及挡土墙建设工程基坑支护工程锚杆施工方案20 年月日目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (4)4、施工准备 (6)5、基坑支护施工方案 (6)6、主要施工技术措施及质量保证措施 (7)7、防水、安全维护措施 (12)8、施工监测方案 (13)9、降低施工成本技术措施 (14)10、保证工期及质量施工技术措施 (15)11、保证安全生产、文明施工技术措施 (16)12、附表 (21)附表一、施工机械计划及进出场计划表附表二、劳动力安排计划表附表三、主要物资及进场计划表第一章、编制依据1、现场平面图及基础施工剖面图2、地下管线汇签单3、《岩土工程勘察报告》4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)5、《地基基础设计规程》(GB50007—2002)6、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》(DB23/711-724-2003)7、《黑龙江省建筑地基基础工程施工质量验收标(DB23/721-2003)8、《黑龙江省建筑工程资料管理标准》(DB/23/1019-2006)第二章、工程概况一、工程特点拟建工程位于大庆市让胡路区中心城区南侧,创业大道与南二路交叉节点处,创业大道改造之后为南北走向的城市Ⅰ级主干道,设计速度60km/h,双向十车道,建成之后将成为让胡路区重要的交通干道。
本工程基坑支护位置为U型槽处及雨水提升井位置。
NK0+591.5~NK0+651.5及NK0+871.5~NK0+931.5段基坑支护采用砼桩排桩加锚杆支护形式,D150mm锚杆设计一道,设计长度为16.0m,水平间距为2.0m(两桩一锚),锚杆施工位置为-3.5m(绝对高程为145.1m)。
NK0+651.5~NK0+871.5段基坑支护采用砼桩排桩加锚杆支护形式,D150mm锚杆设计二道,第一道锚杆设计长度为18.0m,水平间距为2.0m(两桩一锚),锚杆施工位置为-3.5m(绝对高程为145.1m),第二道锚杆设计长度为22.0m,水平间距为2.0m(两桩一锚),锚杆施工位置为-6.0m(绝对高程为142.6m)。
雨水提升井位置基坑支护采用砼桩排桩加锚杆支护形式,D150mm锚杆设计二道,第一道锚杆设计长度为27.0m,水平间距为1.5m(一桩一锚),锚杆施工位置为-4.5m(绝对高程为144.4m),第二道锚杆设计长度为20.0m,水平间距为1.5m(一桩一锚),锚杆施工位置为-9.0m(绝对高程为139.9m)。
二、工程地质简介场地所处地貌单元为岗阜状平原,其成因为第四纪冲洪积作用下形成。
根据地质报告在基坑开挖帷幕桩施工深度范围内共分8层土,对地层结构及特征描述如下:第(1)层杂填土:杂色,由碎砖头、碎石、煤灰渣及少量粉质粘土等建筑垃圾组成,该层厚度变化较大,分布不均,厚度为1.00~2.00m。
第(2)层粉砂:黄色,冲积成因,以石英、长石为主,土质较均匀,局部含有大量粉土,稍密,稍湿-饱和。
该层普遍分布,厚度变化较大,厚度为1.00~2.40m。
第(3)层粉质粘土:黄色或黄褐色,冲积成因,成可塑状态,土质不均匀,含氧化铁,局部含少量有机质,中压缩性,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,无摇振反应,该层普遍分布,厚度变化较大,厚度为0.30~1.70m。
第(4)层粉砂:黄色,冲积成因,以石英、长石为主,土质较均匀,局部含有大量粉土,稍密-中密,饱和。
该层普遍分布,厚度变化较大,厚度为0.40~2.10m。
第(5)层粉土:黄褐色,冲积成因,土质均匀,局部砂感强,呈粉砂,摇振反应中等,无光泽,稍密-很湿,中压缩性,该层普遍分布,厚度变化较大,厚度为1.60~4.20m。
第(6)层粉砂:黄色,冲积成因,以石英、长石为主,土质较均匀,局部含有大量粉土,稍密-中密,饱和。
该层普遍分布,厚度变化较大,厚度为1.40~2.60m。
第(7)层粉质粘土:灰色,淤泥成因,土质均匀,局部夹薄层粉土,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,无摇振反应,该层普遍分布,厚度变化较大,厚度为1.80~7.30m。
第(8)层粘土:冲积形成,灰色,土质均匀,局部夹薄层粉土,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,无摇振反应,中压缩性,可塑-硬塑。
该层在下部未穿透。
三、水文地质条件该场区地下水位埋深较浅,地下水类型属松散层孔隙水,赋存于第二层粉砂、第四层粉砂、第五层粉土及第六层粉砂中。
为第四系上部潜水,补给方式为大气降水、地下水入渗和侧向补给;排泄方式以蒸发方式排泄为主,少量以侧向径流排泄。
据调查地下水年变化幅度约为1.5m。
四、基坑支护周边环境:基坑周边无重要的建筑物、构筑物及重要的地下管线。
五、工程目标1、项目管理目标管理目标:创一流质量,一流管理,一流服务,一流信誉企业行为准则:精心组织,精心施工,精心管理,精益求精2、工期目标:开、竣工时间:2012年月日至2012 年月日。
共天完成(因甲方、天气、不可抗力等因素)相应工期顺延。
3、质量目标:达到合格为标准,并按甲方要求标准达标。
4、安全目标:杜绝伤亡事故,轻伤频率控制在2‰范围内。
5、文明施工目标:按标准达标,达到文明施工工地。
第三章、施工部署一、施工工序流程帷幕桩施工位置场地平整——帷幕桩测量定位放线——帷幕桩施工——砼冠梁施工——-3.7米以上土方开挖——锚杆施工。
二、人力资源部署我们将充分发挥我公司专业队伍齐全,技术力量雄厚的优势,保证干出一个信誉工程、满意工程。
公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目,同时为加强该工程的监督管理、监督施工,配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。
1、项目组织机构框图及管理工作运行图如下:项目经理部组织机构项目经理部组织机构根据施工要求,保证按期完工,我公司拟投入主要设备如下:锚杆机四台(锚杆施工)电焊机二台(锚杆腰梁安装)经纬仪一台(定位放线)其他辅助设备可根据工程实际需要增设。
第四章、施工准备一、施工测量放线根据施工设计书,确定基坑开挖边线,确保本工程基础施工,基坑开挖边线按基坑开槽图放线定位帷幕桩施工轴线;再根据帷幕桩设计图定位桩点。
二、施工用水、施工用电、场地平整进入现场后首先确定水源、电源位置,施工用电应确保二台315KW变压器保证桩顺利施工,施工用电不足配备发电机现场发电。
进入现场以后,进行场地平整,作好三通一平工作,由建设单位将水电引入施工现场,施工单位负责接引。
三、帷幕桩位置挖探沟根据现场管线会签单确定地下管线位置,核实管线迁移情况,因地处老城区为保证施工顺利进行,施工前沿帷幕桩施工方向挖2.0米,宽1.5米深探沟,探施工范围内有无不明管线。
四、场内障碍物清除,钩机配合。
在支护桩施工前,首先确定支护桩的位置,放好支护桩施工位置如设计图纸,在支护桩范围内清除地下砼障碍物。
清除障碍后再回填黏土并夯实保证施工顺利进行。
第五章、基坑支护锚杆施工方案根据设计图纸及地质报告,本工程锚杆采用加筋水泥土专利锚杆,锚杆设计直径为150mm,U型槽位置锚杆水平间距为2.0m(两桩一锚),设计长度分别为16.0m、18.0m和22.0m,雨水提升井位置锚杆水平间距为 1.5m(两桩一锚),设计长度分别为27.0m和20.0m,锚杆施工位置为-4.5m和-9.0m。
第六章、主要施工技术措施及质量保证措施1、锚杆施工技术措施按设计要求分别在-3.5m、-4.5m、-6.0m和-9.0m位置施工锚杆。
锚杆直径Φ150mm,水平间距为 1.5m和 2.0m,锚杆长度分别为16.0m、18.0m、22.0m、27.0m和20.0m。
详见设计图1.1、施工工艺锚头制作钢绞线下料锚杆体制作钻机就位准备钻进注浆锚杆体跟进反循环注浆退出钻杆腰梁安装锁定张拉如设计图:1.2、锚头制作锚头采用钢板焊接制作,锚头长350㎜,直径Φ150锚杆,锚头叶片展开直径不小于120㎜1.3、钢绞线下料根据施工设计书和设计图纸下料,钢绞线长度L = L0+1.0m-0.35m,L 钢绞线下料长度;L0施工设计长度施工时钢绞线外漏1.0米;下料如下图:待锚头制作、钢绞线下料完成后,钢绞线穿过锚盘,锚头用冷挤压法锚盘进行固定,锚杆体制作、组装完成。
1.5、钻机就位,施工准备(1)施工作业前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。
(2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于8m。
(3)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上,锚杆倾角应为150。
(4)钻进用的钻具,采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。
为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5-1.0m 的短套管。
1.6、钻进注浆锚杆体跟进锚杆的施工应采取钻进、注浆、搅拌锚杆体跟进一次完成的方法。
送浆泵的压力应为1.5MPA;注浆材料选用P.O42.5R水泥,水灰比为0.60-0.70,水泥浆液应搅拌均匀,并在初凝前注浆完毕,为加快施工速度,加入早强减水剂(HSM),掺量为水泥用量2%。
使强度3天达70%。
施工时使锚杆体跟进,并保证钢绞线不缠绕在钻杆上,防止反循环退出钻杆时带出钢绞线。
边退钻杆边注浆,直至水泥浆从孔口溢出,退出钻杆,锚杆施工完成。
1.7、腰梁安装施工锚杆时现场制作腰梁,采用2根I20b工字钢钢焊接为一体如下图:1.8、锁定张拉(1)锚头台座的承压面应平整, 并与锚杆轴线方向垂直;(2)锚杆张拉前应对张拉设备进行标定;(3)锚杆张拉时应有序进行,张拉顺序应考虑临近锚杆的相互影响,所以在砼桩侧应从一端开始隔根张拉后再返回重新在隔根张拉. (4)锚杆正式张拉前, 应取0.1-0.2轴向拉力设计值N T对锚杆预张拉1-2次, 使杆体完全平直,各部位接触紧密.(5)锚杆张拉至1.0设计值N T保持2min,然后锁定至设计值(0.5-0.65N T)。
2、施工质量控制措施2.1、原材料具有出厂合格证2.2、材料现场抽检试验报告满足要求2.3、施工完成后,应做锚杆拉拔实验,不同锚杆设计值各抽检一根。
2.4、锚杆的质量检验标准应符合下表规定锚杆工程质量检验标准:第七章、防水、安全维护措施(由总包单位施工)一、基坑上防水、安全维护技术措施方案基坑上防水技术措施,在基坑周边3米范围内作地面硬铺装,钢板桩部位,在基坑边1.0米范围内砌筑300㎜高,240㎜宽砖砌防水沿;砼灌注桩部位砖砌挡土墙高出自然地面300㎜作为防水沿,防止自然地面雨水或施工用水流入或渗入基坑内,在基坑周边作1.5米高防护栏杆,设置警示灯和警示牌,作好安全防护工作。
二、基坑内排水技术措施方案本工程基坑开挖面积大,施工周期长,基础施工期间在雨季施工,为保证基坑安全,保证基坑不受雨水及不明水源的危害,在基坑周边设置排水沟,在承台中间设置集水坑,排水沟与集水坑相连,配备抽水泵,保证坑内水及时排出,排水沟侧面和底部作80㎜厚级配碎石混凝土,强度为C20。