液压泵结构与工作原理(课堂PPT)
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3
液压泵的工作原理
• 目前液压系统中使用的液压泵，其工作 原理几乎都是一样的，就是靠液压密封的 工作腔的容积变化率实现吸油和压油的， 因此称为容积式液压泵。
• 容积式液压泵的工作原理很简单，以单 柱塞式液压泵为例，就像我们常见的医用 注射器一样，再配以自动配流装置就可。
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1
6
O
A
2
B3
4
5
图3-1 液压泵的工作原理图
双
作
用
R
叶
片
r
泵
的
工
作
原
理
图3－11 双作用叶片泵工作原理图
1－定子 2－转子 3－叶片 4－壳体
16
轴向柱A塞-A 泵工作原理 A 7
吸油 压油
A 6 5 4 32 1
图 3-15 简化轴向柱塞泵结构图
1-传动轴 2-壳体 3-斜盘 4-柱塞 5-缸体 6-配流盘 7-弹簧
17
径向泵的工作原理
– 随着齿轮回转，吸满液体的齿间转过吸入腔，沿壳壁转到排出腔
– 当重新进入啮合时，齿间的液体即被轮齿挤出
• 结构特点
– 泵如果反转，吸排方向相反
– 由于啮合紧密，齿顶和端面间隙都小，液体不会大量漏回吸入腔
– 磨擦面较多，只用来排送有润滑性的油液。
9
外啮合齿轮泵原理和结构 • 结构：齿轮、壳体、端盖等
•液压泵的工作原理
组名：南国励箭
组员：骆淑萍，方赞斌，
覃明纯，覃业旭，谌敦块
1
目录
A
液压泵的概述及工作原理
B
液压泵的分类及其图形符号
C
齿轮泵的结构及工作原理
D
其余类型泵的简要分析
2
液压泵的概述
液压泵是一 种能量转换装置。
它将驱动电 机的机械能转换 为油液的压力能， 以满足执行机构 驱动外负载的需 要。
18
19
20
21
22
液压千斤顶
23ຫໍສະໝຸດ Baidu
THANKS
@YourName
24
重量轻，相对滑动小，磨损小，寿命长，其流量
脉动和噪声都比外啮合齿轮泵要小很多。
•
缺点：齿形复杂，加工精度要求高，造价高。14
1
2
34
一、单作用叶片泵工作原理图
单
作
用
叶
压油
吸油
片 泵
的
2
工
作
原
理
图 3-10 单作用叶片泵工作原理图 15
1－转子 2－定子 3－叶片 4－壳体
二、1双作用2 叶片泵3 4
1-缸体 2-偏心轮 3-柱塞 4-弹簧 5-吸油阀 6-排油阀
A-偏心轮左死点 B-偏心轮右死点
一个容积式液压泵工作时必须具备三 个条件
➢ 有周期性密封容积的变化
密封容积由小变大吸油；由大变小压油
➢ 有配流机构
保证密封容积由小变大时，只与吸油管想通； 反之，只与压油管想通（如两个单向阀）
6
液压泵的分类——按其结构形式分;
10
齿轮泵的工作原理图
• 密封工作腔：泵体、 端盖和齿轮各个齿 间槽组成了若干个 密封工作容积。
• 齿轮啮合线将吸油
吸油
压油
区和压油区隔开，
d
e
起配流作用。
图3-4 齿轮泵的工作原理
11
内啮合齿轮泵的工作原理
Some things do not do now, will not do a lifetime.
特 性分类
单向定量
双向定 单向变 双向变
量
量
量
液压泵
图3－34
8
齿轮泵的工作原理
• 简单构造
– 一对互相啮合的齿轮 – 主动齿轮由原动机带动回转，齿顶和端面被泵体和前后端盖包围 – 由于相啮合齿的分隔，吸入腔和排出腔隔开
• 吸入和排出
– 图示方向回转时，齿C退出啮合，其齿间V增大，P降低，液体在 吸入液面P作用下，经吸入口流入
齿轮泵
外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵
液压泵
叶片泵 柱塞泵
单作用叶片泵 双作用叶片泵
轴向柱塞泵
斜盘式轴向柱塞泵 斜轴式轴向柱塞泵
径向柱塞泵
回转式径向柱塞泵 卧式径向柱塞泵
螺杆泵
可变量 可变量
按泵单位时间内输出油液的体积是否变化分为定量泵和变量 7
液压泵职能符号（国家及ISO标准）
12
13
齿轮泵的优缺点
• 外啮合齿轮泵的优点是：结构简单，重量轻，
尺寸小，制造容易，成本低，工作可靠，维护方 便，自吸能力强，对油液的污染不敏感，可广泛 应用在压力要求不高的场合（磨床、研磨机等中 低压机床）
•
缺点：内泄露油较大，轴承上承受不平衡力，
磨损严重，压力脉动和噪声大。
•
内啮合齿轮泵的优点是：结构紧凑，尺寸小，
液压泵的工作原理
• 目前液压系统中使用的液压泵，其工作 原理几乎都是一样的，就是靠液压密封的 工作腔的容积变化率实现吸油和压油的， 因此称为容积式液压泵。
• 容积式液压泵的工作原理很简单，以单 柱塞式液压泵为例，就像我们常见的医用 注射器一样，再配以自动配流装置就可。
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图3-1 液压泵的工作原理图
双
作
用
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叶
片
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的
工
作
原
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图3－11 双作用叶片泵工作原理图
1－定子 2－转子 3－叶片 4－壳体
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轴向柱A塞-A 泵工作原理 A 7
吸油 压油
A 6 5 4 32 1
图 3-15 简化轴向柱塞泵结构图
1-传动轴 2-壳体 3-斜盘 4-柱塞 5-缸体 6-配流盘 7-弹簧
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径向泵的工作原理
– 随着齿轮回转，吸满液体的齿间转过吸入腔，沿壳壁转到排出腔
– 当重新进入啮合时，齿间的液体即被轮齿挤出
• 结构特点
– 泵如果反转，吸排方向相反
– 由于啮合紧密，齿顶和端面间隙都小，液体不会大量漏回吸入腔
– 磨擦面较多，只用来排送有润滑性的油液。
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外啮合齿轮泵原理和结构 • 结构：齿轮、壳体、端盖等
•液压泵的工作原理
组名：南国励箭
组员：骆淑萍，方赞斌，
覃明纯，覃业旭，谌敦块
1
目录
A
液压泵的概述及工作原理
B
液压泵的分类及其图形符号
C
齿轮泵的结构及工作原理
D
其余类型泵的简要分析
2
液压泵的概述
液压泵是一 种能量转换装置。
它将驱动电 机的机械能转换 为油液的压力能， 以满足执行机构 驱动外负载的需 要。
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21
22
液压千斤顶
23ຫໍສະໝຸດ Baidu
THANKS
@YourName
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重量轻，相对滑动小，磨损小，寿命长，其流量
脉动和噪声都比外啮合齿轮泵要小很多。
•
缺点：齿形复杂，加工精度要求高，造价高。14
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一、单作用叶片泵工作原理图
单
作
用
叶
压油
吸油
片 泵
的
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工
作
原
理
图 3-10 单作用叶片泵工作原理图 15
1－转子 2－定子 3－叶片 4－壳体
二、1双作用2 叶片泵3 4
1-缸体 2-偏心轮 3-柱塞 4-弹簧 5-吸油阀 6-排油阀
A-偏心轮左死点 B-偏心轮右死点
一个容积式液压泵工作时必须具备三 个条件
➢ 有周期性密封容积的变化
密封容积由小变大吸油；由大变小压油
➢ 有配流机构
保证密封容积由小变大时，只与吸油管想通； 反之，只与压油管想通（如两个单向阀）
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液压泵的分类——按其结构形式分;
10
齿轮泵的工作原理图
• 密封工作腔：泵体、 端盖和齿轮各个齿 间槽组成了若干个 密封工作容积。
• 齿轮啮合线将吸油
吸油
压油
区和压油区隔开，
d
e
起配流作用。
图3-4 齿轮泵的工作原理
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内啮合齿轮泵的工作原理
Some things do not do now, will not do a lifetime.
特 性分类
单向定量
双向定 单向变 双向变
量
量
量
液压泵
图3－34
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齿轮泵的工作原理
• 简单构造
– 一对互相啮合的齿轮 – 主动齿轮由原动机带动回转，齿顶和端面被泵体和前后端盖包围 – 由于相啮合齿的分隔，吸入腔和排出腔隔开
• 吸入和排出
– 图示方向回转时，齿C退出啮合，其齿间V增大，P降低，液体在 吸入液面P作用下，经吸入口流入
齿轮泵
外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵
液压泵
叶片泵 柱塞泵
单作用叶片泵 双作用叶片泵
轴向柱塞泵
斜盘式轴向柱塞泵 斜轴式轴向柱塞泵
径向柱塞泵
回转式径向柱塞泵 卧式径向柱塞泵
螺杆泵
可变量 可变量
按泵单位时间内输出油液的体积是否变化分为定量泵和变量 7
液压泵职能符号（国家及ISO标准）
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齿轮泵的优缺点
• 外啮合齿轮泵的优点是：结构简单，重量轻，
尺寸小，制造容易，成本低，工作可靠，维护方 便，自吸能力强，对油液的污染不敏感，可广泛 应用在压力要求不高的场合（磨床、研磨机等中 低压机床）
•
缺点：内泄露油较大，轴承上承受不平衡力，
磨损严重，压力脉动和噪声大。
•
内啮合齿轮泵的优点是：结构紧凑，尺寸小，