2205双相不锈钢的知识
双相钢2205(S31803)介绍
等.
4.双相不锈钢的发展动向
值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发.近十年来有关国家如美国,南非等研究以
锰
代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏
体
的转变 提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这
样
使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用
途
很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推
广的
价值,值得注意.
瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX2101双相不锈钢%Cr, 5%Mn, %Ni, %N)
PREN值〉40
(探PREN耐孔蚀指数PREN=Cr%+Mo%+18N%)
低合金型UNS S32304不含钼,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.
中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+噢氏体不锈钢之间.
高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr
3
高合金型
S32550
25
6
3
2
超级DSS
S32750
25
7
4
从表中可以看岀:S32205是由S31803派生岀的钢种,在ASTM A 240/240M-99a标准中
是在
1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一 半)
,改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管
2205双相钢
2205双相钢双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点:1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。
2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奥氏体-铁素体型)双相不锈钢(Duplex stainless steel)双相不锈钢是一种铁素体相和奥氏体相共存的不锈钢,同时也是集优良的耐蚀性能、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。
双相不锈钢已经有60多年的历史,世界上第一批双相不锈钢于1930年在瑞典生产出来并用于亚硫酸盐造纸工业。
1968年不锈钢精炼工艺——氩氧脱碳工艺(AOD)的发明,使一系列新的不锈钢的产生成为可能。
AOD工艺带来的诸多进步之一就是合金元素N的添加。
双相不锈钢添加N元素可以使焊接状态下热影响区的韧性和耐蚀性能接近于基体金属的性能,还可以降低有害金属间相的形成速率。
双相不锈钢同奥氏体不锈钢一样,是一种按腐蚀性能排序的钢种,腐蚀性能取决于它们的合金成分。
双相不锈钢一直在不断发展,现代的双相不锈钢可以分为四种类型:1、不含Mo的低级双相不锈钢2304;2、标准双相不锈钢2205,占双相钢总量的80%以上;3、25%Cr的双相不锈钢,典型代表合金255,可归为超级双相不锈钢;4、超级双相不锈钢,含25-26%Cr,与255合金相比Mo和N的含量增加。
2205双相不锈钢标准
2205双相不锈钢标准
2205 双相不锈钢是一种具有优异的耐腐蚀性和高强度的不锈钢材料,被广泛应用于化工、海洋工程、石油和天然气等领域。
以下是2205 双相不锈钢的一些标准:
1. 化学成分:2205 双相不锈钢的化学成分应该符合相关的标准,通常包括铬、镍、钼、氮等元素的含量。
2. 力学性能:2205 双相不锈钢的力学性能应该符合相关的标准,包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。
3. 耐腐蚀性:2205 双相不锈钢的耐腐蚀性应该符合相关的标准,包括在各种介质中的耐腐蚀性、抗点蚀性、抗晶间腐蚀性等指标。
4. 金相组织:2205 双相不锈钢的金相组织应该符合相关的标准,包括相比例、晶粒大小、夹杂物等指标。
5. 制造工艺:2205 双相不锈钢的制造工艺应该符合相关的标准,包括冶炼、铸造、锻造、轧制等工艺过程。
2205 双相不锈钢的标准应该包括化学成分、力学性能、耐腐蚀性、金相组织和制造工艺等方面的指标,以确保其具有优异的性能和可靠性。
2205双相不锈钢
2205双相不锈钢2205双相不锈钢目录产品介绍化学成分机械性能物理性能性能比较产品种类应用领域编辑本段产品介绍2205双相不锈钢管是2000年138-588-66378成功研究开发的新产品,2205双相不锈钢是一种加N的双相不锈钢(简称2205双相钢),双相不锈钢2205合金是由21,铬,2.5,钼及4.5,镍氮合金构成的复式不锈钢。
现国内2205不锈钢产品种类有2205不锈钢管、2205双相不锈钢无缝管;2205双相不锈钢板材、2205不锈钢棒材、锻材、管件、带材等。
早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。
为了改善这种情况,N 就加入了双相不锈钢2205,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。
由于2205双相钢特殊的性能特色,应用范围很广,至今是大量使用的一个牌号。
编辑本段化学成分双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。
其中Cr、Mo为增加铁素体含量,而Ni、N为奥氏体稳定元素。
有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。
Cr、Ni、Mo 能改进抗腐蚀性。
在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。
C Si Mn P S Ni Cr Mo N ?0.0?1.0?2.0?0.0?0.04.50~21.002.90~0.14~30 00 30 15 6.50 ~23.03.50 0.20编辑本段机械性能138-588-66378生产的2205双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理,下表列出了规定的极限项目牌号试验温度 RP0.2N/MM2 RM0.2N/MM2 A5%SAF2205 室温 450 620 25100 360150 335200 310250 295300 285在-50度-280度温度范围同,双相不锈钢具有很好的机械性能,当双相钢长期承受300度以上高温时,其微机组织会发生变化并导含量的奥氏体钢种相比,双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能,但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。
双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)介绍
给水管材---薄壁不锈钢管双相不锈钢2205的用途:用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工 等耐海水耐高温浓硝酸等 的热交换器和冷淋器及器件。
双相不锈钢的主要代表牌号 DSS 一般可分为四类:低合金型--代表牌号是UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N )PREN 值24~25中合金型--代表牌号是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N ),PREN 值32~ 33高合金型--标准牌号有UNS S32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N ),PREN 值38~39超级双相不锈钢型--标准牌号有UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N ),PREN 值>40(※ PREN 耐孔蚀指数 PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L 和6%Mo+N 奥氏体不锈钢之间. 高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr 的双相不锈钢.超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜 , 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.代表牌号的主要化学成分━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半), 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.4. 双相不锈钢的发展动向值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体的转变提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这样使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的价值,值得注意.瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N), 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J,其组织稳定性较2205钢好。
2205双相不锈钢许用应力
2205双相不锈钢许用应力
摘要:
一、2205 双相不锈钢简介
二、2205 双相不锈钢的许用应力
三、影响2205 双相不锈钢许用应力的因素
四、2205 双相不锈钢在工程应用中的优势
正文:
2205 双相不锈钢是一种由铁、镍、钼和氮等元素组成的合金,具有高强度、良好的冲击韧性和抗应力腐蚀能力。
这种材料在许多工业领域都有广泛的应用,如石油、化工、船舶等。
2205 双相不锈钢的许用应力是指在一定的使用条件下,材料所能承受的最大应力。
许用应力的计算需要考虑材料的弹性模量、泊松比、强度极限等因素。
一般来说,2205 双相不锈钢的许用应力在1000 MPa 左右。
影响2205 双相不锈钢许用应力的因素主要包括温度、材料的状态(如热处理状态)、应力类型(如拉应力、压应力等)等。
在不同的使用条件下,许用应力会有所变化。
因此,在设计和使用2205 双相不锈钢构件时,需要根据实际情况计算许用应力,以确保材料的安全使用。
2205 双相不锈钢在工程应用中的优势主要体现在其优良的力学性能和耐蚀性能。
由于其具有较高的强度和良好的韧性,可以承受较大的应力,因此,在许多需要承受较大载荷的场合,2205 双相不锈钢都是首选材料。
此外,2205 双相不锈钢对许多腐蚀介质的抗腐蚀性能也远远优于奥氏体不锈钢,使
其在腐蚀环境下具有良好的应用前景。
综上所述,2205 双相不锈钢具有较高的许用应力,可以承受较大的应力,同时具有良好的耐蚀性能,因此,在许多工业领域都有广泛的应用。
2205双相钢
双相不锈钢2205是一种铁素体-奥氏不锈钢。
它综合了铁素体和奥氏体有益的性能,
具有很好的抗氯离子应力腐蚀性能及良好抗硫化物应力腐蚀能力。
同时具备较高的机
械强度。
主要成分:22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N;各国标准:NAS 329J3L、UNS
S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240;机械性能:抗拉强度:σb≥640Mpa;延伸率:δ≥25%;典型工况:20%稀硫酸,60℃以下,年腐蚀率<
0.1mm;配套焊丝:钨极氩弧焊选用ER2209牌号,焊条电弧焊选用E2209系列
我国新标准GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中加入了许多双相
不锈钢牌号。
如:14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。
更多的牌号见标准。
另外:著名的2205双相钢相当于我国的022Cr23Ni5Mo3N.。
双相不锈钢的另外主要代表牌号还有:UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N) 、UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.1N) 、UNS S32550(22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N) 、UNS S32750
(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)。
2205双相不锈钢铁素体和奥氏体再结晶温度
2205双相不锈钢铁素体和奥氏体再结晶温度双相不锈钢在工业领域中扮演着非常重要的角色,而2205双相不锈钢更是其中的佼佼者。
它是一种含有22%的铬和5%的镍的不锈钢合金,具有优异的耐腐蚀性能和良好的机械性能,被广泛应用于化工、石油、造船、食品、制药等领域。
而了解2205双相不锈钢的铁素体和奥氏体再结晶温度,则更是深入理解其性能特点的关键。
1. 了解2205双相不锈钢2205双相不锈钢由铁素体和奥氏体相组成,铁素体和奥氏体的含量比例对其性能至关重要。
铁素体相能够为材料提供良好的抗腐蚀性和耐磨性,而奥氏体相则能够提高材料的强度和塑性。
了解2205双相不锈钢的铁素体和奥氏体再结晶温度,有助于控制两相含量的均衡,从而获得理想的性能。
2. 铁素体和奥氏体的再结晶温度铁素体和奥氏体的再结晶温度是指在双相不锈钢加热过程中,各相开始再结晶的温度。
通常情况下,铁素体的再结晶温度要高于奥氏体。
通过合理控制加热温度和时间,可以在不改变相比例的情况下,使双相不锈钢获得更均匀的晶粒和更好的力学性能。
3. 应用与展望了解2205双相不锈钢的铁素体和奥氏体再结晶温度,对其应用和未来发展具有重要意义。
在制造领域,可以根据不同的工艺要求、加热温度和时间,优化双相不锈钢的性能。
随着材料科学的发展,更多关于双相不锈钢再结晶温度的研究成果将不断涌现,为其性能的提升和应用的拓展提供更多可能。
(总结)2205双相不锈钢的铁素体和奥氏体再结晶温度是其性能优化的关键。
深入了解再结晶温度对材料性能的影响,有助于实现双相不锈钢的定制化性能,并推动其在各个领域的应用。
随着科学技术的不断进步,我们对双相不锈钢的认识将会更加全面,其应用领域也将得到更多的拓展。
在这篇文章中,我深入探讨了2205双相不锈钢的铁素体和奥氏体再结晶温度这一重要概念,并对其应用和未来发展进行了展望。
相信通过这篇文章的阅读,你对于这一主题已经有了更深入的了解。
希望这篇文章对你有所帮助。
2205不锈钢成分
2205不锈钢成分2205不锈钢是一种具有优异性能的双相不锈钢材料,它由铁、铬、镍、钼等元素组成。
下面将从其化学成分、机械性能和应用领域三个方面介绍2205不锈钢。
一、化学成分2205不锈钢的化学成分主要包括铁(Fe)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等元素。
其中,铁是不锈钢的主要成分,占比较高;铬是不锈钢的主要合金元素,可以提高不锈钢的耐腐蚀性;镍和钼的添加可以增加不锈钢的强度和耐蚀性能。
此外,2205不锈钢还含有少量的氮(N)和锰(Mn)等元素,氮的添加可以增强不锈钢的强度和耐腐蚀性。
二、机械性能2205不锈钢具有良好的机械性能。
其抗拉强度高达620MPa,屈服强度高达450MPa,延伸率大于25%。
同时,2205不锈钢具有优异的耐腐蚀性能,能够在一般的酸性、碱性和盐溶液中长期使用而不产生腐蚀。
此外,2205不锈钢还具有良好的焊接性能和热处理性能,能够满足各种复杂工况的需求。
三、应用领域由于2205不锈钢具有优异的性能,被广泛应用于多个领域。
首先,在化工工业中,2205不锈钢常被用于制造腐蚀性介质的容器、管道和设备,如酸碱储罐、化肥设备等。
其次,在海洋工程领域,2205不锈钢的耐蚀性能使其成为海洋平台、海底管道和海洋结构等的理想材料。
此外,2205不锈钢还被广泛应用于食品加工、制药、纸浆和造纸等行业,满足了这些行业对材料耐腐蚀性和强度的要求。
总结起来,2205不锈钢是一种具有优异性能的双相不锈钢材料。
其化学成分包括铁、铬、镍、钼等元素,具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
由于其出色的性能,2205不锈钢在化工、海洋工程、食品加工等领域得到了广泛应用。
希望通过本文的介绍,能够对2205不锈钢有更深入的了解。
2205双相不锈钢许用应力
2205双相不锈钢许用应力(最新版)目录1.2205 双相不锈钢的概述2.2205 双相不锈钢的性能特点3.2205 双相不锈钢的许用应力计算方法4.2205 双相不锈钢的应用领域5.结论正文一、2205 双相不锈钢的概述2205 双相不锈钢是一种高性能不锈钢,其特点是由铁素体和奥氏体两个相组成,因此得名“双相不锈钢”。
这种钢材具有良好的耐腐蚀性、高强度和良好的冲击韧性,广泛应用于石油化工、海洋工程等领域。
二、2205 双相不锈钢的性能特点1.耐腐蚀性:2205 双相不锈钢具有优良的耐蚀性能,特别是在石油化工、海水环境下表现出色。
2.高强度:2205 双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这使得设计者在设计时可以降低材料厚度,从而减轻结构重量。
3.良好的冲击韧性:2205 双相不锈钢具有良好的冲击韧性,可以抵御在低温和高压环境下的冲击应力。
4.抗应力腐蚀能力:2205 双相不锈钢具有优良的抗应力腐蚀能力,可以有效抵御腐蚀环境的侵蚀。
三、2205 双相不锈钢的许用应力计算方法许用应力是指材料在正常使用条件下允许承受的最大应力,超过这个值就可能导致材料损坏。
2205 双相不锈钢的许用应力需要根据实际工作环境和设计要求来确定。
通常情况下,许用应力的计算公式为:许用应力 = 材料屈服强度 / 设计安全系数其中,设计安全系数一般取 1.5。
四、2205 双相不锈钢的应用领域2205 双相不锈钢广泛应用于石油化工、海洋工程、船舶制造、核电等领域,尤其在石油化工和海洋工程等领域,因其良好的耐腐蚀性和高强度而受到广泛青睐。
五、结论2205 双相不锈钢凭借其优异的性能,在许多领域都有广泛的应用。
2205双相不锈钢管
2205双相不锈钢管2205双相不锈钢管是一种具有良好耐腐蚀性和高强度的管材,广泛应用于化工、石油、船舶和海洋工程等领域。
本文将对2205双相不锈钢管的特性、优势以及常见的应用进行详细介绍。
一、2205双相不锈钢管的特性双相不锈钢是一种由奥氏体(A相)和铁素体(F相)组成的组织结构,具有与奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢相结合的优点。
2205双相不锈钢管具有以下特性:1. 良好的耐腐蚀性:2205双相不锈钢管在氯离子、硫酸、硝酸等腐蚀介质中具有良好的耐蚀性,能够有效抵抗腐蚀。
2. 高强度:2205双相不锈钢管具有较高的屈服强度和抗拉强度,比一般的奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢更具机械性能。
3. 良好的可焊性:2205双相不锈钢管具有良好的可焊性,适合各种焊接方法,包括氩弧焊、电阻焊等。
4. 优越的抗应力腐蚀开裂能力:由于其特殊的组织结构,2205双相不锈钢管具有优异的抗应力腐蚀开裂能力,可以在高温、高压、高应力环境下长期工作。
5. 高温下的稳定性:2205双相不锈钢管可以在较高温度下长时间保持稳定的物理和机械性能,适用于高温环境下的应用。
二、2205双相不锈钢管的优势2205双相不锈钢管相比于其他不锈钢管材具有以下优势:1. 节约成本:2205双相不锈钢管具有高强度和良好的耐腐蚀性,能够减少管道维修和更换的频率,降低维护成本。
2. 提高安全性:由于其优良的抗应力腐蚀开裂能力和耐腐蚀性,2205双相不锈钢管能够提高管道系统的安全性,降低事故风险。
3. 延长使用寿命:2205双相不锈钢管不仅具有耐腐蚀性,还能够在高温和高压环境下长时间保持稳定性,延长了管道的使用寿命。
4. 适用范围广:2205双相不锈钢管适用于化工、石油、船舶和海洋工程等领域,能够满足不同领域的需求。
三、2205双相不锈钢管的应用2205双相不锈钢管在各个领域都有广泛的应用,下面将介绍其在不同行业中的应用:1. 化工行业:2205双相不锈钢管常被用于输送腐蚀性化学品的管道系统,如酸碱管道、盐酸管道等。
双相钢2205知识
2205(UNS S31803/S32205)2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗协强腐蚀能力。
与316L 和317L 奥氏体不锈钢相比,2205 合金在抗蚀损斑及裂缝方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L 和317L 相比,设计者可以减轻其重量,其成本也更低。
常规特性2205复式不锈钢2205合金是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量,故其成本也更低。
这种合金特别适用于—50?F/+600?F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度.应用领域∙压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
∙石油天然气管道、热交换器管件。
∙污水处理系统。
∙纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
∙高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
∙轮船或卡车的货物箱∙食品加工设备标准ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803 EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3 AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ DIN.........................W. Nr 1.4462抗腐蚀能力一般腐蚀由于其较高的铬钼及氮含量,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L局部抗腐蚀2205中铬、钼及氮的含量使其在腐蚀性及酸性的溶液中, 对锈斑及裂隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
2205不锈钢分类
2205不锈钢分类【实用版】目录1.2205 不锈钢的概述2.2205 不锈钢的成分及特性3.2205 不锈钢的应用领域4.2205 不锈钢与 316L 等奥氏体不锈钢的区别5.2205 不锈钢板的密度6.2205 不锈钢的力学性能正文一、2205 不锈钢的概述2205 不锈钢,又称为双相不锈钢,是一种铁素体与奥氏体各约占 50% 的不锈钢。
在这种钢中,含 C 较低,Cr 含量在 18%~28%,Ni 含量在3%~10%。
部分钢种还含有 Mo、Cu、Nb、Ti、N 等合金元素。
2205 双相不锈钢由 21% 铬,2.5% 钼及 4.5% 镍氮合金构成,具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
二、2205 不锈钢的成分及特性2205 不锈钢的主要成分为铬、钼、镍和氮,其含量分别为 21%、2.5%、4.5% 和 0.15%。
这种合金具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
其屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比 316,317L 更具有价格优势。
三、2205 不锈钢的应用领域2205 不锈钢广泛应用于石油、化工、造船、建筑、食品加工等领域,尤其适用于高腐蚀环境下的设备制造。
四、2205 不锈钢与 316L 等奥氏体不锈钢的区别2205 双相不锈钢与 316L 等奥氏体不锈钢的主要区别在于其组织结构。
2205 双相不锈钢由铁素体与奥氏体各约占 50%,而 316L 等奥氏体不锈钢主要是奥氏体组织。
这使得 2205 双相不锈钢具有更好的抗应力腐蚀能力和更高的强度。
五、2205 不锈钢板的密度2205 不锈钢板的密度约为 7.98g/cm。
2205钢化学成分
2205钢化学成分
摘要:
1.2205 钢概述
2.2205 钢的化学成分
3.2205 钢的性能特点
4.2205 钢的应用领域
正文:
【2205 钢概述】
2205 钢是一种双相不锈钢,具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
它的名字来源于其主要成分:22% 的铬(Cr)、2% 的钼(Mo)、5% 的镍(Ni)。
这种钢材广泛应用于石油、化工、船舶、建筑等领域,特别是在耐腐蚀和耐磨损的场合。
【2205 钢的化学成分】
2205 钢的化学成分主要包括:碳(C)≤0.030%,硅(Si)≤1.00%,锰(Mn)≤2.00%,磷(P)≤0.035%,硫(S)≤0.030%,铬(Cr)22.00%-24.00%,钼(Mo)1.80%-2.50%,镍(Ni)4.50%-6.50%。
这些元素的合理搭配使得2205 钢具有优异的耐腐蚀性和机械性能。
【2205 钢的性能特点】
2205 钢具有以下优良性能:
1.耐腐蚀性:2205 钢主要依靠铬、钼、镍等合金元素提高耐腐蚀性能,能够在许多腐蚀环境下保持良好的耐蚀性。
2.机械性能:2205 钢具有较高的强度和良好的韧性,可以满足各种工程
应用的要求。
3.耐磨损性:2205 钢的耐磨损性能较好,能够在磨损环境下保持较长的使用寿命。
4.焊接性能:2205 钢的焊接性能良好,可以采用各种焊接方法进行焊接。
【2205 钢的应用领域】
2205 钢广泛应用于石油、化工、船舶、建筑等领域,特别是在耐腐蚀和耐磨损的场合。
例如,在石油化工设备、海水淡化设备、输送管道、船舶制造等领域都可以看到2205 钢的身影。
2205双相不锈钢使用温度下限
2205双相不锈钢使用温度下限(最新版)目录1.2205 双相不锈钢简介2.2205 双相不锈钢的特性3.2205 双相不锈钢的使用温度范围4.2205 双相不锈钢使用温度下限的影响因素5.2205 双相不锈钢在不同温度下的应用实例正文一、2205 双相不锈钢简介2205 双相不锈钢,是一种具有高强度、良好的耐腐蚀性和焊接性能的钢铁材料。
它的名字来源于其组织结构,由铁素体和马氏体两个相组成,因此被称为双相不锈钢。
这种材料广泛应用于石油、化工、建筑等领域,尤其在耐腐蚀环境要求较高的场合,如海洋工程、纸浆制造等。
二、2205 双相不锈钢的特性2205 双相不锈钢的特性主要体现在以下几个方面:1.高强度:2205 双相不锈钢具有较高的强度,可以满足各种工程应用的要求。
2.良好的耐腐蚀性:2205 双相不锈钢含有 17% 以上的铬,具有较好的耐腐蚀性能,特别是在耐应力腐蚀方面表现优异。
3.良好的焊接性能:2205 双相不锈钢的焊接性能较好,可以采用各种焊接方法进行连接。
三、2205 双相不锈钢的使用温度范围2205 双相不锈钢的使用温度范围较广,一般可在 -20℃至 +200℃的环境下长期使用。
但是,在不同的温度下,其性能表现会有所差异。
四、2205 双相不锈钢使用温度下限的影响因素2205 双相不锈钢在低温环境下的性能受以下几个因素影响:1.碳当量:碳当量是影响不锈钢在低温下韧性的主要因素,碳当量越高,钢的低温韧性越差。
2.铬含量:铬是提高不锈钢耐腐蚀性的主要元素,但过高的铬含量会导致钢的低温韧性下降。
3.镍含量:镍可以提高钢的低温韧性,但过高的镍含量会导致钢的强度下降。
五、2205 双相不锈钢在不同温度下的应用实例1.在 -20℃至 +200℃范围内,2205 双相不锈钢可用于制造石油、化工、建筑等领域的设备和管道。
2.在 -40℃至 -20℃的低温环境下,2205 双相不锈钢可用于制造液化天然气(LNG)储罐及输送设备。
2205不锈钢
应用领域编辑·压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
·石油天然气管道、热交换器管件。
·污水处理系统。
·纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
·高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
·轮船或卡车的货物箱·食品加工设备标准ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZDIN.........................W. Nr 1.4462抗腐蚀能力均匀腐蚀由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。
在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。
由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。
加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
结构编辑2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。
如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。
像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。
金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。
2205双相不锈钢
主要特点:1.2205双相不锈钢具有出色的抗氧化和还原性介质局部腐蚀的能力2.高强度并防止应力腐蚀开裂3.极耐咸淡水和海水双相不锈钢2205旨在防止300级不锈钢发生常见的腐蚀问题。
它属于双相奥氏体和铁素体不锈钢家族。
这种工作硬化钢是双相不锈钢家族中广泛使用的钢种,因为它比其他钢具有更好的耐腐蚀性。
奥氏体和铁素体结构的存在有利于提供高强度,易于制造并且对一般腐蚀和SCC具有极高的抵抗力。
良好的屈服强度和疲劳强度。
它的使用温度限制在600oF。
长时间暴露在高温下可能会导致脆化。
2205 Duplex是一种经济,轻便的等级,适用于多种应用,在这些应用中其他钢在高温下容易发生SCC。
铬(Cr),氮(N)和钼(Mo)元素的含量在各种条件下均能很好地抵抗氯化物引起的点蚀和缝隙腐蚀。
它使2205钢可用于海水,微咸水,漂白和食品加工操作中。
为什么双相不锈钢2205比奥氏体不锈钢更好?1.双屈服强度2.比SS 316L优越的局部耐腐蚀性3.更高的疲劳强度和冲击硬度4.较低的热膨胀和更好的导电性5.节省更多成本双相不锈钢2205的应用酸处理管,管道,热交换器组件,食品加工,石油蒸馏厂,烟道气脱硫,漂白剂清洗机,高氯化物和海水应用,纸浆和造纸加工,纸蒸煮器,重型运输汽车,生物燃料厂,压力容器。
工业名称: UNS S31803,S32205,NACE MR0175、318S13,EURORNORM:1.4462X2CrNiMoN 22.5.3,AFNOR:Z3 CrNi 22.05 AZ,DIN:W.Nr 1.4462,SS 2377,SUS 329J3L,22Cr-3Mo不锈钢双相不锈钢2205规格:ASTM A 182,A 240,A 276,A 789,A 790,A 815,A790,A789,A240,A276,A182,A240M,ASME:A240双相不锈钢2205生产高于300oC的应用温度会因脆化而破坏2205钢的抗氧化性能。
双相钢2205知识
2205(UNS S31803/S32205)2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗协强腐蚀能力。
与316L 和317L 奥氏体不锈钢相比,2205 合金在抗蚀损斑及裂缝方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L 和317L 相比,设计者可以减轻其重量,其成本也更低。
常规特性2205复式不锈钢2205合金是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量,故其成本也更低。
这种合金特别适用于—50?F/+600?F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度.应用领域●压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
●石油天然气管道、热交换器管件。
●污水处理系统。
●纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
●高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
●轮船或卡车的货物箱●食品加工设备标准ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803 EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3 AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ DIN.........................W. Nr 1.4462抗腐蚀能力一般腐蚀由于其较高的铬钼及氮含量,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L局部抗腐蚀2205中铬、钼及氮的含量使其在腐蚀性及酸性的溶液中, 对锈斑及裂隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
双相钢2205(S31803)介绍
双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)介绍双相不锈钢2205的用途:用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。
双相不锈钢的主要代表牌号DSS一般可分为四类:低合金型--代表牌号是UNS S32304()PREN值24~25中合金型--代表牌号是UNS S31803(),PREN 值32~33高合金型--标准牌号有UNS S32550(),PREN 值38~39超级双相不锈钢型--标准牌号有UNS S32750(),PREN值>40(※ PREN 耐孔蚀指数PREN=Cr%+×Mo%+16×N%)低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间.高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢.超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜, 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.代表牌号的主要化学成分━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.4. 双相不锈钢的发展动向值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体的转变提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这样使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的价值,值得注意.瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢%Cr, 5%Mn, %Ni, %N), 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J,其组织稳定性较2205钢好。
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普及一下2205双相不锈钢的知识!
※双相不锈钢(Duplex stainless steel)※
双相不锈钢是一种铁素体相和奥氏体相共存的不锈钢,同时也是集优良的耐蚀性能、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。
双相不锈钢已经有60多年的历史,世界上第一批双相不锈钢于1930年在瑞典生产出来并用于亚硫酸盐造纸工业。
1968年不锈钢精炼工艺——氩氧脱碳工艺(AOD)的发明,使一系列新的不锈钢的产生成为可能。
AOD工艺带来的诸多进步之一就是合金元素N的添加。
双相不锈钢添加N元素可以使焊接状态下热影响区的韧性和耐蚀性能接近于基体金属的性能,还可以降低有害金属间相的形成速率。
双相不锈钢同奥氏体不锈钢一样,是一种按腐蚀性能排序的钢种,腐蚀性能取决于它们的合金成分。
双相不锈钢一直在不断发展,现代的双相不锈钢可以分为四种类型:
1、不含Mo的低级双相不锈钢2304;
2、标准双相不锈钢2205,占双相钢总量的80%以上;
3、25%Cr的双相不锈钢,典型代表合金255,可归为超级双相不锈钢;
4、超级双相不锈钢,含25-26%Cr,与255合金相比Mo和N的含量增加。
典型代表钢种2507。
双相不锈钢中的合金元素主要是Cr、Mo、N、Ni,它们在双相钢中的作用如下:1、Cr
钢中最少含有10.5%的Cr才能形成保护钢不受大气腐蚀的稳定的钝化膜。
不锈钢的耐蚀性能随Cr的含量提高而增强。
Cr是铁素体元素,它可以使具有体心立方晶格的铁组织稳定,也可以提高钢在高温下的抗氧化能力。
2、Mo
Mo与Cr协同作用能提高不锈钢的抗氯化物腐蚀的能力。
Mo在氯化物环境下的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力是Cr的3倍(参见CPT公式)。
Mo是铁素体形成元素,同样能促进形成金属间相。
因此,通常奥氏体不锈钢中Mo含量小于7.5%,双相钢中小于
4%。
3、N
N元素可增加奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力,并可以显著地提高钢的强度,它是固溶强化最有效的一个元素。
在提高钢强度的同时,N元素还可以增加奥氏体不锈钢和双相不锈钢的韧性,延缓金属间相的形成,使双相不锈钢有足够的时间进行加工和制造,还可以抵消因高Cr、Mo所带来的易于形成σ相的倾向,
N是强烈的奥氏体元素,在奥氏体不锈钢中能部分取代Ni。
双相不锈钢中一般加入几乎接近溶解度极限的N和用以调整达到相平衡的Ni。
铁素体元素Cr和Ni与奥氏体形成元素Ni和N需要达到平衡,才能获得期望的双相组织。
4、Ni
Ni是稳定奥氏体组织的元素。
铁基合金中添加Ni可促使不锈钢从体心立方晶体结构(铁素体)转化为面心立方晶体结构(奥氏体)。
Ni可以延缓金属间相的形成,但效果远不如N有效。
下面介绍两种双相不锈钢,帮助了解其性能。
1:2205标准双相不锈钢(00Cr22Ni5Mo3N)
一、引言
2205是一种加N双相不锈钢。
N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能,尤其是焊接的情况。
早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能就会大大下降。
为了改善这种情况,N元素就加入了2205双相不锈钢,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。
ASTM标准对2205双相钢的含N量要求是0.08-0.2%,Cr、Mo、Ni的含量也有要求,所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8,进一步提高了耐蚀性能。
当有恰当的热处理时,2205中22%的Cr和3.5%的Ni、3%的Mo、0.16%的N就会产生包括奥氏体相和铁素体相平衡的显微组织结构,这种结构和化学成分让2205不锈钢有比316和317不锈钢更好和更广泛的耐蚀性能,同时还有比普通奥氏体不锈钢两倍还高的屈服强度。
2205是使用最广泛的双相不锈钢材料,在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验,以防止加工过程中产生σ相。
2205最常见的应用形式是焊管和管件,在有较强的均匀腐蚀和应力腐蚀的情况下,板材应用也很广泛。
二、化学成分和产品标准
2205双相钢的化学成分如下表所示。
化学成分
2205材料的ASTM和ASME标准如下表所示
三、耐蚀性能
1、氯化物应力腐蚀断裂
不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的免疫力,即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此,从另一方面来说,含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。
奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。
从某种意义上说,双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成,但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。
例如,铁素体相中的Ni要比奥氏体相中的Ni含量少的多,因此,双相合金对氯离子的应力腐蚀断裂的抵抗性要比传统300系列不锈钢好的多。
下表是是304和2205在几种沸腾溶液中的腐蚀性能试验结果。
2、点蚀和缝隙腐蚀
对氯离子的点蚀和缝隙腐蚀的评定可以使用ASTM标准G-48试验方法(10%FeCl3-6H2O),并且逐渐提高温度直到发现缝隙腐蚀发生为止。
则首先发现缝隙腐蚀发生的温度称为临界缝隙腐蚀温度,可以用来衡量材料耐缝隙腐蚀的能力,但在氯化溶
液中不必要标明合金的限制使用温度。
下表是退火2205钢板材和316L、317L等合金的缝隙腐蚀温度试验对比情况。
10%FeCl3溶液中的缝隙腐蚀数据
3、均匀腐蚀
2205对稀的还原性酸和高浓度的氧化性酸有抵抗性,对低浓度的有机酸也有抵抗性,但在高温高浓度下要小心使用。
下表是316和2205普通状态和焊接状态的腐蚀试验对比情况。
腐蚀对比试验数据
4、2205焊接状态抗晶间腐蚀试验可以按ASTM A262E执行(16%H2SO4+CuSO4溶液)
四、物理性能
密度:7.88g/cm3
比热:420J/kg-k
热传导系数:(20-100℃)
19w/m-k
热膨胀系数:(20-100℃)
13.7×10 -6
/℃
平均弹性模量:190 Gpa
五、力学性能
典型室温下的力学性能如下表所示。
室温力学性能
高温下的拉力性能
2205双相钢在ASME锅炉与压力容器规范中被允许使用在316℃以下温度。
其强度可以通过ASME锅炉与压力容器标准中的许用应力来表示。
下表是典型316和2205的许用应力对比情况。
焊接管件的焊缝系数取0.85。
如此大的许用应力可以和有很利地使用在过程装备设计中。
最大许用应力(依据ASME规范)
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II, Part D, Table 1A. 冲击性能
2205双相钢可以从高温塑性破坏向低温脆性断裂转变,此塑性-脆性的转变温度可以通过在343-538°C长时间的保温来充分地提高。
不恰当的焊接工艺,例如使用纯粹的Cr不锈钢填料,可以提高焊缝向冲击脆性转变的敏感性。
高温对力学性能的影响
ASME锅炉与压力容器规范中明确规定2205双相钢的使用温度上限是316℃,因为双相钢有一个“475℃脆化”的问题,主要是由于铁素体相在343-538℃之间加热时会出现脆化现象。
但这种脆化是可逆的,只要通过在593℃以上加热就可以还原。
然而,另外一个脆化温度区间是538-1000℃,因为有有害于冲击性和腐蚀性的中间相析出。
整体退火和快速冷却处理可以消除脆性相,同时也是消除成形应力和“475℃脆化”首选方案。
六、成形和热处理
2205可以很成功地冷弯和拉伸。
相对于普通奥氏体不锈钢来说,2205有很高的强度,对成形设备要求有很高的要求。
双相钢中铁素体相的延伸率比奥氏体相要小,所以2205在弯曲时其弯曲半径要比奥氏体不锈钢大。
此外,2205管材和管板胀接时,由于其弹性延伸率较低,所以其胀接程度要受到限制。
2205相对于很多管板材料来说其强度是很高的,因此,2205管材和其它材料的管板胀接时要十分小心。
重度弯曲变形后要整体退火(不只是消应力退火),以防止在使用环境中应力腐蚀开裂,消应力热处理的温度一般在316-927℃之间,至于对材料性能的影响不作考虑。
七、热处理
2205的退火温度一般在1020-1100℃并快速冷却,在1100℃附近热处理时,会让铁素体相含量大大增加。
八、焊接
2205双相钢中的铁素体相和奥氏体相含量基本相同,氧炔焊会让基材的焊缝和热影响区的铁素体含量上升,并行的退火处理可以恢复两相的平衡。
然而退火处理后焊缝的铁素体含量还是要稍高一点。
焊缝中的铁素体含量不可以过高。
匹配的填料金属对2205的焊接来说是有经济性的,象AWS 2209这样的填料金属有比基材金属更高的含Ni量,主要是为了使焊区域产生相平衡,让焊缝区域和基材金属有用样的化学成分。
当2205和异种钢焊接时,填料金属中要含有一些奥氏体形成元素,以便可以形成一条奥氏体焊缝。
焊缝区域如含有大量铁素体晶粒,就会让材料的室温冲击韧性大大降低。