200T四柱液压机外形图

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液压机原理动图

液压机原理动图

液压机原理动图液压机(⼜名:油压机)液压机是⼀种利⽤液体静压⼒来加⼯⾦属、塑料、橡胶、⽊材、粉末等制品的机械。

它常⽤于压制⼯艺和压制成形⼯艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶⾦、压装等等。

它的原理是利⽤帕斯卡定律制成的利⽤液体压强传动的机械,种类很多。

当然,⽤途也根据需要是多种多样的。

如按传递压强的液体种类来分,有油压机和⽔压机两⼤类。

⽔压机产⽣的总压⼒较⼤,常⽤于锻造和冲压。

锻造⽔压机⼜分为模锻⽔压机和⾃由锻⽔压机两种。

模锻⽔压机要⽤模具,⽽⾃由锻⽔压机不⽤模具。

我国制造的第⼀台万吨⽔压机就是⾃由锻造⽔压机。

简史1795年,英国的J.布拉默应⽤帕斯卡原理发明了⽔压机,⽤于打包、榨植物油等。

到19世纪中期,英国开始把⽔压机⽤于锻造,⽔压机遂逐渐取代了超⼤型蒸汽锻锤。

到19世纪末,美国制成126000千⽜⾃由锻造⽔压机。

此后,全世界先后制造20余台10万千⽜级的⾃由锻造⽔压机,其中中国制造的有2台(见彩图)。

随着电动⾼压泵的出现和完善,锻造⽔压机也向较⼩吨位⽅向发展。

20世纪50年代后出现了⼩型快速锻造⽔压机,可进⾏相当于30~50千⽜锻锤所做的⼯作。

40年代,德国制成180000千⽜的巨型模锻⽔压机,此后全世界先后制成180000千⽜以上的模锻⽔压机18台,其中中国制造的⼀台为300000千⽜。

⼯作介质液压机所⽤的⼯作介质的作⽤不仅是传递压强,⽽且保证机器⼯作部件⼯作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。

液压机对⼯作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提⾼传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期⼯作⽽不变质。

液压机最初⽤⽔作为⼯作介质,以后改⽤在⽔中加⼊少量乳化油⽽成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。

19世纪后期出现了以矿物油为⼯作介质的油压机。

油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。

20世纪下半叶出现了新型的⽔基乳化液,其乳化形态是“油包⽔”,⽽不是原来的“⽔包油”。

200T液压机技术方案

200T液压机技术方案

Y32-200 四柱液压机技术方案1、液压机的用途和特点本机器适用于各种可塑性材料的压制工艺。

本机器具有独立的动力机构及电气系统,并采用按钮集中控制,可实现点动、半自动两种操作方式。

本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。

2、主要技术参数3、机器性能及结构概述在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华,整机经过有限元优化设计和工业设计,形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性,同时注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。

3.1、机身:机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成,上横梁,工作台通过立柱和螺母构成封闭框架,机身刚性和精度保持性好。

滑块沿立柱做上下运动,立柱导套材料采用复合材料,以提高许用面压力,减小摩擦力,立柱材料采用45#锻件,表面经淬火后镀硬铬处理。

上横梁:采用钢板焊接式结构,采用高温退火处理消除焊接应力。

上横梁其中安装主缸。

滑块:置于机身中间,为钢板焊接件,采用高温退火处理消除焊接应力。

下面留有T型槽。

滑块的行程由接近开关控制。

工作台:采用钢板焊接件,采用高温退火处理消除焊接应力,其内安装顶缸。

3.2、压制缸为独缸结构,布置在上横梁内,缸体通过法兰与上横梁固定在一起,活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。

缸体材料为优质锻钢,保证材质均匀;所有活塞杆表面均进行淬火处理。

油缸采用进口密封元件,确保密封性能可靠, 无泄漏,维修方便。

顶缸结构与主缸类似。

3.3、工作台上平面与滑块下平面上均有T形槽,以便于用户模具安装。

4、液压系统液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成,对主机提供动力并实现对主机的控制。

液压系统置于机身右侧。

4.1、液压系统采用先进的插装阀集成系统,该阀通流量大,抗污染,控制灵活,性能可靠,便于维修。

4.2、液压系统工作压力25MPa,主阀门应为二通插装阀。

要求液压系统设有过载保护装置。

4.3、油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示计、空气滤清器等,油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理,配有油液过滤装置,过滤精度以保证工作油液的清洁度。

200T液压机液压系统设计

200T液压机液压系统设计

摘要本设计为200T液压机液压系统。

液压系统主要由主缸运动、顶出缸运动等组成。

本文重点介绍了液压系统的设计。

通过具体的参数计算及工况分析,制定总体的控制方案。

经方案对比之后,拟定液压控制系统原理图。

液压系统选用插装阀集成控制系统,插装阀集成控制系统具有密封性好,通流能力大,压力损失小等特点。

为解决主缸快进时供油不足的问题,主机顶部设置补油油箱进行补油。

主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制;为了保证工件的成型质量,液压系统中设置保压回路,通过保压使工件稳定成型;为了防止产生液压冲击,系统中设有泄压回路,确保设备安全稳定的工作;本系统应用的电气控制系统,便于对系统进行控制,可以实现半自动控制,可以实现过载保护,保证系统正常运行。

此外,本文对液压站进行了总体布局设计,对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计。

通过液压系统压力损失和温升的验算,本文液压系统的设计可以满足压力机顺序循环的动作要求,能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。

关键词:液压系统;液压机;毕业设计AbstractThis paper design for the bolster press of hydraulic machines. Mainframe mainly by the motion of master cylinder and the motion of cylinder head out of components etc. This paper focuses on the hydraulic system design.Through specific parameters and hydraulic mechanic situation analyzes, formulation of a master control program. By contrast,developed hydraulic control system diagram. Hydraulic systems use cartridge valve integrated control system,integrated cartridge valve control system has good sealing, flow capacity, small pressure loss characteristics etc.To solve the master cylinder express entered the shortage of oil supply in the top of the mainframe installed oil tank. Master cylinder for the speed of access restrictions and security through the trip exchanging to control switches. To ensure the quality of the work-piece molding, in the hydraulic system installed packing loop through packing work-piece stability molding; To prevent hydraulic shocks, pressure relief system with a loop to ensure that this equipment can be a safe and stable work. This system applicate electricity control system, to facilitate the system of control, we can achieve semi-automatic control and achieve overload protection, ensure normal operation system. In addition, the paper hydraulic station on the overall layout of the key components of the hydraulic structure、shape、technique for a specific design.By the loss of hydraulic system pressure and temperature checked. Hydraulic system is designed to meet the hydraulic action sequence and cycle requirements can be achieved by forging plastic materials, stamping, cold extrusion, straightening,bending, and other molding processes.KeyWords: hydraulic system, bolster press, graduation design目录摘要..................................................................................................................................................... Abstract (I)1 绪论 01.1 液压传动系统概况 01.1.1 液压传动技术的发展与研究动向 01.1.2 我国液压系统的发展历程 (1)1.1.3 液压传动技术的应用 (2)1.2 液压机的概况 (2)1.3 液压机的发展 (3)2 200T液压机液压系统设计 (5)2.1 液压系统设计要求 (5)2.1.1 液压机负载确定 (5)2.1.2 液压机主机工艺过程分析 (5)2.1.3 液压系统设计参数 (5)2.2 液压系统设计 (5)2.2.1 液压机主缸工况分析 (5)2.2.2 液压机顶出缸工况分析 (8)2.3 液压系统原理图拟定 (10)2.3.1 液压系统供油方式及调速回路选择 (10)2.3.2 液压系统速度换接方式的选择 (11)2.3.3 液压控制系统原理图 (11)2.3.4 液压系统控制过程分析 (12)2.3.5 液压机执行部件动作过程分析 (13)2.4 液压系统基本参数计算 (15)2.4.1 液压缸基本尺寸计算 (15)2.4.2 液压系统流量计算 (17)2.4.3 电动机的选择 (19)2.4.4 液压元件的选择 (21)2.5 液压系统零部件设计 (22)2.5.1 液压机主缸设计 (22)2.5.2 液压机顶出缸设计 (27)2.5.3 液压油管选择 (29)2.5.4 液压油箱设计 (31)2.6 液压系统安全稳定性验算 (32)2.6.1 液压系统压力损失验算 (32)2.6.2 液压系统温升验算 (36)3 200T液压机电气系统设计 (38)3.1 电气控制概述 (38)3.2 液压机电气控制方案设计 (38)3.2.1 液压机电气控制方式选择 (38)3.2.2 电气控制要求与总体控制方案 (38)3.3 液压机电气控制电路设计 (39)3.3.1 液压机主电路设计 (39)3.3.2 液压机控制电路设计 (39)3.3.3 电气控制过程分析 (40)结论 (42)参考文献 (43)致谢 (44)附录A 液压机使用说明书 (45)1 绪论1.1液压传动系统概况1.1.1液压传动技术的发展与研究动向液压传动是一种以液体作为工作介质,以静压和流量作为主要特性参数进行能量转换传递和分配的技术手段。

液压设备种类

液压设备种类

四柱拉伸供应YZ28-系列双动薄板拉伸液压机本系列产品主要用于薄板的拉伸、弯曲、成型。

也可以进行能够冲裁、落料、压装、校正等工艺。

本机为四柱四梁结构,液压控制系统采用插装阀集成块,电器控制系统采用可编程序控制器和继电器两种。

我们也可根据客户要求的技术参数来生产产品。

本产品为四柱结构,液压采用插装阀系统,电器采用“PC”可编程序控制器和继电器控制两种方式。

供应YB32-系列四柱液压机(图该机工艺范围广,可用于可塑材料的压制、弯曲、拉伸等,也可从事校正,拉装及塑料制品和粉末制品的压制成型工艺。

产品名称:250T四柱液压机产品名称:150T-200T四柱液压机03YJ-TB型压力机由液压泵站、油缸、仪表、电器等组成的液压动力装置。

具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点。

本设备可实现弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作要求。

主要技术参数:系统压力:32MPa 油缸行程:250mm油缸推力:25t、50t、100t工作台最大开口:400mm 工作台面尺寸(有效):300×300操作简介:首先设定电接点压力表值,然后按动开机按钮,油泵开始工作,按动下降按钮,油缸开始下降,当压到工件后,系统开始升压,升压至压力表设定值后系统开始保压,保压时间的长短可通过调节电器箱内部的时间继电器来实现。

保压完毕后,油缸自动上升至上限位开关后停止工作,一个工作循环结束,若要重新工作,只需按动下降按钮即可。

YTD32系列四柱式液压机技术参数表项目单位 YTD32-40 Y TD32-63 Y TD32-100 Y TD32-200 Y TD32-315 Y TD32-500 Y TD32-630 Y TD32-800 Y TD32-1250 Y TD32-2000 公称KN 400 630 1000 2000 3150 5000 6300 8000 12500 20000力回程KN 180 190 320 450 630 1000 1000 1600 2000 4000力顶出力KN 100 190 190 350 630 1000 1000 1000 2000 2500 液体最大工作压力Mpa 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25滑块最大行程mm 450 500 600 700 800 900 1000 600 900 800顶出活塞最大行程mm 150 150 200 250 250 350 350 450 300 150滑块距工作台最大距离mm 700 800 900 1100 1250 1500 1700 1200 1400 1400滑块行程速度快下mm/s 50 80 22 100 100 100 100 80 80 80 工作mm/s 10 10 14 12 10 10 6 8 6-10 2-6 回程mm/s 52 60 47 60 60 80 50 50 45 50顶出行程速度顶出mm/s 95 50 70 65 55 80 80 60 60 70退回mm/s 120 100 140 95 110 160 150 120 80 100工作台有效面积左右mm 460 570 720 1000 1250 1400 1500 1500 1700 6000前后mm 460 490 580 900 1120 1400 1500 1400 1400 1000机器占地面积左右mm 1385 2000 2160 2825 3200 4060 4200 4800 5250 6000前后mm 920 1500 1504 2060 2100 3525 4200 2200 3800 2200电机KW 5.5 7.5 7.5 15 22 30 37 45 75.5 90总率整机KG 2000 3000 4500 12000 15000 24000 32000 38000 52000 90000 重量单柱液压机用途及性能特点本机器适用于可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等工艺,也可用于校正、压装、砂轮成形,冷挤金属零件成形、塑料制品及粉末制品的压制成形工艺。

毕业设计论文-四柱式液压机液压系统设计(含全套CAD图纸)

毕业设计论文-四柱式液压机液压系统设计(含全套CAD图纸)
① 主缸 ◆ 快速下行——按下启动按钮,相应的电磁阀得电吸合,主缸活塞滑块在自重 作用下快速下行。此时仅靠液压泵供油是不能满足快速下行的要求的,必须靠位于 主缸顶部的辅助油箱供油来补充上腔形成的局部真空。 ◆ 慢速加压——当主缸活塞滑块下行到一定位置并压下行程开关时,相应的电 磁阀得电,辅助油箱供油结束,转为液压油泵为主的供油形式,完成快速下行向工 进的转换。主缸活塞滑块不断下行最终会抵住工件,阻力急剧增大,主缸上腔的压 力提高。 ◆ 主缸保压——当主缸上腔的油压达到设定压力值后,压力继电器发出信号, 相应的电磁阀得电,阀芯回到中位密封上下油腔,靠单向阀完成保压功能。 ◆ 主缸卸压——保压一段时间后,保压过程结束,时间继电器发出信号,使相 应的电磁阀得电,主缸活塞处于回程状态。由于上腔的压力很高,为了防止液压冲 击,应将上腔先卸压再让主缸活塞回程。采用带卸荷小阀芯的液控单向阀将高压油 泄回油箱,使主缸上腔的高压油的压力降到较低值,实现主缸活塞的安全快速回程。 ② 顶出缸 ◆ 活塞顶出——主缸活塞滑块回程完毕后,按下顶出按钮,相应的电磁阀得电, 这时顶出缸下腔进油,活塞上升将工件顶出。
属成型、薄板拉伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺的四柱式万能液压机。 性能特点:本液压机具有调整、手动及半自动三种工作方式,可实现定压和定程两种工艺 方式。定压成型时,在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置,除 顶出制品外,还可作为液压垫用于薄板拉伸制件的压边成型工艺,其工作压力与行程可根 据工艺需要在规定范围内调整;可用继电器控制或 PLC 控制的电气控制系统。 主要技术参数:公称力(最大压力)2000KN,回程力 400 KN,顶出力 350KN,液体最大工 作压力 25 Mpa,拉伸滑块行程 700mm, 顶出活塞最大行程 250mm, 滑块距工作台最大距离 内 1100mm。

毕业设计(论文)-200T四柱液压机液压系统设计

毕业设计(论文)-200T四柱液压机液压系统设计
审查意见:
指导教师签名:评定成绩(百分制):__________分
长江大学工程技术学院毕业设计(论文)评阅教师评语
学生姓名
专业班级
毕业设计
(论文)题目
200T四柱液压机液压系统设计
评阅教师
职称
评阅日期
评阅参考内容:毕业设计(论文)的研究(设计)内容、方法及结果,难度及工作量,质量和水平,存在的主要问题与不足。学生掌握基础和专业知识的情况,解决实际问题的能力。毕业设计(论文)是否完成规定任务,是否达到了学士学位水平的要求,是否同意参加答辩等。
液压机的类型很多,其中四柱式液压机最为典型,应用也最广泛。这种液压机在它的四个立柱之间安置着上、下两个液压缸,上液压缸驱动上滑块,实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止”的动作循环;下液压缸驱动下滑块,实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。在这种液压机上,可以进行冲剪、弯曲、翻边、拉深、装配、冷挤、成型等多种加工工艺。
该系统是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。目前,该机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中。早期的可编程序控制器只能进行简单的逻辑控制,随着技术的不断发展,一些厂家采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元(CPU),不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制,扩大了控制器的功能。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但还是介于继电器控制和工业控制机控制之间的一种控制方式,与工业控制机相比还有很大的差距。
[4]李美容.《工程机械专业英语》[M].北京:人民交通出版社.2008.6
[5]张奕.《工程机械液压系统分析及故障诊断》[M].北京:人民交通出版社.2008

200T液压机设计计算说明书

200T液压机设计计算说明书

目录一、绪论 (2)1.1液压传动与控制概述 (2)1.2液压的发展及工艺特点 (2)二、200T液压机液压系统工况分析 (4)2.1工况分析 (4)2.2负载图和速度图的绘制 (5)三、液压机液压系统原理图设计 (7)3.1自动补油的保压回路设计 (7)3.2释压回路设计 (7)3.3液压机液压系统原理图拟定 (8)四、液压系统的计算和原件选型 (9)4.1确定液压缸主要参数 (9)4.2液压元件的选择 (11)五、液压缸的结构设计 (17)5.1液压缸主要尺寸的确定 (17)5.2液压缸的结构设计 (19)六、液压集成油路的设计 (21)6.1液压集成回路设计 (21)6.2底板及供油块设计 (22)七、液压站结构设计 (23)7.1液压站的结构设计 (23)7.2液压泵的安装方式 (23)7.3液压油箱的设计 (23)7.4液压站的结构设计 (26)一绪论1.1液压传动与控制概述液压传动与控制是以液体(油、高水基液压油、合成液体)作为介质来实现各种机械量的输出(力、位移或速度等)的。

它与单纯的机械传动、电气传动和气压传动相比,具有传递功率大,结构小、响应快等特点,因而被广泛的应用于各种机械设备及精密的自动控制系统。

液压传动技术是一门新的学科技术,它的发展历史虽然较短,但是发展的速度却非常之快。

自从1795年制成了第一台压力机起,液压技术进入了工程领域;1906年开始应用于国防战备武器。

第二次世界大战期间,由于军事工业迫切需要反应快、精度高的自动控制系统,因而出现了液压伺服控制系统。

从60年代起,由于原子能、空间技术、大型船舰及电子技术的发展,不断地对液压技术提出新的要求,从民用到国防,由一般的传动到精确度很高的控制系统,这种技术得到更加广泛的发展和应用。

在国防工业中:海、陆、空各种战备武器均采用液压传动与控制。

如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、导弹及火箭等。

在民用工业中:有机床工业、冶金工业、工程机械、农业方面,汽车工业、轻纺工业、船舶工业。

技术说明:YQ32-200T四柱液压机1111

技术说明:YQ32-200T四柱液压机1111

YQ32-200四柱液压机技术说明一、液压机的用途和特点本机器适用于各种可塑性材料的压制工艺。

本机器具有独立的动力机构及电气系统,并采用按钮集中控制,工艺动作采用PLC(搭配触摸屏)可编程控制器控制,可实现调整、半自动两种操作方式。

本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。

二、液压机的用途和特点机器设备机身采用三梁四柱式结构,主要构件要求为钢板焊接结构,需经过高温退火消除内应力。

三、主要技术参数1、参数部分2在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华,整机经过有限元优化设计和工业设计,形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性,同时,又注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。

2.1、机身:机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成,上横梁、工作台、立柱通过锁紧螺母和调节螺母构成封闭框架,机身刚性和精度保持性好。

滑块沿立柱做上下运动,立柱导套材料采用复合材料,以提高许用面压力,减小摩擦力。

立柱表面经淬火处理,以提高耐磨性,确保立柱不会出现拉伤现象。

上横梁:采用钢板焊接式结构,采用高温退火处理消除焊接应力。

上横梁其中安装主缸。

滑块:置于机身中间,为钢板焊接件,采用高温退火处理消除焊接应力。

下面留有T型槽。

滑块的行程由接近开关控制。

在行程的预先设定任意位置,滑块在变速点的变换平稳过渡,无冲击现象产生。

工作台:采用钢板焊接件,采用高温退火处理消除焊接应力。

2.2、油缸:主油缸一个,布置在上横梁内,缸体通过法兰与工作台固定在一起,活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。

缸体材料为优质45#锻钢,保证材质均匀;所有活塞杆表面均进行淬火处理,油缸进行耐压试验。

油缸采用进口材料密封元件,确保密封性能可靠, 无泄漏,维修方便。

顶缸与主缸结构类似。

安装在工作台内。

2.3、液压机配置上下模温控仪,热电偶各一套,温控范围:0~300,精度:≤±2℃。

2.4、加温系统电压220V,电加热功率20kW,上下、前后各预留10点单个功率为1kW加热线便捷接线排;2.5、液压机具有排气功能,排气次数可调,排气时动作要快,排气距离可以调节。

YL32-200液压机使用说明书

YL32-200液压机使用说明书
压阀进行调整。 6 非专业人员不得对电器线路进行拆卸、改动。 7 每日必须至少检查一次充液阀的连接螺钉是否松动,并保证充
液箱盖板用螺钉连接好。观察动力站主油箱正前方液位液温计 油位是否缺少,管接头是否漏油。 8 立柱表面应经常用黄油枪通过导套上的油杯加机油,每日工作 前应先加一次。 9 液压油推荐采用 N46#抗磨液压油,第一次更换时间不得超过 2 个月,以后每半年更换一次,在更换时应清洗油泵吸油口网式 滤油器。
工作台相向表面有“T”形槽,模具用“T”形槽螺钉紧固,“T”形槽尺寸见
附图 1、2。
(二)、主缸(附图 3)
主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁中心孔内,活塞杆下端用
锁母与滑块相连接,缸口铸铁套作导向用,活塞大头部外圆处装有方向相
反的“YX”型密封圈,内圆装有“O”型密封圈,在缸内形成两个油腔,缸
10 滑块行程速度
工作
mm/s 10
回程
60
11
下缸活塞行程速 度
顶出 回程
mm/s
65 100
12 工作台有效面积
左右 前后
mm
1000 940
13 立柱中心距尺寸
左右 前后
mm
1120 720
14 工作台距地面高度
mm 500左右1340源自15 主机轮廓尺寸前后
mm 940
地面以上
3810
左右
3150
附图 1:工作台俯视图……………………………11 附图 2:滑块仰视图………………………………12 附图 3:主缸装配图………………………………13 附图 4:顶出缸装配图……………………………14 附图 5:液压原理图………………………………15 附图 6:电气原理图………………………………16 附图 7:电气箱与电器元件接线示意……………17 附图 8:电气布线图………………………………18 附图 9:机器的润滑图……………………………19 附图 10:导套 ……………………………………20 附图 11:导向环 …………………………………21 附图 12:地基图 …………………………………22

双柱、四柱万能液压机技术参数

双柱、四柱万能液压机技术参数

双柱、四柱万能液压机技术参数出处:本站整理日期:2008-1-22产品名称型号公称压力(吨) 滑块行程(毫米) 滑块下平面至工作台的最大距离(毫米) 工作台尺寸(前后×左右)(毫米) 液体最大工作压力(公斤/厘米²) 滑块工作速度(毫米/秒) 最大拉伸深度度(毫米) 电机净重(吨) 外形尺寸(长×宽×高)(毫米) 生产厂主电机总容量台数双柱万能液压机 Y31-25T 25 250 450 左右320前后320 250 5 12 3 1 920kg 900×1084×1888 浙江湖州机床厂四柱式万能液压机 YA32-40A 40 350 500 460×460 25 50(空载)10(负荷) 5.5 5.5 1 1.6 1160×720×2254 南通锻压机床厂 YB32-40 40 520 320 400×400 10 5.5 1.5 1230×1115×2250 浙江安吉机床厂 YB32-40T 40 320 520 左右400前后400 250 10 5.5 瓩 1 1.5 1115×1230×2250 浙江湖州机床厂 YZ32-40 40 400 600 400×400 250 10 5.5 1 1.95 2406×1305×1484 重庆液压机床厂液压机 YA32-45 45 300 600 600×820 300 4-10.8 154 5.5 5.5 1 2.5 1400×820×2165 永新仪表专用设备厂 YA32-45 45 300 600 600×820 300 4-10.8 154 5.5 5.5 1 2.5 1400×820×2165 四柱式万能液压机 SY4-45A 45 250 580 420×390 320 31.5 1 1.4 2170×623×1002 重庆液压机床厂四柱液压机 Y52-50A 50 400 600 420×420 3202.5 2.2 2.2 1 1.1 1030×640×2220 成都液压机厂 Y32-50B 50 400 600 420×420 250 4.5 5.5 5.5 1 1.5 1360×1050×2220 Y32-50C 50 400 600 420×420 250 10 5.5 5.5 1 2 1360×1050×2220 四柱式万能液压机 YC32-63T 63 500 800 左右570前后500 250 10 5.5 瓩 1 2.5 1700×2000×2900 浙江湖州机床厂四柱液压机 YG32-63 63 500 800 500×500 250 107.5 7.5 1 2.5 1850×1700×3385 成都液压机厂 YB32-63A 63 400 600 520×490 250 9 7.58.3 2 2.5 1975×1150×2590 汉阳锻压机床厂 YC32-100 100 600 900 630×630 265 16.1 200 11 1 3.2 宜昌市机床工业公司四柱式万能液压机 YB32-100B 100 600 900 720×580 25 22-14 11 11 1 2.2 2160×1540×3020 南通锻压机床厂四柱万能液压机 YE32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 6.3 10 瓩 1 4.5 1900×1400×3310 浙江湖州机床厂 Y32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 6.3 10 瓩 1 4.32 1700×1250×3310 YF32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 10 7.5 瓩 1 4.2 1830×1930×3310 四柱液压机 YG32-100A 100 600 900 630×630 260 12 11 11 1 4.3 2045×1530×3200 成都液压机厂 YG32-100B 100 600 900 630×630 260 10 11 11 1 4.3 2045×1530×3200 YG32-100G 100 600 1120 1200×1200 260 18 15 15 1 11.5 3200×2000×4020 四柱式万能液压机 Y32-100HY 100 600 900 800×430 250 ≥80 300 10 10 1 3.5 950×580×3030 山东海阳锻压机床厂四柱万能液压机YX32-100 100 600 900 720×580 250 10 15 15 1 3 900×580×3270 徐州锻压设备制造厂SY4-100 100 400 900 630×630 265 3 5.5 1 3.5 2990×1336×2042 重庆液压机厂四柱液压机 YB32-100A 100 600 900 720×580 250 10 13 13.8 2 3 2160×1150×3162 汉阳锻压设备厂四柱万能液压机 YB32-150A 150 400 1045 600×615 300 2.6 7.5 1 4 3138×2065×2505 重庆液压机厂液压机 Y32-160 160 600 1000 700×700 250 1.6 250 7.5 8.25 2 5 2370×1950×3700 永新仪表专用设备厂四柱液压机 YG32-160 160 600 900 680×680 260 10 11 14 2 6 2076×1600×3330 成都液压机厂 YG32-160A 160 600 900 800×800 260 10 11 11 1 8 2200×1600×3330 YG32-160G 160 600 1120 1200×1200 260 18 15 15 1 11.5 3200×200×4020 四柱万能液压机 YC32-160 160 500 910 660×690 250 8 15 1 6 3420×1720×2370 重庆液压机厂四柱式万能液压机 YA32-200D 200 700 1100 930×875 25 100-12 22 22 1 10 2825×2060×3725 南通锻压机床厂 YT32-200A 200 710 1200 900×900 25 90-18 2222 1 10 2410×1600×3791 四柱万能液压机 YB32-200T 200 710 1120 左右900前后900 250 10 15.55 瓩 1 10 2865×2100×3541 浙江湖州机床厂 YX32-200 200 710 1120 1000×940 250 8 22 22 1 13 2780×2120×3950 徐州锻压设备制造厂四柱液压机 YG32-200A 200 710 1120 900×900 250 18 250 22 22 1 11 2860×1860×4280 成都液压机厂 YH32-200 200 710 1120 900×900 100 5 11 3000×910×3875 合肥锻压机床厂四柱万能液压机 YB32-300 300 800 1240 1210×1140 200 6.8 400 22 1 16 5660×2000×3400 重庆锻压机床厂四柱式万能液压机 YA32-315 315 800 1240 1400×900 210 ≥80 400 15 15 1 15.6 1600×1500×5000 山东海阳锻压机床厂 Y32-315 315 800 1240 1400×900 210 ≥80 15 15 1 15.5 1600×1500×5000 YA32-315D 315 800 1250 1260×1120 25 100-8 22 22 1 15 3235×2060×4295 南通锻压机床厂 YT32-315A 315 800 1250 1120×1120 25 100-12 22 22 1 17 2760×2525×4223 四柱万能液压机 YA32-315F 315 800 1250 左右1260前后1160 250 8 22.6 瓩 1 14 1660×1160×4900 浙江湖州机床厂四柱液压机 YB32-315 315 800 1120×1120 1222 15 3235×2060×4295 山东淄博锻压机床厂 YB32-315YG32-315 315 800 1250 1120×1120 280 12 300 22 22 1 13.5 3200×1860×4920 成都液压机厂 YG32-315A 315 800 1250 1400×1400 280 12 300 22 22 1 30 4060×1860×4920 YH32-315A 315 800 1250 1220×1220 >100 22 16 3400×1200×4850 合肥锻压机床厂四柱万能液压机 YX32-315 315 800 1250 1260×1160 250 10 22 22 1 15 3100×2120×4295 徐州锻压设备制造厂四柱液压机 YD32-315 315 800 1250 1120×1120 255 12 300 22 1 14.5 宜昌市机床工业公司 YJ-011 315 800 1250 1600×1200 255 12 22 22 1 18 YD32-315 315 800 1250 1260×1160 250 10 22 22 1 15 2745×2160×4295 汉阳锻压设备厂 YS32G-315B 315 800 1250 1400×1250 250 10 22 1 29 3100×1800×4455 四柱式双动薄板拉伸液压机Y28-250/315 315 900 1100 900×920 320 ≥80 450 22 24.2 2 29 3170×2150×4350 山东海阳锻压机床厂四柱式万能液压机 YA32-500 500 900 1300 2000×1500 200 ≥80 450 22 44 2 23 2500×2000×6000 四柱液压机 YB32-500 500 900 1400×1400 10 44 34 3400×3600×5220 山东淄博锻压机床厂 YB32-500 四柱万能液压机YC32-500 500 900 1500 1200×1238 280 5.8 30 1 21.5 5111×2450×3400 重庆锻压机床厂四柱液压机 YG32-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 300 44 44 2 35 4060×3525×4995 成都液压机厂 Y32-500 500 900 1500 1400×1400 ≥150 60 37 4070×1648×5760 合肥锻压机床厂 YH32-500 500 900 1500 1400×1400 200 45 30 4390×1700×5348 HD-022 500 900 1500 2000×1500 >150 60 45 4700×1848×5810 四柱万能液压机 YX32-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 22 44 2 35 3800×3500×5220 徐州锻压设备制造厂 YX32G-500 500 900 1800 1400×1400 250 >25 4 180 4 ≈37 2100×1400×5220 YX32-500B 500 900 1500 2000×1420 250 10 22 44 2 41 4520×3620×5220 四柱液压机 YD33-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 44 44 2 35 4000×2800×5220 汉阳锻压设备厂 YS32G-500B 500 900 1500 2240×1400 250 10 60 60 2 45 4780×3350×5320 YA32-630 630 900 1500 1600×1600 >150 60 37 4390×2150×5880 合肥锻压机床厂 YX32-630 630 1100 2100 3000×2250 250 10 30 60 2 85 5000×2350×6300 徐州锻压设备制造厂 YX32-800 800 1000 1800 2400×1600 250 10 89 55 YB32-100 1000 600 720×580 10 5 3.5 2160×1150×3162 山东淄博锻压机床厂 YH32-1000 1000 1000 1600 2000×1800 >100 75 70 7000×3000×7500 合肥锻压机床厂 YX32-1000 1000 900 1500 1500×1500 260 4-12 37 74 2 50 4410×3210×6000 徐州锻压设备制造厂YS32-1000 1000 1000 1800 2500×1800 250 8-18 30 91.5 3 72.5 4400×3200×6700 YB32-200 2000 710 900×900 12 18.5 10 2825×2060×3725 山东淄博锻压机床厂四柱拉伸液压机 HD-026 5000 900 1820 1400×1400 >150 60 45 4070×1648×7500 合肥锻压机床厂联动液压机 XZD-LD1500 1500 900 1500 6820×900 250 4 30 60 3 120 徐州锻压设备制造厂 XZD-LD3000 3000 900 1500 9900×1400 250 4 30 180 6 210XZD-LD3500 3500 900 1500 11900×1400 250 4 30 210 7 250 XZD-LD1000 1000 900 1500 5200×1420 250 5 30 60 2 80 汽车纵梁专用液压机 HD-019 1250 800 1240 1220×54204 62 56.8 4400×5640×5560 合肥锻压机床厂 HD-030 2000 900 1500 1400×65005 98.2 120 9050×7800×5740 HD-031 3000 900 1500 1400×1000 5 162180 8000×11000×5740 HD-034 5000 700 2000 1600×11500 6 375 450 9000×1300×6530 车门包边液压机 HD-038 315 800 1500 2500×2000 10 26名句赏析!!!!!不限主题不限抒情四季山水天气人物人生生活节日动物植物食物山有木兮木有枝,心悦君兮君不知。

PLC课程设计:YA32—200四柱式万能液压机系统

PLC课程设计:YA32—200四柱式万能液压机系统

YA32—200四柱式万能液压机系统电气控制系统设计班级:机械0805姓名:学号:中南大学机电工程学院指导老师:目录一、YA32-200四柱式万能液压机的工作原理YA32-200四柱式万能液压机的结构YA32-200四柱式万能液压机液压系统的组成 YA32-200四柱式液压机的液压系统原理二、液压机电继电器-接触器电气控制设计继电器-接触器电气控制电路图分析及设计电气元件的选择三、液压机可编程控制器系统的设计PLC 控制系统的设计原则PLC控制系统的设计步骤PLC选型PLC系统的接线外设元器件选择PLC程序设计程序调试四、总结五、参考文献中南大学机电院一.YA32-200四柱式万能液压机的工作原理YA32—200实物图片1. YA32-200四柱式万能液压机的结构液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机,使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。

液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。

其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。

液压机的结构类型有单柱式、三柱时、四柱式等形式,YA32—200四柱万能液压机是四柱式的,它主要由横梁、导柱、工作台、上滑块和下滑块顶出机构等部件组成,结构原理图如图1-1所示。

液压机的主要运动是上滑块机构和下滑块顶出机构的运动,上滑块机构由主液压缸(上缸)驱动,顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动。

液压机的上滑块机构通过四个导柱导向、主缸驱动,实现上滑块机构“快速下行→慢速加压→保压延时→快速回程→原位停止”的动作循环。

下缸布置在工作台中间孔内,驱动下滑快顶出机构实现“顶出→返回→停止”动作循环,如图1-2所示。

YA32—200型四柱万能液压机是一种液压机典型产品,其主液压缸最大压制力为2MN。

200t提升装置说明书

200t提升装置说明书

GYT-200(II)型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书国家电力公司电力建设研究所2001年11月前言 (2)1 GYT-200(Ⅱ)型液压提升装置简介 (2)1.1主要技术参数 (2)1.2液压提升装置的工作原理 (3)1.3钢索式液压提升装置工作性能特点 (3)1.4GYT-200(Ⅱ)型液压提升装置组成 (4)1.5液压提升装置的安装方式 (4)2 承载部件的组装、使用与维护 (4)2.1GYT-200(Ⅱ)型液压千斤顶 (4)2.2卡爪的安装、使用与更换 (5)2.3承载钢索的配制与切割 (6)2.4穿钢索 (7)2.5安装下锚头 (8)2.6钢索预紧力的调整、导向与上锚头的组装 (9)2.7专用工具 (9)3.液压系统工作原理、组装要求及操作维护。

(10)3.1系统概述 (10)3.2组装要求 (11)3.3油箱与液压油 (11)3.4泵站的启动与运行(各泵站依次进行) (12)3.5液压泵站使用和维护 (14)4.电气控制系统原理、操作与维护 (17)4.1电气原理 (17)4.2操作要领 (21)4.3报警部分 (26)4.4电气控制系统维护要点 (27)5 提升装置在吊装工程中的应用 (28)5.1吊装前的准备工作 (28)5.2设备操作与维护人员的配备 (29)5.3提升装置的现场布置 (29)5.4吊装系统的安装与试运行 (29)5.5设备运行 (30)5.6吊装作业的安全措施 (31)6 提升装置的收工与转场 (31)前言GYT系列型钢索式液压提升装臵是以液压油为动力,推动液压缸活塞往复运动,使与活塞上端相接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换,从而实现提升(或下降)重物的一种新型、特殊的起吊设备。

因为选用结构形式为1×7-15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构内的承力件,故定名为“钢索式液压提升装臵”,以汉语拼音字头“GYT-**型”表示。

800吨四柱式液压机设计说明

800吨四柱式液压机设计说明

摘要本次设计题目是800T液压机设计,四柱式液压机式液压机中最常见,应用最广的一种结构形式。

其主要特点是加工工艺性较其他类型液压机简单。

所以设计成立式单缸四柱式液压机结构。

它的机身是由上横梁,活动横梁,工作台,四根立柱组成。

工作缸安装在上横梁,活动横梁和工作缸成一个整体,以立柱为导向上下运动,并传递工作缸产生的力量,对制件进行压力加工。

由于机身连接成一个整体框架,故机身承受整个工作力量。

四柱式液压机主要不足之处:〔1由于用四根立柱做框架,机身刚度较框架式小。

〔2由于四立柱做向导,活动横梁导套与四根立柱磨损后不易调整。

四柱式液压机组成部分可分为:工作部分:工作油缸,活动横梁等。

机身部分:由上横梁,工作台及立柱组成。

辅助部分:包括顶出缸,移动工作台等。

设计过程中包括液压机的结构设计,液压系统方案设计及工作原理图的拟定,还有油量,油箱的计算,其中前三个环节最为重要。

国液压机的主要设计单位,包括占主导地位的第一重型机械集团公司在的一些大型所,其设计工作仍然是以图版作业为主,设计工作的好与坏完全取决于设计人员的技术与素质。

关键词:油缸:液压系统:工作台:活塞杆:顶出缸AbstractThis design topic is 800t hydraulic press design, four column hydraulic machine hydraulic machine is the most common, the most widely used a structure. Its main feature is that the process of machining is simpler than other hydraulic pressure.. So the establishment of design type single cylinder four column hydraulic machine structure. Its fuselage is composed of beams, movable beams, working table, four pillars. Cylinder installed in the beam, the movable beam and a working cylinder link into a whole, in the column for the directed motion, and transmit power generated in the working cylinder, pressure processing of parts. As the fuselage connected into a whole frame, so the fuselage to withstand the entire working force.Four column hydraulic press main deficiencies:First, for the four pillars of the framework, the fuselage frame stiffness is relatively small.Second, due to the four column to do the guide, the movable beam inside guide set and four column wear not easy to adjust.Four column hydraulic machine parts can be divided into:Working part: working cylinder, movable beam, etc..Body part: from the upper beam, working table and column.Auxiliary parts: including the ejector cylinder, mobile workbench, etc.. Design process including the structure of the hydraulic machine design,hydraulic system design and work principle diagram, as well as the amount of oil, fuel tank, which is the first three most important.The main units of domestic hydraulic machine design, including dominated the first heavy machinery group company and Design Institute, including some large Design Institute, the design work is still dominated by plate work, design work is good or bad depends entirely on the design personnel of technology and quality.Keywords:Cylinder: hydraulic system: bench: piston rod: ejector cylinder目录引言..................................... 错误!未定义书签。

液压机工作原理及整体构造

液压机工作原理及整体构造

/ /液压机工作原理及整体构造Hydraulic machine classification, working principle, performance parameters模压成型主要用于热固性塑料的成型。

对于热塑性塑料,由于需要预先制取坯料,需要交替地加热再冷却,故生产周期长,生产效率低,能耗大,而且不能压制外形复杂和尺寸较为精确的制品,因此一般趋向于采用更经济的注射成型。

Compression molding is mainly used for the molding of thermosetting plastics. For thermoplastics, due to the need of prepared blank, needs to be alternately heated and cooled, so the production cycle is long, low production efficiency, high energy consumption, and can not be pressed product of complex shape and size accurately, so the general trend in the use of more economical injection type.模压生产的主要设备是液压机,液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。

The main equipment for molding production is the hydraulic machine, hydraulic machine in the pressing process is through the mould for plastic pressure, die opening and ejection products.模压用的压制成塑机(简称压机),为液压式压机,其压制能力以公称吨数表示,一般有40t ﹑63t﹑1OOt﹑160t﹑200t﹑250t﹑400t﹑500t等系列规格压机。

YB32—100C四柱液压机

YB32—100C四柱液压机



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减速 行程 均 可 根 据需 要 并能 完
, 、
在 规 定 的 范 围 内 进行 调 整
成顶 出 工 艺
不 带顶 出 工 艺 和 拉 伸
工 艺 三 种 工 艺 方式 的 半 自动循 环
每种工 艺 方 式 又 分 定 压 或定 程 两 种
工 艺 动作 供 选 择
,
定 压 成形 之 工 艺

动 作 在压 制 后 具 有 保 压 能

四柱 液 压 机
本机 器 适 用 于 塑 料 性 材 料 的 压 制工 艺 轮 成形
,
如冲 压
,

弯曲

翻边




板 拉伸 等 也可从 事 校 正

压装 砂

冷挤 金 属 零 件成 形

塑料

制 品 及 粉 末制 品 的 压 制成 形 工 艺
空载 下行

本 机 品 的工 作 压 力 压 制速 度

延 时 等性
机 器 主 机 采 用 四 螺 母 结构 度 保持性 好




系统 采 用 电 磁 换 向 阀
,
为 主 辅 以 插 装 元 件 的 小 型 化 系统 结 构简 单 紧凑
易 于 维修

工厂 名 称
厂 长
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天 津 市锻 压 机 床 总 厂 张安 义 天 津 市 河北 区 月纬 路 7 0 号

YHD32―100T 四柱式液压机技术参数

YHD32―100T 四柱式液压机技术参数

YHD32―100T四柱式液压机技术参数一.真空热压炉YHD32―100T四柱式液压机技术参数:1、公称力:1000KN2、顶出力:400KN3、液体最大工作压力:25Mpa4、最大开口高度:2500mm5、压头行程:350mm6、顶出行程:200mm7、工作台有效尺寸:左右:1370mm前后:900mm8、压头速度:快下:70mm/s工作:4mm/s低速 1.2-0.05mm/s回程:80mm/s9、顶缸速度:顶出:30mm/s退回:60mm/s10、电机功率:11KW二.真空热压炉YHD32―100T四柱式液压机的应用:本机器具有独立的动力机构及电气系统,主要应用与真空热压炉的液压并采用PLC及按钮集中控制,机器采用继电器控制,可实行调整和半自动操作方式。

本机器的工作压力、压头的行程范围均可根据工艺要求进行调整;并能完成定压定程成型两种工艺方式。

定压成型之工艺方式在压制后,具有保压和延时自动回程动作。

三.真空热压炉YHD32―100T四柱式液压机结构分析:本机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。

主机部分包括机身、主缸、限程装置等。

控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱、移动操纵台等组成。

现将个部分结构和作用分述如下:1、机身本机由上横梁、压头、工作台、立柱、锁紧螺母和调节螺母等组成,压头内装有导向套,依靠四根立柱为主架,使压头上下运动。

上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端,机器精度靠调整调节螺母及固定于上横梁的锁紧螺母来调整。

压头于主缸活塞杆采用法兰连结,在压头、工作台上有T行槽,供用户安装摸具。

机器的立柱、活塞杠采用45号钢经处理后,延长机器的使用寿命。

2、主油缸为单缸结构,布置在上横梁孔内,使压力分布均匀,油缸体的材料均为45号整体锻钢,所有油缸活塞杆和柱塞杆均采用优质碳素钢锻件,表面经中频淬火处理,硬度在HRC45以上,使用寿命长。

主油缸由上梁上部装入、下部定位(上梁上部锁紧),顶缸由工作台下部向上装入、上部定位(工作台下部锁紧)。

四柱压力机设计

四柱压力机设计

II
ABSTRACT
The four-column hydraulic machine consists of two parts of the host and control agencies.The host portion of the hydraulic press, including hydraulic cylinders, beams, columns and liquid-filled devices.Power agencies by the fuel tank, high pressure pumps, control systems, motors, pressure valve, directional valve. The hydraulic machine adopts PLC control system, through the pump and the fuel tank and a variety of hydraulic valves, energy conversion, regulation and transportation to complete the cycle of the various process action. The series hydraulic press with independent power and electric systems, and use the button centralized control can be both manual and automatic operation.
1 绪论
1.1 概述
设计液压机是为了更加深刻理解液压机在加工过程中的工作原理以及实际应用 意义。液压机是利用液体来传递压力的液压设备。液体在密闭的容器中传递压力时是 遵 循帕斯卡定律。 液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助 机构 和工作介质组成。本机器采用三梁四柱结构形式,机身由工作台、滑块、上横梁、 立 柱、锁母和调节螺母等组成。四柱式结构为液压机最常见的结构形式之一。四柱式 结构 最显著的特点是工作空间宽敞、便于四面观察和接近模具。整机结构简单,工艺 性较 好,但立柱需要大型圆钢或锻件。液压机在一定的机械、电子系统内,依靠液体 介质的 静压力,完成能量的积压、传递、放大,实现机械功能的轻巧化、科学化、最 大化。液 压机械具有重量轻、功率大、结构简单、布局灵活、控制方便等特点,速度、 扭矩、功 率均可做无级调节,能迅速换向和变速,调速范围宽,快速性能好,工作平 稳、噪音 小. 适用于金属材料压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从 事于校正、 压装、砂轮成型、冷热挤压金属等同样适应于非金属材料,如塑料、玻璃 钢、粉末冶 金、绝缘材料等压制成型,以及有关压制方面的新工艺、新技术的试验研 究等。已经广泛应用到医疗、科技、军事、工业、自动化生产、运输、矿山、建筑、 航空等领域[1]。
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