建筑模板工程及其质量控制-终稿
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施引言概述：模板工程是现代建筑中常用的一种施工方式，它能够提高施工效率、保证施工质量。
然而，为了确保模板工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制的措施。
一、材料选择1.1 确保模板材料的质量：选择符合国家标准的模板材料，如胶合板、钢模板等，确保其质量可靠、强度高。
1.2 检查模板材料的表面平整度：模板材料表面平整度直接影响施工质量，应进行严格的表面平整度检查，确保模板表面平整度达到要求。
1.3 检查模板材料的尺寸精度：模板材料的尺寸精度对模板工程的质量至关重要，应进行尺寸精度检查，确保模板尺寸符合设计要求。
二、模板安装2.1 确保模板安装的平整度：在模板安装过程中，要严格控制模板的平整度，避免出现变形或者不平整的情况。
2.2 检查模板的连接方式：模板的连接方式应符合设计要求，连接处应紧密结合，确保模板安装牢固可靠。
2.3 检查模板的支撑方式：模板的支撑方式应合理，支撑点要均匀分布，确保模板的稳定性。
三、模板拆除3.1 拆除时避免对结构造成损害：在拆除模板的过程中，要避免对结构造成损害，采取适当的拆除方式和工具，确保结构的完整性。
3.2 检查模板拆除后的表面平整度：拆除模板后，要进行表面平整度检查，确保拆除不留下任何痕迹或不平整的地方。
3.3 清理模板材料：拆除后的模板材料要及时清理，避免对施工现场造成杂乱和安全隐患。
四、模板保养4.1 定期检查模板的状况：定期检查模板的状况，发现问题及时修复或更换，确保模板的使用寿命和质量。
4.2 控制模板的使用次数：模板的使用次数过多会导致质量下降，应控制模板的使用次数，避免超过其设计寿命。
4.3 做好模板的防腐处理：模板在使用过程中容易受到潮湿、霉菌等因素的影响，应做好防腐处理，延长模板的使用寿命。
五、施工现场管理5.1 做好施工现场的安全防护：在模板工程施工现场，要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施标题：模板工程质量控制措施引言概述：模板工程是建造施工中的重要环节，其质量直接影响到整个工程的施工质量和进度。
为了保证模板工程质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制措施。
一、材料选择1.1 选择优质的模板材料：模板材料应具有足够的承载能力和稳定性，能够满足施工需求。
1.2 确保模板材料无损伤：检查模板材料是否有裂缝、变形等损伤，确保其完好无损。
1.3 保证模板材料表面平整：模板材料表面应平整，不得有凹凸不平的情况。
二、模板搭设2.1 合理规划模板结构：根据设计要求和施工实际情况，合理规划模板结构，确保承载力和稳定性。
2.2 严格控制模板支撑：模板支撑应均匀、稳固，且符合设计要求，确保模板平整度和垂直度。
2.3 定期检查模板搭设情况：在施工过程中，定期检查模板搭设情况，及时调整和修复存在的问题。
三、模板拆除3.1 拆除前进行检查：在拆除模板之前，应对模板进行全面检查，确保混凝土已经充分硬化。
3.2 采取适当的拆除方式：根据具体情况选择适当的拆除方式，避免对混凝土结构造成损坏。
3.3 注意保护模板：在拆除模板的过程中，要注意保护模板，避免二次使用时浮现质量问题。
四、模板维护4.1 定期清洁模板：定期清洁模板表面，避免灰尘、水泥浆等杂物对模板造成损坏。
4.2 及时修复损坏部份：发现模板有损坏部份，应及时修复，确保模板完好无损。
4.3 做好防腐处理：对于木质模板，要做好防腐处理，延长模板的使用寿命。
五、质量验收5.1 严格执行质量验收标准：按照像关标准和规范进行质量验收，确保模板工程质量符合要求。
5.2 做好验收记录：对于通过验收的模板工程，要做好验收记录，方便后期追溯和管理。
5.3 反馈问题及时整改：如果发现模板工程存在质量问题，应及时整改，并对整改情况进行跟踪和反馈。
结论：通过以上五个方面的模板工程质量控制措施，可以有效提高模板工程的质量，确保施工进度和安全。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施一、背景介绍模板工程是建造施工过程中的重要环节，质量控制措施对于确保模板工程的施工质量具有重要意义。
本文将详细介绍模板工程质量控制措施的相关内容。
二、质量控制措施1.模板材料的选择在进行模板工程施工前，需要选择合适的模板材料。
合格的模板材料应具备以下特点：（1）材料强度高，能够承受施工过程中的荷载；（2）材料表面平整，不得浮现明显的凹凸和裂缝；（3）材料防水性能好，能够有效防止水分渗透；（4）材料阻燃性能好，能够有效防止火灾发生。
2.模板搭设模板工程的质量控制首先需要进行模板的搭设。
在搭设过程中，需要注意以下几点：（1）搭设前应进行现场勘测，确保模板的位置和尺寸准确无误；（2）搭设时应使用专业的工具和设备，确保模板的稳定性；（3）搭设过程中应注意模板的水平和垂直度，确保模板的平整度；（4）搭设完成后应进行验收，确保模板的搭设符合设计要求。
3.模板支撑模板支撑是模板工程中的重要环节，质量控制措施如下：（1）支撑材料应符合设计要求，能够承受模板和混凝土的荷载；（2）支撑点的布置应均匀合理，支撑间距不宜过大；（3）支撑点应与模板接触密切，确保模板的稳定性；（4）支撑点应进行定期检查，确保支撑材料的完好无损。
4.模板拆除模板工程完成后需要进行模板的拆除，质量控制措施如下：（1）拆除前应进行现场勘测，确保拆除的顺序和方式准确无误；（2）拆除时应使用专业的工具和设备，避免对结构造成损坏；（3）拆除过程中应注意安全，避免人员受伤；（4）拆除完成后应进行验收，确保拆除的质量符合要求。
5.质量监督为了确保模板工程的质量，需要进行质量监督。
质量监督措施如下：（1）设立专门的质量监督人员，负责对模板工程的施工质量进行监督；（2）定期进行现场检查，发现问题及时整改；（3）建立质量监督记录，记录施工过程中的质量问题和整改情况；（4）与施工单位进行沟通，共同解决质量问题。
三、质量控制效果评估为了评估模板工程质量控制的效果，可以采取以下措施：（1）对模板工程进行抽样检测，检测项目包括模板材料的强度、平整度等；（2）进行现场验收，验收项目包括模板的搭设质量、支撑质量等；（3）采集施工单位和监理单位的评价，了解质量控制的效果；（4）根据评估结果进行总结和改进，提高模板工程质量控制的水平。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施一、背景介绍模板工程是建造施工中常用的一种暂时结构，用于支撑和固定混凝土浇筑过程中的模板。
模板工程质量控制措施是为了确保模板工程施工质量，提高施工效率，减少施工事故和质量问题而采取的一系列措施。
二、模板工程质量控制措施的目标1. 确保模板工程的安全性：采取合理的支撑和固定措施，确保模板工程在施工过程中的稳定性和安全性，避免模板崩塌和施工事故的发生。
2. 保证模板工程的质量：严格按照设计要求进行模板的制作和安装，确保模板的尺寸、平整度和表面质量满足施工要求，避免模板变形和影响混凝土浇筑质量。
3. 提高施工效率：采用标准化、规范化的模板制作和安装工艺，减少模板的拆装时间，提高施工效率，缩短工期。
4. 减少浪费和成本：合理使用模板材料，减少浪费，降低施工成本。
三、模板工程质量控制措施的具体内容1. 模板制作（1）选择质量合格的模板材料，如胶合板、钢模板等，并进行验收。
（2）根据设计要求制定模板制作方案，确定模板尺寸、结构和支撑方式。
（3）严格按照制作方案进行模板的加工和拼装，确保模板的尺寸精度和平整度。
（4）对模板进行质量检查，包括检查模板的表面质量、结构连接和支撑稳定性等。
2. 模板安装（1）制定模板安装方案，确定模板的安装顺序和方法。
（2）在模板安装前，对施工现场进行清理，确保模板安装的基础平整和坚固。
（3）按照安装方案进行模板的支撑和固定，采取合理的支撑方式和固定措施，确保模板的稳定性和安全性。
（4）在模板安装过程中，对模板的尺寸、平整度和表面质量进行检查，及时进行调整和修复。
3. 模板拆除（1）根据混凝土强度和固化时间，制定模板拆除方案。
（2）在拆除模板前，对混凝土表面进行清理，确保拆除过程中不损坏混凝土结构。
（3）按照拆除方案进行模板的拆除，采取适当的拆除工具和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
（4）在模板拆除后，对混凝土结构进行检查，修复可能存在的缺陷和损坏。
四、模板工程质量控制措施的实施和监督1. 制定详细的施工方案和质量控制计划，明确责任人和工作流程。
建筑模板工程与及其质量控制
网络高等教育本科生毕业论文（设计）题目：建筑模板工程及其质量控制学习中心：XX远程网络教育学校奥鹏学习中心层次：专科起点本科专业：土木工程年级：学号：学生指导教师：完成日期： XXXX年X月X日建筑模板工程及其质量控制内容摘要建筑工程模板是主体结构工程的重要工作。
为确保模板工程质量，防患于未然，消除主体结构中模板工程的质量隐患，模板工程做为建筑混凝土结构工程的一项重要分项工程，它的施工质量好坏直接影响到建筑混凝土结构成型实体和观感质量。
在土木工程施工中，模板工程一般占钢筋混凝土结构工程费用的20%—30%，劳动量的30%—40%,工期占50%左右，随着大跨度、高净空的混凝土建筑结构的大量出现，模板及其支架的施工难度越来越大，由此带来的一系列问题也逐渐的受到了越来越多的重视。
因此，促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用的重要途径。
要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。
本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。
关键词：模板选用；模板设计；模板安装；质量控制内容摘要 (I)引言 (1)1 我国建筑模板工程应用现状 (2)1.1 目前应用较多的模板类型 (2)1.1.1 木胶合板模板 (2)1.1.2 钢模板 (4)1.1.3 竹胶合板模板 (4)1.1.4 塑料模板 (5)1.2 几种新型模板 (6)1.2.1 全钢大模板 (6)1.2.2 爬升模板 (7)2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8)2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8)2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8)2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9)3 模板工程施工质量控制措施 (10)3.1 模板安装方面 (10)3.2 模板拆除方面 (11)3.3 预防模板质量通病 (12)4 模板工程实践分析 (13)4.1 工程概况 (13)4.2 模板材料的选用 (13)4.3 模板设计 (13)4.4 质量保证措施 (15)4.5 模板的拆除 (16)5 结语 (17)参考文献 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
模板工程质量控制
模板工程质量控制标题：模板工程质量控制引言概述：模板工程是建筑施工中常见的一种工程形式，质量控制是确保模板工程施工质量的关键环节。
本文将从多个方面探讨模板工程质量控制的重要性和方法。
一、严格遵守设计规范1.1 确保模板材料符合规范要求：模板工程中使用的模板材料必须符合国家相关规范标准，如强度、防火性能等。
1.2 确保模板结构符合设计要求：模板搭设时必须按照设计图纸要求进行，确保结构稳固、尺寸准确。
1.3 定期检查模板工程质量：施工过程中要定期检查模板工程的质量，及时发现并解决问题，确保施工质量。
二、严格控制施工过程2.1 严格控制模板搭设质量：模板搭设时要注意横、竖、平、直，确保模板平整、结实。
2.2 严格控制混凝土灌注质量：在模板工程中，混凝土灌注是关键环节，要确保混凝土浇筑均匀、密实。
2.3 严格控制模板拆除时机：模板在混凝土凝固后应及时拆除，避免对混凝土造成损坏。
三、加强施工人员培训3.1 提高施工人员技术水平：施工人员要具备一定的模板工程施工技术，能够熟练操作各类模板材料。
3.2 加强安全培训：模板工程施工存在一定的危险性，施工人员要接受相关安全培训，做好安全防护。
3.3 培养责任意识：施工人员要具备责任心，严格按照规范要求进行施工，确保模板工程质量。
四、使用先进的质量检测技术4.1 超声波检测：通过超声波检测技术可以对模板工程的结构进行非破坏性检测，及时发现隐患。
4.2 红外热成像技术：利用红外热成像技术可以检测模板工程的保温性能，确保施工质量。
4.3 模板工程质量监测系统：建立模板工程质量监测系统，实时监测施工过程中的质量状况，及时调整问题。
五、建立健全的质量管理体系5.1 制定完善的质量管理制度：建立模板工程质量管理制度，明确各项质量控制措施和责任。
5.2 强化质量监督检查：加强对模板工程施工过程中的质量监督检查，确保施工符合规范要求。
5.3 建立质量问题处理机制：建立健全的质量问题处理机制，对施工中出现的质量问题进行及时处理，防止影响整体质量。
建筑模板工程及其质量控制
建筑模板工程及其质量控制发表时间：2016-11-17T12:09:38.640Z 来源：《低碳地产》2016年9月第18期作者：夏存金[导读] 建筑模板安装和拆除作为建筑构件成型的重要控制环节，有必要引起我们一线工程管理人员的重视。
常州市新阳光工程咨询有限公司【摘要】目前我国大部分省市地区的建筑工程施工仍然以钢筋混凝土结构为多，其中混凝土构件的成型还是以模板制作、安装及拆除为主导工序。
由于目前我国多层建筑、高层建筑及超高层建筑随着建设环境的变化以及受市场经济需求的影响，模板分项工程的施工质量验收标准越来越严格。
其中建筑模板安装和拆除作为建筑构件成型的重要控制环节，有必要引起我们一线工程管理人员的重视。
因此，本人结合在混凝土结构施工过程中产生的模板质量问题，进行一个简要的探讨。
【关键词】钢筋混凝土结构、模板工程、施工技术、施工质量控制引言目前，建筑工程基础及主体分部的结构施工主要分为模板、钢筋、混凝土等三个分项工程。
其中钢筋分项、混凝土分项的施工累积荷载和建筑结构在施工过程中产生的活荷载，则主要由模板支撑系统分担并传递给已完成施工的主要建筑构件。
由于在工程建设过程中受客观因素及主观因数的影响，必然有与施工专项方案及施工验收规范偏差现象的存在，这些质量隐患如果处理不及时，势必会积少成多从而导致质量事故和安全事故的发生。
近年来由于模板支撑系统的倒塌事件造成群死群伤不断发生，社会负面评价比较差，这就给每一位从事工程管理的人员敲响了警钟。
促使我们在工程施工前必须对模板分项工程支撑系统进行专项设计和验算，促使我们在施工过程中必须结合设计施工图纸及施工质量验收规范的要求，从而使得模板支撑系统的搭设质量和要求得到了保证。
1 我国建筑模板工程应用现状我国目前建筑市场比较庞大，在建筑工程技术飞速发展的今天，我国大部分地区模板技术仍停留在手工制作安装阶段。
小钢模板和大钢模板是从原始的木料发展到工业化的产品，而大量胶合板的现场手工制作，则是工艺和技术的倒退。
模板工程质量控制措施(完整版)
模板工程质量控制措施(完整版)【第一份范本：】正文：一：前言本文档是模板工程质量控制措施的完整版，旨在确保模板工程质量的可控性和持续改进。
本文档涵盖了模板工程的所有关键质量控制措施，供项目团队参考和执行。
二：质量目标为了保证模板工程的质量，我们制定了以下质量目标：1.实现模板工程的标准化设计和施工；2.确保工程符合相关法律法规和标准要求；3.保证模板工程的安全性和稳定性；4.提高模板工程的可维护性和可持续性。
三：质量计划1.项目计划：确定项目工期和资源安排，确保项目按计划开展；2.质量计划书：编制详细的质量计划书，明确各项质量控制措施和检查标准；3.质量目标确认：与项目相关各方确定质量目标和验收标准；4.工程验收计划：制定工程验收计划，明确验收方法和标准。
四：质量控制措施1.设计阶段控制措施：（1）设计合理性审查：组织多部门参与设计审查，确保设计方案合理；（2）设计变更控制：严格控制设计变更，确保变更经过合理的审核和批准；（3）质量目标落实：通过设计文件明确质量目标，并监督落实。
2.施工阶段控制措施：（1）施工方案编制：制定详细的施工方案，明确工序和施工要求；（2）施工过程监控：对施工过程实施全程监控，及时发现和解决问题；（3）现场检查和抽样：定期进行现场检查和抽样测试，确保施工质量；（4）工程质量记录：完整记录施工过程和质量情况，作为后期检验和维护的依据。
五：质量控制检查1.质量验收委员会：成立质量验收委员会，负责对模板工程进行验收；2.检验方法和标准：制定详细的检验方法和标准，确保验收结果客观、准确；3.质量检查记录：认真记录质量检查结果，并做好记录归档。
六：质量改进1.质量问题分析：对存在的质量问题进行深入分析，找出问题根源；2.改进措施制定：制定具体的改进措施和计划，解决质量问题；3.持续改进监控：定期跟踪和监控改进情况，确保改进效果。
附件：1.质量计划书2.工程验收计划书法律名词及注释：1.模板工程：指经过设计、施工和验收的一系列工作，用于复制和扩展同类工程的标准化工程。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施标题：模板工程质量控制措施引言概述：在建筑工程中，模板工程是非常重要的一环，直接关系到整个工程的质量和安全。
为了确保模板工程的质量，必须采取一系列有效的质量控制措施。
一、设计阶段的质量控制措施1.1 确保设计符合规范要求：设计师在进行模板工程设计时，必须严格按照相关的规范和标准进行设计，确保设计方案符合工程实际要求。
1.2 审查设计方案：在设计完成后，需要进行专业的审查，确保设计方案的合理性和可行性，避免设计上的漏洞和不足。
1.3 技术交底：设计完成后，需要对相关技术人员进行技术交底，确保施工人员对设计方案的理解和掌握。
二、材料采购和验收的质量控制措施2.1 选择合格的材料供应商：在采购模板工程所需的材料时，必须选择正规、有信誉的材料供应商，确保材料质量可靠。
2.2 材料验收：在材料到达施工现场后，需要进行严格的验收工作，检查材料的质量和数量是否符合要求，确保不合格材料不会被使用。
2.3 材料保管：合格的材料需要妥善保管，避免受到外界环境的影响，确保在施工过程中能够正常使用。
三、施工过程中的质量控制措施3.1 施工前准备工作：在开始施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括现场的清理、定位和标志等，确保施工过程顺利进行。
3.2 施工过程监督：施工过程中需要进行严格的监督和检查，确保施工质量符合设计要求，及时发现和处理问题。
3.3 施工记录和资料保存：施工过程中需要做好施工记录和资料保存工作，记录每一步的施工情况和质量检查结果，为后期的验收和整改提供依据。
四、竣工验收的质量控制措施4.1 完成验收标准：在模板工程竣工后，需要进行严格的验收工作，确保工程的质量符合相关的验收标准和规范要求。
4.2 整改不合格问题：如果在验收过程中发现有不合格问题，需要及时整改，并重新进行验收，直到所有问题得到解决。
4.3 形成验收报告：完成竣工验收后，需要形成详细的验收报告，记录整个验收过程和结果，作为工程质量的重要依据。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施一、背景介绍模板工程是建筑施工中常见的一项工作，用于搭建混凝土结构的模板支撑体系。
为了确保模板工程的质量，提高施工效率，需要制定相应的质量控制措施。
二、质量控制措施1. 设计阶段在模板工程的设计阶段，需要考虑以下质量控制措施：- 根据工程要求，合理选择模板材料，确保其质量符合标准要求。
- 对模板结构进行合理设计，考虑力学性能和稳定性，确保模板能够承受施工过程中的荷载。
- 设计合理的模板支撑系统，确保模板能够牢固地支撑混凝土浇筑过程中的压力。
2. 材料采购阶段在模板工程的材料采购阶段，需要采取以下质量控制措施：- 选择信誉良好的供应商，确保所采购的模板材料符合质量标准。
- 对采购的模板材料进行检验，包括外观质量、尺寸精度、材料强度等方面。
3. 施工阶段在模板工程的施工阶段，需要执行以下质量控制措施：- 对模板的安装进行严格监控，确保模板的安装位置准确、牢固可靠。
- 对模板的支撑体系进行检查，确保支撑点的数量和位置符合设计要求。
- 对模板的拆除进行控制，确保拆除过程中不会对混凝土结构造成损坏。
- 对模板表面进行检查，确保表面平整度符合要求。
4. 质量验收阶段在模板工程的质量验收阶段，需要进行以下工作：- 对模板工程的质量进行全面检查，确保各项指标符合设计要求和相关标准。
- 进行质量验收报告的编制，记录模板工程的质量情况和存在的问题。
- 对存在的问题进行整改，并进行复验，确保问题得到解决。
三、数据统计与分析为了评估模板工程质量控制措施的有效性，需要进行数据统计与分析：1. 收集模板工程施工过程中的质量数据，包括模板材料的检验报告、模板安装过程的监控记录、模板表面平整度的测量数据等。
2. 对收集到的数据进行统计分析，包括计算模板工程的合格率、模板安装的准确率、模板表面平整度的达标率等指标。
3. 根据统计分析的结果，评估质量控制措施的有效性，并提出改进建议。
四、质量控制措施的意义模板工程质量控制措施的实施对于保证建筑工程质量和施工进度具有重要意义：1. 提高施工效率：通过合理的模板工程质量控制措施，可以确保模板的安装和拆除过程顺利进行，提高施工效率。
模板工程质量控制措施（完整版）
模板工程质量控制措施（完整版）模板工程质量控制措施一、模板施工程序：模板加工——验收——安装——自检——验收二、模板加工：1、木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方子的截面尺寸允许偏差不大于1mm，平直度不大于2mm。
大于允许偏差每根罚款5元。
未经项目部工长验收合格，不得使用，否则发现一次罚款200元。
2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的价钱处以罚款。
3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要处以100元罚款。
4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收，验收合格编号后，方准使用。
否则发现一次罚款200元。
5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50元。
6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。
7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。
否则，发现一次罚款50元。
8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐，以备二次利用。
否则，处以50元罚款。
9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。
否则，发现一次罚款50元。
10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电，否则，发现一次罚款50元。
三、柱模板施工：1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。
否则，除了返工外还要处以50元罚款。
2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋，在柱内部每边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。
模板工程施工质量控制
模板工程施工质量控制模板工程是建筑工程中至关重要的环节，它直接影响到混凝土结构的质量和安全。
因此，对模板工程施工质量进行严格控制显得尤为重要。
以下是模板工程施工质量控制的关键要点：一、模板材料的选择模板材料的选用应符合设计要求和规范规定。
常用的模板材料有钢模板、木模板、塑料模板等。
在选择模板材料时，应考虑其强度、刚度、稳定性、耐久性等因素。
此外，模板材料还应具备易于加工、安装和拆卸方便等特点。
二、模板安装质量控制1. 模板的安装应严格按照设计要求和施工方案进行。
在安装前，应认真检查模板的尺寸、形状、位置和垂直度等，确保模板符合设计要求。
2. 模板的接缝应严密，接头的高度差应不超过2mm，平面度应不超过3mm。
模板的接缝处理应采用粘结、焊接、钉接等方法，确保接缝牢固可靠。
3. 模板的支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。
支撑系统的设计应考虑模板的自重、混凝土重量、施工荷载等因素。
支撑系统的安装应平稳，垂直度应符合要求。
4. 模板的安装应保证混凝土结构的形状、尺寸和位置准确。
在安装过程中，应采取措施防止模板变形和位移。
三、模板施工质量控制1. 混凝土浇筑前，应检查模板的安装质量，确保模板无缺陷、无漏装、无松动等情况。
对不符合要求的模板应及时进行整改。
2. 混凝土浇筑过程中，应采取措施防止模板变形和位移。
混凝土浇筑速度应合理控制，避免过快浇筑导致模板承受过大的压力。
3. 混凝土浇筑完成后，应立即对模板进行验收。
验收内容包括模板的尺寸、形状、位置、垂直度等。
对不符合要求的模板应及时进行整改。
4. 模板的拆除应按照施工方案和设计要求进行。
在拆除模板时，应避免对混凝土结构造成损坏。
拆除后的模板应进行清洗、整理和检查，以便下次使用。
四、施工人员培训和管理1. 施工前，应对施工人员进行模板工程施工技术和质量控制的培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，应加强现场巡查，对施工质量进行实时监控。
模板工程质量控制
模板工程质量控制一、引言模板工程是建筑施工中的重要环节，对整个工程的质量和进度具有重要影响。
为确保模板工程的质量，提高施工效率，本文将详细介绍模板工程质量控制的相关内容。
二、质量控制目标1. 确保模板的安全可靠性：模板是承载混凝土浇筑的重要设备，必须具备足够的强度和稳定性，以确保施工过程中的安全性。
2. 提高模板的使用寿命：通过合理的设计和施工，延长模板的使用寿命，减少更换和维修的频率，降低施工成本。
3. 控制模板的尺寸精度：模板的尺寸精度直接影响到混凝土结构的准确性和稳定性，必须控制在规定的范围内。
4. 提高模板的表面质量：模板表面的平整度和光滑度对混凝土的外观质量有直接影响，必须保证表面质量达到要求。
三、质量控制措施1. 模板设计阶段的质量控制：a. 根据工程要求和设计要求，确定模板的尺寸、材料和结构，并进行合理的计算和校核。
b. 确保模板的设计符合相关标准和规范要求，如国家标准《建筑模板设计规范》等。
c. 进行模板设计的审查和评审，确保设计方案的合理性和可行性。
2. 模板材料的质量控制：a. 选择合格的模板材料，如胶合板、钢模板等，确保其质量符合相关标准要求。
b. 对模板材料进行检验和试验，包括强度、稳定性、耐久性等指标的测试。
c. 对模板材料的存储和保养进行管理，防止受潮、变形等情况的发生。
3. 模板施工过程的质量控制：a. 对模板的搭设和拆除进行严格控制，确保搭设的稳定性和拆除的安全性。
b. 对模板支撑和连接进行检查和监测，确保其稳定性和可靠性。
c. 对模板表面的处理进行质量控制，包括清洁、修补、防腐等工作。
d. 对模板尺寸和几何形状进行检测和调整，确保其符合设计要求。
4. 模板验收和评估：a. 对模板工程进行验收，包括模板的尺寸、表面质量、材料质量等方面的检查。
b. 对模板工程进行评估，包括施工过程的质量控制、施工进度的控制等方面的评估。
四、质量控制的监督和管理1. 建立模板工程质量控制的责任制，明确各个环节的责任和任务。
模板工程质量控制
模板工程质量控制一、引言模板工程是建筑施工过程中的重要环节，对整个工程的质量和安全起着关键作用。
为确保模板工程质量，需要制定相应的质量控制标准和措施。
本文将详细介绍模板工程质量控制的相关内容。
二、质量控制标准1.模板选材标准（1）模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性。
（2）模板板材应平整、无裂缝、无明显变形，表面光滑。
（3）模板连接件应牢固可靠，不得出现松动、脱落现象。
2.模板搭设标准（1）模板搭设应按照设计要求进行，确保结构稳定、安全可靠。
（2）模板支撑应均匀分布，支撑点间距应符合规范要求。
（3）模板连接应牢固，接缝处应严密，不得漏浆、渗漏。
3.模板拆除标准（1）模板拆除应在混凝土达到设计强度后进行。
（2）拆除过程中应注意保护结构，防止损坏。
（3）模板拆除后，应检查混凝土表面是否平整、无明显缺陷。
三、质量控制措施1.质量控制计划制定模板工程质量控制计划，明确质量目标、责任分工、检验方法等，确保质量控制的全面性和系统性。
2.材料检验对模板材料进行检验，包括板材的强度、平整度等指标的检测，确保材料符合标准要求。
3.搭设过程监控监控模板搭设过程中的关键节点，如支撑点设置、连接件安装等，及时发现并纠正问题，确保搭设质量。
4.拆除过程监控监控模板拆除过程中的操作，确保拆除时不对结构造成损坏，并对拆除后的混凝土表面进行检查，确保质量。
5.质量记录和报告建立质量记录和报告制度，记录模板工程的质量控制过程和结果，及时发现问题并采取措施进行整改。
四、质量控制流程1.制定质量控制计划明确质量控制目标、措施和责任分工，制定详细的工作计划。
2.材料检验对模板材料进行检验，包括强度、平整度等指标的检测，确保材料符合标准要求。
3.模板搭设按照设计要求进行模板搭设，确保结构稳定、安全可靠。
4.搭设过程监控监控模板搭设过程中的关键节点，如支撑点设置、连接件安装等，及时发现并纠正问题。
5.模板拆除在混凝土达到设计强度后进行模板拆除，注意保护结构，防止损坏。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施1. 引言模板工程是建筑施工中常见的一项工作，对于确保施工质量和安全至关重要。
本文将详细介绍模板工程质量控制措施，以确保施工过程中的质量标准得到有效的控制和监督。
2. 质量控制组织为了确保模板工程的质量，需要建立一个专门的质量控制组织。
该组织应由经验丰富的工程师和技术人员组成，负责制定和执行质量控制措施，并进行监督和检查。
3. 质量控制措施3.1 模板材料的选择和检查在模板工程中，选择合适的模板材料非常重要。
质量控制组织应根据工程要求和标准，选择符合要求的模板材料，并进行严格的检查。
检查内容包括模板材料的强度、平整度、尺寸精度等。
3.2 模板搭设和拆除模板的搭设和拆除过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作。
质量控制组织应制定详细的操作规程，包括模板的定位、固定和支撑等方面的要求。
同时，还应对模板的拆除进行监督和检查，确保拆除过程中不会对结构造成损坏。
3.3 模板的使用和保养在模板工程中，模板的使用和保养对于施工质量的影响很大。
质量控制组织应对模板的使用进行监督，确保模板的正确安装和使用。
同时，还应制定模板的保养计划，定期检查和维护模板的状态，避免使用老化或损坏的模板。
3.4 模板工程的检测和验收在模板工程完成后，需要进行检测和验收。
质量控制组织应制定详细的检测和验收标准，并进行相应的测试和检查。
只有通过检测和验收，符合要求的模板工程才能正式交付使用。
4. 质量控制记录和报告质量控制组织应建立完善的质量控制记录和报告系统。
记录包括模板材料的选用、检查和验收情况，模板搭设和拆除的过程记录，模板的使用和保养情况等。
报告应定期提交给相关部门和项目负责人，以便及时了解模板工程的质量状况。
5. 质量控制培训为了保证质量控制措施的有效实施，质量控制组织应对相关人员进行培训。
培训内容包括模板工程的质量标准和要求，质量控制措施的操作方法和注意事项等。
通过培训，提高相关人员的质量意识和技术水平，确保质量控制工作的有效进行。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施一、背景介绍模板工程是建筑施工中常见的一项工作，它对整个施工工程的质量和安全起着重要的作用。
为了确保模板工程的质量，我们需要制定相应的质量控制措施，以保证施工过程中的安全和质量。
二、质量控制措施1. 设计阶段在模板工程的设计阶段，应按照国家相关标准和规范进行设计，确保模板的强度、稳定性和适用性。
设计人员应具备相关专业知识和经验，并进行必要的计算和分析，确保设计的可行性和合理性。
2. 材料选择选择模板的材料应符合国家相关标准和规范，如钢模板、木模板等。
材料应具备足够的强度和稳定性，能够承受施工过程中的荷载和力量。
同时，要对材料进行质量检测，确保其质量符合要求。
3. 施工前准备在进行模板工程施工前，应对施工现场进行必要的准备工作。
包括清理施工区域、检查模板材料的质量和数量、准备施工所需的工具和设备等。
确保施工现场的整洁和安全。
4. 搭设和拆除模板在模板工程的搭设和拆除过程中，应按照施工图纸和相关规范进行操作。
搭设模板时，要保证模板的稳定性和水平度，确保模板的牢固性和安全性。
拆除模板时，要注意避免对结构造成损坏，并进行必要的防护措施。
5. 质量检验在模板工程施工过程中，应进行质量检验，确保模板的质量符合要求。
包括对模板的尺寸、强度、平整度等进行检测，以及对连接件的检查等。
对于不符合要求的模板，应及时进行修复或更换。
6. 安全措施在进行模板工程施工时，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。
包括佩戴必要的安全防护用品，设置安全警示标志，进行安全教育和培训等措施。
同时，要定期进行安全检查和隐患排查，及时消除施工现场的安全隐患。
7. 质量记录和报告在模板工程施工过程中，要做好质量记录和报告，记录施工过程中的关键环节和质量控制措施的执行情况。
包括模板的搭设和拆除记录、质量检验报告、安全事故记录等。
这些记录和报告可作为后期质量验收和追责的依据。
三、总结模板工程质量控制措施对于保证施工工程的质量和安全至关重要。
模板工程质量控制
模板工程质量控制标题：模板工程质量控制引言概述：模板工程是建筑施工中常见的工程形式，质量控制对于模板工程的施工质量和工程进度具有重要意义。
本文将从不同角度探讨模板工程质量控制的相关内容。
一、材料选用1.1 选择合适的模板材料：根据工程要求和施工环境选择适合的模板材料，如胶合板、钢模板等。
1.2 确保材料质量：检查模板材料的质量标准，避免使用有瑕疵或损坏的材料。
1.3 储存和保养：正确储存模板材料，避免受潮、霉变等情况发生，定期进行保养和检查。
二、模板搭设2.1 搭设前准备：在搭设模板之前，要做好地基处理和基础准备工作，确保模板搭设的平整和牢固。
2.2 安全保障：搭设模板时要注意安全措施，如设置扶手、脚手架等，确保施工人员的安全。
2.3 模板连接和固定：模板的连接和固定要牢固可靠，避免在施工过程中出现移动或倾斜的情况。
三、模板拆除3.1 拆除前检查：在拆除模板之前，要进行全面检查，确保混凝土已经充分硬化，避免损坏混凝土结构。
3.2 拆除方法：采用适当的拆除方法，避免对混凝土结构造成损坏，如使用专用的拆模工具。
3.3 拆除后清理：拆除模板后要及时清理现场，避免杂物残留对后续工作造成影响。
四、质量检查4.1 规范验收标准：建立模板工程的验收标准，确保施工质量符合要求。
4.2 抽样检测：对模板工程进行抽样检测，及时发现问题并进行整改。
4.3 定期检查：定期对模板工程进行检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
五、质量管理5.1 制定质量管理计划：在模板工程施工前制定质量管理计划，明确质量管理的责任和流程。
5.2 培训和考核：对施工人员进行质量管理培训，建立质量管理考核机制，提高施工人员的质量意识。
5.3 持续改进：不断总结经验，改进质量管理措施，提高模板工程的施工质量和效率。
结论：模板工程质量控制是建筑施工中至关重要的环节，通过对材料选用、模板搭设、模板拆除、质量检查和质量管理等方面的严格控制，可以确保模板工程的施工质量和工程进度达到预期目标。
浅谈建筑工程模板施工技术及质量控制
浅谈建筑工程模板施工技术及质量控制摘要：结合某建筑工程施工实例以及笔者工程实践经验，针对建筑施工中模板的施工要求进行了探讨，提出建筑中主要构件的模板安装和拆除以及相应的验收过程中的注意事项，以期指导实际模板施工。
关键词：建筑工程；模板工程；模板安装；模板拆除工程概况本项目位于某市某城区某街道办，南邻蓝波湾小区，东临东三环路，西靠水口大道。
本项目包括C2、C3、C5共3栋高层住宅及地下停车库。
地上层数高层住宅27以及25层。
停车库地下一层，局部地下二层，地下二层部分战时为人防地下室，其中三栋高层住宅结构类型采取部分框支抗震墙结构。
模板安装的要求模板作为构件在起到承载力之前的主要承载件，其施工质量将决定着结构在达到相应混凝土强度等级前的安全性。
因此模板及其支撑系统必须满足以下要求：模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；同时必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板接缝严密，不得漏浆；而且还需便于模板的安装拆除。
工程中对于跨度大于4m的梁和板，按施工规范起拱2/1000。
模板施工准备工作模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。
根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前3线必须到位，以便于模板的安装和校正。
在浇筑顶板砼时，在柱根部支设模板处用4m刮杠刮平，控制柱两侧板标高偏差在2mm以内，用铁抹子找平。
严禁在支模前用砂浆找平，或用砂浆封堵。
检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。
砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。
顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。
模板施工对于本工程三栋高层建筑来说，其结构类型采取的是部分框支抗震墙结构，因此梁墙模板的施工相当关键。
建筑模板工程及其施工质量控制全解
建筑模板工程及其施工质量控制全解建筑模板是建筑施工过程中必不可少的一项工程。
它不仅承担着支撑混凝土和钢筋的重要作用，而且还直接关系到施工质量和工期的控制。
本文将深入探讨建筑模板工程及其施工质量控制的相关知识，帮助读者加深对该工程的理解。
什么是建筑模板建筑模板是指建筑施工中用于制作混凝土结构和构件的一种临时性支模结构。
常见的建筑模板有木质模板、钢模板、竹子模板和塑料模板等。
其中，木质模板是使用最为广泛的一种。
建筑模板的分类建筑模板按材料分类，可分为：1.木质模板2.钢模板3.竹子模板4.塑料模板按用途分类，建筑模板又可分为：1.墙模板2.梁模板3.楼板模板4.地基基础模板5.地下管线模板建筑模板工程的流程建筑模板工程一般包括设计、制作、安装、浇注混凝土和拆除五个阶段。
下面将介绍各个阶段的要点：1. 设计建筑模板设计必须符合国家和地方相关规定标准，包括模板的尺寸、材料、强度等。
设计时还需考虑混凝土的工艺要求、施工场地条件、施工进度和安全性等因素。
2. 制作制作建筑模板时需要使用符合标准要求的原材料，如优质木材、优质金属等。
制作的过程中需要严格控制尺寸精度和质量，确保制作出的模板达到设计要求。
3. 安装建筑模板的安装需要按照设计图纸进行布置，并保证模板的连接牢固、平整、垂直等，以确保混凝土浇筑后的结构和尺寸符合要求。
4. 浇注混凝土混凝土浇注时需要注意混凝土的种类、配合比、质量等因素。
另外，还需要控制浇筑速度、浇筑方法、排气等，确保浇注出的混凝土结构紧密、均匀、无缺陷。
5. 拆除混凝土结构养护期满后需要拆除建筑模板。
拆除时需要对模板进行分类、清理、修补等处理，并将模板存放好以备下次使用。
建筑模板工程的施工质量控制为了保证建筑模板工程的施工质量，需要从以下几个方面进行控制：1. 设计质量控制模板的设计应符合国家和地方相关规定，设计方案应满足工艺要求，确保模板尺寸准确、材料符合要求、结构牢固等。
2. 原材料质量控制建筑模板所用的原材料应符合要求，如木材应选择优质、干燥、无病虫害的木材，钢材应选择优质钢材等。
建筑工程中模板施工技术与质量控制措施
建筑工程中模板施工技术与质量控制措施摘要：在当前的建筑结构中，运用较广的一种就是混凝土结构，而模板工程在构建混凝土结构构件时起到关键的作用。
模板工程的施工质量高低，对浇筑后的混凝土的构建的质量起到了直接影响质量好坏的作用，并且对建筑的安全性能和建筑工程的开展进度有着很大的影响。
为此，本文对建筑工程中模板的施工技术与质量控制措施进行探讨。
关键词：建筑模板工程；施工技术；质量控制1.建筑工程中模板施工技术分析1.1施工准备阶段首先，要在遵守相关标准规范的基础上，充分考虑不同楼层的具体施工要求，使用水平尺进行标高，为模板工程的施工提供准确的依据；其次，为防止模板安装不牢固引发安全事故，施工前应根据设计目标要求，做好模板表面，及梁、墙、柱等表面的清理工作；最后，脱模剂有助于后期模板的拆除，因此必须保证脱模剂涂刷质量避免由于脱模不顺利，影响混凝土表面质量。
1.2模板安装阶段在进行建筑模板安装阶段的施工时，首先需要根据设计的要求对模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；然后将模板吊到施工合适的位置。
通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆进行周转段螺栓的施工，并初步固定；再次调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母：通过对于柱模。
则需要调整柱模的截面尺寸。
用模板夹具和对拉螺栓将四片柱模锁紧：再进行销紧模板央具的处理。
锁紧穿墙螺母；最后检查模板支撑架设情况，需要根据节点的要求对施工的局部进行加强。
1.3模板拆除阶段在建筑施工完毕之后，准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象，所以需要在同条件混凝土试块强度达到3.0MPa之后，才可以开始实施拆除模板的施工；对于建筑结构墙体的拆除施工。
首先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后。
使用锤头敲打模板夹具上的销子，并松开模板夹具的夹爪；松开墒体模板的支撑结构，使模板与墙体分离；然后将连接柱模的模板央具和对拉螺栓松开，调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使得柱模与所施工的混凝土面分离；最后将脱离混凝土面模板吊到地面。
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网络高等教育本科生毕业论文（设计）题目：建筑模板工程及其施工质量控制内容摘要建筑工程模板是主体结构工程的重要工作。
为确保模板工程质量，防患于未然，消除主体结构中模板工程的质量隐患，模板工程做为建筑混凝土结构工程的一项重要分项工程，它的施工质量好坏直接影响到建筑混凝土结构成型实体和观感质量。
在土木工程施工中，模板工程一般占钢筋混凝土结构工程费用的20%—30%，劳动量的30%—40%,工期占50%左右，随着大跨度、高净空的混凝土建筑结构的大量出现，模板及其支架的施工难度越来越大，由此带来的一系列问题也逐渐的受到了越来越多的重视。
因此，促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用的重要途径。
要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。
本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。
关键词：模板选用；模板设计；模板安装；质量控制内容摘要 (I)引言 (1)1 我国建筑模板工程应用现状 (2)1.1 目前应用较多的模板类型 (2)1.1.1 木胶合板模板 (2)1.1.2 钢模板 (4)1.1.3 竹胶合板模板 (4)1.1.4 塑料模板 (5)1.2 几种新型模板 (6)1.2.1 全钢大模板 (6)1.2.2 爬升模板 (7)2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8)2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8)2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8)2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9)3 模板工程施工质量控制措施 (10)3.1 模板安装方面 (10)3.2 模板拆除方面 (11)3.3 预防模板质量通病 (12)4 模板工程实践分析 (13)4.1 工程概况 (13)4.2 模板材料的选用 (13)4.3 模板设计 (13)4.4 质量保证措施 (15)4.5 模板的拆除 (16)5 结语 (17)参考文献 (18)现浇混凝土结构施工，由多层模板支架体系承担新浇筑的楼层混凝土的重力荷载和施工荷载，模板支架将荷载传给已浇筑好的数层楼板。
模板是由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。
模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固，拼缝严密，装拆方便。
应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。
大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。
1 我国建筑模板工程应用现状模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系。
其中，接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板；支撑和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系；对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。
模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
1.1 目前应用较多的模板类型90年代以来，由于新型材料的不断出现，模板种类也越来越多，目前使用的主要有以下几种：1) 木胶合板模板：目前大量使用的是素面木胶合板模板，应提倡使用覆膜木胶合板模板。
2) 钢模板：除组合钢模板外，已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢模、63型钢框钢面模板等。
3) 竹胶合板模板：最早使用的是素面竹席胶合板模板，现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。
4) 塑料模板：目前，有不少企业开发了各种塑料模板，如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、GMT 塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。
随着模板工程技术水平的不断提高，模板规格正向系列化和体系化发展，出现了不少适用于不同施工工程的模板体系，如组拼式大模板、液压滑动模板、液压爬升模板、台模、筒模、桥梁模板、隧道模板、悬臂模板等。
1.1.1 木胶合板模板1998 年以来，木胶合板模板在国内一些建筑工程中开始大量推广应用，短短几年时间，发展十分迅速，极大地推动了胶合板企业的发展和胶合板产量的增长。
这种模板具有表面平整光滑，容易脱模；耐磨性强，防水性好；模板强度和刚度较好，使用寿命较长；材质轻，适宜加工大面模板等特点，能满足清水混凝土施工的要求，是理想的模板材料。
而且这种模板价格最低、施工企业应用最多的模板。
不过木胶合板模板在实际推广应用及生产过程中还存在一些问题，主要表现在以下几个方面。
1）产品质量和档次较低木材资源浪费严重当前国内木胶合板生产厂家很多，但是能生产合格的木胶合板的厂家并不多，能生产覆膜木胶合板模板的厂家更少。
大部分厂家生产素面脲醛胶的胶合板模板，质量差、档次低、价格便宜、使用次数少，一般只能用3 ～5次。
与国外木胶合板模板相比差距很大，如芬兰肖曼公司生产的维萨模板，一般可周转使用30 ～ 50次，如果采用400g /m2 覆膜纸，则可使用100 次以上；美国辛普森公司的胶合板模板，规定单面高密度覆面板模板可使用25 ～ 50次，系统成型作业可使用上百次，双面高密度覆面模板可使用30 ～ 50次，系统成型作业可使用200次。
我国木材资源极为贫乏，但木材利用率仅是国外的1 /10，木材资源浪费太严重。
近年来，随着木胶合板模板的市场占有率越来越大，生产厂家越来越多，市场竞争也越来越激烈。
一些厂家为了抢占市场，忽视产品质量，低价进行竞争，有些厂家的生产设备和技术条件还没有完备，就急于投产，造成产品质量下降。
2）生产工艺和设备落后，技术与管理水平低国外发达国家的胶合板生产厂，基本上都已采用机械化、自动化的先进生产流水线，生产技术和设备的技术含量高，能保证产品质量，并且十分注重科技和设备投入，不断研究和开发新产品，提高产品质量。
我国大部分胶合板厂的生产设备简陋，机械化程度低，基本是手工操作，产品质量较难控制，技术力量薄弱，也不注意吸引人才，正规木材加工人才很少，缺乏新技术开发的能力。
管理人员的质量意识也较差，质量管理制度不健全，缺乏严格的质量监督措施，质量检测手段也较落后，产品质量很难提高。
3）木胶合板厂家过多，生产规模太小国外发达国家的胶合板企业数量不多，但大部分已形成规模化生产。
我国木胶合板生产厂家曾多达7 000余家，近两年，由于受国际金融风暴危机的影响，木胶合板生产企业发生大面积关、停、并、转。
目前，胶合板生产企业还有4 500 余家，厂家仍然过多。
但是绝大部分企业规模小，设备简陋，管理粗放，技术水平低，胶合板年产能力达1 万m3 的企业只有200多家，年产能力10万m3 以上的企业只有10多家，企业平均规模仅为世界平均水平的33% 。
其中能生产木胶合板模板的厂家有600多家。
生产厂家过多，生产能力过剩，市场竞争激烈，不利于企业改进生产工艺，提高产品质量。
生产规模小，生产工艺和设备落后，制约了技术进步。
经济实力和技术力量薄弱，形不成规模化生产，不利于参与市场竞争，更无力走向国际市场。
因此，必须走规模化生产、集团化经营的发展道路。
1.1.2 钢模板我国钢模板推广应用也已有30年的历史，模板使用面曾达到75%以上，在许多重大工程中得到大量应用，已成为施工工人必不可少的施工工具。
目前，全国钢模板拥有量达到 1.4 亿㎡以上，钢模板和配件的资金占有量已达220多亿元，钢模板租赁企业约有13000家，年租赁总收入达150亿元以上，是一笔巨大财产。
目前，我国大部分钢模板厂的生产设备仍很简陋，生产工艺落后，产品质量很难达到标准要求。
多数厂家的生产设备只有折边机，压轧成型机，以及几台压机和冲床，钢模板专用设备大部分是仿制或委托加工，加工精度差，也有一些厂家采用专业生产厂制造的设备。
多数钢模板厂的生产工艺和生产设备还都是 80年代的水平， 90 年代以来，钢模板生产技术进展不大，多数钢模板厂的生产条件还达不到 80 年代的先进水平。
1.1.3 竹胶合板模板我国竹胶合板模板的材料资源丰富，其密度和强度都大于木胶合板模板。
竹胶合板模板的生产工艺基本类似于木胶合板模板，是用竹单片经过不同的编织工艺组坯和酚醛树脂胶合热压成型并经过酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆膜而成的优质胶合板，也有在竹胶合板的外表面用单片木面覆膜加工成木面竹胶合板模板，常用的厚度为12-15mm。
竹木胶合板模板除了单张使用外，可锯裁成定型模块，经过封边处理后，与模板钢框组装成一体，作为中型组合模板使用。
现已广泛应用于建筑工程中, 取代了传统的木模板和钢模板。
竹胶合板主要有以下的特点:1)工艺质量好, 强度较高。
不易出现弯曲、变形、漏浆等问题, 拆模后表面密实, 观感好。
2)配模方便。
与传统的木模板和钢模板相比, 它面积大、易于切割, 可加工成不同形状, 便于配制。
3)施工简便, 易于拼装。
竹胶合板拼装成大模板后与相同面积的钢、木模相比, 重量要轻, 作业时间短, 方便运输, 降低了工人的劳动强度。
4)工期短, 可降低工程造价。
竹胶合板拆装方便, 可缩短模板工期约1/ 3。
节约使用钢模长期租赁的费用, 同时拆模时可达到清水混凝土的效果, 不用抹灰, 可直接进行刮、批室内腻子。
达到节约工期降低成本的目的。
施工前要先熟悉图纸, 及时编制施工技术方案。
对操作工人要做好技术交底工作, 使工人掌握操作要领。
1.1.4 塑料模板我国正在使用的塑料模板有强塑PP 模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳。
正在开发的新型塑料模板有木塑复合刨花板模板、GMT 建筑模板、工程塑料大模板。
近几年，发达国家开发了各种品种规格的塑料模板。
（1）钢框塑料板模板和铝框塑料板模板，如德国MEVA模板公司开发了钢框塑料板模板，塑料板厚度为12 mm 和15 mm，这种塑料板材质轻、耐磨性好、周转使用次数能达到500次以上，并且清理和修补方便，经济效益好，得到用户的普遍欢迎。
德国HNNEBECK 模板公司研制了一种粘贴塑料板的铝框塑料板模板，其塑料板分两层，也可以使用几百次，这种铝框塑料板模板很轻，模板装拆很方便。
（2）可塑模板内衬，如德国NOE 模板公司设计出130 多种不同花纹的可塑模板内衬，因此可以满足外装饰为木制、砖瓦、石料、石膏等外观效果。
美国SYMONS 模板公司研制开发了各种塑料装饰衬模，这种模板共分七大类，有193 种和705 个规格，其中有线条型，木纹型；砖块型；石块型；石料型；平滑凹槽型及其他类型衬模。
由于品种规格非常多，可以广泛应用于桥梁、立交桥、建筑外墙、隔音墙、天花板，以及车站、办公楼、饭店等公共建筑的地坪。
（3）全塑料装饰模板，如美国ACC 模板公司研制开发了一种全塑料装饰模，这种模板的边框和内肋均为高强塑料，板面为压制成各种花纹的塑料板，利用连接件可拼装成墙模或柱模，浇注混凝土后可以形成各种仿石块的混凝土墙面，外形非常逼真，装饰效果很好。