简析电厂锅炉的烟气除尘设备及其运行管理
除尘设备、设施运行与维护管理规定
除尘设备、设施运行与维护管理规定第一章总则第一条目的为加强xx有限公司（以下简称电石公司）除尘设备、设施管理，保证除尘设备、设施的正常运行，有效控制污染治理效果，防止环境污染事故的发生，特制定本规定。
第二条适用范围本规定明确了电石公司除尘设备、设施的运行、维护管理等要求。
第三条术语和定义除尘设备、设施：用于治理环境污染的装置与设施，包括：废气处理、过滤设施、净化除尘设施；现场粉尘收集设施等；环保装置与设施变更：环保设施的停用、挪用、拆除、改造、更新、闲置，并影响环保装置运行率指标，对污染物治理效果的变更等。
环保标识牌：是指除尘设备、设施整体系统的概况和排污口标识的总称。
第二章工作职责第四条安全环保处（一）安全环保处为本规定的归口管理部门；负责制定，修订本规定，并监督、检查落实执行情况。
（二）负责定期监督、检查除尘设备、设施的运行及记录情况。
（三）负责除尘设备、设施的建档、运行记录和布袋更换的存档工作；并整理成册作为除尘系统运行历史档案，记录保留时间不少于3年。
（四）负责定期对除尘设备、设施进行评价，并就存在的问题召开专题会。
研究制定措施，督促整改。
第五条机械动力处（一）负责除尘设备、设施备品、备件的采购申报。
（二）负责编制除尘设备的运行、保养等规章制度。
（三）负责除尘设备、设施的选型、安装位置、安装过程的监督、落实。
（四）负责协调解决除尘设备、设施日常发生的问题。
第六条生产技术处（一）负责积极采用先进工艺技术，通过对除尘设备、相关设施设备进行技术改造以达到更好的除尘效果。
（二）负责编制、修订除尘设备、设施的岗位操作法并监督执行。
（三）负责培训员工除尘设备，设施的岗位操作法。
第七条维修车间（一）负责除尘设备、设施的检维修工作。
第八条属地生产部门（一）负责对除尘设施定期进行巡检，纳入日常设备管理范围。
（二）负责本部门除尘设备、设施的运行、管理和维护保养工作。
（三）负责本部门除尘设备、设施备品、备件的申报工作。
锅炉设备及运行管理制度
锅炉设备及运行管理制度
是指对锅炉设备运行过程进行管理和控制的一套制度和规范，目的是确保锅炉设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障生产安全。
锅炉设备及运行管理制度主要内容包括以下几个方面：
1. 设备管理：包括对锅炉设备的选型、设计、采购、安装、调试、验收等各个环节的管理。
要求按照国家标准和相关规范进行操作，确保设备质量和安全可靠。
2. 运行管理：包括对锅炉设备的日常运行管理、维护保养和故障排除等工作的管理。
要求设立专门的运行管理部门或岗位，制定详细的运行管理规程，定期进行设备巡检和维护保养，及时处理设备故障，确保设备正常运行。
3. 安全管理：包括对锅炉设备运行过程中存在的各类安全隐患进行识别和控制的管理。
要求制定详细的安全管理制度，加强对设备运行过程中各类风险的分析和评估，进行安全风险管控，确保设备运行安全。
4. 环保管理：包括对锅炉设备的烟气排放和废水处理等环境管理工作的管理。
要求制定环境管理制度，加强对烟气和废水的监测和治理，确保锅炉设备的环境友好型运行。
5. 员工培训：包括对锅炉设备操作人员的培训和技能提升的管理。
要求设立专门的培训机构或培训班，制定培训计划和内容，定期进行培训和考核，提高员工的操作和维护技能。
6. 文件管理：包括对锅炉设备相关文件、记录和资料的管理。
要求建立健全的文件管理制度，确保各类型文件的编制、审查、审核、归档和查阅等工作有序进行。
综上所述，锅炉设备及运行管理制度涵盖了设备、运行、安全、环保、培训和文件管理等各个方面，是保障锅炉设备安全运行和提高生产效率的重要保障。
简析电厂锅炉的烟气除尘设备及其运行管理
简析电厂锅炉的烟气除尘设备及其运行管理摘要：随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，各大中小型火力发电厂的锅炉烟气必须经过除尘处理后达标排放，而锅炉烟气除尘是锅炉烟气净化最基本的要求。
关键词：电厂锅炉；除尘设备；除尘工程；管理；电厂锅炉烟气除尘设备需要根据锅炉型式、烟气量大小、粉尘性质（如：粉尘粒径、化学成分等）、除尘效率高低要求等多方面因素进行选择，不同的除尘设备有其相应的使用条件和优缺点。
一、电厂锅炉中烟气粉尘的产生原因燃煤电厂常用锅炉分类有：塔型锅炉、箱型锅炉等。
塔型锅炉是电站锅炉最常见的一种炉型，几乎适用于各种容量和不同燃料。
塔型锅炉更适用于多灰分烟煤和褐煤，德国此种炉型较多。
箱型锅炉主要燃用重油和天然气。
目前大型发电厂大都使用煤粉锅炉，它的燃烧效率高。
其燃烧过程是燃煤经制粉设备干燥、磨制成煤粉，并用热风或磨煤乏气将煤粉通过燃烧器送入锅炉炉膛，在悬浮状态下进行沸腾燃烧的。
煤粉锅炉在炉膛的燃烧过程是，通过给氧设备（送风机）鼓入大量的空气与煤粉进行沸腾燃烧，燃烧过程中会产生大量细微的粉尘随烟气排出，一般烟气中的粉尘浓度为30-100g/NM3，目前国家要求的排放浓度为10-30mg/NM3（不同类别地区要求不同），这样就需要选择高效率的除尘设备进行除尘。
二、电厂锅炉烟气除尘设备的合理选择1.电除尘器。
电除尘器从80年代开始在电力行业的锅炉除尘工程上大量应用，更早时期由于锅炉容量及烟气量小，除尘效率要求不高，一般选用旋风离心除尘、麻石水磨除尘，这些除尘器的优点是结构简单投资少、对烟尘的适应性强，缺点是处理烟气量小（一般适用于35t/h以下锅炉）、除尘效率低、烟气阻力大、水磨除尘器还会造成二次的水污染及除尘下来的粉尘污泥处理费用高等。
电除尘器具有除尘效率高、烟气阻力小、运行可靠、维修量少，但结构相对复杂投资费用高、对烟尘的适应性差。
由于其优点突出，因此，从80年代至今80%以上的火电厂锅炉（特别是300MW以上锅炉）烟气除尘选用电除尘器。
锅炉烟气除尘设备运行管理浅谈
锅炉烟气除尘设备运行管理浅谈摘要：随着经济和科技水平的快速发展，在锅炉烟气处理的过程中，为了保障烟气污染物质处理的质量，需要采取针对性的烟气脱硫除尘处理技术。
根据实际烟气的产量与锅炉运行的模式，采取针对性的烟气处理方案，才能更好提高锅炉烟气处理的效果。
对我国锅炉烟气脱硫除尘技术及应用进行探讨。
关键词：锅炉烟气；除尘技术；节能环保引言随着我国经济发展的不断加快，煤炭资源的利用率也在逐年上升，尤其是在火电厂企业的运行及发展过程中，由于煤炭的使用率居高不下，随之产生的灰尘、废渣也越来越多，如果长期处于这种状态，会对大气环境造成极大的污染，严重情况下，还会出现酸雨，很大程度上威胁到人们的身体健康。
为了对一问题进行有效底缓解和规避，在火电厂的今后发展阶段，应加大对脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用，确保企业能够稳定运行的同时，为人们的生活质量提供充足的保障。
1锅炉烟气除尘设施的概况1.1静电除尘器基本原理电除尘器是在阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。
1.2除尘灰输送系统在这一系统中，通过干式除灰的方式，对管道进行事先预热，通过静电来进行除尘。
在整个系统中，需要先从除灰系统开始进入到输送系统中，然后对这些灰进行相应的分析处理，最后才能够充分利用这些事物。
在气力输送运输的过程中，要保证阀门的正常运行，当进入到罐中后对其进行运输，当罐满后，需要通过信号发出，再通过单元发送罐进压缩空气，通过开关发出信号，让出料阀门得到信息后开启，然后就会进入到压缩空气和输送的管道中，把其集中的库中，最后排放到大气中。
2锅炉烟气除尘设备改造及处理过程2.1市场变化由于市场的变化莫测导致电煤的需求时高时低，就会使得火力发电厂实际使用的电煤与设计的煤种存在差别，这样就会引起除尘、除灰以及一些辅助设备出力不足。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术1. 引言1.1 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是现代电力行业中非常重要的环保技术之一。
随着工业化进程的加快和电力需求的增加，电厂排放的大量硫氧化物、氮氧化物和颗粒物对环境造成了严重的污染。
对电厂排放的烟气进行脱硫脱硝及除尘处理，不仅可以减少大气污染物的排放，改善环境质量，还可以保护公众健康，促进可持续发展。
电厂锅炉脱硫脱硝技术可以有效地去除燃煤过程中产生的硫化物和氮氧化物，减少大气酸雨的形成，预防植被和水资源的受损。
电厂烟气除尘技术可以有效地去除烟气中的颗粒物，减少PM2.5等细颗粒物对人体的危害，改善空气质量，保护人们的健康。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性不言而喻。
通过采用这些先进的环保技术，可以降低电厂的排放标准，减少环境污染，提高生活质量，实现经济与环保的良性循环。
加强电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的推广和应用，对于促进电力行业的可持续发展具有重要意义。
1.2 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状当前，随着环境保护意识的增强和政府对环保法规的不断加强，电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术正变得越来越重要。
在过去几十年里，电厂在排放废气方面的处理技术一直在不断创新和完善。
随着科技的进步和各种创新技术的应用，电厂对废气排放的要求越来越严格，脱硫脱硝及烟气除尘技术也在不断提升和完善。
目前，国内外很多大型电厂已经引入了先进的脱硫脱硝及烟气除尘设备，以达到更严格的排放标准。
利用各种化学、物理方法进行脱硫脱硝，同时通过静电除尘、布袋除尘等技术进行烟气净化，使得电厂废气排放达到国家相关标准。
一些电厂还将脱硫脱硝及烟气除尘技术进行了整合和优化，实现了设备的智能化和自动化控制，提高了处理效率和减少了运行成本。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状是积极向前的。
随着环保要求的不断提高和技术的不断创新，相信这些技术将会在未来发挥越来越重要的作用，为推动电力行业的环保发展提供重要的技术支持。
电厂电除尘器运行维护及管理
电厂电除尘器运行维护及管理电厂电除尘器运行维护及管理电除尘器主要用于处理电厂的烟尘排放，由于运行维护与管理的不足，电除尘器面临巨大的运行负担，促使其在运行时表现出低效状态，导致其在除尘方面的效率逐渐降低，无法达到烟尘排放的标准，对环境造成一定程度的影响。
一、电厂电除尘器运行过程中的问题电除尘器主要应用在电厂中环境净化方面，汇总分析规划电除尘器运行过程中的关键问题如下。
1腐蚀问题电除尘器的腐蚀问题集中在特定部位，腐蚀表现最为明显的为极板和外壳。
电厂烟气中包含氧化物、硫化物等物质，其在除尘的过程中发生反应，当电除尘器内渗入水汽后，各项物质在化学反应的作用下，生成腐蚀物质，依附于极板表面。
腐蚀物质表现出酸性特点，快速腐蚀电除尘器的极板部分，因为极板在电除尘器工作时，承受振打冲击，在腐蚀影响下断裂，此时振打器件推动断裂极板连接到电除尘器的线路部分，形成短路，直接影响电除尘器的工作能力。
2线路问题电除尘器采用传统的线路以及接线方式，但是线路连接始终不能平衡搭配，特别是极线与构件的连接，影响电除尘器的正常运行。
电除尘器面临不同性质的烟气处理，容易产生不同力度的牵拉，促使电除尘器的极线一方处于松弛状态，一方处于紧致状态，如果电除尘器频繁工作，线路则会受到影响，出现断裂。
二、分析电除尘器运行维护与管理的效益电除尘器是电厂运行中的重要结构，能够降低电厂的环境污染程度。
对其实行维护与管理，不仅增加环保效益，还会增加电厂整体的经济效益。
对进行电除尘器维护与管理，能够确保电除尘器高效稳定的除尘水平，改善环境。
基本效益为：电厂人员维护电除尘器的过程中，发现不良因素，及时提出并解决质量缺陷，避免引发大规模的设备维修，保障除尘效果，体现经济价值，由此还可保障电除尘器的管理效益，通过准确的管理，维护电除尘器的运行，促进电除尘器的和谐管理。
三、构建电除尘器运行管理的系统构建电除尘器管理系统，可以为电厂电除尘器维护与管理提供硬件支持，分析电厂的除尘需求，充分利用精准信息，做好除尘工作。
锅炉除尘管理制度
锅炉除尘管理制度一、引言为了保护环境，减少污染，保障人民健康，我国对于工业企业的环保要求日益严格。
作为工业企业的一部分，锅炉在燃烧过程中会产生大量废气和灰尘，对环境造成严重的污染。
因此，锅炉除尘管理工作显得尤为重要。
为了规范锅炉除尘工作，防止污染扩散，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我国所有具有燃煤、燃油、燃气等锅炉的企业，尤其是大型企业和重大污染源企业。
三、锅炉除尘设施1. 根据国家相关规定，所有有锅炉的企业必须配备适当的除尘设施，确保废气排放达标。
除尘设施类型包括湿式除尘器、干式除尘器、电除尘器、布袋除尘器等。
2. 除尘设施必须具备清洁、高效、稳定的特点，定期进行维护和检查，确保其运行正常。
3. 废气处理设施必须进行严格管理，不能擅自停用或改变设计参数，必须按照设备说明书和相关标准操作。
四、锅炉运行管理1. 锅炉运行过程中，必须严格按照国家标准和相关法规要求，做好除尘设施的运行管理，确保废气排放达标。
2. 锅炉操作人员必须经过专业培训，持有相应证书，熟悉设备运行原理和操作规程。
3. 锅炉操作人员要随时监控除尘设施运行情况，如发现异常情况要及时处理，并上报主管部门。
五、锅炉除尘管理责任1. 企业必须建立健全锅炉除尘管理机构，明确责任分工，确保管理制度有效实施。
2. 相关部门要加强对锅炉除尘业务的监督检查，对违规企业给予相应的处罚。
3. 企业必须定期对锅炉除尘设施进行检查、维护和清洗，确保设施正常运行。
4. 对于严重污染环境的企业，必须加强监督管理，依法处理。
六、监督检查1. 相关部门要定期对企业的锅炉除尘设施进行检查，发现问题要及时处理。
2. 对于违规企业，相关部门要及时制止，并做好相应的处罚。
3. 企业必须配合监督检查工作，主动透露信息，确保监管工作的顺利开展。
七、违规处理1. 对于长期不达标排放的企业，相关部门可以强制停产，直至整改并达到排放标准。
2. 对于严重污染环境的企业，相关部门可以采取强制拆除设备、停业整顿等措施。
探讨火力发电厂环保设备的管理及应用
探讨火力发电厂环保设备的管理及应用火力发电厂是一种传统的能源发电方式，其通过燃烧化石燃料产生蒸汽驱动涡轮发电机发电。
火力发电厂在燃烧过程中会产生大量的污染物，对环境造成严重的影响。
为了减少火力发电厂的污染排放，必须采取一系列的环保设备进行管理和应用。
火力发电厂环保设备的管理主要包括日常运行和维护。
火力发电厂应制定清洁燃烧和污染控制的操作规程，确保各个环保设备正常运行。
喷氨装置是常用的脱硝设备，它通过喷射氨水到燃烧烟气中，使氮氧化物与氨发生反应，生成氮和水。
喷氨装置需要定期清洗和检修，以确保其高效运行。
烟气脱硫设备也是环保设备的重要组成部分。
烟气脱硫设备通过吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，减少二氧化硫的排放。
对于烟气脱硫设备，必须定期更换吸收剂和进行排放监测，以保证其脱硫效果。
在火力发电厂的环保设备管理中，必须加强对废水和固体废物的处理。
废水处理设备主要包括沉淀池和生化池，它们可以去除废水中的悬浮物和有机物。
对于废水处理设备，必须定期检修和清理，以确保其正常运行。
固体废物处理主要包括煤渣、灰渣和石膏等的处理。
这些固体废物大多可以通过重力、离心等方式进行分离和分类，然后进行安全处理和处置。
除了管理环保设备，火力发电厂还应积极应用新型环保技术。
烟气脱硝技术是一种常用的脱硝技术，它通过在燃烧过程中加入催化剂，使氮氧化物与催化剂发生反应，生成氮和水。
这种技术可以大幅度减少氮氧化物的排放。
高效换热器也是一种非常有效的节能技术，它可以充分利用废热来加热锅炉进料水，减少燃料的消耗。
如果火力发电厂能够广泛运用这些新型环保技术，将能够更好地降低对环境的影响。
火力发电厂环保设备的管理及应用是至关重要的。
通过合理的管理和维护，确保环保设备的正常运行，可以有效地减少污染物的排放。
积极应用新型环保技术，进一步提高环保设备的效率，将有助于实现火力发电厂的环保发展。
有关部门和企业应加强对火力发电厂环保设备管理和应用的监管和指导，促进其在保障能源供应的同时减少对环境的负面影响。
电厂环保设施运行措施
电厂环保设施运行措施1. 介绍电厂环保设施是指为了减少环境污染和提高环境保护效果而设立的设施和措施。
在电厂的日常运行过程中，合理有效地运行环保设施是非常重要的。
本文将介绍电厂环保设施的运行措施，包括排放控制设施、废水处理设施和废气治理设施。
2. 排放控制设施排放控制设施是保护大气环境和降低大气污染物排放的关键设备。
电厂常见的排放控制设施包括烟气脱硫装置、脱硝装置和除尘装置。
2.1 烟气脱硫装置电厂烟气中的二氧化硫是一种主要的大气污染物。
烟气脱硫装置的主要作用是将烟气中的二氧化硫去除，减少大气的二氧化硫排放。
脱硫装置常用的方法有湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫是指通过将烟气和石灰石浆液进行接触，使二氧化硫在液相中被吸收的过程。
湿法脱硫装置的优点是脱硫效率高，但需要使用大量的水资源。
干法脱硫则是通过将石灰石或其它干燥吸收剂与烟气进行接触，使二氧化硫在固相中被吸收。
干法脱硫装置适用于水资源紧缺的地区。
2.2 脱硝装置电厂燃烧过程中产生的氮氧化物是大气污染的重要来源。
脱硝装置的主要作用是降低烟气中的氮氧化物含量，减少大气的氮氧化物排放。
常见的脱硝方法有选择性催化还原脱硝（SCR）和选择性非催化还原脱硝（SNCR）两种。
SCR脱硝是通过在烟气中注入氨水或尿素溶液，并在催化剂的作用下，将氮氧化物与氨水中的氨气进行反应，生成氮和水的过程。
SNCR脱硝则是通过在高温条件下直接将氨水或尿素溶液喷入炉膛或烟道中，与氮氧化物进行反应，然后通过高温区域内的还原反应将氮氧化物减少为氮和水。
SCR脱硝具有高效率和稳定性的优点，但需要使用催化剂，并且操作复杂。
SNCR脱硝则操作相对简单，但脱硝效率相对较低。
2.3 除尘装置电厂燃烧过程中产生的烟尘是大气污染的重要成分之一。
除尘装置的主要作用是去除烟气中的颗粒物，减少大气的颗粒物排放。
常见的除尘方法有布袋除尘和静电除尘两种。
布袋除尘是利用滤袋对烟气中的颗粒物进行捕集和过滤的过程。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术随着工业化的不断发展，大量的电力需求使得电厂成为关键的能源生产基地。
然而电厂的烟气排放却带来了严重的环境污染问题，其中主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。
二氧化硫和氮氧化物是主要的大气污染物之一，它们对环境和人体健康造成了严重的危害。
针对电厂锅炉烟气排放的脱硫脱硝和烟气除尘技术成为了当前电厂环保治理的重要课题。
一、电厂锅炉脱硫技术电厂烟气中的二氧化硫是由燃煤、燃油等燃料中的硫化物在燃烧过程中氧化生成的，表示烟气中的二氧化硫浓度较高。
为了减少烟气中的二氧化硫排放，电厂需要引入脱硫技术。
目前常用的脱硫技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫两种技术。
湿法脱硫是通过在烟气中喷射含有碱性物质（如氢氧化钠、氢氧化钙等）的吸收液（如石灰石浆液）来吸收二氧化硫，形成硫酸钙并沉淀下来，从而实现脱硫的目的。
而干法脱硫则是利用固定床吸附剂或者移动床吸附剂对烟气中的二氧化硫进行吸附，吸附剂再经过再生处理后得到二氧化硫和吸附剂的混合物，经过处理后分离得到硫酸、二氧化硫和再生的吸附剂。
目前，针对电厂锅炉烟气脱硝主要采用SCR技术和SNCR技术。
SCR技术是选择性催化还原技术，通过在烟气中引入氨气和氮氧化物反应生成氮气和水，从而减少烟气中氮氧化物的排放量。
而SNCR技术则是选择性非催化还原技术，利用氨水或尿素溶液与烟气中的氮氧化物在高温下进行化学反应，形成氮气和水蒸气，使烟气中的氮氧化物得到还原和去除。
电厂烟囱的排放中还包含大量的颗粒物，为了减少这些粉尘物质对环境的污染，电厂需要引入烟气除尘技术。
目前，电厂烟气除尘主要采用的技术包括静电除尘、布袋除尘和湿法电除尘等。
静电除尘是通过利用高压电场使得带电的尘粒在电场作用下被收集到电极上，实现除尘的目的。
布袋除尘则是利用布袋过滤器对烟气中的颗粒物进行过滤，从而达到除尘的目的。
而湿法电除尘则是利用水膜对烟气中的颗粒物进行捕集和除尘。
四、未来发展趋势随着环保意识的逐渐增强，电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术也将不断得到发展和改进。
除尘设备使用维护管理制度
除尘设备使用维护管理制度一、前言为了确保除尘设备的正常运行和安全使用，提高设备的使用效率和使用寿命，制定除尘设备使用维护管理制度，便于规范化管理和维护设备，保证生产的正常进行。
二、管理范围本制度适用于公司内所有的除尘设备，包括各类集尘器、除尘风机、除尘器等。
三、使用管理1. 严格按照操作规程使用设备，不得对设备进行未经授权的拆卸或改动。
2. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备的使用方法，了解设备的性能和工作原理。
3. 使用过程中发现设备异常现象应立即停机并向上级报告，不得随意自行处理。
4. 每次使用结束后应做好设备的清洁工作，确保设备外表清洁、内部无积尘。
四、日常检查维护1. 每班操作人员需对设备进行日常检查，确保设备良好的工作状态，记录并上报问题。
2. 定期进行设备的润滑保养工作，确保设备的各部件正常运转。
3. 对设备进行定期检查，及时发现设备可能存在的隐患并进行处理。
4. 定期对设备进行清洗工作，保证设备的使用效率。
五、定期保养维护1. 定期对设备进行清洗，保证设备的除尘效果持续良好。
2. 定期更换设备的零部件，保证设备的正常使用。
3. 确保设备的电气系统安全可靠，定期检查设备的电气连接和绝缘电阻。
4. 在设备维护时，严格按照维护手册的要求进行，不得随意更换零部件或润滑。
六、故障处理1. 在设备故障发生时，操作人员要迅速报告维修人员进行处理，严禁私自维修。
2. 维修人员应对设备进行定期的维修保养，并对设备的故障进行及时的处理，确保设备的安全。
3. 对于长期停用的设备，应采取相应的防腐措施，防止其出现腐蚀等问题。
七、安全管理1. 设备的使用必须符合相关的安全规定，严禁在设备运行时进行非生产操作。
2. 设备安全防护装置必须完好，在使用过程中不得随意拆卸或更改。
3. 设备的周围必须保持整洁，确保设备周边的安全通道畅通。
八、记录管理1. 每次设备使用和维护情况均需记入日志，并保存至少一年。
2. 对设备的维护保养情况进行定期汇总，形成设备维护保养台账。
电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述
电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述摘要：随着工业的发展以及城市化进程的不断加快，人们对电力的需求与日俱增。
作为化学能转化为电能的主要设备，电厂锅炉在运行中会排放出含有NO x、SO2以及粉尘等多种有害物质的烟气，严重影响了生态环境和人类身体健康。
本文简要介绍了电厂烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术的发展现状、现有的除尘技术特点以及未来除尘技术的发展前景，希望可以落实新时期“绿色发展”的理念，推动社会经济、生态环境的协同发展。
关键词：锅炉；脱硫；脱硝；除尘1 引言我国能源消耗和污染物排放源头之一就是燃料发电厂，随着人们对电能的依赖逐渐提升，火力发电产生的烟气污染已经对生态环境和居民健康造成了严重的影响。
由于政府监管力度的不断加强，电厂企业开始引进脱硫脱硝以及烟气除尘技术。
因此，了解这些技术的特点以及具体内容，确保发电厂利用合理的环保技术降低污染排放量，从而更好的实现电厂的健康发展成为了现阶段主要的研究方向。
2 脱硫脱硝以及烟气除尘发展现状现在，国家已经出台了一系列基础去应对大气污染给生态环境以及人们生活造成的影响。
国家也在要求电厂引入环保设备，控制污染源。
据调查，现在将近90%的电厂积极响应国家号召，引入了脱硫脱硝以及烟气除尘设备。
据相关学者研究发现，虽然现阶段我国的除尘技术能够有效的降低污染物的排放量，但是由于我国对该技术的研究起步相对较晚，所以排放指数还远达不到“超净”的标准。
所以，对于现在火电厂而言想要在市场上具有较强的竞争力就必须积极创新和改进现有技术，保证企业的节能减排工作跟上时代步伐。
3 电厂锅炉脱硫脱硝技术3.1 干法脱硫脱硝技术顾名思义，干法脱硫脱硝技术就是脱硫脱硝是在干燥的环境中完成的，其主要目的就是为了防止金属锅炉被强酸腐蚀。
等离子法、荷电干喷法是企业应用较多的两种方法。
等离子法就是在进行烟气处理过程中利用高能电子将烟气中硫酸铵、硝酸铵等有机物分解，达到减少环境污染的目的；荷电干喷法是将吸收剂作为一种介质，促使反应程度等内容产生改变，进而达成提升脱硝实施成效的最终目标；3.2 湿法脱硫技术石灰石-石膏湿法脱硫技术因其脱硫性能稳定、配套产业丰富已成为现在锅炉废气脱硫的主要方法，据统计已经占据了市场80%以上的份额。
锅炉烟气排放治理装置运行与维护管理
锅炉烟气排放治理装置运行与维护管理随着人们对环保意识的逐渐增强，污染排放的问题也逐渐成为环保领域的热门话题。
在工业领域中，锅炉烟气排放成为一个不可忽视的污染源。
为了减少烟气排放对环境造成的影响，需要对锅炉烟气排放治理装置进行运行与维护管理。
本文将从装置的运行和维护两个方面进行讲解。
一、运行管理一、设备开机前的准备工作设备开机前应当对锅炉烟气排放治理装置进行检查，以确保设备能够正常运行。
具体检查内容包括但不限于：滤袋是否破损、除尘器清灰器是否正常、设备密封是否严密等。
二、设备运行期间的管理1. 清灰周期的确定清灰周期是指在锅炉烟气排放治理装置运行期间，需要对滤袋进行清理的时间间隔。
清灰周期的长短取决于污染物的性质、浓度和负荷等因素。
一般来说，清灰周期在运行前需要根据实际情况进行设置，并进行适时的调整。
2. 滤袋清理滤袋清理是锅炉烟气排放治理装置中比较关键的一个环节，也是保证设备正常运行的必要条件。
清理滤袋要求操作人员具备一定的操作技巧，以免对滤袋造成二次污染。
清理时应先进行离线清灰，再进行在线清灰。
此外，清灰时应当关闭通过空气喷吹进行的清灰措施，避免造成二次污染。
3. 随时检查设备运行状态当锅炉烟气排放治理装置运行期间出现问题时，应当随时检查设备的运行状态。
如果出现滤袋堵塞，相应的应该采取紧急措施，以免造成连锁反应。
二、维护管理1.设备维护周期的确定设备维护周期是指在锅炉烟气排放治理装置运行期间，需要对设备进行维护的时间间隔。
维护周期的长短取决于设备的负荷及使用频率等因素。
一般来说，设备维护周期需要在设备开始运行前进行规划，以及在运行期间进行适时的调整。
2.对设备进行定期维护在锅炉烟气排放治理装置运行期间，需要对设备进行定期的维护操作，以延长设备的使用寿命并提高设备的工作效率。
具体的维护内容包括但不限于：清理设备内部的积尘、检查设备连接处的紧固情况、对设备进行润滑等。
3. 设备维护记录的记录对于锅炉烟气排放治理装置进行的工艺维护操作，需要记录并进行维护数据的分析。
【6.1.11-1】除尘设备维护及运行管理制度
除尘设备维护及运行管理制度1.加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。
在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。
2.每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。
依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。
3.注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。
对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。
使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结露点温度。
设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为最佳状态。
4.对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应<5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。
5.定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。
高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地,接地电阻应小于4Ω。
6.检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。
要注意对各传动装置的检查,如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。
7.设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。
除尘设备维护及运行管理制度
除尘设备维护及运行管理制度1. 前言在工厂生产过程中，生产过程中产生大量的废气排放，对环境产生了不良影响。
为了消除废气对环境的影响，净化设备的使用已经成为了日常工作中不可或缺的一部分。
而对于净化设备，特别是除尘设备，设备的日常维护和管理显得尤为关键。
本制度就是为了规范除尘设备的维护和运行管理，确保其正常工作，减少对环境的影响，保障生产的顺利进行。
2. 除尘设备维护管理制度2.1 除尘设备维护管理的目的本制度的目的是为了规范除尘设备的维护管理工作，以保障设备的正常运行，加强对环境的保护，保证生产安全。
2.2 除尘设备的维护管理内容除尘设备维护管理应按周、月、季度、年度进行维护保养。
具体内容如下：2.2.1 日常维护：•对进出风口、过滤器设备进行巡查，及时清理灰尘，确保设备的正常通风；•定期检查设备运行状态，如出现异常情况，及时进行调整修复；•定期检查滤清器、电机、气门、过滤器腔体有无异常响声或损坏，及时排除故障。
2.2.2 周期维护：•检查控制阀门引线是否松动；•检查电控线路的接线、接头是否正常；•检查除尘器的清灰控制单元是否工作正常；•检查清灰阀是否工作正常；•检查故障报警装置等设备是否工作正常。
2.2.3 例行维护：•对滤袋进行更换维护，确保除尘效果；•对设备的控制阀门、电气系统等进行例行检修。
2.2.4 季节性维护：•对设备的输灰系统进行检查，确保运行正常；•对净化设备的冷却系统进行清洗和维护。
2.3 除尘设备的运行管理2.3.1 除尘设备的监测要求•按建设项目环评报告要求，规定对设备运行指标进行监测；•根据设备的运行状态对排放进行监测。
2.3.2 运行管理常规•对设备的使用情况进行记录；•对设备故障和维修情况进行记录；•定期对设备进行运行巡查，确保设备运行正常；•根据环境全面质量指数，对污染源进行细化分类管控。
3. 结论本制度的制定，是为了确保除尘设备正常、稳定的工作，保护环境、保证生产安全。
锅炉设备及运行管理制度
锅炉设备及运行管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范锅炉设备的运行管理，保证锅炉安全稳定运行，提高锅炉设备的使用寿命，防止事故的发生，保障人员安全。
二、设备管理1.设备维护1.1 每台锅炉设备都要有专人负责日常检查和维护工作，确保设备完好无损。
1.2 定期进行设备的大修和润滑保养工作，确保设备正常运行。
1.3 设备维修时，必须按照规定的程序进行，并由专业人员进行操作。
1.4 设备年度检验，必须按照国家标准进行，并将检验结果记录备案。
2.设备清洁2.1 定期对锅炉设备进行清洗，清除设备表面的灰尘和污垢。
2.2 清洗时必须使用专业的清洁剂，严禁使用腐蚀性强的化学品。
3.设备保护3.1 设备应配置专门的防护措施，如防火措施和防爆措施。
3.2 设备周围的通道和工作区域应保持畅通，不得堆放杂物。
3.3 严禁在设备上堆放和存放其他物品，以保证设备通风畅通。
三、运行管理1.设备启动1.1 设备启动前，必须进行检查，确认设备各部位的阀门、压力表和仪表都处于正常状态。
1.2 启动时必须严格按照相关程序进行，保证设备的安全运行。
1.3 在启动过程中，必须有专人进行观察，确保设备运行无异常情况。
2.设备停机2.1 停机前必须关闭设备的电源，并确认设备停机后无残余能量。
2.2 停机时必须将设备的各部位清理干净，并进行相关的检查。
3.设备运行记录3.1 对设备的运行情况必须进行记录，并按照规定进行归档保存。
3.2 运行记录必须真实可靠，如有异常情况必须及时记录和报告。
四、安全管理1.安全培训1.1 所有从事锅炉设备操作和管理的人员必须进行相关的安全培训。
1.2 安全培训必须定期进行，并进行考核，确保人员具备相关的安全知识和技能。
2.应急预案2.1 设备管理部门必须制定健全的应急预案，并进行演练和检验。
2.2 应急预案必须包括火灾、爆炸和泄漏等突发事件的处理流程和应对措施。
3.责任制度3.1 设备管理部门必须明确每个岗位的职责，并建立相应的责任制度。
锅炉烟气除尘设备运行管理浅谈
锅炉烟气除尘设备运行管理浅谈发表时间：2019-07-02T15:55:09.747Z 来源：《基层建设》2019年第10期作者：邵梅玲1 王晓翔2 陈益锋3 [导读] 摘要：我国近些年来对于环保的重视程度正在逐渐加深并且随着可持续性发展战略的不断深化，也让我国对于环境污染问题引起了足够的重视。
浙江省绍兴市 312351 1身份证号码：33068219810921XXXX 2身份证号码：33068219780701XXXX 3身份证号码：33068219780303XXXX摘要：我国近些年来对于环保的重视程度正在逐渐加深并且随着可持续性发展战略的不断深化，也让我国对于环境污染问题引起了足够的重视。
我国的能源结构是以煤炭为主，在利用煤炭资源时无法避免地要产生大量的烟气，而这种烟气对于环境的污染是极大的，并且烟气当中含有大量的灰尘，这些灰尘会在大气中变为漂浮物，一旦被人体吸入必然会对人体健康造成极大的影响。
燃煤电厂作为对煤炭资源利用最多的行业之一，其对燃煤产生的烟气是否能够进行有效的除尘将直接影响到周围的生态环境，因此对于燃煤电厂烟气高效除尘技术的研究以及应用是极为重要的。
今天笔者就来和大家谈一谈关于燃煤电厂烟气高效除尘技术的选择以及应用。
关键词：锅炉烟气；除尘设备；运行管理1我厂锅炉烟气除尘设施概况1.1静电除尘器基本原理电除尘器是在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。
工作原理见附图11.2物料输送系统除灰方式采用干式除灰，用以排出空气预热器、静电除尘器一至四电场的灰。
除灰系统采用正压浓相气力输送系统，除灰系统考虑粗、细灰分排以便于综合利用。
除尘设备运行管理制度
除尘设备运行管理制度为了加强除尘设备日常运行管理，保证设备的正常运转，特制定本制度。
1，除尘设备操作人员要严格按照操作规程进行操作，服从公司主管人员领导，严禁违规运行。
2，除尘设备操作人员对除尘器要勤检查,勤维护，发现问题要及时解决，确保设备的正常运行。
3，加强对设备重点部位的巡查，特别是除尘风机，布袋，空压机等，每班巡查不得少于三次。
4，要严格按照操作规程的要求，及时清理风机叶轮及回收的粉尘，每班清理的粉尘必须于当日输送清仓，不准积累，以避免对布袋的堵灰造成布袋过滤效果。
5，在环保设备正常运转时，没有公司环保主管人员的指令，任何人不得擅自停用除尘设备，否则，因此而产生的后果由违规人员承担。
6，更换除尘器布袋时，必须在该仓停止运行半小时后方可进行更换，以免除尘器内的有害气对人员造成伤害。
7，除尘设备操作人员在进行高空作业时，要严格按公司有关高空作业安全管理的要求进行作业，以免造成安全事故。
8，除尘设备启动前或运行后，要认真检查的润滑状况，严禁在设备缺少润滑油的情况下运行。
9 ，除尘设备操作人员必须服从公司环保主管人员的调动，同时还要积极配合环保部门的检查，验收。
10 ，除尘设备发生故障需要短时间停运检修而铁合金矿热炉继续生产时，必须报请环保部门批准，否则，铁合金矿热炉要立即停止生产。
下面是泰戈尔励志经典语录，欢迎阅读。
不需要的朋友可以编辑删除！！1. 上帝对人说道：“我医治你，所以要伤害你;我爱你，所以要惩罚你。
”2. 如果错过太阳时你流了泪，那么你也要错过群星了。
3. 天空中没有翅膀的痕迹，但我已飞过。
4. 当你把所有的错误都关在门外，真理也就被拒绝了。
5. 错误经不起失败，但是真理却不怕失败。
6. 离我们最近的地方，路程却最遥远。
我们最谦卑时，才最接近伟大。
7. 爱就是充实了的生命，正如盛满了酒的酒杯。
8. 月儿把她的光明遍照在天上，却留着她的黑斑给她自己。
9. 生命因为付出了爱，而更为富足。
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简析电厂锅炉的烟气除尘设备及其运行管理
发表时间：2019-05-28T10:52:17.853Z 来源：《电力设备》2018年第35期作者：王龙
[导读] 摘要：随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，各大中小型火力发电厂的锅炉烟气必须经过除尘处理后达标排放，而锅炉烟气除尘是锅炉烟气净化最基本的要求。
（久泰能源内蒙古有限公司内蒙古鄂尔多斯市 017100）
摘要：随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，各大中小型火力发电厂的锅炉烟气必须经过除尘处理后达标排放，而锅炉烟气除尘是锅炉烟气净化最基本的要求。
关键词：电厂锅炉；除尘设备；除尘工程；管理；
电厂锅炉烟气除尘设备需要根据锅炉型式、烟气量大小、粉尘性质（如：粉尘粒径、化学成分等）、除尘效率高低要求等多方面因素进行选择，不同的除尘设备有其相应的使用条件和优缺点。
一、电厂锅炉中烟气粉尘的产生原因
燃煤电厂常用锅炉分类有：塔型锅炉、箱型锅炉等。
塔型锅炉是电站锅炉最常见的一种炉型，几乎适用于各种容量和不同燃料。
塔型锅炉更适用于多灰分烟煤和褐煤，德国此种炉型较多。
箱型锅炉主要燃用重油和天然气。
目前大型发电厂大都使用煤粉锅炉，它的燃烧效率高。
其燃烧过程是燃煤经制粉设备干燥、磨制成煤粉，并用热风或磨煤乏气将煤粉通过燃烧器送入锅炉炉膛，在悬浮状态下进行沸腾燃烧的。
煤粉锅炉在炉膛的燃烧过程是，通过给氧设备（送风机）鼓入大量的空气与煤粉进行沸腾燃烧，燃烧过程中会产生大量细微的粉尘随烟气排出，一般烟气中的粉尘浓度为30-100g/NM3，目前国家要求的排放浓度为10-30mg/NM3（不同类别地区要求不同），这样就需要选择高效率的除尘设备进行除尘。
二、电厂锅炉烟气除尘设备的合理选择
1.电除尘器。
电除尘器从80年代开始在电力行业的锅炉除尘工程上大量应用，更早时期由于锅炉容量及烟气量小，除尘效率要求不高，一般选用旋风离心除尘、麻石水磨除尘，这些除尘器的优点是结构简单投资少、对烟尘的适应性强，缺点是处理烟气量小（一般适用于35t/h以下锅炉）、除尘效率低、烟气阻力大、水磨除尘器还会造成二次的水污染及除尘下来的粉尘污泥处理费用高等。
电除尘器具有除尘效率高、烟气阻力小、运行可靠、维修量少，但结构相对复杂投资费用高、对烟尘的适应性差。
由于其优点突出，因此，从80年代至今80%以上的火电厂锅炉（特别是300MW以上锅炉）烟气除尘选用电除尘器。
2.湿式电除尘器。
随着国家对PM2.5等超细粉尘排放和湿法脱硫后烟雾的处理有了非常严格的要求，这样传统的干式电除尘器、布袋（或电袋复合式）除尘器都无法满足要求，目前火电厂锅炉烟气脱硫后的除尘采用湿式电除尘器进行处理还是比较科学和可行的。
湿式电除尘器主要采用在电场收尘极板喷上水膜及时清除吸附在收尘极板上的粉尘及对烟气进行调质处理，有利于提高电除尘器的电气性能，以及减少由于振打清灰造成的二次扬尘，从而大大提高了除尘效率（排放可达≤10mg/Nm3）。
湿式电除尘器对收集PM2.5等超细粉尘效果非常显著，可以讲是治理PM2.5的利器，将湿式电除尘器应用在湿法脱硫后的除尘意义非常重大，效果也非常显著，现在大多数经过湿法脱硫后的烟囱会排放出大量含粉煤灰和石膏粉尘的白雾烟气，烟气的粉尘排放严重超标，同时烟囱效果也很不好看，急需对湿法脱硫后烟气进行除尘除雾处理，这种湿法脱硫后的除尘采用湿式电除尘器来处理是非常合理科学的，除尘后的污水直接进入湿法脱硫塔排出，无需新增污水处理设备，节省投资。
由于早期建设的湿式脱硫设备脱硫率较低，不能满足现在的环保要求，需要进行改造，这样在进行脱硫塔的改造中就可以同时进行新增湿式电除尘器的改造，一举两得，将原来的GGH和机械式挡板除雾器拆除，新增湿式电除尘器进行脱硫后的最终除尘除雾（水雾和酸雾）处理把关，从而减少烟囱腐蚀和确保烟尘达标排放，烟囱基本看不到烟雾，效果非常好。
对于中小锅炉原来采用水膜除尘器进行除尘的改造也非常经济适用。
保留原水膜除尘器，在水膜塔后面再加装湿式电除尘器，在水膜塔中加入碱性溶液可以起到脱硫效果，烟气经过水膜塔除尘脱硫后，再进入湿式电除尘器进行最终的除尘和除雾处理把关，确保排放达标（可以达到≤10mg/M3）。
利用原水膜除尘器的污泥沉淀池，无需另行新建沉淀池，可以节省投资；利用污泥沉淀池沉淀后的水再抽到湿式电除尘器进行循环利用，减少湿式电除尘器的用水量。
3.袋式除尘器。
随着越来越严格的环保要求，而电除尘器的使用又有一些局限性，不能满足日益严格的环保要求（如：
≤20mg/NM3），或者超高除尘效率的电除尘器造价太高，性价比低，没有适用性。
随着布袋滤料技术的重大创新进步，从本世纪初开始袋式除尘器应用到大型火电厂锅炉除尘工程中又被广泛认可和采纳。
袋式除尘器具有除尘机理和结构简单、除尘效率高、对烟尘适应性强；缺点是烟气阻力大（约1500Pa）、烟气阻力波动大不利于锅炉稳定运行、需定期更换布袋维修费用高。
此外还有电袋复合式除尘器。
电袋复核式除尘器是集中电除尘和袋式除尘技术优点的一种新型复合型除尘设备，其最大的优点，就是在旧电除尘器的提效改造工程上使用。
三、燃煤电厂锅炉烟气除尘设备技术的应用分析
1.电除尘器技术的应用分析。
电除尘器上世纪八十年代开始在电力行业的锅炉除尘工程上大量应用，更早时期由于锅炉容量及烟气量小，除尘效率要求不高，一般选用旋风离心除尘、麻石水磨除尘，这些除尘器的优点是结构简单投资少、对烟尘的适应性强，缺点是处理烟气量小（一般适用于35t/h以下锅炉）、除尘效率低、烟气阻力大、水磨除尘器还会造成二次的水污染及除尘下来的粉尘污泥处理费用高等。
从上世纪八十年代开始由于新建锅炉的容量普遍较大，对环保要求也较高，因此就开始大量使用电除尘器作为燃煤电厂锅炉烟气除尘。
电除尘器具有除尘效率高、烟气阻力小、运行可靠、维修量少，但结构相对复杂投资费用高、对烟尘的适应性差。
由于其优点突出，因此从上世纪八十年代至今80%以上的燃煤电厂锅炉（特别是300MW以上锅炉）烟气除尘选用电除尘器。
2.湿式电除尘器技术的应用分析。
随着国家对环保日益严格的要求，特别是对PM2.5等超细粉尘排放和湿法脱硫后烟雾的处理有了非常严格的要求，这样传统的干式电除尘器、布袋（或电袋复合式）除尘器都无法满足要求，目前燃煤电厂锅炉烟气脱硫后的除尘采用湿式电除尘器进行处理还是比较科学和可行的。
湿式电除尘器主要采用在电场收尘极板喷上水膜及时清除吸附在收尘极板上的粉尘及对烟气进行调质处理，有利于提高电除尘器的电气性能，以及减少由于振打清灰造成的二次扬尘，从而大大提高了除尘效率（排放可达
≤10mg/Nm3）。
3.袋式除尘器技术的应用分析。
随着越来越严格的环保要求，而电除尘器的使用又有一些局限性，不能满足日益严格的环保要求，或者超高除尘效率的电除尘器造价太高，性价比低，没有适用性。
随着布袋滤料技术的重大创新进步，从本世纪初开始袋式除尘器应用到大型燃煤电厂锅炉除尘工程中又被广泛认可和采纳。
袋式除尘器具有除尘机理和结构简单、除尘效率高、对烟尘适应性强；缺点是烟气阻力
大、烟气阻力波动大不利于锅炉稳定运行、需定期更换布袋维修费用高。
四、加强电厂锅炉烟气除尘设备的运行管理
电厂锅炉烟气除尘工程主要包括：除尘器本体、电气控制设备、上位机集中控制系统等，一个除尘工程设备是否能够长期稳定运行，保证烟囱出口达标排放，就要求严格科学管理好除尘工程各个设备的完好率。
控制室要有专人值班，一般通过电气仪表的观察就可以大致判断设备的运行情况，一有故障及时报修；要定期进行巡检，有故障及时排查维修，一般要求一年一小修、三年一大修。
现在环保要求严格，一般烟囱都有装设粉尘浊度仪进行在线监测，并且与环保局联网监督，一旦烟囱出口排放超标，当地环保局就会知道进行处罚，因此电厂在设备投用前必须制定一套严格的科学管理制度进行管理，以确保除尘设备长期完好运行，锅炉烟囱稳定达标排放。
总之，电厂锅炉烟气除尘工程选择合适的除尘设备非常重要，其要根据锅炉燃烧的煤质、锅炉类型、所在地区环保标准等多方面因素进行综合考虑选择。
参考文献：
[1]姚萍.浅谈电厂锅炉的烟气除尘设备及其运行管理.2017.
[2]杜洪亮.浅析电厂锅炉烟气除尘脱硫综合治理技术.2017.。