电厂锅炉运行规程全文
电厂锅炉规章制度
第一章总则第一条为确保电厂锅炉安全、经济、稳定运行，保障员工生命财产安全，依据国家有关法律法规，结合电厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于电厂所有锅炉及相关设备的管理、操作和维护工作。
第三条电厂锅炉管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织机构与职责第四条电厂设立锅炉管理部门，负责锅炉的安全管理、设备维护、操作监督等工作。
第五条锅炉管理部门的主要职责：（一）贯彻执行国家有关锅炉管理的法律法规和标准；（二）制定和修订锅炉管理制度，并组织实施；（三）负责锅炉设备的技术改造和更新；（四）负责锅炉操作人员的培训、考核和上岗资格认定；（五）负责锅炉设备的安全检查、维护和保养；（六）负责锅炉事故的调查、处理和统计分析。
第三章锅炉操作规程第六条锅炉操作人员应具备以下条件：（一）年满18周岁，身体健康，无妨碍从事锅炉作业的疾病和生理缺陷；（二）具备锅炉操作相关知识，掌握锅炉安全操作规程；（三）经考核合格，取得锅炉操作证。
第七条锅炉操作人员应严格执行以下操作规程：（一）认真检查锅炉设备，确保设备完好；（二）严格按照操作规程进行锅炉启停、调整；（三）保持锅炉水位、压力、温度等参数在正常范围内；（四）发现锅炉设备异常情况，立即采取措施，并及时报告；（五）遵守劳动纪律，不得擅自离岗、脱岗；（六）保持工作环境整洁，爱护设备。
第四章锅炉设备维护与保养第八条锅炉设备维护与保养应遵循以下原则：（一）预防为主，定期检查，及时发现和消除隐患；（二）专业操作，严格按照操作规程进行；（三）维护保养与检修相结合，确保设备安全、可靠运行。
第九条锅炉设备维护与保养内容：（一）锅炉本体、辅机及附属设备的检查、清洗、润滑；（二）锅炉水处理设备的检查、清洗、消毒；（三）锅炉燃烧系统的检查、清洗、调整；（四）锅炉安全保护装置的检查、试验、校验。
第五章锅炉安全管理第十条锅炉安全管理应包括以下内容：（一）建立健全锅炉安全管理制度，落实安全责任；（二）定期开展锅炉安全检查，发现问题及时整改；（三）加强锅炉操作人员的培训，提高安全意识；（四）严格执行事故报告制度，及时处理事故；（五）加强应急演练，提高应急处置能力。
电厂高炉煤气锅炉运行规程
河北钢铁集团九江线材有限公司九江电能公司第三发电厂锅炉运行操作规程编制：周志全审定：张传国批准：穆良2012年 9月发布2012年9月实施目录1. 总则12. 锅炉设备技术规范22.1主要内容与使用范围22.2锅炉设备规范及辅机23. 锅炉机组的启动53.1启动前的检查53.2启动前的准备工作63.3锅炉水压试验103.4安全门定坨113.5冷态滑参数启动113.6热态滑参数启动133.7定参数启动133.8锅炉并汽144. 锅炉机组的运行与调整15 4.1锅炉正常运行时的参数控制15 4.2锅炉运行调整164.3锅炉排污174.4自动装置的使用185. 锅炉机组的停止185.1停炉前的准备195.2滑参数停炉195.3定参数停炉195.4停炉后防腐206. 锅炉机组故障处理216.1紧急停炉条件216.2申请停炉条件216.3紧急停炉操作216.4锅炉满水226.5锅炉缺水226.6锅炉水位不明236.7汽水共腾246.8 汽包水位计损坏246.9 水冷壁损坏256.10省煤器损坏256.11过热器损坏266.12锅炉蒸汽、给水管道破裂26 6.13给水压力下降276.14给水管道冲击、振动276.15蒸汽管道冲击、振动286.16锅炉灭火286.17可燃物在烟道燃烧296.18炉墙损坏306.19负荷骤减306.20负荷骤增316.21 380V 电源中断316.22 10KV 电源中断316.23仪表电源中断及仪表损坏32 6.24两台吸风机同时跳闸326.25两台吸风机运行、一台吸风机跳闸33 6.26两台送风机同时跳闸336.27两台送风机运行、一台送风机跳闸336.28风机故障347. 锅炉保护定值357.1 1#锅炉保护定值357.2 2#锅炉保护定值35锅炉设备运行规程本规程是参照《电力工业技术管理法规》、部颁《锅炉运行规程》、制造厂家、设计院的说明书、现场实际系统及有关资料编写的。
电厂锅炉、汽机运行规程
电厂锅炉、汽机运行规程电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场，针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。
旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。
前置工作1.安全检查，确认无隐患后方可开始运行。
2.煤、水、气的供应情况需要检查，确保足够的原料供应。
3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行，确保设备性能正常。
锅炉运行规程1.准备工作1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。
2.开启锅炉的手动通风机或电风机，燃烧室的温度达到规定范围后，方可点火。
3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认，确认接手的班次是否需要特殊注意事项。
2.正式启动1.确保送风系统正常，启动引风机和送风机。
2.启动给水泵，确保水量充足。
3.点火后，适时加入煤粉，控制火焰高度。
4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数，确保锅炉运行状态稳定。
3.停机1.及时停炉，关闭给水泵和引风机，等待供热设备的冷却。
2.待供热设备冷却完毕，熄灭火苗，进行清灰和检修。
汽机运行规程1.准备工作1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。
2.清除轴承和活塞残留水分。
3.根据厂区情况，选择合适的启动方案。
2.正式启动1.启动轴承油泵和排气泵。
2.启动自动润滑系统，确保整个系统润滑正常。
3.切换汽轮机到启动状态，旋转轮毂，确保转速逐渐上升。
4.按照参数要求，控制末级叶片进汽量，确保汽轮机整体运行正常。
3.停机1.当汽轮机的负荷为零时，停机操作即可开始。
2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作，逐步降低汽轮机转速。
3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。
总结电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键，全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。
在锅炉、汽机运行中，需要严格执行操作规程和程序，确保操作的准确性、安全性和稳定性。
电厂锅炉运行操作规程
电厂锅炉运行操作规程1. 引言电厂锅炉是发电过程中关键的设备之一，它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，以驱动发电机发电。
为了确保电厂锅炉的安全稳定运行，同时保证发电效率，严格遵守锅炉运行操作规程是必不可少的。
2. 操作前的准备工作在启动电厂锅炉之前，必须进行以下准备工作：2.1 检查燃料供应系统，确保燃料的质量和供应顺畅。
2.2 检查给水系统，包括给水泵、给水管道、变频器等设备是否正常运行。
2.3 检查锅炉水循环系统，确保水位、压力等参数处于正常范围内。
2.4 检查燃烧系统，包括点火器、燃烧器、风机等是否正常工作。
2.5 检查排烟系统，确保烟气能够顺畅排出。
3. 锅炉启动3.1 开启给水系统，调节给水泵的转速，使供水负荷与锅炉需求相匹配。
3.2 开启鼓风机，调节鼓风机的转速，确保燃烧所需的空气充足。
3.3 打开气、水等阀门，使燃料和水能在锅炉内流动，并确保流量正常。
3.4 打开点火器，进行点火操作，待锅炉内形成足够的火焰后，逐步加入燃料。
3.5 监测燃烧参数，包括燃烧温度、压力等，确保燃烧过程稳定。
4. 运行过程中的操作4.1 监测水位和压力，确保水位和压力处于安全的工作范围内。
4.2 监测烟气温度和含氧量，及时调整燃烧参数，以确保燃烧效率和排放达标。
4.3 定期清理烟道灰渣和锅炉内的积灰，保持锅炉的传热效果。
4.4 定期检查设备的运行状况，包括燃烧器、风机、泵等，发现问题及时处理。
4.5 在异常情况下采取安全措施，如燃烧不稳定、水位过低等，及时停机检修。
5. 停机操作5.1 降低燃料供应，将锅炉燃烧渐渐熄灭。
5.2 关闭给水系统，排空锅炉内的水。
5.3 关闭鼓风机，停止供气。
5.4 关闭阀门，断开燃料和水的供应。
5.5 清理锅炉内的灰渣和积灰，确保设备清洁。
6. 结语电厂锅炉的运行操作规程是确保锅炉安全稳定运行的基础，操作人员应严格遵守规程，做到事前计划、操作正确、设备检修，以确保电厂发电过程的安全和高效。
锅炉运行安全操作规程范本
锅炉运行安全操作规程范本第一章总则第一条为保障锅炉的安全运行，确保人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用蒸汽、热水锅炉的单位和个人。
第三条所有使用和操作锅炉的人员必须经过专业培训合格，持有相应合格证书。
第四条本规程的内容必须严格遵守，违反规程者将承担相应的法律责任。
第二章锅炉的基本要求和安全装置第五条锅炉必须按照国家标准和技术规范进行设计、制造和安装。
第六条锅炉操作前，必须检查锅炉的各项安全装置是否正常。
第七条锅炉运行时，必须保证水位、压力、燃烧等工作参数稳定可靠。
第八条锅炉设备的压力部件必须定期进行检测和验收，确认其安全可靠。
第三章锅炉的日常操作第九条锅炉操作人员必须经过专业培训合格，并持有有效的操作证书。
第十条锅炉操作人员必须按照标准操作程序进行操作，严禁违章操作。
第十一条锅炉操作人员必须经常观察锅炉的运行情况，发现异常及时报告。
第十二条锅炉在正常工作时，任何人员都不得私自擅自调整和操作锅炉。
第十三条锅炉操作人员必须保持清洁和整洁，及时清理锅炉周边的垃圾。
第四章锅炉的安全管理第十四条锅炉房必须保持良好的通风和通气条件，严禁存放易燃物品。
第十五条锅炉房内必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
第十六条锅炉房内的消防设施必须经常检查和维护，保持其可用性。
第十七条锅炉房内禁止烟火，保持室内干燥清洁，防止水被蒸发导致炉缸过热。
第十八条锅炉房必须设立专门的值班室，有专人24小时值班。
第五章锅炉的维护和保养第十九条锅炉运行一定时间后，必须定期进行检查维护，保持其正常运行。
第二十条锅炉设备和管道等部件的保养必须按照规定的方法和周期进行。
第二十一条锅炉设备和附属设备的保养，必须由专业人员进行。
第二十二条锅炉设备和附属设备的维护必须记录，包括维护日期、内容和人员等。
第二十三条锅炉设备的大修工作必须按照规定的程序和要求进行。
第六章锅炉事故处理和应急救援第二十四条锅炉发生事故时，必须立即停机，采取相应的措施处理。
130T锅炉运行规程.doc
九江线材有限公司焦化总厂发电厂Ⅱ期2×25MW发电锅炉运行规程2010-11-5目录第一章锅炉和机组设备概述 (5)第一节锅炉简介 (5)第二节设备简要特性 (5)第二章启动前的调试 (7)第一节水压试验 (7)第二节转动机械试运转 (9)第四节阀门、档板的远方操作试验 (11)第五节保护联锁试验 (11)第三章锅炉机组启动前检查 (12)第一节锅炉本体及烟道内部的检查 (13)第二节锅炉机组阀门及管道附件的检查 (13)第三节锅炉辅机的检查 (15)第四节锅炉上水 (15)第一节锅炉点火 (15)第二节锅炉升压 (18)1、锅炉升压时间如下： (18)第三节锅炉的并列 (19)第四节锅炉安全阀的校定 (20)第五节运行调整的主要任务 (21)第六节锅炉运行参数调整 (21)第七节锅炉辅机的监视 (23)第八节锅炉的排污 (25)第九节锅炉运行定期工作 (26)第五章锅炉机组的停运 (26)第一节正常停炉 (27)第二节紧急停炉 (28)第四节停炉后的冷却 (29)第五节停炉后的保养 (30)第六节停炉后的防寒 (31)第六章锅炉常见故障处理 (32)第一节锅炉缺水 (32)第二节锅炉满水 (33)第三节锅炉灭火 (35)第四节汽水共腾 (36)第五节汽包就地水位计损坏 (37)第六节水冷壁管损坏 (37)第七节省煤器损坏 (38)第八节过热器损坏 (39)第十节蒸汽及给水管道损坏 (41)第十一节厂用电中断 (41)第十二节负荷骤减 (43)第十三节风机故障 (44)第十四节煤气管道着火与爆炸 (45)第十五节尾部烟道燃烧 (45)第十七节管道水冲击 (47)第十八节风机掉闸 (48)第十九节运行岗位职责 (49)修编：审批：前言为了提高我厂的锅炉运行的操作水平，使工作逐步走向正规化，系统化，我们编写了本规程。
这本规程参照电力部《锅炉运行规程》机组设备说明书，同时注意到我厂初级工多，力求密切联系实际情况，使操作步骤力求简洁明确。
“热电厂锅炉运行规程”
1. 设备规范及简要特性1.1 锅炉概况1.1.1 本体概述我公司使用的三台CG-130/9.81-MX8型锅炉是130t/h、高温、高压循环流化床锅炉，由四川锅炉厂设计制造，山东迪尔安装有限公司安装。
该锅炉结构紧凑，本体由锅筒、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙、外护板、燃烧设备、给煤装置、分离返料装置等组成。
1.1.2 整体布置锅炉采用单锅筒横置式自然循环、“水冷旋风分离器”、膜式壁炉膛、前吊后支、全钢架结构、半露天布置。
锅炉燃料燃烧所需空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出来的风经过一次风空气预热器预热后，由左右两侧热风道引入炉后水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经过管式空气预热器后由二次风口进入炉膛，补充空气与之后挠动混合，为保证二次风充分到达炉膛，本炉采用炉后和炉前各分上下两级进风结构。
燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和飞灰，烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，经过屏式水冷壁、过热器，进入“水冷旋风分离器”中，烟气和物料分离，被分离出来的物料经过料斗、料腿、J型阀再返回炉膛，实现循环燃烧。
分离后的“洁净”烟气经转向室、高低温过热器、低温过热器、高低温两级省煤器和一、二次风空气预热器，经布袋除尘后由烟囱排出。
锅炉给水经给水混合集箱，由上下两级省煤器加热后进入锅筒，锅筒内的饱和水由5根集中下降管及其分配集箱上的分配管分2路进入炉膛水冷壁，1路进入屏式水冷壁，还有2路进入水冷旋风分离器，各部分受热后，再返回锅筒。
锅筒内的饱和蒸汽引入低温过热器，经过一级喷水减温器后，通过屏式过热器，经过二级喷水减温器后，进入高温过热器，加热到额定参数后进入集汽集箱，最后经过主蒸汽管道进入汽轮机做功。
1.1.3 锅炉各部结构简述1.1.3.1 锅筒及内部装置锅筒外径φ1800mm，壁厚100mm，材料为19Mn6。
锅筒正常零水位线在锅筒中心线以下180mm处，允许水位正常波动值±50mm。
发电厂锅炉运行规程
第一节炉膛熄火保护系统
锅炉点火采用的是高能电子点火器，在点火成功后，需要投入熄火保护系统，防止锅炉运行中突然熄火引发事故。如果满足下列条件中的任何一个条件并且熄火保护系统在投入时，立即动作关闭全部煤气系统的电磁快速关断阀，切断进入炉膛的煤气：
1、引风机停运
2、送风机停运
3、主燃烧器压力低至2Kpa
三、设备规范（设计）
1、主要参数
额定蒸发量：130T/H
额定蒸汽压力（表压）：9.8MPa
额定蒸汽温度：540℃
锅筒工作压力（表压）：10.6 MPa
给水温度:215℃
排烟温度:~130℃
排污率:1%
冷风温度:20℃
锅炉效率:92.49%
燃料消耗量:45089.5Nm3/h
锅炉本体烟气阻力:1000Pa
（3）引风机连锁保护——燃气锅炉点火运行前，必须先启动引风机才能进行点火，引风机不启动，则电磁阀不能开启，当引风机突然停止时，电磁快速关断阀迅速关闭。
（4）送风机连锁保护——当送风机停止运行时，电磁快速关断阀关闭，防止煤气进入炉膛，点火时小气枪的加压风机也应该快速停运。
（5）在炉膛出口和尾部烟道设置了防爆门，以起到安全防爆的作用。
三、分别按下所试电磁阀的控制按钮，要求电磁速断阀迅速关闭。
四、电磁快速关断阀试验应做好记录并记录参加人员的名单。
第三节风、煤气电动门、调节阀动作试验。
一、新安装或检修后的电动调节阀、调节挡板应进行开关试验。由运行人员、热工人员、检修人员共同进行。
氨气:0.08%一氧化氢:0.17%
煤气温度为20℃，进燃烧器前的压力不得低于2KPa，含尘量≤10mg/m3
第二节锅炉燃烧系统
一、燃烧系统由燃烧器、输气管道及保护装置等部分组成。
电厂锅炉运行规程
锅炉安全环保运行技术措施发电部[2017]01号锅炉安全环保运行技术措施（2017年）陡河发电厂发电部2017年1月份前言随着国家发展和社会各方面对电力企业安全、环保运行的要求不断提高,保证机组安全运行、大气污染物达标排放已成为每个火电生产企业所必须面对的重大课题。
防止锅炉灭火放炮、防止制粉系统爆炸、大气污染物达标排放成为锅炉运行管理工作的永恒主题。
为深入落实“四个责任”，发电部在总结2016年工作经验基础上，对原防止锅炉灭火技术措施重新进行了补充、完善。
希望大家认真学习，提高技术水平，在实际工作中认真落实，防止锅炉灭火事故、制粉系统爆炸事故、大气污染物超标排放事件的发生。
发电部2017年1月3日目录第一章防止锅炉灭火组织措施第二章煤场管理及入炉煤掺配方案第三章保证燃烧稳定调整技术措施第四章防止辅机故障导致锅炉灭火的措施第五章关于投油助燃的规定第六章防止锅炉结焦停炉的技术措施第七章防止喷燃器烧损及处理给粉管堵管的技术措施第八章制粉系统爆炸预防处理措施第九章防止锅炉灭火放炮的措施第十章保证环保指标的运行措施附件一：来煤数据统计表附件二：煤粉及油火焰的观察与分析第一章防止锅炉灭火组织措施防止锅炉灭火，加强燃煤掺配、锅炉燃烧以及相关的管理工作至关重要，为了强化对防止锅炉灭火工作的协调管理，发电部成立防止锅炉灭火工作小组。
1、工作组成员发电部部长、副部长，运行值长，机组长，辅控车间主任、副主任、技术员、辅控长，发电部锅炉专业专工2、工作组职责分工2.1发电部部长、主管副部长协调、指挥部门内工作，并与燃料部进行沟通。
根据新入厂煤的化验、试燃用情况的反馈信息，决定掺配方案，对辅控车间煤场存煤进行指导，对运行五值、辅控车间的燃煤掺配工作进行监督。
2.2运行值长熟悉我厂所燃用煤种的燃料特性，对输煤上煤、掺配进行把关，根据煤种实际燃用情况，通知辅控车间调换煤种。
掌握本班各炉上煤情况及燃用情况。
对运行人员监盘、检查和操作进行管理；对运行值班人员燃烧调整的规范性进行监督；当发生燃烧异常时积极组织处理、分析，将燃用煤采样并通知辅控车间进行化验。
电厂锅炉、汽机运行规程
电厂锅炉、汽机运行规程电厂是一个巨大的系统，由很多不同的组件构成，其中重要的是锅炉和汽轮机。
这两个组件是整个电厂的核心，由于他们是发电的重要设备。
在这篇文章中，我将认真介绍电厂锅炉和汽轮机的运行规程。
一、锅炉运行规程1.开机准备在开机前，要对锅炉进行全面的检查和维护。
包括清理管道、检查防爆门、泄放阀等设备的状态。
检查点火、炉膛内部排气、进入口等也需要检查，确保安全、稳定地启动。
2.点火启动点火启动是特别紧要的一步，由于这是锅炉开始工作的初始阶段。
在点火前，确保锅炉内部燃气、燃油以及空气的供应通畅。
在点火的过程中，注意排烟风机的启动和定时检查炉膛内部的燃烧状态。
3.运行过程在锅炉运行的过程中，需要注意的事项包括以下几个方面：（1）燃料供应的平稳在运行中确保燃料的供应平稳。
假如燃料过度或不足，将影响热效率和工作稳定性，甚至可能导致锅炉故障。
（2）加水量的掌控保持适当的加水量可以确保蒸汽质量的稳定，防止突压、开裂等情况的发生。
（3）内部压力的掌控确保锅炉内部压力在安全范围内。
假如内部压力过高，需要停机处理，以避开锅炉爆炸。
4.停机与检修在停机检修时，需要做好准备工作。
在停机前，先把燃料和空气供应停止，然后等待锅炉降温至安全状态。
在停机后，需要对锅炉进行全面的检查和维护和修理，适时排出故障并完成必要的维护。
二、汽轮机运行规程1.准备工作在汽轮机开始运行前，需要做好准备工作。
检查蒸汽管道、疏水器和排污阀的状态，确保泄压阀和过热器的安全阀门正常。
清洗轴承和润滑管道，并检查油液的状态。
2.启动汽轮机在启动前，进一步检查泄压阀、安全阀以及蒸汽投入和解除阀的状态，并确保安装齿轮箱和相关连接处的正确连接。
在启动后，保持稳定的速度和负载，即使还未连接到电网，也需要保持压力和温度稳定，并定期检查风压、气压以及磁轴承工作的状态。
3.运行过程汽轮机的运行过程需要注意以下方面：（1）动平衡需要保持轮轴的动平衡，避开轮轴与轴承发生接触，并定期清洗轴承和润滑系统。
发电厂锅炉运行规程
35T/H锅炉运行规程XXX发电厂二〇一三年十二月35T/H锅炉运行规程批准：审核：修编：XXX发电厂二〇一三年十二月总则1、本规程是我厂锅炉运行、操作和事故处理的依据，是安全经济运行的保障，各级管理人员和锅炉运行人员必须严格贯彻执行；2、担任锅炉运行各岗位的人员必须按照培训制定的规定，经过对本规程的系统学习和跟班实际操作培训，并经考核合格，经生产厂长批准，方可正式上岗。
锅炉运行人员每年进行一次岗位资格考试，不具备岗位资格的人员，应调离工作岗位；3、各级管理人员、工程技术人员、安全监察人员均应熟悉本规程的有关部分，认真贯彻执行，并监督实施本规程；4、各级生产负责人及值长，均不准发出违反规程的命令。
锅炉运行人员接到违反本规程并危及人身和设备安全的命令时，应申明理由，亦可越级汇报拒绝执行；5、运行值班中，生产调度总负责人是值长，锅炉运行负责人是班长，每炉负责人是司炉，各岗位值班人员必须无条件执行所属上级人员的命令和指挥；6、运行人员必须严格执行各项规章制度，值班中接到操作指令应复述无误后，方可执行；7、运行值班人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，做好事故予想和防范措施。
严格执行“两票三制”，杜绝“三违”现象的发生；8、发生事故时各专业应在值长及所属班长的统一指挥下，正确迅速处理，并应随时把事故处理结果汇报值长。
事后由生产部组织当班人员召告发事故分析会，做到“三不放过”，并由事发班组写出事故分析报告，上报总工程师；9、禁止未经许可的非工作人员接近运行设备，严禁不熟悉设备的人替班，低职务人员不得代替高职务的人员值班。
值班人员离岗一个月以上重新值班时，应先熟悉设备系统并经考验合格后，方可上岗；10、运行人员应按岗位考核标准及任职要求，认真钻研业务，学习技术做好本职工作；11、对运行现场的要求：（1）厂房及工作场所应执行《电业安全工作规程》的有关规定；（2）各运行岗位必须备有：运行规程，系统图，交接班日志，运行表纸等各种技术记录簿；（3）运行岗位各种记录均应按时准确、详细填写，不准造假不得涂改或撕掉；（4）各岗位必须备有维护设备的必要工器具。
锅 炉 运 行 规 程.
锅炉运行规程—————————————————————————目录第一篇运行规程1.设备的简要特性1.1 概况1.2 主要参数1.3 锅炉主要承压部件及受热面1.4 辅助设备1.5燃料简要特性1.6工艺流程2. 锅炉机组检修后的检查与试验2.1 检修后的检查2.2 水压试验2.3 转动机械试运行。
2.4 辅机联锁试验3．锅炉机组的启动3.1 启动前的检查与试验3.2 启动前的准备3.3 锅炉点火3.4 锅炉升压（含冷态滑参数启动）3.5 锅炉并列3.6 安全门的校验3.7 热态启动4．锅炉运行中的监视与调整4.1 运行参数与运行调整4.2 锅炉水位的调整4.3 汽压和汽温的调整4.4 燃烧的调整4.5 锅炉排污4.6 除尘器的运行4．7 疏水箱与除盐水加热器的操作4．8 水位计的投运、叫水及冲洗操作：4．9 摇灰的注意事项：4.10 加油的注意事项4.11 自动装置的运行4.12 泵的启动、停止及运转操作4.13 脱硫装置的运行操作步骤4.14．转动机械的运行。
5. 锅炉机组的停止5.1 停炉前的准备5.2 锅炉停运的操作步骤：5.3 锅炉的冷却5.4 停炉后的防寒5.5 锅炉的热备用(压火)第二篇事故处理规程6．事故停炉6.1遇有下列情况，应立即停止锅炉机组的运行6.2发现下列情况，应停止锅炉机组的运行（停炉的时间由厂部决定）：7．锅炉满水7.1锅炉满水时的现象7.2锅炉满水的常见原因7.3锅炉满水的处理：8．锅炉缺水8.1锅炉缺水时的现象8.2锅炉缺水常见原因8.3锅炉缺水处理9水冷壁管损坏9.1水冷壁管损坏时现象9.2损坏原因9.3处理10省煤器损坏10.1现象10.2常见原因10.3处理11．汽水共腾11.1 现象11.2 原因11.3 处理12.汽包水位计损坏12.1 原因12.2 处理13. 水管道故障13.1 现象13.2 常见原因13.3 处理14．主蒸汽管道损坏14.1 原因：14.2 处理：15. 负荷骤减15.1 现象：15.2 处理16．风机故障16.1 现象16.2 处理17．炉排故障17.1 现象17.2 原因17.3 预防17.4 处理18 燃烧室耐火砖及吊拱损坏18.1 现象18.2 原因18.3 处理19 锅炉用电中断19.1 现象19.2 处理：20．锅炉结焦20.1 现象20.2 原因20.3 处理21．过热器损坏21.1 现象21.2 原因21.3 处理22. 分层给煤装置故障22.1 常见故障22.2 原因22.3 处理23．水泵打不上水的原因锅炉运行规程第一篇运行规程1.设备的简要特性1.1概况a.锅炉型号：#0 炉：UG-10/3.82-M 3#1、#2炉：UG-35/3.82-M19b.制造厂家：无锡锅炉厂c.制造年月：#0炉：# 1炉：1992.4# 2炉：1994.5d.投产年月：# 0炉：1992.10# 1炉：1993.9# 2炉：1995.81.21.3891.5燃料简要特性1.5.1 设计煤种：贫煤１.6.工艺流程１.6.１汽水流程1.6.1.1 #0炉：下降管→下集箱↖↙水冷壁给水泵104℃给水操作台→给水→混合集箱→省煤器→汽包→低温过热减温水450℃表面式减温器→高温过热器过热器出口集箱汽轮机分汽缸减温减压器1.6.1.2 #1、#2炉：下降管→下集箱150℃↖↙水冷壁给水泵给水操作台→省煤器→汽包→低温过热器→混合式减温器减温水450℃汽轮机高温过热器→分汽缸减温减压器1．6．2风流程：146.3℃空气--→送风机--→空气预热器各风室--→炉膛1．6．3烟气流程：971.5℃ 838.07℃ 675.86℃ 252.83℃炉膛高温过热器低温过热器省煤器157.95℃空气预热器除尘器---→引风机---→烟囱2.锅炉机组检修后的检查与试验2.1 检修后的检查2.1.1燃烧室及烟道内部：a. 炉墙、挡烟墙及吊拱完整、严密、无严重烧损现象；b. 看火门、人孔门完整，能关闭严密；c. 水冷壁、凝渣管、过热器、省煤器及空气预热器的外形正常，内部清洁，各部的防磨护板完整牢固；d. 各测量仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密、畅通；e. 风门挡板完整严密，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确；f. 燃烧室内无焦渣及杂物，脚手架已拆除；2.1.2除渣装置：a. 灰渣斗衬砖完整；b. 除灰沟内无杂物，灰沟盖板齐全；c. 出渣机及其传动装置完好，无焦渣及杂物；2.1.3除尘器：a.内壁完整、光滑、清洁；b.喷嘴或水槽完好，喷嘴喷水方向正确，水阀开启后能在内壁形成完整的水膜、无水滴飞溅现象，雾化良好；c.水封良好，下水沟畅通；2.1.4炉排：a.炉排平齐完整、无杂物；b.挡渣器铺设平齐、无杂物；c.区域风门开关灵活，能严密关闭，风室清洁；d.减速机及其传动机构完整，变速装置操作灵活；减速机内的润滑油洁净，油位正常；2.1.5 锅炉内部检查完毕，确认燃烧室及烟道内无人后，将各人孔门、检查门严密关闭；2.1.6转动机械：a.安全遮栏及保护罩完整、牢固；靠背轮联接完好，传动链条、皮带完整、齐全，紧度适当，地脚螺丝不松动；b.轴承内润滑油洁净，油位计完整，指示正确清晰易见，刻有最高、最低及正常油位线，油位在正常油位线；放油门或放油丝堵严密，油盒内有足够的润滑脂；c.轴承油杯良好，接头螺丝牢固；d.轴承温度表齐全；e.冷却水充足，排水管畅通；2.1.7分层装置：a.有无大块煤块、石头、异物卡在转筒与闸门间，b.闸门完整，操作灵活，标尺指示正确，c.转筒应运转自如，传动保险良好。
锅炉安全运行操作规程
锅炉安全运行操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规，为了保障锅炉安全运行，确保人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类锅炉的安全运行，包括火-tube锅炉、水-tube锅炉等。
第三条本规程内容包括锅炉日常操作、运行维护、设备调试等方面。
第四条本规程制定和实施由锅炉管理人负责，锅炉操作人员必须熟练掌握本规程内容。
第二章锅炉日常操作第五条锅炉操作前，操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
第六条锅炉进水前，必须确保给水阀门完全关闭。
第七条进行点火操作前，必须检查点火系统的燃气和电气设备是否正常工作，并对燃油泵进行检查和调试。
第八条点火时，操作人员必须确保点火设备无异常，同时关注点火过程中的火焰和燃烧情况。
第九条在运行过程中，操作人员必须随时监测锅炉的压力和排放温度，一旦发现异常必须及时报告。
第十条在锅炉熄火时，操作人员必须关闭给水、给水泵、点火系统，同时切断煤气或燃油供应。
第三章锅炉运行维护第十一条锅炉每天运行结束后，操作人员必须对锅炉进行清洗、检查和维护。
第十二条清洗锅炉时，必须切断锅炉的电源，排出锅炉内残余的水和污物，清洗锅炉内部的沉淀物。
第十三条排污时，操作人员必须穿戴防护手套和鞋套，确保排污过程中不会被烫伤。
第十四条进行检查时，必须对锅炉的主要部件进行逐一检查，包括水位计、安全阀、压力表、燃烧器等。
第十五条进行维护时，必须按照设备厂家提供的维护手册进行，包括更换燃油滤网、调整燃气供应等。
第十六条在维护过程中，操作人员必须按照手册要求进行，不得擅自进行改动或修改。
第四章设备调试第十七条在锅炉安装或改装之前，必须进行设备调试。
第十八条设备调试前，必须开展安全会议，明确任务和责任。
第十九条设备调试时，必须根据设备调试手册进行，严格按照步骤进行操作。
第二十条设备调试期间，必须由专门人员进行监控，随时准备应对突发情况。
第二十一条设备调试完成后，必须进行验收，确保设备能够正常工作。
热电厂锅炉手册详细完整电厂锅炉运行规程HG102518.2YM6型锅炉运行手册操作规程(新)
江西丰城发电有限责任公司企业标准Q/FCD-J010-2000锅炉主机运行规程2005-10-01发布 2005-11-01实施江西丰城发电有限责任公司发布第一篇锅炉主机运行规程1 锅炉设备规范、燃料特性及热工整定值1.1锅炉机组设备特性1.2锅炉设计参数及技术规范1.3锅炉热力计算主要技术数据(MCR工况)1.4锅炉承压部件材料及结构尺寸1.5锅炉水容积1.6锅炉燃烧器1.7锅炉主要燃料特性锅炉设计煤种为陕西彬长烟煤，校核煤种A为陕西黄陵烟煤，校核煤种B为丰城烟煤;其燃煤特性:1.8本锅炉点火及暧炉油:0#轻柴油1.9锅炉热损失与效率1.10锅炉汽水质量标准1.11锅炉BMS热工整定值1.12锅炉CCS热工整定值1.13锅炉DAS热工整定值1.14锅炉安全门整定值1.15锅炉SCS热工整定保护值表２锅炉启动前的检查与试验2.1总则2.1.1下列操作需要总工程师主持或指定发电部主任，专职工程师和值长参加进行。
a锅炉大小修后的启动；b主机甩负荷试验；c安全门调整试验；d计划检修停炉；e设备经过重大改动后的启动或者有关新技术的第一次使用。
2.1.2机组在下列情况下禁止启动或并网a机组有任一项跳闸保护不正常；b主要仪表缺少或不正常，且无其他监视手段：主、再热蒸汽压力表及温度表、汽包水位计、给水流量表、炉膛负压表、排烟温度表、氧量表、燃油压力表、雾化蒸汽压力表。
c燃烧器管理系统BMS不正常，影响机组操作短时间内不能恢复时；d协调控制系统不正常，影响机组操作短时间内不能恢复时；e锅炉联锁试验不合格时；f控制用气源不正常。
2.1.3锅炉状态的规定冷态：停炉时间＞48小时，汽包汽压＜0.5MPa，炉水温度＜150℃热态：停炉时间＜48小时，汽包汽压＞0.5MPa，炉水温度＞150℃2.1.4机组启动原则2.1.4.1汽机在冷态启动时，进入汽机的主蒸汽至少有56℃的过热度，但其最高温度不得大于426℃。
2.1.4.2汽机在热态启动时，根据汽机要求控制主汽温，进入汽机的主蒸汽至少有56℃的过热度。
锅炉运行规程
锅炉运行规程概述：本规程适用于130t/h循环流化床锅炉。
设备概况：1.130T/h中温中压循环流化床锅炉，配套12MW背压式汽轮机发电机组。
2.锅炉密相区为正压燃烧，稀相区为负压燃烧，固态排渣，机械出灰，重链式出渣机。
3.锅炉基本尺寸为：炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离)为7010mm；炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离)为4850mm；汽包中心线标高36000mm；运转层标高为7000mm；锅炉最高点标高（汇汽集箱中心）40070mm；操作层标高5000mm；锅炉宽度（两侧柱间中心距离）9400mm；锅炉深度（柱Z1与柱Z2之间距离）18880mm。
4.锅炉为中温中压、单锅筒横置式、单炉膛、自然循环、全悬吊结构、全钢架π型布置。
锅炉运转层以上露天，运转层以下半封闭，在运转层7米标高为钢结构平台。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳下倾式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置一组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器加二组膜式省煤器及一、二次风各三组空气预热器。
5.在锅炉燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。
一次风机送出的空气经一次风空气预热器后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经二次风空气预热器后，通过分布在炉膛前后墙上的风管送入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。
燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。
炉膛内的烟气（携带大量未燃尽碳粒子）在炉膛上部进一步燃烧放热。
离开炉膛的烟气经蜗壳式汽冷式旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。
分离后的烟气经转向室、过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。
由于采用了循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中SO2的排放，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NO某的生成。
其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。
锅炉运行规程
锅炉运行规程（试行）编写：审核：批准：前言本规程根据《电力安全工作规程（热机部分）》和地方小火电锅炉运行规程、国家技术质量监督局颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及技术资料，结合本厂设备实际情况特制定本规程。
由于本人水平有限，难免有错误之处，望大家给予指正，加以改正，逐步改进完善本规程。
二○○六年二月二日第一章锅炉运行现场岗位责任制第一节值班人员条件1、身体健康，并具备一定的文化程度；2、具有一定现场工作经验和业务工作能力，经考试合格后方可独立工作。
3、应熟知本规程和安规有关部分，上级颁发的有关规程规定。
4、应学会触电、窒息急救方法、人工呼吸，并熟悉有烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
第二节锅炉运行值班人员职责一班长1、班长是当班工作人员人身和设备安全经济运行的总负责人。
在操作上负责监护指导，在事故处理时负责全面指挥。
2、班长负责当班人员的调配及与上级领导的工作联系；负责检修工作票的许可、验收、结束工作票；负责填写设备缺陷记录、交接班记录。
3、班长按时召开班前班后会，布臵和总结当班工作。
4、班长在值班期间应对车间所属设备重点检查。
二司炉1、司炉是所辖锅炉机组安全经济运行总负责人。
2、司炉应熟知所辖设备的构造特性、工作原理和运行特征，对安全经济运行和事故处理必须操作熟练。
3、值班期间，应做好事故预想和运行分析工作，努力达到四勤（勤检查、勤联系、勤分析、勤调整）四稳（汽压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳）。
4、本班其它运行人员必须服从司炉指挥，操作在司炉许可后进行，分析异常情况及时汇报班长。
5、交接班前对所属设备进行全面检查，接班时主动了解设备运行状况，查看运行记录和设备缺陷。
6、司炉根据规程规定和班长指示，向本班人员下达操作命令，交待注意事项，并随时与化学了解汽水品质和高炉煤气供应情况。
7、司炉在值班期间，严格执行班长的操作命令。
三副司炉1、副司炉在值班期间，操作上受班长和司炉领导。
2、配合司炉做好锅炉运行工作，事故预想和事故处理工作，完成各项定期工作，保证锅炉机组的运行。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程锅炉运行操作规程第一章总则第一条为规范锅炉运行操作，提高运行效率，确保运行安全，维护设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于各类工业锅炉的运行操作。
第三条所有参加锅炉操作的人员，应按照本规程的要求进行操作。
第四条锅炉操作人员应熟悉锅炉的结构、性能、自动控制系统、危险动作及应急处理措施。
第五条锅炉操作人员应具备相应的操作证，并定期参加技术培训，提高操作技能。
第二章职责第六条锅炉操作人员的主要职责包括：1. 根据工艺生产要求，控制锅炉的运行状态，保证供热负荷的需要。
2. 严格按照操作规程进行操作，确保锅炉的安全运行。
3. 仔细观察锅炉的运行情况，发现异常情况及时处理。
4. 确保锅炉设备的正常维护，定期检查、保养锅炉设备和附属设备。
5. 填写、汇报锅炉运行记录，及时反馈锅炉设备的运行情况。
第七条设备管理人员的主要职责包括：1. 按照锅炉操作规程的要求，对锅炉设备进行定期检查、保养和维护。
2. 进行锅炉设备的技术改造和更新换代，提高设备的运行效率和安全性。
3. 跟踪锅炉设备的技术状况，及时调整和修复设备故障。
4. 保证锅炉设备的供应和备件的储备，确保设备运行的连续性和稳定性。
第八条监察检测人员的主要职责包括：1. 及时发现和解决设备运行中的问题，确保设备的正常运行。
2. 检查和监测锅炉设备的运行状态和指标，分析和评估设备的运行质量。
3. 积极与操作人员和设备管理人员沟通，共同制定设备维护和改进措施。
第三章运行操作流程第九条锅炉运行操作的流程包括启动、运行、停车和检修等步骤。
第十条启动操作流程如下：1. 清查设备及附属设备的完好性，确保在启动前所有设备都处于正常状态。
2. 检查供煤、供电等各项供应系统的正常运行。
3. 打开排污和补水阀门，排除系统内的空气。
4. 检查并调整锅炉的水位、压力、温度等参数，确保运行条件符合工艺要求。
5. 按照启动顺序，逐个启动锅炉的各个设备，确保设备的正常运行。
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济二电厂锅炉运行规程编制：审核：批准：2009年6月15日发布 2009年6月 20 日实施前言目录1锅炉机组运行规程 (6)1.1设备及燃料的简要特性 (6)1.1.1设备简要特性 (6)1.1.2燃料特性 (13)1.2锅炉机组检修后的检查与试验 (13)1.2.1检修后的检查 (13)1.2.2水压试验 (17)1.2.3冲洗过热器 (19)1.2.4转动机械的试运转 (20)1.2.5漏风试验 (21)1.2.6冷态试验 (21)1.2.7烘炉 (23)1.2.8煮炉 (25)1.3锅炉机组的启动 (26)1.3.1启动前的检查 (26)1.3.3点火启动 (28)1.3.4锅炉升压 (30)1.3.5锅炉并汽 (33)1.4锅炉运行中的控制与调整 (34)1.4.1锅炉运行中的调整任务及参数控制范围 (34)1.4.2水位调整 (34)1.4.3汽压、汽温的调整 (36)1.4.4锅炉燃烧的调整 (37)1.4.5锅炉的排污 (38)1.5流化床燃烧中几种异常情况 (40)1.5.1流化床节涌故障 (40)1.5.2流化床局部穿孔现象 (40)1.5.3流化床分层故障 (41)1.5.4流化床气泡故障 (42)1.5.5沸腾结焦 (42)1.5.6沸腾灭火 (43)1.5.7流化床风帽坏 (44)1.6锅炉的热备用、压火与启动 (45)1.6.1热备用压火 (45)1.6.2热备用启动 (46)1.7锅炉机组的正常停炉与保养 (47)1.7.1停炉前的准备 (47)1.7.2停炉程序 (47)1.7.3停炉后的冷却 (48)1.7.4停炉后的防腐保养 (49)1.7.5停炉后的防冻 (49)1.8风机、液力偶合器的使用与维护 (50)1.8.1风机的启动与运行 (50)1.8.2液力偶合器的使用与维护 (52)1.9电动机的运行 (55)1.9.1电动机规范 (55)1.9.2电动机的运行方式 (55)1.9.3电动机的正常运行及维护 (57)1.9.4电动机的不正常运行及事故处理 (59)2事故处理规程 (62)2.1处理总则 (62)2.2故障停炉 (64)2.2.1紧急停炉 (64)2.2.2请求停炉 (64)2.3锅炉水位异常 (65)2.3.1锅炉满水 (65)2.3.2锅炉缺水 (66)2.4汽包水位计损坏 (68)2.5汽水共腾 (69)2.6锅炉承压部件损坏 (70)2.6.1埋管和水冷壁损坏 (70)2.6.2省煤器管的损坏 (71)2.6.3过热器管的损坏 (72)2.6.4锅炉汽水管道损坏 (73)2.6.5锅炉及管道的水冲击 (74)2.7风机、液力偶合器事故处理 (75)2.7.1锅炉风机故障的事故处理 (75)2.7.2偶合器可能故障处理 (76)2.8烟道再燃烧 (77)2.9空气预热器故障 (78)2.10返料系统故障 (79)2.11电气系统故障 (79)2.11.1负荷骤减 (79)2.11.2锅炉厂用电源中断 (80)3锅炉辅机运行规程 (81)3.1除渣系统运行规程 (81)3.2电除尘运行规程 (86)3.3气力输灰运行规程 (98)3.4底料添加系统 (106)3.51＃锅炉飞灰底饲回燃系统 (110)4 锅炉安全运行管理制度 (115)4.1安全生产制度 (115)4.2岗位责任制 (115)4.3交接班制度 (120)4.4巡回检查制度 (122)4.5设备定期试验、切换制度 (123)4.6热机工作票制度 (124)4.7热机操作票制度 (126)4.8设备缺陷管理 (127)4.9运行分析制度 (128)4.10现场培训制度 (129)4.11文明生产制度 (129)4.12各种记录填写标准 (130)4.13除渣系统运行管理规定 (130)1 锅炉机组运行规程1.1设备及燃料的简要特性1.1.1设备简要特性济二电厂的三台锅炉均为无锡锅炉厂和浙江大学联合设计，无锡锅炉厂制造的循环流化床锅炉，型号为UG-75/5.3-M16，采用单锅筒横臵式自然循环系统，悬吊式半露天布臵。
本机组采用大粒度给料，异比重床料的循环流化床技术，在高温过热器前通过槽形碰撞分离器进行一次分离，低温过热器后设下出气式旋风分离器，进行二次分离，并将分离下来的灰通过返料装臵送回炉内继续燃烧，具有燃烧效率高、结构紧凑、负荷调整方便等优点。
设计工况为：全烧煤泥、全烧中煤及中煤与煤泥混烧。
1.1.1.1设备简况：序号型号制造厂家制造时间制造厂编号投运时间1#UG-75/5.3-M16 无锡锅炉厂99/11 99/1 01/03 2#UG-75/5.3-M16 无锡锅炉厂01/11 01142 02/12 3#UG-75/5.3-M16 无锡锅炉厂05/1 05/1 06/08 1.1.1.2主要参数：序号项目单位数值备注1 锅炉额定蒸发量t/h 752 汽包工作压力MPa 5.833 过热蒸汽压力MPa 5.34 过热蒸汽温度℃4855 给水压力MPa 6.3 省煤器入口6 给水温度℃1507 冷风温度℃208 热风温度℃1509 排烟温度℃15010 锅炉热效率％86.211 单烧煤泥耗量kg/h 14902 单烧中煤耗量kg/h 1475112 风帽只1734（2#）511（3#）634（1#）1#、3#锅炉为钟罩式13 烟气侧阻力Pa 395315 布风板有效面积m 2 20.4(1#) 18(2#、3#)16 过剩空气系数 1.217 锅炉水容积m331 水压试验m320 正常运行1.1.1.3锅炉主要承压部件及受热面：序号项目单位数值备注1 锅筒内径mm 1380壁厚mm 60长度mm 8800材质20g2 埋管型式倾斜顺列加防磨鳍片倾斜角度15管数根120（1#）110（2#、3#）外径及壁厚mm φ57*10材质20G/GB53103 水冷壁型式膜式水冷壁外径及壁厚mm φ60×5 材质20G/GB53104 过热器侧包墙型式膜式水冷壁外径及壁厚mm φ51×5材质20G/GB5310高温过热器型式双管圈逆流布臵管数组60外径及壁厚mm φ38×4材质12Cr1MoVG低温过热器型式双管圈逆流布臵管数根60外径及壁厚mm φ32×4材质20G/GB53105 省煤器型式膜式结构错列分两级布臵(1#、3#)螺旋翅片式（2#上级）管数根59 1#、3#上级51下级59 外径及壁厚mm φ32×4材质20G/GB53106 空预器型式一次风为钢管卧外涂搪瓷管式管内通风管数根20（拉撑管）3480外径及壁厚mm φ50×3.5 φ50×2 材质外涂0.5mm搪瓷，内管是Q235F-B型式二次风为钢管卧式管内通风管数根50（拉撑管）406外径及壁厚mm φ42×3.5 φ40×1.5 材质GB8163 Q235A.F7 减温器型式端部喷水式(3#顶部喷水) 直径×长度×壁厚mm φ273×6320×20 减温水源主给水减温水温度℃1501.1.1.4燃烧设备：序号项目单位数值备注1 流化床有效面积m220.4(1#)18（2#）18（3#）宽度m 6深度m3.4(1#)3（2#）3（3#）落渣管根64（2#）4（3#）风室个1/炉2 油点火器型号ZU-75A燃烧方式雾化喷燃布臵方式床下布臵数量个2/炉压力MPa 2．5油量 kg/h 500 轻柴油1.1.1.5附属设备序号项目单位数值备注1 引风机风机型式离心式型号AYX75-1B No19.8D左900台数台 1风量m3/h 192595风压Pa 4875效率% 85制造厂家鞍山风机厂电动机型号Y400-6容量kW 400电压kV 6电流 A 49.3转速r/min 1000防护等级IP23液力偶合器型号Y0T GC 750/1500转速r/min 10002 一次风机风机型式离心式型号AGX75-2 No15.5D左900台数台 1风量m3/h 80000风压Pa 15000效率% 78.6制造厂家鞍山风机厂电动机型号Y400-4容量kW 500电压kV 6电流 A 58.6转速r/min 1480防护等级IP23液力偶合器型号YOT GC 650/1500 转速r/min 15003 二次风机风机型式离心式型号AGX35-1A No12.5D 左900台数台 1风量m3/h 19800风压Pa 9200效率% 81制造厂家鞍山风机厂电动机型号Y280S-4容量KW 75电压V 380电流 A 139.7转速r/min 1480防护等级IP44液力偶合器型号YOT GC 450/1500转速r/min 15004电除尘器型号FAA3×40M-1×64-80 数量台 1效率% 99.51.1.1.6安全附件序号名称项目单位数值备注1汽包安全阀型式全启式弹簧安全阀数量台 1工作压力MPa 6.182 过热器安全阀型式全启式弹簧安全阀数量台 2控制压力MPa 5.51工作压力MPa 5.623 水位计型式玻璃管水位计SF303数量台 1型式磁翻板水位UH2A-STBZ-1-G-UR-500-270-0.4 数量台 1工程压力MP 10工作压力MP 6.6工作温度度3501.1.1.7热工自动调节装臵（1）汽包水位调节：采用三冲量控制，在非正常操作时可无扰动切换至单冲量或手动操作。
（2）燃烧系统调节：包括送、引风量、返料灰量、燃料量、排渣量的协调控制。
①一次、二次风量及引风量通过液力偶合器进行调节。
②煤泥量通过调节炉顶给料机的变频调速电机实现。
③若混燃混煤，混煤量通过调节炉前仓下给煤机的电磁调速电机实现。
④床温控制通过调节返料灰的风门，并主要通过风、煤的协调调节来控制。
⑤在仅燃用煤泥时，需根据一次风压、料层差压提示操作人员增加床料,当沸下温度明显下降时需放渣。
在煤泥、混煤混燃时通过调节冷渣器变频调速电机排渣以调节床压。
1.1.1.8锅炉巡回检查路线中煤给料机→锅炉本体（汽包）→煤泥给料机→连排扩容器→冷渣器→一次风机→引风机→二次风机→链斗除渣机→点火平台→点火油管道→点火油泵→储油罐1.1.2燃料特性燃料特性（化验时间2009.3.27）项目符号单位煤泥中煤水份灰份挥发份MadAarVar%%%2.0226.1616.361.7616.8725.69氧氮全硫碳氢OarNarStarCarHar%%%%%5.140.600.3132.842.296.810.680.5856.903.68全水固定碳MarFCar%%32.6524.8314.4842.96干基高位发热量空干基低位发热量收到基低位发热量Qgr.dQnet.adQnet.arKJ/kgKJ/kgKJ/kg196101848011980270602567022050灰软化温度DT ℃1390 1380 灰变形温度ST ℃1400 1400 灰融化温度FT ℃1400 1400 1.2锅炉机组检修后的检查与试验1.2.1检修后的检查1.2.1.1锅炉检修以后，运行人员必须按本规程规定对锅炉机组进行全面的检查。