原油系统操作规程

中化兴中石油转运（舟山）有限公司

操作规程

原油系统操作规程

编号：WI/ C4-01

版本：C4

编制：工程设备部、生产部

审核：陈珊珊日期：2009/10/10

批准：陈坚日期：2009/11/02

受控状态：受控

目录

第一章一库区原油系统操作

概述

1. 作业程序规定

2. 原油储罐的操作

3. 输油泵的操作

4. 计量系统的操作

5. 阀门的操作

6. 输油臂的操作

7. 登船塔的操作

8. 激光靠泊系统的操作

9. 泄压系统的操作

10. 排污（底）油系统的操作

11. 加热系统的操作

12. 系统操作的安全事项和环境管理第二章二库区原油系统操作

概述

1. 原油储罐的操作

2. 输油泵的操作

3. 计量系统的操作

4. 阀门的操作

5. 泄压系统的操作

6. 排污油系统的操作

7. 系统操作的安全事项和环境管理

第一章一库区原油系统操作

概述

本规程适用于岙山库区原油系统的运行操作。

岙山库区原油运行系统是由31台钢质外浮顶油罐，一座输油泵房，一座燃料油泵房，一座奥里油泵房，一座航煤泵房，一座柴油泵房，一座计量站，二个泊位等各种设施经输油管线组成的一个完整的输油系统。其中一期工程二台非保温罐，二台保温油罐；一扩工程四台保温罐；二期一阶段工程四台保温罐；二期二阶段工程六台保温罐；三期一阶段工程四台非保温罐；三期二阶段工程三台保温罐；兴源成品油一阶段六台保温罐共计174万立方。

功能介绍：本系统可实现原油卸船入罐储存，装船外运，罐与罐之间的循环，保温储存及二个泊位二条船之间的过驳等作业。

本系统1 #泊位最大卸油能力：12000m3/h

最大装船能力：6000m3/h

2 #泊位最大卸油能力：5100m3/h

最大装船能力：5100m3/h

1. 作业程序规定

1.1 作业是指油船靠泊、油品装卸、倒罐、循环、油品混兑、计量、油污水接卸处理。

1.2 原油系统运行作业程序：生产部储运调度科根椐执行部门的船舶抵港通知单，编制《作业计划书》, 各岗位依据《作业计划书》及调度指令完成作业。

1.3 《作业计划书》的编制审批

1.3.1 根椐执行部门的船舶预报单,由当班调度员汇报调度长、科长。当班调度员根椐执行部门的船舶确报单和提货单，综合原油系统情况，于靠泊当日及时编制《作业计划书》。1.3.2 明确在11:00、17:00前靠泊的作业，由上班调度、调度长编制审批完成《作业计划书》；此外则由当班调度、调度长完成作业相关工作。

1.3.3 正常单一作业，《作业计划书》由调度长审批；在同一库区，有两项及两项以上作业时，《作业计划书》由调度长审核，储运调度科科长审批。

1.3.4 节假日或晚间作业，由调度编制《作业计划书》，调度长审批。

1.4作业的执行

1.4.1 与作业有关的工作联系，由储运调度科完成；5000吨及以上吨位船舶靠泊、6000吨及以上吨位船舶离泊时，必须由拖轮助泊，安保部消防队负责系解缆，调度（长）负责靠离泊指挥。

1.4.2 作业前，各岗位须对所需运行设备进行性能确认，对作业流程进行核对，并把核对情况及时反馈调度室。

1.4.3 作业中，当班调度员必须严格按照《作业计划书》发出调度指令，各生产岗位操作人员必须严格执行调度指令；调度与岗位的通讯联络以对讲机为主，行政电话备用，调度及各岗位对调度指令要及时记录完备。

1.4.4 当系统设备发生故障时，当班员工应及时处理并汇报调度，尽量缩小故障范围，降低损失。白天，调度与岗位员工在作好故障处理的同时，应及时汇报调度长。节假日、夜间，调度应及时汇报调度长及值班干部。在人身、设备安全有保证的前提下，调度应尽可能保证系统继续运行。

1.4.5 如需更改作业计划，应及时向调度长、科长汇报，征得同意后方可实施并作好记录。

1.4.6 船舶靠泊及输油系统运行结束后，当班调度分别通知油品检验科进行计量工作。由油品检验科出具《岸罐检测报告>》，传真给业务部门。

1.4.7 油污水接卸完毕，当班调度将接卸量传真给执行部门。

1.4.8 作业程序规定中未尽事宜参照公司体系文件中的《转运控制程序》执行。

2. 原油储罐的操作

2.1 原油储罐的结构形式为立式圆柱形，外浮顶油罐。现有3万m3、5万m3 、5.5万m3、6万m3和10万m3五种，其中16台5万m3、2台3万m3、6台6万m3、1台10万m3原油储罐为保温罐，其余为非保温罐。

2.2 原油储罐运行原则

2.2.1 原油的进出控制由油罐底部的罐根阀完成；罐根阀的开关必须根据调度指令。

2.2.2 油罐液位必须保证在操作液位范围内。特殊情况，液位要超操作液位，必须由生产部和执行部共同制定作业方案，明确控制流速值和最终液位值，并由提出特殊要求的部门申请，经生产部、HSE部等相关部门及部门分管领导会签后方可实施，如在夜间等紧急情况下可先进行电话沟通确认，相关手续另行后补。但绝对不允许超过油罐的最高液位。

2.2.3 油罐的操作液位及最高液位见下表。大罐有投测板以投测板为基准，无投测板以底板为基准。

2.3原油储罐运行前检查工作

2.3.1量油孔、取样口密封盖板是否严密；

2.3.2呼吸阀阀杆上下活动是否灵活；自动通气阀有无堵塞，浮球阀动作是否灵活；

2.3.3 导向管与导辊间隙是否适当，导向管的不直度和垂直度偏差均不得大于15mm；

2.3.4浮顶人孔、罐壁人孔、进出油管等各种开孔有无渗漏；

2.3.5挡雨板、二次密封有无变形，和罐壁间距是否适当；

2.3.6中央集水坑孔板有无堵塞，浮球阀动作是否灵活；

2.3.7罐顶活动梯扶手、踏板等部件是否牢固，轮子、滑道是否灵活，静电导线连接是否良好；

2.3.8罐壁静电装置接触是否良好，相对电位应为零；