后浇带止水钢板安装节点施工方案要点
止水钢板施工方案
一、止水钢板制作、安装1.1、施工准备1.1.1 材料准备3mm 厚成型钢板，单块长度 3000mm，宽度300mm，材质 Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。
E43焊条，直径Φ2.0（使用前应烘干）、Φ12 固定筋、电焊机。
1.1.2 机具准备电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3 劳动力安排焊工2 名（必须持证上岗）、普工1名。
1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2 止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。
所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。
沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3 止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4 止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ12钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。
后浇带及地下室施工缝止水钢板（五篇范例）
后浇带及地下室施工缝止水钢板（五篇范例）第一篇：后浇带及地下室施工缝止水钢板地下室底板后浇带施工方法根据本公司多年的施工经验，后浇带的施工，待先期混凝土浇筑完毕60天（可根据实际现场及混凝土的情况提前）以后。
后浇带浇筑前应将其表面浮浆及杂物清除，涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，选择气温低于先期混凝土浇筑的天气，采用补偿收缩混凝土浇筑。
养护不少于14天。
止水板连接部位采用搭接双面满焊。
具体作法见下图：地下室外墙后浇带施工方法考虑到工期比较紧张，为了不影响工程的正常施工，地下室外墙后浇带采用预制混凝土板挡在地下室外墙的外侧（在墙体上预埋螺栓，固定预制板。
）这样地下室外墙防水及回填土工程施工将不会受到影响。
具体施工方法见下图：第二篇：地下室外墙后浇带超前止水施工技术总结地下室外墙后浇带超前止水施工技术总结•••地下室外墙后浇带超前止水施工技术施工总结后浇带超前止水技术是依据水浮力、水土压力、地基反力、建筑物荷载等，对基础底板及地下室外墙后浇带实施超前止水的一种防水做法。
（一）技术特点2.0.1 后浇带处采用混凝土导墙超前止水，导墙外侧与地下室外墙模板一体施工，构造明确，施工简便，导墙内侧模板采用快易收口网，施工缝处理一次成形，保证后浇混凝土的施工质量。
2.0.2 导墙中部采用留设聚苯泡沫填充伸缩缝及外贴式橡胶止水带，在达到导墙超前止水效果的同时亦保证了后浇带处一定的收缩变形能力。
2.0.3 地下室外墙混凝土浇筑前于导墙内预埋螺栓以作单侧模板拉结用，保证后浇混凝土室内部分与先浇墙面平整一致。
2.0.4 地下室外墙防水层、保护层及室外回填可一体化施工，避免受到外墙后浇带干扰，保证防水整体施工质量，同时地下室内砌筑装饰工程可同步进行，加快了工程施工进度。
（二）适用范围适用于高层建筑或大型公共建筑地下室外墙后浇带的施工。
（三）工艺原理参考底板后浇带超前止水做法，在地下室外墙后浇带外侧先浇筑一段200厚的配筋混凝土导墙，以达到外墙超前止水效果，并为外墙防水提供完整的基面..................第三篇：止水钢板施工细节止水钢板施工细节钢板止水带又称为止水钢板，在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。
9.后浇带防水施工管控要点
相关标准、图集 10J301《地下建筑防水构造图集》 GB50208-2011 《地下防水工程质量验收规范》
标准要点
底板后浇带处防水卷材应连续铺设并 设置防水附加层
底板后浇带两侧应设置止水钢板 底板后浇带处钢筋须贯通设置，混凝
土浇筑前钢筋应除锈 底板后浇带混凝土浇筑前，底板两侧
结合面应凿毛处理，浮浆、石块等杂 物清除干净，充分湿润，并涂刷界面 剂 后浇带浇筑应采用比原设计强度高一 等级、抗渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不留施工缝并及时洒 水养护
后浇带
JG-HJD
图示
地下室外墙后浇带防水构造
标准要点
地下室顶板后浇带两侧应设置止水钢 板，钢筋须贯通设置，混凝土浇筑前 应除锈
地下室顶板后浇带混凝土浇筑前，两 侧结合面应凿毛处理，浮浆、石块等 杂物清除干净，充分湿润，并涂刷界 面剂
先安装转角止水钢板，再安装直线段 转角段与直线段以及直线段之间止水
钢板搭接100mm； 搭接焊必须采用双面满焊， 保证焊
缝饱满、平滑，无 漏焊 、无孔眼等 缺陷 浇筑前应彻底除锈
后浇带
JG-HJD
图示
止水钢板制作安装
后浇带浇筑应采用比原设计强度高一 等级，抗渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不留施工缝并及时洒 水养护
后浇带处防水附加层粘贴牢固，附加 层收头位置距离后浇带止水钢板中心 不小于250mm
后浇带
JG-HJD
图示
地下室顶板后浇带防水
标准要点
L型、T型转角处止水钢板应采用成品 构件
放线准确定位，固定在墙、板中间且 外露，连续布置
后浇带
JG-HJD
图示
止水钢板施工技术方案
止水钢板施工技术方案（止水钢板与橡胶止水带的优劣）一、止水钢板的作用：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置安装止水钢板，止水钢板一般为400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半，在施工缝处起到止水作用。
二、止水板的原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工间歇位置，属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时阻止沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。
三、止水钢板的施工方法及步骤在施工底板钢筋时需要将止水钢板和底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板混凝土中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的刚度，最好钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采取橡胶止水带施工（止水带在混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。
后浇带止水钢板施工工艺
后浇带止水钢板施工工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!后浇带止水钢板施工工艺如下：①施工准备：熟悉设计图纸，准备材料如止水钢板、钢筋、电焊机等，确保符合规范要求。
②定位放线：根据设计标高与位置，准确放出止水钢板的安装线，确保安装精度。
③支设模板：在后浇带区域两侧支设模板，预留止水钢板槽口，确保槽口尺寸与止水钢板匹配。
④安装支撑架：采用￠12钢筋制作L型支撑骨架，短边焊接在止水钢板上，长边与剪力墙钢筋固定，确保垂直度和平整度。
⑤安装止水钢板：将止水钢板嵌入槽口，确保折边面向迎水面，焊接固定于支撑架上，焊缝须连续、严密。
⑥密目钢丝网封堵：为防止浇筑混凝土时外溢，在止水钢板外侧设置密目钢丝网，作为临时封堵措施。
⑦初次浇筑混凝土：先浇筑至止水钢板高度一半，振动密实，避免与钢板间存在空隙。
⑧混凝土养护：初次浇筑完成后，进行养护，直至强度达标。
⑨二次浇筑混凝土：待初次浇筑混凝土达到规定强度后，拆除临时支撑，清理表面，继续浇筑剩余部分，振动密实。
⑩成品保护：浇筑完毕后，对止水钢板周边混凝土进行保护，避免碰撞损坏，直至养护期满。
车库顶板后浇带梁止水钢板的做法
车库顶板后浇带梁止水钢板的做法车库顶板后浇带梁止水钢板的做法，说实话，听起来是不是有点复杂？别着急，咱们一步步说，让你听得明白又不晕头转向。
你知道吗，这个问题啊，跟建房子的水密性、抗渗漏有着千丝万缕的关系。
简单来说，就是咱们为了防止水从顶板漏下来，特地给梁加个“保险”——这保险就是止水钢板。
要知道，咱们的车库顶板这块，平时可是要承受雨水、积水、甚至是上面车辆的重压的。
如果不加以防范，长时间下来，水分渗漏进结构里，不仅破坏了建筑的安全性，还会导致腐蚀、老化，甚至是塌陷，想想都让人头皮发麻！所以啊，止水钢板这个角色，就像是咱们家门口的“保安”，守得严严实实，啥都不漏。
说到这，大家可能就好奇了，钢板到底怎么放？放在哪儿？又咋能做到既防水又不影响整体结构呢？嗯，这就是技术活了。
钢板一般是放在顶板后浇带的部位，严格来说就是在梁和顶板的连接处。
你想啊，顶板上面有水，水一旦渗透，就直接朝梁的方向走。
于是，钢板在这里就像一个屏障，把那些顽固的水“挡”在外面，防止它继续往梁里钻。
不过，这个钢板不是随便放的，它得和混凝土粘在一起，这样才能发挥最大的作用。
钢板的表面通常会有一些特制的凹凸形状，增强和混凝土之间的摩擦力。
这样一来，混凝土浇筑进去以后，钢板就能牢牢地卡住，不容易移位，也更不容易产生渗漏的漏洞。
哦对了，别忘了钢板的材质得选得好。
钢板不光要有足够的强度，还要抗腐蚀，才能在长期的湿润环境下保持稳定性。
特别是车库顶板这些地方，水分可大可小，时间长了，如果材质不好，钢板早就锈蚀了。
到时候，钢板“失职”，水漏进了梁，后果就麻烦了。
所以，别小看了钢板的质量，它的选择直接关系到建筑的长久性，真的是“保一生平安”。
再聊聊这钢板的厚度和宽度。
你以为厚度越大就越好？错了！厚度大了固然有利于防水，但也会增加重量，给结构带来不必要的负担。
钢板的宽度也有讲究，不能太宽，否则一旦和周围混凝土结合不紧密，反而会留下空隙，导致漏水现象。
这就跟咱们穿衣服一样，合身最重要，宽松了，风一吹，啥都能溜进去。
后浇带止水钢板安装节点施工方案要点
后浇带止水钢板安装节点施工方案要点一、前言后浇带是混凝土结构中的一个重要部位，起到了固定钢筋、保护混凝土的功能。
止水钢板的安装则是后浇带的关键部分，正确的施工方案对于后浇带的质量和使用效果至关重要。
本文将从止水钢板的安装节点入手，总结出施工方案的要点，以期为相关施工人员提供参考。
二、施工前准备在开始止水钢板的安装之前，需要做好以下准备工作：1.确认设计图纸中止水钢板的具体位置和尺寸。
2.检查止水钢板的质量和数量，确保符合要求。
3.准备好所需的施工工具和设备，如卸载工具、起重设备等。
4.安排施工人员按照工艺要求进行培训，了解安装流程和注意事项。
三、节点施工要点1. 定位节点位置根据设计图纸确定止水钢板的位置，使用测量工具精确进行定位，确保与设计要求一致。
2. 清理工作清理止水钢板安装位置的杂物和灰尘，确保止水钢板能够紧密贴合混凝土表面。
3. 钢筋连接在安装止水钢板前，需要将止水钢板与横向钢筋按照设计要求进行连接，确保止水钢板的牢固性。
4. 固定止水钢板使用适当的固定设备将止水钢板固定在预定位置，确保不会在浇筑混凝土时移位或变形。
5. 防漏处理在止水钢板与混凝土接触处进行防漏处理，使用专用材料填充间隙，确保后浇带的止水效果。
6. 检查验收施工完成后，进行验收工作，确认止水钢板安装符合设计要求，没有质量问题和安全隐患。
四、施工注意事项1.施工过程中严禁在止水钢板周围倒水、撒沙等造成污染的行为。
2.严格按照设计要求和施工工艺进行操作，不得擅自改动。
3.施工人员需穿戴好安全防护用具，确保安全施工。
4.如遇特殊情况或困难，应及时向项目负责人汇报并寻求解决方案。
五、总结通过以上要点的介绍，我们了解到后浇带止水钢板安装节点施工方案的关键环节和操作要点。
正确的施工方式和细致的施工态度是确保工程质量的重要保障。
希望本文能够为相关施工人员提供帮助，确保后浇带工程的顺利进行和质量保障。
止水钢板的安装的步骤及施工方法
止水钢板旳安装旳环节及施工措施止水钢板旳定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置二分之一。
止水板旳原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水旳微弱环节，增长止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置旳缝隙渗透时遇见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透途径旳作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间旳缝隙渗透，止水钢板有一定旳宽度，也延长了水旳渗透途径，同样可以起到防水作用。
止水钢板旳施工措施及环节在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不不不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为保证钢板在施工时具有一定旳额刚度，最佳钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间旳接口可采用塔接焊接，搭接长度宜不小于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，长处不如橡胶止水带，一种最明显确实定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽量采用橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或所有浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角旳石子和锐利旳钢筋头由于塑料和橡胶旳扯破强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或扯破时，不需要很大外力裂开就会扩大，因此止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣措施，以免止水带被刺破，因此在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应当注意定位措施和浇捣压力，以免止水带被刺破。
）安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。
地下室工程中超前止水后浇带施工技术要点
地下室工程中超前止水后浇带施工技术要点1、工艺流程超前止水后浇带施工是在地下室底板后浇带底增加混凝土底板，两侧混凝土底板比后浇带宽300mm，从而使底板中间产生3~4cm 的伸缩缝。
伸缩缝底部可用橡胶止水带、内嵌聚苯泡沫板、防水油等防水材料填充伸缩缝，随后同时浇筑该底板地下室基础底板，充分沉降后再次浇筑[3]。
超前止水后浇带施工技术的基本工艺流程为:施工缝处理→钢筋绑扎及安装→止水带安装→模板安装加固→混凝土浇筑→模板拆除、混凝土养护等。
2、基础工程（1）处理后浇带施工缝区域。
完成后浇带两侧混凝土浇筑作业后，还应凿毛处理后浇带区域的混凝土，并用铁丝网将其拦截，止水钢板外露宽度符合设计值后用高压水枪冲洗施工缝。
清理施工缝中的碎屑，并涂刷配置好的水泥浆液，水泥浆凝固后安装钢筋工程，验收隐蔽区域的施工质量。
（2）绑扎安装地下室外墙钢筋。
施工人员应先绑扎超前止水后浇带导墙内的钢筋，然后分别绑扎地下室基础梁结构、底板结构上的钢筋。
绑扎结束后，安装地下室墙体结构的钢筋以及后浇带混凝土挡板内的钢筋。
安装导墙内的钢筋时，重点控制钢筋位置的准确性，使其能够在后期填充挤塑聚苯板后，与收口网、钢丝网、橡胶止水带形成稳固的防水结构。
（3）在地下室各结构的伸缩缝内分别安装聚苯板和止水钢板，首先安装基础底板、基础结构聚苯板和止水钢板。
其次，在导墙内钢筋安装结束后，填充30mm 挤塑聚苯板。
最后，在地下室超前止水混凝土后浇带两侧墙体的中心位置设置止水钢板，止水钢板方向应与地下室的迎水面一致。
（4）安装中埋式橡胶止水带。
地下室工程超前止水后浇带施工技术中，止水带多为中埋式橡胶止水带,施工人员应预先将止水带埋设在地下室导墙中心位置，止水带宽度为 500mm，预埋后止水带上下侧会产生缝隙，需要填充 30mm的聚苯板作为隔离缝。
施工过程中还应注意止水带安装的规范性，严格控制止水带的水平度。
（5）设置快易收口网。
超前止水后浇带施工时，还应在超前止水期间用快易收口网作为浇筑时的固定模板。
地下室后浇带和止水钢板工程交底
1、双层铅丝网做成L形200宽放在止水带内侧剪力墙钢筋内、待止水钢板焊好后，与止水钢板支撑绑扎。
2、剪力墙厚度300，后浇带止水钢板300宽×3厚，止水带设置在剪力墙1/2厚度（150㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，平直短边焊于止水钢板上、长边焊在剪力墙外侧或内侧竖向钢筋上，止水钢板垂直向下与剪力墙竖向钢筋平行。
3、剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板成L形焊接。
4、剪力墙后浇带止水钢板与300高施工缝止水钢板垂直成倒T形焊接。
后浇带浇筑前的处理
后浇带浇筑前应检查后浇带内杂物是否清理赶紧，流浆或松动混凝土是否已经凿除，后浇带断口是否已经凿毛，止水钢板上下表面是否清理干净，后浇带钢筋是否经过除锈，后浇带钢筋有无错乱，扎丝是否重新补过，钢筋间距、加筋是否符合要求。在确保以上无问题后报监理检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑前接口位置需要套浆。
项目经理
综合意见
混凝土浇筑施工要求
根据图纸设计要求，后浇带采用高一级配微膨胀混凝土浇筑，有防水要求的需要用高一级配防水混凝土浇筑，混凝土浇筑前应先确认混凝土强度等级，是否抗渗、微膨胀等问题。浇筑时应注意浇筑密实度，后浇带混凝土塌落度应比正常混凝土小一点。通俗说法就是干一些以保证质量。
交底人
确认
施工单位
监理单位
项目工程师
地下室后浇带和止水钢板工程可视化交底
编号：
工艺名称
后浇带和止水钢板工程
施工部位
地下室
主辅材介绍
钢筋、方木、钢丝网、钢板
适用项目类别
住宅/商业
工艺做法流程
样板照片
质量管控要点
筏板止水钢板做法
1、钢丝网做成250宽板1/2厚度（250㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，短边焊于止水钢板和底板下部钢筋上，支撑骨架间距200。
止水钢板的施工方法及步骤
水钢板的施工方法及步骤：
在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下：
1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。
止水钢板宽度不小于3mm，分别埋入底板砼中150mm，该先浇砼应高于底板上表面15mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边30mm折边，约折30度边；
2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接,钢板之间的接可采用搭接焊接，搭接长度宜大于1mm，焊缝必须双面满焊。
3、安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；
4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施。
建筑工程止水钢板施工方法及注意事项
建筑工程止水钢板施工方法及注意事项
建筑工程的止水钢板的施工详图是根据施工蓝图的止水钢板节点详图来施工的，止水钢板的规格标准一般为3*300mm。
(止水钢板构造节点图)
(3*300mm止水钢板样品图)
施工细节:(1)根据图纸设计要求及相关规范规定，一般情况下在筏板基础地梁上300mm处的施工缝及后浇带两侧安装止水钢板。
(2)将规格3*300的止水钢板安装在混凝土墙或者板厚的中间位置，止水钢板中心线稍低于混凝土施工缝位置，这样混凝土施工缝凿毛后，止水钢板中心线与施工缝重合，每边各150mm。
(3)止水钢板安装前根据抄平后的标高进行控制，拉线调整控制整条止水钢板的标高。
(4)止水钢板拼缝应采用电弧焊双面搭接焊接，搭接宽度为50mm，焊缝要做到平顺无焊渣，无气孔，无漏焊。
(5)止水钢板应用钢筋进行点焊焊接固定，止水钢板焊接时候应该将钢筋切断，采用搭接焊的方法将止水钢板与钢筋焊接，并进行补强。
(6)墙体内施工缝的止水钢板应与后浇带内止水钢板相连接，形成完整而封闭的止水带。
(7)进行止水钢板安装时候必须遵守焊接安全操作规程，做好个人防护工作，严防火灾和烧伤事故的发生。
(8)焊机的电缆线严禁拖拽，防止漏电等不安全事故的发生。
以上为李二驴驴的个人经验的分享，由于个人能力有限，难免存在问题，欢迎大家批评指正。
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后浇带止水钢板埋置
一、概况：本工程地下部分流水段均按后浇带位置划分，后浇带防水采用3mm厚止水钢板止水带。
二、施工准备：
机具准备: 电焊机、无齿锯等。
材料准备: 按规格加工好的钢板止水带、直径为14、16 、18钢筋废料。
三、作业条件：
后浇带按图纸弹好线。
基础底板底铁钢筋绑扎完毕，经过验收合格。
四、操作方法
底板后浇带预埋止水钢板在中间上下垂直焊接一排间距150mm，长度为350mm钢筋支撑。
在上下两排支撑中间位置水平焊制一根通常钢筋。
内侧贴置钢板网。
底部待止水钢板就位后焊接斜撑，间距为300mm，斜撑焊制依据下部底板底铁位置确定，撑于底板底铁下部钢筋处。
墙体竖直施工缝同底板后浇带制作顶撑，间距为200，不加设通长钢筋。
所焊制顶撑依据所在墙体厚度而定，同样设置一道钢板网贴于内部。
当水平止水钢板与竖直止水钢板相交时，水平止水钢板焊在竖直止水钢板上，且
竖直止水钢板低于水平止水钢板100mm。
8号钢
丝绑
扎
底板钢板网全部绑扎于基础底板底部钢筋与所设支撑上，防止钢板网在浇筑混凝土时出现鼓肚现象。
五、安全环保
钢筋加工机械及设备应专人专用，持证上岗。
钢筋设备的接、断电及维修必须由专业电工进行操作，不得私自拆卸。
钢板止水带的具体施工方法及一些相关的要求
钢板止水带的具体施工方法及一些相关的要求在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水，这样就需要对这条缝进行技术处理。
处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。
即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，如设计无特殊要求外漏一半在混凝土外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚3mm厚。
止水钢板成品一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。
止水钢板成型止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。
止水钢板转角处丁字形止水钢板柱节点箍筋对止水钢板成品要求• 1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。
•2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。
如殳计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
•3、止水钢板规格符合要求(一般为3 mm厚止水钢板、宽度不小于300叽折边30-50 m),两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
•4、加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。
•5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
止水钢板搭接长度连接操作要求搭接长度没有具体规定，但是对搭接接头或者对接接头处钢板必须进行全焊，止水钢板搭接长度，在国家规范上没有具体规定，只是要求对接或搭接处必须满焊。
因为止水钢板搭接长度的作用，就是保证在混凝土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。
对于有防水要求的建筑，国家规定应该在地下部分至少是二级防水的要求，正常的防水设计中，已经有的措施中，已经有至少两道防水的技术措施了，再设置的附加措施就是再设置一道防水措施。
止水钢板的安装的步骤及施工方法
止水钢板的安装的步骤及施工方法止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。
止水板的原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。
止水钢板的施工方法及步骤在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的额刚度，最好钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的确定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽可能采取橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。
）安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。
薄底板基础后浇带止水钢板处侧模施工工法
薄底板基础后浇带止水钢板处侧模施工工法薄底板基础后浇带止水钢板处侧模施工工法一、前言薄底板基础后浇带止水钢板处侧模施工工法是一种用于防止地下水渗漏的施工方法。
该工法通过在薄底板基础结构的周边设置止水钢板，并在其外侧施工混凝土模板，以达到防止地下水渗漏的目的。
二、工法特点1. 防止渗漏：该工法在薄底板基础结构的外侧设置止水钢板，有效地防止地下水渗漏，保证地下室或地下工程的干燥和安全。
2. 节省成本：采用该工法可以减少防渗漏材料的使用，同时也减少了后续维护和修复的成本，提高了工程的经济效益。
3. 施工便利：止水钢板与混凝土模板相结合，形成一个整体施工，减少了施工的步骤和工期。
三、适应范围该工法适用于地下室、地下车库、地下管廊等需要防止地下水渗漏的地下工程。
四、工艺原理该工法通过设置止水钢板在薄底板基础结构的外侧，与混凝土模板形成一个整体施工。
止水钢板采用高强度钢材制作，能够抵抗较大的水压，阻止地下水的渗漏。
混凝土模板则起到固定和保护止水钢板的作用，使其能够在施工过程中保持稳定。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工区域，确保基础表面平整清洁。
2. 设置止水钢板：根据设计要求，将止水钢板固定在薄底板基础结构的外侧，确保钢板与基础之间无任何缝隙。
3. 混凝土模板施工：在止水钢板的外侧设置混凝土模板，确保模板与基础之间紧密贴合，避免混凝土渗漏。
4. 混凝土浇筑：按照施工要求，在模板上进行混凝土浇筑，确保整体结构坚固牢固。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工要求，确定施工人员和各工种的分工，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 基础清理设备：如清洁工具、扫帚等。
2. 止水钢板固定设备：如螺栓、螺母等。
3. 混凝土模板施工设备：如模板、锤子、钉子等。
4. 混凝土浇筑设备：如搅拌机、输送泵等。
八、质量控制1. 施工前的检查：确保基础清理彻底，止水钢板无缺陷。
2. 施工过程的监控：对止水钢板的固定和混凝土模板的施工进行检查，确保每个环节质量合格。
止水钢板的施工方法及步骤
水钢板的施工方法及步骤：
在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下:
1、先将两根12＃钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接.止水钢板宽度不小于300mm，分别埋入底板砼中150mm,该先浇砼应高于底板上表面1500mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边30mm折边，约折30度边；
2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于100mm，焊缝必须双面满焊。
3、安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；
4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施.。
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碧桂园十里金滩项目一期E区17~19#楼及相应地下车库后浇带施工方案双兴建设集团有限公司海阳分公司2013年10月目录一工程概况 (3)二编制依据 (4)三施工准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 材料准备 (4)3.3 劳动力准备 (4)3.4 现场准备 (5)四后浇带的留置 (5)五后浇带钢筋处理 (5)六后浇带封模 (5)6.1 筏板、抗浮板后浇带断口封模 (5)6.2 梁、板后浇带断口封模 (7)6.3 墙后浇带断口封模 (8)6.4 梁、板后浇带浇筑封模 (8)6.5 墙后浇带浇筑封模 (10)七后浇带保护 (11)八后浇带止水钢板设置 (11)九后浇带浇筑砼 (12)9.1 浇筑前的处理 (12)9.2 混凝土浇筑 (12)十安全要求 (13)十一应急措施 (14)后浇带施工方案一工程概况根据已到图纸，该施工段共设置后浇带4条，19#南侧一道，18#南侧一道，17#南侧两道，具体如：<后浇带设置平面布置图>二编制依据三施工准备3.1 技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。
（2）编制后浇带施工方案，对施工队组进行技术交底。
（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
（4）需要修改、调整位置的后浇带已经过技术核定。
3.2 材料机具准备（1）支撑用钢管、扣件、顶托。
（2）封口用钢丝网片、钢筋。
（3）模板、方木。
（4）切割机、电焊机、木工圆盘锯、焊条等。
（5）止水钢板，厚度、尺寸规格符合设计要求。
3.3 劳动力准备（1）木工管理人员：包括班组长4人（2）木工作业人员：10人（3）钢筋作业人员：10人（4）水电作业人员：5人（5）混凝土作业人员：8人3.4 现场准备（1）留置后浇带位置已准备就绪（2）待支撑的后浇带已准备就绪（3）待设置止水钢板的后浇带已准备就绪（4）待浇筑的后浇带清理等工作已完成。
四后浇带的留置1、后浇带留置必须按照设计要求的尺寸及位置留置。
2、后浇带的留置主要是指在主体施工阶段后浇带模板支护，保证后浇带的断面尺寸及钢筋位置正确。
3、在基础、主体施工阶段，首先对后浇带进行定位放线，在垫层或模板上按照设计的后浇带位置用墨线弹出后浇带的位置。
然后按照设计进行钢筋的绑扎，钢筋绑扎完成后，采用钢丝网在后浇带位置处支设。
与其他部位的钢筋和模板工程进行验收，验收后进行混凝土浇筑，在浇筑过程中，应对后浇带的侧模安排专人看护。
4、当后浇带留置位置遇纵向梁、井、纵向沟等需做移位时必须经过项目部技术组认可，项目部技术组可通过技术核定后，通知施工组、班组作移位处理，班组不得擅自将后浇带移位。
5、水平后浇带遇竖向构件时，应贯通设置，如基础后浇带遇车库外墙时，外墙上应连续设置后浇带。
五后浇带钢筋处理留置后浇带时，应重点控制钢筋位置及钢筋保护层厚度，当采用模板封堵时：方法是用木板制成梳子状挡板，将快易收口网固定于挡板上。
当采用钢丝网拦断时，上层钢筋与后浇带钢丝网骨架钢筋焊接，楼板后浇带还应在后浇带中部设置一排马凳。
在后浇带间隔期间，应保持该部分清洁，并把裸露在外的钢筋加以覆盖，防止踩踏变形。
在浇筑后浇带部位砼前，必须把原浇筑污染在后浇带钢筋上的砼浆用钢丝刷清理干净，务必做到钢筋调正及扎扣补扎到位。
六后浇带封模6.1 筏板、抗浮板后浇带断口封模1、筏板：考虑筏板厚度为1800mm，筏板后浇带断口位置封模直接采用模板封堵，后浇带断口分上下两块模板，中间接缝位置可设置止水钢板。
模板加固采用螺杆加钢管，内楞为方木，由于内侧无固定件，在制作加固螺杆时，应考虑长度后焊接定位钢筋；螺杆的一端与筏板钢筋焊接（与垂直与后浇带的板钢筋焊接，不得与平行于后浇带的钢筋），另一端则穿过模板后加山形卡拧紧螺帽。
螺帽不宜拧的过紧，防止模板向内倾斜，应以保持模板垂直为基准。
其支设简图如下：2、抗浮板：根据图纸设计要求，抗浮板厚度为350mm，去掉钢筋及保护层，抗浮板中部净空为220mm，如采用模板封堵将造成拆除困难，因此抗浮板后浇带断口采用钢筋骨架加铁丝网的办法施工，由于抗浮板有抗渗要求，中间需设置止水钢板，则将封堵钢板网分成两块组装。
其具体做法为：1）、用钢筋制作骨架，骨架采用Φ12钢筋制作：2）、在钢筋骨架上设置钢丝网片，用扎丝绑牢；3）、将第一道骨架固定在板钢筋上，与板钢筋焊接，且设置斜撑。
注意有网片的面朝混凝土方向；4）、待止水钢板设置完毕后，防止第二道骨架，同样与上皮板钢筋焊接，设置斜撑；5）简图如下：6.2 梁、板后浇带断口封模板后浇带断口封模采用钢板网拦断，其基本方法与抗浮板相似；当有防水要求的地下室顶板断口封模时，其拦断方法与抗浮板相同，但钢板网的骨架高度需根据现浇板厚度另行计算。
当无防水要求时，将中部的止水钢板取消，钢板网骨架改为一块成型，其设置方法如下图：无防水要求楼板后浇带梁后浇带断口封模宜采用钢板网拦断：先采用Φ12钢筋焊接成梁大小的骨架，间距不大于150,作为拦断的受力骨架，在内侧设置钢丝网，周边翻边后用扎丝绑牢，具体做法如下图：6.3 墙后浇带断口封模同样采用钢板网拦断方法：其做法有同筏板后浇带，只是为竖向设置，其横切面示意如下：6.4 墙后浇带浇筑封模外墙模板拆除后，其他螺栓可以切除，但室内面后浇带两侧一排螺栓不得切除，作为浇筑时的模板加固用螺杆，外侧所有螺栓可切除，采用预制砼板封堵。
墙外侧封模示意如下：预制板制作详图如下：墙体后浇带内侧封模示意如下：应注意原有的后浇带两侧一排螺杆不得切除。
6.5 梁、板后浇带浇筑封模楼层或地下室结构梁板支撑时应考虑后浇带的部位，理论上后浇带部位的支模架应独立开来，方便拆模时可将后浇带部位支撑架留置，而不扰动其支撑。
其支撑应与梁板模板支撑一样，具体如下图所示：七后浇带保护后浇带在未达到浇筑时间或相关要求之前，必须要好保护工作。
后浇带的保护主要包括防止后浇带内掉入垃圾、钢筋的防锈、防止踩踏等：故而，后浇带浇筑前应做好覆盖工作，并应截止楼面水的渗入。
钢筋自然锈蚀可后期除锈处理。
后浇带覆盖利用废旧模板拼凑，梁侧用砂浆做截水带防止楼面水渗入。
具体做法示意如下：八后浇带止水钢板设置根据已到图纸设计要求，有防水要求的后浇带断口必须设置封闭的止水钢板，包括地下室外墙，地下室基础（筏板、抗浮板）、地下室顶板（室外部分），成型止水钢板宽300，厚3mm。
设置止水钢板时应注意，凹口应朝迎水面设置，钢板宜设置在断口的中部，上下左右宜居中。
钢板焊接时应注意焊缝的饱满，不得有夹渣、孔洞，焊接时电流不宜过大而导致烧穿钢板。
当后浇带转弯或横竖后浇带相遇时应特别注意焊接质量。
由于钢板设置于混凝土的中间，而往往混凝土中间无其他东西作为支撑固定钢板，故而止水钢板设置时应考虑焊接支撑杆，其做法如下图：九后浇带浇筑砼9.1、浇筑前的处理后浇带浇筑前应检查后浇带内杂物是否清理赶紧，流浆或松动混凝土是否已经凿除，后浇带断口是否已经凿毛，止水钢板上下表面是否清理干净，后浇带钢筋是否经过除锈，后浇带钢筋有无错乱，扎丝是否重新补过，钢筋间距、加筋是否符合要求。
在确保以上无问题后报监理检查，合格后方可浇筑混凝土。
浇筑前接口位置需要套浆。
9.2、混凝土浇筑根据图纸设计要求，后浇带采用高一级配微膨胀混凝土浇筑，有防水要求的需要用高一级配防水混凝土浇筑，混凝土浇筑前应先确认混凝土强度等级，是否抗渗、微膨胀等问题。
浇筑时应注意浇筑密实度，后浇带混凝土塌落度应比正常混凝土小一点。
通俗说法就是干一些以保证质量。
其他振捣要求详混凝土施工方案。
十安全要求10.1安全管理制度1、在施工生产过程中贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针。
2、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”和“人人为我，我为人人”的安全工作思想。
3、实行“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，安全员有权停止施工并限期进行整改，在整改后，需经安全员检查同意后方能恢复施工。
4、安排施工任务的同时必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项规定的要求进行施工。
安全交底要求有书面资料，有交底人和接受交底人签字，并整理归档以备查。
5、对新工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规程，特殊工种人员要经过专业培训，考试合格后发上岗证并持证上岗。
6、坚持班前安全活动，并做好记录，班前班后进行安全自查，发现现场安全隐患及时处理，报告现场管理人员直至项目经理，待安全隐患处理完后方可施工。
7、现场施工用电严格按照《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）的有关规定及要求进行布置与架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。
8、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定。
设备防护罩、各种限位器及漏电保护装置等安全防护设施必须齐全、有效，并按照各种施工机械设备的使用要求与有关规定进行维修保养。
9 、塔吊安装完毕须后，委托具有相应资质的检测机构进行验收。
经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。
10、经常开展安全检查和评比工作。
专职安全员天天查，项目经理部一周检查两次，公司每半月检查一次。
11、进入施工现场必须佩带安全帽。
10.2 安全保证措施1、个人安全的防护：1）、按要求使用安全三件宝：“安全帽、安全网”和“安全带”。
进入施工现场要戴“安全帽”，高空临边作业要系“安全带”，挂“安全网”。
2）、施工现场禁止互相打闹、开玩笑。
3）、严禁酒后上班。
4）、高空或有较危险的施工作业人员，要先经过身体健康检查，严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行施工。
5）、现场施工禁止高跟鞋、拖鞋、赤脚，应穿软底鞋2、施工机械（具）安全施工措施及有关规定：1）、塔吊：塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠，指挥信号采用对讲机联系。
各部位应经常检查、维修、保养、运转正常。
塔吊的钢丝绳、滑轮、吊钩、机械传动各部件应经常检查、维修、保养、运转正常。
塔吊的附着件应严格按照塔吊安装方案进行预埋、安装。
塔吊在遇有六级以上大风、大雨、大雾时应停止作业。
施工时，塔吊司机应严格遵守操作规程和安全注意事项，严格执行“十不吊”规定。
2）、木工机械圆锯、平面刨（手压刨）各种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。
凡长度不长于30cm，厚度大于锯片半径的木料严禁用圆锯裁割。
3）、其它机具弯钢机、断钢机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程。
输送泵各种安全及监测指示、仪表等装置必须按规定接零、接地，做到一机一闸一漏电保护器，配电箱做到一箱一锁，现场配电按三级漏电保护。
十一应急措施11.1 停电应急措施砼浇筑过程中如接到市政停电通知，施工现场应根据停电时间合理安排砼浇筑时间，避开停电时间。