锂电池PACK基础知识及电芯组装应用介绍
锂电池包PACK基础知识总结
锂电池包PACK基础知识总结很多人都会问，锂电池PACK是什么意思?电池包PACK 是什么?PACK锂电池包组装有什么要求等等问题。
下面存能电气小编就来和大家好好聊聊锂电池PACK的知识，都睁大眼睛看好了!一、什么是锂电池PACK?电池PACK一般指的是组合电池，主要指锂电池组的加工组装，主要是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品。
电池PACK 在现在主要集中在锂电池包PACK厂，都捅有自己的PACK结构设计，PACK电子设计和PACK生产车间，能根据客户的需求进行自主的开发设计，通过电池方案，电池规格书，电池样品达到客户的PACK锂电池定制需求确认后，再让PACK车间的PACK生产线进行生产加工，品质检验合格后出货。
二、认识锂电池单体、锂电池和锂电池包锂电池单体(cell)：组成电池组和电池包的最基本的元素，一般能提供的电压是3v-4v之间；锂电池组(Batteries)：由多个单体集合，构成一个单一的物理模块，提供更高的电压和容量；锂电池包(pack)：一般是由多个电池组集合而成的，同时，还加入了电池管理系统(bms)等，也就是电池厂最后提供给用户的产品。
也就是大家经常说的锂电池。
三、电池PACK组成PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器)，青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。
四、锂电池PACK的生产流程五、锂电池PACK的特点有完整的功能，可直接应用；种类的多样性，同一应用需求有多种PACK能实现。
锂电池包PACK要求电池具有高度的一致性(容量，内阻，电压，放电曲线，寿命)。
锂电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。
在限定的条件下使用(包括充电、放电电流，充电方式，温度、湿度条件，振动情况，受力程度等)锂电池包PACK保护板要求有充电均衡功能。
高电压、大电流电池包PACK(如电动车电池、储能系统)要求配备电池管理系统(BMS)、CAN、RS485等通迅总线。
锂电池PACK基础知识及电芯组装应用介绍
锂电池PACK基础知识及电芯组装应用介绍锂电池PACK（Pack Assembly Circuit Kit）是指由多个锂电芯组成的电池组件块，主要用于储存和提供电能。
PACK是锂电池应用领域的重要组成部分，广泛应用于电动汽车、移动电子设备和储能系统等领域。
以下将介绍锂电池PACK的基础知识及其电芯组装应用。
一、锂电池PACK的基础知识1.锂电芯2.电芯包装电芯在组装成锂电池PACK之前需要进行包装，常用的包装方式有软包装和硬包装两种。
软包装具有灵活性好、散热性能好等优点，主要用于移动电子设备。
硬包装由金属材料制成，具有较高的安全性和耐用性，主要用于电动汽车等领域。
3.电芯管理系统电芯管理系统（Battery Management System，BMS）是指对电芯进行检测、监控和控制的系统。
BMS能够实时监测电芯的电压、温度、电流等参数，保证电芯的安全、稳定运行。
BMS还具有均衡充放电、故障诊断等功能，提高了锂电池PACK的性能和可靠性。
二、锂电池PACK的电芯组装应用1.电动汽车2.移动电子设备随着智能手机、平板电脑和笔记本电脑等移动电子设备的普及，锂电池PACK在这些设备中的应用也越来越广泛。
移动电子设备对锂电池PACK的要求主要包括体积小、重量轻、能量密度高等方面。
同时，为了提高电池的使用寿命，移动电子设备通常采用充电管理系统对电池进行管理，包括电池的充放电控制和温度监测等功能。
3.储能系统储能系统是将电能进行储存和调度的系统，用于平衡电网的供需关系。
锂电池PACK在储能系统中的应用主要包括储能电站和家庭储能系统。
储能电站通常由大容量的锂电池PACK组成，用于储存太阳能和风能等可再生能源的电能。
家庭储能系统则主要用于家庭电力的储存和供应，提高家庭的能源利用效率。
总结：锂电池PACK是由多个锂电芯组装而成的电池组件块，广泛应用于电动汽车、移动电子设备和储能系统等领域。
锂电池PACK的组装过程需要注意电芯的包装方式、电芯管理系统的选择和质量控制等因素，以保证电池组的性能和安全性。
锂电pack培训资料
06
锂电pack发展趋势与展望
当前市场情况和发展趋势
当前市场情况
随着电动汽车市场的不断扩大，锂电 池pack作为其核心组件，市场需求 持续增长。
发展趋势
未来几年，锂电池pack市场将呈现以 下趋未来展望
技术创新
锂电池pack技术不断创新，包括电池单体设计、电池管理系统、充电技术等方 面的改进。
品质检测的重要性
确保产品质量
品质检测是确保锂电pack产品质量的 关键环节，通过检测可以及时发现产 品缺陷和问题，避免不良产品流入市 场。
提高客户满意度
提升企业形象
严格的质量控制和品质检测有助于提 升企业的形象和品牌价值，增强企业 的市场竞争力。
高品质的锂电pack能够提高客户的使 用体验，增强客户对产品的信任和满 意度。
锂电pack培训资料
汇报人： 2024-01-01
目录
• 锂电pack基础知识 • 锂电pack生产流程 • 锂电pack品质检测 • 锂电pack安全使用 • 锂电pack维护保养 • 锂电pack发展趋势与展望
01
锂电pack基础知识
什么是锂电pack
锂电pack是一个完整的电池系统，包括电池组、电池管理系统、热管理系统等部件 。
生产过程中的注意事项
安全操作
所有操作人员必须严格遵守安全操作 规程，佩戴个人防护用品。
质量控制
加强过程质量控制，确保每个环节的 工艺参数符合标准要求。
设备维护
定期对设备进行保养和维护，确保设 备的稳定性和可靠性。
记录管理
对生产过程中的关键数据和信息进行 记录，以便追溯和质量控制。
03
锂电pack品质检测
THANKS
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锂电池PACK常识
上海宝鄂实业有限公司专业生产锂电池PACK一．基本介绍(业内规格规定)1.电芯+PCM(保护板) = 电池电芯:出厂后可以直接使用的电池叫电芯PCM：有充放控制等功能的控制线路2.常见电芯聚合物铝壳圆柱3.型号定义规则命名方法：按电池外观尺寸：厚宽高如：方形锂离子383450型号，就是指电芯实体部分厚3.8mm宽34mm长50mm （铝壳方形正负极区别:正极为铝壳；钢点为负）钢壳相反附:一般情况正负极方向为高聚合物（软包）383450型号，就是指电芯实体部分宽34mm厚3.8mm长50mm （正负极区别:正极极耳为铝转镍；负极为镍带）圆柱型18650型号，就是指电芯直径18mm长65mm 常规不多介绍二．简单了解一下锂电池(就是好坏)锂离子电池具有以下优点：1）单体电池的工作电压高达3.6-3.8V：2）比能量大，目前能达到的实际比能量为100-115Wh/kg和240-253Wh/L（2倍于Nl-Cd，1.5倍于Ni-MH）,未来随着技术发展,比能量可高达150Wh/kg和400 Wh/L3）循环寿命长,一般均可达到500次以上,甚至1000次.对于小电流放电的电器,电池的使用期限将倍增电器的竞争力.4）安全性能好,无公害,无记忆效应.5）自放电小室温下充满电的Li-ion储存1个月后的自放电率为10%左右，大大低于Ni-Cd的25-30%，Ni、MH的30-35%。
锂离子电池也存在着一定的缺点，如：1）电池成本较高。
主要表现在LiCoO2的价格高（Co的资源较小），电解质体系提纯困难。
2）不能大电流放电。
由于有机电解质体系等原因，电池内阻相对其他类电池大。
故要求较小的放电电流密度，一般放电电流在0.5C以下，只适合于中小电流的电器使用。
3）需要保护线路控制。
A、过充保护：电池过充将破坏正极结构而影响性能和寿命；同时过充电使电解液分解，内部压力过高而导致漏液等问题；故必须在4.1V-4.2V的恒压下充电；B、过放保护：过放会导致活性物质的恢复困难，故也需要有保护线路控制。
锂电PACK培训-初级
4810产品介绍
3.1 电动自行车4810为例
三、储能PACK案例介绍
通讯基站电池组48V 50Ah为例
3. 2储能组合介绍
3.3家庭储能组合介绍
汽车600V 150Ah成组方案: 每箱 4并12串， 整体16箱串
三、电动汽车PACK案例
联为例
四、PACK线总体规划(示意图)
2.锂离子电池的正极材料是氧化锂钴， 负极材料是碳材。电池通过正极产生的 锂离子在负极碳材中的插入与脱插来实 现电池的充放电过程，所以人们称之为 锂离子电池（Li-ion）。 3.以1991年日本索尼公司成功开发以碳 材料为负极的锂离子电池为标志，锂离 子电池向产业化发展并在移动电话、摄 像机、笔记本电脑、便携式电器上大量 应用
•
1.1 锂聚合物电池图简介
锂聚合物电池
命名规则：厚*宽*长（803448） 8.0*34*48mm
1.2 铝壳电池图简介
铝壳电池
命名规则：厚*宽*长（1880100） 18*80*100mm
1.3 圆柱电池图简介
圆柱电池 命名规则：三个字母+五个数字(直径*高度)
a.第一个字母表示负极的主要活性材料,I表 示锂离子电池 b.第二个字母表示正极的主要活性材料: C表示有一个钴电极，（ICR-18650） N表示有一个镍电极，（TNR-18650） M表示有一个锰电极，（IMR-18650） V表示铅电极, (IVR-18650) c.第三个字母表示电池的形状，R表示圆 柱形的电池 如：ICR18650表示圆柱形锂离子电芯，正极 主要材料为钴，直径18mm，高度65mm
电池应在50%～70%的荷电状态下运输和贮存。 禁止将电池与金属，如发夹、项链等一起运输或贮存
PACK基础知识
PACK基础知识(1)第一节锂离子电池的基本知识一般而言,锂离子电池有三部分构成:1.锂离子电芯2.保护电路(PCM)3.外壳即胶壳电池的分类从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如: MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列等;而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手机电池内,如:MOTOROLA998,8088,NOKIA的大部分机型1.外置电池外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种:1.1超声波焊接外壳这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,材料一般为ABS+PC料,面壳一般喷油处理,代表型号有:MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列,原装电池的外壳经喷油处理后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理的成本一般为外壳的几倍(好一点的),这样处理一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错的话),而一些厂商为了降低成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了.超声波焊塑机其作用为:行业内比较好的国产超声波焊塑机应该是深圳科威信机电公司生产的.焊接有了好的超声波焊塑机不够的,是否能够焊接OK,还与外壳的材料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技术资料,在这里不便多讲.1.2卡扣式卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原,不过这对于生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788,MOTOROLA V66.2.内置电池内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池全部包起)超声波焊接的电池主要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210等.包标的电池就很多了,如前两年很浒的MOTO998 ,8088了.第二节锂离子电芯的基本知识锂离子电芯是一种新型的电池能源，它不含金属锂，在充放电过程中，只有锂离子在正负极间往来运动，电极和电解质不参与反应。
锂电池pack培训资料
企业应对锂电池Pack的采购和供应链进行管理， 确保供应商具备相应的资质和认证，以及产品的 质量和安全性得到保障。
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合规标签和标识
企业应在锂电池Pack上加贴合规标签和标识，包 括产品名称、型号、电压、容量等信息，以便客 户和使用者能够正确使用和维护电池。
合规检测与认证
企业应按照相关法规和标准进行锂电池Pack的检 测和认证，确保产品的安全、环保等方面符合要 求。同时，应保留检测报告和认证证书，以便在 需要时提供给客户或监管机构查阅。
锂电池分类
锂电池分为圆柱形、方形和软包三 种类型，每种类型都有不同的应用 场景和优缺点。
Pack组装过程中的安全防护
准备工作
在进行Pack组装前，需确保工作 环境整洁、干燥，并佩戴相应的 防护用品，如防护手套、防护眼
镜等。
组装流程
Pack组装过程中，需严格遵守操 作规程，避免出现短路、过充等
危险情况。
锂电池的组成结构
电池壳体
由金属材料制成，包括正 负极触点、热敏元件等。
电池芯体
由正负极材料、隔膜、电 解液等组成。
电池管理系统
包括电池保护板、温度传 感器、电量计等，用于监 测和管理电池的工作状态 。
02
Pack组装工艺及设备
组装工艺介绍
锂电池Pack组装工艺流程
01
包括电芯分选、电池模组组装、电池组堆叠、电池组测试等步
电芯组装成电池模组。
电池组堆叠设备
用于将多个电池模组堆叠在一 起，形成锂电池Pack。
电池组测试设备
用于对锂电池Pack进行性能 测试和安全检测，以确保其符
合质量要求。
组装过程中的质量控制
给员工培训锂电池pack基本知识
给员工培训锂电池pack基本知识
为了给员工培训锂电池pack的基本知识，可以按照以下步骤进行：
介绍锂电池pack的定义和作用：首先，向员工介绍锂电池pack的定义和作用。
锂电池pack是一个包含电池组、保护电路、控制电路等组件的集合体，用于提供电源供应和保护功能。
介绍锂电池的基本原理：讲解锂电池的基本原理，包括正极材料、负极材料、电解质等组成部分的工作原理。
介绍锂电池pack的结构和组成：详细介绍锂电池pack的结构和组成，包括电池组、保护电路、控制电路等组件的组成和工作原理。
介绍锂电池pack的充放电特性：讲解锂电池pack的充放电特性，包括充电速率、放电速率、容量、能量密度等参数的介绍和测量方法。
介绍锂电池pack的安全使用注意事项：讲解锂电池pack的安全使用注意事项，包括避免过充、过放、高温、短路等危险情况的发生和处理方法。
介绍锂电池pack的维护和保养方法：讲解锂电池pack的维护和保养方法，包括定期检查、清洁、更换电池等操作步骤和注意事项。
介绍锂电池pack的应用领域和发展趋势：最后，介绍锂电池pack的应用领域和发展趋势，包括电动汽车、储能系统、移动电源等领域的应用和发展前景。
在培训过程中，可以通过案例分析、实物展示、操作演示等方式，使员工更加深入地了解锂电池pack的基本知识。
同时，还可以邀请专业人士进行讲座或现场指导，提高培训效果和质量。
锂电池PACK基础知识
CONTENT一、电池的基本结构二、PACK主要物料三、主要生产工序四、元器件工作原理五、PACK专业术语六、PCM主要元器件电池PACK基础知识PACK基本知识日期：2018年10月23日1、电池的结构及组成（1） 扣壳类电池: 电芯+PCB板+塑胶壳 超焊面壳电芯底壳保护板商标片镍片3M 胶带电芯N om ex 纸美纹胶纸U L1571AW G 30Black R ed美纹胶纸①②③④⑤⑥⑦⑧①②③④⑤⑥⑦⑧PCM导线PR -04152528*6*0.1m m 8*3*0.1m m 11*13*0.1m mBB13-A15*15*0.1m m 10*15*0.1m m物料名称物料规格（2）MP3/DVD 类电池：电芯+PCB 板+导线3.5MAXRed(p+)Black(p-) PR-35123020.0±1.01.5±0.53.6MAX30.0M A X12,5MAX+ --+Connector:JST 02ASR-30S UL10625-32# 端子朝下Red（+）Black（-）PR-522730APPROVAL:2007-09-28TITLEVER:A/0SCALE:doc. number:unit:mm CHECK:DRAW:Chenyh FINISHED:MATERIAL:DATE:PL-5580131+ -Black(-)Red(+)133.0M A X50.0±2.080.5MAX 5.5MAX5.5MAX（3）蓝牙/MP3/DVD 类-电芯+PCB 板+导线蓝牙电池 MP3电池 PDA/DVD 电池1、五金端子类2、导线、插头线:P=Pin(拼,脚）MOLEX51021-0200 51021型号 0200就表示2P3、导线、插头检测内容4、胶纸类： 3M胶带、美纹胶纸、NOMEX纸、荼色高温胶纸等辅料1、超声波金属点焊(正极接镍带)电芯正极极耳为铝带，无法直接锡焊，需加接镍带，通常采用超声波金属点焊方法：利用超声波产生高频振荡使两金属片之间摩擦局部产生高热，而溶合连接起来。
锂电PACK培训-初级
制造过程中的质量控制
严格控制原材料质量
对采购回来的原材料进行质量检查，确保原材料的质量符合生产 标准。
制造过程监控
在制造过程中，对每个工序进行质量检查和控制，确保每个环节的 质量符合要求。
成品检测与追溯
对成品进行全面的性能检测，建立产品质量追溯体系，确保产品质 量的可追溯性。
03
锂电pack的安全使用与 维护
未来，锂电池pack市场将呈现 多元化、个性化的发展趋势，产
品性能和安全性将不断提升。
技术创新与突破
新型电池材料的研发和应用，如硅碳复合材料等，将进一步提升锂电池的能量密度 和循环寿命。
智能制造和数字化技术的应用，将提高锂电池pack的制造效率和产品质量。
无线充电、换电等新技术的研发和应用，将为锂电池pack市场带来新的增长点。
原材料的采购
根据生产需求，选择符合规格和 品质要求的原材料供应商，并签 订采购合同。
原材料的检测
对采购回来的原材料进行质量检 查，确保原材料的质量符合生产 标准。
制造工艺流程介绍
01
02
03
04
05
电芯挑选与配对 电池模组设计
电池模组组装
电池管理系统 （BMS）…
成品检测与包装
对电芯进行外观、性能等 方面的检测，挑选出合格 的电芯并进行配对，确保 电芯性能的一的重要 组成部分，它负责监测电池的状态、 控制电池的充放电过程，确保电池 的安全和高效使用。
其他附件
除了锂电池芯和电池管理系统外， 锂电pack还包括结构件、连接件、 冷却系统等其他附件，以确保电池 包的完整性和功能性。
02
锂电pack的制造流程
原材料的采购与检测
锂电pack的主要功能是储存和释放电能，为车辆提供动力。它还具备电池管理、 监测和控制等功能，确保电池的安全和高效使用。
电池pack知识
电池pack知识
一、电池pack的概述
1.电池pack的定义
2.电池pack的组成
3.电池pack的作用
二、电池pack的种类
1.锂离子电池pack
–结构和工作原理
–优点和缺点
2.镍氢电池pack
–结构和工作原理
–优点和缺点
3.铅酸电池pack
–结构和工作原理
–优点和缺点
4.锂聚合物电池pack
–结构和工作原理
–优点和缺点
三、电池pack的设计与制造
1.电池pack的设计考虑因素
–容量与电压需求
–电池组串与并联
–温度管理
–安全性设计
2.电池pack的制造工艺
–电池单体的选择和测试
–包装材料的选择
–电池模块的组装
–电池pack的封装
四、电池pack的管理与维护
1.电池pack的管理系统
–电池管理系统的功能
–电池管理系统的组成
2.电池pack的维护与保养
–充放电管理
–温度管理
–安全性检查
五、电池pack的应用领域
1.电动汽车
2.储能系统
3.无人机
4.移动设备
5.太阳能系统
六、未来发展趋势
1.高能量密度电池技术
2.快速充电技术
3.长寿命电池技术
4.环境友好型电池技术
以上是对电池pack知识的全面探讨，包括电池pack的概述、种类、设计与制造、管理与维护、应用领域以及未来发展趋势。
通过深入研究电池pack的相关知识，我们可以更好地了解和应用电池pack技术，推动电池技术的发展和创新。
锂电池PACK工艺知识
2、电池种类
电池
化学电池
一次电池 固空 体气 电电
干池池 电、、 池碱热
性电 电池 池、 、二次电池 Nhomakorabea燃料电池
池 、 锂 离 子 二 次 电 池
碱 性 储 电 池 、 铅 酸 储 电
燃电磷 料解酸 电质性 燃池燃燃 料、料料 电熔电电 池融池池 碳、、 酸酒固 盐精体
物理电池
太阳能电池 热气电力电池 原子力电池
2、名词释义
11. 充放电倍率(C-rate)：电池在规定的时间内放出其额定容量时所需要的电流值，它在数据值上等于电 池额定容量的倍数，通常以字母C表示。一般充放电电流的大小常用充放电倍率来表示，即:充放电倍率= 充放电电流/额定容量。 例如:额定容量为100mAh的电池用20mA放电时，其放电倍率为0.2C。电池放电C率，1C,2C,0.2C是电池 放电速率:表示放电快慢的一种量度。所用的容量1小时放电完毕，称为1C放电;5小时放电完毕，则称为 1/5=0.2C放电。一般可以通过不同的放电电流来检测电池的容量。对于24AH电池来说，2C放电电流为 48A,0.5C放电电流为12A。
手动点焊机
双面点焊机
2、PACK工艺路线-镍片点焊
单面全自动点焊机：电芯/支架/电池镍片装入治 具——放置治具到左平台感应位置——设备自动点 焊完成送出到取料位置——人工翻转治具——放置 治具到右平台感应位置——设备自动点焊完成送出 到取料位置——从治具中取出电池组——进行下一 个生产循环（左平台工作时有平台可以放入产品， 等待做平台焊接完成，会自动转入右平台焊接。在 焊接右平台时，左平台可以更换产品，等待右平台 焊接完成，会自动转入左平台焊接，依次循环）
2、名词释义
5. 终止电压(Cut-off discharge voltage）：指电池放电时，电压下降到电池不宜再继续放电的最低工作电压 值。根据不同的电池类型及不同的放电条件，对电池的容量和寿命的要求也不同，因此规定的电池放电的终止 电压也不相同。 6. 放电深度(Depth of discharge DOD) ：在电池使用过程中，电池放出的容量占其额定容量的百分比，称为 放电深度。放电深度的高低和二次电池的充电寿命有很深的关系，当二次电池的放电深度越深，其充电寿命就越 短，因此在使用时应尽量避免深度放电。 7. 能量密度(Energy density) ：电池的平均单位体积或质量所释放出的电能。一般在相同体积下，锂离子电池 的能量密度是镍镉电池的2.5倍，是镍氢电池的1.8倍，因此在电池容量相等的情况下，锂离子电池就会比镍镉、 镍氢电池的体积更小，重量更轻。 8. 自放电(Self discharge)：电池不管在有无被使用的状态下，由于各种原因，都会引起其电量损失的现象。电 池完全充电后，放置一个月。然后用1C放电至3.0V，其容量记为C2；电池初始容量记为C0；1-C2/C0即为该电 池之月自放电率。
锂电池PACK基础知识
CONTENT一、电池的基本结构二、PACK主要物料三、主要生产工序四、元器件工作原理五、PACK专业术语六、PCM主要元器件电池PACK基础知识PACK基本知识日期：2018年10月23日1、电池的结构及组成（1） 扣壳类电池: 电芯+PCB板+塑胶壳 超焊面壳电芯底壳保护板商标片镍片3M 胶带电芯N om ex 纸美纹胶纸U L1571AW G 30Black R ed美纹胶纸①②③④⑤⑥⑦⑧①②③④⑤⑥⑦⑧PCM导线PR -04152528*6*0.1m m 8*3*0.1m m 11*13*0.1m mBB13-A15*15*0.1m m 10*15*0.1m m物料名称物料规格（2）MP3/DVD 类电池：电芯+PCB 板+导线3.5MAXRed(p+)Black(p-) PR-35123020.0±1.01.5±0.53.6MAX30.0M A X12,5MAX+ --+Connector:JST 02ASR-30S UL10625-32# 端子朝下Red（+）Black（-）PR-522730APPROVAL:2007-09-28TITLEVER:A/0SCALE:doc. number:unit:mm CHECK:DRAW:Chenyh FINISHED:MATERIAL:DATE:PL-5580131+ -Black(-)Red(+)133.0M A X50.0±2.080.5MAX 5.5MAX5.5MAX（3）蓝牙/MP3/DVD 类-电芯+PCB 板+导线蓝牙电池 MP3电池 PDA/DVD 电池1、五金端子类2、导线、插头线:P=Pin(拼,脚）MOLEX51021-0200 51021型号 0200就表示2P3、导线、插头检测内容4、胶纸类： 3M胶带、美纹胶纸、NOMEX纸、荼色高温胶纸等辅料1、超声波金属点焊(正极接镍带)电芯正极极耳为铝带，无法直接锡焊，需加接镍带，通常采用超声波金属点焊方法：利用超声波产生高频振荡使两金属片之间摩擦局部产生高热，而溶合连接起来。
新能源锂电池PACK基础知识
重量比能量(Wh/Kg) 50 65 105-140
体积比能量(Wh/l) 150 200 300
锂电PACK基础知识
2023.06.12
为什么学？
因为我们不知道、不专业、要成长。
目录
概念 1：什么是PACK?
锂电PACK的基本组成
锂电PACK的基本组成
PACK在这里是指包装、封装、装配的意思。
锂电PACK的基本组成------锂离子电芯
电芯型号、规格
如：圆柱型18650型号，就是指电芯直径18.0mm长65.0mm
锂电PACK的基本组成------锂离子电芯
命名方法：按电池外观尺寸宽、厚、长
如：方形锂离子383450型号，就是指电芯实体部分厚3.8mm宽34mm长50mm
顶端：
尾端：
锂电芯的分类：
一次锂电芯： ①以金属锂作为负极，具有较高的能量密度，约为二次 锂离子电池的2倍； ②内阻远比二次电池大，大电流放电性能差，自放电小； ③只能一次放电，电压平台低(有1.5V、3.0V)。二次锂电芯： ①以石墨作为负极，锂盐为正极； ② 二次锂电也细分为：液态锂离子电池、固态锂离子电池，主要区别为使用的电解液不同； ③多次充放电，电压平台高。
锂电PACK的基本组成------锂离子电芯
1980年 John Goodenough发明了一种新型的锂离子电池。2000后 燃料电池，太阳能电池成为全世界瞩目的新能源发展问题的焦点。
锂电PACK的基本组成------锂离子电芯
电池，从本质上来说，就是一种能够将储存的化学能转化为电能的设备。基本上，电池就是一个小型化学反应器，通过反应产生高能电子，用以注入外部设备之中。
动力电池电芯、模组、PACK基础知识介绍
三、电池PACK
电池PACK爆炸图
谢谢观看
左-圆柱电芯 中-方壳电芯 右-软包电芯
三、电池模组
通过组装单体电芯，通过汇流排将电芯组成不同的串并联，可用电阻焊、超声焊接、超声 铝丝焊及激光焊接。
左-圆柱模组 中-方壳模组 右-软包模组
三、电池PACK
主要包括电池模块、机构系统、电气系统、热管理系统和BMS几个部分。
电池模块：如果把电池PACK比作一个人体，那么模块就是“心脏”，负责储存和释放能量， 为汽车提供动力。 机构系统：主要由电池PACK上盖、托盘、各种金属支架、端板和螺栓组成，可以看作是电 池PACK的“骨骼”，起到支撑、抗机械冲击、机械振动和环境保护（防水防尘）的作用。 电气系统：主要由高压跨接片或高压线束、低压线束和继电器组成。高压线束可以看作是 电池PACK的“大动脉血管”，将动力电池系统心脏的动力不断输送到各个需要的部件中，低 压线束则可以看作电池PACK的“神经网络”，实时传输检测信号和控制信号。 热管理系统：热管理系统主要有4类：风冷、水冷、液冷、相变材料。以水冷系统为例，热 管理系统主要由冷却板，冷却水管、隔热垫和导热垫组成。热管理系统相当于是给电池 PACK装了一个空调。 BMS：Battery management system 电池管理系统，可以看作是电池的“大脑”。BMS的主要 功能包括：电池物理参数实时监测；电池状态估计；在线诊断与预警；充、放电与预充控制 ；均衡管理和热管理等。
动力电池电芯、模组、 PACK基础知识介绍
一、动力电池简介
什么叫PACK电池包？
首先要了解锂电池单体、锂电池模组和锂电 池包的大致区分：
电池单体(cell)：组成电池组和电池包的最基 本的元素，一般能提供的电压是3v-4v之间；
锂电pack的基本组成_概述及解释说明
锂电pack的基本组成概述及解释说明1. 引言1.1 概述锂电pack是一种高性能、高能量密度的电池组装形式，由多个锂电池单体以及相关的保护电路板和电池包装材料组成。
在现代社会中，锂电pack广泛应用于移动设备、电动汽车等领域，成为重要的能源供应方式。
1.2 文章结构本文主要对锂电pack的基本组成进行概述及解释说明。
首先，将介绍锂电pack 的基本组成部分，包括锂电池单体、保护电路板和电池包装材料。
然后，将针对每个组成部分展开详细的解释说明，包括其材料特点、功能作用以及设计要素。
最后，通过总结与归纳得出结论。
1.3 目的本篇文章旨在帮助读者理解锂电pack的基本组成，并深入了解各个组成部分的概念、功能与设计要点。
通过阅读本文，读者可以全面了解锂电pack并提升对这一技术领域的认识水平。
2. 锂电pack的基本组成2.1 锂电池单体锂电池单体是锂电pack的核心组成部分。
它由正极材料、负极材料、电解液和隔膜材料构成。
正极材料通常使用锂化合物，如锰酸锂（LiMn2O4）、三元材料（如LiNiCoMnO2）或磷酸铁锂（LiFePO4），而负极材料一般采用石墨。
2.2 保护电路板保护电路板在锂电pack中扮演着重要的角色。
它主要用于监测和管理锂电池的充放电状态以及温度等参数，并确保其安全运行。
具有过充、过放、过流和短路保护功能，可以有效防止潜在的危险情况发生。
2.3 电池包装材料为了保护锂电池单体免受外界物理损坏和环境影响，必须使用适当的包装材料。
常见的包装材料包括金属壳体和塑料薄膜。
金属壳体能够提供较强的结构支撑和耐高温性能，而塑料薄膜则具有轻量化和隔热等特点。
请注意，本文只是对锂电pack的基本组成进行了初步介绍，后续章节将进一步详细解释说明锂电池单体、保护电路板和电池包装材料的各个方面。
3. 解释说明-锂电池单体:3.1 正极材料和负极材料:正极材料是锂电池单体中的重要组成部分之一。
常见的正极材料有钴酸锂、锰酸锂和三元材料等。
锂电池PACK培训资料
锂电池的种类与特性
锂离子电池
最常见的类型，具有高能量密度、无记忆效应等优点。
锂聚合物电池
形状和尺寸可定制，能量密度高，但价格较高。
锂铁电池
具有长寿命、低自放电率等特点，但能量密度较低。
02
PACK技术介绍
PACK的定义与重要性
定义
PACK，即电池包，是指将多个单体电池通过串联、并联或混 联的方式组合在一起，并通过一定的机械结构固定，形成一 个可充电和放电的电池系统。
和效率。
集成化
03
将锂电池PACK与其他能源存储和转换系统集 成，实现多能源互补和协同工作，提高能源利
用效率。
高效化
02
研发更高效的电池材料和电池管理系统，提高 锂电池PACK的能量密度和充电速度，延长续
航里程。
标准化
04
制定统一的锂电池PACK标准和规范，促进锂 电池PACK的产业化和规模化发展。
和性能符合要求。
建立质量追溯体系
对每个电池组进行编号和记 录，便于对出现问题的电池
组进行追溯和定位。
04
PACK应用与案例分析
PACK在电动车领域的应用
电动车是锂电池PACK的主要应用领域之一。通过将锂电池电 芯组合成一个完整的电池包，可以提供更高的能量密度和更 长的续航里程，从而提高了电动车的性能和用户体验。
故障诊断的方法包括外观检查、温度检测、电压检测等，一旦发现故障，应及时进行处理，如更换电 池、修复电路等。同时，为了预防故障的发生，应加强日常维护和保养，确保锂电池PACK的正常运 行。
05
安全与环保问题
安全与环保问题 PACK的安全使用与维护
锂电池PACK的安全使用
遵循操作规程：在操作锂电池PACK时，应遵循制造商提供的操作规程和安全指南， 确保工作场所的安全。
电池pack解释
电池pack解释摘要：一、电池PACK的定义与含义二、电池PACK的主要组成部分三、电池PACK的应用领域与优势四、电池PACK的组装流程与技术五、电池PACK的安全性与管理正文：一、电池PACK的定义与含义电池PACK，即电池包装，是指将电芯、骨架、保护电路板、外包装（如塑胶外壳）等组装在一起的一种产品。
它主要包括分容柜、超声波机、点焊机、保护板测试设备、电池测试设备等设备。
电池PACK可以理解为电池的加工和组装过程，它将3C锂PACK电池组装成组，这个过程被称为组装。
在串并联过程中，可以是单个电池或电池模块。
二、电池PACK的主要组成部分电池PACK主要由以下几部分组成：1.电芯：电池的核心部分，负责储存和释放电能。
2.骨架：用于支撑和保护电芯，保持其形状和稳定性。
3.保护电路板：用于控制电池的充放电过程，保障电池的安全运行。
4.外包装：如塑胶外壳，用于保护电池内部结构，防止外部环境对电池的影响。
三、电池PACK的应用领域与优势电池PACK广泛应用于各种电子设备中，如手机、笔记本、电动汽车等。
其优势在于：1.体积小、重量轻，便于携带和使用。
2.能量密度高，续航能力强。
3.循环寿命长，使用寿命相对较长。
4.环保无污染，相较于传统能源更具可持续发展性。
四、电池PACK的组装流程与技术1.电芯筛选：对采购的电芯进行质量把关，确保选用优质电芯。
2.电芯焊接：通过点焊机将电芯焊接成电池模块。
3.电池模块组装：将焊接好的电池模块与其他部件（如保护电路板、骨架等）组装在一起。
4.电池PACK测试：对组装好的电池PACK进行性能测试，确保其满足设计要求。
5.电池PACK包装：对测试合格的电池PACK进行包装，便于运输和销售。
五、电池PACK的安全性与管理1.电池PACK在设计时应考虑安全因素，如采用阻燃材料、设置安全保护功能等。
2.电池PACK的使用者应了解其使用方法和注意事项，防止不当使用导致安全事故。
3.定期对电池PACK进行性能检测和维护，确保其安全可靠。
锂离子电池组pack的基本流程和注意事项
锂离子电池组pack的基本流程和注意事项锂离子电池组pack是由多个锂离子电池单体组成的电池组，是目前应用最广泛的电池组之一。
它具有高能量密度、长寿命、轻量化等优点，被广泛应用于电动汽车、无人机、智能家居等领域。
下面我们来了解一下锂离子电池组pack的基本流程和注意事项。
一、基本流程1. 电芯选择：根据电池组的需求，选择合适的电芯，包括电芯型号、容量、电压等参数。
2. 电芯测试：对选定的电芯进行测试，包括电芯内阻、容量、放电曲线等参数的测试，以确保电芯的质量和性能。
3. 电芯组装：将测试合格的电芯按照一定的排列方式组装成电池组，包括串联和并联。
4. 电池管理系统（BMS）的设计和安装：BMS是电池组的核心部件，它可以监测电池组的电压、温度、电流等参数，并对电池组进行保护和管理。
5. 外壳设计和制造：根据电池组的需求，设计合适的外壳，并进行制造。
6. 电池组测试：对组装好的电池组进行测试，包括充放电测试、温度测试、震动测试等，以确保电池组的质量和性能。
7. 电池组的使用和维护：在使用电池组时，需要注意电池组的充电和放电状态，避免过充和过放，同时需要定期进行维护和检查，以确保电池组的正常运行。
二、注意事项1. 电芯的选择和测试非常重要，需要选择质量好、性能稳定的电芯，并进行严格的测试。
2. 电池管理系统（BMS）的设计和安装也非常重要，BMS可以保护电池组，防止过充、过放、过流等情况的发生。
3. 外壳的设计和制造需要考虑电池组的安全性和稳定性，避免电池组在使用过程中发生意外。
4. 在使用电池组时，需要注意电池组的充电和放电状态，避免过充和过放，同时需要定期进行维护和检查，以确保电池组的正常运行。
5. 在运输和储存电池组时，需要注意电池组的安全性和稳定性，避免电池组在运输和储存过程中发生意外。
锂离子电池组pack的组装和使用需要严格按照规范进行，以确保电池组的质量和性能，同时需要注意电池组的安全性和稳定性，避免电池组在使用过程中发生意外。
锂电池pack知识讲座
A、开路电压低
B、负载电压低
电池
负载
P+、P-端电压
电压表 V
生产过程中常见的性能不良现象
2、短路保护不良 3、充电不良 4、放电不良 5、内阻不良 6、识别电阻不良（ID/NTC）等
需要专用的成品电池检测柜来测 试
生产中产品防护 短路、挤压、高温、碰撞有可能导致电池发生爆炸
正负极接触会短 路
防护
双面胶粘于电芯尾 端
电芯
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 点焊正、负极
使用设备：金属点焊机 使用工具、耗材： 点焊夹具、焊极
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 点焊PCB板
使用设备：金属点焊机 使用工具、耗材： 点焊夹具、焊极
注塑结构生产工艺流程 点焊PCB板应注意：
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 整形检测 使用设备：测试仪 使用工具： 测试夹具
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 低压注塑成型
使用设备：低压注塑机 使用工具： 注塑模具
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 外观、清洁 检查注塑后电池外观，清除油污
使用设备：无 使用工具： 碎布
四、电池pack生产流程
d 电压：检测成品电池空载、负载电压是否符合产品规格书要求，其中负载电压是在电池正 负极两端加负载电阻、模拟电池手机上的工作状态；
注塑结构生产工艺流程 电性能检测项目
四、电池pack生产流程
e ID或NTC：ID电阻是手机与电池互相识别、辨认的电阻，如电池ID电阻错误，在装机 后，手机无法识别时，手机会判定该电池无效，致使手机不能开机；NTC电阻是电池在 充电时电池内部温度会随着电芯电压的不官升高而升高，当电芯电压值达到电芯容量上 限时，NTC电阻会发送充电停信号，关断电池充电路，以保护电芯因过充而损坏。
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锂电池PACK基础知识及电芯组装应用介绍
锂电池电芯组装成组的过程称为PACK，可以是单只电池，也可以是串并联的电池模组等。
当下新国标大背景下，锂电池需求量越来越大，很多铅酸电池企业也纷纷推出锂电产品；其实锂电池PACK工艺不难，掌握这一技术自己可组装电池，而不再仅仅充当厂家“电池搬运工”的角色，利润和售后不再受制于人；掌握一门技术，有“锂”走遍天下。
PACK组成
PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出（包括连接器），青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。
锂电池PACK实例。