手机锂离子电池与电芯的基本知识(
PACK基础知识
PACK基础知识(1)第一节锂离子电池的基本知识一般而言,锂离子电池有三部分构成:1.锂离子电芯2.保护电路(PCM)3.外壳即胶壳电池的分类从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如: MOTOROLA191,SAMSUNG系列等;而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手机电池内,如:MOTOROLA998,8088,NOKIA的大部分机型1.外置电池外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种:1.1超声波焊接外壳这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,材料一般为ABS+PC料,面壳一般喷油处理,代表型号有:MOTOROLA191,SAMSUNG 系列,原装电池的外壳经喷油处理后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理的成本一般为外壳的几倍(好一点的),这样处理一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错的话),而一些厂商为了降低成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了.超声波焊塑机其作用为:行业内比较好的国产超声波焊塑机应该是深圳科威信机电公司生产的.焊接有了好的超声波焊塑机不够的,是否能够焊接OK,还与外壳的材料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技术资料,在这里不便多讲.1.2卡扣式卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原,不过这对于生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788,MOTOROLA V66.2.内置电池内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池全部包起)超声波焊接的电池主要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210等.包标的电池就很多了,如前两年很浒的MOTO998,8088了.第二节锂离子电芯的基本知识锂离子电芯是一种新型的电池能源，它不含金属锂，在充放电过程中，只有锂离子在正负极间往来运动，电极和电解质不参与反应。
电芯基础知识培训
电芯基础知识培训电池是我们日常生活中非常常见的电力储存装置，而电芯则是电池中的核心组成部分。
了解电芯的基础知识对于我们正确使用和保养电池至关重要。
本文将为您介绍电芯的基础知识，以便更好地理解和应用电池。
一、什么是电芯？电芯是电池中的核心组成部分，也被称为电池芯片或电池节。
它是由正极材料、负极材料和电解液组成的，通过正负离子的迁移，在充电和放电的过程中实现电能的转化。
二、电芯的种类1. 锂离子电芯：锂离子电芯是目前应用最广泛的电芯之一。
它具有高能量密度、长循环寿命和较低的自放电率等优点，被广泛应用于手机、笔记本电脑、无人机等各类便携式电子设备。
2. 镍氢电芯：镍氢电芯是另一种常见的电芯类型。
它具有高充放电效率、较长的寿命和较低的自放电率等特点，被广泛应用于数码相机、儿童玩具等领域。
3. 铅酸电芯：铅酸电芯是一种传统的电芯类型，主要应用于汽车蓄电池和UPS等大容量电源设备中。
它具有成本较低、较好的低温放电性能的特点。
三、电芯的工作原理电芯内部正极和负极的材料分别嵌套在一起，通过电解质与隔膜相隔开。
在充电时，正极向外释放锂离子，同时负极接收锂离子；在放电时，正极吸收锂离子，负极释放锂离子。
通过这样的循环，实现了电能的储存和释放。
四、电芯的注意事项1. 充电环境：电芯的充电环境应该保持在适当的温度范围内，避免过高或过低的温度对电芯性能的影响。
同时，充电时应使用原厂配套的充电器，避免使用不合适的充电设备。
2. 放电时的负载：在使用电芯进行放电时，应根据电芯的额定电压和最大放电电流来选择适当的负载。
过高的负载会引起电芯过热，影响电芯寿命。
3. 避免过度放电：电芯应避免过度放电，以防止电芯的过放电现象。
适时充电，避免电芯空放导致电芯损坏。
4. 安全使用：电芯是一种带有电能的装置，应注意避免短路、击穿等安全问题的发生。
避免将电芯长时间暴露在高温环境中，以免引起电芯的过热。
五、电芯的维护和保养1. 温度：电芯的温度应保持在适宜的范围内，避免过高或过低的温度对电芯的性能和寿命造成影响。
锂离子电池瓦时和锂离子电芯
锂离子电池瓦时和锂离子电芯1. 引言1.1 什么是锂离子电池瓦时锂离子电池瓦时是衡量电池容量的单位，通常用于描述电池的续航能力。
瓦时（Wh）是电量单位，表示电流通过电路的功率和时间的乘积。
在锂离子电池中，瓦时表示电池可存储的能量，即电池可以释放的电能大小。
锂离子电池瓦时的计算方法是通过电池的额定电压与电池的额定容量相乘得到。
电池的额定电压通常是指电池在正常工作状态下的电压，而电池的额定容量则表示电池可以存储的电荷量。
通过计算锂离子电池的瓦时，可以帮助用户了解电池的续航能力，方便用户在日常使用中提前预知电池的使用情况，从而更好地管理电池的使用。
锂离子电池瓦时是衡量电池性能重要的指标，对于手机、电动车等设备的使用至关重要。
1.2 什么是锂离子电芯锂离子电芯是锂离子电池中的主要组成部分，它是负责存储和释放电能的核心部件。
锂离子电芯通常由一个或多个电池单元组成，每个单元包含有正极、负极、隔膜和电解质等组件。
正极通常由锂离子化合物构成，如锂钴酸锂（LiCoO2）、锂镍锰钴氧化物（NMC）、磷酸铁锂（LFP）等。
负极则通常由碳材料构成，如石墨、石墨烯等。
隔膜用于隔离正负极，防止短路发生。
电解质则是连接正负极的导电液体，能够传递锂离子。
锂离子电芯的工作原理是通过锂离子在正负极之间的往复移动，实现电荷和放电的过程。
当电池充电时，锂离子从正极向负极移动，化合成金属锂，同时释放电能；当电池放电时，金属锂再氧化成锂离子，返回正极，产生电流。
锂离子电芯是实现电池储能和输出能量的关键部件。
锂离子电芯具有高能量密度、低自放电率、长循环寿命等优点，广泛应用于移动电子设备、电动车、储能系统等领域。
随着科技的不断进步，锂离子电芯的发展前景也日益看好，将在未来更多领域发挥重要作用，推动清洁能源产业的快速发展。
2. 正文2.1 锂离子电池瓦时的计算方法锂离子电池瓦时的计算方法通常是通过以下公式来进行计算的：瓦时=电压（伏特）×电流（安培）×时间（小时）。
手机锂电池简介
5、所以，我们在市场上看到的旅行充侧面有一个锂电、氢电的选择开关，实际上就是切换截止电压的。
完全充电是用于鉴定电池的储存性能的，在储存12个月后，经完全充电后，以0.2C放电，时间不应低于4h。
过充电性能：0.4C充电结束后，继续以0.1C充电48h，应不变形、不漏夜、不冒烟、等等
以上是对氢电国家标准GB/T18288-2000的简单描述，由此我们可以看出几个问题：
1、对于氢电，完全充电有好处，可以充的更饱，好象就是大家的激活概念。
4、什么算“激活”？锂离子电池本身就是“活”的，假如设计容量600mAh,我虽然充电2小时就饱了，然后放电，可以得到容量600mAh,设计的容量达到了就可以了，这有什么活不活的问题呢？ 技术监督部门执行国家标准，检测容量是用1C充电的，然后放，5次中有一次容量达到算合格。 所以正常使用，正常充电即可，从新电池就这样用下去吧，不用担心“激不活”。
6、既然电池内有保护板，我们是否就可以放心了呢：不是，因为保护板的截止参数是4.35V（这还是好的，差的要4.4到4.5V),保护板是应付万一的,假如每次都过充,电池也会很快衰减的。
7、多大的充电电流算是合适的：理论上越小对电池越有好处。但你总不能为了一块电池充电等3天吧。国标规定的低倍率充电是0.2C（仲裁充电制式）,还以上面的1000mAh容量的电池为例，就是200mA，那么我们可以估计出这只电池5个多小时可以充饱。（容量mAh＝电流mA×时间h）
2、座充，是有两个槽位，前面可放手机，后面放电池的，需要和火牛配合使用。原装的座充质量较好，许多具有“智能”，有些牌子的基本上能做到恒流恒压的充电过程，并在充电结束后有一个涓流补电的过程。有些牌子的虽然没有做到恒流恒压的过程，但电流电压等参数控制准确，也是不错的
锂离子电池_电芯知识培训
锂离子电池_电芯知识培训随着现代电子业的发展与普及，电池成为了我们日常生活中不可或缺的一部分。
其中最为普及的电池类型之一便是锂离子电池。
锂离子电池是一种高效而又环保的电池，使用范围广泛，广泛应用于手机、笔记本电脑、摄像机、电动工具等电子产品。
锂离子电池内部结构可以分为三个主要部分：正极、负极和电解液。
正极通常由氧化物组成，如LiCoO2、LiNiO2、LiMnO4等；负极主要由碳材料构成，如天然石墨、人造石墨、碳纤维等；电解质通常由含锂的有机物或酸盐组成，如LiPF6、LiBF4等。
锂离子电池是一种典型的二次电池，它的充放电原理基于锂离子在正负极材料中的迁移和扩散。
电池放电过程中，锂离子由正极向负极迁移，在负极材料中形成固态溶液，同时释放出电子，形成电流；电池充电时，则是反过来的过程。
由于锂离子的高运动速度、小离子半径和较高的电化学活性，锂离子电池具有高能量密度、长循环寿命和低自放电等优良性能。
电芯是构成锂离子电池的基本单元，由正负极、电解液、隔膜和外壳组成。
目前市场上常见的电芯规格有18650、26650、14500等等，其中18650电芯是最为知名的。
18650电芯尺寸为18毫米×65毫米，为圆柱形状。
由于18650电芯具有高能量密度、长寿命、低自放电等优势，因此被广泛应用于手机、电脑等电子产品中。
考虑到锂离子电池安全问题常见于电芯的设计与生产环节，尤其是电芯组装和打磨工艺的问题，因此电池制造行业培训和知识普及非常关键。
在电芯装配过程中，需要严格控制每个零部件的发现率，确保它们在打磨中的正确配对。
此外，在电池装配、电芯搭配、电解液选用和生产过程中，还要遵循一系列严格的安全操作规程，如电芯加热控制、电芯粘贴指定、电解液配置及质量标准等。
鉴于锂离子电池的特殊性质，利用锂离子电池的相变特点进行安全控制，也是电池安全问题的一大突破。
电池制造商可以通过智能电池管理系统对生产过程中的温度、压力、电流、电压等参数进行监控和记录，并及时采取措施以防止安全事故的发生，最大限度保证了锂离子电池的质量和安全性。
锂电池基础知识讲解
锂电池基础知识讲解理想的锂离子电池，除了锂离子在正负极之间嵌入和脱出外，不发生其他副反应，不出现锂离子的不可逆消耗。
实际的锂离子电池，每时每刻都有副反应存在，也有不可逆的消耗，如电解液分解，活性物质溶解，金属锂沉积等，只不过程度不同而己。
实际电池系统，每次循环中，任何能够产生或消耗锂离子或电子的副反应，都可能导致电池容量平衡的改变。
一旦电池的容量平衡发生改变，这种改变就是不可逆的，并且可以通过多次循环进行累积，对电池性能产生严重影响。
⑴正极材料的溶解尖晶石LiMn2O4中Mn的溶解是引起LiMn2O4可逆容量衰减的主要原因，对于Mn的溶解机理，一般有两种解释：氧化还原机制和离子交换机制。
氧化还原机制是指放电末期Mn3+的浓度高，在LiMn2O4表面的Mn+会发生歧化反应: 2Mn3+（固）Mn4+（固）+Mn2+（液）歧化反应生成的二价锰离子溶于电解液。
离子交换机制是指Li+和H+在尖晶石表面进行交换，最终形成没有电化学活性的HMn2O4.Xia等的研究表明，锰的溶解所引起的容量损失占整个电池容量损失的比例随着温度的升高而明显增大（由常温下的23%增大到55℃时的34%）[14]。
⑵正极材料的相变革[15]锂离子电池中的相变有两类：一是锂离子正常脱嵌时电极材料发生的相变；二是过充电或过放电时电极材料发生的相变。
对于第一类相变，一般认为锂离子的正常脱嵌反应总是伴随着宿主结构摩尔体积的变化，同时在材料内部产生应力，从而引起宿主晶格发生变化，这些变化减少了颗粒间以及颗粒与电极间的电化学接触。
第二类相变是XXX-Teller效应。
Jahn-Teller效应是指由于锂离子的反复嵌入与脱嵌引起结构的膨胀与收缩，导致氧八面体偏离球对称性并成为变形的八面体构型。
由于Jahn-Teller 效应所导致的尖晶石结构不可逆转变，也是LiMn2O4容量衰减的主要原因之一。
在深度放电时，Mn的平均化合价低于3.5V，尖晶石的结构由立方晶相向四方晶相转变。
锂离子电池材料详解电芯课件.ppt
电解液在存储时间足够长，温度足够高时都会变色，因为
反应产生的PF5和其它反应产物都有颜色。
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谢谢！
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电用了安全性差，二次锂电一般不加在电解液中，而是用LiPF6。
有机溶剂：由于锂电池的电压为3－4V，而水的分解电压为
1.23V，所以不能用水做溶剂；只能用分解电压高的，导电性较好的有 机溶剂，如：PC（碳酸丙烯脂）、EC（碳酸乙烯脂）、DEC（二乙烯 碳酸脂）、DMC（二甲基碳酸脂）、EMC（甲乙基碳酸脂）等。
是在热冲击性能方面，隔膜的收缩率和工艺设计余量影响 很大。
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5：锂电池用电解液
分类：液态电解质、固态电解质和熔盐电解质
电解质：
LiAsF6、LiPF6、LiClO4、 LiBF4等，从导电率、热稳定性和
耐氧化性上看LiAsF6最好，但其有毒，不能用。高氯酸锂安全性不好，
热稳定性差，加温易分解爆炸，而且其导电率低，用了装下活性物质的量；越
大越好，在单位体积内可使负极活性物质装的更多；
D50：要求在18－20微米之间，越小比表面积越大，
越难分散，越影响锂离子的嵌入和脱出速度（慢）；
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天然石墨
天然石墨在电池中的优缺点
优点：石墨化度高，理论比容量高； 缺点：循环寿命差，要在其表面进行包覆才能使用 （沥青，环氧树脂，酚酫树脂等）； 天然石墨改性。
r＝1－P＝1－（3.36－3.354）/0.086＝0.93=93%
碳负极材料的比容量
比容量：单位质量的活性物质充电或放电到最大程度时的电量，用 mAh/g表示；理想石墨的嵌入锂离子形成LiC6时的理论比容量是372 mAh/g 其计算方法如下：
金属锂电化学比容量是3860 mAh/g ，锂的原子量为6.94，碳的原 子量是12.01, 3860＊6.94/（12.01＊6）＝372 mAh/g 。
锂离子电池基础知识
电池基础知识培训资料一、锂离子电池工作原理与性能简介:1、电池的定义:电池是一种能量转化与储存的装置，它通过反应将化学能或物理能转化为电能，电池即是一种化学电源，它由两种不同成分的电化学活性电极分别组成正负极，两电极浸泡在能提供媒体传导作用的电解质中，当连接在某一外部载体上时，通过转换其内部的化学能来提供能源.2、锂离子电池的工作原理：即充放电原理。
Li-ion的正极材料是氧化钴锂,负极是碳。
当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液运动到负极.而作为负极的碳呈层状结构，它有很多微孔,达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂离子越多，充电容量越高。
同样，当对电池进行放电时（即我们使用电池的过程），嵌在负极碳层中的锂离子脱出，又运动回正极。
回正极的锂离子越多，放电容量越高。
我们通常所说的电池容量指的就是放电容量。
在Li-ion的充放电过程中，锂离子处于从正极→负极→正极的运动状态。
Li—ion就象一把摇椅，摇椅的两端为电池的两极，而锂离子就象运动员一样在摇椅两端来回奔跑。
所以,Li—ion又叫摇椅式电池。
通俗来说电池在放电过程中,负极发生氧化反应,向外提供电子;在正极上进行还原反应,从外电路接收电子，电子从负极流到正极，而电流方向正好与电子流动方向相反，故电流经外电路从正极流向负极。
电解质是离子导体，离子在电池内部的正负极之间定向移动而导电,阳离子流向正极，阴离子流向负极。
整个电池形成了一个由外电路的电子体系和电解质的离子体系构成的完整放电体系，从而产生电能。
正极反应:LiCoO2==== Li1-xCoO2+ xLi+ + xe负极反应:6C + xLi+ + xe—=== Lix C6电池总反应:LiCoO2 + 6C ==== Li1-xCoO2 + LixC63、电池的连接：根据电池的电压与容量的需求，可以把电池做串联、并联及混连连接。
a、串联:电压升高,容量基本不变；b、并联：电压基本不变，容量升高;c、混联：电压与容量都会升高；4、化学电池的种类：锂离子电池按电池外形来分类，可分为圆柱形、方形、钮扣形和片状形等。
锂离子电池基础知识大汇总（电池人常识）
锂离子电池基础知识大汇总（电池人常识）现已广泛被大家使用的锂离子电池是由锂电池发展而来的。
所以在认识锂离子电池之前，我们先来介绍一下锂电池。
举例来讲，以前照相机里用的扣式电池就属于锂电池。
锂电池的负极材料是锂金属，正极材料是碳材。
按照大家习惯上的命名规律，我们称这种电池为锂电池。
锂离子电池的正极材料是氧化钴锂，负极材料是碳材。
电池通过正极产生的锂离子在负极碳材中的嵌入与迁出来实现电池的充放电过程，为了区别于传统意义上的锂电池，所以人们称之为锂离子电池。
锂离子电池的广泛用途发展高科技的目的是为了使其更好的服务于人类。
锂离子电池自1990年问世以来，因其卓越的性能得到了迅猛的发展，并广泛地应用于社会。
锂离子电池以其它电池所不可比拟的优势迅速占领了许多领域，象大家熟知的移动电话、笔记本电脑、小型摄像机等等，且越来越多的国家将该电池应用于军事用途。
应用表明，锂离子电池是一种理想的小型绿色电源。
锂离子电池的主要构成（1）电池盖（2）正极----活性物质为氧化钴锂（3）隔膜----一种特殊的复合膜（4）负极----活性物质为碳（5）有机电解液（6）电池壳锂离子电池的优越性能我们经常说的锂离子电池的优越性是针对于传统的镍镉电池（Ni/Cd）和镍氢电池（Ni/MH）来讲的。
那么，锂离子电池究竟好在哪里呢？（1）工作电压高（2）比能量大（3）循环寿命长（4）自放电率低（5）无记忆效应（6）无污染以下是镍镉、镍氢、锂离子电池性能的对比：镍氢电池和锂电池的区别镍镉电池和镍氢电池的区别镍氢电池镍氢电池是有氢离子和金属镍合成，电量储备比镍镉电池多30%，比镍镉电池更轻，使用寿命也更长，并且对环境无污染，无记忆效应。
镍氢电池的缺点是价格镍镉电池要贵好多，性能比锂电池要差。
锂离子电池以锂离子电池为材料的一种高能量密度电池。
锂离子电池还是一种智能电池，它可以与专用原装智能充电器配合，达到最短的充电时间、最大的寿命周期及最大的容量。
锂电芯培训资料(三)锂电芯基本知识
锂电芯培训资料（三）锂电芯基本知识品管部选编一、锂电芯原理锂离子电芯的反应机理是随着充放电的进行，锂离子在正负极之间嵌入脱出，往返穿梭电芯内部而没有金属锂的存在，因此锂离子电芯更加安全稳定。
二、锂电芯的构造电芯的正极是LiCoO2加导电剂和粘合剂，涂在铝箔上形成正极板，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上，目前比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。
根据上述的反应机理，正极采用LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2，其中LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型，但当从LiCoO2拿走XLi后，其结构可能发生变化，但是否发生变化取决于X的大小。
通过研究发现当X>0.5时Li1-XCoO2的结构表现为极其不稳定，会发生晶型瘫塌，其外部表现为电芯的压倒终结。
所以电芯在使用过程中应通过限制充电电压来控制Li1-XCoO2中的X值，一般充电电压不大于4.2V那么X小于0.5 ，这时Li1-XCoO2的晶型仍是稳定的。
负极C6其本身有自己的特点，当第一次化成后，正极LiCoO2中的Li被充到负极C6中，当放电时Li回到正极LiCoO2中，但化成之后必须有一部分Li留在负极C6中，心以保证下次充放电Li的正常嵌入，否则电芯的压倒很短，为了保证有一部分Li留在负极C6中，一般通过限制放电下限电压来实现。
所以锂电芯的安全充电上限电压≤4 .2V，放电下限电压≥2.5V。
三、锂电芯的安全性电芯的安全性与电芯的设计、材料及生产工艺生产过程的控制等因素密切相关。
在电芯的充放电过程中，正负极材料的电极电位均处于动态变化中，随着充电电压的增高，正极材料（LixCoO2）电位不断上升，嵌锂的负极材料（LixC6）电位首先下降，然后出现一个较长的电位平台，当充电电压过高（ >4.2V）或由于负极活性材料面密度相对于正极材料面密度(C/A)比值不足时,负极材料过度嵌锂，负极电位则迅速下降，使金属锂析出(正常情况下则不会有金属锂的的析出)，这样会对电芯的性能及安全性构成极大的威胁。
PACK基础知识
基础知识(1)第一节锂离子电池的基本知识一般而言,锂离子电池有三部分构成:1.锂离子电芯2.保护电路()3.外壳即胶壳电池的分类从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如: 191 系列等;而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手机电池内,如998,8088的大部分机型1.外置电池外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种:1.1超声波焊接外壳这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,材料一般为料,面壳一般喷油处理,代表型号有191 系列,原装电池的外壳经喷油处理后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理的成本一般为外壳的几倍(好一点的),这样处理一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错的话),而一些厂商为了降低成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了.超声波焊塑机其作用为:行业内比较好的国产超声波焊塑机应该是深圳科威信机电公司生产的.焊接有了好的超声波焊塑机不够的,是否能够焊接,还与外壳的材料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技术资料,在这里不便多讲.1.2卡扣式卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原,不过这对于生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788 V66.2.内置电池内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池全部包起)超声波焊接的电池主要有8210,8250,8310,7210等.包标的电池就很多了,如前两年很浒的998 ,8088了.第二节锂离子电芯的基本知识锂离子电芯是一种新型的电池能源，它不含金属锂，在充放电过程中，只有锂离子在正负极间往来运动，电极和电解质不参与反应。
常见电池电芯知识培训
此型号属于框架产品，在装配时注意顺序，先从镍片边装起。避免装配 过程中出现镍片歪斜或卡住等现象！
错误
正确
在贴青稞纸过程中首先确定位置, 不能贴偏贴歪。应贴在两电芯中间且 不能超出电芯边缘。
焊点不光 滑且影响 美观及功 能测试
焊接OK的 良品, 锡 点饱 满 光滑
电芯摆放不规范, 易造成短路（短路后的处理）
焊点不光滑, 锡点不饱满,
有毛刺。
9.1
不合格焊锡
合格焊锡
焊点不光滑、饱 满, 有毛刺。
焊锡合格, 焊 点光滑、饱满、
无毛刺。
9.2
焊点不光滑、 饱满, 有毛刺。
焊点光滑、饱 满, 无毛刺。
请大家在组合电芯时, 将电芯组合平行。完成时自检确定OK后流 入下一工序
正确组合
错误组合, 电芯不平行
此 处 为 五 金
电芯摆放不规范, 易造成短路。
所有的工作台面必须分类摆放整齐。严
重影响5S
总结
■ 1、针对以上培训请各位同事注意自己的 每一个操作工位的操作手法。
■ 2、必须做到产品自检，互检和复检。 ■ 3、必须做到不生产不良品，不制造不良
品，不流出不良品。 ■ 4.请各位同事心态放正，认真做好每一件
二、电池的功能
1.电池应具备的功能有： 电压：指电池在断路（即电流没有通过两极时）电池两极的电位之差 称之为电池的开路电压 。 内阻：指电流通过又叫电池内部所受的阻力，全内阻。 寿命：电池经受一次充电和放电过程叫一个循环或一个周期。一般国 产锂电芯循环 寿命能做到400次左右，有些优质电芯能达到500次左右（国家标准规定 循环 300次即可）。 容量：指在一定放电制度下（即在一定的放电电流、终止电压及环境 条件下）电池所释放的电量。（1400MAH意思就是用1400MA电流放电可 放一个小时） 保护功能：有过流保护、过充保护、短路保护、过放保护
电芯的基本知识电芯有哪几种（2）
电芯的基本知识电芯有哪⼏种(2) 电芯的简介 充电电池的组成是这样的：电芯+保护电路板。
充电电池去除保护电路板就是电芯了。
他是充电电池中的蓄电部分。
电芯的质量直接决定了充电电池的质量。
⼿机电板拆掉外壳，再去掉电板⾥的保护电路板就剩下锂电芯了。
充电电池是由电芯+保护电路板+胶壳+绝缘辅料+相关配件组成。
其中电芯起主导作⽤。
电芯的分类 电芯共分为6⼤类：镍氢、镍镉、锂电、聚合物、铅酸、储电 各电芯的单个电压：镍氢、镍镉为1.2V 。
锂电、聚合物为3.7V 铅酸为1.5V 储电芯的电压较多通常有5V 9V 12V…..等。
电芯区别：1. 镍氢、镍镉电芯从外观上没什么区分，其主要区分为重量容量，镍镉电芯较轻。
镍氢、镍镉电芯的型号在电池领域通常⽤AAAA, AAA, AA, A ,SC,C,D,N,F等来说明AA就是我们通常所说的5号电池，尺⼨为：直径14mm，⾼度49mm; AAA就是我们通常所说的7号电池，尺⼨为：直径11mm，⾼度44mm。
以上两类市⾯上有买，其它型号⼤部分则是⽤于制作电⼦产品电池。
镍镉电芯说明：镍镉电芯有两个极板组成，⼀个是⽤镍做的，另⼀个是⽤镉做的，这两种⾦属在电池中发⽣可逆反应，因此电池可以重新充电。
镍镉的优点是“结实” 重量轻、价格便宜。
缺点是镉⾦属对环境有污染，电池容量⼩，寿命短，所以镍镉电池是最低档的电池，有记忆效应，每次充电都必须先放电，否则他的记忆功能将⼤⼤降低⼿机的充电量，只有将电池的余电放净后再进⾏充电才能保持电池的充电量。
镍氢电池：镍氢电芯是有氢离⼦和⾦属镍合成，电量储备⽐镍镉电池多30%，⽐镍镉电池使⽤寿命也更长，并且对环境⽆污染，⽆记忆效应。
镍氢电池的缺点是价格镍镉电池要贵、重量⽐镍镉重，容量⽐锂电池要低，但好处是不会因过充过放导致电芯爆炸。
锂电芯分为两类：⼀类为锂电钢壳电芯，另⼀类是锂电铝壳电芯，同型号的电池铝壳重量⽐较，钢壳重，铝壳的容量较⾼。
锂离子电池的电芯
锂离子电池的电芯聚合物锂离子电池电芯重要有正负极极片，隔膜，极耳，包装膜和电解液组成，每个部分都有自己的功能用途。
1、正极极片：将正极材料涂覆在铝箔上，然后冲压成型。
2、负极极片：将负极材料涂覆在铜箔上，然后冲压成型。
3、极耳：极耳的重要用途是将内部正负极的电能传递到外部电路。
聚合物电池极耳为正极为铝带、负极为镍带，考虑到与铝塑包装膜的密封，故在密封处极耳上带有一层极耳胶。
同时由于正极铝带很容易断裂，故在加工、运输、储存、使用等过程中要特别注意防护。
为保证密封效果，极耳胶材质与包装膜内层材质基本一致，重要是PE类物质。
4、隔膜：放在正极极片与负极极片之间，隔膜的用途是将电池正负极隔开，防止两极直接短路。
隔膜本身不导电，但电解质离子可以通过。
5、电解液：电解液在电池中作为能量传递的载体。
锂离子电池电压高达3-4.2V，因此，电解质只能用有机溶剂，而不能用水溶液电解质（水的分解电压为1.23V）。
锂离子电池常用的锂盐有LiPF6、LiBF4、LiCl04，有机溶剂有PC（碳酸丙烯酯）、EC（碳酸乙烯酯）、BC（碳酸丁烯酯）、DMC（二甲基碳酸酯）、DEC（二乙基碳酸酯）、MEC（甲基乙烯碳酸酯）等。
用于锂离子电池的电解液要有以下特点：电导率高、化学及电化学稳定性高、可使用温度范围宽、安全性好、廉价等。
6、包装膜：聚合物电池采用铝塑复合膜包装，其至少分三层：中间层为铝层，起隔绝水分用途；外层为胶层，起保护铝不被外部环境氧化的用途；内层为胶层，起密封并防止电解液腐蚀铝层的用途。
该铝塑膜采取冲压成型，制成要的外壳形状。
铝塑膜包装耐压能力较金属壳电池要差得多，电池内部短路等很容易造成气胀现象，严重者封口处会开裂。
也正因为此，采取铝塑膜包装的电池安全性能要优于金属壳类电池。
锂离子电池瓦时和锂离子电芯
锂离子电池瓦时和锂离子电芯全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：锂离子电池是一种常用的充电池，被广泛应用于电子设备和电动汽车等领域。
在锂离子电池中，电芯是起着储存和释放电能的关键部件之一，其容量通常以瓦时（Wh）来衡量。
了解锂离子电池瓦时和锂离子电芯之间的关系对于理解和选择合适的电池至关重要。
让我们来了解一下瓦时的概念。
瓦时（Wh）是衡量电池容量的单位，表示电池可以持续提供一瓦功率的电能供应的时间。
换句话说，瓦时就是电流乘以电压再乘以时间的产品。
一块容量为1000mAh（毫安时）的电池，在电压为3.7V的情况下，其容量就是3.7V x 1000mAh = 3.7Wh。
而锂离子电芯作为锂离子电池的核心部件，是由正负极材料和电解质组成的。
正负极材料在充放电过程中吸收和释放锂离子，从而完成电能的储存和释放。
电解质则是正负极材料之间的介质，起着导电和隔离的作用。
电芯的性能和特性直接影响着电池的容量、循环寿命、安全性等方面。
在实际应用中，锂离子电芯的容量通常以毫安时（mAh）或安时（Ah）来描述。
一个电芯容量为2500mAh，那么其容量就是2500mAh = 2.5Ah。
通过对电芯的容量和电压进行计算，就可以得到电池的总能量，也就是瓦时。
这个总能量可以帮助用户选择适合自己需求的电池规格，比如电动汽车需要更高容量的电池来满足长距离行驶的需求。
在使用和充电过程中，锂离子电池的瓦时和电芯也会受到很多因素的影响。
充电器的输出功率、充电速度、温度等都会对电池的性能产生影响。
正确的充电方式和环境可以延长电池的使用寿命，提高电池的安全性和稳定性。
锂离子电池在使用过程中也需要避免过充、过放、高温等情况，以免损害电池性能和安全。
第二篇示例：锂离子电池已经成为当今电子设备和电动汽车的主要能源来源，并且在未来的发展中也将继续扮演重要角色。
锂离子电池的瓦时和锂离子电芯是其关键部分，下面我们将详细介绍它们的相关知识。
一、锂离子电池的瓦时锂离子电池的瓦时（Wh）是衡量电池储存能量的单位，通常用来表示电池的容量大小。
手机锂离子电池与电芯的基本知识
第一节锂离子电池的根本知识一般而言,锂离子电池有三部分构成:1.锂离子电芯2.掩护电路(PCM)3.外壳即胶壳电池的分类从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如: MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列等;而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手机电池内,如:MOTOROLA 998,8088,NOKIA的大部分机型1.外置电池外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种:1.1超声波焊接外壳这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,质料一般为ABS+PC料,面壳一般喷油处理,代表型号有 :MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列,原装电池的外壳经喷油处理惩罚后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理惩罚的本钱一般为外壳的几倍(好一点的),这样处理惩罚一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错的话),而一些厂商为了低落本钱就省去了第一和第三道工序,这样本钱就很低了.超声波焊塑机其作用为:行业内比较好的国产超声波焊塑机应该是深圳科威信机电公司生产的.焊接有了好的超声波焊塑机不敷的,是否能够焊接OK,还与外壳的质料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技能资料,在这里未便多讲.1.2卡扣式卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原,不外这对付生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788,MOTOROLA V66.2.内置电池内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池全部包起)超声波焊接的电池主要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210等.包标的电池就许多了,如前两年很浒的MOTO998 ,8088了.第二节锂离子电芯的根本知识锂离子电芯是一种新型的电池能源，它不含金属锂，在充放电历程中，只有锂离子在正负极间往来运动，电极和电解质不参加反响。
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第一节锂离子电池的基本知识一般而言,锂离子电池有三部分构成:1.锂离子电芯2.保护电路(PCM)3.外壳即胶壳电池的分类从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如: MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列等。
而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手机电池内,如:MOTOROLA 998,8088,NOKIA的大部分机型1.外置电池外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种:1.1超声波焊接外壳这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,材料一般为ABS+PC料,面壳一般喷油处理,代表型号有 :MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列,原装电池的外壳经喷油处理后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理的成本一般为外壳的几倍(好一点的),这样处理一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错的话),而一些厂商为了降低成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了.超声波焊塑机其作用为:行业内比较好的国产超声波焊塑机应该是深圳科威信机电公司生产的.焊接有了好的超声波焊塑机不够的,是否能够焊接OK,还与外壳的材料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技术资料,在这里不便多讲.1.2卡扣式卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原,不过这对于生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788,MOTOROLA V66.2.内置电池内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池全部包起)超声波焊接的电池主要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210等.包标的电池就很多了,如前两年很浒的MOTO998 ,8088了.第二节锂离子电芯的基本知识锂离子电芯是一种新型的电池能源，它不含金属锂，在充放电过程中，只有锂离子在正负极间往来运动，电极和电解质不参与反应。
锂离子电芯的能量容量密度可以达到300Wh/L，重量容量密度可以达到125Wh/L。
一、电芯原理锂离子电芯的反应机理是随着充放电的进行，锂离子在正负极之间嵌入脱出，往返穿梭电芯内部而没有金属锂的存在，因此锂离子电芯更加安全稳定。
其反应示意图及基本反应式如下所示：二、电芯的构造电芯的正极是LiCoO2加导电剂和粘合剂，涂在铝箔上形成正极板，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上，目前比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳M碳。
根据上述的反应机理，正极采用LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2，其中LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型，但当从LiCoO2拿走XLi后，其结构可能发生变化，但是否发生变化取决于X的大小。
通过研究发现当X>0.5时Li1-XCoO2的结构表现为极其不稳定，会发生晶型瘫塌，其外部表现为电芯的压倒终结。
所以电芯在使用过程中应通过限制充电电压来控制Li1-XCoO2中的X 值，一般充电电压不大于4.2V那么X小于0.5 ，这时Li1-XCoO2的晶型仍是稳定的。
负极C6其本身有自己的特点，当第一次化成后，正极LiCoO2中的Li被充到负极C6中，当放电时Li回到正极LiCoO2中，但化成之后必须有一部分Li 留在负极C6中，心以保证下次充放电Li的正常嵌入，否则电芯的压倒很短，为了保证有一部分Li留在负极C6中，一般通过限制放电下限电压来实现。
所以锂电芯的安全充电上限电压≤4 .2V，放电下限电压≥2.5V。
三、电芯的安全性电芯的安全性与电芯的设计、材料及生产工艺生产过程的控制等因素密切相关。
在电芯的充放电过程中，正负极材料的电极电位均处于动态变化中，随着充电电压的增高，正极材料（LixCoO2）电位不断上升，嵌锂的负极材料（LixC6）电位首先下降，然后出现一个较长的电位平台，当充电电压过高（ >4.2V）或由于负极活性材料面密度相对于正极材料面密度(C/A)比值不足时,负极材料过度嵌锂，负极电位则迅速下降，使金属锂析出(正常情况下则不会有金属锂的的析出)，这样会对电芯的性能及安全性构成极大的威胁。
电位变化见下图：在材料已定的情况下，C/A太大，则会出现上述结果。
相反，C/A太小，容量低，平台低，循环特性差。
这样，在生产加工中如何保证设计好的C/A比成了生产加工中的关键。
所以在生产中应就以下几个方面进行控制：1.负极材料的处理1)将大粒径及超细粉与所要求的粒径进行彻底分离，避免了局部电化学反应过度激烈而产生负反应的情况，提高了电芯的安全性。
2）提高材料表面孔隙率，这样可以提高10%以上的容量，同时在C/A 比不变的情况下，安全性大大提高。
处理的结果使负极材料表面与电解液有了更好的相容性，促进了SEI膜的形成及稳定上。
2.制浆工艺的控制1)制浆过程采用先进的工艺方法及特殊的化学试剂，使正负极浆料各组之间的表面张力降到了最低。
提高了各组之间的相容性，阻止了材料在搅拌过程“团聚”的现象。
2)涂布时基材料与喷头的间隙应控制在0.2mm以下，这样涂出的极板表面光滑无颗粒、凹陷、划痕等缺陷。
3)浆料应储存6小时以上，浆料粘度保持稳定，浆料内部无自聚成团现象。
均匀的浆料保证了正负极在基材上分布的均匀性，从而提高了电芯的一致性、安全性。
3.采用先进的极片制造设备1)可以保证极片质量的稳定和一致性，大大提高电芯极片均一性，降低了不安全电芯的出现机率。
2)涂布机单片极板上面密度误差值应小于±2%，极板长度及间隙尺寸误差应小于2mm。
3)辊压机的辊轴锥度和径向跳动应不大于4μm，这样才能保证极板厚度的一致性。
设备应配有完善的吸尘系统，避免因浮尘颗粒而导致的电芯内部微短路，从而保证了电芯的自放电性能。
4)分切机应采用切刀为辊刀型的连续分切设备，这样切出的极片不存在荷叶边，毛刺等缺陷。
同样设备应配有完善的吸尘系统，从而保证了电芯的自放电性能。
4.先进的封口技术目前国内外方形锂离子电芯的封口均采用激光（LASER）熔接封口技术，它是利用YAG棒（钇铝石榴石）激光谐振腔中受强光源（一般为氮灯）的激励下发出一束单一频率的光（λ=1.06mm）经过谐振折射聚焦成一束，再把聚焦的焦点对准电芯的筒体和盖板之间，使其熔化后亲合为一体，以达到盖板与筒体的密封熔合的目的。
为了达到密封焊，必须掌握以下几个要素：1)必须有能量大、频率高、聚焦性能好、跟踪精度高的激光焊机。
2)必须有配合精度高的适用于激光焊的电芯外壳及盖板。
3)必须有高统一纯度的氮气保护，特别是铝壳电芯要求氮气纯度高，否则铝壳表面就会产生难以熔化的Al2O3（其熔点为2400℃）。
四、电芯膨胀原因及控制锂离子电芯在制造和使用过程中往往会有肿胀现象，经过分析与研究，发现主要有以下两方面原因：1锂离子嵌入带来的厚度变化电芯充电时锂离子从正极脱出嵌入负极，引起负极层间距增大，而出现膨胀，一般而言，电芯越厚，其膨胀量越大。
2．工艺控制不力引起的膨胀在制造过程中，如浆料分散、C/A比离散性、温度控制都会直接影响电芯电芯的膨胀程度。
特别是水，因为充电形成的高活性锂碳化合物对水非常敏感，从而发生激烈的化学反应。
反应产生的气体造成电芯内压升高，增加了电芯的膨胀行为。
所以在生产中，除了应对极板严格除湿外，在注液过程中更应采用除湿设备，保证空气的干燥度为HR2%，露点（大气中的湿空气由于温度下降,使所含的水蒸气达到饱和状态而开始凝结时的温度）小于-40℃。
在非常干燥的条件下，并采取真空注液，极大地降低了极板和电解液的吸水机率。
五、铝壳电芯与钢壳电芯安全性比较铝壳相对于钢壳具有很高的安全优势，以下是不同的压力实验：注：压力是电芯压力为电芯内部之压力（单位：Kg），表内数据为电芯之厚度(单位：mm)由此可见钢壳对内压反映十分迟钝，而铝壳对内压反应却十分敏锐。
因此从厚度上就基本能判断出电芯的内压，而钢壳电芯往往隐含着内压带来的不安全隐患。
其中钢壳电芯型号为063448。
第三节锂离子电池保护线路(PCM)由第二节锂离子电芯的知识我们可以看出,锂离子电池至少需要三重保护-----过充电保护,过放电保护,短路保护,那么就应而产生了其保护线路,那么这个保护线路针对以上三个保护要求而言:过充电保护: 过充电保护 IC 的原理为：当外部充电器对锂电池充电时，为防止因温度上升所导致的内压上升，需终止充电状态。
此时，保护 IC 需检测电池电压，当到达 4.25V 时（假设电池过充点为 4.25V）即启动过度充电保护，将功率 MOS 由开转为切断，进而截止充电。
过放电保护: 过放电保护 IC 原理：为了防止锂电池的过放电，假设锂电池接上负载，当锂电池电压低于其过放电电压检测点（假定为 2.5V）时将启动过放电保护，使功率 MOSFET 由开转变为切断而截止放电，以避免电池过放电现象产生，并将电池保持在低静态电流的待机模式，此时的电流仅 0.1uA。
当锂电池接上充电器，且此时锂电池电压高于过度放电电压时，过度放电保护功能方可解除。
另外，考虑到脉冲放电的情况，过放电检测电路设有延迟时间以避免产生误动作。
过放电保护及过充电保护IC主要生产厂家有:美上美(MITSUMI),精工,台湾富晶(DW01,FS301,302),理光,MOTOROLA等封装形式主要为SOT26,SOT6过电流及短路电流因为不明原因（放电时或正负极遭金属物误触）造成过电流或短路，为确保安全，必须使其立即停止放电。
过电流保护 IC 原理为，当放电电流过大或短路情况产生时，保护 IC 将启动过（短路）电流保护，此时过电流的检测是将功率 MOSFET 的 Rds(on) 当成感应阻抗用以监测其电压的下降情形，如果比所定的过电流检测电压还高则停止放电，运算公式为:V- = I × Rds(on) × 2（V- 为过电流检测电压，I 为放电电流）。
假设 V- = 0.2V，Rds(on) = 25mΩ，则保护电流的大小为 I = 4A。
同样地，过电流检测也必须设有延迟时间以防有突发电流流入时产生误动作。
通常在过电流产生后，若能去除过电流因素(例如马上与负载脱离)，将会恢复其正常状态，可以再进行正常的充放电动作。
一、激光焊接的主要特性。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。