氧气管道安全检查表
医院单位氧气使用检查记录表完整
医院单位氧气使用检查记录表（可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）氧气使用检查记录表存在问题描述:医用氧气其他检查事项:存在的问题描述: 备注:安全生产检查督查记录工程名称：****项目监理单位：****施工单位：****表格说明：1. 本表格由甲方制定并由甲方组织，做不定期检查，并做记录及评分。
2. 本表格巡查必须由甲方，监理方，施工方各相关人员参加。
3. 本表格所反应的情况作为甲方安全质量监督资料存档。
4. 本表格所涉及整改内容甲方将以联系函的形式下发《工程联系单》进行整改并报监理方存档。
单位消防安全检查记录表检查单位：主管负责人:检查人员：检查日期：附录：有关说明及附录☆★说明:本表某些规定是对重点消防单位的，这些在检查表中是以*作标记的。
☆★检查依据：1）《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部61号令）2）《关于进一步落实消防工作责任制的若干意见》（国家三部局［2004］第4 号）3）《建设工程施工现场消防安合技术规范》GB507204）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021☆★附1：各项消防安全制度（单位要有针对性地制订制度）1）消防安全教育、培训制度2）防火巡查、检查制度3）安全疏散设施管理制度4）消防值班制度5）消防设施、器材维修管理制度6）火灾隐患整改制度7）用火用电安全管理制度8）易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度9）专职和义务消防队组织管理制度10）灭火和应急疏散预案演练制度11）燃气和电气设备检查、管理制度（防雷、防静电）12）消防工作考评、奖惩制度13）消防安全责任人、管理人、重点岗位工作人员工作职责14）特种岗位、重点部位管理规定15）危险品管理制度（生产、储存、领用）☆★附2：每日防火巡查内容1）用火、用电有无违章情况；2）安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；3）消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；4）常闭式防火门是否处于关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品影响使用；5）消防安全重点部位的人员在岗情况；6）其他消防安全情况。
制氧站安全检查表范本
制氧站安全检查表范本1. 设施安全检查1.1 制氧设备是否正常运行，并设置在适当位置，避免干扰其他设备或通行路线。
1.2 检查所有供氧管道及连接件，确保没有泄漏或损坏。
1.3 确保制氧设备的电源安全接地，防止漏电或触电事故。
1.4 检查制氧站的通风系统，保证空气流通，防止氧气积聚和火灾风险。
1.5 定期清洁和检查制氧设备的滤网和过滤器，确保其正常运作和提供干净的氧气。
2. 灭火设备检查2.1 检查灭火器（干粉、二氧化碳等）的有效期，确保其可用性。
2.2 确保灭火器易于触发和操作，以便在火灾发生时能够及时使用。
2.3 确保灭火器处于易于寻找和到达的位置，并标明清晰的标识。
2.4 定期检查灭火器的压力及其它功能，确保其可靠性。
2.5 培训员工正确使用灭火器，并定期进行消防演练。
3. 废弃物处理检查3.1 确保制氧站内的废弃物储存区域干净整洁，没有杂乱堆放的废弃物。
3.2 废弃物容器如有液体残留，需密封和储存在耐腐蚀的容器中，以防泄漏。
3.3 废弃物储存区域应定期清理，以防累积的废弃物引起火灾风险。
3.4 废弃物分类，将易燃、易爆、有毒等废弃物与其他废弃物分开存储，确保环境安全。
4. 紧急情况应对4.1 制定紧急事故处理预案，并定期对员工进行培训，确保其熟悉应急程序。
4.2 明确紧急事故报警流程和联系电话，确保及时通知相关部门。
4.3 在制氧站内设置紧急出口标志，确保员工和访客能够快速安全撤离。
4.4 定期测试警报系统和应急照明设备，确保其正常运行。
5. 员工安全培训5.1 为员工提供安全培训，教育他们识别和处理紧急事故的方法。
5.2 员工需了解规范使用和操作制氧设备的方法，以确保他们的安全和设备的正常运行。
5.3 员工应学习正确使用个人防护设备（如手套、防护眼镜等）的方法。
5.4 员工应接受消防演习，了解火灾逃生和逃生路线。
6. 定期检查和维护6.1 制定定期检查计划，包括设备、通风系统、灭火设备和紧急出口等的检查。
空分制氧安全检查表
4.6.31
7
防雷、防静电
7.1
厂内各类建、构筑 物的防雷、防静电 措施，应符合
GB50057和GB50058
的规定。防雷最大 冲击接地电阻值与 防静电最大接地电 阻见表4。
《深度冷 冻法氧气 及相关气 体安全技 术规程》
4.7.1
7.2
所有防雷防静电接 地装置，应定期检 测接地电阻，每年 至少检测一次。集 散控制系统的接地
《深度冷 冻法氧气 及相关气 体安全技 术规程》
4.6.9
序
号
检查项目和内容
检查依据
检查记录
检查
结果
m3
6.1
0
设置在爆炸和火灾 危险场所的电气设 备，必须符合
GB50058的规定。
制氢间、氢气压缩 机间、氢气瓶库和 催化反应炉部分属 1区爆炸危险区。
透平氧压机防护墙 内，液氧储配区和 氧气调节阀组间按 21区火灾危险区要 求，灌氧站房、氧 气储气囊间按22区 火灾危险区要求。
不低于2m厚不小
于200mm的钢筋温
凝土防护墙。
《深度冷 冻法氧气 及相关气 体安全技 术规程》
4.6.5
6.6
严格防止氧气瓶误 装（尤其是氢、氧 混装），严禁气瓶超 装。
《深度冷 冻法氧气 及相关气 体安全技
序
号
检查项目和内容
检查依据
检查记录
检查
结果
术规程》
4.6.6
6.7
当氧气实瓶的储量 小于或等于1700只 时，制氧站房或液 氧气化站房和灌氧 站房可设在同一建 筑物内，但应采用 耐火极限不低于1.5h的不燃烧体隔 墙和丙级防火门， 并应通过 走道相 通。
公用工程安全检查表
2.易挥发有毒、恶臭物质的污水隔油池、调节池应加阻燃型盖板、排气管排出的污染物宜净化处理或高空排放；
3.隔油池的进出水管道应设水封。距隔油池池壁5m以内的水封井、检查井的井盖与盖座接缝处应密封，且井盖不得有孔洞；
SH3015-2003第4.2.4条
公用工程安全检查表
序号
排查内容
依据
检查情况描述
检查结果
备注
一
一般规定
1
公用工程管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道或设备连接时应符合下列规定：
1.连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀；
2.在间歇使用的公用工程管道上应设止回阀和一道切断阀或设两道切断阀，并在两切断阀间设检查阀；
3.仅在设备停用时使用的公用工程管道应设盲板或断开。
《石油化工企业循环水场设计规范》SH3016-90
1.循环水场不应靠近加热炉、焦炭塔等热源体和空压站吸入口，不得设在污水处理场、化学品堆场、散装库以及煤焦、灰渣、粉尘等的露天堆场附近；
2.机械通风冷却塔与生产装置边界线或独立的明火设备的净距不应小于30米；
3.加氯间和氯瓶间应与其它工作间隔开，氯瓶间必须设直接通向室外的外开门；氯瓶和加氯机不应靠近采暖设备；应设每小时换气8一12次的通风设备。通风孔应设在外墙下方；
1.所有水线、蒸汽线死角加导淋，保持微开长流水、长冒汽。
2.水线、蒸汽、凝结水保持微开长流水、长冒汽，所有水线阀门必须保温。
3.水泵加伴热蒸汽，细小管线加伴热导线。
企业管理制度
四
空压站
1
空压站压力容器、压力管道及安全附件应按规定定期检验，并建有有台帐。
HSE现场检查表(1-3)
管道局哈萨克斯坦地区公司EPC项目现场HSE检查表管道局哈萨克斯坦地区公司2012.1施工现场HSE检查表说明HSE检查表是进行现场检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度落实，及时发现并制止违章行为发生的一个有力工具。
哈萨克斯坦地区公司项目施工现场HSE检查表是按照作业类别和施工工序编制的一个施工现场基本内容检查表，在实施过程中可根据检查项目的侧重单独使用。
另外，由于施工环境、条件的变化，为便于发现和查明各种问题和隐患以及操作，属地安全监督员、第三方监督、检查人员可根据当日施工现场实际情况自行增减检查内容。
检查中发现的隐患或异常现象应及时处理解决，可直接记录在该表备注栏。
目录工程设计（现场踏勘）作业HSE检查表工程物资（装卸、运输）作业HSE检查表线路施工（扫线）作业HSE检查表线路施工（管材装卸、运输）作业HSE检查表线路施工（管材堆放、布管）作业HSE检查表线路施工（管口组对、焊接）作业HSE检查表线路施工（无损检测）作业HSE检查表线路施工（防腐补口补伤）作业HSE检查表线路施工（管沟开挖）作业HSE检查表线路施工（管线下沟）作业HSE检查表线路施工（回填、地貌恢复）作业HSE检查表线路施工（通球扫线）作业HSE检查表线路施工（管线试压）作业HSE检查表线路施工（干燥）作业HSE检查表线路施工（投产试运）作业HSE检查表大开挖施工（公路开挖）作业HSE检查表大开挖施工（河流开挖）作业HSE检查表顶管施工（操作坑）作业HSE检查表顶管施工（顶进）作业HSE检查表顶管施工（设备安装与拆除）作业HSE检查表定向钻穿越施工（扫线、施工便道修筑、场地平整）作业HSE检查表定向钻穿越施工（设备进场、钻机组装、调试）作业HSE检查表定向钻穿越施工（泥浆配制）作业HSE检查表定向钻穿越施工（定向钻作业）作业HSE检查表站场施工（工艺安装）作业HSE检查表站场施工（吹扫、试压）作业HSE检查表交通管理HSE现场检查表营地管理HSE检查表工程设计（现场踏勘）作业HSE检查表工程物资（装卸、运输）作业HSE检查表线路施工（扫线）作业HSE检查表编号：线路施工（管口组对、焊接）作业HSE检查表线路施工（无损检测）作业HSE检查表线路施工（防腐补口补伤）作业HSE检查表线路施工（管沟开挖）作业HSE检查表线路施工（管线下沟）作业HSE检查表线路施工（回填、地貌恢复）作业HSE检查表编号：线路施工（干燥）作业HSE检查表线路施工（投产试运）作业HSE检查表编号：顶管施工（操作坑）作业HSE检查表顶管施工（顶进）作业HSE检查表顶管施工（设备安装与拆除）作业HSE检查表定向钻穿越施工（扫线、施工便道修筑、场地平整）作业HSE检查表定向钻穿越施工（设备进场、钻机组装、调试）作业HSE检查表定向钻穿越施工（泥浆配制）作业HSE检查表定向钻穿越施工（定向钻作业）作业HSE检查表站场施工（工艺安装）作业HSE检查表站场施工（喷砂除锈、防腐保温）作业HSE检查表站场施工（吹扫、试压）作业HSE检查表交通管理HSE现场检查表营地管理HSE检查表。
制氧站安全检查表范本（二篇）
制氧站安全检查表范本一、风险管理1. 是否对制氧站的各种风险进行了评估和分类？风险管理措施是否得到执行和跟踪？2. 是否建立了安全管理制度和规章制度，明确制氧站的安全责任人和操作人员的职责和权限？3. 是否建立了应急预案，明确各种应急情况的处理措施，并进行了演练和验证？4. 是否进行了防火、防爆和防毒的措施，检查与消防安全、电气安全和设备安全相关的标识、灭火设备和安全设备的配备与使用？5. 是否建立了制氧站的安全档案，包括安全检查记录、事故事件记录和安全事故调查报告等？二、场地与设备安全1. 是否对制氧站的场地进行了安全评估，检查是否存在地质灾害、水涝、火灾等安全隐患？2. 是否正确设置了制氧站的进出口通道和安全通道，并进行了标识和划分？3. 是否对制氧站的建筑结构、防火隔墙、屋顶等进行了定期检查和维护，防止漏水、开裂和倒塌等事故发生？4. 是否对制氧站的设备进行了定期检查和维护，防止因设备老化或故障引发事故？5. 是否建立了制氧站的设备台账和维护记录，及时记录设备的维护情况和维修记录？三、操作与管理安全1. 是否对制氧站的操作人员进行了安全培训和考核，确保其具备相应的操作能力和安全意识？2. 是否建立了作业规程和操作规范，明确操作人员的操作步骤和注意事项？3. 是否建立了制氧站的巡检制度，确保设备的正常运行和隐患的及时处理？4. 是否严格执行制氧站的操作纪律和安全规定，禁止违章操作和超负荷运行？5. 是否对制氧站的操作人员进行了身体健康检查，确保其在操作过程中不因个人原因引发意外事故？四、现场安全1. 是否对制氧站的氧气储存和输送设备进行了安全评估和隔离控制，确保氧气的安全使用？2. 是否建立了氧气泄漏和事故的报警和应急措施，确保在发生事故时能够及时报警和处理？3. 是否进行了现场消防器材的配置和消防通道的设置，并定期进行消防演练和维护？4. 是否及时清理制氧站的危险废物和污水，保持现场的清洁和无障碍？5. 是否建立了制氧站的值班制度，确保24小时值班，及时发现和处理异常情况？以上内容仅供参考，具体的安全检查内容还需要根据实际情况进行调整和补充。
安全管理人员检查表
□符合□不符合
各防护栏均刷黄黑相间的安全色，平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1050mm。在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1200mm；护栏中间栏杆与上、下方构件的空隙间距均不大于500mm
检查现场
□符合□不符合
踢脚板高度均不小于100mm，其底部距地面均不大于10mm
□符合□不符合
7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
□符合□不符合
8、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
□符合□不符合
9、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好
4
切割设备
1、安装地点符合相关要求。
2、安全防护装置齐全可靠。
3、操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。
4、严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。
5、定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。
检查现场
□符合□不符合
5
设备安全防护设施
传动设备防护罩、高处平台和楼梯防护栏规范、齐全、完好。
检查现场
□符合□不符合
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗，无违章操作。
查看现场
□符合□不符合
3
叉车
1、车轮是否有损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎磨损。
2、起升装置在运行过程中应平稳、无晃动。
3、货叉应无严重磨损、开裂和变形。
4、左右转向灯、照明灯、倒车灯等灯光设施完好。
5、喇叭声音应向亮。
压力不大于1.6 MPa燃气管道安全检查表
C
现场检查
管道上设有防攀爬措施
4.5减震措施
C
现场检查
管道支架有减震措施
5
运行管理
5.1竣工资料
B
查阅竣工资料
管道竣工图纸和资料齐全
5.2巡线制度
B
查阅巡线制度
制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求
5.3巡线人员和设备
B
现场检查
配备有专门的巡线人员、巡线工具、泄漏检查设备等
压力不大于1.6 MPa燃气管道安全检查表
序号
检查单元
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况
1
埋地管道
1.1建构筑物占压
A
对照竣工图沿线观察，必要时进行管位探测
无建构筑物占压燃气管道
1.2安全间距
A
对照竣工图沿线观察或借助GIS系统
燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的间距符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006第6.3.3条的规定（见附录A6）
7
危旧管道改造
7.1危旧管道信息
B
查阅危旧管道统计表
有危旧管道统计表，清楚建设时间、长度、管径、连接方式等基本情况
7.2改造计划
B
查阅危旧管道改造计划
制定有危旧管道改造计划，明确改造期限和改造范围
检查人（签名）：检查时间：
2.5过路架空管道
A
现场检查并测量
燃气管道与铁路、道路、电缆及其他管道交叉时的垂直净距符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006表6.3.15的要求，跨越铁路、道路的管道有醒目的限高标志和防撞措施
2.6穿墙保护措施
B
危险作业安全检查表
危险作业安全检查表项目序号检查内容是否符合备注1动火作业人员必须持有特种作业人员操作证、动火作业许可证，并在施工现场设置好灭火器后方能作业2动火作业人员必须穿戴好个人防护用具（如电焊防护镜、围裙、手套、防火毯等），所有工具必须安全绝缘3动火作业使用的所有气瓶必须用铁链固定在小推车上，避免滚动4 乙炔气瓶与氧气瓶应距离动火地点10米以上，两者之间的距离应在5米以上，氧气瓶应放置在空气流通的地方，不得在烈日下暴晒，不得靠近火源。
氧气瓶严禁沾有各种油脂5 若动火现场10m范围内有可燃、易燃的气瓶、化学品储罐及危险管路时，必须搬移到较远的地方或用阻燃棉进行遮盖。
可燃地板以湿水、湿沙、金属片等阻燃材料覆盖动火作业67动火作业时必须有施工担当进行现场监护，如有动火作业时产生的烟雾、火花、产生的粉尘颗粒等会影响洁净室环境，应使用工业吸尘器及时进行收集处理。
若采取工程措施仍不能消除影响，应提前向EHS提出申请将消防设施进行隔离。
违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业８动火人员和现场监护人员应在动火作业结束30分钟后检查现场安全无恙并确认签字后方可离去９气割作业前必须检查乙炔与氧气皮带是否老化、破损，减压表是否合格，皮带抱箍是否抱紧，割具是否完好１０电焊作业前必须检查电源线、电焊把线、地线、焊把钳是否完好，电焊机是否接地，所有工具必须安全绝缘１１使用电动工具（手枪钻、磨光机、内磨机等）进行现场作业时，必须检查电动工具是否完好、电线绝缘是否完好、移动线盘及漏电保护是否完好，必须佩戴防护眼镜。
雨天露天禁止作业。
高空1禁止在气候恶劣（如暴雨、大雾、六级以上大风）或夜间照明不足情况下登高作业作业2禁止患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、眩晕、心脏病等人员从事高空作业，禁止安排酒后人员、年老体弱、情项目序号检查内容是否符合备注绪异常、视力不佳、怀孕女工等不适宜登高作业的人员从事高空作业3高空作业时必须有专人进行监护，根据现场情况配备必要的联络工具，便于高空作业人员与地面保持联系4 高空作业时必须使用正规合格的登高设备（如高空吊篮、脚手架、单梯、人字梯等），不允许使用任何不安全的工作平台5 高空作业前应对梯梁、踏板、梯脚及坠落防护用具进行检查，发现损坏、松散现象应及时修理和更换。
车间安全检查表
被检查单位、区域或者场所序号项目作业1环境检查的标准1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平整、畅通1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或者限速标志1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象1.4 车间内不许搭建简易建造物，如果有特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后即将拆除1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰行人通道大于或者等于1.8 米电瓶车通在于或者等于3 米汽车或者叉车通道大于或者等于3.5 米1.6 进入车间的铁路轨道顶面应与地面平齐1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。
自然采光照明度不低于50 度1.8 车间应设置普通照明、局部照明和事故照明1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或者通行时易发生危（wei）险的场所，应装设人员疏散用的事故照明1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投人，在有专人值班时，可采用手动切换1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵便、可靠、关闭严密，无漏雨现象。
1.12 车间厂房应有排水系统，保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。
1.13 设备上的工作灯的手提式工作灯均应采用低压供电。
1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可易燃物质的管理1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性，连接应坚固，可靠，并保证导电的连续性。
检查时间陪同人员否×评语或者存在问题是1.16 起重机的供电路接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰璀璨1.17 装接暂时路线应填写“装设暂时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路1.18 暂时路线须用良好的橡套电缆，长度不宜超过10 米，线上不得有接头1.19 暂时线宜悬空架设或者沿墙架设，离地面高度不得低于2.5 米；在通行汽车、叉车的通道上，其离地南高度不得低于5.5 米，1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天然气和油管道穿过或者楼板处，应加套管保护。
氧气安全规程检查表
氧气安全规程检查表检查表概述本检查表旨在确保氧气在使用和储存过程中符合安全要求。
通过按照该检查表的要求进行检查，可以有效预防氧气安全事故的发生。
检查内容储存环境- [ ] 氧气储存区域清洁干燥，无易燃物品和易爆物品- [ ] 储存区域无杂物堆放及无其他物品阻挡通行- [ ] 氧气气瓶按照规范摆放，保持稳定- [ ] 氧气气瓶和油污、腐蚀物等有害物质保持一定距离管道系统- [ ] 管道安装牢固，无漏气现象- [ ] 管道连接处无松动现象，有密封措施- [ ] 管道标示完整清晰可见- [ ] 管道有防止静电和雷击的措施使用操作- [ ] 气瓶阀门关闭牢固- [ ] 使用氧气前确保使用场所通风良好- [ ] 使用氧气设备前，操作人员已接受相关安全培训- [ ] 禁止使用生锈或损坏的气瓶和设备- [ ] 使用过程中禁止在附近吸烟、明火和火源废气处理- [ ] 废气排放出口设置适当的风罩或负压设备- [ ] 废气排放与易燃易爆物品保持一定距离- [ ] 废气排放系统检查和维修定期进行，确保畅通有效检查流程1. 依次检查各项内容，勾选相应的复选框。
2. 如有问题或不符合要求的地方，记录并及时整改。
3. 检查完成后，重新检查整改的问题，确保符合要求。
注意事项- 多次使用的氧气气瓶要定期进行检查和检验，确保安全可靠。
- 氧气设备操作人员应经过专业培训，了解操作规程和常见危险及相应应急措施。
- 废气排放应注意环境保护和资源利用，遵守相关法律法规。
备注- 在检查过程中，如发现问题或隐患，应立即上报安全负责人或有关部门。
- 本检查表可根据实际情况进行修改和补充，但仍应遵守相关安全规程。
以上为氧气安全规程的简要检查表，必须定期进行检查和整改，以确保氧气使用和储存的安全性。
安全生产检查表格样表
安全生产检查表格（样表）目录一、日常安全巡视检查记录二、危险作业日常安全检查表1、危险作业日常安全检查表—高处作业2、危险作业日常安全检查表—爆破作业3、危险作业日常安全检查表-起重吊装4、危险作业日常安全检查表-气焊作业5、危险作业日常安全检查表-人工挖桩6、危险作业日常安全检查表-大模板安装拆除7、危险作业日常安全检查表-水上作业8、危险作业日常安全检查表-易燃易爆场所动火作业三、专项安全检查表1、专项安全检查表--现场布置2、专项安全管理检查表—施工道路3、专项安全检查表—模板工程4、专项安全检查表-脚手架5、专项安全检查表-基坑支护6、专项安全检查表-高边坡施工7、专项安全检查表—隧洞施工8、专项安全检查表—竖井、斜井施工9、专项安全检查表—公路桥梁施工10、专项安全检查表—安全通道11、专项安全检查表-预应力锚固工程12、专项安全检查表-化学灌浆四、专业安全检查表1、专业安全检查表—车辆交通2、专业安全检查表-消防安全3、专业安全检查表-油库油罐4、专业安全检查表-施工现场用电5、专业安全检查表-施工机械6、专业安全管理检查表-起重机械7、专业安全检查表-缆机8、专业安全检查表-吊索吊具9、专业安全检查表-冰楼制冷10、专业安全检查表-卷扬机11、专业安全检查表-大型空气压缩机12、专业安全检查表-压力钢管安装五、季节性安全检查表1、季节性安全检查表-冬季施工2、季节性安全检查表-夏季施工3、季节性安全检查表-雨季施工4、季节性安全检查表-风季施工5、季节性安全检查表-节假日施工6、季节性安全检查表-防汛六、安全生产检查报告附表1 日常安全巡视检查记录记录编号：安全巡视检查人员：现场值班领导：日期：表2-1 危险作业日常安全检查表—高处作业记录号：工程项目（单位）：使用编号：表2-2 危险作业日常安全检查表—爆破作业记录号：检查人：负责人：年月日表2-3 危险作业日常安全检查表-起重吊装记录号：检查人：负责人：年月日表2-4 危险作业日常安全检查表-气焊作业记录号：检查人：负责人：年月日表2-5 危险作业日常安全检查表-人工挖桩记录号：检查人：负责人：年月日表2-6 危险作业日常安全检查表-大模板安装拆除记录号：工程项目（单位）使用编号：表2-7 危险作业日常安全检查表-水上作业记录号：表2-8 危险作业日常安全检查表-易燃易爆场所动火记录号：检查人：负责人：年月日表3-1 专项安全检查表--现场布置记录编号：检查人：负责人：年月日表3-2 专项安全管理检查表—施工道路记录号：检查人：负责人：年月日表3-3 专项安全检查表—模板工程记录号：表3-4 专项安全检查表-脚手架记录号：检查人：负责人：年月日表3-5 专项安全检查表-基坑开挖支护记录号：检查人：负责人：年月日记录号：记录号：表3-8 专项安全检查表—竖井、斜井施工记录号：表3-9 专项安全检查表—公路桥梁施工记录号：表3-10 专项安全检查表—安全通道记录号：检查人：负责人：年月日表3-11 专项安全检查表-预应力锚固工程记录号：检查人：负责人：年月日表3-12 专项安全检查表-化学灌浆记录号：检查人：负责人：年月日表4-1 专业安全检查表—车辆交通记录号：检查人：负责人：年月日表4-2 专业安全检查表-消防安全记录号：检查人：负责人：年月日表4-3 专业安全检查表-油库油罐记录号：检查人：负责人：年月日表4-4 专业安全检查表-施工现场用电记录号：表4-5 专业安全检查表-施工机械记录号：工程项目（单位）使用编号：检查人：负责人：年月日表4-6 专业安全管理检查表-起重机械记录号：检查人：负责人：年月日表4-7 专业安全检查表-缆机记录号：检查人：负责人：年月日表4-8 专业安全检查表-吊索吊具记录号：检查人：负责人：年月日表4-9 专业安全检查表-冰楼制冷记录号：工程项目（单位）使用编号：表4-10 专业安全检查表-卷扬机记录号：工程项目（单位）使用编号：表4-11 专业安全检查表-大型空气压缩机记录号：检查人：负责人：年月日表4-12 专业安全检查表-压力钢管安装记录号：检查人：负责人：年月日记录号：检查人：负责人：年月日记录号：检查人：负责人：年月日记录号：检查人：负责人：年月日记录号：检查人：负责人：年月日表5-5 季节性安全检查表-节假日施工记录号：表5-6 季节性安全检查表-防汛记录号：检查人：负责人：年月日安全生产检查报告检查负责人：受检单位负责人：参加检查人员：。
生产作业现场安全检查表格
生产作业现场安全检查表厂区安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.厂区内推行定置摆放，现场查对定置图；1厂容厂貌 2. 垃圾定点寄存，且有防吹散、防污染举措；3.厂区大门开启灵巧、方便、快速，无卡死现象。
1. 厂区双向骨干道宽度不小于 5 米，单向骨干道宽度不小于 3 米，且为环形；转弯半径：轻型车为 6 米、重型车为 12 米；路面排水优秀，坡度适2厂区道路当。
2.厂区门口、危险途段、需设置限速标牌和警示标牌。
3.厂区道路应有显然的人、车分开线。
1.照明灯布局合理，无照明盲区；3厂区照明2. 照明灯具完满率达100％。
厂区骨干4占道率不超出5％。
道占道率1. 室外消火栓应有显然的漆色标记，其 1 米范围内无阻碍物；5厂区消防 2. 所有消防器械完满，且敏捷靠谱；3.消防设备、重要防火部位均有显然的消防安全标记。
车间安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于 12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。
多跨厂房相连，相连各跨应1采光有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
2. 照明灯具完满率达100％序号检查项目检查内容提示检查状况记录1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于，通行手推车、三轮车的宽度大于，一般人行通道大于1m。
2 通道3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平坦，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应实时清理洁净。
4、为生产而设的深>、宽 >的坑、壕、池应有靠谱的防备栏或盖板，夜间应有照明。
1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸>12m）间距 >2m，中型设备（尺寸6～ 12m）≥ 1m，小型设备（尺寸<6m）≥。
若大小设备同时存在，间距应按设备大的尺寸要求计算。
3布局2、设备与墙、柱距离：大型设备>，中型设备≥，小型设备≥。
安全设计诊断检查表
核查内容
核查依据
核查结果及整改要求
2.工艺专业设计核查表
2.1
企业是否涉及“两重点一重大”，若涉及应委托具备国家规定资质等级的设计单位承担建设项目工程设计。
《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）、《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）、《关于公布首批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）、《关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2013〕12号）、《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）
5.第Ⅲ类压力容器，设计单位应出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。
6.压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应符合规定。
7.应正确划分压力容器类别。
8.设计文件中应考虑腐蚀裕量、冲蚀、磨损的影响。
9.应选用合理的耐压试验方法及安全措施。
10.应正确进行极高度危害设备的泄漏试验。
《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB 50160-2008）
3.7
毒性为极度、高度危害的介质的厂际管道不应埋地敷设。
同上
3.8
储存I级和II级毒性液体的储罐不应与其他易燃和可燃液体储罐布置在同一防火堤内。
《石储罐区防火堤设计规范》（GB 50351-2014）、《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）
《危险与可操作性分析质量控制与审查导则》（T/CCSAS 001-2018）
2.12
常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气不应直接排入大气。
制氧车间安全设施和防护措施现场安全检查表
定期检测接地电阻，每年至少
检测一次。
5
消防安全设施
5.1
GB16912第3.5.1条
厂内应按GBJ16的有关规定,设置消防车通道和消防水设施。根据GBJ140的要求，配备适当种类、数量的相应灭火器材。
采用低压消防系统，水压力及水量能够满足消防用水的要求，厂房内配备干粉灭火器具。
电气设备和装置的金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。
电气设备采取保护接零
（接地）措施。
4.3
GB16912第3.8.7条
有燃烧、爆炸危险气体的工作场所，应按4.6.21的要求使用防爆型电气设备：
1）制氢间、氢气压缩机间、氢气瓶库和催化反应炉部分属1区爆炸危险区。
2）透平氧压机防护墙内，液氧储配区和氧气调压阀组间属
制氧车间安全设施和防护措施现场安全检查表
序号
检查依据及内容
检查情况
检查结
果
1
外部安全条件及平面布置
1.1
GB16912第321条
厂址应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧，应考虑周围企业扩建时可能对本厂安全带来的影响。宜远离住宅区和铁路。
取证后该车间周边环境未发生变化。厂区与规划的居民区安全距离和卫生防护距离符合规定。
氧气、氢气储槽与•室外变配电站、明火或散发火花地点、民用建筑等的距离符合规定；与架
空电力线21.5倍电杆高。
1.4
GB16912第333条
氧气（包括液氧）储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的半径；与氢气储罐宜分开设置，必须相邻时，其防火间距应不小于相邻两罐较大罐的直径。
取证后该车间内部布置未发生变化，布置合理。
危险化学品储存、经营企业专业检查表(气体充装-氧、氮、氩等)
构成重大危险源的场所应按《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第40号令发布，第79号修订））确定外部安全防护距离，并计算风险；下列敏感目标是否在安全防护距离之外，个人风险和社会风险是否可接受：
、影剧院、体育场（馆）等公共设施；
1）当设置在独立的一、二级耐火等级的专用建筑物内，且与使用建筑一侧为无门、窗、洞的防火墙时，其防火间距不应小于6m；
2）当设置在一、二级耐火等级的贮罐间内，且一面贴邻使用建筑物外墙时，应采用无门、窗、洞的耐火极限不低于2.0h的不燃烧体墙分隔，并应设直通室外的出口。
《氧气站设计规范》GB50030-2013第3.0.16条
2）空瓶间、实瓶间应设置钢瓶装卸平台。平台宽度宜为2m,高度应按气瓶运输工具确定，宜咼出室外地坪0.4m-1.1m；
《氧气站设计规范》GB50030-2013第6.0.11条
3）灌瓶间、空瓶间和实瓶间均应设有防止瓶倒的措施。
2.10
灌瓶间的充灌台应设置高度不小于2m、厚度大于或等于200mm的钢筋混凝土防护墙。气瓶装卸平台应设置大于平台宽度的雨篷，雨篷和支撑应采用不燃烧体。
3400
三级
4500
1500
2.8
氧气站的氧气、氮气等放散管和液氧、液氮等排放管均应引至室外安全处，放散管口距地面不得低于4.5m。
《氧气站设计规范》GB50030-2013第6.0.13条
2.9
气体灌装设施的布置应符合下列规定：
1）灌瓶间、空瓶间和实瓶间的通道净宽度应根据气瓶运输方式确定，但不宜小于1.5m；采用集装格钢瓶组时，不宜小于2.0m；
1.20
氧气贮气囊间、氧气压缩机间、氧气灌瓶间、氧气实瓶间、氧气贮罐间、液氧贮罐间、氧气汇流排间、氧气调压阀间等房间相互之间应采用耐火极限不低于2.0h的不燃烧体隔墙和乙级防火门窗进行分隔。
氧气、乙炔检查表
文件编号：
记录编号：版本号：00
氧气、乙炔安全检查表使用班组责任人
序号检查内容
1
月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
12
月
1 气瓶是否有检验合格标志
2 气瓶附件（瓶阀、瓶帽、防震圈）是否完好
3 氧气管道和乙炔管道是否分别为蓝色和红色
4 氧气管道和乙炔管道是否漏气
5 氧气瓶和乙炔瓶是否分开放置，间距不得少于5米
6 压力表是否完好
7 气瓶存放处是否有防倾倒措施
8 气瓶存放处是否有消防灭火器材
9 回火防止器是否正确安装
10 割炬是否完好
请按表格内容填写，如正常请在栏中打√，如有问题请在栏中打×。
A1361-渝应急发〔2020〕95号加油站、气体充装企业安全检查表
线路畅通。
12．液位仪：绝缘导体完好；防爆软管 12 、电缆密封、防爆接线盒等连接紧密、
无松动、无裂纹，防爆接线盒完好；控 制器各参数显示状况正常。
13．潜油泵：电机、泵、过滤、温度控 制器处于正常状态；泵头的单向阀、压 力调节阀、防爆接线盒完好无损；电容 13 器接线盒密闭；电器控制箱热继电器、 接线端子、指示灯、开关等处于正常状 态。
14
4.3安全应急通道畅通、标志明显。
15
5.1充装前检查气瓶标识与充装介质相符，安全附件及外观完好 。
5.充装检
16
查 5.2充灌设备、电器仪表、阀门等安全装置完好 。
17
5.3罐体外壁无结霜 。
18
6.1转动设备运转平稳，无振动。
19
6.2温度、压力连锁报警装置是否完好 。
20
6.3充装系统必须安装紧急切断装置。
25
7.2液体储存不得超压、超液位。
7.存储
26
7.3空满瓶是否分区存放、标志醒目。
27
7.4气瓶存放是否采用防倾倒措施。
28
8.1充装记录填写规范、准确完整。
29
8.2气瓶充装站应负责妥善保管气瓶充装记录，保存时间不应少于1年。
8.记录 8.3充装岗位人员负责填写气瓶充装记录，记录的内容至少应包括充装日期
30
、瓶号、室温、充装介质、充装压力、充装起止时间、充装人、有无发现
异常情况等。
31
9.1压力容器、气瓶、安全阀、压力表、计量器具是否定期检验并在有效期 9.检定检 内。
验
32
9.2超期瓶、报废气瓶严禁充装。
33
10.信息化 管理
10.1建立气瓶信息化管理系统、实现可追溯性。
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9
明火及油污不得靠近氧气支管使用点的阀门，阀门应设在不产生火花的保护外罩内
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.1.9
10
架空氧气管道允许沿一、二级耐火等级的建筑物外墙敷设，其高度应不低于2.2米。架空氧气管道与其他建筑物、交通线、架空线的并行、交叉净距，应按《（冶金工业部）氧气安全规程》中表7的规定执行
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.1.11
序号
检查内容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
11
新建碳素钢管氧气管道中氧气最大流速，不得超过《（冶金工业部）氧气安全规程》中表8的规定
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.2.1
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.1.5
6
严禁油脂及易燃物漏入氧气管道的地沟内
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.1.6
7
氧气管道不应穿过住宅、办公室、浴室、更衣室等不室用氧气的建筑物
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.1.7
8
氧气道不应穿过高温及火焰区。必须通过时应有保证管壁温度不超过60℃的隔热措施
氧气管道安全检查表
序号
检查内容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
氧气管道须架设在非燃烧体的支架上。用管道输送，须干氧输送。原湿氧输送者，应改为干氧输送
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.1.1
2
设计氧气主管线时，应配有阻火或灭火设施
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.1.2
3
氧气管道应有消除静电的接地装置。室外架空氧气管道在进入建筑无前应有接地。接地要求应符合《（冶金工业部）氧气安全规程》3.4.2条
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.1.3
4
氧气管道与乙炔或氢气管道共架敷设时，应在乙炔或氢气管道的下方或支架两侧。与其他管道共架敷设时，应布置在其他管道的上方或外侧。除氧气管道专用电线外，其他电气线路不得与氧气管道共架敷设。交叉处局部加设防护措施
《（冶金工业部）氧气安全规程》7.1.4
5
厂房内氧气管道应回空敷设，可与非燃气、液体管道共同敷设在用非燃烧体作盖板的不通行地沟内。也可与同一使用目的的可燃气体管道同沟敷，但沟内须填满沙子，并不的与其他地沟相通。严禁氧气管与燃油管道共沟敷设氧气管沟也不得与电缆沟相通