关于摩擦系数测定仪的使用原理及试验操作分享
高精度陶瓷砖摩擦系数测定仪的工作原理介绍 摩擦系数测定仪工作原理
高精度陶瓷砖摩擦系数测定仪的工作原理介绍摩擦系数测定仪工作原理陶瓷砖摩擦系数测定仪型号：HAD—TMY一、HAD—TMY陶瓷砖摩擦系数测定仪概述该仪器接受微电脑测力掌控仪和高精度拉力传感器构成测力系统，具有测力精度高，性能稳定，自动显示测试结果，可循环显示拉力和磨擦系数值等特点。
符合GB/T4100—2023标准，方法B静滑块法，是陶瓷地板豉磨擦系数测定的理想设备。
三、HAD—TMY陶瓷砖摩擦系结构该仪器由微电脑测力掌控仪、手动加力机构（或选配电动加力机构）、压力传感器、工作平台等构成。
四、工作原理由电动加力机构对被测物体施加水平拉力，通过压力传感器产生电信号，送到微电脑测力掌控仪进行数据处理，并显示测试结果。
HAD-TMY陶瓷砖摩擦系配置：含主机1台，毛玻璃1块，毛刷1把,祛码1套,400号碳化硅砂纸2张，220碳化硅粉0.5公斤。
摩擦系数测定仪的技术参数介绍摩擦系数测定仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
通过测量材料的滑爽性，可以掌控调整材料生产质量工艺指标，充分产品使用要求。
另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。
摩擦系数测定仪技术参数负荷范围0~5N精度0.5级行程70mm、150mm滑块质量200g（标准）注：其他质量滑块可定制试验速度100nlnI/min、150mm∕min注：其他速度可调环境要求温度：23±2℃湿度:20%RH〜70%RH电源AC220V50Hz外形尺寸63Omm(1.)×360mm(W)×230mm（三）净重33kg产品配置top标准配置：主机、微型打印机、20Og滑块选购件：专业软件、通信电缆、50Og非标滑块专业技术一次试验便可同时测定试样的动、静摩擦系数试验速度可设、可调支持任意滑块质量该仪器充分GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求任意选择仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差设备由微电脑掌控，搭配菜单式操作界面，PVC掌控面板和液晶显示屏，便利用户进行试验操作及数据查看系统配件均接受世界知名进口元器件，性能稳定牢靠专业软件可以自动进行单件、成组试验的结果统计分析和原始数据再分析、成组曲线叠加比较，以及多种报告模式直观快速地将测试结果呈现给客户配备微型打印机和标准的RS232接口，便利系统与电脑的外部连接和数据传输试验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告测试标准该设备充分多项国家和国际标准：IS08295.GBlOoO6、ASTMD1894. TAPPlT816测试应用。
摩擦系数测试仪正确的使用方法 摩擦系数测试仪是如何工作的
摩擦系数测试仪正确的使用方法摩擦系数测试仪是如何工作的摩擦系数测试仪广泛用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸张、纸板等材料滑动时的动、静摩擦系数。
很多相关生产企业大多数都购买了摩擦系数测试仪，但对与摩擦系数测试仪的摩擦系数测试仪广泛用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸张、纸板等材料滑动时的动、静摩擦系数。
很多相关生产企业大多数都购买了摩擦系数测试仪，但对与摩擦系数测试仪的使用方法很多客户在操作时还是会有不解的问题，我在此详解一下摩擦系数测试仪的操作方法。
摩擦系数测试仪的操作方法：1、将一个试样的试验表面对上，平整的固定在摩擦系数测试仪水平试验台上。
试样与试验台的长度方向应平行。
2、将另一试样的试验表面对下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定式样。
3、将固定好有式样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力。
4、力的第一个峰值为静摩擦力Fs。
两式样相对移动70mm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fd。
5、如在静摩擦力之后显现力值震荡，测不能测量动摩擦力。
此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。
由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。
6、薄膜（片）对其他材料时的测定。
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摩擦系数测试仪的工作原理与维护摩擦系数是表征包装材料爽滑性的物理量，分为动摩擦系数、静摩擦系数两类，是包装材料一项紧要的检测指标。
摩擦系数的大小直接关系到包装过程能否顺当进行。
工作原理：将条摩擦系数测定仪状试验样品用夹样器夹住，同时用待测样包住滑块，然后将滑块安置在传感器的挂孔上，在确定的接触压力下，通过电机带动齿条使传感器移动，也就是使两试验表面相对移动。
摆式摩擦系数测定仪操作规程 摩擦系数测定仪技术指标
摆式摩擦系数测定仪操作规程摩擦系数测定仪技术指标摆式摩擦系数测定仪操作规程：■选点，在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每个测点相距5～10m。
■仪器调平：将仪器置于测点上，并使摇摆方向与行车方向一致，转动调平螺丝，使水平泡居中。
■调零：放松固定公把手，转动升降把手使摆上升并能自由摇摆，然后旋紧把手。
将摆向右运动，按下释放开关使卡环进入释放开关槽，并处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拨至紧靠拨针片。
按下释放开关摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆达到zui高位置后下落时用左手将摆杆接住，此时指针应指零，若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调整螺母重复本项操作，直至指针指零。
■标定滑动长度：用橡胶皮刷除去摇摆范围内路面上的松散颗粒和杂物。
让摆自由悬挂，在橡胶片的外边平行摇摆方向设置标准尺126mm，放松紧固把手然后转动升降把手使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块上升，将摆向右运动并转动升降把手使摆下降一段距离，然后放下升举柄使摆渐渐向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面对正126mm尺的一端，再用手提起举升柄使滑溜块向上抬起，并使摆连续向左运动，放下升举柄再将摆渐渐向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。
橡胶片两次同路面接触点的距离为126mm。
若不符合126mm可转动升降把手，再重复上述步骤进行粗调。
当基本符合126mm后，旋紧固定把手。
■测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示出路面摩擦系数（一般*次不做记录），当摆向右运动时，用左手接住摆杆，右手提起举升柄，并将摆向右运动，按下开关，使摆环进入释放开关，并将摆针拔至紧靠拔针片，重复止项，测不定五次，记录每次数值，五次数值差不大于三个单位，（即刻度盘的一格半），如差值大于三个单位，应检查原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。
路面摩擦系数测定仪校验方法
路面摩擦系数测定仪校验方法
一、技术要求
1、试验机至少一年校验一次，本试验使用仪器的刻度单位为F ，并按式确定：
式中：F ──摩擦系数的大小（乘100）；
W ──摆动臂施加力的大小（牛顿）；
X ──从摆动轨迹中心至摆臂有效重心的距离（mm ）；
Z ──低于0刻度的刻度边缘的垂直距离，当摆臂被放 松自由摆动时它位于水平线以下垂直10mm 处；
P ──加在滑动块上的标称静载力（牛顿）；
D ──滑动距离（mm ）；
p ──指标器的长度（mm ）；
2、辅助刻度，因为和用在检查及道路测定中长126mm 距离相比，滑动距离较短（76mm ）仪器在下列被润湿的表面上滑动126mm 进行交叉检查。
(1)一块玻璃板；
(2)五块看上去平滑，纹理深度小于0.25mm ，面积至少25×70单位的平板。
在这些试验中，由两台仪器对任何平面所得的两组结果相关不能超过三个单位。
100⨯=
PDp WXZ F。
摩擦系数仪操作图文解说
摩擦系数仪操作图文解说（SOP ）
第1步：准备好取样模板 第2步：挑选无褶皱地方取样 第3步：分别取下样品甲与样品乙 第4步：插上电源,打开仪器电源开关
第5步：将样品甲安装在实验平台上 第6步：将样品乙安装在滑块上 第7步：将滑块安装在滑竿上 第8步：按”试验”键,等待15秒后,开始实验
第9步：试验完成后,按”回位”健滑竿进行回位 第10步：按“试验”健,打印实验结果 第11步：关闭仪器开关,拔出电源插头 第12步：将滑块放回原处
说明：1、仪器测试钢板上需无杂质、刮伤。
2、试样膜测试面必须向外。
3、滑竿在回位时，必须取下滑块。
4、测试样品需要测试3次，结果为3次的平均值。
5、实验完成后，需将仪器防尘盖合上，防止灰尘落入仪器上。
6、整个实验过程中实验员必须戴上手套操作。
摩擦磨损实验机的原理及使用说明
1.1 摩擦磨损实验机的原理及使用说明 1.1.1 实验机机械部分的原理图3-64为HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图。
电动机2经带传动1驱动托盘3回转，下试件4安装在托盘3上并随托盘3一起回转，上试件5装在夹头6中。
载荷P 由砝码7的重量W 产生，摆杆8在摩擦力F 作用下摆动，摆杆的另一端压在压力传感器9上，压在压力传感器上的力Q 可经数据采集测量系统获得。
工作时，托盘3中可加入润滑油或在下试件4表面上滴润滑油（边界润滑），也可不加润滑油（干摩擦）。
图3-64 HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图试验机主要技术指标： 转速：100~500r/m 最大载荷：W=10N 1.1.2 摩擦系数测试原理如图3-64所示，本实验机作用在试件上的载荷P 由砝码重量W 产生，P 与W 的关系为：P=W （N ） (3-4）1带传动 2电动机 3托盘 4下试件 5上试件 6夹头 7砝码 8摆杆 9压力传感器图3-65 试件结构及尺寸作用在上试件5上的摩擦力F 与作用在压力传感器9上的力Q 的关系为：QL 1=FL 2 (3-5)本试验机 L 1=L 2=100mm 则：Q=F (3-6)摩擦系数：P W f F Q== (3-7) 所以，只要预先确定加载砝码W 的重量再测出传感器受力Q 的大小，即可计算出摩擦系数f 。
1.1.3 数据采集处理系统本试验机配有自动数据采集处理系统，图3-66为数据处理系统框图，系统的硬件有：传感器、数据采集卡、计算机等。
图3-66 数据处理系统框图数据的结果有两种形式：一是由计算机直接做出摩擦系数随时间的变化曲线。
在屏幕上显示，并在打印机上打印出曲线。
二是计算机只记录实验数据，并通过计算机打印出数据，由学生手工绘图。
1.1.4 本试验机的应用范围(1) 改变上下试件材料，研究不同材料配副的摩擦、磨损情况。
(2) 改变速度快慢，研究不同速度下的摩擦，磨损情况。
(3) 改变载荷大小，研究不同载荷下的摩擦、磨损情况。
摩擦系数测试仪及试验方法
△ｕ
ｇ ｆ Ｖｒ’
式 中 Ｖ 一滑块 相 对移 动 速 度 ｍｍ／ Ｓ
ｍ 一滑块 总 质 量 ｑ
ｑ 一重力 加 速 度 ｍｍ／ ｓ Ｄ 一测力 系 统 的 弹 性 系 数 ｇ ｓ ／
因 此 用本 方 法 测得 数据 与 其 它 方 法 测 得 数 据 进 行 比对 时应 考 虑 这一 因素 。
对移 ， 测定 所 需 的力 ，根 据 摩 攘 力 ＝摩 攘 系 数 ｘ法 向 力 的 公 式 ．得 出摩 擦 系 数 。
试 验 仪 器 由 以下 五 部 分装 置 组 成
水平试验台 水 平 试 验 台 的表 面 应平 滑 ． 由 非碱 性材 斟 制 成
滑 块
般可用平整ｊ滑的玻璃板制成。 三
试验 方法
作 者 ， 帮 林 塬 柄
包 装 产 品 在 兰 产 制 造 、 机 械 包 装 过 程 中 ，往 往 靠 传 送 带进 行 传 送 ，包 装 容器 、包 装 件
在 贮 存 堆码 时 ． 需 要 材 斟 有 一 定 摩 擦 力 ．而 不 倒 塌 。
此控制包装材料的淳碡系数是非常重要的 ．目前国内外最普通使用的一种检测方法
上 试 验 刻 线 （ 约 ３个刻 度 ） 通 过 回零 器 ，可 将 指 针 调 零 。 大 。
图 ３ Ｅ ０撕 裂 度 测 试 仪 Ｄ２
埃 莱 门 多夫 耐 撕 裂 度 试 验 仪还 有 其 它 形 式 的 ， 摆 为 锤 状 。 用 指 针和 刻 度 盘 读 数 ， 如 不 而 是 配 有 数据 处理 系 统 等 等 ， 免 一 些 操 作 误 差 ， 测试 数据 更 准确 。图 ３为本 试 验 室使 用 的 避 使 埃莱 门 多夫 耐 撕 裂 度 试 验 仪 。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明范本
工作行为规范系列摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-26714摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明Operating instructions of pendulum friction coefficient tester说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明摆式摩擦系数测定仪简介:是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代实验仪器技术电话0317-*******/4406928一种测定路面、机场跑道、标线漆等摩擦系数的仪器。
也可通过对典型路面摩擦系数的测定，作为确定各种轮胎配方的依据之一。
摆式摩擦系数测定仪特点:本仪器调试方便，操作简单，测定时对交通影响较小，数据也较稳定，且室内外均可使用。
摆式摩擦系数测定仪原理是动力摆冲击型仪器，是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等摩擦所作的功”这一基本原理研制而成的。
摆式摩擦系数测定仪主要规格a)摆动的力矩615，000g.mmb)其中摆的质量1500±30gc)摆重心距410±5mmd)橡胶片对路面的正向静压力2263ge)摆动中心至橡胶片外边缘距离508mmf)仪器重量≈14kg摆式摩擦系数测定仪仪器主要部分有摆动部分和机架部分。
(见图一)图一、摩擦仪结构图1、2-紧固把手;3-升降把手;4-释放开关;5-转向节螺盖;6-调节螺母;7-针簧片或毡垫8-指针;9-连接螺母;10-调平螺栓;11-底座;12-铰链;13-水准泡;14-卡环;15-定位螺丝;16-举升柄;17-平衡锤;18-并紧螺母;19-滑溜块;20-橡胶片;21-止滑螺丝1、座:由T型腿，调平螺丝和水准泡组成。
对仪器起调平，支承作用。
2、立柱:由立柱、升降机构，导向杆及仪器把手组成。
用于升降和固定摆头的位置。
摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪安全操作规定
摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪安全操作规定前言摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪是一种常见的用于测量材料静摩擦系数和动摩擦系数的仪器。
在使用时，一定要注意安全操作，以避免因操作不当造成的事故。
使用前准备1.摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪应该放置在干燥、通风、无尘、无酸碱腐蚀物质、无强磁场的室内。
2.对仪器进行基本检查，检查下列各项是否正常：–电源插头应紧插；–控制器前后移动灵活；–引线连接牢固，无老化；–摩擦块及摩擦台表面平整，无毛刺；–仪器外壳各螺丝、胶垫、螺母应该紧固；3.检查使用场地：使用场地应该平整、通风、温度适宜、无磁场、无振动等条件可能会影响测试结果的因素。
4.清洁使用物品：清洁清理测试材料及样品，将上、下摩擦块用半湿净布清洁干净。
操作步骤1.打开电源开关，打开设备电源。
2.连接仪器和电脑：将RS232接口线插入电脑串口，接上电源线。
3.打开计算机，运行数据采集软件。
设置窗口。
4.将测试材料平放于摩擦台上，将上方悬挂装置置于摩擦块上面。
5.调整上方悬挂装置位置，使其与摩擦块平行。
6.使上方悬挂装置接触样品轻轻放入,模拟送检工艺。
7.点击软件“开始测试”按钮。
设定测试时间，观察仪器动态数据变化。
8.测试结束后，点击“停止测试”按钮。
数据采集软件计算数据同步显示结果。
同时，将测试数据记录在测试报告中。
9.断开电源，关闭设备。
注意事项1.仪器安装过程中，应该注意整个摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪的机柜要采用安全的接地措施。
2.化学腐蚀材料不能接触摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪。
3.仪器运行中，不允许开启机柜。
4.测试时，严禁手触摸上、下摩擦块，触摸时应该戴手套。
如需调整，应该使用工具。
5.在操作仪器时，应该将发髻、长发卷丝、长耳环等物品固定好，衣服应该紧身或穿起袖口插进手套内，有长裤应该塞进鞋中，以免被机件卷入造成人员伤害。
6.仪器在运行过程中将产生一定噪声，如有杂音，应该及时检查。
结语在使用摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪时，应该有清晰的安全操作思想，做好日常维护工作，确保仪器长期平稳的工作。
摆式摩擦系数测定仪使用说明手册
摆式摩擦系数测定仪使用说明手册集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]一、说明随着国家交通运输事业的蓬勃发展，国道及各省干线公路建设日新月异，为适应公路建设快速发展的需要，满足对公路检测设备的高要求，我公司与有关科研部门共同研制生产了用于路面质量检测的BM—III型摆式摩擦系数测定仪这一高科技产品。
该产品对于高等级公路、城市道路及机场跑道抗滑性能的检测上了一个新台阶，可以与国外同类产品相妣美。
该仪器调试方便，操作简单，测试数据准确，稳定性大大提高，并且室内外均可使用，是高等级公路等专用设备建设中不可缺少的检测仪器之一。
二、原理BM—III型摆式摩擦系数测定仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时，克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
三、结构1、底座：由T型腿，调平丝和水准泡组成，对仪器起调平、支承作用。
2、立柱：由立柱、升降机构、导向杆及仪器把手组成，用于升降和固定摆头的位置。
3、释放开关：安装于悬臂上的开关，用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。
4、转向系统：包括紧固把手、摆轴、转向节和轴承，起联接摆，固定位置，保证在摆动平面内能自由摆动。
5、示数系统：包括指针毛毡圈、压紧盖、指针调节螺母及刻度盘，指针可直接指示出摆值。
6、摆头：由上下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、锤壳、滑溜块及橡胶片（76mm*25.4mm*6.35mm）组成，它对摆动中心有规定力矩，对路面有规定压力。
本身前与后、左与右的力矩平衡，它是度量路面摩擦系数的尺度。
摆式摩擦系数测定仪的结构照片如下图所示。
四、主要技术参数1、摆质量：1500±30g摆重心距：410±5mm2、橡胶片对路面正向静压力：2263g3、摆从倾斜5度处自由放下到摆动停止的次数，应不少于70次。
4、橡胶片外边缘路摆动中心距离510mm。
5、仪器总重约12Kg左右。
摩擦系数试验操作规程最新
摩擦系数试验操作规程最新摩擦系数试验操作规程1. 背景介绍摩擦系数试验是用于确定两个接触表面之间的摩擦力大小的试验方法。
通过该试验，可以评估材料表面的摩擦性能，对于各类工程材料的设计和选用具有重要的参考价值。
2. 试验目的确定材料表面的静摩擦系数和滑动摩擦系数，评估材料的摩擦性能。
3. 试验设备3.1 摩擦试验机3.2 试验样品3.3 摩擦面涂层材料（如润滑油等）4. 试验前准备4.1 根据试验要求选择合适的试验样品和涂层材料4.2 检查摩擦试验机的相关设备是否正常工作4.3 准备试验记录表格，记录试验过程和结果5. 试验操作步骤5.1 将试验样品固定在摩擦试验机上5.2 在试验样品表面涂抹一定量的涂层材料，保证涂层均匀且不过多5.3 调整试验机参数，包括试验速度、试验时间等，根据试验要求设定5.4 开始试验，记录试验过程中的相关数据，如涂层磨损情况、摩擦力大小等5.5 重复试验，记录多组数据，以提高数据的可靠性5.6 完成试验后，清理试验设备，确保设备处于正常状态6. 数据处理与分析6.1 将试验过程中记录的数据进行整理和统计6.2 计算试验样品的静摩擦系数和滑动摩擦系数的平均值6.3 对结果进行分析和比较，评估材料的摩擦性能7. 试验注意事项7.1 操作时需佩戴防护手套和眼镜，确保人身安全7.2 摩擦试验机的皮带、轴承等部件应定期检查和维护，确保设备正常运行7.3 试验时应注意操作规范，确保数据的准确性和可靠性7.4 试验过程中如发生异常情况，应及时停止试验并记录相关信息7.5 试验结束后，及时清理试验设备，保持设备的干净和正常状态8. 结论和建议根据试验结果，评估材料的摩擦性能，并提出相应的改进建议，以提高材料的摩擦性能。
以上为摩擦系数试验操作规程的相关内容，试验操作人员应根据实际情况进行具体的操作和调整。
在试验过程中，应注意人身安全和设备的正常运行，确保试验结果的可靠性和准确性。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明1. 简介摆式摩擦系数测定仪是一种测量材料静摩擦系数和动摩擦系数的专用仪器。
它由上下两个摆臂、材料卡盘、段杆、计时器和示波器等组成，可通过实验测量材料在不同条件下的静动摩擦系数。
2. 操作步骤2.1 准备工作•将摆式摩擦系数测定仪放置于平稳的工作台面上，并调整水平。
•打开摆式摩擦系数测定仪的电源，并等待示波器显示正常信号。
•准备好待测材料和标准质量。
2.2 安装材料•将待测材料放置于材料卡盘上，并通过旋钮调节松紧程度。
•调整材料卡盘与摆臂之间的距离，以确保材料自然挂于摆臂上。
2.3 测量静摩擦系数•将材料卡盘固定在下摆臂上，将标准质量悬挂在上摆臂上。
•调整标准质量与材料卡盘之间的距离，使其达到规定高度。
•开始测量，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录静摩擦力，并计算得出材料的静摩擦系数。
2.4 测量动摩擦系数•将标准质量沿摆臂方向拉动，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录动摩擦力，并计算得出材料的动摩擦系数。
2.5 清洁及存储•使用完毕后，关闭摆式摩擦系数测定仪的电源，并拆卸待测材料。
•将测量仪器进行清洁，特别注意清洗卡盘、摆臂及示波器等部分。
•将摆式摩擦系数测定仪存放在干燥、防尘处，并储存于指定位置。
3. 注意事项•摆式摩擦系数测定仪的调整和操作需由专业人员进行，避免操作不当产生误差。
•使用时应注意人身安全，避免手部或衣物被卡入卡盘、摆臂等部件中。
•摆式摩擦系数测定仪应存放于干燥、防尘处，避免受潮、污染或损坏。
•使用前应检查测量仪器是否完整、清洁和操作正常，确保测量结果准确可靠。
4.摆式摩擦系数测定仪是一种精密仪器，需要进行正确的操作及保养。
希望本文档可以为操作人员提供清晰的使用说明，避免误操作和仪器损坏，确保测量结果的准确性和可靠性。
摩擦系数仪的实验方法
摩擦系数仪的实验方法介绍摩擦系数仪是一种用于测量材料表面间摩擦力的仪器。
它可以帮助我们了解材料表面特性及其摩擦行为，并在材料应用、机械设计、制造等领域中起到重要作用。
本文将介绍摩擦系数仪的实验方法，希望能够为读者提供参考。
实验流程第一步：准备样品在进行摩擦系数实验前，需要准备测试样品。
样品的准备应根据实验需求进行，可以是不同材质、不同表面处理或不同粗糙度的材料，具体要根据实验需求而定。
需要注意的是，样品应当保持干燥、干净并表面光滑。
第二步：安装样品将样品固定于摩擦系数仪的测试台上。
在固定时，应根据实验需求进行调整，以保证样品在非滑动时，与摩擦系数仪接触面的接触状态良好。
第三步：设置实验参数在进行实验前需要根据实验要求进行参数设置。
可以根据不同的实验需求进行选择，例如摩擦板的压力、滑动速度、工作温度等。
在实验中应当确保每一个参数的准确度和一致性。
第四步：开始实验样品固定好、参数设置完毕后，即可开始实验。
摩擦系数仪会自动检测样品的摩擦力，记录数据并输出。
一个典型的摩擦系数测试流程可以分为三步：首先，摩擦系数仪将施加一个初试接触力，使样品与摩擦系数仪接触，然后对材料施加一个正向力，直到样品发生滑动；最后对材料施加一个反向力，直到样品停止滑动。
实验过程中，需观察摩擦系数的变化，记录数据并进行分析。
第五步：数据处理实验数据记录完毕后，需要进行数据处理。
实验数据处理应根据实验的需求进行选择。
可以对数据进行统计分析、绘制曲线或进行回归分析等。
处理的实验数据可以用于验证理论模型或进行工程设计等用途。
实验注意事项1.在进行实验前，应当对摩擦系数仪进行校准，以保证实验数据的准确性。
2.实验样品应当干净、表面光滑，并选择合适的样品尺寸以及接触状态。
3.实验室温度和湿度应控制在相关规定的范围内，以避免对实验结果产生影响。
4.操作人员应当熟悉实验仪器的操作方法，并戴好相关的个人防护装备。
结论摩擦系数仪的实验方法可以帮助我们了解材料表面特性及其摩擦行为，并在材料应用、机械设计、制造等领域中起到重要作用。
摩擦系数测定仪 原理
摩擦系数测定仪原理
摩擦系数测定仪是用来测定材料之间的摩擦系数的仪器。
其原理是利用摩擦力的产生来测定材料之间的摩擦系数。
仪器通常包括一个水平表面和一个施加力的装置。
在测试过程中，一个物体被放置在水平表面上，然后施加一个水平力，使得物体开始移动。
测定仪会记录下施加的力和物体移动的情况，通过对这些数据的分析，可以计算出材料之间的摩擦系数。
另一种常见的摩擦系数测定仪原理是利用悬挂物体的方式来测定摩擦系数。
在这种情况下，被测材料被固定在一个斜面上，然后一个悬挂的物体被施加在材料表面上，直到材料开始移动。
测定仪会记录下施加在悬挂物体上的力和材料移动的情况，通过对这些数据的分析，同样可以计算出摩擦系数。
总的来说，摩擦系数测定仪的原理是利用施加力和材料移动的关系来计算摩擦系数。
这些仪器在工程、材料科学以及其他领域中具有广泛的应用，帮助人们了解材料之间的摩擦特性，从而指导工程设计和材料选择。
摩擦力系数测定试验
摩擦系数实验一、实验目的与要求1 、熟悉基本原理2 、掌握测试方法二、实验基本内容通过试样的裁取，通过操作，熟悉试验方法及试验原理，了解试样的摩擦性能并分析结果。
三、实验设备、工具及材料实验设备：GM-1 摩擦系数测定仪试验材料：试样尺寸：每次测量一般需要二个8cm × 20 cm如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸（63cm × 63 cm ）一样。
试样的采取：试样应在样品整个宽度或圆周均匀裁取试样的面和方向：如试样的正反面或不同方向的摩擦性不同，应分别试验。
试样表面要求：试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。
试样边缘应圆滑。
试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性能的外来物质。
试样的数量：每次至少测量三对试样四、实验原理两试验平面放在一起，在一定的接触压力下，使两平面相对移动，记录所需要的力。
五、实验步骤1 薄膜（片）对薄膜（片）时的测定1 ）将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。
试样与试验台的长度方向平行。
2 ）将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
3 ）如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸（63cm × 63 cm ）一样。
4 ）固定好试样5 ）将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行其测力系统恰好不受力。
6 ）两试样接触后保持 15s 。
启动仪器使两试样相对移动。
7 ）力的第一个峰值为静摩擦力 Fs ，两试样相对移动 6cm 内的力的平均值为动摩擦力Fd 。
在静摩擦力之后出现力值震荡，则不能测动摩擦力。
应取消滑块和负荷传感器件的弹簧，单独测量动摩擦力。
由于惯性，不适合于静摩擦力。
2 薄膜（片）对其它材料的测定应将塑料薄膜（片）固定在滑块上，其他试样固定在水平试验台上六、实验注意事项1 使用时应定期用滑块进行校正2 系统调零时必须从高值向低值调整，至显示值在“ 0 ”位闪动，防止调整过低。
摩擦力系数测定试验
摩擦系数实验一、实验目的与要求1 、熟悉基本原理2 、掌握测试方法二、实验基本内容通过试样的裁取，通过操作，熟悉试验方法及试验原理，了解试样的摩擦性能并分析结果。
三、实验设备、工具及材料实验设备： GM-1 摩擦系数测定仪试验材料：试样尺寸： 每次测量一般需要二个 8cm × 20 cm如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸（ 63cm × 63 cm ）一样。
试样的采取： 试样应在样品整个宽度或圆周均匀裁取试样的面和方向： 如试样的正反面或不同方向的摩擦性不同，应分别试验。
试样表面要求：试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。
试样边缘应圆滑。
试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性能的外来物质。
试样的数量： 每次至少测量三对试样四、实验原理两试验平面放在一起，在一定的接触压力下，使两平面相对移动，记录所需要的力。
五、实验步骤1 薄膜（片）对薄膜（片）时的测定1 ）将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。
试样与试验台的长度方向平行。
2 ）将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
3 ）如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸（ 63cm × 63 cm ）一样。
4 ）固定好试样5 ）将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行其测力系统恰好不受力。
6 ）两试样接触后保持 15s 。
启动仪器使两试样相对移动。
7 ）力的第一个峰值为静摩擦力 Fs ，两试样相对移动 6cm 内的力的平均值为动摩擦力 Fd 。
在静摩擦力之后出现力值震荡，则不能测动摩擦力。
应取消滑块和负荷传感器件的弹簧，单独测量动摩擦力。
由于惯性，不适合于静摩擦力。
2 薄膜（片）对其它材料的测定应将塑料薄膜（片）固定在滑块上，其他试样固定在水平试验台上六、实验注意事项1 使用时应定期用滑块进行校正2 系统调零时必须从高值向低值调整，至显示值在“ 0 ”位闪动，防止调整过低。
GM-1摩擦系数测定仪操作规程
上海惠优包装科技公司设备操作规程
GM一1摩擦系数测定仪操作规程
1.将一个式样的试验表面向上，平整地固定在试验台上。
试
样与试验台的长度方向应平行；
2.将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前
沿和上表面固定试样，如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不均时，应使63mmX63mm尺寸的式样。
在滑块侧面和试样非实验表面间用双面胶固定试样；
3.将固定有试样的滑块无冲击的放在第一个试样中央，挂在
传感器的挂孔中，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力；
4.打开操作软件；（脱机操作时此步省略）
5.两试样接触后保持15 S，按“试验”仪器运动使两试样相
对移动；
6.如在静摩擦力之后出现力值振荡（原因为滑块跳动），则
不能测量动摩擦力，此时应取下传感器上的弹簧进行测量；
7.取下滑块后按“回位”，传感器回到初始位置；
8.记录下两记录器中显示的数据后按“动摩擦清零”键，两
记录器被清空，可以进行下一个试验；
9.在操作软件中保存结果然后再按“清零”，使软件回到初
始状态，可以进行下一个实验；（脱机操作时此步省略）10.试验完成关闭电源即可。
摆式仪测定路面摩擦系数试验原理
摆式仪测定路面摩擦系数试验原理宝子们，今天咱们来唠唠摆式仪测定路面摩擦系数这个事儿。
这可挺有趣的呢！咱先得知道为啥要测路面的摩擦系数呀。
你想啊，咱们在路上开车、骑车或者走路，要是路面滑溜溜的，那可太危险啦。
就像在冰面上走路似的，一不小心就摔个大屁蹲儿。
所以呢，这个摩擦系数就像是路面的一个小秘密，我们得把它找出来，看看这路面到底安不安全。
那摆式仪是咋工作的呢？这个摆式仪啊，就像是一个小小的探险家。
它有一个摆锤，这个摆锤可调皮了。
当我们把摆式仪放在路面上的时候，这个摆锤就开始它的表演啦。
摆锤会从一定的高度自由下摆，就像小朋友从滑梯上滑下来一样，“嗖”的一下就下去了。
当摆锤的底部的橡胶滑块接触到路面的时候，就会受到路面的摩擦力的阻挡。
这个摩擦力就像是一个小怪兽，在和摆锤的冲劲儿对抗呢。
如果路面摩擦力大，那这个小怪兽就很厉害，能把摆锤很快地拉住，摆锤摆动的距离就短。
要是路面摩擦力小呢，就像小怪兽很弱，摆锤就会摆得比较远。
然后呢，摆式仪上有个小装置，它能把摆锤摆动的情况记录下来。
这个记录就像是小摆锤的日记一样，告诉我们它和路面小怪兽战斗的结果。
根据这个结果，我们就能算出路面的摩擦系数啦。
你可别小看这个摩擦系数哦。
不同的路面材料，摩擦系数可不一样呢。
比如说，那种粗糙的水泥路面，摩擦力就比较大，就像一个长满了小刺的刺猬，能把脚或者车轮紧紧地抓住。
而那种很光滑的沥青路面，如果质量不太好或者被磨损得厉害，摩擦力就小，就像抹了油的盘子一样滑。
在实际的道路建设和维护中，这个摆式仪测定的摩擦系数可太重要啦。
要是发现某段路面的摩擦系数不符合标准，那就得赶紧想办法。
要么是重新铺设路面，要么是做一些防滑处理。
这就好比我们发现鞋子不防滑了，就得给鞋子加个防滑垫一样。
而且啊，不同的天气对路面摩擦系数也有影响呢。
下雨天的时候，路面会被雨水打湿，就像给路面穿上了一件滑溜溜的雨衣。
这时候，摩擦系数就会变小。
所以啊，在下雨天开车的时候，司机们都得小心翼翼的，因为路面这个小调皮变得更难捉摸啦。
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关于摩擦系数测定仪的使用原理及试验操作分享
GM-4摩擦系数测定仪主要用于测量塑料薄膜和薄片（或其它类似材料）的静摩擦系数和滑动时动摩擦系数。
通过测定塑料薄膜的摩擦系数，进一步加强对塑料薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定，该仪器在包装行业、检验机构等部门得到广泛的应用。
同时主要适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。
另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。
执行标准：
GB 10006-88、ASTM D1894 -01、ISO 8295、TAPPI 816
工作原理：
将样品裁为两块，其中一块放在工作台上用夹样器夹住，另一块包住滑块，然后将滑块安放在传感器的挂孔上，使样品在滑块受到的重力下运动，也就是使两试验表面相对移动。
传感器所测得的力信号经过集成器ICL7650放大，送入记录器，同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数。
工作原理
实验操作：
1、将一个试样的试验表面向上，平整地固定在试验台上。
2、试样与试验台的长度方向应平行；将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用弹簧在滑块前沿和后面固定试样，如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时，应使用63mm×63mm 尺寸的试样。
3、连接电源线，按下“电源”键，静置30S，仪器进入测力系统。
4、按“返回”键让传感器回到初始位置。
将固定有试样的滑块无冲击地放在试验台的试样中央，挂到传感器的挂孔中，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力；
5、打开操作软件；（脱机操作时此步省略）
6、两试样接触后静止15S，按“运行”，仪器运行使两试样相对移动，到终点时，记录测试值。
7、如在静摩擦力之后出现力值振荡（原因为滑块跳动），则不能测量动摩擦力，此时应取下传感器上的弹簧进行测量；
8、取下滑块后按“返回”清零，传感器回到初始位置，进行下一组实验；
9、试验完成关闭仪器电源即可
注意：禁止频繁开关机，关机后要等1分钟后才能开机。