摩擦系数测试仪及试验方法
摩擦系数测试仪正确的使用方法 摩擦系数测试仪是如何工作的
摩擦系数测试仪正确的使用方法摩擦系数测试仪是如何工作的摩擦系数测试仪广泛用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸张、纸板等材料滑动时的动、静摩擦系数。
很多相关生产企业大多数都购买了摩擦系数测试仪，但对与摩擦系数测试仪的摩擦系数测试仪广泛用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸张、纸板等材料滑动时的动、静摩擦系数。
很多相关生产企业大多数都购买了摩擦系数测试仪，但对与摩擦系数测试仪的使用方法很多客户在操作时还是会有不解的问题，我在此详解一下摩擦系数测试仪的操作方法。
摩擦系数测试仪的操作方法：1、将一个试样的试验表面对上，平整的固定在摩擦系数测试仪水平试验台上。
试样与试验台的长度方向应平行。
2、将另一试样的试验表面对下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定式样。
3、将固定好有式样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力。
4、力的第一个峰值为静摩擦力Fs。
两式样相对移动70mm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fd。
5、如在静摩擦力之后显现力值震荡，测不能测量动摩擦力。
此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。
由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。
6、薄膜（片）对其他材料时的测定。
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摩擦系数测试仪的工作原理与维护摩擦系数是表征包装材料爽滑性的物理量，分为动摩擦系数、静摩擦系数两类，是包装材料一项紧要的检测指标。
摩擦系数的大小直接关系到包装过程能否顺当进行。
工作原理：将条摩擦系数测定仪状试验样品用夹样器夹住，同时用待测样包住滑块，然后将滑块安置在传感器的挂孔上，在确定的接触压力下，通过电机带动齿条使传感器移动，也就是使两试验表面相对移动。
摩擦系数测定仪
摩擦系数测定仪本文将介绍摩擦系数测定仪的工作原理、设计特点、使用方法、注意事项、维护与保养等方面，旨在帮助读者了解和正确使用该设备。
工作原理摩擦系数测定仪是一种用于测定材料间摩擦系数的设备。
其工作原理基于以下假设：1.两种材料之间存在摩擦力，该力与两种材料的表面特性相关；2.当两种材料相对滑动时，摩擦力可以转化为电信号，通过测定该信号的大小，可以计算出摩擦系数。
根据上述原理，摩擦系数测定仪通常包含一个试样台，一个移动臂和一个传感器等部件。
试样台用于放置被测试材料，移动臂用于施加所需的力，并将试样移动以产生摩擦力，传感器用于感应摩擦力信号，并将其转化为电信号输出。
设计特点摩擦系数测定仪的设计特点包括以下几个方面：1.结构紧凑，方便携带和使用；2.采用先进的传感技术，可以实时准确地测量摩擦系数；3.内置微处理器，可以自动计算并显示摩擦系数；4.采用模块化设计，易于维护和升级；5.支持多种测试模式和参数设置，适用于不同的测试需求。
使用方法摩擦系数测定仪的使用方法如下：1.将试样放置在试样台上，确保其表面光洁；2.调整移动臂的位置和方向，使其施加所需的力，并开始移动试样，产生摩擦力；3.观察并记录传感器输出的电信号，并根据仪器提供的参数计算出摩擦系数。
需要注意的是，使用前应仔细阅读并遵守使用说明书中的安全操作规程，特别是在测试易燃易爆、有毒有害或高温高压材料时，需采取相应的防护措施。
注意事项使用摩擦系数测定仪时需要注意以下事项：1.在开始测试前，应检查仪器的各项功能是否正常；2.在测试过程中，应保证试样台和传感器表面干净、光滑，避免对测试结果产生影响；3.在移动试样时，应控制移动速度和力度，避免摩擦力超过测量范围或对试样造成损伤；4.在测试过程中，应及时记录测量值，并对测试结果进行分析和评估；5.在使用后，应及时清洁和维护仪器，并采取相应的存储措施。
维护与保养摩擦系数测定仪的维护和保养主要包括以下方面：1.定期检查仪器的各项功能是否正常；2.定期清洁试样台和传感器表面，以保证测试结果准确可靠；3.定期更换仪器中的易耗部件，如传感器，以保证测量的精度；4.定期校准仪器，以保证测试结果的准确性；5.在存储和搬运过程中，应保证仪器的安全和完整性。
摩擦系数仪操作图文解说
摩擦系数仪操作图文解说（SOP ）
第1步：准备好取样模板 第2步：挑选无褶皱地方取样 第3步：分别取下样品甲与样品乙 第4步：插上电源,打开仪器电源开关
第5步：将样品甲安装在实验平台上 第6步：将样品乙安装在滑块上 第7步：将滑块安装在滑竿上 第8步：按”试验”键,等待15秒后,开始实验
第9步：试验完成后,按”回位”健滑竿进行回位 第10步：按“试验”健,打印实验结果 第11步：关闭仪器开关,拔出电源插头 第12步：将滑块放回原处
说明：1、仪器测试钢板上需无杂质、刮伤。
2、试样膜测试面必须向外。
3、滑竿在回位时，必须取下滑块。
4、测试样品需要测试3次，结果为3次的平均值。
5、实验完成后，需将仪器防尘盖合上，防止灰尘落入仪器上。
6、整个实验过程中实验员必须戴上手套操作。
摩擦系数仪的实验方法
摩擦系数仪的实验方法摩擦系数仪介绍在材料科学和工程领域，摩擦系数是一个重要的性质，对于材料的研究和应用具有重要意义。
因此，如何准确地测量摩擦系数是一项十分关键的工作。
摩擦系数仪是一种专门用于测量材料间摩擦性质的仪器，其原理是通过施加一定的压力，使两个不同材料表面之间产生摩擦，在不同的摩擦条件下测量其摩擦系数。
摩擦系数仪的实验方法实验前准备在进行摩擦系数测量实验前，需要进行一些准备工作。
首先，需要准备好各种不同材料的试样，同时对试样进行必要的处理，如打磨和抛光等，确保试样表面光洁平整。
其次，需要调整摩擦系数仪的参数，如施加力的大小、滑动速度等，以确保实验的准确性和可靠性。
最后，需要对实验环境进行控制，保持温度、湿度等条件的稳定，防止外界因素的干扰。
实验过程1.将试样置于摩擦系数仪上，并加上一定的压力，使其与另一试样表面接触。
2.开始施加力并加速移动试样，直到试样发生滑动。
此时，记录下所施加的力和试样之间的摩擦力。
3.重复上述步骤，使试样在不同的摩擦条件下进行多次试验，以取得更加准确的数据。
4.计算摩擦系数。
摩擦系数的计算公式为μ = F / N，其中 F 表示试样间的摩擦力，N 表示试样受到的垂直力。
实验注意事项在进行摩擦系数测量实验时，需要注意以下几点：1.保持实验环境的稳定，避免外界因素的干扰。
2.选择适当的试样材料，确保其表面光滑平整，没有划痕和变形等缺陷。
3.控制好施加的力和滑动速度，确保实验数据的准确性和可靠性。
4.重复多次试验，取平均值以减小误差。
结论摩擦系数仪是一种用于测量材料间摩擦性质的重要仪器，在材料科学和工程领域具有广泛的应用。
进行摩擦系数测量实验时，需要进行充分的实验前准备，并注意实验过程中的各种注意事项。
通过合理的实验方法和技术手段，可以获得准确、可靠的摩擦系数数据，为材料研究和工程应用提供重要支持。
摩擦系数仪使用方法
摩擦系数仪使用方法嘿，朋友们！今天咱就来讲讲摩擦系数仪的使用方法，这可真是个有趣又实用的玩意儿呢！你看啊，这摩擦系数仪就像是一个专门检测摩擦力的小侦探。
那它怎么工作呢？首先，咱得把要测试的材料放好，就像给小侦探准备好要查的案子一样。
然后呢，启动仪器，它就开始认真工作啦！想象一下，摩擦系数仪就像是一个超级敏感的小精灵，一点点的摩擦力变化它都能察觉出来。
它能准确地告诉我们材料表面的摩擦情况，这可太重要啦！比如在制造一些需要良好防滑性能的产品时，不了解摩擦系数怎么行呢？在使用摩擦系数仪的时候，可别马虎哦！要把测试的环境弄得稳稳当当的，不能有风啊什么的来捣乱。
就好像我们走路，要是地面坑坑洼洼的，那走起来多别扭呀！这摩擦系数仪也一样，得给它一个安稳的“工作环境”。
还有哦，要注意选择合适的测试探头。
这就好比你穿鞋子，得根据不同的场合选不同的鞋，对吧？对于不同的材料，就得用适合它的探头，这样测出来的结果才准确呢！而且啊，操作的时候要轻手轻脚的，可别毛手毛脚地把仪器给弄伤了。
这可是咱的宝贝呀，得好好爱护它！每次使用完了，记得给它清理干净，让它也干干净净地休息。
咱再说说这摩擦系数仪能帮我们解决哪些问题吧。
比如说，汽车轮胎的摩擦系数很关键吧？要是摩擦系数不合适，那刹车的时候可就危险啦！还有那些需要防滑的地面材料，要是不知道摩擦系数，万一有人滑倒了怎么办？所以啊，摩擦系数仪的作用可大着呢！总之呢，摩擦系数仪就是我们了解材料摩擦性能的好帮手。
只要我们认真对待它，按照正确的方法使用它，它就能给我们提供准确又有用的信息。
让我们的生活和工作因为它而变得更加安全、更加可靠！怎么样，是不是觉得摩擦系数仪很了不起呀？赶紧去试试吧！。
最新国标摩擦系数仪的试验步骤你了解吗？
最新国标摩擦系数仪的试验步骤你了解吗？摩擦系数仪用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。
摩擦系数仪还可用于测定橡胶、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
以下依据《GB/T 10006-2021塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定》。
测试原理把两试验表面平放在一起，在一定接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的力。
用测试的力值除以滑块的重力即为摩擦系数值。
术语和定义摩擦 friction阻碍两接触表面滑动的作用。
分为动摩擦和静摩擦。
静摩擦 static friction滑动开始瞬间，需要克服的“临界”摩擦。
动摩擦dynamic friction给定速度滑动过程中存在的摩擦。
摩擦力frictional force克服摩擦需要的力。
分为静摩擦力FS和动摩擦力FD法向力 normal force垂直施加于两个接触表面的力。
FP摩擦系数 coefficient of friction摩擦力与法向力之比。
静摩擦系数 static coefficient of frictionμs=静摩擦力FS/法向力FP动摩擦系数 dynamic coefficient of frictionμD=动摩擦力FD/法向力FP注1：薄膜的摩擦系数通常为0.2-1的范围之间注2：摩擦系数理想情况下是一种独立于测试仪器和测试条件的固有性能，由于薄膜通常不是理想的，GB/T 10006-2021规定了全部试验参试。
试验设备实验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构组成。
滑块或平台均可作为移动部分。
设备要求水平试验台的表面应平滑，由非磁性金属材料制成。
法向力由滑块产生，滑块应具有40cm²面积的正方形底面（边长63mm），为使压力均匀分布，滑块底部应覆盖毛毡等弹性材料，弹性材料不得使试样产生“压纹”。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验一、实验目的通过测量路面的抗滑值，来评定路面和路面材料事件在潮湿状态下的抗滑能力二、实验仪器与材料摆式仪，橡胶片，标尺（126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计三、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
2、测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针博至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。
⑤重复上述4个步骤，直至指针指零。
调零允许误差为±1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。
与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
③若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度符合126mm的规定。
（5）将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法摆式仪是一种常用的试验设备，用于测定路面的摩擦系数。
摩擦系数是指摩擦力与垂直压力之比，是评价路面性能的重要指标之一、本文将介绍摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法。
一、设备准备1.摆式仪：摆式仪是一个U形结构，上部悬挂一个摆杆，下部安装有一个刷头。
摆杆和刷头之间的夹角可以调整，通常为30°。
2.摩擦系数计：摩擦系数计是用于测量摩擦力的设备，可以根据摩擦力和垂直力计算摩擦系数。
3.重物：用于提供垂直力，可以是标准重物或其他重物。
二、试验前准备1.对摆式仪进行检查和校准。
检查摆式仪的各个部件是否完好，确保仪器没有损坏。
2.准备试验道路。
选择平坦的路面进行试验，确保路面干燥清洁，无明显凹凸不平的地方。
三、摆式仪试验步骤1.安装摆式仪。
将摆式仪的刷头与路面接触，摆杆与刷头夹角设为预定的角度。
2.施加垂直力。
将重物放置在摆式仪上部，调整重物的位置，使垂直力达到所需的值。
3.施加力并测量摩擦力。
推动或拉动摆式仪，使其在路面上运动，同时使用摩擦系数计测量摩擦力的大小。
4.计算摩擦系数。
根据测得的摩擦力和垂直力，计算摩擦系数。
摩擦系数的计算公式为：摩擦系数=摩擦力/垂直力。
四、试验注意事项1.在进行试验前，对试验设备进行检查和校准，确保设备正常工作。
2.试验时，注意观察摆式仪和刷头的运动情况，确保试验过程中稳定可靠。
3.保持路面的干燥和清洁，避免路面因为湿滑或污染影响试验结果。
4.选择合适的垂直力和推拉力，以适应不同路面条件和试验要求。
5.重复试验，取多次试验结果的平均值，提高试验结果的准确性。
6.在进行试验时，注意安全，避免发生意外事故。
摆式仪是一种简便实用的测定路面摩擦系数的试验设备。
通过摆式仪试验，可以有效评估路面的摩擦性能，为道路设计和养护提供科学依据。
在实际应用中，还应结合其他试验方法和设备，综合评价路面的摩擦性能，以确保道路的安全性和可靠性。
摩擦系数测定仪的使用方法及维护和修理保养
摩擦系数测定仪的使用方法及维护和修理保养摩擦系数测定仪的使用方法摩擦系数测定仪是一种测定路面，机场跑道，标线漆等摩擦系数的仪器，该仪器操作简单，测试时对交通影响较外，数据也较稳定，且室内外均可使用。
摩擦系数测定仪的使用方法：1、选点：在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每测点相距约5—10米2、仪器调平：（1）将仪器测点上（标定方法见附录），并使摆的摇摆方向与行车方向一致。
（2）将摆向右运动，按下释放开关。
使卡环进入释入开关槽，阈处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拔至紧靠拔针片。
（3）按下释放开关摆向左运动，并时指针应指零。
若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调整螺母。
重复本项操作，直至指针指零。
4、标定滑动长度：（1）用橡胶皮刷清除摇摆范转围内路面上的松散颗粒和杂物。
（2）让摆自山悬挂，在橡胶片的外力平行摇摆方向设置标准尺（126毫米），放松坚固把手，转动升降把手。
使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块上升，将摆向右运动，并运动升降把手使摆下降一段距离，然后放下举升柄使摆渐渐向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面，对正126毫米尺的一端。
再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆连续向左运动，放下举升柄，再将摆渐渐向右运动使橡胶片的边橡再一次接触路面。
橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126毫米后，旋紧紧固把手，再校正一遍，若滑动长度不符合标按时，则上升或降低仪器底座正面的调平螺丝来校正，但须调平水准泡。
使滑动长度符合要求。
尔后，将摆置于水平释放位置。
5、测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泯浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针可指示出路面的摩擦系数值（一段第一次可不作记录）。
当摆向回摆时，用左手接住摆杆，右手提起举升枘使滑溜块上升，并将摆向右运动按下开关使摆卡环进入释放开关，并将摆针拨至紧靠拨针片，重复此项，测定五次（每次均应洒水），记录每次的数值。
摩擦系数仪操作流程
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一、仪器准备。
1. 检查仪器各部件是否完好无损，确保测试平台平整稳定。
摩擦系数测试
摩擦系数测量方法一．测试设备：拉力测试仪AR1000、滑块，通过拉力测试仪以每分钟150毫米的速度拉动滑块。
二．样品制备：取一张从基膜上取下的膜，裁成为宽度和长度为250×130mm 的样品薄膜，试样的长度方向(即试验方向)应平行于样品的纵向(机械加工方向)。
且试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕，试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。
每次试验至少测量三对试样。
三．测试理论：静摩擦力：两接触表面在相对移动开始时的最大阻力。
动摩擦力：两接触表面以一定速度相对移动时的阻力。
摩擦系数：从这边移动到那边所需力量的比率，所有需要使用的移动到另一面的力。
四．测试方法：1.将裁取的一个薄膜试样的电晕面向上，平整地放置在拉力机水平试验台上，应用双面胶将试样固定在拉力机试验台上，试样与试验台的长度方向应平行2.将另一试样的非电晕面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
3.将包裹有试样的滑块放在试样薄膜前端，将滑车前端用铁丝与拉力机固定在一起。
4.两试样接触后保持15S后启动拉力机使试样与滑车相对移动。
预先调节好拉力机使速度保持在150mm/min。
当滑车移动了超过130mm后,停下装置让其回到初始位置。
5.读取拉力机的摩擦力数据，力的第一个峰值为静摩擦力F s，两试样相对移动130mm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力F d。
6.计算：计算静摩擦系数μs=F s/B注：F s=初始移动读数， B=滑车重量（克）。
计算动摩擦系数，μd=F d/B注：F d =当达到在薄膜表面做匀速滑动时的平均值, B=滑车重量（克）。
兰光斜面摩擦系数仪COF-P01的试验操作方法
兰光斜面摩擦系数仪COF-P01的试验操作方法兰光斜面摩擦系数仪COF-P01的试验操作方法Labthink兰光COF-P01斜面摩擦系数仪，专业适用于纸张、纸板、塑料薄膜、薄片、输送带等材料的摩擦系数测试。
通过测量材料的爽滑性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。
以下为大家简单介绍一下COF-P01设备的试验操作方法！COF-P01斜面摩擦系数仪的试验操作方法：1）按照试验标准要求，制备相应数量及尺寸的试样。
2）连接仪器电源，并用串行线将本仪器的串口和计算机的串口连接好。
调整四个底脚，使仪器水平。
3）开启仪器，进入“参数设置”界面，对相应的试验参数进行设置。
4）装夹试样。
根据仪器使用手册，正确装夹试样于测试平台上。
5）进入仪器试验界面，如果滑动平台在零位上，按“试验”键开始试验（如果滑动平台不在零位上，按“试验”键滑动平台回零位，再按“试验”键才能开始试验）。
6）试验结束后，可直接打印试验报告；连接计算机可对数据进行存储、打印及数据分析等，生成详细的试验报告。
7）试验结束后，须切断仪器电源。
Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。
Labthink兰光检测设备有：纸箱抗压试验机、透氧性测试仪、电子剥离试验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度仪、包装顶空分析仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、热封试验仪、包装透气性测试仪、墨层耐磨试验仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击试验机、高温蒸煮锅、氧气透过率测试仪、落球冲击测试仪、水蒸气透过率测定仪、持粘性试验仪、初粘性试验仪、密封性测试仪、摆锤冲击试验机、纸张撕裂度仪、气相色谱仪、标准光源箱、油墨耐磨试验机、热粘拉力试验仪等。
摩擦系数仪的实验方法
摩擦系数仪的实验方法介绍摩擦系数仪是一种用于测量材料表面间摩擦力的仪器。
它可以帮助我们了解材料表面特性及其摩擦行为，并在材料应用、机械设计、制造等领域中起到重要作用。
本文将介绍摩擦系数仪的实验方法，希望能够为读者提供参考。
实验流程第一步：准备样品在进行摩擦系数实验前，需要准备测试样品。
样品的准备应根据实验需求进行，可以是不同材质、不同表面处理或不同粗糙度的材料，具体要根据实验需求而定。
需要注意的是，样品应当保持干燥、干净并表面光滑。
第二步：安装样品将样品固定于摩擦系数仪的测试台上。
在固定时，应根据实验需求进行调整，以保证样品在非滑动时，与摩擦系数仪接触面的接触状态良好。
第三步：设置实验参数在进行实验前需要根据实验要求进行参数设置。
可以根据不同的实验需求进行选择，例如摩擦板的压力、滑动速度、工作温度等。
在实验中应当确保每一个参数的准确度和一致性。
第四步：开始实验样品固定好、参数设置完毕后，即可开始实验。
摩擦系数仪会自动检测样品的摩擦力，记录数据并输出。
一个典型的摩擦系数测试流程可以分为三步：首先，摩擦系数仪将施加一个初试接触力，使样品与摩擦系数仪接触，然后对材料施加一个正向力，直到样品发生滑动；最后对材料施加一个反向力，直到样品停止滑动。
实验过程中，需观察摩擦系数的变化，记录数据并进行分析。
第五步：数据处理实验数据记录完毕后，需要进行数据处理。
实验数据处理应根据实验的需求进行选择。
可以对数据进行统计分析、绘制曲线或进行回归分析等。
处理的实验数据可以用于验证理论模型或进行工程设计等用途。
实验注意事项1.在进行实验前，应当对摩擦系数仪进行校准，以保证实验数据的准确性。
2.实验样品应当干净、表面光滑，并选择合适的样品尺寸以及接触状态。
3.实验室温度和湿度应控制在相关规定的范围内，以避免对实验结果产生影响。
4.操作人员应当熟悉实验仪器的操作方法，并戴好相关的个人防护装备。
结论摩擦系数仪的实验方法可以帮助我们了解材料表面特性及其摩擦行为，并在材料应用、机械设计、制造等领域中起到重要作用。
摆式摩擦系数测定仪操作规程
摆式摩擦系数测定仪操作规程一、引言摩擦系数是描述两种物体之间相互接触时摩擦力大小的物理量。
在工程领域中，测定材料摩擦系数是评估材料摩擦性能的重要手段之一。
为了准确测定摩擦系数，保证测定结果的可靠性和重复性，摆式摩擦系数测定仪被广泛应用于各个领域。
本文档将介绍摆式摩擦系数测定仪操作规程，旨在帮助操作人员正确操作仪器，确保测定结果的准确性。
二、仪器设备1、摆式摩擦系数测定仪2、摩擦测试样品3、摩擦力传感器4、计算机三、操作步骤1、仪器准备a. 检查仪器是否处于正常工作状态，如发现故障应及时排除；b. 打开仪器电源，待仪器完成自检过程后，确保各项指示灯正常亮起；c. 检查传感器是否连接稳固，并确认传感器与计算机连接良好。
2、样品准备a. 根据需要测定的材料类型和要求，选择适当的样品；b. 清洁样品表面，确保表面光洁无杂质；c. 将样品固定在测试仪上。
3、参数设置a. 打开计算机软件，进行参数设置；b. 输入样品相关信息，如材料类型、尺寸等；c. 设置测试速度、测试时间等参数，确保与实际应用场景相符。
4、开始测试a. 点击“开始测试”按钮，仪器将开始自动测试；b. 在测试过程中，注意观察仪器运行状态，确保测试过程平稳进行；c. 测试完成后，仪器将显示测试结果。
5、数据处理a. 将测试结果保存至计算机硬盘或其他存储介质；b. 根据需要，进行数据分析和处理，如计算摩擦系数均值、标准差等。
6、数据记录与分析a. 将测试结果记录到实验记录表中，并注明样品编号和测试日期；b. 对测试结果进行分析，比较不同材料的摩擦性能，评估其适用性以及潜在问题。
四、安全注意事项1、在操作过程中，要注意自身安全，避免接触运动部件，防止受伤事故的发生；2、严禁将手指或其他物体放入测试台中，以免损坏仪器和材料；3、仪器使用完毕后，应及时关闭电源，并对仪器进行清洁和维护；4、严禁将未经授权者操作仪器，以免造成错误操作和意外事故。
五、维护保养1、定期进行仪器维护，保持仪器的良好工作状态；2、清洁测试台面和传感器，避免灰尘和杂质影响测试结果；3、及时更换损坏的零部件，确保仪器的准确性和可靠性；4、仪器长时间不使用时，应妥善存放，避免受潮或受到不良环境影响。
bm-ⅲ摆式摩擦系数测定仪操作规程
BM-Ⅲ摆式摩擦系数测定仪是一种常用于测试材料摩擦性能的仪器。
以下是一个摆式摩擦系数测定仪的操作规程的示例：
准备工作：
检查仪器是否完好，电源是否连接正常。
根据需要选择适当的测试夹具和试样。
确保仪器周围环境整洁，并消除任何干扰因素。
仪器设置：
打开仪器电源，并确保仪器处于待机状态。
根据测试需求调整仪器参数，如负荷、速度等。
参考仪器说明书进行设置。
校准：
进行仪器的校准，包括负荷传感器和位移传感器的校准。
校准过程应遵循仪器的校准方法和步骤。
安装试样：
将待测试的试样安装到测试夹具上，确保试样与夹具接触紧密，并保持水平。
启动测试：
确保试样和夹具处于静止状态。
启动测试程序，仪器开始施加负荷并施加相对运动。
记录测试数据，包括负荷、位移和时间等。
结束测试：
在测试完成后，停止仪器的运行。
移除试样，并进行必要的清洁和维护。
数据处理：
根据测试数据计算摩擦系数，并进行结果的分析和报告。
清理和维护：
清理仪器和测试夹具，确保其处于良好的工作状态。
定期检查仪器的维护需求，并按照仪器说明书进行维护操作。
摩擦力系数测定试验
摩擦系数实验一、实验目的与要求1 、熟悉基本原理2 、掌握测试方法二、实验基本内容通过试样的裁取，通过操作，熟悉试验方法及试验原理，了解试样的摩擦性能并分析结果。
三、实验设备、工具及材料实验设备：GM-1 摩擦系数测定仪试验材料：试样尺寸：每次测量一般需要二个8cm × 20 cm如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸（63cm × 63 cm ）一样。
试样的采取：试样应在样品整个宽度或圆周均匀裁取试样的面和方向：如试样的正反面或不同方向的摩擦性不同，应分别试验。
试样表面要求：试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。
试样边缘应圆滑。
试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性能的外来物质。
试样的数量：每次至少测量三对试样四、实验原理两试验平面放在一起，在一定的接触压力下，使两平面相对移动，记录所需要的力。
五、实验步骤1 薄膜（片）对薄膜（片）时的测定1 ）将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。
试样与试验台的长度方向平行。
2 ）将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
3 ）如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸（63cm × 63 cm ）一样。
4 ）固定好试样5 ）将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行其测力系统恰好不受力。
6 ）两试样接触后保持 15s 。
启动仪器使两试样相对移动。
7 ）力的第一个峰值为静摩擦力 Fs ，两试样相对移动 6cm 内的力的平均值为动摩擦力Fd 。
在静摩擦力之后出现力值震荡，则不能测动摩擦力。
应取消滑块和负荷传感器件的弹簧，单独测量动摩擦力。
由于惯性，不适合于静摩擦力。
2 薄膜（片）对其它材料的测定应将塑料薄膜（片）固定在滑块上，其他试样固定在水平试验台上六、实验注意事项1 使用时应定期用滑块进行校正2 系统调零时必须从高值向低值调整，至显示值在“ 0 ”位闪动，防止调整过低。
GM-1摩擦系数测定仪操作规程
上海惠优包装科技公司设备操作规程
GM一1摩擦系数测定仪操作规程
1.将一个式样的试验表面向上，平整地固定在试验台上。
试
样与试验台的长度方向应平行；
2.将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前
沿和上表面固定试样，如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不均时，应使63mmX63mm尺寸的式样。
在滑块侧面和试样非实验表面间用双面胶固定试样；
3.将固定有试样的滑块无冲击的放在第一个试样中央，挂在
传感器的挂孔中，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力；
4.打开操作软件；（脱机操作时此步省略）
5.两试样接触后保持15 S，按“试验”仪器运动使两试样相
对移动；
6.如在静摩擦力之后出现力值振荡（原因为滑块跳动），则
不能测量动摩擦力，此时应取下传感器上的弹簧进行测量；
7.取下滑块后按“回位”，传感器回到初始位置；
8.记录下两记录器中显示的数据后按“动摩擦清零”键，两
记录器被清空，可以进行下一个试验；
9.在操作软件中保存结果然后再按“清零”，使软件回到初
始状态，可以进行下一个实验；（脱机操作时此步省略）10.试验完成关闭电源即可。
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△ｕ
ｇ ｆ Ｖｒ’
式 中 Ｖ 一滑块 相 对移 动 速 度 ｍｍ／ Ｓ
ｍ 一滑块 总 质 量 ｑ
ｑ 一重力 加 速 度 ｍｍ／ ｓ Ｄ 一测力 系 统 的 弹 性 系 数 ｇ ｓ ／
因 此 用本 方 法 测得 数据 与 其 它 方 法 测 得 数 据 进 行 比对 时应 考 虑 这一 因素 。
对移 ， 测定 所 需 的力 ，根 据 摩 攘 力 ＝摩 攘 系 数 ｘ法 向 力 的 公 式 ．得 出摩 擦 系 数 。
试 验 仪 器 由 以下 五 部 分装 置 组 成
水平试验台 水 平 试 验 台 的表 面 应平 滑 ． 由 非碱 性材 斟 制 成
滑 块
般可用平整ｊ滑的玻璃板制成。 三
试验 方法
作 者 ， 帮 林 塬 柄
包 装 产 品 在 兰 产 制 造 、 机 械 包 装 过 程 中 ，往 往 靠 传 送 带进 行 传 送 ，包 装 容器 、包 装 件
在 贮 存 堆码 时 ． 需 要 材 斟 有 一 定 摩 擦 力 ．而 不 倒 塌 。
此控制包装材料的淳碡系数是非常重要的 ．目前国内外最普通使用的一种检测方法
上 试 验 刻 线 （ 约 ３个刻 度 ） 通 过 回零 器 ，可 将 指 针 调 零 。 大 。
图 ３ Ｅ ０撕 裂 度 测 试 仪 Ｄ２
埃 莱 门 多夫 耐 撕 裂 度 试 验 仪还 有 其 它 形 式 的 ， 摆 为 锤 状 。 用 指 针和 刻 度 盘 读 数 ， 如 不 而 是 配 有 数据 处理 系 统 等 等 ， 免 一 些 操 作 误 差 ， 测试 数据 更 准确 。图 ３为本 试 验 室使 用 的 避 使 埃莱 门 多夫 耐 撕 裂 度 试 验 仪 。
■ 将 固定 好 试 样 的滑 块 无 冲 击 地放 在 平 面 上 的 试 样 中央 ，使 两 试 样 的试 验 方 向与 滑 动
图 １ （上 ）为试 验 台 水 平 运 动 的 装 置 示 例 图 １ （ ）为利 用 拉 伸 试 验 机 的 装 置 示 例 下
方 向平 行 ，而 且 测 力 系统 不 受 力 。两 个 试 验 面 接 触 后 ， 持 １ 秒 ， 动 仪 器 以 （ Ｏ 保 ５ 启 １ ０± １ Ｏ） ｍｍ／ ｎ的 速 度 使 试 样 相 对移 动 ， 这 时记 录 力值 的 第 一 个 峰 值 为静 摩 擦 力 Ｆ 。 ｍｉ ｓ
组 成 。 见 图 ２所 示 。
■ 试 样 夹 具 试 样 夹 具 由两 个 可调 节 的夹 具 组 成 ，中 间 有 一 （ ． ±Ｏ ３） ２８ ． ｍｍ 间 隙 ， 口刀 在 其 下 切 方。 每 个 夹 具 在 水 平 方 向 的 长度 不 小 于 ３ ｍｍ ，在 垂 直 方 向 的 长 度 不 小 于 １ １ ｍｍ 的 夹 ８ ２ ５ 持 面
滑 块 上 ，试 验 面 积 为 ４ ｃ 。 被 测 方 向 与 滑块 试 验 时 移 动 方 向 一 致 。 如 果 样 品较 厚 ，或 刚 ０ ｍ
性 较 大 ，不 易 包 裹 滑 块 时 ，可 采 用 ６ ｍｍ ３ ３ Ｘ６ ｍｍ 试 样 ，用 双 面 胶 带 固定 在 滑块 上 。另一 片 试 样 可 根 据 试 验 目的 ，用 同一 被 测 材 料 或者 其 它材 料 固 定在 试 验 平 面 上 。
滑 袈 一 般 由铝 台 壹制 成 。 底面 覆盖 无丘 纹 的 弹 １ 料 ．如 毡 、 泡 沫 橡胶 等 材 料 。 试 验 生材 面 为 正 方 形 ．边 长 ６ ｍｍ ，面 积 为 ４ ｃ 。 滑 采 总 质 量 为 ｃ ０ ± ２ ） ．试 验 法 向 力 由 滑 ３ ０ ｍ ０ ２ ｇ
能 无 任 何振 动 地 释 放 。
一 刻 度 盘 和 指 针 刻 度 盘 在 扇 形 摆 上 ，为 弧 形 。 每 个 摆 上 的 刻 度 盘 各 有 １ ０个 刻 度 ，分 别 代 表 不 同 的撕 ０ 裂 力 值 。刻 度盘 在 ２ ％ ～８ ％之 间使 用 ，超 出 这 个 区 间 ，可 用 换 合 适 的 扇 形 摆 ，或 改 变 试 ０ ０ 样 的层 数 来 进 行 试 验 。 指 针套 在 扇 形摆 的 转 动 轴 上 ，其 摩 擦力 为 当 指 针 放在 零 点 时 ，释 放 摆 指 针 不 应 超 出 摆
于 摆总能量的 ２ Ｏ％ 一８Ｏ％ 之 间。
■ 将试 样 夹在 夹具 间 ， 两夹 间 隙位于 同一 中心 线上 。 用切 口刀 对试 样 切 一个 （ ０±０５） ２ ． ｍｍ 切 口。试 样紧 贴试 样 架底 部 ，以 保证 切 口尺 寸准 确 ，使 试样 被 撕裂 部 分 为 ４ ｒｍ。 ３ ａ ■ 调 零 后 释 放 摆 ，读 取 试 验 数 据 。
■ 两试 样 继 续 相 对 移 动 ６ ｍｍ ，取 力 的平 均 值 （ 包括 第 一 个值 ）作 为 动 摩 擦 力 Ｆ 。 Ｏ 不
１一测力系统 的负荷传 感器 ：
２ 一调 节 弹 性 系 数 的 弹 簧 ，
３ 一水 平 试 验 台 ．４ 一 滑块 ． ５ 一水 平 试 验 台 上 的 试 样
是 根 据 匡际 标 准 Ｉ０８ ９ 塑 料 和 薄 膜 、片 一摩 擦 系 数 的 测 定 国 内 也 有 等 同 采 用 的 国 家 Ｓ ２５ 标 准 ＧＢ Ｔ ０ ０ 塑 料 薄 膜 和 薄 片 摩 擦 系 数 １定 方 法 １０ ６ｆ 皿
该 方 法 的 试 毪 原 理 是 将 两 个 试 验 表 面 平 放 在 一 起 ，在 一 定 的 接 触 压 力 下 ，使 两 表 面 相
调节弹性 系数的弹簧
到 力 系统 的 弹 性 系 数 ， 由 一 个 弹 簧 进 行调 节 测定 静 摩 擦 系 数 时 ．通 过 弹 簧将 弹 性
出 口商 品 包差
７ ９
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耋薹 ｌ 言 篙 技术 手册 ・ 检测 专题
系 数 调 节 到 （ ± １ ）Ｎ／ 。 在 一 般 情 况 下 ，测 动 摩 擦 系 数 ， 尤 其 在 滑 粘 情 况 下 ， ２ Ｃ ｍ 不用 这 个 弹 簧 。
■ 试验 结 果 以 撕 裂 力 Ｎ表 示 。 ● 试 验 中应 注 意
１ 切 口 刀要 锋 利 ，以保 证 切 口 无 毛 刺 。 ． ２试 验 时 ，当 撕 裂 痕 迹 偏 离 中心 线 ≥ １ ｍｍ 时 ，舍 弃 该 试 验 结 果。 ． ０
－－ Ｉ
－ －－
－－－
．
■ 如 果试 样 有 滑粘 情 况 ，有 时会 出现 力 值 振 荡 ，这 时应 取 下 滑块 与 负荷 传 感器 间 的 弹 簧 ， 测得 动摩 擦力 。 由 于 惯 性 误 差 ，这 种 方法 不 适 用于 静摩 擦力 。
■ 如 果 进 行 被 测 试 验 与 其 它材 料 的摩 擦力 的试 验 时 ，应 将 被 测试 样 固定 在 滑块 上 ．其
图 ２ 埃 莱 门 多 夫 撕 裂 试 验 仪 １ 一调 零 机 构 ，２ 一回 零 机 构 ． ３ 一薄 膜 夹 具 ：４ 一扇 形 摆 释 放 机 构 ５ 一指 针 ，６ 一标 尺
它材 料 固定 在 仪 器 的平 面上 。
埃 莱 门多夫 耐撕 裂度 测 试仪 及试 验 方法
前 文 提 到 过 用 拉力 试验 机 测 试 软 包 装 膜 的抗 撕 裂 度 的 方 法 ，这里 介 绍 一种 专 用 的 耐 撕 裂度 测试 仪 一埃 莱 门 多 夫 法 。
埃 莱 门 多 夫 法 试 验 仪 的试 验 原 理 是 将 有预 先切 口的 试样 承 受规 定 大小 的摆 锤贮 存 的 能 量 所 产 生 的撕 裂力 ，以 撕 裂 试 样 所 消 耗 的 能量 来 测 定 材 料 的耐 撕 裂性 能 。
试 验 仪 器
埃 菜 门 多夫 试 验 仪 是 由 试 样 夹 具 、切 口刀 、 扇 形 摆 、 摆 释 放 系 统 、 刻 度 盘 指 针 几部 分
块 质 量 提 供 ．为 １９ ± ００ ６ ２） Ｎ。
驱动 机构
能 保 汪 两 试 驻 表 面 以 ｆ Ｏ ± １ ｍｍ， ｎ的 速 度 相 对 移 动 ．无 振 动 。 ０ １ ０ ｍ 测 力 系 统 总 差 应 小 于 ± ２ ％ 变 换 时 间 Ｔ９ ％ 应 小 于 ０５ ， 引 方 向应 与 摩 擦 滑动 方 向平 行 。 ９ ｓ牵
８ 出 口商 品
一 切 口刀
■ 扇 形 摆 及 摆 释 放 系 统
扇 形摆 由 圆 形 物 的 一般 构 成 ，并 绕 滚 珠 轴 承 或 其 它无 摩 擦 的轴 承 作 自由摆 动 。 每 台仪 器 配 有 数 个 不 同 容量 的 扇 形 摆 ，根 据 试 样 撕 裂 力 的大 小 ，来 选 择 不 同 的 摆 。 摆 释 放 系统 由弹 簧 金 属 片组 成 的 装 置 ， 当摆 抬 高 时 ， 片 挡 住 摆 ， 验 时 按 下 簧 片 ， 簧 试 摆
试 验 仪 器 中 的 装置 可 由 不 同 方 式 组 成 来 满 足 试 验 要 求 。 图 １为本 实验 室 的 试 验 仪 器 的
原理 图。
试 验 方 法 概 要
■ 试 样 一 般 需 要 两 片 ８ ｍｍ ｘ２ Ｏ Ｏ Ｏ ｍｍ 的试 样 ，一 片 为被 测 材 料 ，被 测 面 向 外 固 定在
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技 术 手 册 检 测 专 题 ｌ ・
］ ｔｏ ｕ ｔ ｎ ｏ Ｉ ｒ ｄ ｃｉ ｆ ｎ ｏ
Ｆｒ ｃ ｉ ｎ ｅ ｆｃ ｅ ｓ ｅ ｔ ｉ ｔｏ Ｃｏ ｆｉ ｉ ｎｔＴｅ ｔ ｒｉｓ＆ Ｔ ｅ ｈｏ ｅ ｔＭ ｔ ｄｓ ｓ
试 验概 要
■ 试样 ，仪器 配 有 切 样器 。 试样 有两 种 规格 ，见 图 ４ ａ、４ｂ。 用 ａ 试 样 进 行 试 验 ， 有 很 好 的 重 复 性 ， 此 一般 较精 确 的 试 验 ， 裁 试 验 等 选 用 该 形 具 因 仲