焦化厂煤气管道改造施工方案

焦化厂煤气净化改造工程

施工方案

建设单位意见：批准：

审核：

编制：

2011年01月07日

目录

一、编制依据

二、工程概况

四、施工准备及各项资源需用量计划

五、施工方法及质量要求

六、工程质量目标

七、质量控制措施

八、安全控制措施

九、施工网络计划图

一、编制依据：

1、甲方要求及煤气净化区域现场实际情况；

2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50235-98

二、工程概况

本工程为焦化厂煤气净化改造工程，工程量为：DN400煤气管道安装约50米，DN400弯头制作安装4个，DN400阀门安装3个，DN50阀门安装1个，钢构件制安约3t，整个安装过程约20小时。为保质、保量、安全有效的完成施工任务，特编此方案指导施工。

锅炉安装工程部管道一班（昼夜两班）：

管道工：4人电焊工：4人气焊工：2人

其他人员：8人

四、施工准备及各项资源用量计划

机具使用计划：

1、材料进场

材料进场时首先要进行材料复检，对管道的外观、尺寸、壁厚等检查，合格后方可接收材料。

2、弯头、钢构件制作

（1）、在现场进行管托、支架及栏杆平台等构件的制作，制作时严格按照规范那要求进行，制作完成后喷砂除锈刷第一遍防锈漆。用时约10小时。

3、安装工作

（1）、安装工作开始前，办理好动火证、工作票，并向甲方提出管道内煤气置换的申请。置换时用蒸汽对管道进行吹扫，经双方确认可以进行施工后，方能动火施工。

（2）、先进行管道支架和管托的安装，安完后测量管托的标高及轴线。

（3）、管道安装时，先进行管道切口、坡口加工，加工采用等离子切割的方法，切口端面切斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3㎜，可用角尺检查其偏差，如下图所示：

本工程管道坡口均为30°正负偏差不大于5°，切口及坡口加工完毕后应进行打磨，及时除去切口、坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整；

管道焊接时有如下要求：

①焊工要求：

参加管道制作、安装的焊工，都是通过焊接考试并合格的，并有相应的焊位合格证的焊工。

②焊接电源及焊接材料要求：

管道材质为Q235B，焊接采用E4303焊条，焊条直径为Ф4mm。

③焊接要求：

现在为冬季施工，焊接前用火焰进行预热，风天焊接搭设防风棚。

4、管道合茬

合茬前将所需要的DN400的短节下好料，并与阀门上的法兰焊接好，然后法兰与阀门连接，阀门必须处于关闭状态。现场准备好后，协调甲方停气。确认停气后在合茬处的人孔上开DN400的孔，并将短节的另一端与该孔焊接，焊接时，两名焊工同时对称焊接。开口及焊接共用时间约4小时。

六、工程质量目标

合格

七、质量控制措施：

确保工程施工人员和验证人员都持证上岗，严格按照工艺技术规程和操作规程进行作业。

八、安全保证措施

1.施工前开好动火证及工作票等，由于管道内有残余煤气并请甲方进行煤气置换，双方确认置换完成后，方能动火施工。参与施工的人员必须经过安全考试并合格。

2. 施工现场施工时，现场人员佩戴煤气检测仪，至少两人同时进入现场，两人间隔2米以上，互相监护，现场配备至少两台灭火器。

3、电焊机及其他小型手持电动工具等设备须注意安全用电，做到一机一闸，接漏电保护器。电焊机外壳做好接地。由于近期雨水较多，配电箱放置在避雨的位置，如需露天放置，需加防雨棚。

4. 施工拆除的材料（运到甲方指定位置）及用的材料、工具等摆放整齐，并及时打扫，保持好现场的整洁。

5. 若工程工期紧，需两班倒班作业，组长要合理安排施工人员分两班作业，夜间施工保证照明。

6．切割机在使用时，操作人员必须佩带防护眼镜和面罩。

7. 未尽事项严格按照安全生产条例及技术操作规程进行。

九、施工网络计划（附图）