焦化厂煤气管道改造施工方案
焦化工程管道施工方案范本
焦化工程管道施工方案范本一、前期准备1. 项目背景焦化工程是指通过高温炉内对来自煤炭或石油等原料的热解、蒸馏、干馏等加工过程，得到煤焦、焦油、煤气等产品的工程。
在焦化工程中，管道是承载介质的重要设备，在工程中的施工过程中需要认真制定合理的方案，确保施工质量和安全。
2. 施工目标本方案旨在确保焦化工程管道项目的施工质量，保障工程的进度和安全，力求遵守相关法规标准，提高工程质量，以达到工程预期目标。
3. 施工任务（1）负责焦化工程管道的施工计划制定、装置安装、管道试压、管道保温、安全监理等工作；（2）组织协调施工队伍，保证施工进度和质量；（3）认真履行安全生产责任，确保施工过程中的安全。
4. 施工条件（1）项目所在地周边环境适宜施工，无严重污染和其他影响施工的问题；（2）团队人员素质高，有丰富的施工经验，熟悉相关标准和规范；（3）施工设备齐全，符合相关安全标准。
二、施工组织与进度安排1. 施工组织（1）成立专门的施工领导小组，明确项目经理、技术负责人、安全管理人员等职责；（2）建立专门的施工管理团队，负责施工过程中的协调、监督和管理。
2. 施工进度安排（1）根据工程量和天气等因素，合理安排每日的施工进度；（2）制定详细的周计划和月计划，确保项目按计划进行。
三、施工流程及措施（1）根据设计图纸和相关规范，进行管道的测量布置；（2）确定管道的材质、规格和长度，并进行细致的管道焊接。
2. 管道试压（1）完成管道的安装后，进行管道试压工作，确保管道的质量；（2）制定管道试压方案，设定试压压力和试验持续时间，并安排专业人员进行检测。
3. 管道保温在管道的试压合格后，进行管道的保温工作，制定专门的保温方案，确保管道在使用过程中的温度稳定。
4. 安全监理设立专门的安全监理岗位，全程跟踪监督施工现场的安全状况，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
五、质量及安全管理1. 施工质量管理（1）制定详细的质量管理方案，明确各项质量标准和验收标准；（2）设立专门的质检岗位，对施工过程中的质量进行监督和检查；（3）建立施工档案，记录施工过程中的关键环节，确保质量可追溯。
焦化厂煤气专项整治方案
焦化厂煤气专项整治方案一、背景和意义煤气是焦化厂生产过程中产生的有毒气体，其主要成分为一氧化碳、硫化氢、挥发性有机物等，对人体和环境造成严重危害。
为了保护环境和人民健康，焦化厂必须采取有效的措施对煤气进行专项整治。
二、煤气排放治理措施1. 升级设备现有煤气排放设备需要进行升级改造，以提高处理效率和降低排放浓度。
可以采用新型煤气处理设备，如活性炭吸附装置、催化氧化器等，从而提高煤气净化效能。
2. 加强监测对焦化厂煤气排放进行实时监测，建立监测系统，并采用先进的监测技术，及时掌握煤气排放情况，保证排放达标。
3. 提高操作水平和管理水平对焦化厂相关人员进行培训，提高其操作水平和管理水平，确保设备的正常运行和及时排放处理。
4. 排放管道防护加强对煤气排放管道的维护保养，避免管道损坏造成泄漏，增加排放管道的安全防护设施。
三、废气处理及资源化利用1. 大气污染防治设施焦化厂应配备高效的废气处理设备，如除尘器、脱硫装置等，减少废气中的污染物排放。
2. 废气资源化利用对焦化厂废气中的有价值成分进行提取和回收利用，如硫化氢的回收利用等，以减少对环境的影响，实现资源的循环利用。
四、环境影响评价和管控1. 环境影响评价对焦化厂煤气排放进行全面的环境影响评价，了解其对周边环境的影响情况。
2. 环境管控根据环境影响评价报告，采取相应的环境管控措施，保护周边环境及居民健康。
五、应急预案建立完善的应急预案，对焦化厂煤气排放可能引发的事故进行预测和预警，确保能够及时有效应对，减少事故的损失。
六、法律法规和标准的遵守严格遵守国家有关环境保护的法律法规和标准，加强焦化厂的环保管理，确保达到相关的排放标准。
七、社会责任焦化厂要承担社会责任，积极履行环境保护义务，积极参与环保公益活动，与社会各界建立良好的沟通和合作关系。
八、结语煤气是焦化厂生产中的副产品，其对环境和人体造成的危害毋庸置疑。
因此，焦化厂要积极采取有效的整治措施，遵守环保法律法规和标准，建立健全的管理体系，全面提升焦化厂的环保治理水平。
燃气管道改造专项施工方案
燃气管道改造专项施工方案> 项目概述：该施工方案旨在对现有地下燃气管道进行改造和升级，以确保管道的安全性和可靠性。
本方案将包括以下几个步骤：评估现有管道状况、设计改造方案、施工实施、测试和验收。
1. 评估现有管道状况在施工前，需要对现有燃气管道的状况进行全面的评估。
评估应包括以下内容：- 管道材质和构造：确定管道材质和直径，检查管道是否有腐蚀、损坏或泄漏等问题。
- 管道输送能力：评估燃气管道的输送能力是否符合要求，如果有不足之处需要进行相应的改造。
- 安全设备和防护措施：检查现有管道的安全设备和防护措施是否齐全有效，必要时进行更新和改进。
2. 设计改造方案根据评估结果，制定合适的改造方案，确保管道系统的安全性和可靠性得到提升。
改造方案应包括以下要素：- 管道材质和尺寸选择：根据评估结果，选择合适的管道材质和尺寸，确保其能够承受工作条件下的压力和温度。
- 施工路线规划：计划管道改造的施工路线，确保方便施工并最大限度减少对现有设施的影响。
- 安全措施和标识：设计和实施安全措施和标识，确保施工期间的安全和管道的可识别性。
3. 施工实施在施工前，需要准备相关材料和设备，并培训施工人员。
施工实施阶段应包括以下步骤：- 清理和拆除：清理施工区域，并拆除需要更换的管道段。
- 安装新管道：根据设计方案，安装新的管道段，确保正确连接和牢固固定。
- 连接和测试：连接新管道段和现有管道，并进行相应的测试，确保管道的密封性和流通性。
- 安装安全设备：根据设计方案，安装相应的安全设备，如气体泄漏报警器、阀门等。
4. 测试和验收施工完成后，需要对改造后的管道进行测试和验收。
测试和验收应包括以下内容：- 压力测试：对管道系统进行压力测试，确保其能够承受正常工作条件下的压力。
- 功能测试：对管道系统进行功能测试，确保其能够正常运行。
- 验收文件：生成相关的验收文件，记录改造工作的过程和结果。
该燃气管道改造专项施工方案旨在保障燃气管道系统的安全性和可靠性，确保其满足相关标准和要求。
丹东万通焦化厂煤气处理工程施工方案
目录1．工程概况及编制依据 (1)2.施工组织机构 (3)3.资源配置计划 (3)3.1劳动力需用计划 (3)3.2主要施工机械进场计划 (3)3.3主要机具进场计划 (5)3.4 暂设计划 (6)3.5计量器具计划 (6)3.6工程材料进场计划 (7)4.施工进度计划 (8)5. 施工方法及技术措施 (9)5.1 材料 (9)5.2 设备的工厂制造 (9)5.3 工厂预制、现场组对安装 (16)5.4 工厂制造整体设备的安装 (24)5.5钢结构工程 (28)5.6焊接方案 (30)6、施工部署及准备工作 (34)6.1施工说明 (34)6.2 施工部署 (34)6.3 施工准备及资源计划 (35)7.质量保证措施 (36)8.项目文明施工管理 (40)9.雨季施工措施 (42)10.保证安全生产措施 (45)11.确保工期的技术措施 (50)12.文明施工、环境保护及防止噪音措施 (51)13.工程保修 (54)1、工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1工程名称：丹东焦化厂煤气净化工程1.1.2工程建设单位：丹东市万通焦化有限公司1.1.3工程设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究院1.1.4工程地点：丹东市振兴区浪头镇姜家堡子1.1.5计划开工日期：2004年6月10日1.1.6计划竣工日期：2004年9月15日1.2 主要施工内容：1.2.1 蒸氨氨分解工段炉气冷却塔 2台、水封槽 1台、循环氨水中间槽 2台、焦油储槽 2台、剩余氨水储槽 2台、地下放空槽 1台、鼓风机水封槽 3台、电捕水封槽 2台1.2.2 冷凝鼓风工段初冷器水封槽 6台、捕雾器 1台、捕雾器水封槽 1台、上段冷凝液槽1台、下段冷凝液槽 1台、机械化氨水澄清槽 1台、焦油分离器 1台1.2.3 脱硫工段事故槽 1台、捕雾器 1台1.2.4 粗苯蒸馏工段粗苯贫油槽 1台、粗苯储槽 2台、粗苯高位槽 1台、再生器 1台、脱苯塔油水分离器 1台、热贫油中间槽 1台、粗苯油水分离器 1台、第一控制分离器 1台、第二控制分离器 1台、粗苯回流槽 1台、粗苯中间槽 2台、水放空槽1台1.2.5 金属结构设备的操作平台、走台钢结构制作安装50吨1.3 编制依据1.3.1顾客方提供的施工文件1.3.2顾客方提供的施工图样1.3.3现行国家及省市有关规程、规范、标准、定额1.3.4有关标准图集1.3.5黑龙江省安装工程公司企业标准、质量体系控制程序文件HAQB01.02-981.3.6施工工艺要求1.3.7我单位的实际施工能力及生产计划安排1.4 施工技术及质量控制依据1.4.1本工程所执行的施工规程及规范1.4.1.1《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209—831.4.1.2《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 HGJ210—831.4.1.3《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211—831.4.1.4《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》 HGJ229—911.4.1.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》HGJ126—891.4.1.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.4.1.7《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-20011.4.1.8 《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-971.4.1.9 《立式圆角钢制焊接油罐施工及验收规范》 GJ1281.4.2 施工质量标准1.4.2.1《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-20011.4.2.2《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-941.4.2.3《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50212-911.4.2.4《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-951.4.3黑龙江省安装工程公司企业标准ISO9002质量体系控制程序文件 HAQB01.02-982.施工组织机构项目经理：苏林项目副经理：程永保质量管理：胡江材料管理：张玉霞计划管理：郜淑萍安全管理：赵建宏结构专业工程师：崔少刚3.资源配置计划3.1劳动力需用计划劳动力计划表单位：人3.3主要施工机械进场计划3.3主要机具进场计划3.4 暂设计划3.5计量器具计划3.6工程材料进场计划4.施工进度计划5. 施工方法及技术措施根据设备的规格尺寸，可将设备分为2类制造加工，对于≤DN3000，h（L）≤15000mm的设备采取工程整体制造。
焦炉煤气蒸汽氮气管道制作安装施工方案
焦炉煤气蒸汽氮气管道制作安装施工方案一、前言焦炉煤气、蒸汽和氮气是焦化生产过程中必不可少的重要能源和介质。
为了保证生产运行的顺利进行，需要对焦炉煤气、蒸汽和氮气进行管道制作和安装施工，以确保管道系统的安全可靠和高效运行。
二、管道制作2.1 材料准备焦炉煤气、蒸汽和氮气管道的制作需要选用高质量的碳钢管材作为主要材料，管材规格应根据设计要求选择合适的直径和壁厚。
2.2 切割加工在进行管道制作前，对所选用的碳钢管材进行切割加工，确保管道长度符合设计要求，切割过程应精准、平整、无毛刺。
2.3 焊接工艺采用焊接工艺将各个管段连接成整体管道系统，焊接质量应符合国家标准，确保焊缝牢固、无缺陷。
三、管道安装3.1 安装准备在进行管道安装前，需要对施工现场进行准备工作，保证安装过程顺利进行。
包括清理施工区域、检查管道是否完好、准备安装所需的配件等。
3.2 安装步骤1.首先确定管道敷设的路线和高度，按照设计要求进行管道支吊设施的安装。
2.将制作好的管道系统按照设计要求进行连接安装，注意管道的平直度和连接牢固性。
3.完成管道连接后，进行密封性测试和压力测试，确保管道系统无漏点、承压性能良好。
3.3 安全防护安装过程中要严格遵守安全操作规程，使用专业安全防护设备，确保施工人员安全。
四、质量验收完成管道制作和安装施工后，进行质量验收。
检查管道系统的安装质量、密封性能、承压性能等指标，确保符合设计要求和安全规范。
五、总结焦炉煤气、蒸汽和氮气管道的制作安装施工是焦化生产中的重要环节，正确的制作和安装可以保证管道系统的安全、高效运行。
施工人员需要严格按照方案要求进行操作，确保工程质量和安全性。
以上是关于焦炉煤气蒸汽氮气管道制作安装施工方案的详细说明，希望能对相关工作提供一定帮助。
焦化工程管道施工方案设计
焦化工程管道施工方案设计一、背景焦化工程是指通过高温炭燃烧过程将煤炭转化为焦炭、焦油和煤气的工艺过程。
在焦化工程中，管道是承载煤气、液体焦油等物质的重要设备，保证管道施工的安全和质量对焦化工程的正常运行和生产至关重要。
本文将针对焦化工程管道施工方案进行详细设计，力求在施工中保障安全、保证质量、提高效率、减少成本，对于同类型工程具有一定的指导意义。
二、施工前准备1. 施工前准备工作在开始管道施工之前，必须要做好充分的准备工作，包括确定施工方案、制定施工计划、准备施工材料、组织施工作业人员、调查勘察施工区域等。
2. 安全风险评估在确定施工区域和施工方案之后，必须进行一次全面的安全风险评估，包括对施工区域的地质、气候、地形、环境等情况进行评估，找出可能存在的安全隐患，并制定预防和处置方案。
3. 施工方案设计针对焦化工程管道施工而言，施工方案的设计尤为重要，必须充分考虑到管道敷设的坡度、深度、曲线处的处理、管道连接等因素，确保管道施工的安全和质量。
三、管道敷设1. 管道敷设前准备在开始进行管道敷设之前，必须清理敷设道路，确保没有障碍物，以便后续施工作业。
另外，需要准备好足够的施工材料，包括管道、连接件、支架等。
2. 管道敷设的技术要点（1）管道敷设的坡度管道敷设的坡度对管道的排水和清洗至关重要，必须根据管道的直线段和曲线段来进行设计，确保在满足排水和清洗的基础上尽可能减小坡度。
（2）管道敷设的深度管道敷设的深度应该根据所在地的地质条件和道路的承重能力来进行设计，确保管道安全可靠的敷设在地下。
（3）管道曲线段的处理管道曲线段的处理需要根据曲线的弯度和角度进行设计，确保管道的连接和延展的顺利进行。
（4）管道连接管道连接是管道敷设过程中最为重要的环节，必须保证连接的严密和可靠，杜绝漏水和松动的情况。
3. 管道施工的安全与质量保障管道施工过程中，必须保持施工现场整洁、有序，做好现场安全防护和环境保护，确保施工作业的安全和质量，杜绝安全事故的发生。
炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道更换工程施工方案
太原华润煤业有限公司炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道更换工程施工方案二○一三年一月二十三日一、工程概况我公司炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道处于一级危险区，施工任务紧、难度大、施工安全要求极高，受现场各方面条件限制，施工难度远远超过正常施工范围，又处在有害环境，且施工与生产同时进行，为不影响生产正常运行，在最短时间内把煤气管道更换完毕，接通煤气，针对该项工程的特殊性，特制定以下施工方案。
二、施工顺序准备工作→预制管道与短管→新管道除锈、刷油→二次搬运至地下室→旧煤气管道蒸汽吹扫、置换→煤气管道流量孔板处加装盲板→旧管道上法兰螺栓拆除→旧管道分段拆除→新管道分段安装→煤气分支短管的开孔及安装→新管道对接贯通→吹扫试压→安装防爆阀和排净口法兰→拆除煤气管道流量孔板处盲板→新煤气管防腐→投入使用→旧管道搬运→现场清理三、施工步骤（一）前期准备工作1、施工现场临时用电配置：端台与见台安装两套具备防过载和漏电保护的配电箱，用来连接六台电焊机、两套排风系统、四套照明系统。
2、预制全部需要更换的管道及短管，并且一端的法兰焊接好，把要拆除法兰螺栓处的焦油清理干净，具备拆除条件。
3、人工用倒链把管道分段搬运到焦炉地下室，并与原煤气管道平行摆放好。
因地下室柱子多，间距小，整根管子无法运进去，主管只能分成3-4米长的小段运至安装位置，再进行对焊，在不影响生产过程的情况下分段预制。
4、消防器材的配置：准备六台手推式和六台手提式泡沫灭火器，再准备一些桶装河沙、水、棉纱和棉被。
5、应急抢救设备的配置：准备防毒面具8套，医用氧气袋6个。
6、排风装置的安装：在地下室中部安装两套大功率的轴流风机进行通风，配套抽风桶分别通过窗户引向机焦两侧室外，再安装4台可移动小功率轴流风机，并打开两侧过道处窗户保证室内外通风顺畅。
7、气割机具的配置：焦炉机侧室外依次摆放8套气割装置（氧气瓶与乙炔瓶），使用气带与室内的割枪相连。
8、六套自制吊具的安放就位：用钢丝绳和倒链分别把要拆除的管道提前捆绑好，防止交换旋塞处法兰螺栓拆除后蒸汽泄漏和拆卸的安全可靠。
焦化工程管道施工方案
焦化工程管道施工方案第一章绪论1.1 项目背景焦化工程是指对煤进行加热分解，生成焦煤、煤气和焦油等产品的工程。
在焦化工程中，管道施工作为焦化生产系统中的重要部分，其质量和安全对工程的运行起着至关重要的作用。
因此，编制一份科学合理的管道施工方案对于保障工程质量和安全具有重要意义。
本文拟对焦化工程管道施工方案进行详细阐述和分析。
1.2 建设目标本次管道施工项目定位于对焦化工程进行管网更新改造，在确保工程质量和安全的基础上，提高管网设施的稳定性和可靠性，减少由于老旧设施带来的维修成本以及因器件老化导致的风险。
同时，本次施工要求充分考虑环保要求，确保施工过程中对环境的影响最小化。
1.3 施工范围本项目焦化工程管道施工包含对管网的更新和改造。
施工范围主要包括：管道材料采购、施工方案设计、现场测量、管道安装、管道焊接、防腐处理、安全检查等工作。
第二章管道施工方案设计2.1 材料采购根据工程需要，选用符合国家标准、具有资质证书的管材制造商进行采购。
在管材选用过程中，需充分考虑管道的介质、温度、压力等参数，确保选用的管材符合工程要求。
2.2 施工方案设计根据管网更新改造工程的具体情况，设计相应的管道施工方案，包括但不限于：施工工艺流程、施工工地布置、管道安装方法、焊接方案、管道防腐处理方案等。
设计方案应结合现场具体情况调整，保证在满足施工质量和安全的基础上，尽量减少造价和时间成本。
2.3 安全措施在施工方案设计中，充分考虑工程施工中的安全问题。
制定完善的安全操作规程，确保施工人员遵守安全规定，配备完善的安全防护设施，做好现场安全监测与管理。
同时，对危险品的储存、运输、处理等作出详细规定，保证施工过程中不发生安全事故。
第三章现场施工管理3.1 现场测量在进行管道安装、焊接等操作之前，需对现场进行测量，准确标定管道位置和尺寸，确保安装的准确性和精度。
测量过程中，需配备专业测量工具，严格按照设计图纸和标准要求进行测量操作。
焦化厂煤气管道改造施工方案
焦化厂煤气净化改造工程施工方案建设单位意见：批准：审核：编制：2011年01月07日目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织部署四、施工准备及各项资源需用量计划五、施工方法及质量要求六、工程质量目标七、质量控制措施八、安全控制措施九、施工网络计划图一、编制依据：1、甲方要求及煤气净化区域现场实际情况；2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50235-98二、工程概况本工程为焦化厂煤气净化改造工程，工程量为：DN400煤气管道安装约50米，DN400弯头制作安装4个，DN400阀门安装3个，DN50阀门安装1个，钢构件制安约3t，整个安装过程约20小时。
为保质、保量、安全有效的完成施工任务，特编此方案指导施工。
三、施工组织部署锅炉安装工程部管道一班（昼夜两班）：管道工：4人电焊工：4人气焊工：2人其他人员：8人四、施工准备及各项资源用量计划机具使用计划：序号设备名称及规格数量序号设备名称及规格数量1直流电焊机4台6等离子切割机2台2卡环3T4个7气割工具2套3手动葫芦（3T）2个8拖拉机1辆4手动葫芦2T4个925t吊车1台5角磨机4台10喷砂机1台五、施工方法及质量要求1、材料进场材料进场时首先要进行材料复检，对管道的外观、尺寸、壁厚等检查，合格后方可接收材料。
2、弯头、钢构件制作（1）、在现场进行管托、支架及栏杆平台等构件的制作，制作时严格按照规范那要求进行，制作完成后喷砂除锈刷第一遍防锈漆。
用时约10小时。
3、安装工作（1）、安装工作开始前，办理好动火证、工作票，并向甲方提出管道内煤气置换的申请。
置换时用蒸汽对管道进行吹扫，经双方确认可以进行施工后，方能动火施工。
（2）、先进行管道支架和管托的安装，安完后测量管托的标高及轴线。
（3）、管道安装时，先进行管道切口、坡口加工，加工采用等离子切割的方法，切口端面切斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3㎜，可用角尺检查其偏差，如下图所示：本工程管道坡口均为30°正负偏差不大于5°，切口及坡口加工完毕后应进行打磨，及时除去切口、坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整；管道焊接时有如下要求：①焊工要求：参加管道制作、安装的焊工，都是通过焊接考试并合格的，并有相应的焊位合格证的焊工。
煤气管道改造施工方案
煤气管道改造施工方案1. 引言在城市发展和居民生活水平提高的背景下，煤气管道改造工程成为一项非常重要的任务。
该工程的目的是更新和改进旧的煤气管道系统，以提高安全性、可靠性和效能。
本文档将详细介绍煤气管道改造施工方案，包括工程背景、工程范围、施工流程和安全措施等内容。
2. 工程背景旧的煤气管道系统存在一系列安全隐患和运行问题，包括老化、漏气、压力不稳定等。
为了保障居民的生活安全和城市的可持续发展，煤气管道改造工程被列为紧急且必要的任务。
3. 工程范围煤气管道改造工程覆盖了整个城市的煤气管道网络。
具体的工程范围包括以下几个方面：•管道更新：旧的、老化的煤气管道将被更新为新的材料和标准。
更新后的管道将具有更好的耐腐蚀性和抗压能力。
•设备更换：煤气管道系统中的各种设备，如阀门、计量仪表等，在改造工程中将进行更换和升级，以提高系统的可控性和监测能力。
•管道扩容：根据城市规划和需求，部分区域的煤气管道将进行扩容，以应对未来的能源需求增长。
4. 施工流程煤气管道改造施工流程主要包括前期准备、管道拆除、管道安装和系统测试等阶段。
4.1 前期准备•建立项目组织结构和责任分工，明确施工目标和时间计划。
•进行施工现场勘察和测量，制定详细的施工图纸和工程方案。
•采购和储备施工所需的材料、设备和工具。
4.2 管道拆除•根据工程方案和图纸，对旧的煤气管道进行标记和拆除。
•严格遵守安全操作规程，确保拆除过程中没有发生气体泄漏和事故风险。
•对拆除的管道进行分类和处理，包括回收利用或者安全处置。
4.3 管道安装•根据施工图纸和方案，进行新的煤气管道的布置和安装。
•进行焊接、接头和支架的安装，确保管道系统的稳定性和结构强度。
•对每个阶段的安装工作进行质量检查和验收，确保符合相关标准和要求。
4.4 系统测试•完成管道安装后，进行系统压力测试和泄漏检测。
•对系统中的阀门、计量仪表等设备进行功能测试和校准。
•完成系统的各项性能指标测试，确保满足设计要求和用户需求。
焦化煤气管道更换施工方案
焦化煤气管道更换施工方案焦化煤气是焦炉生产的重要产物，其通过管道输送至各个使用环节。
然而，随着管道使用时间的增长，管道会出现老化、腐蚀等问题，需要进行更换施工。
本文将探讨焦化煤气管道更换的施工方案，包括准备工作、施工流程、安全措施等一系列内容。
准备工作在进行焦化煤气管道更换之前，需要充分的准备工作，包括以下几个方面： - 方案制定：根据具体情况确定更换方案，包括管道更换的位置、方式、材料等。
- 材料准备：准备好需要更换的管道材料以及施工所需的辅助材料。
- 人员培训：确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
- 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。
施工流程焦化煤气管道更换的施工流程主要包括以下几个步骤： 1. 停产准备：在进行管道更换前，需要停止煤气的输送，确保施工安全。
2. 拆除旧管道：先对需要更换的管道进行拆除，清理现场。
3. 安装新管道：根据方案进行新管道的安装，确保连接牢固。
4. 焊接：对管道的连接部分进行焊接，确保密封性。
5. 通水测试：完成管道更换后，进行通水测试，确保管道安全。
6. 清理收尾：清理施工现场，确保无杂物残留。
安全措施在进行焦化煤气管道更换施工时，需要重视安全措施，保障施工人员和设备的安全，具体措施包括： - 穿戴防护装备：施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜等防护装备。
- 通风：确保施工现场通风良好，避免煤气积聚引发安全事故。
- 定期检查：定期对施工设备进行检查，确保设备正常运转。
- 应急预案：制定应急预案，一旦发生意外情况，能够及时处置。
总的来说，焦化煤气管道更换是一项重要的施工工作，需要充分的准备、精细的计划和严格的安全措施。
只有这样才能保证施工的顺利进行，确保管道更换的顺利完成，保障生产的安全和稳定。
焦化厂煤气管道改造施工方案
焦化厂煤气管道改造施工方案一、背景介绍焦化厂是生产焦炭的关键设施之一，而煤气管道作为焦化厂的重要组成部分，其施工质量直接关系到生产安全和效率。
随着时间的推移和技术的发展，焦化厂煤气管道的老化和磨损现象逐渐加剧，为确保设施运行的可靠性和安全性，有必要对煤气管道进行改造施工。
二、改造方案设计1. 管道选材选择抗腐蚀性强、耐高温、耐压性能好的合金管材作为原有管道的替换材料，以确保管道在长期使用中不会出现腐蚀、漏气等问题。
同时，根据管道的承压需求，选用合适规格的管材。
2. 施工步骤•拆除旧管道：首先需要对原有管道进行拆除，拆除过程中要注意防止管道内残留气体的泄漏，同时要确保施工人员和设备的安全。
•安装新管道：在拆除完成后，根据设计方案逐步安装新的管道，确保管道连接严密、牢固。
•压力测试：施工完成后需要进行管道的压力测试，以确保管道系统的密封性和承压性能符合设计要求。
•除氧处理：改造完毕后，需要对管道系统进行除氧处理，以防止管道内氧气对设备及管道材料的腐蚀。
3. 安全措施在整个改造施工过程中，应严格遵守相关安全操作规程，保证施工人员的安全。
同时，要将周围区域进行隔离，确保施工区域内无非相关人员进入。
4. 施工时间安排在制定施工计划时，应考虑到煤气管道改造对焦化厂生产的影响，合理安排施工时间，争取在影响生产最小化的情况下完成改造工作。
三、施工验收改造施工完成后，应对新建的煤气管道系统进行全面检查和验收。
通过对管道系统的泄漏测试、压力测试等环节的认真检查，确保管道的安全性和稳定性。
四、结语焦化厂煤气管道的改造施工方案的制定和实施，对于保障焦化厂设施的正常运行，提高生产效率具有重要意义。
通过科学合理的设计和严密的施工过程，可以有效降低管道施工中的风险，确保改造工作的顺利进行。
焦化清洁生产改建工程DN1400焦炉煤气管碰管抽、堵盲板作业方案
焦化清洁生产改建工程DN1400焦炉煤气管碰管停、送煤气方案因焦化清洁生产改建工程建设的需要，新铺设DN1400高炉煤气管和已有DN1200及DN700煤气管碰管，为保证此次作业顺利完成，特定本方案。
一、作业时间：二、作业小组:组长:副组长:组员:三、作业执行单位:四、作业影响：本次作业时气柜工段2万焦炉煤气柜需封住水封，不能投入运行。
五、准备工作：1、准备好￠1280mm、￠775mm、￠570mm盲板各一块。
检查抽、堵盲板处的的平台是否满足作业要求，盲板点撑铁是否完好。
2、做好开关阀门a、b、c和阀门a、b处放散管及管道吹扫的工作。
3、搭好c阀处上作业平台的排栅4、做好2万焦炉煤气柜进气管封水封的准备工作六、作业步骤：一、停煤气作业1、封2万焦炉煤气柜水封。
2、在阀门a、b附近安装U型压力监测管监测煤气管内压力。
3、关闭阀门a、b、c，打开阀门a、b及2万柜水封处放散管。
4、对管道用氮气进行吹扫直到抽检合格。
5、调节氮气流量保持管道压力在300-500Pa之间6、堵盲板1、2、3。
二、送煤气作业1、对碰管处焊缝进行检查。
2、焊缝检查合格后抽盲板1、2、3。
3、打开阀门c。
4、在阀门a、b及2万柜水封放散管处做试爆试验，试验合格后，关闭放散管，打开阀门a、b。
5、作业完毕。
七、安全注意事项：1、本次作业管道内介质为焦炉煤气，作业时应使用铜质工具2、作业中，盲板1、2、3附近20米范围内，严禁烟火和一切火种，禁止无关人员进入。
3、各放散点附近，严禁无关人员逗留。
焦炉煤气管道图。
焦化工程管道施工方案设计
焦化工程管道施工方案设计一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、气候等因素，为施工方案设计提供基础数据。
资料收集：收集相关的设计资料、施工图纸、技术标准等，确保施工过程的每一步都有明确的指导和依据。
材料采购：根据设计方案和施工需求，提前采购所需的管道材料、附件、施工工具等。
人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，确保他们了解施工要求，掌握相关技术。
二、施工方案设计方案确定：根据现场勘查结果和工程需求，制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工顺序、技术要点等。
方案评审：组织专家对施工方案进行评审，确保方案的合理性、可行性。
方案调整：根据评审结果，对方案进行必要的调整和优化。
三、施工流程确定施工起点：根据现场条件和施工要求，选择最合适的施工起点。
管道预制：按照设计要求，对管道进行预制，包括切割、坡口、焊接等。
管道运输：将预制好的管道运输到施工现场，确保运输过程中的安全。
管道安装：按照施工方案和施工图纸，进行管道的安装。
管道试压：安装完成后，进行管道试压，确保管道密封性和强度。
管道保温：对需要保温的管道进行保温处理，确保管道的正常运行。
验收与交付：经过验收合格后，交付使用。
四、管道安装安装方法：根据管道材质、直径、壁厚等因素，选择合适的安装方法，如吊装、滑移等。
安装质量：确保管道安装的直线度、坡度、对口间隙等符合设计要求。
安装记录：对安装过程进行记录，包括安装时间、安装人员、安装质量等。
五、管道试压试压方法：选择合适的试压方法，如水压试验、气压试验等。
试压标准：按照设计要求和相关标准，进行试压，确保管道密封性和强度。
试压记录：对试压过程进行记录，包括试压时间、试压压力、试压结果等。
六、管道保温保温材料：选择合适的保温材料，如保温层、保护层等。
保温施工：按照施工方案和保温材料的要求，进行保温施工。
保温质量：确保保温层的均匀性、密实性，防止保温材料脱落或损坏。
七、安全监理安全制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，确保施工过程的安全。
焦化管道安装施工方案
神木锦界天元化工有限公司50万吨/年中温煤焦油轻质化项目一期工程焦化工段工艺、煤气管道安装施工方案编制：审核：安全：审定：中国化学工程第十二建设公司2007年5月30日目录一、编制说明二、.编制依据三、实物工程量四、施工程序及方法五、质量保证措施六、安全技术措施七、主要施工用器具一、编制说明本方案是为陕西神木天元化工有限公司50万吨/年中温煤焦油轻质化项目一期工程中焦化净化工段工艺管道及煤气管道安装施工而编制。
二、编制依据1 中钢集团鞍山热能研究院的施工图；2《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；4《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2002）；三、实物工程量本次施工的管道口径较大材质相对简单具体数量见下表：四、施工程序及方法4.1.施工程序见附表4.2.管道组成件检验4.2.1管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全保护装置等)必须具有质量证文件，无质量证文件不得使用。
4.2.2管道组成件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，外观检查应符下列要求∶①无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷；②锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；③螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；④有产品标识。
4.2.3管子检验①管子在使用前按设计要求核对管子的规格、数量和标记，并审查质量说明书的内容。
4.2.4阀门检验①输送巨毒流体、有毒流体和可燃流体管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。
②输送设计压力大于1Mpa，或设计压力小于等于1Mpa且设计温度—29~186℃非可燃流体无毒流体管道的阀门，应从每批抽查10%，且不少于一个做壳体压力试验和密封试验。
当不合格时应加倍抽查，仍不合格时该批帆门不得使用。
③阀门试验——阀门壳体试验压力为公称压力的1.5倍，停压5min，以壳体填料无渗漏为合格，试验介质为洁净工业水——阀门密封性试验介质为水时，试验压力为阀门公称压力的1.1倍，液体采用洁净工业水做密封试验时，阀门密封试验最短保压时间按表4.2-1执行。
煤气管道施工方案
释放气管道系统施工方案建设单位：山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司审定：审核：初审：施工单位：太原市安装工程有限公司审核：编制：目录1、工程概况2、编制依据3、施工方案4、施工资源计划5、质量保证体系6、安全文明施工7、施工进度计划1.工程概况本工程为释放气管线系统，管线从益兴倒班宿舍外管廊至粗苯工段外管廊，倒班宿舍外管廊管道与益达外管线相连,粗苯工段外管与原煤气管预留口管线相连，由于该工程沿原管廊敷设，必须对敷设路径进行仔细检查与其它管线相对位置后才能进行施工。
该管线在原支架基础外需增加一些支架。
该工程主要是益达释放气供益兴焦炉使用，该工程管道以螺旋管道为主(φ426X10)，管道约750m，其中阀门前后有吹扫阀及放散阀，水封槽与原外共煤气管水封槽共用；管线上有一套减压调节装置。
2.编制依据2.1施工标准及规范《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009《压力管道规范工业管道》GB 20801.1~6-2006《工业金属管道设计规范》GB50316—20002.2业主设计图纸及相关施工说明2.3本单位相同介质管道施工资料3.施工准备3.1施工技术准备工程施工前技术人员要熟悉图纸及相关施工标准及规范，并给合现场情况作好施工平面布置，包括施工电源布置、施工机具的数量，结合业主或合同工期要求作出施工人员数量及进场时间计划，施工人员进场前，根据图纸提出材料、设备计划及进场先后顺序。
施工作业人员进场后作好技术交底。
3.1施工物资准备工程施工前要做好物资的准备工作，根据施工技术人员的材料清单及到进场时间，物资人员按此要求积极组织材料，若相关材料不能按时间组织到位，需提前一个星期告诉相关施工人员，提前作好施工安排，避免造成窝工。
材料到场后，根据施工布置堆放在相关位置，避免重复倒运。
不同规格金茶的管道最好不要混放，尤其是不同材质的管道不得混放，并在存放时做好相关标识。
煤气管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市煤气管道改造项目，旨在提高煤气供应的稳定性和安全性。
工程内容包括煤气管道的敷设、安装、调试及验收。
以下是详细的施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 收集并审核施工图纸，包括煤气管道平面布置图、剖面图、管道材料清单等。
- 研究地质勘察报告，了解地下管线情况，确保施工安全。
2. 施工组织设计- 成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
- 制定施工进度计划，合理安排施工顺序和施工人员。
3. 人员配置- 招募具备煤气管道施工经验的技术人员、施工人员及管理人员。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握相关技能和安全操作规程。
4. 材料设备- 根据施工图纸和规范要求，采购合格的煤气管道材料，如钢管、阀门、法兰等。
- 准备必要的施工设备，如挖掘机、焊接设备、检测仪器等。
5. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
- 设置施工围挡，做好安全警示标志。
三、施工工艺1. 管道敷设- 根据设计图纸，确定管道敷设路径，并做好测量放线工作。
- 采用挖掘机或人工开挖，确保管道沟槽深度符合规范要求。
- 检查沟槽底部，清除杂质，确保管道基础平整。
2. 管道安装- 根据管道规格和材质，选用合适的焊接方法进行管道连接。
- 焊接前，检查焊口质量，确保焊接工艺符合规范要求。
- 安装阀门、法兰等附件，并进行试压检测。
3. 管道防腐- 对管道进行防腐处理，选用合适的防腐材料和方法。
- 防腐层厚度应符合规范要求，确保管道长期稳定运行。
4. 管道调试- 在管道安装完成后，进行气密性试验，确保管道无泄漏。
- 进行煤气输送试验，观察管道运行情况，确保煤气供应稳定。
5. 施工验收- 完成施工后，组织相关人员对工程进行验收。
- 验收合格后，办理移交手续。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格审查材料合格证、质量检验报告等，确保材料符合规范要求。
- 对进场材料进行抽样检验，确保材料质量。
焦化厂煤气管道补焊施工方案
焦化厂煤气管道补焊施工方案
1.准备工作：电焊机—2台；等离子—1台；空压机—1台；防火泥；煤气报警仪；脚手架—3付；手拉葫芦—2个（3t）；
补焊不锈钢弧板；安全带；安全帽；口罩；电焊手套；灭火器—2个；焊条A302、A102；棉纱。
2.对煤气管道周围施工范围内进行煤气检测；
3.支脚手架；管火人员一名(灭火器—2个)。
4.上脚手架对管道进行检测漏点，找准漏点，进行除锈堵漏，用防火泥或快干胶，如果漏点较大可用棉纱塞实。
5.将准备好的钢板贴在管道上，用手拉葫芦拉紧，拉紧上下
弧板，使横缝在管道两侧，便于施焊。
6.对以贴实补焊的不锈钢板，进行定位组对焊接，焊接长度
大于100mm。
7.定位完成拆除手拉葫芦。
8.实施焊接;总长约2700 /1605/6选用A102或A302焊条焊接，首先焊接不容易焊接的地方，然后焊接易焊的地方。
9.焊接完成后进行检漏达到使用方要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焦化厂煤气净化改造工程
施工方案
建设单位意见：批准：
审核：
编制：
2011年01月07日
目录
一、编制依据
二、工程概况
四、施工准备及各项资源需用量计划
五、施工方法及质量要求
六、工程质量目标
七、质量控制措施
八、安全控制措施
九、施工网络计划图
一、编制依据：
1、甲方要求及煤气净化区域现场实际情况；
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50235-98
二、工程概况
本工程为焦化厂煤气净化改造工程，工程量为：DN400煤气管道安装约50米，DN400弯头制作安装4个，DN400阀门安装3个，DN50阀门安装1个，钢构件制安约3t，整个安装过程约20小时。
为保质、保量、安全有效的完成施工任务，特编此方案指导施工。
锅炉安装工程部管道一班（昼夜两班）：
管道工：4人电焊工：4人气焊工：2人
其他人员：8人
四、施工准备及各项资源用量计划
机具使用计划：
1、材料进场
材料进场时首先要进行材料复检，对管道的外观、尺寸、壁厚等检查，合格后方可接收材料。
2、弯头、钢构件制作
（1）、在现场进行管托、支架及栏杆平台等构件的制作，制作时严格按照规范那要求进行，制作完成后喷砂除锈刷第一遍防锈漆。
用时约10小时。
3、安装工作
（1）、安装工作开始前，办理好动火证、工作票，并向甲方提出管道内煤气置换的申请。
置换时用蒸汽对管道进行吹扫，经双方确认可以进行施工后，方能动火施工。
（2）、先进行管道支架和管托的安装，安完后测量管托的标高及轴线。
（3）、管道安装时，先进行管道切口、坡口加工，加工采用等离子切割的方法，切口端面切斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3㎜，可用角尺检查其偏差，如下图所示：
本工程管道坡口均为30°正负偏差不大于5°，切口及坡口加工完毕后应进行打磨，及时除去切口、坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整；
管道焊接时有如下要求：
①焊工要求：
参加管道制作、安装的焊工，都是通过焊接考试并合格的，并有相应的焊位合格证的焊工。
②焊接电源及焊接材料要求：
管道材质为Q235B，焊接采用E4303焊条，焊条直径为Ф4mm。
③焊接要求：
现在为冬季施工，焊接前用火焰进行预热，风天焊接搭设防风棚。
4、管道合茬
合茬前将所需要的DN400的短节下好料，并与阀门上的法兰焊接好，然后法兰与阀门连接，阀门必须处于关闭状态。
现场准备好后，协调甲方停气。
确认停气后在合茬处的人孔上开DN400的孔，并将短节的另一端与该孔焊接，焊接时，两名焊工同时对称焊接。
开口及焊接共用时间约4小时。
六、工程质量目标
合格
七、质量控制措施：
确保工程施工人员和验证人员都持证上岗，严格按照工艺技术规程和操作规程进行作业。
八、安全保证措施
1.施工前开好动火证及工作票等，由于管道内有残余煤气并请甲方进行煤气置换，双方确认置换完成后，方能动火施工。
参与施工的人员必须经过安全考试并合格。
2. 施工现场施工时，现场人员佩戴煤气检测仪，至少两人同时进入现场，两人间隔2米以上，互相监护，现场配备至少两台灭火器。
3、电焊机及其他小型手持电动工具等设备须注意安全用电，做到一机一闸，接漏电保护器。
电焊机外壳做好接地。
由于近期雨水较多，配电箱放置在避雨的位置，如需露天放置，需加防雨棚。
4. 施工拆除的材料（运到甲方指定位置）及用的材料、工具等摆放整齐，并及时打扫，保持好现场的整洁。
5. 若工程工期紧，需两班倒班作业，组长要合理安排施工人员分两班作业，夜间施工保证照明。
6．切割机在使用时，操作人员必须佩带防护眼镜和面罩。
7. 未尽事项严格按照安全生产条例及技术操作规程进行。
九、施工网络计划（附图）。