建筑施工技术资料62818

土的可松性：天然土经开挖后，其体积因松散而增加，虽经振动夯实，仍不能恢复到原来的体积，这种性质称为土的可松性。土的可松性大小用可松性系数表示。土方调配：就是对挖土的利用、堆弃和填土的取得，三者之间的关系进行综合协调的处理。土方调配目的：在使土方运输量或土方成本最低的条件下，确定填挖方区土方的调配方向和数量，以达到缩短工期和提高经济效益的目的土方调配的原则1）应力求达到挖方与填方平衡和就近调配2）近期施工与后期利用相结合原则3）合理布置挖填方分区线，使土方机械和运输车辆的性能得到充分发挥4）好土用在回填质量要求高的地区5）尽可能与城市规划和农田水利相结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。防治流沙的措施：1枯水期施工2抛大石块3打钢板桩4水下挖土法5人工降低地下水位6地下连续墙防治途径：减小或平衡动水压力；设法是动水压力向下；截断地下水流人工挖孔灌注桩的施工工艺流程按设计图纸放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板放置操作平台浇筑护壁混凝土拆除模板继续下段施工排除孔底积水，浇筑桩身混凝土人工挖孔桩优点1设备简单施工现场较干净2噪音、震动少对原有建筑影响小3施工速度快，各桩可同时施工4土层情况明确沉渣能清除干净，质量可靠5桩径不受限制适用于狭窄的市区，土层结构复杂地区，适应性强。（人工挖孔桩除满足承载力要求外，还应考虑施工操作面的要求，桩径不宜小于800mm，一般在1.2Ｍ以上，桩底一般都有扩大头（墩基础）。）预制桩的打桩流程1场地装备（三通一平清理地上地下障碍物）2桩位定位3桩架移动就位4吊桩和定桩5打桩，接桩6送桩截桩如何判断预制桩施工可停打（打桩停打原则）1桩端位于一般土层时，以控制桩端的设计标高为主，贯入度做参考2桩端达到坚硬，硬塑的粘土，中密度以上的粉土，碎石类土，砂石，风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考3贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵（10击）的贯入度不大于设计规定的数值加以确定摆砖摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用于干砖的试摆。一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，摆砖由一大角摆到另一大角，砖与砖留10mm缝隙。摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门窗洞口，附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝均匀，组砌得当脚手架脚手架是建筑工程施工中堆放材料和工人进行操作的临时设施，其宽度应满足工人操作，材料堆置和运输的需要，脚手架的宽度一般为1.5~2.0m；能满足强度，刚度和稳定性的要求；构造简单，装拆方便，并能多次周转使用双排脚手架构造及其施工要求双排脚手架由纵向水平杆横向水平杆立杆脚手板连墙件支撑体系组成1纵向水平杆。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于三跨。2横向水平杆。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除3立杆。脚手架底层步距不应大于2m。每根立杆均应设置标准底座。4脚手板。脚手板一般均应采用三点支承。5连墙件。为防止脚手架内外倾覆，必须设置能承受压力和拉力的连墙件。当采用柔性连墙件拉结时，必须配合顶撑使用。高度24m以上的双排脚手架均应采用刚性连墙件连接。6支撑体系。双排脚手架的支撑体系由剪刀撑，横向斜撑组成。剪刀撑的设置要求1高度24m以下的单，双排脚手架，均需在外侧立面的两端设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m2高度24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑3每道剪刀撑跨越立杆的根数为5~7根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杠与地面成45度~60度4剪刀撑斜杠应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm5剪刀撑斜杠接长度不应小于1m，不大于两个旋转扣件钢筋冷拉是在常温下，以超过钢筋屈服的拉应力拉伸钢筋，使钢

筋产生塑性变形，以提高强度，节约刚度。11．钢筋的冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。钢筋的焊接方式：闪光对焊（连续闪光对焊，预热闪光焊，闪光—预热闪光焊）、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊无粘结预应力：是指在预应力构件中的预应力筋与混凝土没有粘结力，预应力张拉完全靠构件两端的锚具传递给构件。无粘结混凝土施工：是将预先加工好的无粘结预应力筋和普通钢筋一样直接放置在模板内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，进行张拉锚固的一种施工工艺（无孔道直接浇筑）。吊装方法1单机旋转法吊升2单机滑行法吊升直吊法，斜吊法各自的特点：斜吊绑扎法:平放起吊抗弯强度满足要求时采用，柱吊起后呈倾斜状态优点:由于吊索在柱侧面，起重钩可低于柱顶面，因此起重臂可短些。缺点:与基础对位不便直吊绑扎法:平放起吊抗弯刚度不够时采用，将柱翻身起吊，起吊后吊索分别在柱两侧，柱身呈垂直状态两侧吊索通过横吊梁与起重钩相连接，柱身与基础杯底相垂直.优点:柱截面的抗弯能力较斜吊绑扎大缺点:增加了柱翻身工序,并且起重机吊钩超过柱顶,需要起重高度比斜吊法大,起重臂也比斜吊法长旋转法.滑行法的

优缺点旋转法:柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚、柱基中心三点共弧，弧的曲率半径等于起重机的工作半径；起重机在起吊过程中臂的仰角和臂长不变，通过升钩改变高度，只作回转。柱脚的位置在柱直立以前是不动的，直立后升钩，柱脚离地旋转至基础上方，再插入杯口。优点：柱在吊装过程中震动小，生产率高缺点：对起重机的机动性（回转）要求高，宜用自行式起重机滑行法:柱的绑扎点离杯口基础近，柱脚离基础远，起吊过程中，起重机的仰角、臂长不变，臂也不旋转，仅起重钩上升，而柱脚沿地面滑行（被拖向）到基础，然后提升插入杯口基础。起吊前起重钩和杯口中心在同一垂直线上。缺点：柱在滑行过程中受震动对柱不利。应用滑橇等措施，减少柱脚与地面的摩擦。优点:对起重机的机动性较低，适用于人字桅杆、独脚桅杆，长而重的柱为便于构件布置和吊升也常采用此法。工业厂房综合吊装法的优缺点综合吊装法：指起重机在厂房跨中一次开行中，分节间吊装完所有各种类型构件。具体做法：是先吊装4—6根柱并立即校正和固定，随后吊装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等。待吊装完一个节间的全部构件后，起重机再移至下一节间进行吊装。优点：由于按节间吊装，可为后续工程及早提供工作面，使各工种能交叉平行流水作业，有利于加快工程进度；起重机的停机点少，开行路线短。缺点：一种机械同时吊装多种类型构件，安装小构件时，起重机不能充分利用其起重能力；且构件供应紧张，平面布置复杂，现场拥挤，校正困难。大理石刚挂法施工工艺①弹线及挂竖向线。②石材钻孔。③石材背后涂附加层。④支底层石材托架，放置底层石板，调节并临时固定。⑤用胶粘剂灌入下层板材上部孔眼，插入连接钢针，使板材与L形不锈钢固定件相连接，并进行校正和固定。⑥将胶粘剂灌入上层板材下端孔内，再将上层板材对准钢针插入，重复以上操作，直至完成全部板材的安装，最后镶顶层板材。⑦清理板材表面，贴防污胶条，嵌缝，刷罩面涂料。这种工艺不要灌浆。什么是路拌法施工指在施工现场以人工或机械方式将沥青和矿料经过就地拌和，摊铺和压实而形成路面的方法。通过拌和工序，沥青在混合料中分布得比较均匀，缩短了路面成型期。该法的优点是较有利于就地取材。其缺点是使用沥青结合料粘稠度较低，故混合料强度较低厂拌法施工、指集中设置拌和基地，采用专门设备，将具有规定级配的矿料和沥青加热拌和，然后将混合料运至工地热铺热压而形成路面的办法。优点是当碾压终了温度降至常温即可开放交通。工厂化生产沥青混合料，混合料质量高，使路面使用寿命长。缺点是拌和站设备较昂贵，故初期的一次性投资费用较高。路面等级确定依据依据面层材料的组成，结构强度，路面所能承担的交通量和使用性质，通常把路面划分为高级路面，次高级路面，中级路面