火炬安装方案

④检查连接板、夹板、安装螺栓是否齐备，检查摩擦面是否生锈；
⑤不对称的主要构件（柱、梁等）应标出其重心位置；
⑥清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。
5.3.4.构件在组装过程中必须严格按工艺规定装配，当有隐蔽焊缝时，必须先行预施焊，
并在施焊后进行相应的防腐处理，并经检验合格方可覆盖。
5.3.5.为了减少变形，尽量可采取先组装大构件，再连接小构件，并进行矫正，使尽可能
螺栓受力均匀，螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行；对大型接头应采用复
拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。
5.2.2.2.普通螺栓连接螺栓紧固检验一般采用锤击法，即用 3 公斤小锤，一手扶螺栓（或
螺母）头，另一手用锤敲，要求螺栓头（螺母）不偏移、不颤动、不松动，锤声比较干
脆，否则说明螺栓紧固质量不好，需要重新紧固施工。
第三段：筒节、塔架、梯
P=1.1*(Q+Q1+Q2)
3
28.16
260T 吊 车 ， 作 业 半 径
子平台
=1.1*(23.6+0.5+1.5)
20m，臂长 83m
第二段：筒节和塔架、梯
P=1.1*(Q+Q1+Q2)
4
19.03
260T 吊车，作业半径
子平台
=1.1*(15.3+0.5+1.5)
20m，臂长 83m
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施工方案
5.2 连接螺栓
5.2.1 连接螺栓一般要求
螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要求：
①对螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。
②螺栓头下面放置的垫圈一般不应多于 2 个，螺母头下的垫圈一般不应多于 1 个。
③对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母或弹簧垫圈，或用
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减小构件变形； 5.3.6．组装出首批构件后，必须由质量检查部门进行全面检查，经合格认可后方可进行 继续组装。 5.4 塔架安装 火炬塔架的现场组对安装共分四大段进行，由于火炬塔架的柱在制造厂分节制造，每节 的两端均有连接法兰；火炬塔架的梁、支撑均成品供货，梁、支撑的两端及与火炬塔架 柱连接处均有带螺栓孔的连接板，因此火炬塔架的现场组装主要是进行分段塔架的各连 接点的螺栓连接工作。 火炬塔架安装的第一段分为 0～10.5m 和 10.5～16.5m 两大节：这部分塔架的 0～10.5m 节直接在地面散件分片拼装，然后在火炬基础上进行分片组装，完成后进行火炬筒节安 装；第一段的 10.5～16.5m 节，在 0～10.5m 节拼装完成后，同样采用地面单件散件直接 立体拼装完成（包括火炬筒），然后采用 50 吨汽车吊进行吊装就位。 火炬塔架的第二段（即 16.5m～31.5m 标高段部分）在地面进行单件散件卧式拼装（包括 火炬筒），然后采用 260 履带吊和 70 吨汽车吊进行翻身，采用 260 履带吊就位。吊装前 在塔架内侧挂设吊篮，便于就位时进行螺栓紧固和筒节焊接找正。三、四段安装方法相 同。 火炬塔架的第三段（即 31.5m～61.5m 标高段部分）在地面进行单件散件卧式拼装（包括 火炬筒），然后采用 260 履带吊和 70 吨汽车吊进行翻身，采用 260 履带吊就位。 火炬塔架的第四段（即 61.5m～71.7m 标高段部分）在地面进行单件散件直接立体拼装完 成（包括火炬筒），然后安装采用 260 履带吊就位。最后在进行火炬头的安装。 5.5 火炬吊装 根据吊装参数初选 QUY260(260 吨）履带吊作主吊，QY70H(70 汽车吊）抬尾，在地面采用 滑移法分别将两段火炬吊直立，然后用 260 t 吊车将两段吊起就位，两段在空中组对。
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4.3 施工顺序
准备工作
第一段塔架结构分片组对
施工方案
第一段塔架及筒节组对、吊装、找正 第二段塔架及筒节组对、吊装、找正
第三段塔架及筒节组对、吊装、找正
1.2.3 火炬塔架、平台、梯子、筒节一览表如下：
序 分段名称
号 1 第四段 2 3 第三段 4 5
第二段 6 7
第一段 8
分节名称
第1节 第2节 第3节 第4节 第5节 第6节 第7节 第8节
高度 （m） 71.7 61.5 51.5 41.5 31.5 21.5 16.5 10.5
塔架重量 （KG) 3704.4 4064.5 5098.5 6283.3 6892.3 4254.7 6460.3
第四段塔架、筒节火炬头组对、吊装、找正
5.主要施工程序及施工方法
本工程火炬塔架由钢构制造厂散件成品供货，现场仅进行螺栓连接工序，无须进行预制
和焊接。
5.1 基础验收
在业主和监理的共同参与下，对基础进行检查验收。
基础检验包括对基础施工记录、技术资料、基础外观质量、几何尺寸的检查。基础验收
检查应做如下内容：
12209.5
梯子重量 （KG) 663.3
363.4 363.6 530.6
236 361.7
平台重 量（KG)
8000 242.3 245.9 257.7
239.4
2、编制依据
DN500筒节 重量（KG)
1105.2 1228 1228 1228 1228 614 736.8 1670
DN400筒节 重量（KG)
2.4 《吊车性能表》
2.5 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001
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3、施工准备 3.1 材料准备及验收 材料质量的好坏是决定工程质量好坏的关键，也是工程质量保证项目的主要内容之一。 材料验收及管理主要包括以下几项内容： 原材料及成品、半成品到达现场时，应至少提供但不局限于如下技术资料和技术文件： ①原材料及成品、半成品的质量证明文件或合格证； ②发货清单； ③制造过程必须的检验和试验报告； ④必要的制造施工记录； ⑤出厂竣工图、安装图以及制造过程的变更、修改文件等； ⑥制造过程中存在的问题的处理情况（若有）。 钢构件进入施工现场后，首先由分项目自检，自检由现场施工人员、现场技术员、专职 质检员和材料质检员参加，检验合格后，然后按照程序报请监理、业主进行验收。验收 时依据发货清单，相关标准，从规格、型号、材质、数量等方面进行检查和核对。 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、 电弧擦伤的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 焊缝的感观应达到外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与金属母材间过渡较平滑， 焊渣和飞溅物清除干净。 热浸锌方法做防腐的构件，其焊缝应封闭，不可留有间隙。 螺栓孔允许偏差：
1m
2 TF-V-4012
水封罐
16MnDR Φ2000×7524
6.4
1.1m
3 TF-FT-4011 火炬筒节
16MnDR Φ508×10×71000
9.038 -0.1m
4
X4011
火炬头
310S Φ508*4000
1.1 71.3m 75m
5
塔架
Q345B/20 12000×12000×70500 60.7 -0.1m
4
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3.2.2 建立安装安全、质量保证体系 3.2.3 所有机、索、卡具应处在良好、安全的状态。 3.2.4 对所有参加安装的作业人员进行详细的安全技术交底。 3.2.5 手段用料、安全用品及用于支撑（固定）火炬及塔架材料已备齐。 3.2.6 现场施工用电铺设完毕。 3.2.6 场地应处理平整，无障碍物。 3.2.7 现场临时预制场地已铺设完毕。 3.2.8 塔架结构以及设备按要求、按顺序到达临时预制场。 3.2.9 基础验收完毕。 4、火炬分段及施工顺序 4.1 火炬分段示意图
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5.5.1 吊装的参数见下表：
序号
名称
计
算 重量（t）
吊装参数
第四段：筒节、塔架、梯
P=1.1*(Q+Q1+Q2)
1
18.04
260T 吊 车 ， 作 业 半 径
子平台
=1.1*(14.4+0.5+1.5)
30m，臂长 89m
螺栓孔径允许偏差表
检验合格后方可进入安装工程。
检查时还需对运输过程中易产生变形的构件进行专项检查，发现问题及时与供货商联
系，及时协商处理方案，并办理备案手续，处理合格后重新进行验收。
3.2 技术准备及现场准备
3.2.1 设备及结构重量已核对，安装方案已编制并经监理、甲方批准。
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石化设备有限公司设计制造，散件成品供货，我单位负责现场进行拼装组对。所有钢管
现场接头均为法兰连接。
1.2 主要工程实物量 1.2.1 火炬参数一览表如下：
序号 位号
设备名称
材质
规格及尺寸(mm) 净重（t）安装标高 备注
1 TF-V-4011 火炬分液罐
16MnDR Φ2400×10300
7.786
外形尺寸、表面平整度及纵横轴线等应符合设计文件要求。
火炬塔架预制加工前就应对火炬筒翻转支架及火炬塔架基础进行详细检查验收，提交的
最终验收报告，与业主和监理一起逐一核实地脚螺栓间距和塔柱中心距离。塔架构架运
抵现场后，应将塔架柱底尺寸和基础进行核对，确认无误后才能进行安装。
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900 1000 1000 1000 1000 500 600 1050
分段重 量（KG) 14372
23603
15259
23324
2.1 沈阳黎明顺达石化设备工程有限公司提供的火炬装配图
2.2 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011
2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003
Hale Waihona Puke Baidu
注：Q：设备重量
Q1：绳索
Q2：吊钩
5.5.1.1 根据上表所得，第四段最大吊装重量为 18.04 T，当 260T 吊车作业半径为 30m，
臂长为 89m 时，查吊车性能表得其吊装重量为 21T，满足吊装要求。
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1、工程概况
1.1 工程内容
火炬位于天然气放空区域，主要包括火炬塔架、火炬筒以及配套的工艺设备、管道、
电气仪表等工程。火炬塔架钢结构总高 70.5 米，总重量约为 60.7T，为四管钢管塔架式 结构，塔架底部中心距为 12×12 米，塔架的设置两个火炬筒体，火炬筒的规格为直径 DN500 的 1 个，直径为 DN400 的 1 个，火炬筒总高 71 米。火炬塔架由沈阳黎明顺达
①基础施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料；
②基础上应清晰地标出标高基准线、中心线及沉降观测水准点；
③基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。基础表面不得有油污或疏松层。地
脚螺栓的螺纹部分不应有损坏和锈蚀；
④基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、整平；
⑤对基础的标高及中心线，地脚螺栓数量、规格、位置尺寸进行复查；基础方位、标高、
5.3 塔架组装前的准备
5.3.1.组装前，施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求。
5.3.2. 在组装前所需构件或技术要求需拼接的零件必须拼接完成；
5.3.3. 根据施工图要求复核其需组装构件质量：
①检查构件型号、数量；
②检查构件有无变形，发生变形应予矫正和修复；
③检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线；
人工方法采取防松措施。
④对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须
设置在螺母一侧。
5.2.2 螺栓的紧固及检验
5.2.2.1.螺栓连接对螺栓紧固轴力按施工规范的要求，一般螺栓使用普通扳手将螺母拧紧
即可，保证被连接接触面能密贴，无明显的间隙，能满足连接要求。为了使连接接头中
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目录
1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、火炬分段及施工顺序 5、主要施工程序及施工方法 6、作业场地要求及站位图 7、质量技术措施 8、安全技术保证措施 9、施工工机具及手段用料 10、人员计划