低压电器设备装配工艺作业指导书汇编

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低压电器设备装配工艺作业指导书汇编解析

装配工艺作业指导书汇编编制：审核：批准：受控号：受控状态：目录1．低压成套开关设备生产过程工艺2．母线制作与安装工艺作业指导书3．电器元器件安装工艺作业指导书4．二次线装配工艺作业指导书5．产品包装作业指导书低压成套开关设备生产过程工艺1 目的对低压成套开关设备及相关产品装配过程规范等作出规定。

2 范围适用于生产低压成套开关设备及相关产品装配过程。

3 装配过程规范及检验要求操作人员依据产品图纸和相关工序的工艺作业指导书进行装配和自检，一：产品工艺流程图*（关键工序）二：产品工艺流程规范4 参照相关文件4.1 GW/RW-05.02-2008《母线加工、装配作业指导书》4.2 GW/RW-05.03-2008《电器元器件安装作业指导书》4.3 GW/RW-05.04-2008《二次线装配作业指导书》母线制作与安装工艺作业指导书1.适用范围本守则适用于低压成套开关设备及其它类似母线的制作和装配工艺守则，并作为生产和检验的依据。

2．工装设备及工具母排加工机。

活动板手（4”~12”）、梅花板手、套筒板手、力距板手、液压压线钳。

各种不同规格直柄麻花钻头、丝攻。

卷尺（2米）、钢角尺。

木榔头或橡皮榔头、游标卡尺（0-150mm、0-300mm）钢直尺（150mm、300mm、1000mm）。

3.工艺要求3.1母线材料的工艺要求3.1.1母线的材料为铜芯塑料绝缘导体、铝排、铜接头及热塑套管等。

3.1.2选作母线的铜芯塑料绝缘线，本身塑料绝缘层不应受到损伤，也不允许塑料绝缘层硬化、开裂、皮层薄及皮层不均匀等。

3.1.3选作母线的铜铝排，本身不应有严重的凹坑、划痕、气孔、起皮、裂纹、厚薄不均称等现象。

3.1.4低压开关柜一般采用铜母线，在用户有明确要求指定用铝排时（符合认证产品描述要求的情况），才用铝排。

3.1.5低压开关柜也可采用铜芯绝缘导线，持续电流在100A以上时，应用铜排或铝排制作。

3.1.7 低压开关柜一次回路中有几种额定电流不一致的电器元件，按下列原则选择铜铝母线规格。

装配作业指导书

装配作业指导书(全)1000字装配作业指导书一、前言装配作业是一种高精度、高技术含量的工艺，要求工人精益求精，在可控制范围内尽快完成工艺要求，保证了产品质量和出厂时间，成为制造企业的基础工艺之一。

本指导书旨在帮助工人熟练掌握装配作业方法，提高生产效率和产品质量。

二、作业准备1. 安排好作业场所和设备：确保作业场所整洁、明亮，设备完好，方便操作。

2. 准备好所需要的工具和备用零部件：确保现场材料齐全、正确，防止因配件不全、不正确、不合格等让整个生产过程受到影响而不能正常进行。

3. 阅读图纸、装配说明书、质量标准等规范性文件：指导工人完全了解要求，并按要求进行装配操作。

必须按照要求使用相关的工具和助具。

4. 班组组长必须进行安全交底，以保证每个作业员必须熟知作业场地的相关危险性，并明确各自责任。

5. 工作服和工具必须符合现场安全规范，必须戴好相关的安全防护装置。

6. 班组组长必须对每个装配环节作业流程进行详细的讲解，让作业员熟悉操作的流程、方法及安全注意事项。

三、操作要领1.除了专业技术人员，未经过专业授权的任何人员都不能进行改动或者修改产品装配。

2.作业员必须时刻检查装配设备是否正常。

3.作业员必须时刻关注产品装配过程中的质量问题，确保产品质量达到要求。

4.作业员必须保证各种轴承、机件的安装位置正确，同轴度不大于要求。

5.作业员必须按照相应的工艺要求和装配说明进行工作，避免违反规章制度。

6.作业员必须检查和维护自己的装配设备，确保设备组装正确、调整良好、工作正常。

7.作业员必须熟练掌握各种辅助装配工具的使用方法，确保工具操作正确。

8.装配过程中如有异响、异味等异常情况出现，立即停止操作，寻找出问题的原因并予以排除后，方可继续操作。

9.作业员必须按要求进行记录，确保记录清晰、规范、真实、准确。

10.作业员如果发现以下情况，必须及时汇报班组组长：（1）轴承、机件安装位置不正确；（2）同轴度大于要求；（3）装配过程中发现异响、异味等异常情况。

配电箱装配作业指导书（文档3篇）

配电箱装配作业指导书（文档3篇）以下是网友分享的关于配电箱装配作业指导书的资料3篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。

第一篇配电箱装配作业指导书1 总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2 设备和工具2.1 设备：弯排机、50kV A试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2 工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。

3 装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。

3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。

3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2mm。

3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2mm，大于1000mm为2.5mm。

3.1.4 壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。

3.1.5 壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

3.2.2 器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。

电气设备安装工艺作业指导书

4.5防静电的接地装置可与电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻应符合设计要求。
4.6、可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体的金属丝的接地端子应接地。
4.7、皮带传动的机组及其皮带的静电接地刷、防护罩，均应接地。
塞，电气间隙和爬电距离应符合设备的技术要求。
2.3粉尘防爆电气设备的表面最高温度应符合有关规定。
2.4粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术要求做好保护装置的调试和试操作。
3
3.1管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前，应将电线保护管内的积水和杂物清除干净。
3.2不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一管内。
3.3同一交流回路的导线应穿于同一管内。
3.4导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
3.5导线穿入钢管时，管头处应装设护线套保护导线，再不进入接线盒的垂直管口穿入导线后应将管口密封。
3.6当导线敷设于垂直管内时，应符合有关规范的规定。
电气设备安装工艺
1有限公司
1、要求
2、安全设备安装
3、线路敷设
4、接地接零
1
1）所有支架的材料应平整调直、机械下料、钻头钻眼，均应可靠接地。
2）箱柜安装前先检查是否与设计图纸资料相符，基础型钢应平整，保证直线度<1mm/m，垂直度应控制在规范要求之内，并可靠接地。
3）配管符合规范要求，特别控制好弯曲部分的不圆度和弯曲半径，严禁钢管直接对焊，明配部分特别注意横平竖直、整齐美观，并可靠接地。
4
4.1电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆金属保护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。
4.2在煤粉制备车间，应采用专用接地线。
4.3电气设备及其灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。

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4、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车状态下、切断电源、取下明却无电压方可工作。
5、在总配电盘母线上进行工作时应验明无电压，并悬挂接地线。
6、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确实已经断开，并验明无电压，落实安全措施，确认无误后方可进行工作。
8、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。不得无故不用或损坏或送给他人。
9、正确分析、判断和处理异常情况。如发生事故，要立即向上级报告，保护现场，做好记录。参加本岗位应急救援预案的演练。
10、遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
11、不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并向领导报告。
10、动力配电箱的刀闸开关不允许带负荷操作。
11、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应，带电装卸熔断器时要带防护眼镜盒绝缘手套，必要时站在绝缘板上用绝缘工具进行作业。
12、设备的金属外壳必须接地（接零）并符合标准。带电设备不准断开外壳接地线。
13、安装灯头时开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。
触电短路火灾
四、个人防护用品
绝缘手套绝缘鞋口罩安全带
五、安全防护用具
灭火器接地线绝缘杆禁止合闸警示牌禁止分闸警示牌
六、风险控制措施
1、临时电接点、拆电时，电器开关失灵无法保护时，设备送停电时，测绝缘，配电柜安装等作业时，可能有触电危险，应严格按操作规程，确认停电，并挂禁止合闸警示牌，然后作业。
2、高处更换电器设备时，可能有高处坠落，玻璃伤人等危害，应系安全带，开高处作业证，按操作规程作业。
3、现场作业或架空高度不够可能造成电缆损坏触电，应保证过路线缆穿套管，架空高度四米以上。

电器元件安装工艺作业指导书

当总开关为微型断路器时（如NC、C65、L7等开关）开关上边缘距箱顶不小于100MM。
3.2.6配电柜内总开关距箱顶距离的要求：
当总开关为125系列塑壳开关时，开关上边缘距柜顶不小于250MM。
当总开关为250系列塑壳开关时，开关上边缘距柜顶不小于300MM。
当总开关为400、630系列塑壳开关时，开关上边缘距柜顶不小于350MM。
3.7其他元件安装固定：
a、晶体管、集成块等电子元件或体积较小，元件重量小于15克的，必须先安装在绝缘底板上，整齐排列，根据元件的类型选择焊接固定或小型紧固件固定，必要时，另做支架固定，固定后整体安装在装置内。
b、电阻、分流器应做支架安装固定，不得悬挂在电器端子或结构上。
4、元件装配中应注意以下几方面：
d、箱、柜门元件安装固定：
将元件装入规定孔位，用锁母、卡子或螺栓、垫圈、螺母固定牢固后，试用手搬动元件，不得上下、左右、前后晃动。多只元件排列时应平直。
e、动力箱、电表箱、照明箱配线应走暗线，套橡胶圈。
电度表箱应打电度表（三相表、单相表）进出线孔，102以下表与孔距离为：L=50mm，162以上表与孔距离为L=80mm，遇有特殊情况应及时请示技术部门。
5.4从元件上拆下的零件应齐全，妥善保管。
5.5每件具有产品合格证的电气元件，要把产品合格证及使用说明书集中放置在塑料袋中，最终交予用户。
4.5元件装配时，应轻拿轻放，不得磕碰，划伤元件壳体表面；不得损坏装置表面的涂漆层。
4.6需调整元件的安装位置时，必须松开全部螺栓，不得用手锤或搬手重击元件或零、部件。
4.7接地点必须标有接地标签符号，紧固件、接触部位不得粘漆、生锈，应用砂纸或锉清理干净。
4.8元件固定完毕后，应将安装时拆下的螺栓、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等零部件全部按原状安装好，如影响接线工作时，要与下道工序做好协调工作。

电气有限公司装配工序作业指导书

电气有限公司装配工序作业指导书1、适用范围本工艺适用于公司配电箱、交流低压配电柜等低压成套开关和控制设备的装配工序作业。

2、装配前的准备2.1装配人员根据技术图纸要求，到仓库领取各类元器件、仪表、绝缘导线、绝缘支撑件、端子排等材料，并仔细核对型号、规格、数量并开具领料单。

2.2装配工按技术图纸要求选择相应的下料表，进行绝缘导线的下料。

在下料过程中，装配工对每盘导线的最后一段要合理利用，不得浪费材料，否则按《公司纪律管理规定》进行处罚。

2.3装配钳工到仓库领取铜板和铜母线，按图纸要求进行零线排、接地保护排和出线排的制作。

2.4装配工将下好的一次导线分成线束，按要求进行剥线，弯圆，卡线鼻参照《二次线配制工艺》，搪锡执行《铜母线搪锡加工工艺》并套上热缩管做烘烤。

二次线的制作执行《二次线配制工艺》2.5制作好零线排和接地排由装配工或装配钳工按《铜母线搪锡加工工艺》进行搪锡和螺栓的安装。

安装螺栓时要按规定装好平垫和弹簧垫，并用手将螺帽拧紧，以防在搬运和运输过程中丢失。

2.6零线排和地线排的安装2.6.1零线排要用绝缘支柱与安装底板连接牢固。

2.6.2接地排用螺栓与安装底板连接，安装时要确保连接可靠，以保证保护电路的连续性。

2.7配电箱主开关、分户开关和端子排的安装要做到与安装底板连接牢固，所选用的元器件要符合图纸要求。

2.8将大底板的出线孔装上保护导线的橡皮胶圈，拧上挂表螺栓。

2.9准备好装配时使用的紧固件、工具、卷尺和直尺。

3配电箱的装配3.1配电箱体在装配前由装配工进行检查，各种螺栓的焊接是否牢固，尺寸是否符合要求，若发现不合格时要由检验员填写《返工、返修、报废通知单》或《不合格品处理记录》进行处理。

3.2合格的箱体可以进行装配，装配时按以下程序进行。

3.2.1将大底板安装在固定的螺栓上，将底板出线孔的位置在箱体上标上记号。

3.2.2将已安好的端子排、零线排、接地排的安装板与箱体牢固连接。

3.2.3分户开关底板的安装：将已装好的分户开关的底板在固定螺栓上，套上平垫，用工具将螺帽拧紧。

低压电工作业指导书

3.7不盲目信赖开关或控制装置，只有拉下用电器的开关或插头才是最安全。
3.8不要依赖绝缘物来防范触电，因为绝缘代替不了小心。
3.9在带电设备周围，严禁使用钢皮尺，钢卷尺进行测量工作。
3.10靠近任何带电部位作业时，应有一定的安全距离。
3.11当有数人进行电工作业时，应于接同电源前通知他人。
4.电气组组长岗位职责
4.15主动配合保全，作好设备的保养工作；
4.16禁止存在安全隐患的电气设备投入使用；
4.17发现乱拉乱接电线，应及时纠正；
4.18正确使用各种工具和安全用具，并妥善保管。
5.低压配电装置运行与维修：
低压配电装置是按一定接线方案，将有关低压开关电器组合起来的一种低压成套配电装置，主要用于500V以下的供电系统中作配电，动力和照明配电之用，一般可分为固定式抽屉式两种。低压配电装置每年至少应进行两次维护，第一次应在夏季之前，即在用电高峰前进行一次检查，测量，维修；第二次应在冬季之前，即气候变冷前进行一次检查，维修。具体内容可参照<<电气设备安全运行与维修手册>>的低压配电装置运行与维修。
8.电气照明运行与维修：
电气照明广泛应用于生产和生活各个领域，是工厂供电的一个重要组成部分，在各生产场合内都必须有足够的电气照明装置，以改善劳动条件，提高产品质量和工作效率，保护工作人员视力健康，确保安全生产。合理的照明设计应符合选用，安全和保护视力的要求，并注意适当美观，同时力争投资和维修费用最省。
4.1按规定和计划安排维修人员对电气设备检修维护；
4.2严格执行电气设备运行的安全要求，及时排除安全隐患，真正做到“安全第一，预防为主”。
4.3指导训练技术薄弱的电工，以提高整组的能力；
4.4监督，检查电气组的各项工作；

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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电气装配作业指导书篇一：电气装配作业指导书电气装配作业指导书一．电控柜装配1．按清单领取相应的电气元件，各零部件必须完好，无碰伤、划痕等。

2．根据电路图将各电器元件固定在电器背板上；所有电器元件齐备、合格并与设备型号相符。

3．电器安装导轨应用螺钉牢固安装，使其不会因在使用过程中开关电器或者接触器长期动作而掉下。

4．线槽的安装应端正且与另外线槽相接处不应有太大缝隙。

5．除10mm2以下单股铜芯线能直接与电器设备直接连接，但必须连接牢固外，多股芯线或大于上述规格的单股芯线必须用相应规格的压线端子压紧,且用少许力量拉动使其不会掉下,再与电器元件牢固连接。

6．接线端头颜色应与导线颜色一致。

7．瓦片式接线片最多只能接2条线，接线端子只能压1条线。

8．所有电器元件导轨端头都应用终端固定件使其卡牢固定，不能左右移动。

9．所有线号的标注应完全与图纸要求相符。

10．接线端子必须完全导通且接触良好。

11．接地端子应牢固卡在安装导轨上，而不能松动。

12．按图纸要连接好所有电线、连接线应布置工整。

13．将背板固定在电控柜里面。

14．根据电控柜面板图，安装相应的电器指示灯和开关按钮等。

15．贴标识牌（含设备标识、开关、指示灯、接地标识）。

16．所有连接导线应按照标准颜色选用：主电路用黑色，二次电路用红色，直流24V用蓝色。

17．加热管接线要求每条线的每个接头必须用压线耳压紧，且要求接触好，每条线须经过串黄纳管以绝缘，每条线不应靠得太近。

最后将盖上螺钉紧固。

二．接外线1．控制柜安装到设备上，并与设备基座可靠连接。

2．将设备上电机和信号线接入电控柜，各线路走线方式必须遵照横平竖直的原则，同时必须用扎带将其固定，保持整洁，而不凌乱。

设备电器元件与控制柜连接线应穿相应规格塑料绝缘软管。

电气装配作业指导书.

本规程适用于本公司各种成套电气设备装配安装。

1. 母线指本公司常用的各种矩形截面的铜、铝母线。

TMY 、LMY 分加别为硬铜、铝母线；TMR 、LMY 分别为软铜、铝母线。

1.1 设备及工具卷尺、角尺、钢尺、线锤等。

1.2 工艺准备1.2.1 根据产品图纸要求选定母线材料、截面、螺钉及螺栓。

母线用螺栓连接要求见表1。

品的母线形状一致。

剪刀机、平弯机、侧弯机、冲孔冲床、冲孔模具、台钻头、锉刀、划针、木锤、铁平锤、样冲、1.2.2 核查器件实际安装位置是否符合图纸尺寸。

根据母线图纸在平台上画出大样，使同一型式产1.2.3 母线的安装排列、油漆颜色应符合表2的规定，母线的总体布置排列，要求层次分明、整齐3。

表1美观、不交叉，方便检修，符合产品图纸的要求。

母线之间的电气间隙及爬电距离应符合表(续上表(续上表注：孔径一般都大于螺丝直径1毫米，搭接长度等于或大于母线宽度。

规定的目的是为了保证母线连接质量，因此必须认真执行。

表 2交流低压配电装置的电气间隙和爬电距离表 31.2.4 母线的搭接和钻孔应符合产品图纸规定。

母线和电器原件搭接端及开孔应和电器元件一致。

接头。

4铝排。

1.3 工艺程序去毛刺。

材料应平整光洁。

不能有裂纹、三角口。

折迭及夹杂物等缺陷。

1.2.5 主母线长度在5米内允许有一个接头。

5～10米内允许有二个接头。

10～15米内允许有四个1.2.6 中性母线或接地母线导体截面等于每相导体截流量的一半。

但在设计无要求时，可采用40³1.3.1 落料：根据所需尺寸加上适当裕量，用剪切机械或用手工锯割落料，落料端面必须1.3.2 矫直：将母线放在平板上，用木棰敲直。

如弯曲较大，可在弯曲部位上放置软质垫快（如铝直。

可用铁棰敲打时，要注意不能有明显的棰印。

矫直后的母线应平整，其侧面弯曲度在1m 长度内，应不超过2mm 。

1.3.3 冲(钻孔取，不同截面的母线搭接螺钉应选择以小截面母经为准。

低压成套开关设备总装工艺作业指导书

低压成套开关设备总装工艺作业指导书1.适用范围本规范适用于低压开关柜、低压无功功率补偿装置系列产品的组装工艺管理。

2.总装准备2.1首先认真熟悉装配制造规范，一次、二次施工图，并看懂熟记备注细则。

2.2根据图纸及说明细则，对照总装制造规范与元器件清单是否一致。

2.3领取所有元器件、辅助件，并认真检查，核对其型号、规格、数量是否符合图纸设计提出的要求，电气元器件应质量良好，外观完好，且附件齐全无损。

2.4检查所有元器件、零部件、辅助件、外购件的合格证，说明书是否齐全。

主要元器件应为厂方分承包方产品，成套配件应齐全。

2.5检查柜体符合技术要求。

2.5.1柜面开孔符合施工图中元器件安装要求。

2.5.2安装板满足安装条件、设置大小及冲孔符合安装要求。

2.5.3配线固定点选择适应布线要求，过门线固定架是否符合要求。

2.5.4成批成套的柜体表面涂漆颜色一致，无脱漆和划痕，从直观上看无严重缺陷。

2.5.5接地措施完善。

2.5.6所有操作工具齐备。

3.总装工艺过程3.1屏面元件及仪表的安装根据二次施工图中电流表,电压表及其它仪表的型号规格安装,在图纸标定的各自位置的安装孔中,校正水平、调正并固定好。

3.2电气元器件安装3.2.1万能式低压断路器（1）架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下方，并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。

（2）将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。

（3）应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。

3.2.2塑料外壳式低压断路器（1）塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。

断路器上端留有足够的飞弧距离，最小飞弧距离见下表：(2)塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。

-低压厂用配电装置安装作业指导书规范版

-低压厂用配电装置安装作业指导书规范版1项目概况1.1项目简介低压配电装置安装是主厂房厂用电系统中极为重要的一项施工程序，施工质量的优劣直接影响到厂用系统受电的一次性成功。

为加强对施工质量的控制，使工作规范化、程序化，特制定本作业指导书。

华能岳阳电厂二期扩建工程厂用电接线采用6kV和380/220V两级厂用供电电压。

#4机标段中低压配电装置汽机PC段和汽机保安PC段布置在汽机房8.5米层发电机端（A～B排9～10号柱间），紧邻6kV工作段配电室，汽机PC两段分别由两台1600kVA的变压器供电（互为备用），汽机房MCC柜布置在B 排9～10号柱间和B排12～13号柱间。

锅炉PC段布置在集控室0米层，PC两段分别由两台800kVA的变压器供电（互为备用），锅炉房MCC柜、锅炉保安PC段、检修PC段及照明PC段布置在集控室6.3米层。

主厂房外车间厂用电PC段和MCC柜均就近布置在负荷附近。

1.2主要工程量1.2.1汽机工作PC段13面；1.2.2锅炉工作PC段10面；1.2.3汽机MCC柜9面；1.2.4锅炉MCC柜8面；1.2.5汽机保安PC段6面；1.2.6锅炉保安PC段7面；1.2.7干式变压器12台；1.2.8辅助车间PC 段及MCC柜若干1.3项目施工特点本工程低压厂用电系统采用380/220V中性点直接接地、动力中心（PC）和电动机控制中心（MCC）的供电方式。

主厂房低压厂用电系统采用380/220V三相四线制、动力和照明、检修网络分开的供电系统；辅助车间低压厂用电系统采用动力和照明检修合并的380/220V中性点直接接地供电网络。

由于厂内面积大，负荷比较分散，采用按工艺系统和就近供电相结合的原则，设立车间供电PC或MCC母线段。

主厂房及辅助车间的低压厂用变压器均采用干式变压器，主厂房及辅助车间PC和MCC均采用抽屉式低压配电屏。

2编制依据及引用标准2.1《GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》2.2《GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2.3《GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》2.4中华人民共和国国家经济贸易委员会2002年颁布的《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002；2.540-F1072S-D0502《汽机PC及MCC厂用电接线及布置》；2.640-F1072S-D0503《锅炉PC及MCC厂用电接线及布置》；2.740-F1072S-D0509《事故保安电源电气接线及布置》；2.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-20022.9华能岳阳电厂二期2某300MW机组#4安装工程《施工组织设计》。

低压配电柜安装作业指导书

低压配电柜安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内低压配电箱、低压地箱、低压电缆分支箱，低压配电柜、低压开关柜的安装和作业过程中关键问题的处理。

2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。

《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。

4.低压配电装置安装指导书4.1.安装准备工作4.1.1.安装人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员 24.1.2.安装工器具、材料准备序号名称型号单位数量备注1 接地线低压0.22kV（4分支）组 22 绝缘手套双 23 绝缘靴双 24 铝合金梯人字把 25 电锤（合资）把 26 钻头φ10mm 根 57 台钳台台 18 平锉把把 49 圆锉把把 410 锯弓把把 611 安全标志前方施工，注意安全！块 212 警示带圈盘 413 臂章（袖标）按规定块 214 断线钳400 把 115 机械打孔机HYG-921 套 116 锈死螺帽切除器K56 2000 把 417 3吨万能卡线器3000AL-3吨把 218 全能王压接钳EK60UNV 套 119 套筒套 220 梅花扳手18-20mm 把 221 克丝钳进口把 222 活动扳手350mm 把 223 智能型兆欧表ZOB-10kV 只 124 万用表数字式（带钳型电流表）只 225 钳型接地电阻测试仪Fluke-1625Kit 只 126 对讲机摩托罗拉GP3688 台 227 铁锹把 228 线垂个 129 水平尺把 130 喷枪大、小号把 631 铁线Ф2.8 kg 视情况定32 螺栓、螺帽套视情况定33 固定配电箱小槽钢m 视情况定34 接地角钢视情况定35 钢并沟-2 个视情况定36 降阻剂kg 视情况定37 低压热缩型电缆终端头SY-1/4.1 套视情况定38 低压热缩型电缆终端头SY-1/4.2 套视情况定39 低压热缩型电缆终端头SY-1/4.3 套视情况定40 低压热缩型电缆中间接头JSY-1/4.1 套视情况定41 低压热缩型电缆中间接头JSY-1/4.2 套视情况定42 低压热缩型电缆中间接头JSY-1/4.3 套视情况定43 聚乙烯绝缘铜芯线BV-2.5 ｍ视情况定44 聚乙烯绝缘铜芯线BV-4 ｍ视情况定45 铜铝过渡设备线夹视情况定46 铜端子视情况定47 铜铝接线端子视情况定48 铜连接管视情况定49 铝连接管视情况定50 小型断路器视情况定51 塑料外壳式断路器视情况定52 漏电断路器视情况定53 聚氯乙稀胶粘带红、黄、绿、黑圈视情况定54 油漆黑kg 视情况定55 钢锯片片视情况定56 油漆刷75mm 把视情况定57 砂纸张视情况定58 棉纱kg 视情况定59 螺栓松动剂瓶视情况定60 导电膏瓶视情况定4.1.3.安装作业准备序号工作内容作业准备要求责任人备注1 明确工作任务本次作业内容2 填发停电作业工作票1.按《成都铁路局电力作业安全工作票执行标准》填写；2.提前一天交由工作执行人。

电气设备装配作业指导书

电气设备装配作业指导书北京安普瑞生电气技术有限公司APRS /SC-04-2009关键(装配)过程作业指导书编制:审核:批准:日期: 2009年12月15日关键,装配,过程作业指导书关键(装配)过程作业指导书1 目的指导电气设备机箱、机柜及低压成套开关设备产品生产过程的装配和调试关键过程，确保关键过程处于受控状态，保证产品质量。

2 适用范围本作业指导书适用于工厂电气设备机箱、机柜和低压成套开关设备装配、调试关键过程。

3 职责3.1 关键过程操作者严格执行本作业规定。

3.2 质检员对关键过程进行监视，按规定的检验点进行检验，填写关键过程监视和测量记录。

4 作业指导4.1 装配前的准备1) 操作人员在装配前，熟悉装配图纸、技术要求和本作业指导书,检查元器件型号、规格;2) 按装配图纸核对所用元器件名称、型号、规格数量等与图纸是否相符，发现问题及时纠正，检查元器件有无损坏，发现问题及时更换;3) 检查所使用元器件的出厂合格证，如是3C产品或生产许可证产品，应有3C 产品工厂编号或生产许可证编号。

4.2 组装原则1) 元器件组装要保证所装元件操作方便，操作时不受到空间的妨碍，没有触及带电体的可能。

2) 维修容易，能够较方便地更换元器件及维修装置的其它部位。

3) 保证电器元件的飞弧距离满足其产品说明书的要求，保证电气间隙和爬电距离满足规定。

4) 保证一、二次线的制作、安装距离。

5) 同一合同相同产品的组装应一致。

6) 元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，或直接安装在箱体上。

准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。

所装的低压元件不得有机械损伤，应保证紧固牢靠，但不能使其变形。

7) 一次线的接线牢度要求:在一定力下，接线不从端子(也称接线鼻子)中滑出。

8)母线的外观检查、接线可靠性检查、搭接面的检查按下表、母线之间的孔与孔同心检查。

母线搭接处接触面用塞尺(0.05×10mm)检查接头处空隙母线宽度(mm) 0.05×10mm塞尺插入深度(mm)50mm及以上 ,460mm及以上 ,59)组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。

低压开关柜装配工艺作业指导书

低压开关柜装配工艺作业指导书一、总则：为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺（以下简称低压开关柜），使生产和检验有所遵循，特制订本作业指导书。

二、基本要求：2.1低压开关柜的装配，应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行。

2.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等，是否与产品设计及材料清单相符，质量是否完好无损，如果为代用元器件，则必须附有元器件代用单。

2.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求，且便于维护、检查、监测、检修和试验。

2.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，应能相互替代和互换。

2.5装在低压开关柜内的元器件，除应符合它们各自的标准外，还应保持它们原来的机械特性和电气性能。

2.6保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锉、焊等作业。

2.7低压开关柜的安装调试结束后，其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求。

三、作业内容3.1装配要求3.1.1装配前检查柜体，然后张贴质量追踪卡，带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识，根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好，再进行安装。

3.1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书(使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等)技术要求进行装配。

3.1.3准备好安装板，按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好，再打孔。

3.1.4绝缘件（包括安装板、隔板、垫片等）的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料，它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。

3.1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用，如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏。

3.1.6 需要在低压开关柜内部操作，调整和复位的元件应易于接近。

安装在同一支架上或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求，并便于安装、接线、操作、维修等。

低压成套开关设备总装工艺作业指导书

低压成套开关设备总装工艺作业指导书1.适用范围本规范适用于低压开关柜、低压无功功率补偿装置系列产品的组装工艺管理。

2.总装准备2.1首先认真熟悉装配制造规范，一次、二次施工图，并看懂熟记备注细则。

2.2根据图纸及说明细则，对照总装制造规范与元器件清单是否一致。

2.4检查所有元器件、零部件、辅助件、外购件的合格证，说明书是否齐全。

主要元器件应为厂方分承包方产品，成套配件应齐全。

2.5检查柜体符合技术要求。

2.5.1柜面开孔符合施工图中元器件安装要求。

2.5.2安装板满足安装条件、设置大小及冲孔符合安装要求。

2.5.3配线固定点选择适应布线要求，过门线固定架是否符合要求。

2.5.4成批成套的柜体表面涂漆颜色一致，无脱漆和划痕，从直观上看无严重缺陷。

2.5.5接地措施完善。

2.5.6所有操作工具齐备。

3.2电气元器件安装3.2.1万能式低压断路器（1）架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下方，并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。

（3）应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。

低压成套开关设备一次加工装配工艺作业指导书样本

低压成套开关设备一次加工装配工艺作业指导书样本
1 依据和适用范围
《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》（GB 7251.1）、《电工用铜、铝母线及其合金母线第一部分：铜和铜合金母线》（GB 5585.1）、《电工用铜、铝母线及其合金母线第二部分：铝和铝合金母线》（GB 5585.2）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ 149—90）。

适用于低压成套开关设备和控制设备中主回路母线的选择、配制、加工制作、连接和安装。

产品主电路配线、制作和安装除应遵守本守则外，还应满足顾客的要求。

1.2 设备、工具与量具
1.2.1 设备
母排加工机是成套设备生产加工的主要必备设备，近年发展较快，规格品种齐全。

既有数字控制通用型三个加工单元〔见图1-1（a）〕，也有手动操作便携式母线加工机〔见图1-1（b）〕，可满足成套设备生产母排加工的需求。

图1-1母排加工机。

低压电气安装作业指导书

低压电气安装作业指导书第一节作业条件1.1 低压电器安装前，土建工程应具备下列条件1、拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等。

2、设备基础和构架达到允许的安装高度，焊接构件的机械强度符合设计要求。

3、预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求，预埋件牢固。

1.2 室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙侵入的措施。

第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程低压电器的施工及验收规范》GB50254—96制定，并按此规范进行施工及验收。

2.1 设备开箱检查，应符合下列要求：1、部件完整，无损伤，制动部分动作灵活、准确。

2、控制器及主令控制器应转动灵活，触头有足够的压力。

3、接触器、磁力启动器及自动开关的接触面应平整，触头有足够的压力，接触良好。

4、刀开关及熔断器的固定触头的钳口应有足够的压力。

5、变阻器的传动装置，终端开关及信号联锁接点的动作应灵活、准确。

6、开箱及进行设备检查并填写设备开箱检查记录。

2.2 低压电器的安装应与配线工作密切配合，尤其是配合上建预留、预埋工作，一定要保证设计位置、配管（线）到位。

一般操作流程如下：开箱——预留——摆位——划线——钻孔——固定——配线——检查——调试——通电试验。

2.3 安装支架或配电箱1、核对预埋（留）线路所留的低压电器安装位置，要符合设计图纸的安装位置。

2、制作（或订购的）支架或配电箱（板）进行就位安装。

2.4 低压电器的安装高度、固定方式、如设计规定，可按下列要求进行安装：1、用支架或垫板固定墙或柱子上；2、落地安装的电器设备，其底面一般高于地面50—100mm；3、操作手柄中心距离地面一般为1200—1500mm，侧面操作手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm；4、成排或集中安装的电器设备应排列整齐，便于操作和维护；5、紧固螺钉选用适当，电器固定牢固，不得采用焊接。

2.5 刀开关的安装1、刀开关应垂直安装在开关板上（或控制屏、箱上）并要使夹座位于上方。