篦冷机中文版资料(翻译)
篦冷机菜单翻译及辊破基本操作
篦冷机菜单主画面：actual value 实际指标Forward stroke 前进行程Return stroke 返回行程Pumps tank RC controller status parameters trends 泵油箱辊破控制器状态参数趋势辊破画面：Statistics status parameter trends back统计状态参数趋势后退S00 Enable mode 启用模式S01 Disable speed monitoring 关闭速度监测S05 Spare 备用S007 simulation roll crusher 模拟辊破碎机Limit value torque MAX 最大转矩极限值Setpoint value speed 设定值的速度Number reversing events - warning 反转警告Number reversing events - drive stop 反转停止驱动Reversing time 反转时间SW Bit 01: Switched ON 开启SW Bit 02: Operation enabled 启用操作SW Bit 03: Fauit 故障SW Bit 04: Voltage enabled 启用电压SW Bit 05: Quick Stop 快速停止SW Bit 06: Switch ON disabled 禁用开关SW Bit 07: Warning 警告SW Bit 09: Remote 远程SW Bit 10: Target reached 达到目标SW Bit 11: Internal limit active 内部限制激活CW Bit 00: Switch ON 开启CW Bit 01: Enable voltage 启用电压CW Bit 02: Quick Stop 快速停止CW Bit 03: Enable operation 启用操作CW Bit 07: Fauit reset 故障复位Enable test function 启用测试功能Enable converter 启用变频器篦冷机辊破测试功能及辊破模拟速度设置方法1、从篦冷机控制面板主主画面点击RC进入辊破画面图1主画面图2辊破画面2.1、辊破测试功能（模拟辊破运行）设置（以1#辊破为例）点击辊破画面(图2)VFD1进入辊破测试功能画面（图3），然后把Enable test function 从OFF设置成ON完成。
第四代篦冷机基本介绍说明书[1]
![第四代篦冷机基本介绍说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6f520df4f705cc175527098b.png)
富士摩根第四代步进式稳流篦冷机设计特点及使用经验我公司二线5000t/d生产线配套篦冷机为进口的富士摩根第四代步进式稳流篦冷机（以下简称第四代篦冷机），这是该型号篦冷机在国内5000t/d生产线上的首次使用，故在国内也没有同类产品的使用经验可借鉴。
该篦冷机从2008年4月26日投料运行后，一直问题不断，严重影响了二线的正常生产，我们甚至一度打算放弃使用。
但后来通过对该篦冷机设计特点和有关核心技术的反复论证、计算，于2008年7月进行了首次技术改造，改造比较理想，在此基础上，又于2008年12月进行了第二次技术改造，至,2009年6月，已成功运行10个月，基本无故障，熟料冷却效果较理想，明显优于我公司一线5000t/d生产线所配的第三代充气梁篦冷机，目前二线回转窑产量稳定在6000t/d左右。
现将该篦冷机的设计特点、存在问题和改造过程及效果作一介绍。
1、第四代篦冷机设计特点1.1冷却面积大篦冷机冷却面积为131m2，长,32.8m，宽4m，比一线5000t/d生产线的配套第三代充气梁篦冷机冷却面积大12m2。
1.2自动调节风量的供风方式每块篦板下面安装有一个STAF自动调节风阀，其结构由三部分组成：一个圆形常通风口，一个扇形可人工调整风量的常通风口，及三个不同直径沿立杆在垂直方向可自由活动的重锤式自动调节风阀。
其工作原理为：圆形常通风口是基本风量，是不可调节的%扇形通风口在调试时可以调整，但在运行中不作调整；在篦冷机运行过程中当熟料层发生阻力变化时，三个重锤式调节阀上下运动来自动调节风量，当料层阻力变小时，篦板下阻力减小，重锤受压差增大而自动上升来关闭该篦板的通风量，从而达到自动调节风量的目的，反之亦然。
1.3模块化设计该篦冷机是模块化的设计结构，即整体篦床是由若干标准模块组装而成，每个模块是由若干篦板及一套STAF阀与四连杆传动机构组成，组装简易灵活。
1.4独特的运行方式整台篦冷机有固定篦床和活动篦床组成，固定篦床倾斜布置，活动篦床水平布置，运行方式为交错步进式运行。
篦冷机液压站说明书概论
百度文库- 让每个人平等地提升自我四代篦冷机液压系统说明书FOURTH GENERATION COOLER HYDRAULIC STATION河南泰隆3200T/d天津菲斯特机械设备有限公司二〇二〇年七月目录2.2...．冷却水质要求...............................................................................................3页．温度控制......................................................................................................3页2.3...油箱清洗..................................................5页3...………………………………………………….7页六、相关图纸……………………………………………………………….7页一、前言本液压系统为第四代篦冷机专用驱动单元，配置均为国际名牌产品。
如哈威、派克等部件。
经多年使用证明，具有系统运转平稳，性能可靠，功率消耗低，使用维修方便等特点。
再加上集成化的电气程序控制系统，使该液压站成为第四代篦冷机动力单元的最佳组合。
二、液压系统介绍．主要技术参数工作介质抗磨液压油VG46/40℃介质清洁度NSA 8级系统额定压力 19MPA(恒压点)负载敏感变量泵 3台（2用1备连续工作制）最大流量 214L/min电机功率 75KW/380VAC/1480rpm油箱容积 4000L冷却水 200L/min、＜30℃、清洁深井水或自来水工作油温 35-55℃.工作原理主工作系统3200T篦冷机分为9列篦床，每一列篦床由一套比例调节阀供油，每一个模块控制两个油缸，液压缸带动模块运动。
采用多模块控制驱动系统，避免了因个别液压系统故障引起的的事故停车，在生产中可以关停个别液压系统，其它液压系统可以继续工作，保证设备长期连续生产的要求，液压系统还可以实现在线检修更换，使整机的运转率大幅度提高。
IKN篦冷机电气连锁翻译
1介绍该文档用于编制DCS软件的参考，该文档与篦冷机管线图(P&I Diagram)一起阅读.状态指示每个驱动的当前状态应该在CCR屏幕上显示。
状态取决于控制等级，驱动模式和连锁模式。
Drive in TEST LOCAL MODE and ready to start驱动在现场测试模式且备妥Drive in TEST LOCAL MODE and not ready to start驱动在现场测试模式，未备妥Drive in TEST LOCAL MODE and running驱动在现场测试模式且运行Drive in TEST REMOTE MODE and ready to start驱动在远程测试模式且备妥Drive in TEST REMOTE MODE and not ready to start驱动在远程测试模式，未备妥Drive in TEST REMOTE MODE and running 驱动在远程测试模式且运行Drive in AUTOMATIC MODE and ready to start驱动在自控模式且备妥Drive in AUTOMATIC MODE and ready to start, But interlocked驱动在自控模式且备妥,但处于连锁状态Drive in AUTOMATIC MODE and ready to start, and not interlocked驱动在自控模式，备妥且解锁Drive in AUTOMATIC MODE and not ready to start and not interlocked驱动在自控模式，未备妥且解锁Drive in AUTOMATIC MODE and running驱动在自控模式且运行Drive connected with GROUP and ready to start驱动与整组连接且备妥Drive connected with GROUP and not ready to start驱动与整组连接且未备妥Drive connected with GROUP and running 驱动与整组连接且运行惯例：在DCS程序中，斜体字的数值是可变的。
篦式冷却机
篦式冷却机一.篦冷机的功能:1.冷却熟料;2.输送熟料.高温熟料从窑口下到篦冷机,经过冷却,熟料温度从1400℃降到100℃,同时熟料被运输并破碎.二.篦冷机的工作原理:篦式冷却机钢壳体的内部装有由固定篦板和活动篦板相间排列的篦床，篦床的安装形式可以是水平推动、倾斜推动、倾斜水平组合式推动和阶梯式几种。
篦板向上斜倾，使篦床呈锯齿状。
在篦板上有许多长孔或圆孔，熟料由回转窑进入冷却机，在卸落的过程中，就被由篦孔下部及篦板缝隙向上运动的空气直吹急冷，在传动装置的作用下，活动篦板沿固定篦板的表面作往复运动，对熟料层不断进行耙拨，使熟料由高温区向出口端运动。
在高温区，冷却空气与热熟料有最大的温差，因而在该区同样进行淬冷。
三、构造与主要零部件1.篦床部分篦床的固定篦板装在固定横梁上，固定横梁安放在壳体支柱上的承重纵梁上，活动篦板装在活动横梁上，活动横梁座落在活动框架上，在活动框架的底面通过螺栓固定有倾斜导轨，它支承在托轮槽内，当活动框架移动时，倾斜导轨沿托轮槽的表面作相对移动，使活动框架作往复运动。
托轮装在托轮轴上，通过托轮轴承支承在冷却机壳体上。
2.传动部分传动部分它由一根可变速的直流电动机组、减速器、大小链轮及主动轴组成。
在主动轴的一端装有偏心连杆，它带动从动轴回转。
由于从动轴固装在活动框架上，从而使活动框架作倾斜向上的运动，使活动篦板沿固定篦板的表面作斜上方的往复运动。
为了适应回转窑产量的波动，通过改变电动机的转速来改变活动篦床的冲程次数。
往复运动的从动轴穿过机壳，它通过滑板式密封装置进行密封。
3.机壳机壳由钢板制成，在壳体内壁的篦床上方位置镶砌一层轻质绝热材料和一层耐火砖，以防热量散失。
机壳的顶部，热端呈圆拱形，以防耐火砖掉落，中间部位用耐火混凝土吊顶，后部采用双层钢板，中间镶硅酸铝纤维。
在机壳热端的侧上方设有三次风出口，在熟料出口端一侧设有废气出口。
在机壳下部的各室及熟料入口端还设有测温孔、测压孔。
篦式冷却机1
篦式冷却机第一节篦式冷却机的作用及特点熟料冷却机是水泥回转窑的重要配套设备。
没有相应的高效冷却机，就不可能有高效的回转窑。
人们往往单纯地将冷却机看成是冷却熟料的设备，而没有看到它是水泥熟料生产过程中对工艺制度和节能降耗影响很大的工艺设备。
水泥熟料生产过程中预热、煅烧和冷却是三个不可分割的重要环节。
冷却机的作用可概括为以下三个方面：1、回收热量，预热二次空气：冷却机是利用冷空气与高温熟料接触进行热交换，使熟料冷却，而空气被加热，作为二次空气送入回转窑内，供燃料燃烧之用，二次空气含的热量越多，或者在同样发热量的情况下可降低燃料消耗量，使回转窑热耗降低。
2、将从回转窑卸出的高温熟料（约1300℃左右）冷却至尽可能低的温度，便于输送和熟料的储存。
3、高温熟料经急速冷却后，特别是从出窑1300℃和525℃两个温度下要急速冷却易磨性得到改善，有利于粉磨、熟料急速冷却还可阻止熟料矿物晶体的发育，有利于水泥强度的发挥。
同时可提高其抗硫酸盐溶液浸蚀能力，有利于水泥成品的长期安定性。
篦式冷却机的优点如下：1.可使熟料急冷：篦式冷却机较单筒及多筒冷却机冷却物料温度低，一般是环境温度+60℃，特别是它可迅速的使物料温度从1200℃降到300℃以下。
熟料的冷却速度影响着熟料中的晶体与液相量之间的比例，当熟料缓慢冷却时熟料的所有成分几乎都形成晶体；当熟料急速冷却时就会使晶体的形式受到限制而使部分液相凝固成玻璃态。
熟料的冷却速度对制成水泥的安定性也有影响，因水泥的安定性决定于方镁石晶体（氧化镁）的大小，而方镁石晶体的大小又决定于熟料的冷却速度，熟料冷却愈快，其形成的方镁石晶体愈细小。
熟料中的矿物晶体——阿利特晶体也影响水泥的水化和强度，急冷的熟料保持细小的阿利特晶体从而产生较高的水泥强度。
因急冷熟料的液相比例较高，且它的矿物晶体较小，使急冷熟料的粉磨比慢冷熟料要容易得多，此外，熟料急冷还能使水泥的抗酸盐性能得到增强。
见图1-1。
篦冷机液压系统技术资料
篦冷机液压系统技术资料摘要：本文档是用来让用户熟悉菌冷机液压系统并正确的使用该系统。
如从事以下作业的人员：现场电气操作人员，液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。
对于使用本设备的人员，在其运行相关作业前，该液压系统的用户必须告知其本手册的内容，特别是安全说明。
包括有关本元件/液压系统安全、正确和经济运行的重要信息。
仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。
降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。
提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。
一.设备介绍1.1主要技术参数工作介质抗磨液压油VG46/40。
C介质清洁度NSA7级系统额定压力16MPA变量泵4台（3用一备连续工作制）最大流量2001∕min电机功率75KW/380VAC1.2概述（1）工作原理其工作原理是（以第一段为例）液压泵（17.1）将液压油从油箱抽出，通过泵出口P端将油经锥阀单元（36.1）注入比例换向阀（38.1）,比例换向阀工作，通过程序控制不断转换比例换向阀主阀芯位置，将油液注入工作腔A或B,随之注入液压缸的有缸腔或无缸腔，推动液压缸的活塞做往复运动，液压缸通过传动轴将动力传递给活动框架，从而实现活动篦床的往复运动。
（2）温度控制＜15。
C加热、＞20。
C停加热器、＞55℃冷却、＜45℃停冷却、＜5℃低温报警、＞60。
C高温报警、＞70。
C停高温跳停。
（检修完后开机时要注意温度，如温度太低要先加热到20。
C在开机）13液压系统传动的术语推程：液压缸活塞的上推运动，即活动篦床向物料流动的方向运动。
回程：液压缸活塞的回退运动，即活动篦床向物料流动的反方向运动。
冲程：由液压缸活塞的上推运动和随后的回退运动所完成的一个运动循环称作一个冲程。
冲程次数：液压缸每分钟的冲程数称为冲程次数。
行程：在液压缸的上推或回推运动中，活塞运动的距离。
主要组成部件及功能动力元件：液压泵（17.1-4）（其中3台主泵、一台备用）功能：产生油流和油压。
执行元件：液压缸（共6台）功能：推动篦床往复运动。
IKN_brochure_english_篦冷机介绍
2 | IKN Grate System
Coanda Nozzle, visualisation of horizontal aeration
Coanda effect
Narrow, inclined and curved slots in transport direction of clinker generate sharp jets of air with high dynamic pressure. The Coanda effect forces the jets to curve parallel to the surface of the grate plate. Fines are swept to the clinker bed surface and the Coanda Nozzles are completely engulfed by cooling air. During normal operation a temperature of 30° C to 40° C is measured close to the grate surface.
Grate plate assembly with miniblades
The Coanda Nozzles of the pendulum section are formed by several blades which are inserted into a common supporting frame. The curved air openings between the blades generate the desired horizontal Coanda jets. The surface of the frame is completely covered by the blades to form a grate surface which consists of small blades and no longer of entire grate plates. The supporting frame is no longer subject to wear. The small blades are loosely interlocked in the base frame. They are free of mechanical and thermal stress. This is important, because their material composition can be geared towards resistance against wear only.
设备操作手册-篦冷机[1]概要
![设备操作手册-篦冷机[1]概要](https://img.taocdn.com/s3/m/a7b5020b866fb84ae45c8dd8.png)
TCFC行进式稳流冷却机使用说明书1、前言本说明书主要介绍第四代TCFC行进式稳流冷却机的基本结构和工作原理、安全操作、维护和检修等要求。
本机采用液压传动，并另有《液压传动系统使用说明书》；四连杆机构采用自动润滑，并另有《自动润滑系统使用说明书》。
本机是天津水泥工业设计研究院与丹麦fons tcchnology 公司通力合作，打造的具有国际先进技术的第四代冷却机。
其特点是熟料输送效率高、热交换效率高、生产运行成本低。
作为水泥熟料煅烧系统熟料冷却的重要新型工艺设备，本设备必须精心安装、使用和维护，以保证与系统的其他设备协调工作，共同发挥作用。
2、技术性能技术性能列在后面的“技术性能表”中。
3、基本构造特点TCFC冷却机采用先进的设计理念，拥有多项专利技术，具有其独特的技术特点：1)模块化设计TCFC冷却机由新颖而紧凑的模块组建而成，这能适应于不同规模的水泥厂的需求。
模块的优化组合减少了用于设计和安装的时间，并且易于维护。
下图是四连杆机构模块。
在此模块的基础上，不同型号的冷却机在制造厂进一步集成，形成大的模块，从而大大减小了业主的安装时间和费用。
2) 优化的固定斜坡设计进料口根据物理学原理设计，使得固定斜坡段熟料停留时间短，堆积少，从而减少冷却机入口会常常出现的“堆雪人”现象，也使得熟料在整个篦床上均匀分布，可提高入口段的热交换效率。
3) 四连杆机构该项专利技术突破了以往的冷却机传动方式，经过计算和计算机模拟技术，使得四连杆机构能够进行100%的线性运动，巧妙的通过三角架的旋摆运动产生篦床的往复直线运动。
同时，自动润滑系统保证每个轴承都能得到很好的润滑，从而大大延长了四连杆机构的使用寿命。
4) STAFF阀设计步进式风量控制功能阀是专利产品，主要由主通风管、调节阀、扇形板和阻尼板组成。
就冷却机而言，要获得一定的冷风冷却熟料，冷却风量与篦床的通风面积有关，对于TCFC冷却机，由于篦板的通风面积是固定的，所以冷却风量与STAFF 的通风面积有关。
10000tpd篦冷机说明书分解
一、主要说明篦冷机类型：组合式篦冷机熟料产能：10000t/d篦冷机尺寸：HE10 1845R/1845R/1845R三次风发生：单独从篦冷机倾斜率：3°-0°-0°细熟料边：左边(顺料流方向看) 制造年份：2003___________________________________________________________篦冷机设计数据：熟料温度入口：1400℃出口：环境温度以上65℃篦床单位负荷：40t/d/m2 篦冷机效率：74%总冷却风量：2.137Nm3/kg熟料回收风量：0.84Nm3/kg熟料总电力消耗：4.81Kwh/t熟料环境数据平均环境温度：20 °C 安装平面高度：海拔20m电力供应电压：380 V 频率：50 Hz供风系统窑卸料区直接供风：HE组件型号：HE-10 长：7 宽:16 直接供风的窑卸料区长度：16排篦板直接供风边供风排数：39排熟料破碎机辊式破碎机型号：RB488-6 辊轮数：6 传动：电机传动篦床传动液压篦床传动双泵系统（自动切换循环）有备用泵油冷却方式：风冷冲程力：1000kN，每篦床篦床筛出物运输钢带运输机气体温度测量装置无参考压力取自：风机2料位雷达测量装置有篦板分布情况各段篦床风机和篦板布置情况参见附图不同产量下风量参见附表CP 篦冷机充气系统由于篦床各部位冷却的工艺要求不同，所以篦冷机篦床有多种充气方式。
1、热量回收带A 、 E-Module10：直接供风（前10排篦板）B 、 气梁供风：直接供风C 、 供风（包括直接供风及仓室供风） 2、冷却区D 、仓室供风二、分段组合式篦冷机过程说明注意：在本文件中提及的有关篦冷机运输系统,控制,供风及操作情况的信息是为了更好地了解篦冷机。
这些信息将帮助操作员对篦冷机的操作更优化。
该信息仅限于CP篦冷机。
如CP对篦冷机修改，本文件仅相应部分有效。
目录1、设计用途2、过程关联—趋势曲线3、运输系统3．1主要功能3．2篦速控制3．3操作模式3．3．1自动篦床操作3．3．2篦床手动操作3．3．3现场操作4、供风系统4．1主要功能4．2一个风机的冷却风量控制4．2．1经排气调节器控制4．2．2变频器控制4．3总冷却风量控制4．4操作模式4．4．1风机自动操作4．4．2风机手动操作4．4．3现场操作5、与窑系统相关的篦冷机组合起动顺序6、警报7、篦冷机联锁8、试车检查清单9、操作状态9．1篦冷机准备工作9．2窑加热9．3起动操作9．4连续操作9．5停车操作9．6电力故障应急操作10、篦冷机最优化操作检查清单图解列表：图1经由冲程次数控制的参考压力控制图2冷却风量控制图1总冷却风量调节1、设计用途篦冷机用于水泥工业，具有以下功能：（1）、将熟料冷却至最低可能温度以方便运输、储存、及磨成水泥。
篦冷机中文版资料(翻译)
操作手册SF型推动棒式篦冷机（F系列）70001437-2 操作维修和安全P-700目录1 概述 (4)2 结构和工作原理 (5)3安全 (10)4 安装 (13)5 操作 (14)6 维修 (16)7 零件描述 (26)8附录目录 (26)附录列表篦冷机.(G.A.) I 篦冷机模块 II 空气分布板和推动棒(G.A.) III 机械式流量控制器MFR (G.A.) IV 驱动架(G.A.) V 篦冷机侧视图(G.A.) VI 篦冷机模块主要总成(G.A.)VII 固定进气模块(G.A.)VIII 标准模块(G.A.) IX 标准模块横断面(G.A.) X 标准模块横断面（带有外壁）(G.A.) XI 推动棒楔形工具(G.A.) XII 密封零件(G.A.) XIII 篦冷机出口(G.A.) XIV 进气道鼓风机(G.A.) XV 驱动板布置XVI 位置发送器XVII 测温活动推动棒(G.A.) XVIII 高温炉排(G.A.) XIX 零件详细列表(G.A.) XX 进气道密封(G.A.) XXI 轴承(G.A.) XXII 排气道密封(G.A.) XXIII 自动润滑系统(G.A.) XXIV1 概述1.1范围本手册概述了进行熟料篦冷机常规检查和维修的推荐程序。
手册中的指导是基于一般情况概述的，由于众多相关影响因素与特定或当地条件有关，因此，详尽的说明在使用手册中无法提供。
手册必须视为优化窑炉作业的方法，操作人员判断设备情况和维修状态的辅助决策。
本操作手册与SF型推动棒式篦冷机的维修密切相关。
正在阐述的设备还包括了几个独立的操作手册，其中包含有独立机器或其布置的详细信息。
SF型推动棒式篦冷机接受从回转窑出口出来的熟料，出口处熟料温度接近1400°C，并将其冷却到一定的温度水平，此温度适于随后熟料被运送到研磨车间或储存车间。
见附录I。
熟料中的部分热能同时被回收利用，因为热能传给冷空气，而当冷空气排出篦冷机后可作为回转窑中的二次风，或作为分解炉中的三次风，或用到车间其它需要热空气的地方。
篦冷机培训资料
篦冷机将熟料冷却至一定温度 后，通过溜槽进入输送机进行
输送。
篦冷机的性能参数
处理能力
篦冷机的处理能力通常以每小 时处理的熟料量来衡量。
冷却效率
篦冷机的冷却效率通常以熟料离 开篦冷机时的温度来衡量。
破碎效率
篦冷机的破碎效率通常以熟料离开 破碎机的粒度来衡量。
篦冷机的控制系统
温度控制
篦冷机的控制系统通常包括温 度传感器和调节器，用于监测 和控制熟料离开篦冷机的温度
清理
定期清理篦冷机内部和外部的积灰和杂物，保持 设备清洁。
检查液压系统
检查液压系统的油位、油质和压力等参数，确保 液压系统正常运行。
定期检修保养
润滑
按照设备说明书定期对篦冷机的轴承、链条等运动部件进行润滑 ，保证设备正常运行。
检查磨损
定期检查篦冷机的磨损情况，如链条、轴承等部件的磨损，及时 更换或维修。
检查电气系统
检查电气系统的线路、开关、传感器等部件是否正常，确保电气 系统安全可靠。
易损件更换与维修
更换易损件
01
如链条、轴承、密封件等易损件，定期进行更换，保证设备正
常运行。
维修故障
02
针对设备出现的故障，及时进行维修，确保设备恢复正常运行
。
检查冷却系统
03
检查冷却系统的散热器、水泵等部件是否正常，确保冷却系统
解决方案
首先应检查电机是否过载，如果是， 需要进行设备设计和运行方式的调整 。同时应检查润滑系统是否正常，包 括润滑脂的选择和润滑脂的注入量等 。此外，还应检查散热系统是否正常 ，包括散热器的设计和散热风道的通 畅性等。
故障三：篦冷机漏水漏气
总结词
详细描述
篦冷机施工方案中英文
IKN篦冷机施工方案IKN COOLER ERECTION PROGRAMME 一、篦冷机施工组织构成 1.Manpower Structure二、篦冷机施工机具一览表2.tools table三、篦冷机安装周计划3. Cooler erection plan施工预计划：第一周基础校验、放线，预埋标板，砂堆制作，设备出库检查清洗说明：土建提供合格基础，场地平整达到要求，三方会检签证。
First week：foundation inspection，embedded plates check，equipment package check第二~三周下壳体、底梁、灰斗安装说明：三方会检签证。
Second to third week：downside casing, bottom beams, hoppers erection. Need inspection.第四~六周传动装置安装，篦床安装调整。
说明：三方会检签证。
Forth to six week: driving device erection, grid bed erection and alignment. Need inspection.第七～十周上壳体安装，破碎机安装，自动润滑装置安装。
说明：三方会检签证。
Seventh to tenth week: top casing erection, crusher erection, automatic lubricating device erection. Need inspection.第十一周交筑炉。
说明：会检签证。
Eleventh week: handover to ramming work. Need inspection.篦冷机施工程序procedure1, preparatory work2, foundation inspection and marking line; equipment package check 3, bottom casing erection 4, driving device erection 5, grid plate erection6, top casing and insulating system erection 7, crusher erection 8, ramming erection 9, running test基础验收及划线施工准备设备出库及检验篦冷机下壳体安装传动装置安装篦板安装 上壳体及润滑系统破碎机安装 试运转砌 筑四、篦冷机施工技术方案4. Cooler construction technique requirement1、概述A. summarizationIKN往复推动篦式冷却机是回转窑的主要配套设备之一，其作用是降低熟料温度，改善熟料质量，提高熟料的易磨性，提高二次空气温度，改变火焰燃烧条件，节约能源。
篦冷机知识
篦冷机知识讲义篦冷机是水泥熟料煅烧系统中用以冷却熟料的重要的工艺设备。
篦冷机作为回转窑系统的配套主机设备。
由于其性能要求高，工况变化大，结构复杂，设备故障率高，因而在国内外它一直是窑系统的薄弱环节。
随着配套系统的不同，篦冷机的外形尺寸、技术性能以及某些局部结构的处理上也存在着差异。
在这里，我们主要介绍富勒型篦冷机的一些知识。
一、篦冷机的结构及工作原理简介从回转窑来的热熟料，通过窑口卸落到篦冷机的热端篦床上，被向上倾斜100并作往复运动的活动篦板推向卸料端。
热熟料在被推送的过程中受到穿过篦板孔、缝崃自篦下的各冷风室的冷却风的连续冷却。
到了篦床末端，小块熟料通过栅条装臵漏下落入篦冷机下方的熟料输送机中；大块熟料则被快速回转的熟料破碎机的锤头所击碎亲大部分被抛射向篦床上再冷却。
大块破碎反复进行直至块度小于或等于25mm后，落下进入机下熟料输送系统。
熟料在冷却过程中由于篦板的推动和冷却风的吹动作用，细小熟料通过篦板上的小孔和板间缝隙漏入篦下各冷风室中，再通过冷风室底板下的漏料锁风阀落入机下料槽内，由漏料拉链机拉走汇入前述篦冷机下熟料输送系统中。
富勒篦冷机应用厚层冷却原理，按篦床上料层的厚度和温度分布规律，将篦下冷风室合理的分隔成若干独立的密封室，并按各室对应的篦床料厚、料温，考虑其冷却和热回的需要选配适宜的风量和风压的冷却风机。
在篦冷机热端区段，料层厚、温度高，高压冷却空气由下而上透红热厚料层时对热料起强烈淬冷作用，同时通过充分的热交换吸收大量的热量，离开料层时已成高温空气，其中温度最高的一部分作为二次风入窑，另一部分作为三次风去窑尾分解炉，还有一部分热风可作烘干用，通过热风口抽出去烘干系统，这三部分热风的利用构成篦冷机的热回收。
二、富勒篦冷机的规格、型号富勒篦冷机采用特有的数字、字母和符号代表不同规格型号篦冷机的篦板纵横排列数、宽度变化、篦床斜、平布臵和分段区域。
现以日产2000吨篦冷机的一种规格为实例作说明。
天津TC篦冷机
TC-12108篦式冷却机本机是天津水泥工业设计研究院90年代开发的第三代篦冷机系列产品之一。
其特点是主体直接落地并带有强化充气系统。
一、基本构造：该机由上壳体、下壳体、篦床、篦床液压转动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。
因主体落地，漏料直接落入机下输送设备中，不再另设漏料拉链机。
二、工作原理：热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦板推动送下，沿篦床全分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。
冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温风作为燃烧空气入窑及分解炉，部分热风还可做烘干之用。
热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；多余的热风将经过收尘处理后排入大气。
冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送机中；大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中；细粒熟料及粉尘通过篦床的篦逢及篦孔漏下进入集料斗，当斗中料位达到一定高度时，由料位传感系统控制的锁风阀门自动打开，漏下的细料便进入机下的输送机中而被输送走。
当斗中残存的细料尚能封住锁风阀门时，阀板机已关闭而保证不会漏风。
对现代篦冷机的性能要求是高冷却效率、高热回收率和高运转率，为实现上述高性能，篦床的设计是关键。
TC-10102篦冷机的篦床为复合式三段篦床，第一段分为如下两部分：1.高温区：熟料淬冷区和热回收区，该区域采用TC型“充气梁”装置，其中前端五排采用倾斜式“固定式充气篦床”；后续六排为“活动式充气篦床”。
高温区采用TC型“充气梁”装置是TC篦冷机达到高冷却效率、高热回收率和高运转率的根本保证。
应该强调在高温区采用“固定式充气梁”装置最大优点是大大降低了热端篦床的机械故障率，这就充分保证篦冷机的运转率。
由于正对窑下料口区域的篦床采用“固定式充气梁”装置，热熟料易于堆积，虽可调节冷却风量来对积料厚度加以控制，但为防“雪人”和大块熟料球的堆积，在端部壳体上加装了一组空气炮，按实际需要间断的“开炮”，适时清理过多的积料，以保证稳定安全的操作。
篦冷机说明书
篦冷机说明书一、技术性能该篦冷机技术性能均见后面的“技术性能表”中（见附表2）。
二、结构及工作原理简介LBTF2500篦冷机由上壳体、下部框架、篦床、传动装置、栅条装置、熟料破碎机、自动润滑系统及风管系统等组成。
另配十一台冷却风机，其中高压风机用于热端充气梁篦板部分，中压风机用于低漏料篦板和普通篦板部分。
热熟料从窑口卸落在篦床上，落入前端的入口分配系统中，从阶梯篦床和充气篦板中吹来的冷风使得熟料急剧冷却，沿篦床全长分布开，并在自重和风力的作用下滑落至第一段往复推动的篦板上，在往复推动的篦板推送下，形成一定厚度的料层，落入第二段往复推动的篦板上。
往复篦板的冷却风从料层下方向上吹入料层中，渗透扩散，对热熟料进行冷却，冷却熟料的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉（预分解系统），部分热风还可作烘干之用，从而达到降低系统热耗的目的；多余的热风经过收尘处理后排入大气。
冷却后的小块熟料经过栅条落入篦冷机后的输送机中，大块熟料则经过破碎、在冷却后汇入输送机中；部分细粒熟料及粉尘通过篦床的篦缝及篦孔漏下进入下灰锥斗，经过一定的时间后，当下灰锥斗中料位达到一定高度时，控制锁风阀门自动打开，漏下的细粒便进入篦冷机下的熟料输送设备中被输送走。
当下灰锥斗中残存的细粒尚能封住锁风阀门时，阀板即已关闭从而保证不会漏风。
现代篦冷机的设计关键是该篦冷机应具有高冷却效率、高热回收率、和高运转率。
为实现这些要求，该篦冷机的篦床是复合篦床。
整个篦床分为三部分。
（1）高温区，高温区由入料分配系统和六排充气篦床组成，入料分配系统由四排阶梯篦板组成，倾斜面与水平面成一定角度，入料分配系统将熟料收集到一个窄盒内，水平喷射气流在熟料所有孔隙中产生均匀等速而缓和向上的气流，流态化细粉被分到熟料层表面。
在脉冲气流的作用下，这样它们既不会循环而在篦板上喷砂，也不会滞留在粗料孔隙中影响空气流动，所获得的熟料层分布均匀而透气。
为了满足左右两边因料层、料温状况的不同而对冷却风的特殊要求，每根阶梯固定梁又用一隔板分隔为左右两个独立的“小风室”，并各自独立供风。
第四代篦冷机基本介绍说明书
有两种类型的推动棒：固定式（02）和移动式（03）。固定的和移动的交替排列，就象传统的篦冷机固定篦板交替排列。移动的推动棒被驱动盘（10）所驱动。驱动盘被联接到一个可移动框架上。
不象被用在传动冷机上的移动框架。这种框架不支撑任何篦板或它们的横梁。很简单，没有移动板支撑。结果，一பைடு நூலகம்很简便的移动设计被采用。这就可允许一个简单的平轴承（19）被采用。
在不考虑料床厚度，颗粒尺寸分布，温度等等下,调节器被专门设计用作维持持续的空气流量。以这种方式，每个空气板被提供的空气量是它所需要的。
调节器（MFR）由一个挂在塔上的特殊的外孔盘组成。挂盘充当一个随压力变化的移动式的可变外孔的盘，并且挂盘装在盘上的一边。
调节器只指出由于料层变薄，熟料的阻力降低，导致自身压力下降。与控制流板相比，引入了经常性的压力减少，由于空气体积变化。一般压力至少200MM被要求在熟料层不同的情况下标准化，以便统一冷却空气的分布。
一、基本原理介绍：
1、篦冷机的基本作用
2、篦冷机的基本组成
3、熟料传输系统、空气分布式篦板和空气供给系统
4、空气供给系统和熟料冷却
5、运行原理 熟料输送系统
6、冷机进口的空气炮的安装
7、驱动站安装
8、风机
二、操作起动顺序，以及注意事项；
三、生产停止的操作
四、生产运行中的检查
五、日常维护
六、正常操作控制及注意事项
４、空气供给系统和熟料冷却
篦冷机设计被分为两个基本不同的部分：
a.首先的5排组成固定进口模块。从窑上直接卸出的熟料落在固定进口上，经由自然形成的休止角被传输。固定进口模块（16）被提供了空气炮（75、76）。空气炮部分固定在进口墙上，部分被固定在模块进口篦板的一侧的前端，对固定端的熟料输送及防止“雪人”形成有较大的作用。
篦冷机技术文本
第四部分技术文本一、标书编号：ZS-QCMX-H-2009-006 / ZS-QCQM-H-2009-008二、设备名称、数量三、技术参数（一）设备名称：控制流篦式冷却机图号：CPC51型号：4.2 ×34.65 m用途：用于5000t/d熟料生产线的熟料冷却、破碎和输送数量：1台型式：控制流型能力：5000t/d max 5500t/d熟料温度：入料 1400℃出料环境温度+65℃熟料粒度：≤25mm占90％篦床有效面积：134.82m2传动段数：3段冲程次数：4～25 次/min冲程：120 mm单位冷却用风量：≤2 Nm3/kg.cl总重：320t篦板总重量（按材质分别报）：ZG40Cr25Ni20：2300kgZG35Cr26Ni12：4920kgZG30Cr26Ni5：22900kg（二）供货范围及主要零部件规格篦冷机供货从篦冷机入料口（与窑头罩连接处）至破碎机出料口止，主要有下壳体（带风室密封）、篦床、传动装置、喷水装置、托轮导向轮装置、上壳体（带挂链装置，含链条）、破碎机、栅条装置、固定风管装置、润滑系统、料斗及锁风装置、梯子平台和空气炮接管等，含液压传动系统及电控、干油润滑系统电控柜、电动弧形阀电控柜及设备的地脚螺栓等，但不包括耐火材料、锚固件、隔热材料、风机、风门、进风管道、废气管道、空气炮及电视观察设备。
详细范围以买方确认后的制造商提供的并经设计院确认后总图、分总图为准（图号 CPC51）。
每台主要包括：1.壳体及内部钢结构数量：1套主要包括：──框架──壳体──人孔门──链幕──走台2.篦板、护板主要包括：──充气梁控制流篦板(固定床)数量：21块材质：ZG40Cr25Ni20──高阻力控制流篦板（第一段, 高温段）材质：ZG40Cr25Ni20──高阻力控制流篦板（第一段, 中温段）数量： 72块材质：ZG35Cr26Ni12──横向缝开式篦板（第一段, 高温段）数量：44块材质：ZG35Cr26Ni12──高阻力控制流篦板（第一段, 低温段）数量： 36块材质：ZG30Cr26Ni5──横向缝开式篦板（第一段, 低温段）数量： 44块材质：ZG30Cr26Ni5──高阻力控制流篦板（第二段）材质：ZG30Cr26Ni5──横向缝开式篦板（第二段）数量：208块材质：ZG30Cr26Ni5──横向缝开式篦板（第三段）数量：250块材质：ZG30Cr26Ni5──护板（高温段）数量：8块材质：ZG40Cr25Ni20──护板（中温段）数量：10块材质：ZG35Cr26Ni12──护板（低温段）材质：ZG30Cr26Ni5──螺栓(T型、方头、六角)数量：与篦板及护板配套材质：高强螺栓3.篦床用横梁和框架数量：活动梁36件固定梁38件活动框架 3 套托轮装置30套配用轴承22317C/W33 (GB/T288-1994)导向轮装置15套配用轴承 3056309 (GB/T296-1994) 4.传动装置(液压传动) 共三段系统额定工作压力：20 MPa主要包括:──轴向柱塞泵型号：PVH131QIC数量:4台(其中一台备用) 额定压力：25 MPa生产厂家:Vickers (美国)配用电机：型号：Y2-280S-4 IP44 功率: 75Kw转速:1475 r/min电压:380V──比例换向阀数量:3台型号:D41FH生产厂家:PARKER公司（美国）──液压缸（北京中冶迈克公司产品。
史密斯篦冷机
目录1简介2设计特点及技术…3丹麦史密斯公司S…简介篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。
随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高，高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。
设计特点及技术指标设计特点：●进料端采用了先进的KID系统及脉动供风，使出窑高温熟料快速冷却，提高了熟料的强度和易磨性，彻底消除堆“雪人”及“红河”现象对篦板的毁坏，提高设备运转率；●优化的篦床分区供风，精确控制各冷却区域的用风量，最终达到高效冷却，获得高的热回收效率，节能效果显著；●摆动补偿器能补偿篦床在三维空间的运动，使用寿命长；●所有轴承外置，风室内无润滑点、运转可靠；●结构紧凑、占用空间少；●高效新型篦板结构，漏料量极少，减少篦板磨损、延长使用寿命。
拉链机间歇运行，减少故障率、降低电耗；●新结构的料封阀，减少空气泄漏。
结构简单、维护方便；●模块化设计，减少安装费用、加快安装进度；●完善的监测调控技术，确保篦冷机运行更加可靠、稳定窑的操作。
具有以上特点的HCFC型控制流篦冷机已广泛应用于水泥及氧化铝生产线的新建及老设备的改造，及电力行业中颗粒物料的冷却，生产实际使用已达到国际指标，保持国内领先水平。
技术指标：●产量600~10000 t/d ●热效率≥72%●入料温度1370℃●出料温度65℃+环境温度●出料熟料粒度≤25mm ●设备运转率≥98%●篦板使用>2年丹麦史密斯公司SFC和MMC冷却机摘要：史密斯公司推出的全新理念SFC和MMC冷却机，不但克服了老式篦冷机固有的问题，而且操作、维护极其简单，提高了热效率，更主要的是采用了冷却风量自动调节装置和模块化设计。
关键词：冷却机操作维护热效率自动调节装置模块化设计0引言冷却回转窑熟料的篦冷机一直是制约生产线连续运转的关键。
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篦冷机中文版资料(翻译).doc操作手册SF型推动棒式篦冷机,F系列, 70001437-2 操作维修和安全P-700本文包括以下操作手册等: 32 031安装场地地基和组装图纸的一般安全规程 749 500 ESF型推动棒式篦冷机组装的补充说明270001437- 2目录1 概述 ..................................................................... ................................ 4 2 结构和工作原理 ..................................................................... ............ 5 3安全 ..................................................................... ............................... 10 4 安装 ..................................................................... .............................. 14 5 操作 ..................................................................... .............................. 14 6 维修 ..................................................................... .............................. 17 7 零件描述 ..................................................................... ...................... 26 8附录目录 ..................................................................... .. (26)370001437- 2附录列表篦冷机.(G.A.) I篦冷机模块 II空气分布板和推动棒(G.A.) III机械式流量控制器MFR (G.A.) IV驱动架(G.A.) V篦冷机侧视图(G.A.) VI 篦冷机模块主要总成(G.A.) VII 固定进气模块(G.A.) VIII 标准模块(G.A.) IX标准模块横断面(G.A.) X标准模块横断面(带有外壁)(G.A.) XI推动棒楔形工具(G.A.) XII密封零件(G.A.) XIII篦冷机出口(G.A.) XIV进气道鼓风机(G.A.) XV驱动板布置 XVI位置发送器 XVII测温活动推动棒(G.A.) XVIII高温炉排(G.A.) XIX零件详细列表(G.A.) XX进气道密封(G.A.) XXI轴承(G.A.) XXII排气道密封(G.A.) XXIII自动润滑系统(G.A.) XXIV与附录相关的注意事项～本操作手册包括大量附录，其主要目的是为了更详尽的阐述手册中的文字内容。
标有符号“总附录”(G.A.)的地方表明该附录在附录概述中可以查到，但这并不意味附录和装配或制造图完全一致。
相反，没有带前述标志(G.A.)的附录，依据某一特定图纸制定。
此外，需要强调的是，不管附录同装配图多么吻合，装配必须严格以装配图为依据而不是以附录为依据。
编制者: OGr 型号: 3A11 翻译者: 审批者: KLB 审批日期: 2006年6月页数: 89470001437- 2注意根据F. L.SMIDTH的经验，本操作手册适用于大部分可能发生的情况。
但是，在设备的制造、安装、操作和维修过程中所有可能发生的情况无法列举完全。
因此，如果发生了本操作手册没有预见到的某种情况，并且操作员不能或感到不能解决，建议你及时联系F. L.SMIDTH，以寻求合理的解决办法。
1 概述1.1范围本手册概述了进行熟料篦冷机常规检查和维修的推荐程序。
手册中的指导是基于一般情况概述的，由于众多相关影响因素与特定或当地条件有关，因此，详尽的说明在使用手册中无法提供。
手册必须视为优化窑炉作业的方法，操作人员判断设备情况和维修状态的辅助决策。
本操作手册与SF型推动棒式篦冷机的维修密切相关。
正在阐述的设备还包括了几个独立的操作手册，其中包含有独立机器或其布置的详细信息。
SF型推动棒式篦冷机接受从回转窑出口出来的熟料，出口处熟料温度接近1400?C，并将其冷却到一定的温度水平，此温度适于随后熟料被运送到研磨车间或储存车间。
见附录I。
熟料中的部分热能同时被回收利用，因为热能传给冷空气，而当冷空气排出篦冷机后可作为回转窑中的二次风，或作为分解炉中的三次风，或用到车间其它需要热空气的地方。
1.2参考标准根据根据监管局和F.L.Smidth先生所采用的标准，SF型篦冷机在准备进入生产工厂前应当经过审批。
有关设计标准的所有参考文献都在欧洲共同体(EC)的符合声明中给出。
操作手册要遵从于当地法规的规定。
对于任何出版物的过期参考文献，后续对此出版物的任何修改或修订，只有当其与此手册合并到一起时，修改或修订才被采用。
对于未注明日期的最新版，请参考出版指南。
570001437- 21.3定义和简称水泥厂运营过程中的操作人员代表责任经理有资格的人员是指非常有能力的人。
基于接受的培训、知识和经历，以及对相关制定、事故预防规律、作业合格人员环境的熟悉，他能够衡量所赋予的任务，并且识别和避免可能的危险。
委任者具有很强能力，是合格的，能够完成责任经理委任者或合格人员交办的特定工作。
接受过设备供应厂商的教育和培训的专家，也可以是外部专家培训过的技术人员或工程师。
在水泥厂接受教育和训练的专家，也可以是培训过的内部专家技术人员或工程师。
有能力并且经过法律授权去履行任务的人，必须经过有资质人员第三方认证或者需要法律认可。
作为员工接受过培训后，能胜任技术工种。
技术员NA 不适用操作和维修 O&M1.4 图例警告～操作手册上出现的此标志表明有危险，如果不遵照执行，可能导致致命或严重的伤害注意～手册中出现该符号的地方，需要特别留意和谨慎，以避免对设备或安装造成破坏或损害。
2 结构和工作原理注意～附录中的草图是通用的，仅供说明或图解。
参考主要部件列表中的装配图，列出了特定图纸。
2.1结构SF型推动棒式篦冷机，主要由以下部分组成• 冷却箱670001437- 2• 熟料输运系统• 篦板，空气分部板• 空气供应和冷却系统• 驱动站篦冷机还包括众多辅助设备，如熟料破碎机，鼓风机，排风机和润滑系统，具体参见这些设备单独的操作手册。
2.1.1 冷却箱参见附录 I和VII。
冷却箱由格状结构组成，外部为板状外壳(09)和(52)，冷却箱上部断面在熟料的移运的地方包覆有耐火衬里。
在回转窑到篦冷机入口处，在回转窑和窑罩间设有薄层密封，详见单独的操作手册。
末端出口处由独立风机进行冷却。
在篦冷机出口处，有一套出口栅条(见附录XIV)，熟料通过栅条卸载入熟料输送系统，大块熟料或被转入熟料破碎机(51)，破碎后经由熟料溜槽(62)进入熟料输送系统。
在出口末端，篦冷机顶部和侧面由铁链帘保护，以减轻大块熟料被破碎机跑回时对篦板的冲击。
2.1.2熟料输送系统，空气分布盘和供气系统见附录I-III篦冷机由Fuller和FLS.联合研发，官方名称为SF型推动棒式篦冷机。
见附录ISF型推动棒式篦冷机的独特特征是熟料冷却和输送系统被分成独立的两个部分。
篦板空气分布板(ADP)也存在，但与传统意义的不同。
篦床完全固定，无活动篦板，消除漏料,无需篦下熟料输送系统，空气分布板固定。
篦床密封，篦下腔室密闭不漏风。
由于输送系统与篦床隔离，输送系统就像设置了一个固定的入口。
SF型推动棒式篦冷机被标准化为模块，一个模块即为一个完整的篦冷机，但将多个模块并列和端端相接进行组装，就组成较大型篦冷机。
SF横杆冷却器标准化成为分立单元，每个单元可以成为一个完整的冷却器，但是将一些分立单元组合到一起边边相连，端端相接将组成一个大的冷却器。
每个模块有4个空气分布板宽，14个空气分布板长，大约1.3米宽，4.2米长。
见附录I和II。
模块由篦床下腔室(26)和上部篦板组成，空气分布板(01)由固定溜槽系统(15)支撑，冷空气由鼓风机(74)吹入篦床下腔室。
当多模块并列组合时，篦床下腔室连在一起，鼓风机台数就会相应减少。
固定的入口模块(16)安装在篦冷机入口第一个模块前，见附录I和VIII。
同样使用了“模块设计”的概念。
每个固定的入口模块由五排空气分布板(01)组成，排成阶梯状，形成15?的倾斜。
一系列的鼓风机用来阻止“雪人”的形成。
鼓风机联合设置在空气分布板的前侧(见附录VIII)和篦冷机的后壁(见附录XV)。
固定入口处的空气分布板板与篦冷机其它部位适用的空气分布板相同。
770001437- 2模块化设计的采用简化了设计、制造和安装。
所有模块在运送至车间前均预先安装。
位于空气分布板上方大约50mm处，有一套往复运动的交叉棒系统(见附录II和III),，用来输运和剪切熟料。
其有双重作用，一方面输运熟料，同时将熟料暴露给冷空气中。
特别重要的是，输送系统与冷却系统完全独立。
因此，与其它篦冷机不同的是，不存在冷却效率由时间造成的损耗，因为篦板间隙不会随变化而增大。
在SF型推动棒式篦冷机中，空气分布板不移动，也不会产着时间生磨损。
此外，由于棒式输送系统位于篦床上方50mm，在篦床和空气分布板之间一直会有一保护层。
空气分布板因此受到保护，不会受到磨损和高温。
2.1.3 供气系统和冷却系统见附录I, VII 和XV。
篦冷机的设计划分为两个不同的基本部分:a)前五排包含固定的入口模块(16)。
熟料直接从回转窑中卸载至固定的入口处，依靠熟料自然状态休止角进行输送，卸出然后凭借煤渣角度的自然建造。
16)由鼓风机(75和76)供气。
部分鼓风机位于入口壁上，部分位固定入口(的一侧，其与固定入口处空气分布板的前端相连。
见附录VIII和XV。
于篦冷机通常情况下，鼓风机由独立控制单元控制，但是整体控制仍需通过PLC单元。
b)模块第二区接受来自固定入口的熟料，由于交叉棒的运动将熟料向后输送。
通过篦冷机，见附录II和IIISF型推动棒式篦冷机的核心是它独特的空气分布系统。
见附录IV。
每个篦板(空气分布板01)包含一不锈钢顶截面，其类似袋装空气调节篦板(CFG)。
在每个单独篦板下面是一个矩形塔(07)，其包含一个机械式流量调节器(MFR )(08)。