原油降粘剂的合成与表征

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塔河油田油溶性降黏剂的制备

塔河油田油溶性降黏剂的制备

塔河油田油溶性降黏剂的制备一、引言1.研究目的和意义2.研究背景和现状3.研究方法和技术路线二、原料和药剂的选择及评价1.油田原油的特性分析2.常见降黏剂的种类分析及评价3.配制试验的基础设施和配比设计三、降黏剂的制备工艺1.制备工艺流程介绍2.原料配制3.反应过程4.产品分离及后续处理流程四、降黏剂性能的考核和应用1.降黏剂性质和性能分析2.降黏剂的应用研究和实践情况3.综合分析优化生产工艺和配方五、结论和展望1.总体研究成果和意义2.产品的前景和应用前景3.未来发展的方向和问题六、参考文献一、引言石油是全球最主要的能源之一,而油田开发则是全球能源发展的重要支柱之一。

油田的开发和生产过程中,地层压力逐渐降低、油井产量呈下降趋势,为了延长油井生产寿命和提高采收率,需要进行各种技术手段的应用。

其中,降黏剂就是一种常见的技术措施。

降黏剂是指一类能够改善原油流动性的化学品,通过对原油的表面张力、黏度以及相互作用力的影响,使得原油在地层中的渗透性和运移性得到增强。

降黏剂对于提高原油开采和生产效率至关重要,是目前油田开发领域中的研究热点之一。

本文着重研究塔河油田的油溶性降黏剂的制备,通过设计不同配方和选择不同原料、药剂等,通过制备工艺流程的优化,实现高效、低成本、高品质的生产。

同时,本文也探究了降黏剂的性能考核和应用情况,对于油田生产工艺的优化和提升具有重要意义。

通过本文的研究,我们能为油田开发提供一种增强原油流动性和运移性的高效化学品,同时也为其他化工、石油相关领域提供一个实用的技术和思路。

二、原料和药剂的选择及评价1.油田原油的特性分析油田原油的特性是设计油溶性降黏剂配方的一个重要前提。

油田原油的主要特性包括渗透性、黏度、密度、酸值、含硫量、含水量等,这些特性直接关系到油溶性降黏剂的配料和配比。

塔河油田原油属于高硫重质油,密度大、黏度高,常规的降黏剂常常不起作用。

因此,需要选择特定的原材料和药剂来处理这种复杂的油田原油。

原油减阻剂合成

原油减阻剂合成

原油减阻剂合成
原油减阻剂是一种用于降低原油粘度,提高流动性的化学品。

合成原油减阻剂有以下几种方法:
1. 添加剂法:将适量的原油减阻剂直接加入原油中,通过混合和搅拌使其充分溶解。

2. 反应合成法:通过有机合成方法,将适当的化学物质反应合成原油减阻剂。

这种方法可以根据具体需要设计合成的化合物结构,来满足减阻剂的性能要求。

3. 改性法:通过将某些物质加入到原有的原油减阻剂中,改变其分子结构和性质,来达到改善减阻剂性能的目的。

4. 采用微生物发酵法:利用一定的微生物或酶对特定的原料进行发酵,产生具有减阻效果的化合物。

5. 高温、高压法:在适宜的温度和压力条件下,通过一定的化学反应过程,将原料转化为减阻剂。

以上是一些常用的方法,具体的合成过程会根据不同的原料和要求有所差异。

探究钻井液用降粘剂的合成与评价

探究钻井液用降粘剂的合成与评价

探究钻井液用降粘剂的合成与评价苏光(华北石油工程有限公司河南钻井分公司钻井液技术中心,河南 南阳 473132)摘要:近些年来,在石油钻探中,特殊井、复杂井的数量不断提高,加之钻探深度的增加,地层条件更加复杂,因此钻井液的降粘和降切问题受到了越来越多的关注。

本文对钻井液用降粘剂的研究合成与性能评价进行了深入的探索研究。

关键词:钻井液;降粘剂;抗高温;合成;性能0 引言钻井液是石油天然气勘探开发过程中必不可少的一部分,为了避免钻井液受到温度、盐侵等方面因素的影响出现粘度增高的问题,降粘剂的使用至关重要。

本文将以抗高温性能为研究重点,选用木质素磺酸钙为主体,通过接枝聚合引入三种单体对其性质进行改变,合成NS-1/AA/AM-木质素磺酸钙接枝共聚物降粘剂,并对其抗高温性能进行试验评价。

1 试验部分1.1 所用试剂和仪器设备本次试验研究所用到试剂主要包括抗温耐盐型单体NS-1、木质素磺酸钙、丙烯酸、丙烯酰胺、98%的浓硫酸以及试验用去离子水等。

所用到的仪器包括恒速搅拌机、集热式恒温加热磁力搅拌器、电动流速旋转粘度剂以及滚子加热炉等。

1.2 合成方法将适量的木质素磺酸钙溶于水中,在搅拌的同时向其中滴加2~3毫升的浓硫酸。

在静置30分钟之后,按照一定的比例添加NS-1、AA、AM等。

将溶液分别倒入三口烧瓶中,放入电磁恒温水浴锅中。

之后向其中通入氮气,当温度升到一定的范围时,适当的添加引发剂,在恒温条件下进行搅拌反应,获得反应产物的水溶液。

等到反应停止后,将反应体系倒入到的污水乙醇中进行提纯,然后进行干燥处理、粉碎,就可以获得降粘剂。

2 对结果的分析探究2.1 降粘剂的合成(1)单体配比研究.在降粘剂合成的过程中,NS-1、AA、AM等主要原料的配比直接影响着其性能。

本次试验中,木质素磺酸钙的单体用量固定为40%,加入0.4%的引发剂,反应温度设置为60℃,反应时间为2h。

在实验过程中,对NS-1、AA、AM三者比例进行不断的调整,获得不同的降粘剂,并对固定加量下产物的降粘率进行评价,获得结果。

原油降凝剂的制备及性能评价

原油降凝剂的制备及性能评价

原油降凝剂的制备及性能评价杨红丽;姬彩云【摘要】以丙烯酸高碳酯、苯乙烯和顺丁烯二酸酐为原料,通过自由基引发聚合,制备了原油降凝剂,并对其降凝性能进行了评价.最佳合成条件为:单体物质的量之比为1∶1∶2,引发剂加量为0.5%,反应温度为80℃,反应时间为6h.%While adding depressant in the crude oil,the conveying efficiency of oil can be ing acrylic acid high carbon ester,styrene and malefic anhydride,crude oil pour point depressants was prepared by radical polymerization.And the optimum reaction conditions were obtained by orthogonal experiment as follows:molar ratio of maleficanhydride/ammonium chloride was 1 ∶ 1 ∶ 2,addition amount of initiator was 0.5 %,reaction temperature was 80℃,and reaction time was 6h.【期刊名称】《合成材料老化与应用》【年(卷),期】2017(046)003【总页数】4页(P88-90,103)【关键词】原油降凝剂;自由基聚合;正交实验;凝点降幅【作者】杨红丽;姬彩云【作者单位】延安职业技术学院,陕西延安716000;延安职业技术学院,陕西延安716000【正文语种】中文【中图分类】TQ31;TE99我国原油大多属于含蜡原油,凝点低,特别在寒冷地区,不利于原油的长距离输送,目前主要使用添加降凝剂的方法降低原油的凝点,提高原油输送效率[1-2]。

共聚物ME-TA-MA的合成及对盘锦原油的降凝降粘作用

共聚物ME-TA-MA的合成及对盘锦原油的降凝降粘作用
科 研 开 发
S C I E N C E & T E C H N O L O G Y 化 I N 工 科 C H 技 E , M 2 0 I C 1 3 A , L 2 1 I ( N 3 D ) U : 3 S 9 r  ̄ R 4 Y 3
共聚 物 ME — T A — MA的合 成 及 对 盘锦 原 油 的 降 凝 降 粘 作 用
1 . 4 甲基 丙 烯 酸 十 四 酯. 马来酸 酐共聚物 M E — T A 。 M A的合成
+十 四醇 ) 一2 % o 时, 降凝 幅度 达 到最 大 。这 是 因
马来 酸酐 、 过 氧化苯 甲酰 : AR, 以上 均为市 售 。
石油 产 品 凝 点 试 验 器 : S YI ) _ 5 1 0型 , 上 海 昌
晶体 , 继 而 连 成 网状 结 构 , 把 油 包 在其 中 , 使 原 油 失去 流 动性 , 给原 油 的开采 和运 输带 来很 大 困难 , 因而 降低 其凝 固点 和 粘 度 , 改 善 其 流 动 性 能也 就
龙 小柱 , 张 爽, 王 肖 肖, 唐 磊, 王 闯
( 沈阳化工大学 化学工程学 院, 辽宁 沈阳 1 1 0 1 4 2 )

要: 根据盘锦原 油的性 质 , 成 功研 制 了以 甲基 丙烯酸 、 十 四 醇、 马来酸 酐为原料 的共聚物 ME -
T A— MA降凝降粘剂。单 因素实验确定 了合适的工艺条件 。酯化 : ( 十 四醇): ( 甲基 丙烯酸) 一1 . 2 5: 1 ,
中干燥至质量恒定 , 得到中间产物 甲基丙烯酸十
四酯[ 5 一 。
硕士研究生导师 者笪介: 龙小柱( 1 9 6 5 -) , 男, 湖南株洲人, 沈阳化工大学

原油降粘方法

原油降粘方法

原油降粘方法以原油降粘方法为题,本文将介绍几种常见的原油降粘方法。

一、添加稀释剂稀释剂是一种常见的原油降粘剂,通过向原油中添加稀释剂可以改变原油的粘度。

稀释剂的选择应根据原油的特性来确定,一般可选用石脑油、天然气凝析油等。

在添加稀释剂时,应注意控制添加量,避免过多或过少造成不良影响。

二、加热降粘加热是一种常用的原油降粘方法。

原油的粘度与温度密切相关,当温度升高时,原油的粘度会降低。

因此,可以通过加热原油来降低其粘度。

一般情况下,通过加热到一定温度后,原油的粘度将明显降低。

三、机械剪切机械剪切是一种常见的原油降粘方法。

通过在特定设备中施加剪切力,可以改变原油分子的排列方式,从而降低原油的粘度。

常用的机械剪切设备包括剪切搅拌机、剪切泵等。

四、添加表面活性剂表面活性剂是一种常用的原油降粘剂,通过向原油中添加表面活性剂可以改变原油分子间的相互作用力,从而降低原油的粘度。

常用的表面活性剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等。

五、超声波处理超声波处理是一种较新的原油降粘方法。

通过向原油中输入超声波能量,可以破坏原油分子间的相互作用力,使原油的粘度降低。

超声波处理设备一般包括超声波发生器和超声波振子。

六、添加化学降粘剂化学降粘剂是一种常见的原油降粘剂,通过向原油中添加化学降粘剂可以改变原油分子间的相互作用力,从而降低原油的粘度。

常用的化学降粘剂有聚合物降粘剂、有机酸降粘剂等。

原油降粘方法有添加稀释剂、加热降粘、机械剪切、添加表面活性剂、超声波处理和添加化学降粘剂等。

在实际应用中,可以根据具体情况选择合适的降粘方法。

同时,需要注意降粘过程中的操作控制,以确保降粘效果的同时不影响原油的其他性质。

原油降粘剂的合成及评价_吕超

原油降粘剂的合成及评价_吕超

16 和 PA 一 18。
提高,但是反应到 6h 后,降粘效果基本不随时间的增加而改变,
3. 降粘效果评价
所以反应时间选择 6h。
(1)降粘效果评价方法
(下转第 217 页)
2014 年 2 月
215
工艺管理
及其盐类; (4)经过提炼后的残渣放回焙烧炉中,进行二次焙烧,时间大
约为 180 分钟; (5)再将二次焙烧过的废料放入 100L 的王水浸出,接着再进
结论
为了节能,本文提出采取分步法富氧焙烧、将含有贵金属的
废料中的有机物及炭去除的新工艺。通过对比实验,表明分步富
氧焙烧方式比一次焙烧法可缩短焙烧时间 2 ̄4h,能耗从原来的
1. 05 元/kg 降低到 0. 76 元/kg,能耗降低了 27. 6%。与现有工艺
技术相比,分步法富氧焙烧的工艺具有工艺简单合理、节约能耗、
层无色,再用饱和氯化钠溶液和去离子水洗至中性,用 pH 试纸检 顺丁烯二酸酐单体配比 5: 1,6: 1,7: 1,8: 1,9: 1, 10: 1 分别聚合测
测分出酯层的酸碱性,加温热水反复洗涤,同时也洗去了催化剂 定各个聚合物的降粘率分别为 10. 5%,17. 6%,28. 7%,32. 4%,
和阻聚剂。将洗涤后的有机层倒入蒸馏瓶中蒸馏除去溶剂和水, 29. 3%,28. 6%。根据测定结果可以看出,烷基丙烯酸酯的用量所
得到产品 40℃真空干燥 6h,将所得产物置于烘箱中,在 50℃下干 占比例较大,随其加入量的增加,降粘效果越好,但达到 8: 1 以后
燥 8h 得白色蜡状固体即为丙烯酸十八酯。
大港、吉林和华北等油田,重质原油的地质储量约占总储量的 定量的水中,配成活性水。再将降粘剂溶于活性水中,充分搅拌

稠油油溶性降粘剂的合成与分析

稠油油溶性降粘剂的合成与分析

.
工业上使用的稠油降粘技术中, 以水溶性乳化 剂降粘技术和油溶性降粘 剂降粘技术最具 经济价 值. 水溶性乳化剂降粘技术作为降粘幅度最大和最 经济的化学降粘技术 , 已在我国各稠油油田得到广 泛应用. 但乳化剂降粘技术也存在许多难以克服的 缺点 : ! 掺水量大 ( 至少 3E valuation of O il Soluble V iscosity R educer for H eavy O il
XI ANG M ing hu, i L IANG X in , YANG Yong, CH EN Q i hua
( Schoo l of Env ironm ental and Che m ica l Eng ineer ing, Shangha iU n ive rs ity , Shangha i 200444, Ch ina)
8 3
层. 这种粒子通过氢键相互连接, 形成分子量很大的 [ 1 3] 胶束 , 造成了稠油的高粘度 . 这种特性决定了稠 油的采、 输、 炼必然是围绕着降粘、 降凝改性或改质 处理进行的
[ 4]
可采量和产量的不断下降 , 稠油的开采显得越来越 重要. 但是, 稠油具有粘度大、 流动困难的特点 , 严重 制约着稠油的开采和输送 . 稠油中胶质分子之间、 沥 青质分子之间及二者相互之间存在强烈的氢键 , 沥 青质的芳杂稠环平面相互重叠堆砌在一起 , 并被极 性基团之间的氢键固定, 堆积起来形成微粒, 再聚集 为大小不同的沥青质胶束 , 形成沥青质粒子的包覆
在实验条件下, 编号为 7 的样品 ( 单体比例为 6 2 1)的降粘效果最好. 在此基础上, 考察降粘剂不同 加入浓度对降粘效果的影响 , 结果如图 2 所示. 可以 看出, 当降粘剂浓度为 0 . 01 % 时, 具有较好的降粘效 果, 而当降粘剂加量超过最佳加量后, 继续增加加量, 原油粘度反而增加. 造成该现象的原因可能是由于降 粘剂与胶质和沥青质的作用比较强. 当加入量过大 时, 分散的胶质和沥青质在降粘剂分子周围重新形成 聚集体, 从而使得原油粘度增加.

原油降凝剂PVMO的合成及其性能评价

原油降凝剂PVMO的合成及其性能评价

原油降凝剂PVMO的合成及其性能评价第18卷增刊1996年9月江汉石油学院JOURNALOFJIANGHANPETROLEUMiNsTlTUTEV ol18Sup.Sep1996原油降凝剂PVMO的合成及其性能评价矿旷刘付臣(辽河石油勘探局钻采工艺研究院,盘锦124010),摘要根据降凝剂的作用机理t呆帛溶剂法合成了一币}厚油降凝剂——甲基丙烯酸商碳酸酯一马来酸商碳醇醋一醋酸乙烯酯共聚物(筒稗PVMO).用谖聚台物对江汉厚油,大庆原油和馏分油进行了降凝实验.结果表明,它对原油的降凝蚊果较好当PVMO的加量为0?3时,大废原油的凝固点可降低18℃+江汉朦油可降低14c.此,还考察了热处理温度对降凝减粘效果的影响.在热处理温度为35℃,剪切速率为553I1时,舔加0.2的PVMO,可使江援厚油的表观牯度从100mPa?s降到295mPa?s,降幅约达70.同时,其流变性也得了改善. 嚣TE345端.了泅髓中国法分类号Tt.f'r,第一作者简介郑延戚,男,1965荦生,1989年大学毕业t讲师原油管道输送是当前普遍采用的最为经济有效的输送方法.近年来,由于高含蜡原油的开采量日益增加,在石油开采及集输过程中,此类原油的降凝减粘及防蜡措施也就成为迫切需要解决的问题.采用注热水,热油,沿地埋设伴热管线或其他措施都会带来很大的能量浪费,而且只能清除蜡堵于一时,不能确保原油顺利输送于永远.因此+寻求一种简单,经济的常温输送方法是非常重要的.目前.采用添加降凝剂降低原油凝固点的方法是最为引人注目或最有前途的方法之一.原油降凝剂是基于馏分油降凝剂发展起来的,其作用机理有二n—一是吸附机理;二是共晶机理.根据以上理论,原油降凝剂应是一种高聚物,分子中应具有直链烷烃结构和极性结构,直链烷烃基可位于主链或侧链上,链的长度应与原油中蜡分子链匹配,以便与蜡分子共晶或吸附.据此,笔者合成了一种新型的三元共聚物——甲基丙烯酸高碳醇酯马来酸高碳醇酯一醋酸乙烯酯(即PVMO)作为原油降凝剂,并对它进行了降凝减粘的效果评价.lPVMO的合成11单体的台成1.J.1马来酸十八酯称取~定量的马来酸酐和十八醇(摩尔比为1:2)倒人三口瓶中,加人溶剂甲苯,催化剂对甲苯磺酸和阻聚剂对苯二酚,装好辅助设施后升温到100c,进行单酯化反应,1h后再加入定量的对甲苯磺酸进行双酯化反应,2h后酯化产物经减压蒸出残余反应物和溶收稿日期1995—0520.改圊日期1996—0723江双石油学院第18卷剂,然后用浓度为10的NaOH溶液冲洗2次,除去阻聚剂和催化剂,分出水相,将油相置于真空烘箱中干燥后作为中间产物11.2甲基丙烯酸十八醋将甲基丙烯酸和十八醇按摩尔比 1.2:1加入三口瓶中,并加入溶剂,催化剂和阻聚剂,装上必要的设施后回流5h,当分出水的量与理论值相当时,则表明完全酯化;然后经洗涤,减压蒸馏出反应物,溶剂以及干燥而得中间产物.1.2共聚物的合成将马来酸十八酯,甲基丙烯酸十八酯和醋酸乙烯酯按重量比15:60:25倒人四口瓶中,加入溶剂甲苯,装好温度计,搅拌器,冷凝管和加料漏斗.将引发剂配成一定浓度的溶剂溶液,从加料漏斗缓慢加入,控制温度在11O~120℃之间,在氮气保护下反应一段时间,抽真空,除溶剂,干燥后得到淡黄色的马来酸十八酯一甲基丙烯酸十八酯一醋酸乙烯酯三元共聚物.2PVMO的性能评价2.I稀释剂的影响由于PVMO为半流动性物质,为加剂方便起见,将它与矿物油配成一定浓度的溶液.筛选出的矿物油对试验用原料油凝固点影响如表1所示.裹1稀释荆对试验用油凝固点的影响由表1可知,稀释剂对试验用油的凝固点影响不大.2?2PVMO的降凝效果评价实验裹2PVMO对试验用油降凝效果的影响采用GB51O规定的方法?对PVMO进行了降凝效果评价试验.试验中测定了加入PVMO前后的凝固点.另外,试验中采用了成都仪器厂生产的NXS一1型旋转粘度计测定处理前后原油的表观粘度.车报■增刊郏廷成等:原油降凝剂PVMO的台成及其性能评价由表2可知,PVMO对试验用油均有一定的降凝作用.但PVMO对原油的降凝效果优于对馏分油的效果.一般来说,降凝剂对原油降凝作用的大小与原油性质指表3大庆原油和江汉原油油样的主要性质指标堂塑堕宣堕坚堕皇!塑宣堕堕堕宣堕量江汉原油0.8736322-222?0122大庆原油0.87693508-!!标有关.表3列出了大庆原油和江汉原油的—些性质指标,其中影响降凝效果的主要因素为含蜡量.大庆原油含蜡量高达25.4,凝固点较高(35c).对照表2和表3可以看出,在PVMO加量为0.3时,可使大庆原油凝固点降低18c,江汉原油凝固点降低14C.总之,原油烷基缸越长,降凝剂中酯基碳数越高,其降凝效果越好.PVMO对馏分油的降凝效果之所以较差(凝固点仅降低7~8℃),与馏分油中蜡分子量分布范围有关,馏分油中蜡分子量分布窄,在降温过程中,蜡会在较窄的温度范围内大量析出根据降凝剂的作用机理,所加降凝剂必需在较窄温度范围内与大量蜡晶产生吸附或共晶,才能有效地降低凝固点.但是,由于降凝剂分子量分布范围宽,与馏分油中子不能产生有效的吸附或共晶,从而影响了它的降凝效果.相比之下,原油中蜡分子量分布较宽,其析蜡温度也较宽,加降凝剂后可以改善最初析出的蜡结晶和相继析出来的蜡结晶之间的相互作用,延迟了蜡空间网状结构的生成J,因而降凝效果较好.2.3评价试验结果讨论2.3.1PVMO的加量对降凝效果的影响PVMO加量对试验用油降凝效果的影响见图1.由图1可看出,原油降凝效果随降凝剂加量的增加而迅速提高,当达到一定的数值(例如,对大庆原油加量约为0.25.对江汉原油约为0.3)后而趋于平缓;当超过这一值后,降凝效果并不明显,反而使成本增加.降凝剂对馏分油的降凝效果影响不大, 表明此种降凝剂不适合于馏分油,2.3.2原油预热温度对降凝效果的影响用江汉原油在加人降凝剂和不加降凝剂时进行了原油预热温度对降凝效果的影响试验(图2).由图2可知,未加降凝剂时,预热温度在60℃左右,凝固点升高;而随预热温度的增加,凝固点降低.这可用热处理降凝机理加以说明].原油热处理降凝就是在加热原油中蜡全部溶解,而后在所形成的晶体结构具有最小强度的情况下进行冷却,蜡晶析出,原油中的胶质沥青吸附包围在析出的蜡品周围,改变蜡晶结构,使原油凝固点降低;而在加热温度不太高的情况下,低熔点的蜡在原油中溶解,脱离出来的胶质和沥.0_I.30j/\<\10~{\,———~,6284_】自江汉石油学院第18卷青质又吸附到高溶点石蜡晶体表面,冷却时,已溶解的石蜡又转变成晶体,胶质,沥青质的钝化作用降低,从而使晶体结构强度增加,凝固点升高.加人PVMO后,在同样的预热温度下,凝固点大大降低,峰值消失,在预热温度为7o ~80C时,加人降凝剂后的凝固点仅降低2℃.可见,PVMO的加人,不仅可使原油预热效果大为改善,而且还可使预热温度明显降低.2,4原油表观粘度及流变性江汉原油在加人降凝剂0.2前后粘度变化曲线见图3.由图3可看出,加剂后原油表观粘度明显下降且粘温曲线变得平缓,说明原油低温流动性能有较大改善.当温度为35c时,原油表观粘度降低达7O.图4为江汉原油加人降凝剂后的流变曲线由图4可看出,在试验温度范围(3o~5o ℃)内,温度升高,剪切应力下降,双对数座标图上的流变曲线斜率为一条接近于1的直线,这表明,加0.2的PVMO后,江汉原油流变性能得到了显着的改善.:{交舞o3O405060在剪切速率553s_1下加搏温度/"C图3江汉原油牯温流变曲线3结论2004006001000剪切速度率/s图4添加0.2PVM[舳江汉原油流变曲线1)用溶剂法合成的马来酸酯一醋酸乙烯酯一甲基丙烯酸酯三元共聚物(PVMO)对原油的降凝效果比对馏分油的降凝效果好.2)加人0?3的PVMOt可使大庆原油凝固点降低18℃,江汉原油凝固点降低I4℃.3)当原油中加人0?2%的PVMO,预热温度为50~85℃时,取得了较好的降凝效果; 且与70~80℃预热温度下的降凝效果相差不大,所以使用降凝剂可以降低原油预热温度,这对原油输送节能有着重要意义.4)江汉原油中加入PVMO后,可使35c的原油表观粘度降低7oG,原油的低温流动性和流变性能得到明显改善.∞柚l.0\倒霉譬增刊郑延成等:原油降凝剂PVMO的合成厦其性能评价8l?参考文献1樱井傻男石油产品添加剂.石油产品舔加剂翻译组译.北京:石油工业出版杜?1980.363~3662李蕈球.原油蜡中饱和馏分含量及其分子量分布对原油降凝剂感受性影响的研究.石油(石油加工),1990,18(1)8~133古宾BE等.高粘高凝原油和成品油管道输送脒袒泽译.北京:石油工业出敝杜,1987lo~15[编辑正丁]SynthesisofPourDepressorforCrudeOilandItsPourPointDepressingEffectZhengYanchengZhaoXiutaiLiKehua(Ji~nghanPetroleun~Institute.Jhagsha434102,China)LlUFUChen(L[aohePetroleumExplorationAdminiscration.Panjin124010,Chhaa) ABSTRACTBasedonthemechanismofpourpointdepressant,acopolymeris synthesizedwhichishigheralkylacrylates——maleicacetate—,vinylacetatecopolymer (PVMO),apourpointdepressant.Itsinfluencesonpourpointdepressionandviscosity reductionofcrudeoil.especiallyontherheologicalpropertiesoftheJianghancrudeoilare studied.Theresultsareasfollow:thepourpointoftheJianghancrudeoilloweredby12℃,apparentviscosityloweredby70at35℃(adding0.2PVMO);thepourpointof theDaqingcrudeoI1loweredby18℃(adding0.3PVMO).ItisshowedthatthePVMO iseffectiveinpourpointdepressionandviscosityreductionofcrudeoils. SUBJECTTERMSpourpointdepressant;viscosityreducing;copolymer;rheological proDerty。

石油降粘剂工艺流程

石油降粘剂工艺流程

石油降粘剂工艺流程那咱就开始唠唠石油降粘剂的工艺流程哈。

一、石油为啥需要降粘剂呢。

石油这玩意儿啊,有时候它粘乎乎的,就像特别稠的糖浆一样。

在开采啊、运输啊还有加工的过程中,这种高粘度可就带来不少麻烦事儿了。

比如说在开采的时候,如果石油太粘,它就不容易从地下被抽上来,就像你想从一个很黏的罐子里把蜂蜜倒出来一样费劲。

在运输的时候呢,太粘的石油在管道里流得慢,还容易堵住管道,这可就麻烦大了去了。

所以啊,降粘剂就像一个神奇的小助手,来帮助解决这些问题。

二、降粘剂的原料准备。

咱先说这降粘剂制作的原料准备吧。

一般来说呢,会有各种各样的化学原料。

这些原料有的是从专门的化工厂采购来的,得保证它们的纯度和质量。

就像咱们做菜,原料不好,做出来的菜肯定也不好吃,对吧?采购人员可得精挑细选呢。

比如说有的原料可能是一种特殊的聚合物,它在整个降粘的过程中起着非常关键的作用。

还有一些辅助的原料,像是调节酸碱度的试剂之类的。

这些原料被采购回来之后,要放在专门的仓库里储存好,仓库的环境也很重要哦,不能太潮湿,温度也要合适,不然原料可能就会变质或者失去活性,那可就糟了。

三、降粘剂的合成。

接下来就是降粘剂的合成啦。

这就像是一场神奇的化学魔法表演。

把那些准备好的原料按照一定的比例混合在一起。

这个比例可是经过好多好多实验才得出来的呢,就像调一杯超级难调的鸡尾酒一样。

在反应的过程中,有时候需要加热,就像小火慢炖一样,让各种原料之间充分发生反应。

不过这个温度可得控制好啊,高了低了都不行。

如果温度太高,可能就会产生一些不好的副反应,得到的降粘剂效果就不好了;温度太低呢,反应又不完全。

而且在反应的过程中,还得不停地搅拌,就像搅拌蛋糕糊一样,这样才能让各个部分都均匀地反应。

四、降粘剂的质量检测。

合成完了之后可不能就这么直接用啊,还得检测一下质量呢。

这就像是给降粘剂做一个全面的身体检查。

检测的项目可不少,比如说降粘的效果。

会拿一些有代表性的石油样本,加入这个刚合成出来的降粘剂,然后看石油的粘度是不是真的降低了,降低了多少。

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目录摘要 (2)ABSTRACT (3)一、前言 (4)1.1稠油资源 (4)1.2稠油输送的国内外现状及趋势 (4)1.3研究目的 (5)二、各种稠油常温输送方法 (6)2.1物理降粘方法 (6)2.1.1加热法 (6)2.1.2稠油掺稀输送方法 (6)2.1.3乳化降粘输送方法 (6)2.1.4 微生物降粘技术 (7)2.1.5稠油改质降粘 (7)2.2化学降粘方法 (8)2.2.1 表面活性剂降粘 (8)2.2.2稠油催化降粘 (9)2.2.3稠油加碱降粘 (9)2.2.4稠油加油溶性降粘剂降粘 (9)2.2.5稠油水热裂解降粘技术 (10)2.2.6稠油加降凝剂降粘 (11)三、降凝剂 (12)3.1降凝剂的作用机理 (12)3.2 常用的降凝剂种类 (13)3.3影响降凝剂作用的因素 (13)四、实验部分 (15)4.1 仪器及试剂 (15)4.2实验原理 (15)4.3共聚物的制备 (15)4.4共聚物的提纯与溶解 (16)4.5原油加共聚物前后粘度的测定 (16)五、结果及讨论 (17)5.1红外光谱分析 (17)5.2共聚物的降粘性能 (18)六、结果讨论 (22)参考文献 (22)致谢 (24)摘要稠油在世界油气资源中占有较大的比例,是石油烃类能源中的重要组成部分。

国内稠油产量大约占原油总产量的30%~35%,但开采集输能耗占60%以上。

因此,大力开发稠油资源并且研发更加节省能耗的集输方式必将成为我国油气领域的发展趋势。

稠油是指在油层温度下粘度大于100mPa·s的脱气原油,其突出的特点是含沥青质、胶质。

稠油的特殊性质决定了稠油的运输必然是围绕稠油的降粘、降凝改性或改质处理进行的。

稠油降粘的常用方法有物理法和化学法。

稠油加降凝剂降粘是化学法中常用的一种,本实验以甲基丙烯酸十二酯和马来酸酐为原料,合成了一种共聚物,对其进行了提纯和表征,证实并测定了其对原油粘度的降低作用,即其对原油流变性能的改善作用。

关键词:原油;降凝剂;降粘;甲基丙烯酸十二酯;马来酸酐ABSTRACTHeavy oil plays an important part in t he world’s hydrocarbon resources. The production of heavy oil accounts for 30% ~ 35% in all crude oil output,however, its energy consumption accounts for more than 60%. Therefore, the development of a more economical way for gathering and transportation energy consumption has become an important sunjectin oil and gas fields.Heavy oil is the oil whose viscosity is more than 100mPa • s under reservoir temperature.It is rich in asphaltene and colloid .The special feature decides that the transport must focus on the viscosity and pour point depression of heavy oil. Heavy oil viscosity reduction often makes use of physical methods and chemical methods. Taking use of PPD is one of the chemical methods to reduce the viscosity of heavy oil .A copolymer ,which makes use of the lauryl methacrylate and maleic anhydride, was synthesized , purified and charactered . The experiment proved the additive of the copolymer can improve the rheological properties of heavy oil.Keywords: heavy oil,pour point depressant ,viscosity reducing technique,lauryl methacrylate,maleic anhydride一、前言1.1稠油资源稠油在世界油气资源中占有较大的比例,是石油烃类能源中的重要组成部分。

据统计,世界稠油、超稠油和天然沥青的储量约为1 000×108t。

中国重油沥青资源分布广泛,已在12个盆地发现了70多个重质油田,预计中国重油沥青资源量可达300×108t以上[1]。

随着采油技术的发展, 稠油产量越来越大。

目前中国石油天然气总公司稠油日产量约为15 万桶。

国内稠油产量大约占原油总产量的30%~35%,但开采集输能耗占60%以上。

因此, 大力开发稠油资源并且研发更加节省能耗的集输方式必将成为我国油气领域的发展趋势[2]。

稠油是指在油层温度下粘度大于100mPa·s的脱气原油,但通常都在1Pa·s 以上。

其突出的特点是含沥青质、胶质。

稠油高粘的根源并不是类似于含蜡原油在一定条件下形成网状结构,而是体系中沥青胶质形成的大分子胶束结构。

稠油中胶质分子之间、沥青质分子之间及二者相互之间有强烈的氢键。

沥青质的芳杂稠环平面相互重叠堆砌在一起,并被极性集团之间的氢键所固定,堆积起来形成微粒,再聚集为大小不同的沥青质胶束,形成沥青质离子的包覆层。

这种粒子通过氢键相互连接,形成分子量很大的胶束,造成原油的高粘度[3]。

1.2稠油输送的国内外现状及趋势经过近几十年石油科技工作者的不懈努力, 稠油开采及输送技术取得了长足的进步。

其中加热输送方法是传统的方法, 目前也仍是国内外原油主要集输方法, 但其能耗高, 输量1% 以上的原油被烧掉和损耗, 经济损失大, 此外还存在停输再启动困难、存在最低输量等问题。

因此, 世界各国原油集输研究工作都在致力于用其它非加热输送方式, 逐渐减少或取代加热输送方式[4]。

目前常用的稠油(包括特稠油和超稠油) 降粘方法有物理和化学的方法, 物理方法包括加热法、掺稀油法、乳化降粘输送方法、微生物降粘技术、稠油改质降粘等;化学法包括表面活性剂降粘、稠油催化降粘、加碱降粘、加油溶性降粘剂降粘、稠油水热裂解降粘技术、稠油加降凝剂降粘等。

1.3研究目的稠油加降凝剂降粘是化学法中常用的一种。

目前的研究表明,原油低温析出蜡以范德华力结合形成三维空间网络结构,将低凝点的油分、胶质、沥青质、污泥水吸附包在其内,形成蜡膏状物质,使原油失去流动性。

虽然降凝与降粘从概念上有所不同,但就改变原油体系内部的结构而言,原理有类似性。

本设计属于中石油管道科技中心“抗剪切、降粘与环保型油品减阻剂开发与应用研究”研究合同的一部分:具有降粘功能的油品减阻剂研究与开发应用。

实验以甲基丙烯酸十二酯马来酸酐为原料,合成一种具有降粘效果的降凝剂,对其进行了提纯和表征,证实并测定了其对原油粘度的降低作用。

二、各种稠油常温输送方法2.1物理降粘方法2.1.1加热法原理:稠油的粘度对温度的依赖性很强, 随油温从高到低的变化, 稠油会从牛顿流体转变为非牛顿流体,其粘度与温度的关系方程可用半对数方程表示:lgμ= A + BT (1) 式中:A、B 为常数, B 称为粘温指数。

式(1) 表明, 随温度升高, 稠油的粘度明显呈下降趋势, 加热可降低稠油的粘度。

优点:大量实验数据结果表明, 稠油的粘度比一般原油的粘度对温度更敏感, 稠油在凝固程中, 随着温度的降低, 最后失去流动性, 是一个渐变过程。

因而稠油的加热降粘效果比一般原油更显著, 因而稠油采用加热降粘处理是经济的。

缺点:加热降粘法也存在一些问题, 如能耗高, 油品变差[5]。

2.1.2稠油掺稀输送方法原理: 就是将稠油稀释, 降低稠油的粘度, 以混合物的形式进行输送的一种方法。

常规的稀释方法是, 在稠油进入管道之前, 先将稠油与一些低粘液态碳氢化合物混合在一起, 这样就可以降低稠油的输送粘度。

掺入的轻质油(包括天然气凝析液、原油的馏分油、石脑油等)。

稀释一直是稠油降粘减阻输送的主要方法。

轻质油来源方便并且充足时, 稀释降粘减阻技术是最简单且有效的。

目前, 新疆、胜利、河南等国内油田对距离较远的接转站, 均采用掺稀油降粘流程。

优点: ①可以直接利用常规的原油输送系统来输送稠油; ②在停输期间不会发生稠油凝固现象。

缺点: ①稀油来源必须要有保障; ②需要建专门的管线把稀油从产地输至油田与稠油掺混; ③稠油中掺入稀油, 对稠油和稀油的油质都有较大的影响,很难最有效地利用稠油和稀油资源。

稠油掺稀输送方法已在加拿大、美国、委内瑞拉和我国得到了广泛的应用[3]。

2.1.3乳化降粘输送方法原理: 一定浓度的表面活性剂水溶液, 在一定温度下与稠油充分混合使高粘原油以粗油滴系分散于活性水中, 形成低粘度的水包油(O /W)型乳状液。

通过加入化学添加剂, 稠油以微小球体的形式稳定地悬浮在水中, 同时由于表面活性剂水溶液的湿润作用, 使液流流动阻力显著减少, 即在管壁上吸附了一层表面活性剂水溶液的水膜, 从而使原油和管壁之间的摩擦变成表面活性剂水溶液与管壁的摩擦,达到流动阻力显著下降的目的从而大大降低了稠油的表观粘度, 而有利于管道输送。

起乳化降粘作用的化学添加剂常称为表面活性剂。

其种类很多, 总括起来, 按其构造可分四大类: 阳离子型、阴离子型、两性离子型及非离子型。

而作为降粘剂的是多属于非离子型的。

优点: 近几年来, 应用表面活性剂乳化降粘来开采和集输被认为最有前途, 最有潜力的方法之一。

我国自20 世纪90 年代以来, 对胜利、南阳、辽河、大港等油田也相继进行了掺活性水管输高粘原油的试验, 积累了许多经验, 取得了初步成果。

缺点: 在以后的工作中要涉及破乳工艺; 而且处理不好会不稳定, 薄膜破裂, 稠油会重新聚集[3]。

2.1.4 微生物降粘技术利用微生物降解技术对原油中的沥青质等重质组份进行降解, 可以降低原油粘度, 提高油藏采收率, 该技术的理论依据是使用添加氮、磷盐、铵盐的充气水使地层微生物活化。

其机理包括: ①就地生成以增加压力来增强原油中的溶解能力; ②生成有机酸而改善原油的性质; ③利用降解作用将大分子的烃类转化为低分子的烃; ④产生表面活性剂以改善原油的溶解能力; ⑤产生生物聚合物将固结的原油分散成滴状; ⑥对原油重质组份进行生化活性的酶改进从而改善原油粘度。

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