降粘剂ppt
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稠油降粘剂技术要求
主讲人：杜灿敏
中国石化采油助剂与机电产品质量监督检验中心 胜利油田分公司技术检测中心
2009年3月
稠油是指油层温度下脱气原油的粘度100 mPa· s ～1 000 mPa· s的 原油。在稠油中，胶质、沥青质的含量较高，这是稠油粘度高、流 动性差的主要原因，为了便于稠油开采和运输，必须降低其粘度。
原油粘度（mP.s)
原油粘度（mP.s)
3、降粘率
检测方法
将稠油在（50±1）℃的恒温水浴中恒温1 h，搅拌去除其中的游离水和气泡，迅速 用旋转粘度计测其（50±1）℃时的粘度μ0。 配制含3 %NaCl和0.3 %CaCl2的盐溶液，用盐溶液将液体样品配成质量分数为1 %的溶液备用。 称取280 g稠油油样于烧杯中，加入 120 g 1 %样品溶液，放入（50±1）℃的 恒温水浴中，恒温1 h，将搅拌桨置于烧杯 中心，并距底部(2～3) mm处，调节转速
乳 化 降 粘 的 机 理
润湿降阻
过程中稠油问相互内摩擦变成水与水之间的内摩擦；
稠油与管壁间的摩擦变为水与管壁问的摩擦，这样 就大大降低了油管内液体流动的阻力，液体粘度和
摩擦阻力大幅度降低。
润湿降阻是破坏油管或抽油杆表面的稠油膜，使表面 润湿性反转变为亲水性，形成连续的水膜，减少抽吸 过程中原油流动的阻力。
稠油降粘剂是利用化学乳化降粘，降低稠油粘度，改善稠油流 动性。乳化降粘就是在表面活性剂作用下，使稠油或将W／O型乳 状液转变成O／W 型乳状液，从而达到降粘的目的。原油乳化降粘 剂的主要成分是表面活性剂。
在表面活性剂作用下使W／O乳状液反相形成以稠油
乳化降粘
为分散相，水为连续相的O／W型乳状液，从而阻止 了油滴的聚结，由于连续相水的粘度很低，在流动
为250 r/min，在恒温的条件下搅拌2 min。
迅速用旋转粘度计测定稠油乳液（50±1） ℃时的粘度μ 搅拌桨示意图，单位（mm）
4、乳液稳定性
本标准中采用了GB11543中乳液性能的测定及评定方法。 将稠油乳液移入洁净干燥的具塞磨口玻璃瓶中，静置5 min，立 即在强烈照明的情况下，目测瓶中乳液所呈的现象，并按下表对乳
3、降粘率
①确定实验中的油水比
ｕ＝ｕ0 e k m
3.5 33.11 4.2 66.68 4.9 134.29 6.4 601.84 7.2 1339.43 8 2980.96
km u
0.7 2.01
1.4 4.05
2.1 8.17
2.8 16.44
3500
粘度
3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 2 4 6 8 10 系列1
降 粘 剂 特 性
第一，对稠油具有较好的乳化性，能形成比较稳定的O／W 乳状液，降粘效率高。
第二，形成的O／W乳状液不能太稳定，否则影响下一步的 原油脱水。 近年来，乳化降粘剂多根据协同作用原理采用多元复配型配方，
同时包含非离子型表面活性剂和离子型表面活性剂。
稠油降粘剂技术要求
质量指标 项目 外观 溶解性 pH值 表面张力(液体为1 %水溶液，固体为0.3 % 水溶液)，mN/m 界面张力(液体为1 %水溶液，固体为0.3 % 水溶液)，mN/m 液体 均匀液体，无杂质 固体 自由流动粉末及颗 粒，无结块
碱性环境中失去作用。所以确定此项指标pH值6 ～ 8
为了控制工业废碱类产品指标。 检测方法
用酸度计测试原液。
2、表、界面张力
表界面张力越小，越容易形成水包油乳状液。
编号
1#
界面张力，mN/m
1.11
编号
外观
无色均匀液体
黑色粘稠均匀液体 淡黄色均匀液体 棕红色均匀液体 淡黄绿色均匀液体 无色均匀液体
溶于水 6 ～ 8 ≤32 ≤3
≤1000
降粘率 (50 ℃) 乳液稳定性 原油粘度 mPa•s 1000 ～ 10000 10000 ～ 50000
≥95.0 %
≥98.0 % ≥99.0 % （1～4）级
自然沉降脱水率
≥80 %
1、pH值 碱性溶液对稠油也能起到降粘作用，有些产品用工 业废碱液作稠油降粘剂，碱液对油管、机械设备有破坏 作用，改变了采出液的水性，也使部分油水处理药剂在
5、自然沉降脱水率
10min 1# 2# 3# 55% 53% 70%
20min 75% 67% 80%
30min 88% 80% 90%
4#
5# 6#
51%
72% 50%
62%
80% 68%
76%
92% 83%
30min自然沉降脱水率技术指标定为80%。
wk.baidu.com
105 100 95 90 85 80
136 降粘率与粘度
降粘率（%）
75
降粘率（%）
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000
70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20
75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000
要达到流动时分散的要求就够了，否则就会影响原油后期脱水。 检测方法
将100 mL稠油乳液，分别迅速加入100 mL具塞量筒或具塞刻度试 管中，在（50±1）℃的恒温水浴中静止放置30 min，读取量筒下部出
水体积V。
S=
V 30
100
式中： S —— 自然沉降脱水率，%； V ——稠油乳液静止后的脱水体积，mL；
km
油水比为7：3
3、降粘率
②加药浓度的确定
降粘率与加药浓度关系图
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
187 136
降粘率（%）
102
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
加药浓度（%）
加药浓度为1％
3、降粘率
③技术指标的确定
218降粘率与粘度
105 100 95 90 85 80
表面张力 mN/m 32.1 31.6
2#
3# 4# 5#
2.52
1.65 2.08 3.39
1#
2# 3# 4# 5＃ 6#
31.4
30.8 32.0 37.2
6#
7# 8# 9#
1.31
4.18 2.85 4.35
10#
2.91
界面张力≤3mN/m 旋转滴法
表面张力≤32mN/m。拉起膜法
3、降粘率 降粘率在恒温条件下，测试原油加入样品溶液前后粘度降低的百分数。
①确定实验中的油水比
油水比：原油在乳状液中所占体积分数。 水包油型乳状液的粘度可用下面的经验公式表示：
ｕ＝ｕ0 e k m
式中：u u0 e m 水包油型乳状液的粘度； 水的粘度； 自然对数的底，即2.718。 油在乳状液中所占的体积分数；
k
常数，决定于m。当m≤0.74时为7.0, 当m>0.74 时为8.0；
液的稳定性进行评定，应符合（1～4）级要求，未见透明水层。
乳液的稳定性（级） 1 2 3 4 5 6 乳液所呈的现象 良好的均匀性 初步可见稠度不匀 向不均匀的清晰转化 初步可见相的分离 明显可见相的分离，可见透明水层 两相完全分离
5、自然沉降脱水率
水溶性稠油降粘剂乳化降粘，形成的乳状液不需要十分稳定，只
主讲人：杜灿敏
中国石化采油助剂与机电产品质量监督检验中心 胜利油田分公司技术检测中心
2009年3月
稠油是指油层温度下脱气原油的粘度100 mPa· s ～1 000 mPa· s的 原油。在稠油中，胶质、沥青质的含量较高，这是稠油粘度高、流 动性差的主要原因，为了便于稠油开采和运输，必须降低其粘度。
原油粘度（mP.s)
原油粘度（mP.s)
3、降粘率
检测方法
将稠油在（50±1）℃的恒温水浴中恒温1 h，搅拌去除其中的游离水和气泡，迅速 用旋转粘度计测其（50±1）℃时的粘度μ0。 配制含3 %NaCl和0.3 %CaCl2的盐溶液，用盐溶液将液体样品配成质量分数为1 %的溶液备用。 称取280 g稠油油样于烧杯中，加入 120 g 1 %样品溶液，放入（50±1）℃的 恒温水浴中，恒温1 h，将搅拌桨置于烧杯 中心，并距底部(2～3) mm处，调节转速
乳 化 降 粘 的 机 理
润湿降阻
过程中稠油问相互内摩擦变成水与水之间的内摩擦；
稠油与管壁间的摩擦变为水与管壁问的摩擦，这样 就大大降低了油管内液体流动的阻力，液体粘度和
摩擦阻力大幅度降低。
润湿降阻是破坏油管或抽油杆表面的稠油膜，使表面 润湿性反转变为亲水性，形成连续的水膜，减少抽吸 过程中原油流动的阻力。
稠油降粘剂是利用化学乳化降粘，降低稠油粘度，改善稠油流 动性。乳化降粘就是在表面活性剂作用下，使稠油或将W／O型乳 状液转变成O／W 型乳状液，从而达到降粘的目的。原油乳化降粘 剂的主要成分是表面活性剂。
在表面活性剂作用下使W／O乳状液反相形成以稠油
乳化降粘
为分散相，水为连续相的O／W型乳状液，从而阻止 了油滴的聚结，由于连续相水的粘度很低，在流动
为250 r/min，在恒温的条件下搅拌2 min。
迅速用旋转粘度计测定稠油乳液（50±1） ℃时的粘度μ 搅拌桨示意图，单位（mm）
4、乳液稳定性
本标准中采用了GB11543中乳液性能的测定及评定方法。 将稠油乳液移入洁净干燥的具塞磨口玻璃瓶中，静置5 min，立 即在强烈照明的情况下，目测瓶中乳液所呈的现象，并按下表对乳
3、降粘率
①确定实验中的油水比
ｕ＝ｕ0 e k m
3.5 33.11 4.2 66.68 4.9 134.29 6.4 601.84 7.2 1339.43 8 2980.96
km u
0.7 2.01
1.4 4.05
2.1 8.17
2.8 16.44
3500
粘度
3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 2 4 6 8 10 系列1
降 粘 剂 特 性
第一，对稠油具有较好的乳化性，能形成比较稳定的O／W 乳状液，降粘效率高。
第二，形成的O／W乳状液不能太稳定，否则影响下一步的 原油脱水。 近年来，乳化降粘剂多根据协同作用原理采用多元复配型配方，
同时包含非离子型表面活性剂和离子型表面活性剂。
稠油降粘剂技术要求
质量指标 项目 外观 溶解性 pH值 表面张力(液体为1 %水溶液，固体为0.3 % 水溶液)，mN/m 界面张力(液体为1 %水溶液，固体为0.3 % 水溶液)，mN/m 液体 均匀液体，无杂质 固体 自由流动粉末及颗 粒，无结块
碱性环境中失去作用。所以确定此项指标pH值6 ～ 8
为了控制工业废碱类产品指标。 检测方法
用酸度计测试原液。
2、表、界面张力
表界面张力越小，越容易形成水包油乳状液。
编号
1#
界面张力，mN/m
1.11
编号
外观
无色均匀液体
黑色粘稠均匀液体 淡黄色均匀液体 棕红色均匀液体 淡黄绿色均匀液体 无色均匀液体
溶于水 6 ～ 8 ≤32 ≤3
≤1000
降粘率 (50 ℃) 乳液稳定性 原油粘度 mPa•s 1000 ～ 10000 10000 ～ 50000
≥95.0 %
≥98.0 % ≥99.0 % （1～4）级
自然沉降脱水率
≥80 %
1、pH值 碱性溶液对稠油也能起到降粘作用，有些产品用工 业废碱液作稠油降粘剂，碱液对油管、机械设备有破坏 作用，改变了采出液的水性，也使部分油水处理药剂在
5、自然沉降脱水率
10min 1# 2# 3# 55% 53% 70%
20min 75% 67% 80%
30min 88% 80% 90%
4#
5# 6#
51%
72% 50%
62%
80% 68%
76%
92% 83%
30min自然沉降脱水率技术指标定为80%。
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105 100 95 90 85 80
136 降粘率与粘度
降粘率（%）
75
降粘率（%）
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000
70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20
75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000
要达到流动时分散的要求就够了，否则就会影响原油后期脱水。 检测方法
将100 mL稠油乳液，分别迅速加入100 mL具塞量筒或具塞刻度试 管中，在（50±1）℃的恒温水浴中静止放置30 min，读取量筒下部出
水体积V。
S=
V 30
100
式中： S —— 自然沉降脱水率，%； V ——稠油乳液静止后的脱水体积，mL；
km
油水比为7：3
3、降粘率
②加药浓度的确定
降粘率与加药浓度关系图
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
187 136
降粘率（%）
102
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
加药浓度（%）
加药浓度为1％
3、降粘率
③技术指标的确定
218降粘率与粘度
105 100 95 90 85 80
表面张力 mN/m 32.1 31.6
2#
3# 4# 5#
2.52
1.65 2.08 3.39
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2# 3# 4# 5＃ 6#
31.4
30.8 32.0 37.2
6#
7# 8# 9#
1.31
4.18 2.85 4.35
10#
2.91
界面张力≤3mN/m 旋转滴法
表面张力≤32mN/m。拉起膜法
3、降粘率 降粘率在恒温条件下，测试原油加入样品溶液前后粘度降低的百分数。
①确定实验中的油水比
油水比：原油在乳状液中所占体积分数。 水包油型乳状液的粘度可用下面的经验公式表示：
ｕ＝ｕ0 e k m
式中：u u0 e m 水包油型乳状液的粘度； 水的粘度； 自然对数的底，即2.718。 油在乳状液中所占的体积分数；
k
常数，决定于m。当m≤0.74时为7.0, 当m>0.74 时为8.0；
液的稳定性进行评定，应符合（1～4）级要求，未见透明水层。
乳液的稳定性（级） 1 2 3 4 5 6 乳液所呈的现象 良好的均匀性 初步可见稠度不匀 向不均匀的清晰转化 初步可见相的分离 明显可见相的分离，可见透明水层 两相完全分离
5、自然沉降脱水率
水溶性稠油降粘剂乳化降粘，形成的乳状液不需要十分稳定，只