瓦斯检测记录表

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洗煤厂瓦斯检查制度

洗煤厂瓦斯检查制度

平沟洗煤厂有害气体浓度检查制度
1、为实时监控洗煤厂原煤段及精煤仓有害气体,保障作业地点人员人身安全,每班必须检测一次有害气体浓度。

2、瓦检员每日两次按照《平沟洗煤厂有害气体检查图表》记录瓦斯及CO浓度。

3、遇有瓦斯或CO浓度偏高时要及时通知调度员加强对瓦斯或CO浓度的关注。

4、发现瓦斯或CO超标时要及时通知作业地点人员安全撤离,并及时汇报值班领导。

否则按漏检论处。

5、记录瓦斯浓度
瓦斯员检查必须按《煤矿工人技术操作规程》的有关规定进行操作。

7、排放有害气体要有经安健环部批准的专门措施。

并指定专职人员负责检查排放过程中的瓦斯、CO和其他有害气体浓度。

平沟洗煤厂生产技术部
二○一○年。

瓦斯监测记录表

瓦斯监测记录表

中铁五局(集团)有限公司
宜巴高速公路第合同段项目经理部
马家坡隧道
瓦斯检测记录
施工单位:中铁五局(集团)有限公司
监理单位:
瓦斯检测记录表
宜巴高速公路马家坡隧道
(左洞)
施工单位:中铁五局(集团)有限公司
马家坡隧道左洞瓦斯检测记录表
施工单位:中铁五局(集团)有限公司
监理单位:日期:年月日
技术主管: 现场监理工程师:
注:例行检测每隔2小时1次,开挖及初支在每道工序施工前检测1次,并在爆破前及爆破后各检测1次,二衬施工前在模板台车往掌子面方向20米里程处检测。

瓦斯检测记录表
宜巴高速公路马家坡隧道
(右洞)
施工单位:中铁五局(集团)有限公司
马家坡隧道右洞瓦斯检测记录表
施工单位:中铁五局(集团)有限公司
监理单位:日期:年月日
技术主管: 现场监理工程师:
注:例行检测每隔2小时1次,开挖及初支在每道工序施工前检测1次,并在爆破前及爆破后各检测1次,二衬施工前在模板台车往掌子面方向20米里程处检测。

瓦斯等级鉴定及二氧化碳检测报告

瓦斯等级鉴定及二氧化碳检测报告

XXXXXXXX项目瓦斯等级鉴定及二氧化碳检测报告XXX单位二〇一四年一月二十五日XXX隧道瓦斯等级鉴定及二氧化碳检测报告检测人员:报告编写:报告审查:XXX单位二〇一四年一月二十五日声明1、本报告未加盖本中心公章无效。

2、报告内容不得自行涂改、增删,否则因此引起的一切后果与本中心无关。

3、未经本中心书面批准,不得复制测试报告。

4、送样委托检验,本中心不对样品来源负责,报告结果仅对所鉴定样品有效。

5、对试验报告若有异议,请在报告发出之日起十五日内向本中心提出。

《XXX隧道瓦斯等级鉴定及二氧化碳检测报告》内审意见2014年1月25日,XXX单位组织有关专业技术人员对《XXX 隧道瓦斯等级鉴定及二氧化碳检测报告》进行了内部审查,经认真审查,形成初步审查意见如下:(1)本检测报告依据较充分,使用规范恰当,工作方法合理。

(2)隧道区地质条件分析较为详尽,对隧道区瓦斯等气体的形成原因以及涌出形式的分析基本符合实际。

(3)瓦斯(二氧化碳)涌出量的测定方法与计算公式正确,计算参数与计算结果基本准确。

(4)在瓦斯涌出量分析基础上,对隧道瓦斯等级的认定符合规定,由此提出的瓦斯等气体防治方案的建议基本可行。

同意上报相关部门审查后实施。

审查负责人:XXX单位二0一四年一月二十二日目录1 概况 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 目的及任务 (1)1.3 执行的技术规范、规定及标准 (2)1.4 以往地质资料 (3)1.5 鉴定工作情况 (3)1.5.1工作组织情况 (3)1.5.2完成工作量 (3)2 隧道区地质条件简述 (5)2.1 自然地理 (5)2.1.1 地形地貌 (5)2.1.2 气象及水文 (5)2.2 地层岩性 (6)2.3 地质构造及地震 (7)2.4 水文地质 (8)3 隧道瓦斯地质分析 (10)3.1 瓦斯成因分析 (10)3.2 瓦斯涌出形式分析 (10)4 瓦斯(二氧化碳)测定与计算 (12)4.1 测定方法 (12)4.2 参数计算 (14)5 鉴定结果与分析 (15)5.1鉴定结果 (15)5.2鉴定结果分析、评价 (16)6 瓦斯(二氧化碳)防治方案建议 (16)附表附表一瓦斯和二氧化碳涌出量测定原始记录表附表二瓦斯和二氧化碳涌出量基础数据表附表三瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果表附件1、资质文件2、华川巴西[2014]6号3、现场工作照片4、XXX隧道瓦斯检测点平面布置示意图1 概况1.1 项目概况XXX隧道(以下简称XXX隧道)是四川省301线XX村至XXX过境公路新建重点工程,隧道左右洞共计4091.2m,隧道设计速度为60km/h。

瓦斯防治质量标准化评分表

瓦斯防治质量标准化评分表

大河煤矿瓦斯治理安全质量标准化评分明细表
大河煤矿得分: 月份
说明:1、矿井应建瓦斯抽采系统而未按要求建立的,除在“基本要求”项中扣分外,“瓦斯抽采”项按缺项处理不得分。

2 、低瓦斯矿井可以不采取抽采瓦斯措施的,“瓦斯抽采”项可以直接得分。

3、经有资质单位鉴定不属煤与瓦斯突出矿井的,“防治煤与瓦斯突出”项可以直接得分。

4、位于煤与瓦斯突出矿区的矿井,井下揭露煤层未按规定进行煤与瓦斯突出危险性鉴定的,检查评定时煤层按突出煤层,矿井按突出矿井进行考核评
级。

负责人: 检查人员: 日期: 年月日。

瓦斯检测记录表

瓦斯检测记录表

便携式瓦斯检测记录表
(JK40-CH4-D)
中国水利水电第七工程局有限公司滇中引水工程
大理II段施工4标项目经理部
年月日~年月日
隧洞内人工瓦斯检测安全注意事项
一、采用仪器为便携式多功能气体检测仪,型号为JK40-CH4-D,瓦检人员要加强仪器维护及保养,使用过程中防止碰撞、落水,确保电量充足。

二、人工瓦斯检测地点:1、开挖工作面进风流、回风流中,爆破地点附近20m的风流中及局部塌方处;2、坑道总回风流中;3、局扇及电气开关前后10m内的风流中;4、各种机械作业附近20m范围内的风流中;5、电动机及开关附近20m内的风流中;6、隧道硐室、开挖凹陷等易于瓦斯积聚处;7、煤层(线)及岩体破碎易于瓦斯溢出段。

8、掌子面顶部等瓦斯易聚集部位。

由于瓦斯比空气轻,以上各处的检测点应尽量靠近拱顶,检测点离拱顶的距离不得大于20cm。

三、人工瓦斯检测频次:对正常工序工作地段各检测点每班不少于三次,对电焊作业、防水板焊接、塌方处理等特殊工序和重点部位,必须保证作业全过程检测;对各种通风死角每班进洞检测一次,对瓦斯浓度超过0.3%的地段,必须加强检测,瓦斯浓度的测定应在隧道风流的上部。

瓦检员必须保证“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

四、隧道内瓦斯浓度限值及处理措施应符合下表规定,所采取的处理措施应符合《铁路瓦斯隧道技术规范》。

五、对瓦斯浓度超过0.3%的地段,必须加强检测;在瓦斯浓度>0.5%时,按下表措施进行处理。

矿井瓦斯检查记录表

矿井瓦斯检查记录表

案编号: HK-YTSF-TZ-01 神府经济开发区海湾煤矿有限公司Shenfu T echnological Development Zone Haiwan Mining Co.,Ltd瓦斯检查记录本二〇一四年地点时间瓦检员CH4(﹪)CO2(%)CO(ppm)主平硐副平硐回风煤门主运输暗斜井4-3煤辅助运输暗斜井主副水仓4-2煤辅助运输大巷4-2煤带式输送机大巷4-2煤回风大巷4-2盘区带式输送机巷4-2盘区辅助运输巷4-2盘区回风巷42101工作面切眼42101回撤通道42101辅助回撤通道42104工作面回风巷42102工作面辅运巷42102工作面皮带巷42102工作面回风巷4—3煤回风斜井案编号: HK-YTSF-TZ-01 神府经济开发区海湾煤矿有限公司Shenfu T echnological Development Zone Haiwan Mining Co.,Ltd瓦斯检查记录本二〇一四年地点时间瓦检员CH4(﹪)CO2(%)CO(ppm)主平硐副平硐回风煤门主运输暗斜井4-3煤辅助运输暗斜井主副水仓4-2煤辅助运输大巷4-2煤带式输送机大巷4-2煤回风大巷4-2盘区带式输送机巷4-2盘区辅助运输巷4-2盘区回风巷42101工作面切眼42101回撤通道42101辅助回撤通道42104工作面回风巷42102工作面辅运巷42102工作面皮带巷42102工作面回风巷4—3煤回风斜井。

风电、瓦斯电闭锁运行记录表

风电、瓦斯电闭锁运行记录表

风电闭锁 正常 正常
正常 正常
正常 正常
正常
瓦斯电闭锁 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常
故障原因
处理结果 试验人 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚
110401 回 顺槽

2012.3.25
110402 工 面

2012.3.25
110401 运 顺槽
时间
110401 运 顺槽

2012.3.30
110401 回 顺槽

2012.3.30
110402 工 面

2012.3.30
110401 运 顺槽

2012.3.31
110401 回 顺槽

2012.3.31
110402 工 面

2012.3.31
风电闭锁 正常 正常
正常 正常
瓦斯电闭锁 正常 正常 正常 正常 正常 正常
风电、瓦斯电闭锁运行记录
地点
时间
110401 运 顺槽

2012.3.8
110401 回 顺槽

2012.3.8
110402 工 面

2012.3.8
110401 运 顺槽

2012.3.9
110401 回 顺槽

2012.3.9
110402 工 面

2012.3.9
110401 运 顺槽

2012.3.10
110401 运 顺槽

2012.3.6
110401 回 顺槽

2012.3.6
110402 工 面

瓦斯日分析记录表

瓦斯日分析记录表

瓦斯日分析记录表时间主持人参加人员会议主要内容1、探查眼施工要求:探查眼施工必须由安监、通防、地质人员现场共同监督并签字确认探查结束。

地质情况2、①胶带输送机检修巷施工至F21点前16m,根据探查资料,经分析得巷道底板距11-2煤顶板法距为3.7m。

②降温硐室施工至Z5点前20.5m,距8煤法距13.5m,根据探查资料,预计至Z5点前45m将揭露FD84断层。

3、运输顺槽底抽巷已施工至C5点前31.8m,钻机队需提前考虑运输顺槽底抽巷2#钻场超前钻孔的施工工作。

揭煤工作面情况1、截至5月18日胶带输送机检修巷已连续两次施工探查眼,1#、2#探查孔均未探到11-2煤。

2、截至5月18日中央矸石运输机巷距下一个断层法距为3.5m。

1、单孔瓦斯浓度情况:-XXX1#钻场内:瓦斯抽放管路负压14.6Kpa。

其中4-4孔0.74%,6-2孔0.74%,2-1孔0.54%,4-3孔0.62%;瓦斯抽放情况-XXX2#钻场:瓦斯抽放管路负压14.6 Kpa,11-7孔10%以上,12-7孔6.2%。

2、井下钻场瓦斯抽放情况:-XXX2#钻场瓦斯抽放总管路浓度为0.12%,-860胶带输送机检修巷1#钻场瓦斯抽放总管路浓度为0.26%。

3、地面瓦斯抽放浓度情况:抽放管道内瓦斯浓度为2.08%,负压为25.73 Kpa,标况纯流量1.38m3/min。

1、通风情况:-860水平二号至七号交岔点一组永久风门的已砌筑完成;充电硐室回风道一组调节风门已砌筑完成;副井进车线、出车线及南等候室距副井下口局扇,已联系施工单位向进车线挪移。

井下通风瓦斯情况2、巷道贯通情况:专用回风巷通道5月18日贯通;运输顺槽底抽巷回风联巷向运输顺槽底抽巷施工,剩余22.3m贯通;西翼11煤矸石运输大巷向二号总回风石门施工,剩余28m贯通。

3、瓦斯情况:605队施工充电硐室炮后最大瓦斯浓度为0.06%,加强充电硐室过断层期间瓦斯检查,并做好后续跟踪工作。

瓦斯参数测定规范

瓦斯参数测定规范

钻屑瓦斯解吸指标K1值及钻屑量测定操作规范一、测定原理02612186725581772686利用WTC钻屑瓦斯解吸指标K1和钻屑量指标S max预测工作面突出危险性。

在工作面用手持式气动钻机配8~10m的麻花钻杆向煤层打Φ42mm的钻孔,根据钻孔过程中每米排出钻屑量的多少以及排出钻屑的瓦斯解吸指标的大小预测工作面前方钻孔范围内的突出危险性。

二、准备工作1、在测定前施工队组要提前准备好钻头为Ф42mm的手持式风动钻机一台、配套麻花钻杆10~12m,以及测量角度所用的罗盘、坡度规等器具。

2、测定人员要提前将仪器充好电,保证测定时仪器电量充足。

3、入井前要认真检查仪器是否正常(开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用),然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中,检查煤样瓶及连接胶管是否漏气,确保仪器及各部件能正常使用。

4、测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。

三、钻孔施工要求1、所有预测(检验)钻孔都应布置在工作面最软分层煤中,并尽量保证预测(检验)钻孔始终在该软分层中钻进,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处,预测(检验)孔的深度为8~10m。

2、工作面布置有措施孔时,检验钻孔应位于距措施孔尽可能远的位置,用于检验措施效果。

1三、操作方法1、测定前要再次检查仪器显示是否正常,是否有漏气现象,否则应及时更换仪器。

2、对煤层平巷、煤层上山、煤层下山、回采工作面进行煤与瓦斯突出预测或防突措施效果检验时,各钻孔从孔深3m 段起,每隔1m 或2m 取一个煤样测定钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2;要求各钻孔取样深度错开,也即:若第一个钻孔取样孔深为3m、4m、6m、8m、10m,第二个钻孔应为3m、5m、7m、9m、10m,第三个钻孔取样孔深同第一个钻孔。

3、向工作面前方煤层打钻孔时,用塑料桶或编织袋收集每钻进1m钻孔排出的钻屑,并用测力计测量其重量;钻进至指定位置时,用Ф1~3mm的筛子在孔口接煤粉,接煤粉的同时启动秒表计时;煤样筛分后迅速装入煤样瓶中,并用筛子刮平,使装入煤样体积和煤样瓶体积一致,然后拧紧罐盖,松开盖上阀门;当秒表计时时间到达预2定值t0时(t0一般应取1min、1.5min、2min,不应超过2min,不足1min应等满1min、同理不足1.5min等到1.5min、不足2min等到2min),拧紧盖上阀门的同时执行仪器采样功能,便开始该煤样的瓦斯解吸指标测量。

瓦斯采集记录表(自制)

瓦斯采集记录表(自制)
煤矿名称:瓦斯测定基本数据采集记录表
测点
编号
性质井、采、掘
巷道
属性
(进回)
检测
地点
测点
标高
巷道
形状
巷道
断面
风量测定(r/min)
瓦斯测定
早班
中班
晚班
早班
中班
晚班
CH4
CO2
C
CH4
CO2
C
CH4
CO2
C
1
2
3
4
5
6
煤矿名称:瓦斯测定基本数据采集记录表
测点
编号
性质
巷道
属性
(进回)
检测
地点
测点
标高
巷道
形状
巷道
断面
风量测定(r/min)
瓦斯测定
早班
中班
晚班
早班
中班
晚班
CH4
CO2
C
CH4
CO2
C
CH4
CO2
C
7
8
9
10
11
煤矿名称:瓦斯测定基本数据采集记录表
测点
编号
性质
巷道
属性
(进回)
检测
地点
测点
标高
巷道
形状
巷道
断面
风量测定(r/min)
瓦斯测定
早班
O2
C
CH4
CO2
C
CH4
CO2
C

超前探孔在丹景2号高瓦斯隧道中的应用

超前探孔在丹景2号高瓦斯隧道中的应用

超前探孔在丹景2号高瓦斯隧道中的应用摘要:本文根据成都第二绕城高速东段丹景2号隧道所处的天然气瓦斯地质状况,利用超前钻孔探测方法对隧道围岩的掌子面和钻孔瓦斯浓度进行了探测,测试结果能有效判断前方岩层的瓦斯存储和涌出情况。

关键词:超前钻孔探测高瓦斯隧道0 前言随着我国交通建设事业和铁路建设事业的迅速发展,城市隧道、铁路隧道和山岭隧道的建设进入了高速发展期。

虽然先进的隧道瓦斯探测技术能有效减少瓦斯事故的发生,但是由于瓦斯隧道的体地质情况复杂多变,施工过程中瓦斯及有毒有害气体的分布不明,从而引起的瓦斯工程事故数不胜数,如2009年2月16日上午9时30分左右,建始县高坪镇野三河电站一号隧道撑砌施工现场发生瓦斯爆炸,爆炸产生的冲击波将正在现场施工的7名工人推出十余米远,并将洞内鼓风机推出了隧道,事故造成6人受伤,1人死亡。

因此本文以成都第二绕城高速丹景2号高外丝隧道超前探测为例,利用超前钻探法对前方隧道固岩的掌子面瓦斯赋存情况进行了测试,测试结果可为类似隧道施工提供参考。

1 工程背景丹景2号隧道左洞长3371米,隧道起点桩号ZK102+177,隧道止点桩号ZK105+548。

右洞长3404米,隧道起点桩号K102+174,隧道止点桩号K105+578。

左洞、右洞共长6775米,隧道最大埋深约365m。

围岩级别为IV级、V级,高瓦斯隧道,单洞按三车道隧道设计。

隧址区内出露地层主要有第四系全新统崩坡积层、洪积层、侏罗系上统遂宁组J3s)、侏罗系中统沙溪庙组(J2s)。

隧道穿越的主要地层为侏罗系中统溪庙组(J2s),由细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩互层组成。

砂岩形成陡坎、陡崖,粉砂质泥岩形成缓坡、陡坡。

粉砂质泥岩为紫红、暗紫色夹灰绿色,泥质胶结,薄层状构造。

粉砂岩为紫灰色,钙泥质胶结,薄层状构造,多为薄层状或透镜体状分布。

细砂岩为紫灰~黄灰、灰色,细粒结构,钙质胶结,中厚~厚层状构造为主,局部薄层状。

2 隧址天然气瓦斯概况根据四川静远工程咨询有限公司《成都第二绕城高速公路隧道天然气专项勘察报告》,隧址区处于龙泉山天然气溢出带,在丹景 2 号进口端见天然气气苗 1 处,隧址区钻遇砂体储集性能较差,具有明显特低渗致密砂岩储层特征,但在低孔低渗背景下局部发育孔渗好的储集砂体。

煤矿各种记录、统计表

煤矿各种记录、统计表

煤矿各种记录、统计表————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ目录目录.......................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

第一部份安全管理 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。

一、煤矿生产调度统计表ﻩ错误!未定义书签。

二、安全生产调度台账............................................................................................................................... 错误!未定义书签。

三、生产调度日报表ﻩ错误!未定义书签。

四、安全生产事故登计表ﻩ错误!未定义书签。

五、安全事故统计表 ................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

六、原煤产量及进尺日报表 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

井下自然解吸瓦斯量测定记录表

井下自然解吸瓦斯量测定记录表
采样孔深(m)
设计孔深(m)
采样方式
钻孔类别(穿/顺)
钻孔设计人员
钻孔设计单位
解吸仪编号
采样罐编号
暴露时间(min)
总重量(g)
Q3(ml/g)
罐重量(g)
Q30(ml/g)
煤样净重(g)
孔口CH4浓度(%)
采样日期
年月日
送样日期
年月日
钻孔施工过程
动力现象描述
钻机长(签字)
矿瓦检员(签字)
解吸员(签字)
现场监督(签字)
审核:日期:年月日
井下自然解吸瓦斯量测定记录表(二)
测定结果(时间从开始解吸计算)
累计时间
t(min)
解吸总量
Vt∕cm3
累计时间
t(min)
解吸总量
∕cm3
累计时间
t(min)
解吸总量
Vt∕cm3
1
16
2
17
3
18419520621
7
22
8
23
9
24
10
25
11
26
12
27
13
28
14
29
15
30
大气压力p= kpa气温tn=℃水温tn=℃
井下自然解吸瓦斯量测定记录表(一)
矿别
工作面
取样点位置
钻孔开口位置(m)
瓦斯等级
□突出矿井□高瓦斯矿井□瓦斯矿井
煤样用途
原始
□掘进原始□采面原始□揭煤原始□巷道延伸□其他原始
残余
□掘进残余□采面残余□揭煤残余□其它残余
煤样编号
钻孔编号
地面标高(m)
测点标高(m)

煤层瓦斯基本参数测定方案

煤层瓦斯基本参数测定方案

煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录1 煤层瓦斯压力测定11.1 测压操作步骤21.2 瓦斯压力测定结果32 煤层瓦斯含量测定42.1 测定方法及过程42.2 煤层瓦斯含量测定结果53 煤层透气性系数测定73.1 测定原理73.2 测定方法93.3煤层透气性系数计算结果104 钻孔瓦斯流量衰减系数的测定104.1 测定原理104.2 测定方法115 煤的破坏类型测定136 煤的坚固性系数测定136.1 仪器设备136.2 煤样制取146.3 测定步骤146.4 数据计算157 瓦斯放散初速度测定157.1 仪器设备157.2 煤样制取167.3 测定步骤167.4 数据计算168 煤层瓦斯吸附常数测定178.1 煤样制取178.2 测定步骤188.3 试验结果输出209 煤层瓦斯钻屑指标测定219.1 钻屑量测定219.2 钻屑瓦斯解吸指标测定21煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。

煤层瓦斯基本参数的测定,可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持,同时可以指导瓦斯管理,采取有效的瓦斯治理安全技术措施,合理使用煤矿瓦斯治理的资源,减少瓦斯管理及治理费用的浪费,确保煤矿的安全生产。

1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道,均为穿层钻孔,封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)的有关规定。

采用注浆封孔测压法,封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等,利用压风将密封罐的水泥浆注入钻孔,测压方式为被动测压法,即钻孔封孔完成后,等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后,测定煤层瓦斯压力。

首先在距被测煤层一定距离的岩巷打孔,孔径一般取直径φ75mm以上,钻孔最好垂直煤层布置,成孔后在孔安设测压管,然后对钻孔进行封孔(>10m);封孔后,安设压力表开始测压。

各种施工记录表格

各种施工记录表格

班前会记录单位:队别:中煤河北煤炭建设第四工程处班前会记录说明一、施工班组必须认真召开班前会。

二、队长、技术员、组长应对当班工作任务及安全注意事项认真布署。

三、班前会由队长主持,当班出勤人员必须全部参加并认真听讲,领会当班工作内容。

班前会内容包括传达有关安全决议,学习作业规程及措施、布置安全工作、通报事故、提示职工注意的安全事项等。

四、主持人应结合上一班工作情况及遗留问题,对当班工作任务及注意事项进行认真布置,在布置生产任务的同时,必须布置安全工作。

对发现的安全事故隐患,班前会上必须落实安全措施,落实专人处理。

五、坚持交接班制度,上一班未能处理的安全隐患,必须交请下一班处理(严重的事故隐患必须现场交接班并汇报调度人员及值班领导)。

六、组长针对当班工作任务,在安全生产、质量、文明施工等方面,进行详细安排,各项工作要分工明确,责任到人。

七、班前会实行签名制度,所有参加人员必须亲自签名。

八、记录填写整齐,值班经理必须审阅班前会记录并签字。

九、班前会记录要妥善保存,以备检查。

年月日值班经理:班后会记录单位:队别:中煤河北煤炭建设第四工程处班后会记录说明一、施工班组必须认真召开班后会。

二、班后会由队长主持,当班出勤人员必须全部参加。

三、当班组长对上一班存在问题及解决情况予以说明,并结合当班工作情况及遗留问题,提出适合本工程安全、优质、快速施工等方面的合理化建议。

四、班后会实行签字制度,所有参加人员必须亲自签名。

五、记录填写整齐,值班经理必须审阅班后会记录并签字。

六、班后会记录要妥善保存,以备检查。

班后会记录年月日班后会记录值班经理:领导值班记录单位:中煤河北煤炭建设第四工程处领导值班记录说明一、项目部必须实行领导值班制度。

二、项目部必须每班安排一名领导进行值班,不得擅自离开工作岗位。

三、交接班时间必须填写清楚,交班人、接班人必须亲自签名确认。

四、值班领导必须清楚上一班遗留问题及当班解决情况和生产情况,认真负责做好当班安全生产上的领导和指挥工作,对于存在的问题必须及时处理或解决,确保安全生产。

煤矿瓦斯抽采作业实际操作考试评分记录表

煤矿瓦斯抽采作业实际操作考试评分记录表
2.紧急停钻
发现突、透水(或瓦斯、其他有毒有害气体异常喷出)征兆时,立即停止钻进,但不得拔出钻杆→立即撤人到安全地点并向调度室汇报,根据调度室指令进行下一步工作。
4分
操作步骤每步2分,每缺一步或一步不正确扣2分。
5
封孔
安全
操作
1.砂浆封孔扩孔→下套管→固定套管→封孔捣实。
4分
操作步骤每步1分,每缺一步或一步不正确扣1分。
7
合计
50分
2.检查泵体
①标识齐全,有效。
②各部件连接螺栓、防护罩齐全、不松动。
③盘动泵轮转1~2圈,确认泵内无障碍物。
④确认泵体与电机连接可靠,旋转灵活,功能完好。
实物操作
+
手指口述
4分
操作内容每项1分,每缺一项或一项不正确扣1分。
3.检查管路与保护
①油路、水路状态良好。
②管路阀门、观测仪表等齐全、完好。
③电路保护齐全、可靠。
姓名
考号
身份证号码
工作单位
考试时间
年月日
考试地点
总分
主考(签字)
序号
考试项目
操作内容与步骤
考试方式
分值
评分标准
得分
3
回转泵安全操作
1.开启阀门
打开进气阀门→打开出气阀门→打开循环阀门→打开配风阀门→打开放空阀门。
实物操作
+
手指口述
5分
操作步骤每步1分,每缺一步或一步不正确扣1分。
2.试运转
打开电源开关,启动抽采泵空载运转5~15min→确认抽采泵空载试运转正常。
4
合计
50分
瓦斯抽采钻孔施工安全操作考试时间:15分钟
序号

煤层瓦斯基本参数测定方案

煤层瓦斯基本参数测定方案

煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录1 煤层瓦斯压力测定 (1)测压操作步骤 (2)瓦斯压力测定结果 (3)2 煤层瓦斯含量测定 (3)测定方法及过程 (4)煤层瓦斯含量测定结果 (5)3 煤层透气性系数测定 (7)测定原理 (7)测定方法 (8)煤层透气性系数计算结果 (9)4 钻孔瓦斯流量衰减系数的测定 (10)测定原理 (10)测定方法 (11)5 煤的破坏类型测定 (12)6 煤的坚固性系数测定 (12)仪器设备 (12)煤样制取 (13)测定步骤 (13)数据计算 (13)7 瓦斯放散初速度测定 (14)仪器设备 (14)煤样制取 (14)测定步骤 (14)数据计算 (15)8 煤层瓦斯吸附常数测定 (15)煤样制取 (16)测定步骤 (16)试验结果输出 (18)9 煤层瓦斯钻屑指标测定 (19)钻屑量测定 (19)钻屑瓦斯解吸指标测定 (19)煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。

煤层瓦斯基本参数的测定,可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持,同时可以指导瓦斯管理,采取有效的瓦斯治理安全技术措施,合理使用煤矿瓦斯治理的资源,减少瓦斯管理及治理费用的浪费,确保煤矿的安全生产。

1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道内,均为穿层钻孔,封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T 1047-2007)的有关规定。

采用注浆封孔测压法,封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等,利用压风将密封罐内的水泥浆注入钻孔内,测压方式为被动测压法,即钻孔封孔完成后,等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后,测定煤层瓦斯压力。

首先在距被测煤层一定距离的岩巷内打孔,孔径一般取直径φ75mm以上,钻孔最好垂直煤层布置,成孔后在孔内安设测压管,然后对钻孔进行封孔(>10m);封孔后,安设压力表开始测压。

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