专项检查表(机械设备)
机械设备检查表
第2.9.1条
6
重量较大的生产设备或零部件，应便于吊装。必要时，应设有起吊孔或吊环等。设计吊装位置，必须能避免在吊装时发生倾覆
GB5083-99
第2.10.1条
防护装置
7
人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触
GB5083-99
第3.1.1条
8
设备运行时，操作者需要接近的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置
机械设备专项安全检查表
检查部门
检查人员
检查时间
检查项目
序号
检查内容
检查标准、依据或要求
检查结果
是/否
整改要求
整改结果
生产设备
1
生产设备及其零部件，必须有足够的强度、刚度和稳定性。在按规定条件制造、安装、运输贮存和使用时，不得对人员造成危险。
GB5083-99
第1.1条
2
生产设备本身，应具有本质安全性能，保证不会出现任何危险
GB5083-99
第1.5条
3
生产设备必须具有适应该环境的足够能力，特别是防腐蚀、耐磨损和抗疲劳的能力。
GB5083-99
第2.1条
4
生产设备必须保证操作点和操作区域有充足的照度。但要消除各种频闪效应和眩光现象。照明设计按《建筑照明设计标准》等有关标准执
生产设备上的相对运动部位，应具有良好的润滑条件，并尽可能采用集中润滑或自动润滑方式。
GB5083-99
第3.1.2条
9
安全防护装置，应满足使操作者触及不到运转中的可动零部件
GB5083-99
第3.1.5.1条
10
避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险
机械设备检查记录表
机械设备安全检查表检查人：检查时间：目的要求内容计划序号1对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
按照《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
见检查项目每年不少于两次检查检查项目检查标准1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、手持电动热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
查看现场工具5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
电、气焊设2备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10 米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
机械设备安全检查表
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 年 月 日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定
机械设备(专项)安全检查表
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
大型机械设备专项检查表
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
建筑机械日常安全检查表
建筑机械日常安全检查表一、工作场所安全检查1. 周围环境- 检查场地周围是否有明显障碍物或地形不平坦的地方。
- 检查周围是否有人员进出或行人通行的道路。
2. 现场设施- 检查建筑机械是否停放在稳定的地面上，并且离电线、管道等设施保持一定的距离。
- 检查机械设备有无损坏或松动的零部件。
3. 安全警示标识- 检查工作场所是否设置了安全警示标识，如禁止通行、高处作业等。
二、建筑机械安全检查1. 外观检查- 检查机械设备外观是否有明显损坏或裂纹。
- 检查机械设备表面是否清洁。
2. 控制系统- 检查机械设备的各个控制系统是否正常运作，如刹车、转向等。
3. 机械部件- 检查机械设备的各个部件是否完好，如车轮、履带、机身等。
- 检查机械设备的液压、气压、电气等系统是否正常工作。
4. 安全配件- 检查机械设备是否配备了必要的安全配件，如防护罩、防滑设施等。
- 检查安全配件是否完好并正常使用。
三、操作人员安全要求1. 操作培训- 检查操作人员是否经过相关操作培训，并持有合格证书。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的操作规程。
2. 安全操作- 检查操作人员是否按照操作规程进行安全操作。
- 检查操作人员是否佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等。
3. 紧急情况应对- 检查操作人员是否了解紧急情况的处理方法。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的应急停机装置。
以上为建筑机械日常安全检查表，如发现安全隐患或问题，请及时进行整改或上报相关部门。
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
建筑工地施工机械专项检查表
建筑工地施工机械专项检查表
检查项目
1. 机械设备是否经过合理维护和保养？
2. 机械设备是否按照规定使用？
3. 机械设备是否具备必要的安全防护装置？
4. 机械设备是否定期检修和维修？
5. 机械设备的使用操作人员是否具备相关资质证书？
6. 机械设备的使用操作人员是否经过培训和考核？
7. 机械设备的周围环境是否满足安全要求？
8. 机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为？
9. 机械设备的电气安全是否符合标准？
10. 机械设备的液压、气动和机械传动系统是否正常工作？
11. 机械设备的使用记录是否完整和准确？
12. 机械设备的存放和停放是否合理并符合要求？
检查方法
1. 查看机械设备的维护和保养记录；
2. 观察机械设备的使用是否符合技术规范；
3. 检查机械设备的安全防护装置是否完好；
4. 检查机械设备的检修和维修记录；
5. 验证机械设备使用操作人员的资质证书；
6. 检查机械设备使用操作人员的培训和考核记录；
7. 检查机械设备周围环境的安全状况；
8. 观察机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为；
9. 检查机械设备的电气安全措施是否符合标准；
10. 检查机械设备的液压、气动和机械传动系统的工作情况；
11. 核实机械设备的使用记录的完整性和准确性；
12. 检查机械设备的存放和停放方式是否符合要求。
结论
根据以上检查项目和方法，对建筑工地施工机械进行专项检查，确保机械设备的安全、可靠运行，提高施工工地的安全管理水平和
效率。
注意：此检查表仅供参考，实际使用中应结合具体工地情况进
行必要的调整和完善。
19种常用机械设备专项检查内容表(检查项目及结果)
19种常用机械设备专项检查内容表（检查项目及结果）
目录
1、车床安全检查表 (3)
2、铣床安全检查表 (4)
3、刨床安全检查表 (6)
4、冲、剪、压机械安全检查表 (8)
5、电焊机安全检查表 (9)
6、破碎机安全检查表 (10)
7、砂轮机安全检查表 (11)
8、压力机安全检查表 (12)
9、水压机安全检查表 (13)
10、皮带运输机安全检查表 (15)
11、型材挤压机安全检查表 (17)
12、锻造机械检查表 (18)
13、铸造机械安全检查表 (19)
14、木工机械安全检查表 (23)
15、光学机械安全检查表 (24)
16、热交换器安全检查表 (25)
17、吊具安全检查表 (26)
1、车床安全检查表
2、铣床安全检查表
3、刨床安全检查表
4、冲、剪、压机械安全检查表
5、电焊机安全检查表
一、二次线圈绝缘电阴应大于或等于1M；
6、破碎机安全检查表
7、砂轮机安全检查表
8、压力机安全检查表
9、水压机安全检查表
10、皮带运输机安全检查表
11、型材挤压机安全检查表
12、锻造机械检查表
13、铸造机械安全检查表
14、木工机械安全检查表
15、光学机械安全检查表
16、热交换器安全检查表
17、吊具安全检查表。
电器及机械设备专项安全检查表
7、夜间作业是否有充足的照明
8、转动机械设备处必须有可靠的防护装置
9、使用部门按Biblioteka 关制度要求对机械设备进行日常维护保养，记录齐全
10、电器开关的标识完整、清晰
其他隐患
整改复查
情况
复查人：日期：
电气及机械设备专项安全检查表
检查人
检查地点
检查时间
检查内容
符合
不符合描述
整改措施
1、配电房的门定置“高压危险”的警告牌
2、设备是否进行静电接地
3、防爆区域内的电器设备必须为防爆型
4、插座或开关完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠
5
5、不乱拉、乱接临时线、临时灯，生产需要应办理临时线时必须执行临时用电管理制度
电气及机械设备专项安全检查表检查人检查地点检查时间检查内容符合不符合描述整改措施1配电房的门定置高压危险的警告牌2设备是否进行静电接地3防爆区域内的电器设备必须为防爆型4插座或开关完整无损安装牢固外壳或罩盖应完好操作灵活接头可靠55不乱拉乱接临时线临时灯生产需要应办理临时线时必须执行临时用电管理制度6应急照明系统是否正常7夜间作业是否有充足的照明8转动机械设备处必须有可靠的防护装置9使用部门按相关制度要求对机械设备进行日常维护保养记录齐全10电器开关的标识完整清晰其他隐患整改复查情况复查人
特种设备安全专项检查表
6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。
8、操作人员持证上岗。
查看现场
查记录
检查与责任制挂钩
记录
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
机械设备安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
机械设备专项安全检查表
机械设备专项安全检查表
1. 设备基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂家：
2. 设备操作规程
- 操作人员是否熟悉设备操作规程？
- 设备操作规程是否清晰明确？
- 是否存在操作规程更新的记录？
3. 设备维护和保养
- 是否存在设备维护和保养计划？
- 是否按计划进行设备维护和保养？
- 维护和保养记录是否完整？
4. 设备安全警示标识
- 设备上的安全警示标识是否完整清晰可见？
- 是否存在缺失或模糊的安全警示标识？
5. 设备运行状态
- 设备运行时是否有异常噪音或异味？- 设备运行时是否产生过热现象？
- 设备运行是否平稳无抖动？
6. 设备安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否完好有效？- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置？
7. 设备接地保护
- 设备是否正确接地？
- 接地线是否存在断裂或连接不良？
8. 设备电气系统
- 设备电气系统是否符合安全规范？
- 是否存在漏电、短路等安全隐患？
9. 设备应急措施
- 是否编制了设备应急救援预案？
- 操作人员是否接受过应急救援培训？
10. 设备报废化处理
- 是否有设备报废化处理的规定？
- 是否按规定进行设备报废化处理？
以上是机械设备专项安全检查表，用于检查设备的安全状况和保障操作人员的安全。
请根据实际情况填写并记录检查结果，并及时处理发现的问题，确保设备的正常运行和人员的安全。
机械行业安全检查表
机械行业安全检查表I. 背景机械行业是一个具有较高风险的行业，为了确保工作环境的安全，对机械设备和工作场所进行定期的安全检查是非常重要的。
II. 安全检查项目1. 机械设备安全性检查- 检查机械设备的运行状况是否正常，确认是否存在损坏或故障；- 检查机械设备的安全保护装置是否正常运作；- 检查机械设备的电源和电气线路是否存在安全隐患；- 检查机械设备是否有合格的维护记录；- 检查机械设备的使用人员是否具备相应的操作技能和安全知识。
2. 工作场所安全检查- 检查工作场所的通风系统是否正常运行；- 检查工作场所的照明设备是否正常；- 检查工作场所的防火设施是否完善；- 检查工作场所的紧急疏散通道是否畅通；- 检查工作场所是否存在易燃、易爆物品，并进行妥善存储。
3. 工作人员安全培训- 检查工作人员是否接受过相应的安全培训；- 检查工作人员是否熟悉工作场所的安全规定和应急预案；- 检查工作人员是否了解使用机械设备的操作规程；- 检查工作人员是否穿戴适当的个人防护装备。
III. 安全检查记录每次安全检查都应有相应的记录，记录应包括以下内容：1. 检查日期和时间；2. 检查项目和具体内容；3. 发现的问题和隐患；4. 建议的改进和整改措施；5. 责任人和整改期限。
IV. 安全检查频率安全检查的频率应根据机械设备的使用情况和工作场所的特点来确定，一般建议每月进行一次综合安全检查，并根据需要进行不定期的专项安全检查。
V. 结论通过定期的安全检查，可以发现和排除机械设备和工作场所存在的安全隐患，保障工作环境的安全，防范事故的发生。
同时，建议机械行业的企业制定相应的安全管理制度，并加强工作人员的安全培训，以确保安全事故的最小化发生。
以上为机械行业安全检查表文档。
机械设备检查表
2.自检：主要检查机械设备制造许可证、机械设备制产品合格证书、机械设备制造监督检测证明、机械设备备案编号、设备传动机构运转是否正常、设备是否运行正常、电器设备 电控装置是否正常、安全阀 压力表等计量器具是否在有效期 且灵敏完好、设备安全防护装置是否完好、多台设备是否组织制定防止相互碰撞的措施并进行交底、转轴皮带张紧度是否适当、仪器 仪表是否正常、设备是否超负荷或带病运行、设备润滑情况 运行漏升情况、设备是否存在跑冒滴漏、设备操作人员安全操作规程执行情况、设备使用范围内是否布置安全警示标志、设备操作人员劳保用品佩戴情况、是否存在擅自安装非原厂制造的标准节、其他等情况。
3.巡检：主要检查挖掘机 推土机 装载机等运行是否有异音、设备传动机构运转是否正常、各设备是否运行正常、电器设备 电控装置是否正常、搅拌机 卷扬机等设备是否正常、安全阀 压力表等计量器具是否在有效期 且灵敏完好、设备安全防护装置是否完好、转轴皮带张紧度是否适当、仪器 仪表是否正常、设备维护保养执行情况、设备是否超负荷或带病运行、设备润滑情况 运行漏升情况、设备是否存在跑冒滴漏、设备操作人员安全操作规程执行情况、设备操作人员劳保用品佩戴情况、其他。
机械设备检查表
施工单位（使用单位）名称：
设备名称
机械设备安全专项检查表
十、振动
是否避免操作者暴露于振动而产生伤害。
十一、有害物质排放 是否采取措施减小排放物对作业场所内人员产生风险。
十二、辐射 十三、表面温度 十四、防火防爆
十五、照明 十六、警示标识
任何功能性辐射是否被限制在最低水平。 设备高温或低温部件表面是否防止操作者接触。 是否采取措施防止火灾爆炸的产生。 设备照度是否达到500lx，且无频闪、炫光。 设备警示标识是否在明显位置，且容易被感知和理解。
时间： 检查问题点描述
机械设备安全专项检查表
检查组长：
成员：
项目
检查内容
是否进行风险评估。
一、对生产经营单位的 是否建立安全操作规程并定期培训。 Nhomakorabea要求
是否按工作程序对设备进行维护。
二、总则 三、稳定性
是否制定应急预案。 设备运动部件是否与邻近运动部件有足够的安全距离。 设备的密封系统泄漏不应对操作者产生伤害。 设备不应存在意外翻到、跌落或移动的危险。
四、运动部件 设备运动部件是否配备安全防护装置。
五、安全控制系统
六、安全停止 七、防意外启动 八、电击防护
控制装置是否清晰可见、易辨识。 控制装置是否位于危险区之外。 急停功能是否在所有模式下都有效。 设备不应由于意外启动而对人员造成伤害。 设备是否具备保护人员免受直接或间接触电的能力。
九、噪声
是否采取措施将噪声减小至可接受水平。
(完整版)机械设备安全检查表
查现场
看资料
查记录
4
现场管理
1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。
查资料
2
缺陷处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
(完整版)机械专项检查表
(完整版)机械专项检查表背景机械设备在生产过程中起着重要的作用，保障设备的正常运行对于生产线的效率和安全性至关重要。
为了确保机械设备的正常运转，需要定期进行机械专项检查。
本文档提供一份完整的机械专项检查表，以便管理人员和操作人员能够有条不紊地进行设备检查。
检查内容1. 设备外观检查- 确保设备外观完整，无明显变形、裂纹或损坏。
- 检查设备表面是否有明显的腐蚀或锈蚀。
- 清理设备表面的灰尘和污垢。
2. 设备电气系统检查- 检查设备的电气接地情况，确保接地可靠。
- 检查电线和插头的连接是否紧固可靠。
- 检查设备电气设施的运行正常，如开关、按钮、指示灯等。
3. 设备润滑系统检查- 检查设备润滑系统油液的清洁度和污染程度。
- 确保润滑系统的油液是否在规定的更换周期内。
- 检查润滑点的油脂是否足够，并及时添加。
4. 设备运行状态检查- 运行设备，并检查设备在运行过程中是否出现异常噪音、震动等异常情况。
- 检查设备的温度、压力等运行参数是否正常。
- 检查设备运行过程中的液位、流量、速度等指标是否正常。
5. 设备安全保护检查- 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如安全门、紧急停机按钮等。
- 确保设备上的警示标识完整清晰。
- 检查设备相关的安全措施是否到位，如机器防护罩、安全防护网等。
检查周期- 对于关键设备，每月进行一次机械专项检查。
- 对于非关键设备，每季度进行一次机械专项检查。
检查记录- 对每次机械专项检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查内容以及发现的问题和处理情况。
- 将检查记录存档，以便追踪设备的运行状态和维护情况。
结论本文档提供了一份完整的机械专项检查表，用于管理和操作人员进行设备检查。
通过定期检查，可以及时发现设备问题并采取相应的措施，确保机械设备的正常运行，提高生产效率和安全性。
建筑工程起重机械专项安全检查表资料
钢丝绳直径不不小于8mm 或角度不符合45°～60°规定, 扣5～10分
安装高度超过30m 旳物料提高机使用缆风绳, 扣 10 分
地锚设置不符合规范规定, 每处扣 5 分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀到达报废原则, 扣 10 分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范规定, 每处扣 2 分
10
避雷装置
物料提高机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置, 扣5分
5
避雷装置不符合规范规定, 扣 3 分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年 月 日
施工升降机检查评分表
序
号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保 证 项 目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不敏捷, 扣10分
10
证
项
目
施工方案
未编制专题施工方案或专题施工方案未经审核、审批扣10分
10
超规模旳起重吊装专题施工方案未按规定组织专家论证扣10分
2
起重机械
未安装荷载限制装置或不敏捷扣10分
10
未安装行程限位装置或不敏捷扣10分
起重拔杆组装不符合设计规定扣10分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无负责人签字扣 5～10分
施, 扣 5 分
防护措施不符合规范规定, 扣 5 分
未安装避雷接地装置, 扣10分
避雷接地装置不符合规范规定, 扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范规定, 扣 5 分
小计
40
检查项目合计
机械行业安全检查表
机械行业安全检查表检查目的本检查表旨在帮助机械行业企业和工厂的管理人员检查机械设备的安全状况，排除隐患，并制定相应的安全措施和预防措施，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
检查范围本检查表适用于机械行业各类机械设备的安全检查。
检查内容1. 设备外观状况检查对象：机械设备检查内容：•设备是否有外观破损、划痕等情况•设备表面是否有油污、灰尘等清洁不当的情况•设备表面和机内各个零部件是否焊接牢固，安装是否牢固可靠•设备控制面板是否正常，按钮是否易于操作•设备周围防护栏是否完整，是否能有效防护工作人员•设备是否有明显异响或震动2. 设备电气安全检查对象：机械设备电气系统检查内容：•电源开关的符合性、选择及使用状态•各种开关和遥控装置是否正常、灵敏可靠并符合规定•电子保护装置是否正常、可靠并符合规定•控制箱、主机箱、电器柜、插头等的安装和接线是否正常可靠并符合规定•高压电缆及插座的连接及安装是否安全可靠3. 设备机械安全检查对象：机械设备机械系统检查内容：•设备的机械动作是否灵敏可靠并符合要求•设备的机械皮带、轮胎、链条、轴承等零部件是否处于正常状态或是否需要保养或更换•设备是否经常进行润滑维护，并依照维护计划进行操作•设备的报警器、警报灯等设施是否正常4. 环境安全检查对象：机械使用环境安全检查内容：•工作环境的通风、明亮等情况是否符合要求•工作环境是否存在爆炸、起火等高危安全隐患•工作人员是否佩戴工作服、工作鞋等安全防护用品•工作环境是否有摆放明确的急救药品、消防器材等安全保障用品检查记录检查日期：< 日期 >检查记录人：< 姓名>检查内容检查结果设备外观状况☑合格☐不合格设备电气安全☑合格☐不合格设备机械安全☑合格☐不合格环境安全☑合格☐不合格隐患排除措施隐患项措施设备外观状况< 排除措施 >设备电气安全< 排除措施 >设备机械安全< 排除措施>环境安全< 排除措施 >结论本次安全检查，发现存在一些安全隐患，但已经采取了相应的措施。
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1责任制落实
况
2手持电动1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
3工具2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘
良好，电源部位接漏电保护器。
4工具
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂
损。
5工具
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出
现漏电。
6工具5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或
自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
7工具6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防
止发生意外。
8工具7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
9电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导
线端裸露部分在屏护罩内。
10电、气焊设备2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立
的专用电源开关。
11电、气焊设备3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良
好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
12电、气焊设备4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃
易爆物。
13电、气焊设备5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回
路。
14电、气焊设备6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
15电、气焊设备7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，
并有安全标签；
16电、气焊设备8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶
和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
17电、气焊设备9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标
识清楚、有效。
18电、气焊设备10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐
压能力符合要求。
19电、气焊设备11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
20电、气焊设备12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
21电、气焊设备13、操作人员持证上岗。
22起重机械1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀
、变形、开裂等缺陷。
23起重机械
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件
24起重机械
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁
、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯
损坏、锈蚀。
机械设备安全检查
25起重机械影响制动性能的缺陷或油污。
开闭灵活，制动平衡可靠。
制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
26起重机械5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏
可靠。
27起重机械6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
28起重机械7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好29起重机械8、操作人员持证上岗。
全检查表
：
度安全工作目标
《机械安全》（GB 12265）
《机械安全》（GB 12266）
《机械安全》（GB 12267）
《机械安全》（GB 12268）
《机械安全》（GB 12269）
《机械安全》（GB 12270）
《机械安全》（GB 12271）
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
GB/T 3811-2008
《起重机设计规范》
GB/T 3811-2008
《起重机设计规范》
GB/T 3811-2008
《起重机设计规范》GB/T 3811-2008《起重机设计规范》GB/T 3811-2008《起重机设计规范》GB/T 3811-2008《起重机设计规范》。