瓦楞纸板边压强度的测定法
瓦楞纸板边压强度测定实验
瓦楞纸板边压强度测定实验一、实验目的1. 进一步学习瓦楞纸板边压强度的相关知识，了解纸板性能测试的基本原理。
2. 掌握瓦楞纸板边压强度的测定方法。
3. 了解DYSY—1压缩试验仪的基本构成与工作原理，熟悉试验仪器的基本操作。
二、实验设备DYSY—1压缩试验仪1．主要用途：进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）。
2．主要规格及技术指标（1）测量范围压力60~3000N（2）试验速度12.5 2.5mm/min（3）分辨力1N（4）打印机Epson M—150Ⅱ微型打印机（5）电源AC220V 50Hz 1A（6）环境条件温度0—40℃，相对湿度＜85%3．结构特点图1 压缩试验仪外观图1.键盘2. 液晶显示窗3. 打印机4. 下压板5. 上压板6. 传感器7. 限位开关位置紧固螺钉8. 上限位开关图2压缩试验仪背面图1. 电源开关2. 电源插座3.保险丝座4.电机5. 手动上下旋钮三、实验原理1．瓦楞纸板的边压强度与瓦楞方向有关，纵向最高，斜向次之，横向最低。
技术指标中的边压强度指的是纵向强度。
矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，瓦楞方向垂直于试片的长边（瓦楞方向为短边），用特制的附件支持试片在上下压板正中，并使瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两板平面，开动试验仪，使上压板以12.5±2.5mm/min 的速度沿着瓦楞方向给试样均匀加压，试片被压溃时单位长度上的压力就成为瓦楞纸片的边压强度，单位牛顿/米（N/m ）。
边压强度实际是试片单位长度上的临界压力，是对瓦楞纸片纵向稳定性的度量。
四、仪器的使用及注意事项1．实验仪器安置仪器应安放在坚固平稳的平台上，最好在仪器背部没有其他物品，以备需要时用（手动调节下压板位置）。
2．操作面板说明图 3 操作面板（1）“校准”键：用于力值准确度校验。
（2）“试验选择”键：用于选择要试验的项目。
（3）“定量置入”键：用于在环压试验状态下置入试验定量，并据此计算环压指数。
瓦楞纸箱抗压强度基本知识
瓦楞纸箱抗压强度基本知识瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最大压力值。
抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入瓦楞纸箱耐压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体，然后启动加压标准速度，直至将纸箱压溃，读取实测值，即为纸箱抗压强度，同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互影响，满足顾客对抗压强度的要求。
常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。
纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足，在设计、印刷及后加工过程中处理不当，造成巨大的成本浪费及客户投诉。
因此，弄清这些因素的影响规律是十分必要的。
纸箱抗压试验机瓦楞纸板的边压强度边压强度又叫垂直抗压强度，是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力，施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。
纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度，而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度有关。
测试时需要使用纸板纸箱边压强度试验机，平压强度试验机，粘合强度试验机，环压强度试验机。
纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。
瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关。
瓦楞纸板的波形分为U形、V形和UV 形三种。
U型的顶峰圆弧半径较大，呈圆弧形，如B楞、C楞；V型的波峰半径较小，且尖，如A楞；UV型介于两者之间，如AB楞。
据试验表明，V形楞在受压初期歪斜度较小，但超过最高点，便迅速地破坏，而U形楞吸收的能量较高，当压力消除后，仍能恢复原状，富有弹性，但耐压强度不高。
另外V形楞节省瓦楞纸，粘合剂耗量较少，但加工时易出现高低楞，瓦楞辊磨损较快。
UV形楞是结合U形和V形的特点，目前得到广泛的采用。
瓦楞纸板的各种楞型及其组合，就单瓦纸板来说，一般A瓦纸箱抗压强度最高，但易受到损坏；B瓦强度较差，但稳定性好；C瓦抗压力及稳定性居中。
边压强度测试
附档6对来料及入库成品物理性能进行严格管制，使其满足客户产品要求。
2．0适用范围：瓦楞纸板、坑纸、原纸及裱坑产品。
3．0 测试条件：温度20ºC-25ºC 湿度50-65%4．0 标准要求：引用GB／Ｔ6543-86 GB／Ｔ6544 -86《瓦楞原纸、纸板、纸箱之国家标准》5．0 操作步骤5.1 环压测试(原纸)5.1.1 选取试样使用芥刀片从待测材料上取尺寸长152±0.2mm,宽12.7±0.1mm的试样.取样时注意待测材料必须无压痕、无伤痕、无皱折，不能有毛边，横、纵向纸纹各取5PCS。
5.1.2选择试样座用厚度仪测试待测试样之厚度，而后选取与之配套的试样座。
然后将其慢慢顺着方向旋置于试样座正中间。
旋置时注意面纸朝外，不能皱折。
5.1.3测试阶段5.1.3.1依实际情况，调节上下限设定钮，设定合适的安全行程（一般为防止上压板下降至撞击下压板或试验夹具，避免损坏荷重元之位置）并固定设定钮。
5.1.3.2 按机座POWER开关，打开电源，接着按测试电源POWER开关，显示频视。
5.1.3.3将待测试样正确放入测试台中心位置，保持水平，按UNIT钮，测试单位为kg指示灯亮。
再按STANDBY钮，频视归零，TEST钮指示灯亮，使仪器进入待测状态。
5.1.3.4按DOWN钮使上压板向下移动，测试开始，频视显示测试状态。
5.1.3.5当试样受压被破坏，机台自动停机，上压板自动向上移动。
PEAK钮指示灯亮，视频显示测试最高值。
拿出试样，记录测试值，重复以上动作测试5次，计算平均值，将结果记录于《测试检验报告》中。
5.1.4STOP钮表示测试过程发生异常时，停止测试。
按FAST钮表示加大上压板下移或上升速度。
5.1.5环压强度计算将测试结果分横、纵向分别取其平均值：9.8F “P”指环压强度牛顿/米(N/M)P= ——“F”指破坏试样所用的力平均值千克(Kg)L “L”指测试试样长度0.152米(M)5.1.6环压指数环压指数等于所测试样环压强度除以实际克重.单位为KN*m/g.5.2边压测试(纸板、坑盒)5.2.1选取试样将待测材料到芥样房割取以坑纹方向为短边100*60mm矩形试样。
美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)
美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)瓦楞纸箱最主要的功能就是在运输和配送过程中保护内装产品（不论内装产品是否有原始包装）。
从客户将产品放入纸箱的那一刻起，瓦楞纸箱就开始执行起“保卫工作”，直到终端用户从纸箱中取出产品，放到商店中的货架上时，它的“使命”才算完成。
而在运输过程中，美国对于瓦楞纸箱的结构和耐用性有非常严格的要求。
纸箱的单元化堆放方式和仓库保管状况是现代配送链中的关键组成部分。
纸箱的抗压强度是衡量纸箱性能的标准之一。
客户对纸箱抗压强度的要求包括纸箱的承重能力、层数、成型方式、静态装载能力、仓库环境、装载时间、运输和其他配送条件。
而采用边压强度测定标准（ECT）测定的纸板的边压强度对纸箱的抗压强度有着重要意义，可以作为纸箱企业质量测定工具的一部分，从而保证纸箱性能。
纸箱强度将近一个世纪以来，研究人员已经研究出各种关联，能可靠地估计出纸箱性能。
1963年McKee et al.出版的一篇文章已经成为这一领域中有着奠基意义的学术论文，其中包含了推算纸箱抗压强度的公式。
随后，人们进一步修改了这一方法，如1972年的Wolf，1993年Batelka et. Al. 和1994年Challas et. Al.等等。
而“简化的 McKee等式”仍然被认为是纸箱抗压强度和纸板参数之间的最佳关联模式。
尽管边压强度（通过ECT测定）并不是构成纸箱抗压强度的唯一公式，它却是在估算纸箱抗压强度时最有意义的影响因素。
测量边压强度是通过对一张样品纸板施加压力，直至样品的中间部分出现塌陷为止。
纸箱强度=5.87*ECT*√厚度*周长ECT与纸板材料的物理属性息息相关，涉及面纸和芯纸的强度，以及它们的粘合质量。
由此，就与同样具有测定纸板性能的其他方法——耐破强度区别开来。
而纸板的耐破强度基本上仅与面纸的质量有关。
每块瓦楞纸板都有具有耐戳穿强度和边压强度。
不过两种特点在纸箱强度中扮演着不同的角色。
ECT确定的是纸板结构的装载性能，而耐戳穿强度测定的则是戳穿纸板所需要的强度。
理解记忆公式 瓦楞纸箱抗压强度(BCT)设计
瓦楞纸箱抗压强度设计应知应会应知：马基（Makee）公式应会：凯利卡特（K.Q.Kellicutt）公式重点：凯利卡特简易公式，综合环压强度，环压强度，环压指数，瓦楞纸箱周边长，纸箱最大综合尺寸，堆码强度，抗压强度，耐破度一、马基（Makee）公式根据瓦楞纸板的边压强度（纵向）计算瓦楞纸板的抗压强度：BCT=K×ECT×(H×Z)1/2 (a)式中：BCT——纸箱的抗压强度（N）ECT——瓦楞纸板的边压强度（纵向）（N/m）H——瓦楞纸板的厚度（m）Z——瓦楞纸箱的周边长：（长＋宽）×2 （m）K——常数，为5.87二、凯利卡特（K.Q.Kellicutt）公式根据瓦楞纸板的环压强度计算瓦楞纸箱的抗压强度。
P=P x×(4aX z/Z)2/3× Z × J (b)式中，P——纸箱的抗压强度（N）P x——瓦楞纸板的综合环压强度（N/cm）aX z——瓦楞常数Z——瓦楞纸箱的周边长：（长＋宽）×2 （cm）J——纸箱常数其中，瓦楞纸板的综合环压强度计算公式如下：Px=(ΣRn + ΣCnRmn)/15.2 (c)式中，P x——瓦楞纸板的综合环压强度（N/cm）R n——内外面纸、夹芯纸的环压强度（N）R mn——瓦楞芯纸环压强度（N）C n——瓦楞的收缩率，即瓦楞芯纸原长度与面纸长度之比。
15.2——测试原纸的环压强度时的试样长度，cm。
对于单瓦楞纸板来说，则有公式（c）得到：Px=(R1 + R2 + RmCn)/15.2 (d)对于双对于单瓦楞纸板来说，则有公式（c）得到：Px=(R1 + R2 + R3 + Rm1Cn1 + Rm2Cn2)/15.2 (d)如以环压指数（N.m/g)计算Px则：Px=ΣγW+ΣγmWm式中，P x——瓦楞纸板的综合环压强度（N/m）γ——环压指数（N.m/g)W——定量（N.m/g)三、凯利卡特（K.Q.Kellicutt）简易公式对(c)式的常数项进行合并，可省去开平方计算。
瓦楞纸板五项性能测试方法
瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
T瓦楞纸板边压强度的测定法
GB/T6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法评论:0 条查看:1169 次qdyqxx发表于2009-07-27 09:25前言本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
中华人民共和国国家标准瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998idt ISO3070：1987Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance 代替GB6546-86________________________________________1范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4试验仪器4.1固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。
压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：a.压板的平行度偏差不大于1：1000；b.横向窜动不超过0.05mm。
边压强度测试操作规程
一、设备简介1.1、设备用途本机是检验纸板边压强度、粘合强度最直接的测试仪器。
试验的结果可做为纸箱生产者对客户要求纸箱边压强度、粘合强度的重要参考或设计包装的重要依据。
1.2、设备工作原理本机依据GB/T 6546-1998 《瓦楞纸板边压强度的测定》及 GB/T 6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定》利用马达传动螺杆使下压盘移动，将试样放置于上下压盘之间，因而压紧试样，结果连用力量感应器连接显示器自动显示力量值。
1.3、设备工作环境要求室温：20℃±10℃空气相对湿度：<85% 工作环境清洁，无磁场及震源，工作平台稳定。
二、边压强度测试方法2.1、用PT-205C边压取样器截取25mm*100mm的试样5个备好。
（25mm方向为楞向，试样刀口光滑）2.2、打开设备电源，在“试验类型”中找到“边压强度测试”2.3、根据两压盘间隙按快升或快降键选择间隙至接近试样，将试样放置在仪器下压盘中心位置用夹板固定好。
（楞向方向朝上放置）2.4、按下开始测试键，下压盘以12.5mm/min的速度上升，屏幕显示“测试进行中”当试样接触到上压盘且力值到达50N时，移开固定夹板。
2.5、测试继续进行，屏幕显示测试时的力值变化，试样被压溃后，下压盘自动返回到测试起点高度，屏幕显示测试完成。
仪器将自动保存本次测试数据的峰值。
2.6、依上所述，继续进行下次试验至结束。
按打印键打印出此组测试的全部数值。
三、粘合强度测试方法3.1、用PT-205C边压取样器截取25mm*80mm的试样5个备好。
（25mm方向为楞向，试样刀口光滑）3.2、打开设备电源，在“试验类型”中找到“粘合强度测试”3.3、用瓦楞纸板剥离强度试验架插入所需插针。
（高瓦楞用直径3mm的插针，上插针<短针>4根，下插针<长针>5根，低瓦楞用直径2mm的插针，上插针<短针>6根，下插针<长针>7根）3.4将插有插针的试样水平放在下插针架的中心位置，下插针头部台阶面靠下插针架对应位置，其中一根上插针应落入定位用的圆弧槽内，将上插针头部台阶面靠拢上插针架外侧面。
瓦楞纸板边压强度的测定法
瓦楞纸板边压强度的测定法
瓦楞纸板边压强度的测定是在包装中运用较多的一项测定指标，
也是对包装箱或板材耐压能力的有效等级。
在木箱包装中，是有效该
材料跌份和衡量其结构强度，从而达到提高木箱包装性能及其它功能
的目的。
瓦楞纸板边压强度测定，主要采用自重荷载试验方法。
仪器设备
包括纸板板材尺寸检测仪，润滑剂，托盘，自动限制器，数字称重系
统等。
测定前，需要调整纸板尺寸，用润滑剂润滑纸板的被试面，做
好控制。
测试时，把试验纸板放在托盘上，在测试期间，受中心重力，自动转动加载到边角处，在预定试验时间内，不断收集自身重力移动
加载时角度变化记录，形成波形，计算其承受的最大角度，从而得出
瓦楞纸板的边压强度。
由于瓦楞纸板边压强度的测量和评价技术涉及物理性能和形位元
素的检测，测定过程均需在严格的控制下进行。
测试的仪器设备应满
足机械性能测试的质量标准。
此外，试样纸板尺寸也需要进行检测，
确保测量准确性。
瓦楞纸板边压强度测定对于了解货物安全和包装性能有重要意义，并且在提高包装效率和减少物流成本上也同样起到主要作用。
因此引
起越来越多的重视，正成为瓦楞纸板边压试验技术的必要部分，专业
化的瓦楞纸板边压强度测定应在木箱包装中突出重要作用。
瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式：1.耐破强度：BST（Bursting Strength Test）耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
例如，单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下：单瓦楞纸板（耐破强度）BST＝（面纸BST＋里纸BST）×0.95双瓦楞纸板（耐破强度）BST＝（面纸BST＋夹芯BST 里纸BST）*0.95 因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙，缓冲能力增加了，但是更容易被各个击破，所以上述公式中，各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果，才与实际情况相符。
耐破强度与瓦楞层无关，是因为：一方面，瓦楞层的耐破强度比箱纸板低得多，另一方面，由于耐破强度是静态耐破裂强度，瓦楞层的缓冲更大，从而大大降低其耐破强度，以至于可忽略不计。
2.戳穿强度PET（Puncture Energy Test）戳穿强度是动态破裂强度，单位焦耳（J）。
它真实的反应了瓦楞纸板和纸箱受冲击的情况。
戳穿强度的确定比耐破强度复杂的多，因为它不仅与箱板纸有关，还与瓦楞层有关。
戳穿强度与耐破强度两者线性相关，实际推测中，可以根据耐破强度得到大致的戳穿强度，计算公式如下：PET＝0.0054BST＋2.163583.边压强度ECT（Edge Crush Test of Corrugated Fiberboard）和环压强度RCT（Ring Crush Test）边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关，计算公式如下：单瓦楞纸板边压强度ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率双瓦楞纸板边压强度ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋夹芯纸RCT＋第一层瓦楞纸RCT×相应楞率＋第二层瓦楞纸RCT×相应楞率%国外有一些包装科研机构通过大量研究工作，归纳出一系列的计算公式，芬兰一家包装科研机构做出了大量测试，得出的成果具有代表性，非常符合实际情况。
边压强度测试方法
边压强度测试方法
边压强度（Edge Crush Test,ECT）是衡量瓦楞纸板边缘耐受压力能力的测试方法，主要用于评估瓦楞纸箱在堆叠或运输过程中所能承受的侧向压力。
以下是按照GB/T 6546-1998标准进行瓦楞纸板边压强度测试的基本步骤：
1.试样采集与处理：
（1）按照国家标准GB450的规定从瓦楞纸板样品上切取一定数量和尺寸的矩形试样，通常为10个，短边长度为25±0.5mm，长边长度为100±0.5mm，并确保短边沿着瓦楞方向切割。
（2）使用专用工具或模具精确裁切出光滑、垂直于纸板表面的边缘，以减少误差。
（3）根据GB10739的要求对试样进行恒温恒湿预处理，使其达到稳定的水分平衡状态。
2.试验准备：
将试样放入边压试验机的夹具中，保证试样边缘被均匀且充分地压缩，同时确保测试仪的上下压板平行于纸板平面。
3.测试过程：
（1）启动边压试验机，按照设备操作规程逐步施加压力直至试样破裂或到达预定的最大负荷值。
（2）记录下试样破坏时的压力值或最终测量到的最大力值。
4.数据记录与计算：
（1）对所有试样的测试结果进行平均，得到该批次瓦楞纸板的边压强度值。
（2）结果通常以KN/m表示，即每米宽度的纸板能承受的最大边压载荷。
注意：实际操作应严格遵循现行有效的国家标准或国际标准，并由专业人员执行，以确保测试结果准确可靠。
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、引言瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。
在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。
为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。
所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
二、基本检测项目1、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
瓦楞纸板边压强度的检测(ECT)
实验二瓦楞纸板边压强度的检测(ECT)必然宽度的试样，在单位长度上所能经受的压力叫边压强度，单位为N／m。
国家标准所指的边压强度是指垂直边压强度，即瓦楞纸板经受平行于瓦楞方向压力的能力。
运输、储运过程中纸箱要求有必然抗压力，纸箱抗压强度与瓦楞纸板边压强度紧密有关。
一、实验目的．了解边压强度测试的目的及纸与纸板边压强度对相关包装制品性能的影响；. 了解和掌握纸与纸板边压强度实验的原理及进程。
二、实验设备及实验材料1．仪器及工作原理(1)仪器①电子式紧缩实验仪、边压强度取样器。
②金属导板：两块抛光的长方形砧板，其规格为100×20×20mm。
用于夹持试样，使之垂直于压板。
三、实验原理将长方形的瓦楞纸板立于压板间(槽纹垂直压板)，运动压板，使试样经受不断增加的紧缩力至被压溃，由试样所经受的最大紧缩力，求得试样的边压强度。
四、实验步骤1. 切取长l 00 土，宽25土的试样，其瓦楞槽纹要垂直于长边。
置试样于仪器的下压板中心位置，并用金属导板夹持(其槽纹与压板垂直)。
启动仪器，使上压板以土／min 的速度下降，待上压板负荷至50N时将导板去掉，继续加压至压溃，读取最大负荷时的紧缩力，准确至1N。
改换试样，按一样程序进行十次检测。
在检测时若试样倾斜或面板裂开，应废弃重做。
2．结果计算试样的边压强度按下式计算：式中ECT——边压强度，N／m；F——最大紧缩力，N；L——试样长边尺寸，mm。
以所有检测值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值．计算结果准确至10N／m。
3.误差分析及测试结果的表达分析测试结果是不是服从正态散布，用基于不肯定度的表达方式表示测量结果五、试探题1．比较同质、同向、不同楞型瓦楞纸板的ECT 大小。
2．影响瓦楞纸板边压强度的原因有哪些。
3．比较同质、同型号、不同加压方向的ECT 大小(比较边压平行压力的大小)。
瓦楞纸箱检验标准
D.瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。
E.瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度单瓦楞纸箱为30mm，双瓦楞纸箱为35mm以上。钉接时，钉线的间隔为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm。沿搭接部分中线钉合，采用斜钉(与纸箱立边约成45°)或横钉，箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉距底面压痕中线的距离为13mm±7mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
3.1.GB/T 191包装储运图示标志
3.2.GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
3.3.GB/T 6544 瓦楞纸板
3.4.GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法
3.5.GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法
3.6.GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法
3.7.GB462纸和纸板水分的测定方法
C=3
65
2.3
B=C
80
2.6
B=B牛卡
118
3.5
A=B牛卡
125
4
A=A牛卡
150
4.5
A=A牛卡加强芯
155
5.5
K=K牛卡
195
6
K=K牛卡加强芯
200
6.5
W=W
130
3.4
W=A
130
3.4
C=C
70
2.5
三瓦
七层
B/A/B坑
A≡B牛卡
150
6
纸板边压强度的推算方法
纸板边压强度的推算方法瓦楞纸板的边压强度等于组成纸板各层原纸的横向环压强度之和，对于坑纸，其环压值为原纸环压强度乘以对应的瓦楞伸长系数。
单瓦楞纸板Es＝ (L1+L2+r×F)双瓦楞纸板Ed＝ (L1+L2+L3+r×F+r1×F1)三瓦楞纸板Et＝ (L1+L2+L3+L4+r×F+r1×F1+r2×F2)式中L1、L2、L3、L4分别为瓦楞纸板面纸、里纸及中隔纸的环压强度(N/m)；r、r1、r2表示瓦楞伸长系数（见表二）；F、F1、F2表示芯纸的环压强度(N/m)；表二不同楞型的伸长系数及纸板厚度楞型 A C B E伸长系数(r) 1.53 1.42 1.40 1.32纸板厚度 5 4 3 1.5注：1. 不同瓦线设备，即使是同一种楞型，由于其瓦楞辊的尺寸不同，瓦楞伸长系数也存在偏差，所以纸箱企业在使用表二进行推算时需根据工厂的设备情况对伸长系数进行调整。
2. 双坑、三坑纸板的厚度就是由各单坑厚度简单相加。
举例：有一款K纸板，用纸配置为230K//已知230K的横向环压强度为2208N/m，的环压为516 N/m ，的环压为1328 N/m求其边压强度。
题解:查表得C瓦楞伸长系数为r=1.42根据公式ES＝ (L1+L2+r×F)＝ (2208+1328+1.42 ×516)＝ 4269 N/m表三纸箱抗压强度值修正表印刷工艺修正（瓦楞板为印刷底材）印刷工艺单色印刷双色及三色印刷四色套印，满版面实地抗压强度调整减6~8%，文字内容越多，印刷面积越大，减幅越大减10-15%，文字内容越多，印刷面积越大，减幅越大四色套印减20%，满版面实地减20%，满版实地加多色减30% 长宽高尺寸及比例高度及长宽比长宽比大于2 箱高超过抗压强度调整减20% 减8%开孔方式开孔方式及位置纸箱侧唛各加一通气孔两侧唛各一个手挽两侧唛各一个手挽，正唛一个手挽抗压强度调整减10% 减20% 减30%模切工艺模工工艺平压平啤切圆压平啤切圆压圆啤切抗压强度调整减5% 减20% 减25%综合举例有一款彩盒，其坑型为BE坑；尺寸为510×420×；五层纸的用纸配置为350华丰白板/112VISY坑纸/125理文B纸/112VISY F纸/175理文A纸；平压平啤切时两侧唛各打一个手挽，已知350华丰W环压为2900N/m、112VISY F纸环压为740N/m、125理文B纸环压为1100N/m、175理文A环压为1420N/m；试推测其抗压值。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
边压测试标准
前言本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
中华人民共和国国家标准瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998 idt ISO3070：1987Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crushresistance代替GB6546-861范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4试验仪器4.1固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。
压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：a.压板的平行度偏差不大于1：1000；b.横向窜动不超过0.05mm。
4.2弯曲梁式压缩仪该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。
瓦楞纸板粘合强度的测定标准
瓦楞纸板粘合强度的测定标准1、范围本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。
本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。
2、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
粘合强度（ply adhesive strength）在规定的试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合楞线所需的力，以牛顿每米（N/m）表示。
3、原理将针形附件（剥离架）插入试样的楞纸和面（里）纸之间（或楞纸和中纸之间），然后对插有试样的针形附件（剥离架）施压，使其做相对运动，测定其被分离部分分开所需的最大力。
4、仪器4.1压缩试验仪压缩试验仪应符合GB/T 22876的规定。
4.2裁样装置裁样装置可使用电动、气动或手动的制样刀，但试样切边应整齐，并与瓦楞纸板面垂直。
4.3剥离架4.3.1剥离架是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘合部分施加均匀压力的装置。
每部分附件由等距插入瓦楞纸板楞间空隙的针式件和支撑件组成。
4.3.2支撑件支架顶端应具有支撑支持针及压力针的等距小孔或凹槽。
针式件和支撑件的平行度偏差小于1%。
4.3.3按照试样楞型的不同，选用符合规定的适当插针，其他楞型可选择与楞型匹配的插针直径和针数。
4.3.4所有插针均应呈直线，不应有弯曲的现象。
5、试样的采取、处理与制备5.1试样的采取按GB/T 450进行。
5.2试样的处理及测试的标准大气条件按GB/T 10739要求进行。
5.3试样的制备：从样品中切取10个（单瓦楞纸板）、或20个（双瓦楞纸板）或30个（三瓦楞纸板）（25±0.5）mm×（100±1）mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
6、试验步骤6.1根据试样粘合面楞型选择合适的剥离架。
按试样被测面楞距不同调整好剥离架附件插针的针距。
将试样装入剥离架，然后将其放在压缩试验仪下压板的中心位置。
6.2开动压缩试验仪，以（12.5±2.5）mm/min的速度对装有试样的剥离架施压，直至楞峰和面纸（或里/中纸）分离为止。
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前言
本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
中华人民共和国国家标准
瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998 idt ISO3070：1987
Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush
resistance
代替GB6546-86
1范围
本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3试验原理
矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4试验仪器
4.1固定压板式电子压缩试验仪
该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为
（12.5±2.5)mm/min。
压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：
a.压板的平行度偏差不大于1：1000；
b.横向窜动不超过0.05mm。
4.2弯曲梁式压缩仪
该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。
测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。
使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。
4.3切样装置
可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。
4.4导块
两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。
5试样的采取和处理
5.1试样的采取按GB450的规定进行。
5.2试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
6试样的制备
节取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。
试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。
除非经双方同意，至少需切取10个试样。
7试验步骤
在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。
将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。
开动试验仪，施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃。
记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。
按上述步骤测试剩余的试样。
8结果表示
垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以N/表示：
R＝F×103/L
式中：R—垂直边缘抗压强度，N/m
F—最大压力，N；
L—试样长边的尺寸，mm。
9试验报告
试验报告包括如下内容：
a.本国家标准的编号；
b.样品种类、规格；
c.试验所用的标准；
d.试验场所的大气条件；
e.所用试验仪的型号和加压速度；
f.试验结果的算术平均值；
g.其他有助于说明试验结果的资料。