瓦楞纸箱压力测试项目
五层瓦楞纸箱抗压标准
五层瓦楞纸箱抗压标准引言瓦楞纸箱是一种常用的包装材料，广泛应用于物流、运输和储存领域。
为了确保瓦楞纸箱在运输和存储过程中的抗压能力，制定了一系列的抗压标准。
本文将详细介绍五层瓦楞纸箱抗压标准的相关内容。
五层瓦楞纸箱的结构五层瓦楞纸箱是由三层面纸和两层芯纸构成的结构。
面纸通常采用牛皮纸或牛卡纸，而芯纸通常采用短纤维纸板。
这种结构能够提供较好的强度和稳定性。
抗压测试方法为了评估五层瓦楞纸箱的抗压能力，采用了一系列的测试方法。
常见的测试方法包括平面压力试验和辅助压力试验。
下面将详细介绍这两种测试方法。
1. 平面压力试验平面压力试验是最基本的瓦楞纸箱抗压测试方法之一。
试验时，将瓦楞纸箱放在一个平面上，然后施加垂直向下的力，逐渐增加压力直到箱体丧失承载能力或发生变形。
测试数据包括箱体承载能力和变形程度等。
2. 辅助压力试验辅助压力试验是针对瓦楞纸箱边缘承载能力的测试方法。
试验时，将瓦楞纸箱置于一个特定的装置中，然后施加水平方向的力，逐渐增加压力直到箱体产生破坏或变形。
测试数据包括边缘承载能力和变形程度等。
抗压标准分级五层瓦楞纸箱的抗压能力可以根据不同的标准进行分级。
常见的标准包括GB/T 6545和ISO 2234等。
根据这些标准，瓦楞纸箱可以分为不同级别，每个级别代表了不同的抗压能力。
五层瓦楞纸箱的设计要点为了确保瓦楞纸箱的抗压能力符合标准要求，设计时需要注意以下几个要点：1. 纸板的选择选择高质量的面纸和芯纸对于瓦楞纸箱的抗压能力非常重要。
面纸应具有较高的强度和抗拉性能，芯纸应具有较好的强度和稳定性。
2. 瓦楞纸板的结构瓦楞纸板的结构对于瓦楞纸箱的抗压能力有着重要影响。
常见的瓦楞纸板结构包括A型、B型和C型等，不同的结构具有不同的强度和稳定性。
3. 瓦楞纸箱的尺寸瓦楞纸箱的尺寸对于其抗压能力有一定影响。
合理选择箱体尺寸，避免设计过大或过小都能够提高瓦楞纸箱的抗压能力。
4. 瓦楞纸箱的加固在需要提高瓦楞纸箱抗压能力的情况下，可以采取一些加固措施，如加装角码、增加胶带捆扎等。
瓦楞纸性能测试科目及设备
瓦楞纸性能测试科目及设备瓦楞纸是一种由面纸、瓦楞芯纸和底纸三层构成的纸张材料，紧要用于制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料。
瓦楞纸的紧要性能包含以下几个方面：强度：瓦楞纸需要具备较高的强度，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料能够承受货物的重量和运输过程中的震动和振动。
强度的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗压强度等指标来进行。
厚度和均匀度：瓦楞纸的厚度和均匀度对于制成的纸箱、纸板等包装材料的尺寸稳定性和承载本领具有紧要影响。
厚度和均匀度的检测可以通过测量瓦楞纸的厚度、密度和基础重量等指标来进行。
形状稳定性：瓦楞纸需要具备确定的形状稳定性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料不易变形或变形较小。
形状稳定性的检测可以通过测量瓦楞纸的弹性模量、弯曲性、回弹率等指标来进行。
可印刷性：瓦楞纸需要具备确定的可印刷性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料的印刷品质。
可印刷性的检测可以通过测量瓦楞纸的印刷适用性、印刷品质和印刷速度等指标来进行。
耐水性：瓦楞纸需要具备确定的耐水性，以防止其在潮湿环境下变形或失去强度。
耐水性的检测可以通过测量瓦楞纸的吸水性、韧性等指标来进行。
环保性：瓦楞纸需要符合环保标准，不含有害物质，对环境无污染。
环保性的检测可以通过测量瓦楞纸的挥发性有机物、重金属、氯离子等指标来进行。
包装性能：瓦楞纸的包装性能是其最紧要的性能指标之一，包含包装的紧密度、尺寸稳定性和堆码稳定性等指标。
包装性能的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞形状、纸板的硬度、折叠性等指标来进行。
拉伸性：瓦楞纸需要具备确定的拉伸性，以保证在制成纸箱、纸板等包装材料时不易发生撕裂或分裂。
拉伸性的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗拉伸性等指标来进行。
瓦楞形状：瓦楞纸的瓦楞形状对于纸箱、纸板等包装材料的承载本领和形状稳定性具有紧要影响。
瓦楞形状的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞宽度、瓦楞形状等指标来进行。
适用范围：瓦楞纸的使用范围广泛，涉及到制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料，需要依据实在的应用需求进行检测和评估。
瓦楞纸箱生产常见测试项目
为使影响纸箱材质的性能各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
测试通常是在室内50%的相对湿度和23°C温度下进行的（英标）。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
1.吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25InI）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
2.透气度测试常用方法为GUrIey测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间,纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“亳升/分”作单位表示。
3.环压强度测试测试时，把纸板放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
4.瓦楞纸压缩强度测试本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
解析瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准
解析瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准瓦楞纸箱运输包装件压力试验是指在一定的环境条件下，对瓦楞纸箱进行压力测试，以测试其承受压力的能力和稳定性。
该试验是针对瓦楞纸箱运输包装件的质量和可靠性进行评估的重要标准。
瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准一般由以下几个方面来解析：
1.试验环境条件：指试验进行的温度、湿度、空气压力等环境条件的规定。
一般要求试验环境温度为20℃±5℃，相对湿度为50%±10%，空气压力为1.0×105Pa。
2.试验样品：指用于压力试验的瓦楞纸箱的样品选择和制备要求。
样品一般应符合产品设计的要求，并严格选用相同的瓦楞纸板和胶水等材料进行制作。
3.试验方法：指压力试验的具体流程和方法。
一般要求在试验过程中要保持试验样品不动，用压力计在指定的时间和压力下进行测量。
4.试验参数和标准：指进行压力试验时所需的试验参数和试验标准。
例如，试验压力可根据产品设计要求进行设置，通常为压力规定的百分比或者保持固定的压力时间。
总体上来说，瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准是要求瓦楞纸箱在运输过程中承受一定的压力，确保产品的安全性和质量稳定性。
瓦楞纸箱的检测
昨天说了瓦楞纸箱原材料的检测，这些检测是不需要纸箱生产者自己做的，只需要让供应商提供就可以了，需要这些数据就是要预防出现问题的时候有据可查。
瓦楞纸箱虽然能够取代大部分的木箱包装，但完全做不到的原因在于：1.抗水与防潮性不及木箱。
2.容易被尖锐的硬物戳破。
3.抗压强度不如木箱。
（特别是这一项）那么使用纸箱的客户需要你提供哪些数据呢？瓦楞纸箱属于包装容器，主要测试项目有以下八项：1. 纸箱压力试验纸箱压力试验，是对纸箱性能的最基本试验，可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
纸箱压力试验所用的设备为专用的压力试验机。
这种试验机工作台一般是上、下压板的面积各为1.5mX1.5m或1mX1m,两块加压板中有一块是支撑板，其位置可根据试样的尺寸来调节，使其具有合适的高度，然后把纸箱紧固住；另一块是加压板，可沿导杆滑动，向试样施加压力。
2. 纸箱的跌落试验跌落试验可以测定纸箱的性能以及纸箱结构的缓冲效果，适用于总重量在150公斤以下或体积较小的包装。
试验机采用的设备比较简单，可用吊钩跌落试验机或撑板式试验机。
3. 斜面冲击性能对于重量大或体积大的包装，比如重量超过150kg以上的包装，可以采用斜面冲击试验来检测包装及内装物的耐冲击性能。
斜面冲击试验能模仿火车、汽车启动、刹车和下坡时所造成的强烈冲击力。
这项试验还可为转运过程中（如货物经由运输带、起吊、卸载等环节）所造成的各种冲击力提供相似的实验。
试验装置是一台由滑道、滑车、挡板组成的碰撞试验机。
4. 六角转鼓试验六角转鼓试验是，对装有物品的纸箱模拟在运输过程中，受到外界各种力量的一种综合性的试验。
这一试验能模模仿纸箱由运输带进入仓库、机舱、车厢，或是由运输带把纸箱由一个地面送到另一比较高的存放地时，发生各种翻滚造成对纸箱的破坏等测试。
这个测试可以达到两个目的：a.模拟纸箱在运输过程中可能遇到的冲击和振动，检测纸箱对这些冲击和振动的承受能力.b.检测纸箱、内包装和防震材料对内装物的防护能力。
瓦楞纸箱：关于瓦楞纸箱,测试项目有哪些？
瓦楞纸箱：关于瓦楞纸箱，测试项目有哪些？简介瓦楞纸箱是一种普遍用于包装物品的板式纸箱。
它由三层纸制成，包括两层面纸和一层夹芯瓦楞纸。
这种纸箱天然防水、防潮，格外适合运输产品。
但在制作过程中，必须经过一系列测试以保证其质量和耐用性。
测试项目弯曲强度测试这项测试主要测量纸箱在经过运输和堆叠的过程中能承受的极限载重。
在测试中，将纸箱放在一定的距离内，然后放上重物，直至纸箱下陷或弯曲，这时记录下重量。
重复测试可以获得更可靠的结果。
压缩强度测试这项测试着重测试纸箱在经过运输和堆叠的过程中，能承受多大的压力和重量，不会弯曲或变形。
在测试中，圆柱形或方形的纸箱被放入旨在模拟储存和运输环境的测试设备中。
设备施加的压力逐渐增加，纸箱质量却始终不变。
拉伸强度测试这项测试主要测试纸箱打包时能承受的拉力。
在测试过程中，一端固定在硬板上，另一端固定在拉力计上，然后拉动纸箱，直到纸箱撕裂。
受潮测试这项测试测量纸箱长时间存放在潮湿环境下所能承受的程度。
通常使用加湿器、水槽等设备来模拟潮湿环境，测试过程中观察纸箱是否受潮变形或损坏。
抗震性测试这项测试模拟在运输过程中遭遇震动或颠簸的情况下纸箱的承受能力，以此测试纸箱的保护能力。
测试过程中，设备模拟不同类型的震动或颠簸情况，观察纸箱是否能够承受并保护物品。
抗压脆性测试这项测试测量纸箱在被堆放时，底部面临承受最大压力的测试。
在测试过程中，纸箱被放在某个高度并施加一定的重量，以观察纸箱底部是否承受得住压力。
结论瓦楞纸箱在制作过程中必须经过严格的测试，以确保它的质量和耐用性。
通过上述测试，可以有效评估瓦楞纸箱的抗压强度、承载能力、防水性能、抗潮性能、抗震能力和安全保护能力等。
这些测试可以确保这种纸箱能够满足各种行业和环境的要求，是高质量、可靠的包装选择。
纸板纸箱品质检测—瓦楞纸箱检测
任务13 滑动角检测
滑动角检测
滑动角的相关概念： ✎ 指堆叠纸箱倾斜产生相对滑动时的最大倾斜角度。 ✎ 即描述包装箱堆码运输时允许倾斜的最大角度。 ✎ 用来了解包装防滑性能。
滑动角的测试仪器： ✎ 纸箱滑动角测定仪。
测试原理
滑动角的测试原理： ✎ 将两个内装实物的试样层叠放在一平台 上，平台以一定的角速度转动。 ✎ 当两个试样发生相对滑动时，记录此时 的倾斜角度，为该试样的滑动角。
测试原理
抗压强度的测试原理： ✎ 将试验样品置于试验机两平行压板之间。 ✎ 均匀施加压力。 ✎ 记录载荷和压板间的位移，直到试验样品 发生破裂，或载荷或压板位移达到预定值为止。
测试方法
抗压强度的测试方法： ✎ 按国标要求准备试验样品，对试验样品进行温湿度预处理。 ✎ 将试验样品按预定状态置于下压板中心部位，使上压板和试验样品接触。 先施加初始载荷，以使试验样品与上下压板接触良好。调整记录装置，以此作 为位移记录的起点。 ✎ 以103mm/min的速度匀速移动压板距离。应加压到压缩载荷达到预定 值或试验样品尺寸变形达到预定值，或试验样品出现破裂。 ✎ 按有关标准规定检查运输包装件及内装物的损坏情况，并分析试验结果。
纸箱品质检测
任务12 纸箱抗压强度检测
抗压强度测试
抗压强度的相关概念： ✎ 用来评定包装件或包装容器承受外部压力、 包装件对内装物的保护能力。
抗压强度的测试仪器： 压力试验机。 ✎ 由电机驱动，机械传动或液压传动， ✎ 通过一个或两个压板以10±3mm/min的相对 速度匀速移动施加压力。
纸箱子空箱抗压试验的详细描述
纸箱子空箱抗压试验的详细描述：瓦楞纸箱分(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])的物理性质和分类标准瓦楞纸箱(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])。
按GB 6543－1986《瓦楞纸箱》中规定的主要物理性能指标有：空箱承压强度、耐冲击强度、抗转载强度。
按SN/T 0262－1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中规定主要物理性能指标有：边压强度、戳穿强度、耐破度、黏合强度、抗压强度、堆码强度、垂直冲击跌落强度。
一、边压及粘合强度试验：瓦楞纸板边压强度 corrugated fiberboard edgewise crush resistance：矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
以牛每米（N/m）表示。
该项指标对纸箱的影响同环压强度。
瓦楞纸板黏合强度 corrugated fiberboard ply adhesive strength：将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开，以牛?每米（ N/m）表示。
瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时，如粘合强度低，易出现起泡或胶黏现象，影响整箱的强度不均匀，严重的造成瓦楞纸板无法使用。
推荐产品：以上检测数据及报告可由压缩试验仪满足（型号：DRK113）本产品符合GB/T2679.8 纸板环压强度测定法、GB/T6548 瓦楞纸板粘合强度测定方法、GB/T6546 瓦楞纸板边压强度测定方法、ISO3035-1982 单面和单壁瓦楞纤维纸板耐压力的测定。
满足边压、粘合（剥离）、纸板平压强度、环压强度、小型纸制品（纸管、纸盒等）抗压的试验。
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瓦楞纸箱检验项目标准
瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少,粘结能力差.。
UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二．瓦楞纸板的种类:1。
双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2。
三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板.3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板.三．瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。
A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞2。
5－３50±2C 中瓦楞 3。
5－4 38±2E 微小瓦楞 1.1－2 96±4K 超大瓦楞6。
6－７24±1。
5各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱.大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能,这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准:一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求。
2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷. 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。
瓦楞纸箱需要做哪些检测
瓦楞纸箱需要做哪些检测
在纸、塑料、金属、玻璃四大包装材料中～纸包装材料的价格最便宜～而且可回收再利用～有利于环保～因此纸包装特别是瓦楞纸箱在产品包装领域独占鳌头。
随着包装印刷技术的发展以及市场竞争的激烈化～人们对产品包装的要求也越来越高。
然而使用最多就是瓦楞纸箱～那么我们常用包装盒(瓦楞纸箱)需要做哪些测试呢? 下面就让我们一起听听昆山海达小编的讲解吧!
一、按国家标准分别对纸、瓦楞纸板及纸箱进行检测的项目有:
1、检测原纸的项目有:定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项;
2、检测瓦楞纸板的项目有:外观质量、水分、耐破强度、边压
强度、粘合强度、厚度等项;
3、检测瓦楞纸箱的项目有:外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。
二、按出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程～分为对纸箱外观、性能、型式三大检测项目:
1、外观检验又细分为: ?轻缺陷检验项目:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
环压边压强度测试仪?重缺陷检验项目:内尺寸、厚度、含水率。
2、性能检验项目:耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。
3、型式检验项目:堆码试验～垂直冲击跌落试验等项。
综合上述的检测指标～如要检测其所有项目则须配备下列检测仪器:内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪(又称破裂强度试验机)、纸板抗压试验仪(又称压缩试验仪)、环压取样器、环压中心盘(又称环压中心模)、边压取样器、粘合强度试验架(又称剥离试验架)、耐折度仪、裂断仪(抗张试验机)、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验仪(又称纸箱抗压试验机)、跌落试验机等仪器。
瓦楞纸箱的型式试验
瓦楞纸箱的型式试验瓦楞纸箱的型式试验共两项。
堆码试验和垂直冲击跌落试验。
按照试验规则，当出现下列情况时需作型式试验：①制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动；②供、需双方在加工承揽合同中提出要求；③出现其它情况需要进行型式试验时。
作型式试验依照GB4857.2规定，所选取的试样需在温度23±2℃，相对湿度50％±5％的环境条件下予处理24小时，并在这样的环境条件下进行试验。
一、堆码试验堆码试验实际上也是一种压力试验。
就是把所选取的样品箱置放在一个水平面上，在瓦楞纸箱试样的顶部计算好标准重量的载荷施加在平板上。
依照规则，观察样箱在24小时内实际承载能力的状态。
堆码试验标准重量值的计算公式：M0=k（H/h-1）×M1……式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量，kgM1-单件包装毛重；kgH：-堆码高度；mh：-瓦楞纸箱刻度；mk：-劣变系数（见表二十五）H/h：-取整位数（规则见抗压力试验的要求）堆码高度试验的基本规则：①选择好的供试验用的水平平面，同时要求坚固，并满足所试验样箱的堆放面积；②们箱内必须填装实物或模拟物品，使用模拟物品时必须接近或和实物相近似；③按常规要求对被测箱体进行包封；④对试验的样箱给予编号登记。
堆码高度试验的持续时间（见表二十六）：表二十六堆码试验合格的判定准则:被测样箱在规定的标准条件下均不倒塌、无破损，该项试验为合格；若其中有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。
二、垂直冲击跌落试验垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外力的情况下，让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌落，并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于冲击面上，观察其受垂直冲击后的状态。
垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落。
同样选取三个样箱，在温度23±2℃,相对湿度50％±5％的环境条件下进行予处理24小时,并在同样的环境条件下进行试验。
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
表面质量要完好无破损,无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mmo此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
二、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）%。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率=（试样原来的重量一试样烘干后的重量）÷试样原来的重量XlO0%三、纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。
瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。
实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。
瓦楞纸箱检测项目及标准介绍
瓦楞纸箱检测项目及标准介绍瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，属于绿色环保产品。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
在包装行业中应用广泛。
今天，青岛英伦检测就带您一起了解一下纸箱的检测项目及标准有哪些：检测项目：抗压强度、耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度、厚度、白度、柔软度、定量、洞眼、尘埃度、抗张强度、横向吸液高度、pH值、渗漏性能、微生物等。
检测标准：DB41/T 808-2013 运输包装用低温瓦楞纸箱抗压性能的测定DB53/T 106-2017 花卉运输包装用瓦楞纸箱GB/T 16717-2013 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 31550-2015 冷链运输包装用低温瓦楞纸箱GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱HDB/QB014-2005 瓦楞纸箱加工贸易单耗标准SN/T 0262-1993 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程SN/T 1025-2011 出口商品运输包装瓦楞纸箱用纸检验规程SN/T 2205-2008 食品接触材料纸、再生纤维类瓦楞纸箱的评价方法T/CFLP 0007-2017 电能计量器具瓦楞纸箱尺寸及技术要求YC/T 137-2014 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装YC/T 224-2018 卷烟用瓦楞纸箱影响纸箱变形的因素有哪些？1、瓦楞纸板的厚度达不到要求由于瓦楞辊在使用过程中会受到磨损,使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求,使得纸箱的抗压强度偏低,纸箱强度也会下降。
2、纸箱的纸板层数设计不合理,会导致外包装纸箱的破损率提高。
所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数。
3、在人们的意识中，常常认为瓦楞纸箱越大，纸箱的抗压强度就越高，并且很容易忽略楞形对变形量的影响。
楞形越大，纸箱的抗压强度和变形量就越大；楞形越小，纸箱的抗压强度和变形量就越小。
4、纸板的粘合强度，用手撕开粘合面,如果发现原纸面被剥坏,则说明纸页粘合得好;如果发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈白粉状,则说明是假粘,这会造成纸箱的抗压强度偏低,并影响到整个纸箱的强度。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。
二、纸箱材料测试。
1. 纸板材料强度测试。
纸箱的主要材料是纸板，其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。
强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。
通过对纸板材料的强度测试，可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。
2. 纸板材料湿强度测试。
在潮湿环境下，纸箱的强度会受到影响，因此需要进行湿强度测试。
湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况，评估纸箱的湿强度和稳定性。
三、纸箱结构测试。
1. 纸箱折叠强度测试。
纸箱在运输过程中往往需要折叠，因此其折叠强度是一个重要指标。
折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。
2. 纸箱堆码强度测试。
在仓储和运输过程中，纸箱往往需要堆码，因此其堆码强度是一个重要指标。
堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。
四、纸箱耐用性测试。
1. 纸箱振动测试。
在运输过程中，纸箱往往会受到振动，因此需要进行振动测试。
振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。
2. 纸箱受压测试。
在堆码和运输过程中，纸箱往往会受到压力，因此需要进行受压测试。
受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。
五、结论。
通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试，可以全面评估纸箱的质量和稳定性。
只有经过严格测试的纸箱，才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。
希望本文介绍的纸箱测试标准和方法，能够为相关生产厂家和使用者提供参考，提高纸箱的质量和可靠性。
实验一 瓦楞纸箱压力测试
实验一瓦楞纸箱压力测试一、实验目的测定运输包装容器在受到压力时的耐压强度，以及运输包装对内装物的保护能力，防止包装在储运过程中受到的外部压力而对内部产品造成损害。
熟悉实验仪器，掌握实验仪器的使用方法。
二、实验仪器和材料1．压力试验机压力试验机用电动机驱动，机械传动或液压传动，压板型式要能使一个或两个压板以10±3mm/min的相对速度进行匀速移动，对试验样品施加压力。
压板应平整，当压板水平放置时，板面的最低点与最高点的水平高度差不超过1mm；压板的尺寸应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。
压板应坚硬，当把试验机额定载荷的75%施加在压板中心的100mm×100mm×100mm的硬木块上时，压板上任何一点的变形不得超过1mm。
此木块应有足够的强度承受这一载荷而不发生破裂。
下压板须始终保持水平，在整个试验过程中，其水平倾斜度要保持在千分之二以内。
上压板应牢固地安装并且在整个试验过程中，其水平倾斜度应保持在千分之二以内；或者上压板中心位置安装在一个万向接头上，使其能向任何方向自由倾斜。
2．记录装置记录装置所记录的载荷误差不得超过施加载荷的±2%。
压板的位移误差为±1mm。
三、引用标准GB/T4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB3538运输包装件各部位的标示方法GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理GB/T4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据四、试验原理将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，直到试验样品发生破裂、或者直到载荷或压板位称达到规定值为止，记录载荷和压板位移。
五、实验步骤（1）试验前1.试验样品的准备按GB/T4857.17地规定准备试验样品。
试验样品的数量一般不少于3件。
2．试验样品各部位的编号按GB3538的规定，对试验样品各部位进行编号。
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。
检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。
抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。
破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。
撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。
活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。
相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。
在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。
瓦楞纸箱检测报告
瓦楞纸箱检测报告一、引言瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。
为了确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性和稳定性，对其进行定期检测是非常必要的。
本文将对瓦楞纸箱的检测方法和结果进行描述和分析，以便于评估其质量和性能。
二、检测方法1. 外观检查：通过目视观察，检查瓦楞纸箱的表面是否平整，边角是否完整无损，是否有明显的破损、撕裂或水浸等情况。
外观检查是初步判断瓦楞纸箱质量的重要方法。
2. 尺寸测量：使用尺子或卷尺等测量工具，对瓦楞纸箱的长度、宽度、高度进行测量，以确保其尺寸符合设计要求。
尺寸测量是判断瓦楞纸箱是否适应所需包装物品的重要依据。
3. 压力测试：通过在瓦楞纸箱上施加一定的压力，检测其承受压力的能力。
压力测试可以使用专用的测试设备，具体方法是将瓦楞纸箱放在夹具中，逐渐增加压力直至瓦楞纸箱发生破裂或变形。
通过比较压力测试得到的数据，可以判断瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：使用专用的测试设备，将一定重量的物品放入瓦楞纸箱中，通过测量瓦楞纸箱在承重过程中的变形情况，来评估其承受重量的能力。
承重能力测试是评估瓦楞纸箱的结构稳定性和承重能力的关键方法。
三、检测结果与分析通过上述检测方法对瓦楞纸箱进行了全面的检测，以下是对检测结果的分析：1. 外观检查：瓦楞纸箱的外观整体平整，边角完整无损，无明显的破损、撕裂或水浸情况。
外观检查结果表明瓦楞纸箱的制作工艺和包装材料的质量良好。
2. 尺寸测量：瓦楞纸箱的长度、宽度、高度符合设计要求，尺寸精确。
尺寸测量结果表明瓦楞纸箱的制作工艺准确无误，能够适应所需包装物品的尺寸。
3. 压力测试：经过压力测试，瓦楞纸箱在一定的压力下没有发生破裂或明显变形。
压力测试结果表明瓦楞纸箱具有较好的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：承重能力测试结果显示瓦楞纸箱在所给重量范围内能够保持结构稳定，无明显的变形。
承重能力测试结果表明瓦楞纸箱能够承受一定的重量，能够保护包装物品的安全。
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱的检测项目及方法1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、运输和仓储等行业。
为了确保瓦楞纸箱的质量和使用效果，需要进行检测以确保其符合相关标准和要求。
本文将介绍瓦楞纸箱的常见检测项目及方法。
2. 检测项目2.1 尺寸检测尺寸是瓦楞纸箱的基本参数之一，直接影响其包装能力和适应性。
尺寸检测主要包括以下内容：•外观尺寸：包括长、宽、高等主要尺寸参数。
•内部尺寸：包括内部容积、内部空间布局等。
•壁厚：壁厚对于瓦楞纸箱的强度和耐用性至关重要。
2.2 强度检测瓦楞纸箱的强度决定了其承载能力和抗压能力。
强度检测主要包括以下内容：•抗压试验：通过施加垂直或水平方向上的压力来测试瓦楞纸箱的抗压能力。
•抗震性能：模拟运输过程中的震动，测试瓦楞纸箱的抗震性能。
•抗折性能：通过施加外力来测试瓦楞纸箱的抗折能力。
2.3 堆码性能检测堆码性能是指瓦楞纸箱在堆放时的稳定性和耐受程度。
堆码性能检测主要包括以下内容：•堆码高度：通过将一定数量的瓦楞纸箱堆放起来，测试其承受压力和变形情况。
•堆码稳定性：通过模拟实际堆放环境来测试瓦楞纸箱在堆放过程中的稳定性和倾倒风险。
2.4 包装材料检测包装材料是构成瓦楞纸箱的重要组成部分，对其质量和可靠性有重要影响。
包装材料检测主要包括以下内容：•瓦楞芯纸质量：测试瓦楞芯纸的密度、厚度、强度等参数。
•面纸质量：测试面纸的厚度、韧性、撕裂强度等参数。
•胶水质量：测试瓦楞纸箱的胶合强度和耐水性。
3. 检测方法3.1 尺寸检测方法•外观尺寸：使用测量仪器（如卷尺、游标卡尺等）进行直接测量。
•内部尺寸：使用测量仪器进行间接测量，如通过计算外部尺寸和壁厚来得出内部尺寸。
•壁厚：使用壁厚测量仪器进行直接测量。
3.2 强度检测方法•抗压试验：将瓦楞纸箱放置在专用设备上，施加垂直或水平方向上的压力，记录其抗压能力。
•抗震性能：将瓦楞纸箱放置在振动台上，以一定频率和幅度进行震动，记录其抗震性能。
瓦楞纸箱主要测试项目介绍
瓦楞纸箱主要测试项目介绍（抗压强度、耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度测试）瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。
半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
作为现代物流不可缺少的一部分，它承担着容装、保护产品的重要责任，包装箱的物理性能指标则成为其质量评估的主要依据。
目前对于包装纸箱测试，大体有以下测试项目：抗压、耐破、边压、平压、戳穿、粘合剥离、水份、跌落、震动等基本测试，延伸测试项目有吸水性、挺度、防潮性能、印刷耐磨性、竖压等一系列测试。
那么让我们简单介绍一下关于物理性能强度这一块的测试项目：1、瓦楞纸箱抗压强度的定义：指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。
瓦楞纸箱抗压强度测试的目的：考核纸箱可承受最大压力值、变形量、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱在一定时间内是否可承受的堆码重量；2、耐破强度的定义：是指纸张或纸板在单位面积上垂直于试样表面的均匀地增大的最大压强，单位以kpa表示。
通常在环形压圈的缪伦耐破度仪器(Mullen)上测定。
在仪器上直接得出的数值，称绝对耐破度。
把绝对耐破度除以纸张克重，就可以得到纸张或纸板的耐破指数。
耐破强度测试的目的：影响瓦楞纸箱的侧支撑强度–瓦楞纸箱防护产品，耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。
该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力；3、边压强度的定义：指一定宽度的试样（100*25mm)，在单位长度上所能承受的压力，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
解析瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准
解析瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准瓦楞纸箱作为运输包装件，其质量和强度是非常重要的。
为了确保瓦楞纸箱能够承受运输过程中的压力和振动，运输包装件压力试验标准被制定出来。
一、试验目的和范围运输包装件压力试验的目的是确定瓦楞纸箱在运输过程中的质量和强度是否达到规定要求，以及其是否可以保护包装内的物品免受损坏。
本试验标准适用于各种类型的瓦楞纸箱，包括单层和多层瓦楞纸箱。
二、试验方法1.设备准备：准备好所需的试验设备，包括试验台、液压系统、压力计等。
2.试验样品准备：从批量生产的瓦楞纸箱中随机选择一定数量的样品进行试验。
样品的选择应该具有代表性并且符合规定的尺寸和规格。
3.试验环境：试验应该在恒定的温度和湿度条件下进行，以模拟实际运输环境。
4.试验参数设置：设置试验的压力和时间参数，以及压力升降的速度。
5.试验过程：将瓦楞纸箱放置在试验台上，按照规定的压力和时间进行压力试验。
记录试验过程中的任何变化和异常情况。
6.试验结果评估：根据试验结果，评估瓦楞纸箱的强度和质量是否符合要求。
如果试验样品通过试验，则可以确定产品的性能符合标准要求。
如果试验样品不通过试验，则需要进一步分析原因并采取相应的改进措施。
三、试验标准和要求1.瓦楞纸箱的最大承载压力应该符合规定的要求，以确保其在运输过程中不会受到损坏。
2.瓦楞纸箱应该经受住试验期间的压力和振动，不应该发生破裂、变形或脱胶等情况。
3.试验后，瓦楞纸箱应该能够回复到原始状态，不应该出现明显的永久性变形。
四、试验结果的分析和处理根据试验结果，评估瓦楞纸箱的强度和质量是否符合规定的要求。
如果试验样品通过试验，则可以确定产品的性能符合标准要求。
如果试验样品不通过试验，则需要进一步分析原因并采取相应的改进措施。
改进方法包括改变纸板的材质、增加瓦楞纸箱的层数、改进包装设计等。
总结：运输包装件压力试验标准是为了确保瓦楞纸箱在运输过程中的质量和强度达到规定要求而制定的。
通过压力试验，可以评估瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能，从而提供保护包装内物品的保障。
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瓦楞纸箱、纸板压力测试项目(2009-02-20 21:08:46)
分类：包装笔记标签：纸板瓦楞纸板环压强度边压强度平压强
度抗压强度杂谈
注意：（箱）纸板是单层纸，瓦楞纸板是由面纸、芯纸、底纸、中夹纸构成的三层或五层或七层纸板
主要参考：/blog/?p=14
（箱）纸板
环压强度(RCT＝Ring Crush Test)
定义:原纸一项重要性能参数，主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向(CD)/纵向(MD)压缩强度，国内常用单位为牛/米（N/m）或千克力/0.152米(kgf/0.152m)，国际上比较常用单位为磅/6英寸(lbs/6in)。
R=F（N）/152（mm）（实验得到）
在这里顺便担一下事与环压指数(RCT Index)许多人很容易混淆这两个概念，实际上它们是完全不同的，环压强度是一个具体的强度值，环压指数是环压强度与纸的基本克重之间的关系，其单位是牛.米每克(N·m/g). 环压强度(LBS/6IN)与环压指数(N·m/g)的关系是RCT=INDEX(RCT) x 0.152 x weight of paper/9.8
影响：RCT反映了纸的抗压缩强度，根据纸纹的方向不同，分为横向(CD=Corrugated Direction)和纵向(MD=Machine Direction), 一般来讲横向(CD)方向对我们计算瓦楞纸板的边压强度和选择正确的纸板配纸组合有重要的参考价值，纵向(MD)使用较少。
瓦楞纸板
破裂强度/耐破度(KLB/TLB＝Bursting Strength Test）
耐破度测试适用于瓦楞纸板和（箱）纸板
纸板的耐破度P为单位面积上能承受的均匀增大的最大压力。
实验时试样破裂的最大压力即为试样的耐破度B（kPa）。
为了评价纸板的耐破能力，常用耐破系数X（kPa*g/m2）=B/试样定量G（g/m2）。
瓦楞纸板的耐破度仅与面纸、中夹纸、底纸的耐破度有关+P，瓦楞芯纸的耐破度影响不大，故P=0.95*（P面纸+P中夹纸+P底纸）。
平压强度(Flat Crush Test)
定义：瓦楞纸板的平压强度是指在试验仪上沿瓦楞纸板表面垂直方向加压，知道瓦楞被压溃时的最大压力，单位kPa。
是衡量瓦楞纸板保持原来厚度而不发生压溃的能力的指标。
试样圆形，直径9.06cm。
边压强度(ECT=Edge Crush Test)
定义：瓦楞纸板的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
它是瓦楞纸板的两大重要参数(另一个为破裂强度BST)之一。
单位是：N/M, 国际通用标准为LBS/IN, 有些测试仪器的单位是kgf/dm,不过在技术沟通和质量要求中很少用到。
影响：瓦楞纸板边压强度的高低直接决定了纸箱的抗压承重能力，在结构已经确定的情况下，它会影响到包装物件的堆载高度及安全性能。
ECT与RCT之间关系公式：抗压强度(ECT)=SUM[RCT(面纸) + RCT(瓦楞芯纸) x 瓦楞伸长系数Takeup Factor]
号外：
原图截取于孙诚主编的《包装结构设计》P123，这里的P W感觉应该说就是ECT，但凯里卡特公式中叫综合环压强度。
不知是不是？
瓦楞纸箱
空箱抗压强度(BCT=Box Compression Test)
定义：瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。
其单位是：KGF,N 或LBS。
影响：空箱抗压强度主要是包装工程师对包装运输及堆码的一项评估参数，虽然其理论值可以在设计阶段计算出来，但出于对印刷，模切过程中的不可预估因素，出于为保证产品的安全考虑，会对包装箱进行空箱抗压测试。
再根据空箱抗压强度(BCT)值并综合考虑运输条件，仓储条件以及流通周期来决定其是否安全。
ECT与BCT之间关系公式：
空箱抗压强度(BCT)＝5.87 x 边压强度(ECT) x [外箱周长(perimeter of box) x 纸板厚度(Caliper)]1/2（马基公式）
------------------------------------------------------------------------------------------------------
4. 堆码强度(Stacking)
定义：堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛，即将坍塌之前所能承受的载荷。
堆码强度可通过堆码强度实验进行测试，也可根据测试的抗压强度进行推算。
堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷，即最低层箱的堆码强度。
影响：堆码强度不足时会发生坍塌，对产品造成损坏，所以在设计纸箱前对堆码强度的计算是非常有必要的。
关系公式：
堆码强度计算公式为：
Pw=(H/h-1)×K×W
式中：
Pw——堆码载荷kg
h——瓦楞纸箱外部高度cm
W——商品重量（产品加箱重）kg
H——箱体堆码高度cm
K——瓦楞纸箱的疲劳系数，与堆码时间有关
当堆码强度Pw大于纸箱的抗压强度时，则说明堆码是不安全的。
反之则安全。
此公式只供评估一个堆码是否安全。
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