第六章爆破方法与操作技术

露天深孔爆破的优点 (1)破碎质量好，破碎块度符合工程要求，不合格大块较 少，爆堆较为集中，且具有一定的松散性，能满足铲装设 备高效率装载的要求。 (2)爆破有害效应得到有效控制，减少后冲、后裂、侧裂， 爆破地震作用较小。 (3)由于改善了岩石破碎质量，钻孔、装载、运输和机械 破碎等后续工序发挥效率高，工程综合成本较低。 (4)对于最终岩石边坡、最终底板，既能保证平整又不破 坏原始地质条件，既能保证稳定又不产生地质危害。
露天深孔爆破的特点 机械化程度高，作业人员操作方便，劳动 强度低。 Hale Waihona Puke Baidu 爆破规模大，作业效率高。 产生的爆破有害效应可得到控制，爆破块 度均匀，大块率低。
大区多排孔毫秒延期爆破技术 毫秒延期爆破是指相邻炮孔或排间孔以及深孔内以毫秒级 的时间间隔顺序起爆的一种爆破技术。大区和多排孔是表 示毫秒延期爆破的规模。在矿山多用爆破区域范围；在铁 路、公路土石方工程中利用爆破排数来衡量爆破规模的大 小。 大区多排孔毫秒爆破的特点 （1）爆破规模大，爆破技术复杂、难度大； （2）参加爆破施工的人数较多、工期较长、对施工组织 和管理要求更高； （3）由于爆破规模大，爆破有害效应相对更严重些，要 求采取更加严密的防护措施。
宽孔距、小抵抗线毫秒延期爆破技术 宽孔距、小抵抗线爆破是在保持炮孔负担面积不 变的前提下，加大孔距、减少抵抗线，及增大密 集系数的一种爆破技术。该项技术早期由瑞典U. 兰格福斯提出，20世纪80年代开始我国也进行了 研究和推广，至今已取得明显效果。国内外研究 表明：该项爆破技术无论在改善爆破质量，还是 降低单耗、增大延米爆破量方面都表现出巨大的 潜力。
第六章
爆破方法与操作技术
工程爆破强调施工作业的条理性、准确性、 安全性和可靠性，每一项成功的爆破都离 不开作业人员的精心施工、认真操作。 要求：掌握施工要领，安全注意事项；遵 守规程规定，按照岗位操作规程进行操作；
常用的爆破方法： 1、钻孔爆破（深孔、浅孔、沟槽、光面、预裂 爆破） 2、井巷爆破（平巷、竖井、隧道、桩井爆破） 3、硐室爆破 4、高温爆破 5、拆除爆破 6、水下爆破
第一节
露天钻孔爆破
露天钻孔爆破的定义：
在露天条件下，采用钻孔设备，对爆破 体以一定方式、一定尺寸布置炮孔，将炸 药放置在炮孔中的恰当位置，然后按照一 定的起爆顺序进行爆破，实现破碎、抛掷 等目标。
一、深孔爆破
1、基本概念 孔径大于50mm，孔深大于5m的炮孔称为 深孔； 露天深孔爆破（露天深孔台阶爆破） ：在 露天条件下，采用钻孔设备 ， 对 被 爆 体 布 置孔径大于 50mm ，孔深大于 5m 的炮孔，选 择合理的装药结构和起爆顺序，以台阶形 式推进的石方爆破方法； 平整场地-钻孔- 装药- 连线-警戒 -起爆- 检 查。孔深一般不宜超过20m
单孔装药量计算装药量是工程爆破中一个
最重要的因素。装药量正确与否直接关系 到爆破效果、经济效益和爆破安全。一般 来说，装药量的确定与岩性、爆破条件、 自由面状况、崩落岩石量等因素有关。在 正常的布孔装药条件下，通常采用体积公 式来计算装药量，即根据爆下的岩石体积 来决定所需要的炸药量Q 大小。
深孔爆破法主要用于：露天矿山的开采、 剥离、场地平整、港口建设、路堑开挖、 水电闸坝基础开挖、地下深孔采矿、大型 硐室开挖、深孔成井等。
深孔爆破的炮孔形式一般分为垂直孔、倾斜孔 和水平孔三种 布孔形式：三角形（梅花形）、正方形、矩形
爆破参数： 孔距a：同一排相邻炮孔中心的距离； 排距b：前后两排炮孔中心的距离； 最小抵抗线w：装药中心到自由面的距离； 超深h：炮孔深度与台阶高度的差值； 眉眼距离B ：第一排炮孔中心到台阶前边沿 的距离； 底盘抵抗线W0：装药底部中心到台阶底部坡 脚距离； 装药高度lq ：指炮孔中装药的高度； 堵塞长度lT ：从装药顶面到炮孔孔口的距离 坡脚α：指坡面线到水平线的夹角
2．钻孔施工 严格按设计钻孔可以提高深孔爆破水平，对爆破质量和成本影响也很大，是技术管理 的关键。钻机操作人员应根据炮孔设计位置进行钻孔。钻孔作业前必须认真清理炮孔周 围浮石、松石等，并了解炮孔钻凿深度、倾角。装药前对炮孔逐个测量验收，是保证爆 破效果、取得良好经济效益的关键，也是防止爆破事故的重要措施。 (1)钻机平台修建。无论是单层台阶爆破，还是分层多台阶爆破，都应为钻机修建钻孔平 台。平台的宽度不得小于6～8m，保证一次布孔不少于2 排。平台要平整，便于钻机行 走和作业。修建平台施工可采用浅孔爆破，推土机整平的方法。分层多台阶式平台应根 据设计的爆破台阶标高，从上到下逐层修建，上层爆破后为下层平台的修建创造了条件 ，上层台阶的底面是下层台阶的作业面。 (2)炮孔验收与保护。验孔时，应将孔口周围0.5m 范围内的碎石、杂物清除干净。 如果孔口岩壁不稳定，容易导致塌孔、卡孔，对此应进行维护。孔口维护一般用泥浆护 孔。炮孔验收的主要内容包括： 1)检查炮孔深度和孔网参数。 2)复核前排各炮孔的最小抵抗线。 3)查看孔中含水情况。 (3)防止堵孔的措施： 1)每个炮孔钻完后立即将孔口用木塞或塑料塞堵好，防止雨水或其他杂物进入炮孔； 2)将孔口岩石碎块清理干净，防止掉落孔内； 3)一个爆区钻孔完成后应尽快实施爆破。 在炮孔验收过程中发现堵孔、深度不够，应及时进行补钻。在补钻过程中，应注意保 护周边的炮孔，保证所有炮孔在装药前全部符合设计要求。
Q q V
式中Q——炸药量，kg； q——比例系数，实际意义是每爆落1m³岩石所需的炸药千克数，通常称为炸药 单耗，kg／m³ ； V——爆破岩石体积，m³ 。对于台阶爆破：V=a×b×H
深孔爆破施工：
1、炮孔布置 根据爆破作业说明书上规定的孔网参数布置炮孔。炮孔布置应由爆破工程技术人员 或者有经验的爆破员实施，并根据现场实际情况适当调整孔网参数。一般来说，参 数调整幅度不超过10％。炮孔布置原则如下： (1)炮孔位置要尽量避免布置在岩石松动、节理裂隙发育或岩性变化大的部位。 (2)对于底盘抵抗线过大的部位，应视情况不同，分别采取加密炮孔、预拉底(在 根底部先进行钻孔爆破)、增加炮孔底部装药密度、使用威力较大的炸药等方式避 免产生根底。 (3)要特别注意前排炮孔抵抗线变化，防止因抵抗线过小出现的爆破飞石事故和抵 抗线过大留下根坎。 (4)根据地形标高的变化适当调整钻孔深度，保证下部作业平台的标高一致。 露天深孔爆破一般均为多排布孔，呈方形、矩形或三角形(梅花形)分布，各排炮孔 的钻孔方向应基本保持平行。钻孔形式一般分为垂直炮孔和倾斜炮孔，个别情况下 也可采用水平炮孔形式。从炮孔施工方面考虑，矩形炮孔更容易准确定位，钻机的 移动次数也少；从能量均匀分布的观点看，三角形布孔更为理想，但三角形布孔常 常需要进行补孔，以使爆区两端的边界获得均匀整齐的岩面。具体爆破采用何种布 孔形式，需要根据露天深孔爆破作业要求、岩体(石)性质以及工作面情况等因素综 合考虑。