TLC-JC-KTJD003 通信机房用恒温恒湿空调系统检验报告模板(监督) VB.0-150507

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TLC-JC-PXJD032 通信用地下机柜检验报告模板(监督) VA.0(150204)

TLC-JC-PXJD032 通信用地下机柜检验报告模板(监督) VA.0(150204)

报告编号:×××<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
产品型号
产品名称通信用地下机柜
申请单位
检验类别产品认证监督检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效
7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

地址:××××××
邮政编码:××××××
电话:××××××
传真:××××××
网址:××××××
E-MAIL:××××××
检验报告
批准:审核:主检:
检验情况一览表。

恒温恒湿测试-报告模板

恒温恒湿测试-报告模板

测试结果
记录日期 测试天1/8/1 第1天 2011/8/2 第2天 2011/8/3 第3天 2011/8/4 第4天 2011/8/5 第5天 测试人: 卢秋林
17:00
开始测试
始测重量 (g)
① 1173 ② 948
1、盖尾部及四周下边缘出现裂
纹;
17:00 2、坐圈左右铰耳、四周下边缘
产品名称
盖板
测试报告
送检单位
UF制造部
QR-QIC3057-02
No.GB11080529
测试设备
恒温恒湿箱
产品编号
MTCU-107
送检人
杨路平
引用标准
/
样品数量
1套
送检编号
/
始测日期
2011/8/1
样品材质
UF1170
送检日期
2011/8/1
终测日期
2011/8/5
测试项目及要求
测试UF盖板在30℃、5%RH的环境中的龟裂和重量变化情况; MTCU-107(数量:1套;盖① 坐圈②)
打磨处及左右尾部表面出现裂
纹;
重量变化 (g)
① -4 ② -1
17:00
无异常
重量变化 (g)
① -8 ② -3
17:00
无异常
重量变化 (g)
① -11 ② -5
1、盖左、右、前端上表面出现
17:00
裂纹; 2、坐圈右表面及左尾部铰耳处
出现裂纹;
重量变化 (g)
① -13 ② -7
审核: 卢秋林
结果判定
温度(℃) 湿度(%RH)
30.00
5.3
30.01
5.1
30.00

TLC-JC-KT003 通信机房用恒温恒湿空调系统检验报告模板 VA.2

TLC-JC-KT003 通信机房用恒温恒湿空调系统检验报告模板 VA.2

报告编号:×××<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
产品型号
产品名称通信机房用恒温恒湿空调系统
申请单位
检验类别产品认证初次/复评检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效
7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

地址:××××××
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电话:××××××
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检验报告
批准:审核:主检:
检验情况一览表
检验情况一览表
检验情况一览表。

空调系统检测实验报告(3篇)

空调系统检测实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在对空调系统进行全面的检测和实验,验证其性能是否符合设计要求,确保空调系统的正常运行和节能效果。

通过检测实验,可以评估空调系统的制冷、制热、除湿等功能的实现情况,并对系统中的关键设备进行性能测试,为空调系统的优化和维护提供依据。

二、实验设备与材料1. 空调系统:包括室内外机组、风管、风机盘管、水系统、电气控制系统等。

2. 测试仪器:温度计、湿度计、风速仪、压力计、流量计、电表、噪声计等。

3. 工具:扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻测试仪等。

三、实验方法1. 系统概况检查:检查空调系统的整体布局、管道连接、电气接线等是否符合设计要求,设备安装是否牢固。

2. 制冷系统检测:- 压缩机性能测试:测试压缩机的工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数,评估压缩机的工作状态。

- 冷凝器性能测试:测试冷凝器的散热性能,包括冷却水进出口温度、水流速度等。

- 蒸发器性能测试:测试蒸发器的制冷性能,包括蒸发器进出口温度、蒸发器表面温度等。

3. 制热系统检测:- 加热器性能测试:测试加热器的制热性能,包括加热器进出口温度、加热功率等。

- 风机盘管性能测试:测试风机盘管的送风量和送风温度,评估其制热效果。

4. 除湿系统检测:- 湿度计测试:测量室内外湿度,评估除湿系统的效果。

- 冷凝水排放测试:检查冷凝水排放系统是否畅通,防止冷凝水倒灌。

5. 电气控制系统检测:- 电气接线检查:检查电气接线是否正确、牢固,是否存在短路、漏电等问题。

- 电气元件性能测试:测试继电器、接触器、传感器等电气元件的工作状态。

四、实验结果与分析1. 制冷系统检测:- 压缩机工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数均符合设计要求。

- 冷凝器散热性能良好,冷却水进出口温度差符合设计要求。

- 蒸发器制冷性能良好,蒸发器进出口温度差符合设计要求。

2. 制热系统检测:- 加热器制热性能良好,加热器进出口温度差符合设计要求。

- 风机盘管送风量和送风温度符合设计要求,制热效果良好。

空调系统验证报告1

空调系统验证报告1

空气净化系统(HVAC)验证报告文件编号:河北橡一医药科技股份有限公司河北橡一医药科技股份有限公司验证文件1范围本验证方案适用于河北橡一医药科技股份有限公司洁净厂房系统的验证。

2 概述本系统的验证活动是根据公司的规定要求,由验证小组按照系统验证方案进行。

通过验证过程,记录及审查偏差报告,确认方案中内容在实施过程中没有修改,记录要真实完整,符合方案要求。

3、职责系统验证报告小组对本报告负责。

4、验证前工作表2.1 验证方案批准书及修改申请第1页共30 页表5.2 系统仪器仪表校验记录河北橡一医药科技股份有限公司验证文件5 安装确认表5.3.1安装确认所需文件资料第3页共30 页表5.3.2 关键性仪表及消耗性备品(装备厂完善)河北橡一医药科技股份有限公司验证文件表5.3.3-1空调机组主要设备确认(装备厂完善)第5页共30 页表5.3.3-2空调机组设备结构及配置检查河北橡一医药科技股份有限公司验证文件表5.3.3-3空调机组安装检查第7页共30 页表5.3.3-4空调机组公用工程介质供应检查河北橡一医药科技股份有限公司验证文件表5.3.3-5检查及评价结果记录第9页共30 页5.3.4-1 风管制作及安装的确认河北橡一医药科技股份有限公司验证文件5.3.4-2 风管及空调设备清洁的确认第11页共30 页5.3.5 过滤器的安装确认河北橡一医药科技股份有限公司验证文件5.3.6 洁净区总体检查确认第13页共30 页5.3.7 洁净区内建筑单元检查确认河北橡一医药科技股份有限公司验证文件5.4 运行确认5.4.1 运行确认所需文件资料5.4.2.1 空调器操作参数检测记录第15页共30 页5.4.2.2除湿机操作参数检测记录河北橡一医药科技股份有限公司验证文件5.4.3 风管漏风检查及评价记录第17页共30 页表5.4.4高效过滤器检漏试验记录及评价河北橡一医药科技股份有限公司验证文件表5.4.5 高效过滤器风速测定及评价记录第19页共30 页表5.4.6洁净室气流流型测试结果及评价河北橡一医药科技股份有限公司验证文件表5.4.7风量测定及换气次数计算第21页共30 页表5.4.8洁净室压差监测记录河北橡一医药科技股份有限公司验证文件5.4.9洁净区侵入粒子测定记录第23页共30 页表5.4.10洁净室自净时间测试结果及评价记录河北橡一医药科技股份有限公司验证文件5.4.11 房间温湿度测定及评价记录第25页共30 页5.4.12 洁净室悬浮粒子数检测结果及评价记录河北橡一医药科技股份有限公司验证文件5.4.12 洁净室微生物数检测结果及评价记录第27页共30 页5.5.2 性能确认记录及评价河北橡一医药科技股份有限公司验证文件表5.6系统日常监测与验证周期第29页共30 页验证结论设备编号:设备名称:型号:上述设备已按验证方案进行验证,验证过程中严格按照方案规定程序进行,验证过程中方案未做修改,数据真实准确,经安装、运行及性能确认该设备达到GMP标准及生产工艺要求,验证合格,可以投入使用。

TLC-JC-PXJD032 通信用地下机柜检验报告模板(监督) VB.0-171207

TLC-JC-PXJD032 通信用地下机柜检验报告模板(监督) VB.0-171207

报告编号:×××<计量标志> <CNAS标志>检验报告1产品型号产品名称通信用地下机柜申请单位检验类别产品认证监督检验2×××××××××检验中心3旗开得胜注意事项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

1旗开得胜地址:××××××邮政编码:××××××电话:××××××传真:××××××网址:××××××2E-MAIL:××××××3检验报告产品型号/产品名称通信用地下机柜×××规格出厂编号/×××申请单位××××××生产日期生产单位××××××检验类别产品认证监督检验生产地址××××××抽样地点×××抽样日期×××年××月××日抽样者×××样品基数×××样品数量×××样品初始样品初始状态完好,符合检验要求到样日期×××年××月××日状态检验依据YD/T 2658-2013《通信用地埋方舱和地下机柜》1。

TLC-JC-KTJD003 通信机房用恒温恒湿空调系统检验报告模板(监督) VB.0-150507

TLC-JC-KTJD003 通信机房用恒温恒湿空调系统检验报告模板(监督) VB.0-150507

报告编号:×××<计量标志> <CNAS标志>检验报告产品型号产品名称通信机房用恒温恒湿空调系统申请单位检验类别产品认证监督检验×××××××××检验中心注意事项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

地址:××××××邮政编码:××××××电话:××××××传真:××××××网址:××××××E-MAIL:××××××检验报告检验情况一览表检验情况一览表样品信息1 样品信息描述××××××。

{如产品的结构、材质等}2 样品的关键材料信息:见附件3 样品照片样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息(如产品名称、型号/规格、生产厂家){注明样品型号规格}检验使用仪表附件样品的关键材料信息报告编号:××××××检测委托书号:×××申请单位:××××××产品名称:×××产品型号:×××材料名称型号生产厂家压缩机××××××风机××××××控制器××××××膨胀阀×××××××××××检验中心(公章)×××年××月××日TLC-JC-KTJD003 通信机房用恒温恒湿空调系统检验报告模板(监督) VB.0。

TLC-JC-KTJD006 通信户外机房(柜)用嵌入式温控设备检验报告模板(监督) VA.0-17

TLC-JC-KTJD006 通信户外机房(柜)用嵌入式温控设备检验报告模板(监督) VA.0-17

报告编号:×××
<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
1
产品型号
产品名称通信户外机房(柜)用嵌入式温控设备
申请单位
检验类别产品认证监督检验
×××××××××检验中心
1
旗开得胜
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效。

7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

1。

温湿度监测系统验证报告

温湿度监测系统验证报告

温湿度监测系统验证报告文件编号:一、安装确认⒈开箱检查确认检查项目要求检查结果购进发票有,与设备相符符合要求□不符合要求□测点终端合格证有,与设备相符符合要求□不符合要求□管理主机合格证有,与设备相符符合要求□不符合要求□检查人:日期:年月日确认人:日期:年月日⒉监测设备的测量范围和准确度确认检查项目要求检查结果监测设备测量范围测量范围在0℃~40℃之间,温度的最大允许误差为±0.5℃;测量范围在-25℃~0℃之间,温度的最大允许误差为±1.0℃;相对湿度的最大允许误差为±5%RH符合要求□不符合要求□检查人:日期:年月日确认人:日期:年月日(温湿度测点终端校准证书见附件1)⒊测点终端安装数量及位置确认检查项目要求检查结果温湿度记录仪数量正确,安装正确符合要求□不符合要求□管理主机数量正确,安装正确符合要求□不符合要求□不间断电源数量正确,安装正确符合要求□不符合要求□施工布线整齐美观符合要求□不符合要求□检查人:日期:年月日确认人:日期:年月日(附件2各库区测点终端安装布点图、附件3 测点终端布点清单,(包括库、车),以及安装布点文字说明)二、运行确认温湿度监测系统安装调试完成后,系统各环节运转正常,并主要检查以下项目运行情况。

检查项目要求检查结果测点终端运行正常,显示正常符合要求□不符合要求□管理主机运行正常,显示正常符合要求□不符合要求□温湿度监测管理软件运行正常,显示正常符合要求□不符合要求□冷藏车温度监测设备运行正常,显示正常符合要求□不符合要求□保温箱、冷藏箱温度监测设备运行正常,显示正常符合要求□不符合要求□检查人:日期:年月日确认人:日期:年月日三、性能确认温湿度监测系统正常运行后,按照《药品经营质量管理规范》附录5验证管理中对于温湿度监测系统验证的要求进行如下性能确认:⒈采集、传送存储数据以及报警功能的确认性能确认项目性能描述测试方法检查结果数据采集测点终端、管理主机及客户端监测正常显示温湿度数值,自动生成温湿度记录及曲线报表现场观察符合要求□不符合要求□数据传输温湿度数据由测点终端上传到管理主机并通过管理传送到客户电脑终端数据在测点终端,管理主机和客户端电脑监测软件进行显示符合要求□不符合要求□测点终端报警值参数通过客户端电传送到管理主机并通过管理主机传送到测点终端,短信报警参数通过客户端电脑传输到管理主机在客户端电脑监测软件相应界面进行设置数值,在现场监测报警符合要求□不符合要求□数据存贮测点终端数据一级存储关闭管理主机两个小时后开启,客户端电脑监测软件的温湿度数据连续符合要求□不符合要求□管理主机数据二级存储关闭客户电脑监测软件2个小时,重新运行软件后温湿度数据连续符合要求□不符合要求□客户端电脑数据三级存储并进行每天自动备份数据在监测软件中设置每天自动数据备份,2天后检查备份数据符合要求□不符合要求□报警功能测点终端温湿度超标声光报警采用外部加温加湿的方法现场测试温湿度超过报警上限后是否进行声光报警,通过调整温湿度下限参数的方法现场测试温湿度超过报警下限值时是否进行声光报警符合要求□不符合要求□管理主机温湿度超标报警在测试测点终端温湿度报警的同时查看管理主机是否进行声音报警符合要求□不符合要求□客户端电脑监测软件报警在客户端检测软件上查看在测试测点终端报警的同时,检测界面是否同样出现报警并有报警记录符合要求□不符合要求□客户系统断电报警关掉客户供电系统,测试管理主机是否有断电报警符合要求□不符合要求□指定3各人员的短信报警在测试温湿度超标报警和断电报警的同时,测试是否指定的3个人收到短信报警符合要求□不符合要求□检查人:日期:年月日确认人:日期:年月日(附件4:软件相关功能截图(采集、传送数据、报警操作界面及系统参数设置)(库、车、箱温湿度数据更新时间、记录时间设置等)、向报警人员发出报警信息参数设置软件截图)⒉监测系统与温度调控设施无联动状态的独立安全运行性能确认性能确认项目性能描述测试方法检查结果监测系统与温度调控设施无联动状态监测系统与温度调控设备无联动状态,且独立安全运行检查监测系统安装线路是否与温度调控设施控制线路相连接符合要求□不符合要求□在温度调控设备正常运行的情况下,通过调整温湿度报警值的方法查看温度调控设施是否同步进行运行或停止符合要求□不符合要求□检查人:日期:年月日确认人:日期:年月日⒊系统在断电、计算机关键状态下应急性能确认性能确认项目性能描述测试方法检查结果系统在断电,计算机关闭状态下的应急性能系统断电后通过UPS电源可以保证温湿度监测系统正常运行24小时以上关闭系统电源,测试温湿度监测系统是否可以正常运行24小时符合要求□不符合要求□系统断电后管理出现断电报警并向3个指定人员发送报警关闭系统电源,测试是否向三个指定人员发送断电报警符合要求□不符合要求□客户端电脑关闭12小时候再次开启,查看温湿度监测历史数据,历史数据应该连续在关闭客户端电脑的12小时候重新开启电脑,查看温湿度历史记录是否联系符合要求□不符合要求□同时关闭系统电源和电脑,12小时后供电和开启电脑,断电报警应该出现并且历史数据连续在同时关闭系统电源和电脑后,查看是否出现断电报警和历史数据的连续符合要求□不符合要求□检查人:日期:年月日确认人:日期:年月日(附件5:系统在断电、计算机关键状态下的温湿度记录和报警记录)⒋防止用户修改、删除、反向导入数据确认该温湿度监测软件设计了三级用户管理权限设置第一级为允许查询数据,该级的用户只能够在登陆后进行历史数据的报表及曲线查询第二级为允许参数设置,该级别的用户可以进行报警上下限,及硬件设备参数的设置,同时可以查看历史数据的报表和曲线第三级为高级设置,该级别的用户拥有前两级用户的权限,而且可以添加删除客户,进行画面的编辑做。

TLC-JC-PXJD032 通信用地下机柜检验报告模板(监督) VB.0-171207

TLC-JC-PXJD032 通信用地下机柜检验报告模板(监督) VB.0-171207

报告编号:×××<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
产品型号
产品名称通信用地下机柜
申请单位
检验类别产品认证监督检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

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7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

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电话:××××××
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网址:××××××
E-MAIL:××××××
检验报告
批准:审核:主检:
检验情况一览表
检验结果。

空调系统检测验收报告模板

空调系统检测验收报告模板

空调系统检测验收报告目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (4)设备进场验收记录 (5)设备基础验收记录 (6)隐蔽工程验收记录 (7)风机盘管水压试验检验记录 (8)风管强度检验记录 (9)风管系统漏风量测试记录 (10)风管系统漏光检验记录 (11)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (12)水系统管道强度(严密性)检验记录 (13)空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (14)冷凝水管道通水试验记录 (15)制冷系统气密性试验记录 (16)净化空调系统风管清洗记录 (17)设备单机试运转记录 (18)阀门试验记录 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (21)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (22)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (23)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)风管系统安装检验批质量验收记录表 (25)风管系统安装检验批质量验收记录表 (26)通风机安装检验批质量验收记录表 (27)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (29)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (33)工程系统调试验收记录表 (34)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表B-4-1技术负责人:质检员:年月曰设备进场验收记录B-4-2。

空调系统检测验收报告

空调系统检测验收报告

持 续时间
规 定要求
B-4-6
检 查
结 果
接 缝处
无 开裂
试 验人 员
施工单位检查意见:
项目专业质量检查员: 年月日
监理(建设)单位验收结论: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 月日
试 验日期

工程名称
施工单位 风管级别
风管系统漏风量测试记录
分项工程名 称
专业施工员 试验压力(Pa)
B-4-7

变形缝
4.2.9 条

7 风管的加固
4.2.10 条 第
4.2.11 条
项目经理
监理
施工单位检查评定 (建设)单
记录
位验收记

8 矩形弯管制作及导

流片
4.2.12 条
9 净化空调风管

4.2.13 条
1 风管制作

4.3.1 条
2 硬聚氯乙烯风管

4.3.5 条
3 有机玻璃钢风管

4.3.6 条
线编 位 验介质 压力 验压力 续时间 降
结果

(MP (MPa) (min)

a)
MPa)
试验过程
试 验人员
施工单位检查意见:
试验 日期
项目专业质量检查员: 年月日
监理(建设)单位验收结论:
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)

月日
空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录
B-4-11
工程名称
监理
施工单位检查评定记 (建设)单

位验收记

3 插板风阀

机房空调系统巡检维护报告

机房空调系统巡检维护报告
□正常 □异常□维修
制冷系统
制冷系统检测
□正常□异常□维修
压缩剂的性能检测
□正常□异常□维修
膨胀阀的检测
□正常□异常□维修
供液电磁阀的检测
□正常□异常□维修
安全阀的检查
□正常□异常□维修
检查高压开关
□正常□异常□维修
检查低压开关
□正常□异常□维修
压力继电器的检查
□正常□பைடு நூலகம்常□维修
干燥过滤器的检查
□正常□异常□维修
检查上水是否正常
□通畅□堵塞□维修
加湿部分
检查加湿是否正常
□正常 □异常 □维修
检查加湿电流
□正常 □异常□维修□更换
水系统排水部分
检查排水是否正常
□通畅□堵塞□维修
检查排水管路由环境
□正常□异常□维修
检查排水电磁阀
□通畅□堵塞□清洗
检查冷凝水排水是否通畅
□通畅□堵塞□维修
冷却水、冷冻水系统
检查管路各法兰连接处、管件、阀门、仪表接口处的密封性
制热系统
检查加热器片是否完好
□正常 □异常□维修□更换
检查加热气流是否通畅(□ 是 □ 否)
□正常 □异常□维修
检测各级加热器的电流
□正常 □异常□维修
检查加热器过热保护是否正常
□正常 □异常□维修□更换
结论
巡检人员(签字)
日期
年月日
机房负责人(签字)
日期
年月日
检查接触器/继电器性能
□正常 □异常□维修
检查熔断器性能
□正常 □异常□维修
检查变压器/互感器性能
□正常 □异常□维修
检查控制电路板
□正常 □异常□维修
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