桥梁工伸缩缝施工质量控制要点
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是一种用于桥梁、建筑物等结构中的重要装置，能够吸收由温度变化、震动等引起的结构位移，保证结构的安全和稳定。
本文档旨在提供一个全面的伸缩缝质量控制要点，以确保伸缩缝的设计、施工和维护过程中的质量。
二、伸缩缝设计要点1. 结构设计要求：包括伸缩缝的位置、长度、宽度、高度等方面的要求。
2. 材料选用：选择适合的弹性材料，确保伸缩缝的灵活性和耐久性。
3. 垫层设计：垫层应具有良好的缓冲和密封性能，能够承受结构的变形。
4. 周边构件配合：确保伸缩缝的周围结构与伸缩缝相互配合，防止漏水和扭曲变形。
5. 弹性元件设置：根据实际情况设置合适的弹性元件，以提供伸缩缝的位移能力。
三、伸缩缝施工要点1. 施工前准备：包括场地准备、材料准备和工具设备准备等。
2. 伸缩缝安装：按照设计要求进行伸缩缝的安装，确保其位置准确、尺寸一致。
3. 嵌填材料施工：根据设计要求，在伸缩缝周围进行嵌填材料施工，确保密封性能。
4. 周边构件处理：对伸缩缝周围的构件进行处理，保证其与伸缩缝的配合性能。
5. 检查与验收：对施工的伸缩缝进行检查和验收，确保质量符合要求。
四、伸缩缝维护要点1. 检查周期：制定合理的检查周期，定期检查伸缩缝的状态。
2. 清洁保养：定期清洁伸缩缝及其周边构件，防止杂物堆积和阻塞。
3. 润滑维护：根据需要进行润滑维护，保证伸缩缝的正常使用。
4. 故障处理：发现伸缩缝存在故障或损坏时，及时处理修复，确保安全性能。
5. 记录与报告：对伸缩缝的维护情况进行记录和报告，为后续维护提供参考。
五、本文档所涉及附件如下：1. 伸缩缝设计图纸：包括位置、尺寸等设计要求的图纸。
2. 材料采购清单：包括伸缩缝施工所需的材料及其规格。
3. 工具设备清单：包括伸缩缝施工所需的工具设备及其数量。
六、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 伸缩缝：结构中用于吸收位移的装置，也称为伸缩缝隙。
2. 弹性材料：一种能够恢复原状的材料，具有良好的弹性变形能力。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点标题：伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建造结构中非常重要的一部份，它能够在建造物受到自然力作用时起到缓冲和保护作用。
因此，伸缩缝的质量控制至关重要，惟独保证伸缩缝的质量，才干确保建造物的安全和稳定。
本文将从材料选择、安装施工、检测验收、维护保养和质量管理等方面介绍伸缩缝质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选择合适的伸缩缝材料：根据建造物的用途和环境条件选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、金属、硅胶等。
1.2 考虑伸缩缝的承载能力：根据建造物的结构和负荷情况选择具有足够承载能力的伸缩缝材料。
1.3 考虑伸缩缝的耐久性：选择具有良好耐候性和耐磨性的伸缩缝材料，以确保其长期稳定性。
二、安装施工2.1 严格按照设计要求施工：在施工过程中，必须严格按照设计图纸和规范要求进行安装，确保伸缩缝的位置和尺寸准确无误。
2.2 注意伸缩缝的密封性：在安装过程中，要确保伸缩缝的密封性良好，避免水、灰尘等杂物进入伸缩缝内部。
2.3 确保伸缩缝的平整度：在安装完成后，要对伸缩缝进行检查，确保其表面平整度达到要求，避免影响建造物的美观和使用。
三、检测验收3.1 进行伸缩缝的功能性测试：在安装完成后，必须进行伸缩缝的功能性测试，确保其能够正常伸缩和承受一定的负荷。
3.2 检测伸缩缝的密封性：通过水密性测试等手段检测伸缩缝的密封性，确保其能够有效防水和防尘。
3.3 检查伸缩缝的外观质量：对伸缩缝的外观进行检查，确保其表面平整、无裂缝和变形等质量问题。
四、维护保养4.1 定期清洁伸缩缝：定期清洁伸缩缝表面，避免灰尘和杂物积聚影响其使用寿命。
4.2 定期检查伸缩缝的密封性：定期检查伸缩缝的密封性，如有松动或者破损及时修补，确保其正常使用。
4.3 定期涂抹防水涂料：根据需要定期涂抹防水涂料，增加伸缩缝的防水性能，延长其使用寿命。
五、质量管理5.1 建立伸缩缝质量档案：对伸缩缝的材料、安装施工、检测验收等过程进行记录和归档，建立完整的质量档案。
浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施
浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施桥梁是连接两岸的重要交通工程设施，而在桥梁的施工过程中伸缩缝的设置和施工质量控制显得尤为重要。
伸缩缝是连接桥梁上的两个部分的关键部位，它需要承受车辆和行人的重压，还需要适应桥梁的变形和伸缩。
对于桥梁伸缩缝的施工质量控制需要重视起来，本文将就桥梁施工中伸缩缝的施工质量控制措施进行一些浅谈。
一、严格按照设计要求进行施工桥梁伸缩缝的施工首先要严格按照设计要求进行，在进行伸缩缝的施工前，需要进行检查和确认设计规范和要求，包括伸缩缝的材料、尺寸、张拉、支座等方面的要求。
在施工过程中需要将设计要求作为施工的依据，严格按照设计规定进行施工，确保伸缩缝的施工符合设计要求。
二、严格把控材料质量在伸缩缝的施工中，材料的质量是施工质量的基础。
施工单位需要选择质量可靠、符合国家标准的材料进行使用。
在采购材料时要对材料进行抽检，并保留检测报告，以确保材料的质量符合要求。
在使用过程中还需要对材料进行仔细的验收，确保没有瑕疵和损坏，杜绝次品材料的使用。
三、严格控制施工工艺伸缩缝的施工工艺主要包括伸缩缝的安装、张拉和支座的设置等。
在进行伸缩缝的施工过程中，需要严格控制施工工艺，确保施工工艺的合理性和有效性。
在施工过程中，需要对施工人员进行技术培训和考核，保证施工人员掌握正确的施工工艺，严格按照工艺流程进行施工操作，杜绝操作失误和纰漏。
四、严格进行施工过程的质量控制在伸缩缝的施工过程中，需要对施工的每一个环节进行严格的质量控制，包括材料的验收、施工工艺的执行、施工现场的管理等方面。
需要对每一个环节进行记录和检查，确保施工的整体质量符合要求。
在施工完成后还需要进行验收，确保伸缩缝的施工质量符合设计要求。
五、严格进行施工现场的安全管理在伸缩缝的施工过程中，需要严格进行施工现场的安全管理，包括施工场地的划分、安全设施的设置、员工的安全培训等方面。
对施工现场的安全管理需要加强监督和检查，确保施工过程中的安全风险得到有效的控制。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑物中常见的结构构件，用于解决因温度变化、地震等原因引起的建筑物变形问题。
伸缩缝的质量控制对于确保建筑物的安全性和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍伸缩缝质量控制的要点。
二、伸缩缝质量控制要点1. 材料选择伸缩缝的材料选择是影响质量的重要因素之一。
应根据建筑物的使用环境和要求，选择合适的材料。
常见的伸缩缝材料有橡胶、金属、聚氨酯等。
在选择材料时，要考虑其耐久性、抗老化性能、耐腐蚀性等因素。
2. 设计规范伸缩缝的设计应符合相关的规范和标准。
设计时要考虑建筑物的结构特点、伸缩缝的位置和尺寸等因素。
设计应满足伸缩缝的承载能力、变形能力和密封性要求。
3. 安装施工伸缩缝的安装施工是确保质量的关键环节。
在安装过程中，应按照设计要求进行施工，确保伸缩缝的位置、尺寸和密封性。
施工过程中要注意保护伸缩缝材料，避免损坏。
4. 密封性检测伸缩缝的密封性是其质量的重要指标之一。
在安装完成后，应进行密封性检测。
常用的检测方法有水压试验和气密性测试。
水压试验可以通过加压水来检测伸缩缝是否漏水，气密性测试可以通过加压气体来检测伸缩缝是否漏气。
5. 耐久性评估伸缩缝的耐久性评估是评价其质量的重要指标之一。
应进行长期的使用寿命评估，考察伸缩缝在不同环境条件下的耐久性能。
评估结果可以为后续的维护和保养提供参考。
6. 维护保养伸缩缝的维护保养是确保其正常使用和延长寿命的关键措施。
应定期检查伸缩缝的密封性和变形情况，及时进行维护和修复。
对于老化严重的伸缩缝，应及时更换。
7. 质量记录伸缩缝的质量记录是质量控制的重要环节。
应建立完善的质量记录系统，记录伸缩缝的材料、设计、施工、检测等信息。
记录可以为质量问题的追溯和分析提供依据。
三、结论伸缩缝质量控制是确保建筑物安全和使用寿命的重要措施。
通过合理的材料选择、严格的设计规范、规范的安装施工、密封性检测、耐久性评估、维护保养和质量记录等措施，可以有效控制伸缩缝的质量。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑物中常见的结构设计元素，用于解决由于建筑物的热胀冷缩、地震、风力等因素引起的结构变形问题。
伸缩缝的质量控制对于建筑物的稳定性和使用寿命具有重要意义。
本文将介绍伸缩缝质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、质量检验等方面。
二、材料选择1. 伸缩缝材料应具有良好的耐候性和耐久性，能够适应各种环境条件下的变形要求。
2. 常用的伸缩缝材料有橡胶、金属、聚合物等，应根据具体项目的要求选择合适的材料。
3. 材料的选择应符合国家相关标准，并具有相应的质量认证。
三、施工工艺1. 在进行伸缩缝施工前，应进行详细的工程测量和设计，确保伸缩缝的位置和尺寸符合设计要求。
2. 施工前应对基础进行清理和处理，确保基础的平整度和强度满足要求。
3. 在安装伸缩缝时，应按照设计要求进行预埋件的设置，确保伸缩缝的固定和连接牢固可靠。
4. 施工过程中应注意保护伸缩缝材料，避免受到损坏或污染。
5. 施工完成后应进行检查和验收，确保伸缩缝的安装质量符合要求。
四、质量检验1. 伸缩缝的质量检验应包括外观检验和功能检验两个方面。
2. 外观检验应检查伸缩缝的平整度、表面光滑度、颜色一致性等，确保外观符合设计要求。
3. 功能检验应检查伸缩缝的伸缩性能、密封性能、抗压性能等，确保伸缩缝能够满足使用要求。
4. 质量检验应按照相关标准和规范进行，记录检验结果并及时处理不合格项。
五、质量控制要点1. 伸缩缝的质量控制应从材料采购、施工过程到质量检验全程把控。
2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保伸缩缝的尺寸、位置和固定方式等符合要求。
3. 在施工过程中，应加强与材料供应商的沟通，确保所使用的伸缩缝材料符合质量要求。
4. 对施工人员进行培训，提高其对伸缩缝质量控制的认识和技能水平。
5. 建立健全的质量管理体系，包括质量监督、质量记录和质量反馈等，及时发现和解决质量问题。
六、结论伸缩缝质量控制是保证建筑物稳定性和使用寿命的重要环节。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是桥梁结构中的重要部分，既能够承受桥梁结构的变形和震动，也能够起到连接和减少桥梁结构受力的作用。
对于桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点十分重要。
本文将对桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点进行详细介绍。
一、桥梁伸缩缝的养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝在使用过程中可能会产生裂缝、变形等问题，因此需要定期进行检查。
检查内容包括缝隙宽度是否符合要求、缝隙中是否有杂物堆积、缝隙密封材料是否老化脱落等。
定期检查的频率为每季度进行一次全面检查，每月进行一次简单检查。
2. 清洁保养定期清洁伸缩缝的缝隙，及时清除缝隙中的杂物和杂草。
并定期更换缝隙密封材料，以确保伸缩缝的密封性能和使用寿命。
3. 防止冻害在寒冷地区，需要对桥梁伸缩缝进行防冻处理，以防止冰雪引起的伸缩缝变形和破坏。
4. 保持排水畅通桥梁伸缩缝的缝隙中应保持畅通的排水条件，以防止积水引起的腐蚀和损坏。
养护过程中应及时清理缝隙中的积水和杂物。
5. 紧急维修一旦发现桥梁伸缩缝有严重损坏或者安全隐患，应立即进行紧急维修，确保桥梁结构的安全使用。
二、桥梁伸缩缝的施工控制要点1. 材料选用在施工过程中应选用符合国家标准的伸缩缝材料，如橡胶、金属等材料，以确保伸缩缝的可靠性和耐久性。
2. 尺寸控制在伸缩缝的施工过程中，需要严格控制伸缩缝的尺寸，确保其满足设计要求。
施工过程中需要使用专业的测量设备和工具，对伸缩缝的尺寸进行精确测量和控制。
3. 密封处理在伸缩缝施工过程中，需要对伸缩缝进行密封处理，以确保其具有良好的密封性能。
密封处理包括清洁缝隙、填充密封材料、密封胶固化等工艺步骤。
4. 施工工艺在伸缩缝的施工过程中，需要严格按照施工工艺进行操作，确保每个施工步骤的质量和准确度。
施工过程中需要严格控制施工温度、湿度等环境条件，确保施工效果和施工质量。
5. 施工质量检查在伸缩缝的施工完成后，需要进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁是交通运输的重要组成部分，而桥梁伸缩缝则是桥梁结构中至关重要的组成部分，其作用是桥梁的伸缩和变形，以及桥梁结构对外部温度、地震等因素的适应性保障。
因此，桥梁伸缩缝的养护及施工控制十分关键。
一、桥梁伸缩缝的检测和养护1.定期对伸缩缝进行检查和维护。
特别是在气温波动较大的春、秋两季，应加强检测，一旦发现问题要及时处理。
对于长期不检修的桥梁，要针对其年限、工况等因素，制定科学合理的检修计划，使其保持完好状态。
2.对伸缩缝进行清理。
由于外部环境因素会使伸缩缝中堆积垃圾、泥土等杂物，应派专人对伸缩缝进行清理，以防其阻碍伸缩缝的伸缩变形。
3.随时保持伸缩缝的润滑。
为了保持伸缩缝的灵敏性和工作效率，应随时对其进行润滑，尤其是对于铁路桥梁的伸缩缝，要采取高温润滑脂，以确保其在恶劣的环境中仍能灵活运转。
4.及时更换磨损零件。
长期使用后，伸缩缝中的零件会出现不同程度的磨损，应在发现问题时及时更换，以保证其正常工作。
1.设计合理的伸缩缝结构。
伸缩缝的设计应根据所处环境、波动幅度以及桥梁结构的工作性质确定合适的尺寸、密封性能和稳定性。
2.施工前需制定详细的施工规划。
包括施工步骤、施工的起止时间、使用的工具、人员安排等，以确保施工工作的正常进行。
3.在施工过程中，应严格控制温度。
由于温度是伸缩缝工作的重要因素，因此施工时应根据所处环境确定孔隙灌注材料的温度范围，且保持相对稳定，以防止伸缩缝在工作过程中出现破损。
4.注意施工质量，尤其是密封性能和稳定性。
对于涂层密封材料的使用和填充工艺的掌控要求高，施工时需严格按照设计要求进行填充，确保材料充实紧密。
在实际工作环境中，加强对伸缩缝的养护和施工控制将更好地保障桥梁的长期安全和稳定运行。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接桥梁上不同部位的关键部件，它能使桥梁在自然力的作用下伸缩变形，保证桥梁结构的安全和稳定。
对于桥梁伸缩缝的养护和施工控制至关重要。
在桥梁伸缩缝的养护和施工控制过程中，需要注意一些重要的要点，下面就对桥梁伸缩缝养护及施工控制要点进行详细介绍。
一、养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝应该定期进行检查，特别是在经历了大范围的伸缩运动后。
检查时需要注意伸缩缝的密封性能和是否有开裂的现象，同时注意观察是否有积水等问题。
2. 清理保养桥梁伸缩缝在使用过程中会受到杂物的影响，因此在养护过程中要定期进行清理保养。
确保伸缩缝的槽道清洁，保持其正常工作状态。
3. 防腐防锈桥梁伸缩缝在使用过程中容易受到腐蚀和锈蚀的影响，因此要进行防腐防锈处理。
建议定期对伸缩缝进行防腐涂料的处理，确保其长期使用。
4. 表面保养对于桥梁伸缩缝的表面进行保养也是非常重要的，定期对其进行清洗和刷漆等操作，保持其外观美观，同时也可以延长其使用寿命。
5. 定期换填料伸缩缝中的填料在长期使用后可能会产生老化变形等问题，因此要定期对填料进行更换，确保伸缩缝的正常使用。
二、施工控制要点1. 施工前检查在进行伸缩缝的施工前需要对桥梁伸缩缝的现状进行全面检查，了解伸缩缝的使用情况和特点，为后续的施工提供参考。
2. 材料选用在进行伸缩缝的施工过程中要选择质量可靠的材料，确保伸缩缝的使用寿命和安全性。
3. 施工技术伸缩缝的施工需要掌握一定的技术和经验，尤其是对于伸缩缝的密封和伸缩功能的处理需要特别注意，施工要符合相关标准和规范。
4. 现场管理施工现场的管理也是非常重要的，要保证施工现场的安全和秩序，确保施工人员的个人安全和设备安全。
5. 施工记录在进行伸缩缝的施工过程中要及时做好相关的施工记录，包括施工的时间、材料的使用、施工人员的情况等，为日后的养护和维护提供参考。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接两截桥梁的关键部位，具有起到缓冲、伸缩、隔音、减震和过渡载荷等作用。
对桥梁伸缩缝的养护及施工控制非常重要。
本文将从养护和施工两个方面详细介绍桥梁伸缩缝的要点。
一、桥梁伸缩缝的养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝应该每年进行一次大的维护，同时还应该进行定期的小的检查。
检查主要内容包括：伸缩缝金属部分有无锈蚀、变形等情况；橡胶密封是否老化或损坏；伸缩缝材料连接处有无松动等。
2. 清洁养护时要对伸缩缝进行清洁，及时清理杂物和垃圾。
同时用清水冲洗橡胶密封件和金属部分，保持其表面的清洁和光滑。
3. 润滑对涂有润滑油的伸缩缝金属部分和橡胶密封进行润滑保养，保持其伸缩性能。
4. 修复对于发现的伸缩缝损坏或老化情况，应该及时进行修复。
对于金属部分的锈蚀、搪瓷掉落等，可以用砂纸打磨后喷涂防锈漆；对于橡胶密封的老化和损坏，应该更换新的密封条。
5. 防水对伸缩缝橡胶密封的防水性能也是非常重要的，必须定期检查其防水性能，防止水分渗透到桥梁结构中。
1. 施工前准备在进行伸缩缝的施工前，需要对施工方案进行认真论证，并做好准备工作。
包括材料的准备、现场的清理、施工设备的准备等工作。
2. 施工作业在进行伸缩缝的施工作业中，操作人员应该严格按照程序进行操作，遵守操作规程和安全操作规定。
3. 质量控制伸缩缝的施工过程中应该注意质量控制，确保施工完全符合设计要求。
特别是对于橡胶密封件的安装密封、金属部件的连接等工作，都需要进行严格的质量检测。
4. 安全保障伸缩缝施工过程中，需要加强安全防护，特别是对高空作业的安全保障和操作人员的安全防护措施。
5. 环境保护在进行伸缩缝的施工过程中，应该注意环境保护，避免污染土壤和水体，做好污染物的处理和排放工作。
6. 施工验收在伸缩缝施工完成后，需要进行验收，确保施工质量合格，可以投入使用。
以上就是关于桥梁伸缩缝养护及施工控制的要点。
桥梁伸缩缝作为桥梁结构的重要部分，其养护和施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑物中的重要组成部分，它在建筑物的不同部位起到连接、分隔和缓冲的作用。
伸缩缝的质量直接影响到建筑物的使用寿命、安全性和外观效果。
因此，在伸缩缝的施工过程中，需要严格控制质量，确保其符合相关标准和要求。
二、材料选择1. 伸缩缝材料应符合国家相关标准，如GB/T 11981-2001《伸缩缝用硅酮胶》等。
2. 材料的外观应无明显的污染、气泡、结块等缺陷。
3. 材料的硬度、弹性模量等物理性能应符合设计要求。
三、施工前准备1. 施工前应对伸缩缝的位置、尺寸进行仔细测量，并与设计图纸进行核对。
2. 施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物和灰尘。
四、施工工艺1. 清洁伸缩缝：使用专用清洁剂清洁伸缩缝，将伸缩缝内的灰尘、油污等杂物清除干净。
2. 预处理伸缩缝：根据材料的要求，进行必要的预处理，如涂刷底涂剂等。
3. 填充伸缩缝：将合适的伸缩缝填充材料填充到伸缩缝中，确保填充均匀、密实。
4. 平整伸缩缝：使用专用工具将填充材料进行平整，确保伸缩缝表面平整、光滑。
5. 质量检验：对填充后的伸缩缝进行质量检验，检查是否存在漏填、开裂、变形等问题。
五、质量控制要点1. 尺寸控制：伸缩缝的尺寸应符合设计要求，尺寸偏差不应超过允许范围。
2. 密封性能：填充后的伸缩缝应具有良好的密封性能，能够有效防止水、灰尘等物质进入伸缩缝内部。
3. 强度控制：填充材料应具有足够的强度，能够承受建筑物的荷载和变形。
4. 耐候性：填充材料应具有良好的耐候性，能够在不同气候条件下保持稳定的性能。
5. 外观要求：填充后的伸缩缝应外观整齐、光滑，无明显的凹凸、色差等缺陷。
六、质量检验方法1. 目视检查：对填充后的伸缩缝进行目视检查，检查是否存在漏填、开裂、变形等问题。
2. 物理性能测试：对填充材料进行物理性能测试，如硬度测试、弹性模量测试等。
3. 密封性能测试：使用专用设备对填充后的伸缩缝进行密封性能测试，检查是否存在渗漏等问题。
伸缩缝质量控制要点
桥梁伸缩缝施工的质量控制要点桥梁伸缩装置统一采用“反做法”施工，为使伸缩装置安装后尽量避免发生跳车现象，我们重点从以下几方面加以控制：一、伸缩装置产品的质量控制1、伸缩装置将严格执行材料审批制度。
2、伸缩装置到场后供应商必须提供产品合格证书、型钢合格证书及产品说明书。
伸缩装置应按设计长度供货，因型钢长度或运输等原因需现场焊接接长的伸缩装置，其工作应由产品供应厂家完成，由此造成的质量问题由产品供应厂家负责。
伸缩装置接长完成后需进行验收。
3、伸缩装置运输过程中注意成品保护，伸缩装置在现场存放时间不宜过久，以免发生形变。
二、伸缩缝预留槽内填充材料的控制要点1、伸缩缝预留槽内填充材料前应将伸缩缝及梁端用PVC板、木板或砂袋进行堵塞，防止填料在振动环境中下漏。
2、伸缩缝内应填充二灰砂砾，二灰砂砾应捣实，其表面加铺厚度不小于5cm厚的不低于C20标号的豆石砼或水泥砂浆，其表面应与桥面铺装面平整一致。
三、沥青砼摊铺的控制要点铺筑沥青砼前对伸缩缝附近20米（每侧10米）范围路面高程严格进行高程测量，控制纵横平整度。
对中面层沥青砼进行调整，然后铺筑沥青砼路面表面层。
四、伸缩缝切缝的控制要点1、伸缩缝切缝前需确定切缝位置，切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定（以伸缩缝为中心，两侧宽度一般控制在30～50cm以内，对称布置）。
切缝施工采用切缝机作业，切缝后边缘应做好保护，无缺棱掉角现象。
2、清除缝内填充材料及松散结构，必须做到伸缩缝处断开、贯通，并用气泵吹净。
监理人员要严格检查缝内清扫情况，合格后方可进行伸缩缝安装。
3、清缝的同时要将槽内预埋钢筋根部握裹的砂浆凿除，同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。
4、从切缝到砼浇筑完成，必须对伸缩缝两侧宽度2～3m范围内进行苫盖保护。
将缝内清除的废料及时清除现场。
五、伸缩装置安装的控制要点1、伸缩装置锚固筋与梁（板）预埋筋间距均为25cm，安装前必须检查预埋筋的位置，如有偏差需做调整，数量不足时必须植筋补足，植筋直径不小于Ф16mm，埋深不小于200mm。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝是建筑物中常见的构造部件，用于解决由于温度变化和结构变形引起的建筑物内部应力。
伸缩缝的质量控制对于确保建筑物的结构安全和使用寿命至关重要。
下面是伸缩缝质量控制的要点：1. 材料选择：- 伸缩缝材料应符合国家相关标准，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性。
- 伸缩缝材料应具有一定的弹性，能够在温度变化和结构变形时承受应力。
- 伸缩缝材料应具有较好的耐久性，能够长期保持其功能和外观。
2. 安装要求：- 在施工前，应仔细检查伸缩缝的设计图纸和施工方案，确保施工过程符合设计要求。
- 安装伸缩缝时，应按照相关标准和规范进行操作，确保伸缩缝的安装质量。
- 安装伸缩缝时，应注意保护伸缩缝材料，避免损坏或污染。
3. 尺寸控制：- 伸缩缝的尺寸应符合设计要求，能够满足建筑物的变形需求。
- 伸缩缝的宽度和深度应符合相关标准和规范，以确保伸缩缝能够承受预期的应力。
- 伸缩缝的尺寸应在施工过程中进行实测，确保尺寸的准确性。
4. 密封性能：- 伸缩缝的密封性能对于防止水、灰尘和噪音的渗透至关重要。
- 伸缩缝的密封材料应具有良好的耐候性和耐化学性，能够长期保持其密封性能。
- 在安装伸缩缝时，应确保密封材料与伸缩缝材料的粘接牢固，无空鼓和漏洞。
5. 外观质量：- 伸缩缝的外观应平整、光滑，无明显的凹凸和开裂。
- 伸缩缝的颜色和纹理应与周围建筑材料协调一致，美观大方。
- 在施工过程中，应注意保护伸缩缝，避免划伤和污染。
6. 检测和维护：- 在建筑物竣工后，应定期检查伸缩缝的状态，确保其功能正常。
- 检测时应注意伸缩缝的尺寸、密封性能和外观质量，如有问题及时修复。
- 定期维护伸缩缝，清除杂物和污垢，保持其良好的使用状态。
以上是伸缩缝质量控制的要点，通过对材料选择、安装要求、尺寸控制、密封性能、外观质量以及检测和维护的详细控制，可以确保伸缩缝的质量达到预期要求，保证建筑物的结构安全和使用寿命。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点标题：伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建造结构中的重要部份，它能够有效地吸收建造物由于温度变化、地震等原因引起的变形，保证建造物的整体结构稳定。
因此，对伸缩缝的质量控制至关重要。
本文将从材料选择、安装施工、检测验收、维护保养和质量管理等方面，详细介绍伸缩缝质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、金属、硅胶等，要考虑其耐磨性、耐候性和耐腐蚀性等特性。
1.2 确保伸缩缝材料符合国家相关标准和规定，具有合格的质量认证。
1.3 根据建造物的使用环境和需求，选择合适的伸缩缝材料规格和尺寸，确保其能够满足建造物的变形需求。
二、安装施工2.1 严格按照设计图纸和规范要求进行伸缩缝的安装施工，保证伸缩缝的位置、尺寸和形状符合设计要求。
2.2 在伸缩缝的安装过程中，要注意材料的接缝处理和密封工艺，确保伸缩缝的密封性和防水性。
2.3 在伸缩缝的固定和固定件的安装中，要使用符合要求的螺栓、螺母等连接件，确保伸缩缝的稳固性和可靠性。
三、检测验收3.1 在伸缩缝安装完成后，进行验收检测，检查伸缩缝的尺寸、形状和密封性等是否符合设计要求。
3.2 进行伸缩缝的功能性测试，如伸缩性能测试、承载能力测试等，确保伸缩缝能够正常工作。
3.3 对伸缩缝的安装质量和工艺进行全面检测，确保伸缩缝的质量符合相关标准和规范。
四、维护保养4.1 定期对伸缩缝进行检查和维护，及时发现并处理伸缩缝的损坏和问题，确保其正常使用。
4.2 对伸缩缝的密封材料进行定期更换和维护，保证伸缩缝的密封性和防水性。
4.3 对伸缩缝的固定件和连接件进行定期检查和紧固，确保伸缩缝的稳固性和可靠性。
五、质量管理5.1 建立健全的伸缩缝质量管理制度，明确责任部门和管理流程，确保伸缩缝质量得到有效控制。
5.2 加强对伸缩缝施工人员的培训和管理，提高其施工质量和技术水平。
5.3 定期对伸缩缝的质量进行评估和监测，及时发现和解决质量问题，确保伸缩缝的质量稳定和可靠性。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点引言伸缩缝是桥梁结构的重要组成部分，其质量直接影响到桥梁的整体性能和使用寿命。
因此，对伸缩缝进行质量控制至关重要。
本文将从七个方面详细阐述伸缩缝质量控制要点，以供参考。
一、材料控制伸缩缝材料的选用应符合设计要求，具备合格的出厂证明和相关检测报告。
伸缩缝装置应具有良好的耐久性、防水性和抗压性能。
钢材应选用优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢，其质量应符合相关标准规定。
橡胶密封件应选用耐老化、耐压缩变形性能良好的材料。
其他辅助材料，如止水带、填充料等，应选用质量稳定、性能良好的产品。
二、安装精度控制安装前应对伸缩缝装置进行质量检查，确保其几何尺寸、平整度等符合设计要求。
安装过程中应按照设计图纸和施工规范进行定位和固定，确保伸缩缝装置安装位置准确。
安装时应注意调整伸缩缝装置的间隙，以满足设计要求，并保证车辆行驶平稳。
安装后应对伸缩缝装置进行复检，确保其平整度、顺直度等符合规范要求。
对于预埋件、预留槽等位置，应确保其位置准确，与设计图纸相符。
三、混凝土浇筑控制浇筑前应对模板进行质量检查，确保其强度、刚度和稳定性符合要求。
混凝土的配合比应经过试验验证，确保其强度、耐久性等性能符合设计要求。
浇筑时应分层、分段进行，并采用插入式振捣器振捣密实。
浇筑后应及时进行养护，防止混凝土出现干缩裂缝。
拆模后应对混凝土表面进行修整，确保其平整度符合要求。
四、成品保护安装完成后应对伸缩缝装置采取保护措施，防止被车辆、行人等损坏。
在进行桥面铺装等后续施工时，应注意对伸缩缝装置的保护，避免对其造成损伤。
对于已经安装好的伸缩缝装置，应定期进行检查和维护，发现损坏应及时修复。
在进行日常巡检时，应注意观察伸缩缝装置的使用情况，及时发现并处理问题。
对于需要更换的伸缩缝装置，应按照设计要求进行选购和安装，确保其质量符合要求。
五、质量检测与验收在施工过程中，应定期对伸缩缝装置的质量进行检查，发现问题及时处理。
施工完成后，应按照相关标准和规范进行验收，确保伸缩缝装置的质量符合要求。
桥梁伸缩缝施工的质量问题及技术要点
桥梁伸缩缝施工的质量问题及技术要点一、背景介绍桥梁伸缩缝在桥梁中起到了非常重要的作用。
在桥梁的使用过程中，由于温度和空气湿度的变化，其长度或宽度会发生变化。
如果没有伸缩缝，桥梁就会因为热胀冷缩、变形等原因而产生裂缝。
而伸缩缝在桥梁上起到了缓冲和调整的作用。
在桥梁伸缩缝的施工中，需要重视施工质量的问题，并且掌握一些关键的技术要点，来保证施工质量。
二、施工质量问题1.材料问题在伸缩缝施工中，使用的材料必须符合相关标准和规范，且需要经过质量检测合格才能使用。
若使用的材料质量不过关，可能会导致伸缩缝施工的质量出现问题，甚至出现安全隐患。
2.施工工艺问题伸缩缝施工是一项复杂的工程，需要高度重视施工质量问题。
如果施工质量不合格，可能会影响到施工和使用的安全性。
因此，需严格按照相关规范和标准来执行施工，保证施工质量。
3.质量控制问题伸缩缝的施工质量控制是关键。
施工前应明确工作任务和工作标准，并制定出相应的实施计划和方案。
同时，在施工过程中，要进行严格的质量控制，保证施工过程符合相关规范和标准。
4.接口问题伸缩缝的接口部分需要严格掌握，关键部位应当运用高精度的工具进行测量，并做出合理的设计方案，以保证伸缩缝的连续性。
三、技术要点1.施工前的准备在伸缩缝的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括测量、定位、设置等等。
在设置伸缩缝的位置时，应根据桥梁的设计及角度来确定设置位置。
2.材料及设备的准备在开始伸缩缝的施工前，需要准备相应的材料及设备。
材料方面包括弹性材料、嵌缝板、密封材料、背注料等等。
设备方面包括打胶机、切割机等等。
同时，需要根据具体要求配备相应的工程车辆。
3.工艺参数要求伸缩缝的制作需要严格执行相应的工艺参数，如钢筋的使用、混凝土浇注等等。
同时，还需要严格按照相关的标准确保施工的质量和技术要求。
4.场地管理在伸缩缝施工的过程中，需要保证施工场地的干净、整洁，并确保不受到外界的干扰。
同时，应加强现场管理，严格执行安全操作规程。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝是建筑工程中常见的一种结构构造，用于处理建筑物在温度变化、地震或地基沉降等因素下产生的变形。
为了确保建筑物的稳定性和安全性，对伸缩缝的质量进行控制是至关重要的。
本文将详细介绍伸缩缝质量控制的要点，包括材料选用、施工工艺、检验标准等。
一、材料选用1. 弹性材料：伸缩缝的主要功能是吸收建筑物的变形，因此弹性材料是首选。
常用的弹性材料包括橡胶、聚氨酯、硅胶等。
2. 耐候性能：伸缩缝处于室外环境中，需要选择具有良好耐候性能的材料，能够抵御紫外线、氧气、水分等的侵蚀。
3. 耐腐蚀性能：如果伸缩缝处于酸雨、盐雾等腐蚀环境中，需要选择具有良好耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、聚合物涂层等。
二、施工工艺1. 设计合理：根据建筑物的结构和变形情况，合理确定伸缩缝的位置、宽度和长度，确保其能够有效吸收变形。
2. 表面处理：在施工前，需要对伸缩缝的周边进行清理，确保表面平整、无尘、无油污等，以便于材料的粘贴和密封。
3. 材料安装：根据材料的特性和施工要求，采用合适的安装方法，如粘贴、压入、嵌入等，确保材料与建筑物之间的密封性和粘结性。
4. 后续处理：施工完成后，需要对伸缩缝进行检查，确保其安装质量和密封效果。
如有需要，可进行补充材料的加固或修补。
三、检验标准1. 外观检查：对伸缩缝的外观进行检查，包括表面平整度、颜色一致性、无明显裂缝或气泡等。
2. 尺寸检测：测量伸缩缝的宽度、长度和深度等尺寸参数，与设计要求进行比对，确保符合规定范围内的偏差。
3. 物理性能测试：对伸缩缝材料进行物理性能测试，如强度、弹性模量、耐候性能等，确保其满足相关标准要求。
4. 密封性能测试：采用适当的方法对伸缩缝的密封性能进行测试，如压缩试验、水密性试验等，确保其能够有效防止水、气体等的渗透。
以上是伸缩缝质量控制的要点，通过合理选材、科学施工和严格检验，可以确保伸缩缝在建筑物使用过程中的稳定性和安全性。
建筑施工单位应按照相关标准和规范进行质量控制，并定期对伸缩缝进行维护和检修，以延长其使用寿命。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝是建造物中常见的结构构件，用于补偿建造物由于温度变化、地震或者地基沉降等原因引起的伸缩变形。
伸缩缝的质量控制是确保建造物结构安全和使用寿命的重要环节。
本文将介绍伸缩缝质量控制的要点，包括设计、材料、施工和验收等方面。
一、设计要点1. 伸缩缝的位置和数量应根据建造物的结构、尺寸和使用要求进行合理的确定。
普通来说，伸缩缝应位于建造物的变形区域，如梁、柱、墙等连接处，以便有效补偿变形。
2. 伸缩缝的宽度应根据建造物的尺寸、材料和变形量进行合理的计算。
宽度过小会导致伸缩缝无法起到补偿变形的作用，宽度过大则会影响建造物的整体美观性。
3. 伸缩缝的材料应选择具有良好的弹性和耐久性的材料，如橡胶、金属或者聚合物等。
材料的选择应符合相关标准和规范要求，并经过实验室测试和质量检验。
二、材料要点1. 橡胶材料应符合国家标准，具有一定的抗老化、耐候性和耐腐蚀性能。
橡胶材料的硬度、拉伸强度和压缩变形等物理性能指标应符合设计要求。
2. 金属材料应选择耐腐蚀性能好、强度高的材料，如不锈钢、镀锌钢板等。
金属材料的厚度和连接方式应符合设计要求，并经过防锈处理。
3. 聚合物材料应选择具有良好的弹性和耐候性能的材料，如聚氨酯、聚丙烯等。
聚合物材料的密度、硬度和耐化学腐蚀性能等指标应符合设计要求。
三、施工要点1. 施工前应进行现场勘测和测量，确保伸缩缝的位置和尺寸符合设计要求。
同时，应清理施工区域，确保施工环境整洁。
2. 施工过程中应严格按照施工图纸和技术要求进行操作。
材料的切割、连接和固定等工艺应符合相关标准和规范要求。
3. 施工现场应保持良好的通风和安全，施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套和防护眼镜等。
四、验收要点1. 施工完成后，应进行伸缩缝的质量验收。
验收内容包括伸缩缝的位置、尺寸、材料和施工质量等方面。
2. 验收过程中应进行外观检查和功能测试。
外观检查主要检查伸缩缝的表面平整度、颜色和连接处的密封性等；功能测试主要测试伸缩缝的伸缩性能和变形补偿能力等。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点在建筑工程和道路桥梁工程中，伸缩缝是一个至关重要的结构部件。
它的主要作用是适应结构体因温度变化、荷载作用、混凝土收缩等因素产生的变形，从而防止结构体出现裂缝、损坏，保障工程的安全性和耐久性。
伸缩缝的质量控制直接关系到整个工程的质量和使用寿命，因此必须给予高度重视。
以下将详细阐述伸缩缝质量控制的要点。
一、设计阶段的质量控制1、合理选型根据工程的类型、规模、使用条件、当地气候等因素，选择合适类型的伸缩缝。
常见的伸缩缝类型有模数式伸缩缝、梳齿板式伸缩缝、橡胶伸缩缝等。
每种类型都有其适用范围和特点，选型不当可能导致伸缩缝过早损坏或无法满足变形要求。
2、准确计算变形量通过对结构体的温度变化、混凝土收缩、徐变、荷载等因素进行详细分析和计算，确定伸缩缝所需的最大变形量。
变形量计算不准确可能导致伸缩缝预留间隙不足或过大，影响其正常工作。
3、考虑防水和排水在设计中，要充分考虑伸缩缝处的防水和排水措施，防止雨水渗入结构体内部，造成钢筋锈蚀、混凝土劣化等问题。
可以采用设置止水带、排水槽等方式来实现。
二、材料质量控制1、钢材质量伸缩缝中的钢材，如型钢、锚固件等，应符合相关国家标准和设计要求。
钢材的强度、韧性、耐腐蚀性等性能要经过严格检验，确保其质量可靠。
2、橡胶材料对于橡胶伸缩缝，橡胶的材质、硬度、耐老化性能等是关键指标。
要选择优质的橡胶材料，并对其进行性能检测，防止使用劣质橡胶导致伸缩缝使用寿命缩短。
3、混凝土材料伸缩缝处的后浇混凝土应具有良好的强度、抗渗性和抗裂性。
选用合适的水泥品种、骨料级配，并严格控制水灰比和外加剂的使用，以保证混凝土质量。
三、施工过程质量控制1、施工准备（1）熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案和质量控制计划。
（2）对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
（3）检查施工设备和工具的性能，确保其处于良好状态。
2、切缝和开槽（1）按照设计要求准确放线，确定伸缩缝的位置和尺寸。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建筑物中常见的结构构件，用于解决建筑物由于温度变化、地震等因素引起的热胀冷缩问题。
伸缩缝的质量控制十分重要，直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
本文将从四个方面介绍伸缩缝质量控制的要点。
一、设计阶段1.1 确定伸缩缝的位置和宽度：根据建筑物的结构特点和使用要求，确定伸缩缝的位置和宽度。
要考虑建筑物的整体布局、结构形式、材料特性等因素，确保伸缩缝的设置合理。
1.2 考虑伸缩缝的变形能力：在设计伸缩缝时，要考虑建筑物在温度变化和地震等情况下的变形情况，确保伸缩缝能够充分发挥其缓冲作用，避免对建筑物结构造成不利影响。
1.3 选择适当的伸缩缝材料：根据建筑物的使用环境和要求，选择适合的伸缩缝材料。
常见的材料包括橡胶、金属、聚合物等，要考虑其耐久性、耐候性、抗老化性等因素，确保伸缩缝的质量和使用寿命。
二、施工阶段2.1 控制伸缩缝的施工质量：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保伸缩缝的几何尺寸、位置和宽度的准确性。
要注意施工过程中的温度控制，避免因温度变化导致伸缩缝尺寸偏差过大。
2.2 注意伸缩缝的密封性能：伸缩缝的密封性能对于防止水、灰尘、噪音等外界物质侵入建筑物内部十分重要。
在施工过程中，要确保伸缩缝的密封材料安装牢固，密封效果良好。
2.3 加强伸缩缝与周边结构的连接：伸缩缝与周边结构的连接牢固性直接影响到伸缩缝的使用寿命和安全性。
在施工过程中，要采取适当的连接方式，确保伸缩缝与周边结构之间的连接牢固可靠。
三、验收阶段3.1 检查伸缩缝的尺寸和位置：在验收过程中，要对伸缩缝的尺寸和位置进行检查，确保其与设计要求一致。
要注意测量工具的准确性和测量方法的正确性，避免因测量误差导致验收不合格。
3.2 检测伸缩缝的变形能力：通过实际测试和模拟加载等方法，检测伸缩缝在温度变化和地震等情况下的变形能力。
要确保伸缩缝能够满足设计要求，具有良好的变形缓冲性能。
3.3 检验伸缩缝的密封性能：通过水压试验等方法，检验伸缩缝的密封性能。
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浅谈桥梁伸缩缝施工的质量控制要点邳州远通公路工程有限公司荐保棣伸缩缝是公路桥梁施工中极为重要的施工项目，也是桥梁构造中的重要组成部分，其施工质量的好坏不仅对桥面的美观度产生影响，更加影响到行车的平稳与舒适，也影响桥梁的服务年限和服务质量。
笔者根据自己从事多年桥梁施工与桥梁加固维修的经历，对桥梁伸缩缝的质量控制方法谈几点粗浅的体会和建议，希望对今后桥梁工程中伸缩缝的施工质量控制有一定的指导作用。
公路桥梁在气温变化、混凝土徐变干燥收缩、活载作用、桥梁墩台的沉降等因素影响下，从而使梁端产生位移变形。
为满足这种变形的要求并保证桥上行驶车辆的平顺性，通常在梁端之间、梁端与桥台背墙设置横向伸缩缝。
桥梁伸缩缝因施工质量差等原因一但损坏，就会导致跳车、噪音、漏水、影响行车安全及缩短桥梁服务年限。
所以桥梁伸缩缝的施工质量显得尤为重要。
一、桥梁伸缩缝的常见病害与产生的原因1. 桥梁伸缩缝由于是设在梁端的薄弱环节，直接承受车辆荷载的反复作用，而且冲击荷载比较严重，又多暴露于大自然中，受到各种自然因素的影响，因此，伸缩缝易损耗、修补困难，经常发生不同程度的缺陷。
毛勒缝的常见缺陷有：①.缝内塞进杂物，使伸缩缝不能自由变形；②.橡胶条破损、缺失，出现漏水；③.型钢与混凝土锚固不平，在车辆行驶时受到冲击振动；④.伸缩缝构造部位下陷或突出；⑤.伸缩缝锚筋焊缝开裂；⑥.伸缩缝混凝土破碎出现坑洞；⑦.车辆行驶不适，产生噪音；⑧.伸缩缝的后铺部分桥面路面出现沉陷、不平；⑨.由于墩台下沉出现异常的伸缩。
2.伸缩缝产生缺陷的原则很多，主要是：①.交通量增大，重型车辆不断增加，随之车辆的冲击作用明显变大；②.有些桥梁结构，桥面板的刚度不足，导致桥面板变形过大；③.与主梁的联结部分太少；④.伸缩量计算不准确，安装时的开口宽度没有掌握好；⑤.混凝土强度不能满足要求⑥.没有按照施工工艺的要进行施工；⑦.由于赶工期等原因，混凝土养护不到位；⑧.后期的管养不到位、不规范。
二、桥梁伸缩缝施工前准备在进行桥梁伸缩缝施工前，需要进行一系列充分的施工准备工作。
1.对于预制与安装梁板的准备。
为了保证伸缩缝的高质量安装，对于梁板的预制要求预埋钢筋要按设计要求实施，高度要一致、间距要符合要求；对于梁板的安装要求位置准确无误、相邻板的高差符合要求，要特别保证梁板端头之间、梁端与台背墙面之间的宽度，如果是斜交桥梁则要更加注意，必要时可以在安装梁板时用硬木进行限位。
2.对于产品选择的准备。
首先通过招标选择厂家，所选用的生产厂家必须通过部级认证、资质可靠、信誉较好、产品质量上乘。
其次是伸缩缝所用的橡胶止水胶带、型钢、钢筋、锚固件等材料其物理性能均应满足规范要求。
第三，伸缩缝焊接的焊口应符合规范要求，锚筋的焊接良好。
第四是生产厂家必须按照施工时间的要求在组装时保证合理的开口宽度。
第五，严格按照生产厂家要求的方法进行装卸、放置，对于产生弯曲、扭转的伸缩缝不能使用；3.对于桥面的准备。
目前为了保证施工控制简单又能达到高质量，一般要求伸缩缝的施工都在桥面铺装完成以后进行。
4.对于桥梁伸缩缝施工用的混凝土准备。
伸缩缝处的混凝土配制必须选用优质水泥和骨料，并且经过各项指标试验合格的，一般情况下混凝土的强度要等同梁体强度，需要时可以掺加一定的外加剂。
根据这几年的施工经验，伸缩缝装置两侧的混凝土采用强度高，韧性好的CF40钢纤维混凝土是比较成合适的，因为其抗冲击性能比普通混凝土提高很多，而且以前设计的环氧树脂混凝土施工工艺不好掌握，高标号C50混凝土的使用容易出现裂纹。
5.针对施工工艺的准备。
在伸缩缝施工前，要制定详细的施工组织设计方案，要求精心组织、统筹安排，严格按照施工规范进行控制。
成立专业施工操作组，包括切缝组、开槽组、安装组、混凝土浇筑组，明确任务，做到职责分明。
机械设备配备齐全，小型机具应全部到位。
三、桥梁伸缩缝的施工过程及方法在做好桥梁伸缩缝施工前相关的准备工作后，就进入桥梁伸缩缝的施工实施阶段。
一般而言，桥梁伸缩缝的施工分为六个步骤：划线切缝、开槽清理、焊接安装、浇注混凝土、养护、安装橡胶条。
1.划线切缝。
要求在切缝之前必须对沥青油面或水泥混凝土桥面平整度进行检测，并保证该区域附近的沥青路面的压实度或混凝土的强度。
根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度，如果适当加宽后平整度仍达不到伸缩缝安装要求，要对路面进行处理，再进行伸缩缝施工，以避免因沥青面层不平整而影响伸缩缝的施工质量。
如果平整度没问题，就根据施工图纸要求确定开槽宽度，准确弹线，弹线顺直度应满足要求，一般≤5㎜，伸入防撞墙部位要割的立面几何尺寸应方正，或事先预留。
切缝时切缝线以外的沥青混凝土路面进行要求进行适当的保护，以防止锯缝时产生的石粉污染路面。
锯缝应整齐、顺直。
切缝后应立即用清水将石粉清除干净，以免造成造成路面污染。
2 .开槽清理。
桥梁伸缩缝施工时，在根据施工图纸的要求并结合现场的实际情况确定开槽的宽度并切割后，即用风镐开槽，严禁使用开凿机作业，开槽深度满足设计要求。
伸缩缝开槽后应将槽内所有杂物清除干净，如发现梁与梁之间间隙不符合要求，应采取措施加以处理；应理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋，对预埋筋应进行除锈处理，并对预埋钢筋附着沥青混凝土的进行清洁处理，同时检查梁板预埋钢筋的规格数量位置，如有不对，应及时采用植筋或补打膨胀螺栓焊接钢筋的方法进行调整，以确保伸缩缝的安装质量。
3. 焊接安装。
安装以前检验槽内杂物是否清理干净，在桥梁伸缩逢安装时应考虑到安装时的气温与出厂时的气温是否有较大出入，若有，在伸缩缝安装之前应调整组装定位的空隙值；在型钢定位之前对型钢进行平直度的检查，为确保质量，要求在整个型钢安装过程中经常进行顺直度及平整度检测，型钢的顺直度应控制在3mm以内，平整度用3m直尺检查应控制在2mm以内，型钢顶面与路面高差应控制在2mm以内，发现问题及时处理，避免型钢安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工；在安装伸缩缝时，应采用龙门吊架和角钢进行定位，以两侧沥青混凝土面层的标高为准，控制伸缩装置的标高，型钢定位时特别要求伸缩缝的锚筋与梁板的预埋钢筋要搭接平顺要口对口肩挨肩，否则要进行调整，以保证水平钢筋的正确定位绑扎，随后采用分段焊接加固的方法，要用高性能的电焊条，严格按焊接要求施工，确保焊接质量。
焊接完成以后，应进行封缝与立模的工作，选择模板时，应多采用泡沫板、纤维板、软木板等，且应做到牢固、严密。
伸缩缝的开口范围内应用泡沫塑料板或软木板塞实，以保证在浇灌混凝土时不能将混凝土浆液渗透到伸缩缝的橡胶条嵌缝内。
4. 浇筑混凝土。
型钢定位锚固后，二次清理槽内垃圾并用水冲洗，并在槽口四周及底面涮上混凝土界面剂或水泥浆，然后方可浇筑钢纤维混凝土。
混凝土最好掺入一定的膨胀剂；另外要检查砼配合比是否正确，同时应对砼坍落度进行检查，砼坍落度控制在5cm以内，确保CF40钢纤维砼质量；砼必须浇筑密实、平整,特别是对一些死角的地方，更应注意混凝土的振捣密实性；振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,要特别注意混凝土与桥面沥青混凝土与伸缩缝的相对平整度，并在压光时切割出清晰的线条。
5. 混凝土养生。
混凝土初凝后应在其表面洒水并覆盖麻袋或土工布，养护时间应不小于7昼夜；同时养生期间应由专人进行交通管制，做好防护或封闭措施。
养护期间严禁车辆及行人通行，确保混凝土质量。
在混凝土的强度达到设计强度的50%以上时，可以安装橡胶密封条，并且必须在混凝土强度达到设计强度后方允许通行。
6．安装橡胶条。
经过养生、C40钢纤维混凝土达到设计强度的50％以后，方可安装橡胶条。
安装前应将缝内的泡沫板、纤维板全部掏干净，以免杂物夹在缝内，影响混凝土的伸缩性。
橡胶止水条安装应平整，长度适当，并做到整洁，外表美观，顺畅。
四、几点施工的体会根据这几年的伸缩缝的施工与伸缩缝的维修的经验，有以下几点体会：1. 对目前常用的桥梁结构而言，由于施工工艺水平的差异、桥板安装的误差等原因，伸缩装置的锚固系统很难准确地预埋在梁中，且桥梁施工队伍往往忽视准确预埋钢筋的重要性，所以大部分预埋件位置实在是不准确，混凝土的锚固作用实际上大打折扣，预埋件的锚固质量也大受影响。
有时为了赶进度，桥面采用沥青混凝土铺装，往往伸缩装置安装在先，桥面铺装在后，沥青面层和过渡段混凝土之间很难铺平，伸缩缝位置的沥青混凝土的压实度也不能保证，加上刚柔相接，容易产生台阶。
在反复的车辆瞬时荷载作用下，伸缩装置锚固混凝土不能保持弹性而破坏，锚固装置在反复动载震动下产生变形并与混凝土剥离，最终全部破坏。
伸缩缝安装的质量是与施工队伍密切相关的，同时也和厂家的产品质量息息相关，因此伸缩缝的安装一定要由专业安装队伍来施工，才能最大限度保证施工质量。
2. 桥梁伸缩缝处预浇混凝土或沥青混凝土施工为施工过程过渡，最终须挖开，故施工质量往往受到忽视。
其实预埋处混凝土的施工对伸缩缝施工是至关重要的，强度太高，以后不好挖，强度太低，施工过程行车又会被破坏掉，而且在桥面整体碾压时此处出现深陷，平平整度难以保证，所以在以后的施工中施工队要一定要重视预埋处的混凝土工程质量。
3. 对桥梁伸缩缝的产品质量缺乏行之有效的检测手段，今后应加强对此方面的工作，在伸缩缝设计过程中要注重计算桥梁的伸缩量，并以此进行选型。
五、结束语桥梁伸缩缝对于桥梁的重要性不言而喻，桥梁伸缩缝质量的好坏对于桥梁整体结构会产生一些影响，带来一定的后遗症，应对伸缩缝从设计到施工全过程进行有效的管理，确保桥梁伸缩缝的施工质量。
二00九年五月十三日。