桥梁伸缩缝施工质量控制要点

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浅谈市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制措施

浅谈市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制措施

浅谈市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制措施市政道路桥梁工程中,伸缩缝施工质量的控制是关键的一环。

伸缩缝是为了保证建筑物的稳定性和安全性,同时也是为了消除建筑物因温度变化而产生的伸缩应力,防止建筑物出现裂缝或变形。

因此,伸缩缝施工质量的好坏直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。

本文将从几个方面进行浅析市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制措施。

一、设计方案的合理性伸缩缝的设计方案应该充分考虑到建筑物所处环境的温度变化、建筑物结构形式以及其他外力因素等因素,并且要根据建筑物的使用寿命、结构强度以及可维护性等要求来设计。

此外,施工过程中应严格按照设计方案进行施工,防止施工过程中出现误差等问题,从而保证伸缩缝施工质量的理想。

二、原材料的选择伸缩缝的施工质量和材料的选择密切相关。

在选择伸缩缝材料时应考虑到材料的可塑性、韧性以及耐高温、耐低温等性能,保证材料的质量达到标准,从而保证伸缩缝的施工质量。

三、施工工艺的控制在施工过程中,务必要按照设计方案进行施工,合理控制施工工艺,确保每一个环节的施工质量符合质量要求。

例如,需要严格控制伸缩缝的长度、宽度、深度及伸缩量等数据,以达到设计的伸缩性能和安全性能。

四、施工现场管理在施工现场中,要根据任务书的要求,对工程现场进行合理、科学的管理,对施工现场环境,如施工区域的温度、湿度、气压等情况进行精准的检测,以防热胀冷缩等情况的发生。

同时还要做好现场材料验收,确保所用材料的质量达到标准,并进行合理的储存,防止材料受潮变质等情况的出现。

五、质量检测伸缩缝施工后,还需进行质量检测,确保伸缩缝的性能符合设计要求,并举行验收。

此时可以使用超声波探伤仪等检测工具对伸缩缝进行检测,以评估伸缩缝的安全可靠性和使用寿命,最后进行验收。

综上所述,市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制措施是多方面的,需要考虑到很多细节问题,但只要每个环节严格按要求操作,确保质量,就能达到理想的施工质量。

因此,施工人员要具备严谨的工作态度和技术水平,才能做好伸缩缝的施工质量控制工作,确保市政道路桥梁工程的安全与稳定。

伸缩缝质量控制要点

伸缩缝质量控制要点

伸缩缝质量控制要点伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是一种用于桥梁、建筑物等结构中的重要装置,能够吸收由温度变化、震动等引起的结构位移,保证结构的安全和稳定。

本文档旨在提供一个全面的伸缩缝质量控制要点,以确保伸缩缝的设计、施工和维护过程中的质量。

二、伸缩缝设计要点1. 结构设计要求:包括伸缩缝的位置、长度、宽度、高度等方面的要求。

2. 材料选用:选择适合的弹性材料,确保伸缩缝的灵活性和耐久性。

3. 垫层设计:垫层应具有良好的缓冲和密封性能,能够承受结构的变形。

4. 周边构件配合:确保伸缩缝的周围结构与伸缩缝相互配合,防止漏水和扭曲变形。

5. 弹性元件设置:根据实际情况设置合适的弹性元件,以提供伸缩缝的位移能力。

三、伸缩缝施工要点1. 施工前准备:包括场地准备、材料准备和工具设备准备等。

2. 伸缩缝安装:按照设计要求进行伸缩缝的安装,确保其位置准确、尺寸一致。

3. 嵌填材料施工:根据设计要求,在伸缩缝周围进行嵌填材料施工,确保密封性能。

4. 周边构件处理:对伸缩缝周围的构件进行处理,保证其与伸缩缝的配合性能。

5. 检查与验收:对施工的伸缩缝进行检查和验收,确保质量符合要求。

四、伸缩缝维护要点1. 检查周期:制定合理的检查周期,定期检查伸缩缝的状态。

2. 清洁保养:定期清洁伸缩缝及其周边构件,防止杂物堆积和阻塞。

3. 润滑维护:根据需要进行润滑维护,保证伸缩缝的正常使用。

4. 故障处理:发现伸缩缝存在故障或损坏时,及时处理修复,确保安全性能。

5. 记录与报告:对伸缩缝的维护情况进行记录和报告,为后续维护提供参考。

五、本文档所涉及附件如下:1. 伸缩缝设计图纸:包括位置、尺寸等设计要求的图纸。

2. 材料采购清单:包括伸缩缝施工所需的材料及其规格。

3. 工具设备清单:包括伸缩缝施工所需的工具设备及其数量。

六、本文档所涉及的法律名词及注释:1. 伸缩缝:结构中用于吸收位移的装置,也称为伸缩缝隙。

2. 弹性材料:一种能够恢复原状的材料,具有良好的弹性变形能力。

公路桥梁施工中的桥梁伸缩缝施工质量的控制

公路桥梁施工中的桥梁伸缩缝施工质量的控制

公路桥梁施工中的桥梁伸缩缝施工质量的控制公路桥梁作为交通运输的重要组成部分,是人们出行的重要通道。

在公路桥梁的施工中,桥梁伸缩缝的施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。

对于桥梁伸缩缝施工质量的控制至关重要。

本文将从桥梁伸缩缝的施工要点、常见质量问题、质量控制措施等方面展开论述,以期为桥梁施工管理人员提供一些参考。

一、桥梁伸缩缝的施工要点1. 工艺选择桥梁伸缩缝一般采用金属伸缩缝或橡胶伸缩缝,施工前需要根据桥梁的结构、荷载等情况选择合适的伸缩缝材料。

对于金属伸缩缝,需要做好焊接和连接工艺;对于橡胶伸缩缝,需要关注橡胶密封条的安装和固定。

2. 材料质量伸缩缝材料的质量直接关系到桥梁伸缩缝的使用寿命和密封性能,因此在选材时需要选择优质的伸缩缝材料,并对材料进行质量检验。

3. 安装固定伸缩缝的安装固定关系到其稳定性和密封性能,要求在施工时严格按照施工图纸和规范要求进行安装,确保伸缩缝的固定稳固。

4. 密封胶条安装对于金属伸缩缝,需要在焊接完毕后对伸缩缝的密封胶条进行安装,确保密封性能;对于橡胶伸缩缝,需要对橡胶密封条进行安装和固定。

5. 端部处理伸缩缝的端部处理也是施工中需要注意的要点,需要对伸缩缝的端部进行有效的处理,确保伸缩缝的安装质量和密封性能。

二、常见质量问题及原因分析1. 伸缩缝密封性能不佳造成伸缩缝密封性能不佳的原因有多种,可能是伸缩缝材料质量不达标,安装不到位,密封胶条安装不当等原因所致。

2. 伸缩缝固定不稳伸缩缝固定不稳可能是安装时未能按要求进行固定,或者固定材料质量不过关所致。

3. 伸缩缝材料出现损坏伸缩缝材料出现损坏可能是在运输、安装、施工等过程中受到了外力损伤,也可能是材料本身质量问题所致。

4. 伸缩缝安装尺寸不准伸缩缝的安装尺寸不准可能是在施工时未能按照要求进行精确的安装和调整所致。

5. 伸缩缝使用寿命较短伸缩缝的使用寿命较短可能是由于材料质量不佳,安装施工不到位等原因所致。

浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施

浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施

浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施桥梁是连接两岸的重要交通工程设施,而在桥梁的施工过程中伸缩缝的设置和施工质量控制显得尤为重要。

伸缩缝是连接桥梁上的两个部分的关键部位,它需要承受车辆和行人的重压,还需要适应桥梁的变形和伸缩。

对于桥梁伸缩缝的施工质量控制需要重视起来,本文将就桥梁施工中伸缩缝的施工质量控制措施进行一些浅谈。

一、严格按照设计要求进行施工桥梁伸缩缝的施工首先要严格按照设计要求进行,在进行伸缩缝的施工前,需要进行检查和确认设计规范和要求,包括伸缩缝的材料、尺寸、张拉、支座等方面的要求。

在施工过程中需要将设计要求作为施工的依据,严格按照设计规定进行施工,确保伸缩缝的施工符合设计要求。

二、严格把控材料质量在伸缩缝的施工中,材料的质量是施工质量的基础。

施工单位需要选择质量可靠、符合国家标准的材料进行使用。

在采购材料时要对材料进行抽检,并保留检测报告,以确保材料的质量符合要求。

在使用过程中还需要对材料进行仔细的验收,确保没有瑕疵和损坏,杜绝次品材料的使用。

三、严格控制施工工艺伸缩缝的施工工艺主要包括伸缩缝的安装、张拉和支座的设置等。

在进行伸缩缝的施工过程中,需要严格控制施工工艺,确保施工工艺的合理性和有效性。

在施工过程中,需要对施工人员进行技术培训和考核,保证施工人员掌握正确的施工工艺,严格按照工艺流程进行施工操作,杜绝操作失误和纰漏。

四、严格进行施工过程的质量控制在伸缩缝的施工过程中,需要对施工的每一个环节进行严格的质量控制,包括材料的验收、施工工艺的执行、施工现场的管理等方面。

需要对每一个环节进行记录和检查,确保施工的整体质量符合要求。

在施工完成后还需要进行验收,确保伸缩缝的施工质量符合设计要求。

五、严格进行施工现场的安全管理在伸缩缝的施工过程中,需要严格进行施工现场的安全管理,包括施工场地的划分、安全设施的设置、员工的安全培训等方面。

对施工现场的安全管理需要加强监督和检查,确保施工过程中的安全风险得到有效的控制。

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是桥梁结构中的重要部分,既能够承受桥梁结构的变形和震动,也能够起到连接和减少桥梁结构受力的作用。

对于桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点十分重要。

本文将对桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点进行详细介绍。

一、桥梁伸缩缝的养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝在使用过程中可能会产生裂缝、变形等问题,因此需要定期进行检查。

检查内容包括缝隙宽度是否符合要求、缝隙中是否有杂物堆积、缝隙密封材料是否老化脱落等。

定期检查的频率为每季度进行一次全面检查,每月进行一次简单检查。

2. 清洁保养定期清洁伸缩缝的缝隙,及时清除缝隙中的杂物和杂草。

并定期更换缝隙密封材料,以确保伸缩缝的密封性能和使用寿命。

3. 防止冻害在寒冷地区,需要对桥梁伸缩缝进行防冻处理,以防止冰雪引起的伸缩缝变形和破坏。

4. 保持排水畅通桥梁伸缩缝的缝隙中应保持畅通的排水条件,以防止积水引起的腐蚀和损坏。

养护过程中应及时清理缝隙中的积水和杂物。

5. 紧急维修一旦发现桥梁伸缩缝有严重损坏或者安全隐患,应立即进行紧急维修,确保桥梁结构的安全使用。

二、桥梁伸缩缝的施工控制要点1. 材料选用在施工过程中应选用符合国家标准的伸缩缝材料,如橡胶、金属等材料,以确保伸缩缝的可靠性和耐久性。

2. 尺寸控制在伸缩缝的施工过程中,需要严格控制伸缩缝的尺寸,确保其满足设计要求。

施工过程中需要使用专业的测量设备和工具,对伸缩缝的尺寸进行精确测量和控制。

3. 密封处理在伸缩缝施工过程中,需要对伸缩缝进行密封处理,以确保其具有良好的密封性能。

密封处理包括清洁缝隙、填充密封材料、密封胶固化等工艺步骤。

4. 施工工艺在伸缩缝的施工过程中,需要严格按照施工工艺进行操作,确保每个施工步骤的质量和准确度。

施工过程中需要严格控制施工温度、湿度等环境条件,确保施工效果和施工质量。

5. 施工质量检查在伸缩缝的施工完成后,需要进行施工质量检查,确保施工质量符合设计要求和国家标准。

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁是交通运输的重要组成部分,而桥梁伸缩缝则是桥梁结构中至关重要的组成部分,其作用是桥梁的伸缩和变形,以及桥梁结构对外部温度、地震等因素的适应性保障。

因此,桥梁伸缩缝的养护及施工控制十分关键。

一、桥梁伸缩缝的检测和养护1.定期对伸缩缝进行检查和维护。

特别是在气温波动较大的春、秋两季,应加强检测,一旦发现问题要及时处理。

对于长期不检修的桥梁,要针对其年限、工况等因素,制定科学合理的检修计划,使其保持完好状态。

2.对伸缩缝进行清理。

由于外部环境因素会使伸缩缝中堆积垃圾、泥土等杂物,应派专人对伸缩缝进行清理,以防其阻碍伸缩缝的伸缩变形。

3.随时保持伸缩缝的润滑。

为了保持伸缩缝的灵敏性和工作效率,应随时对其进行润滑,尤其是对于铁路桥梁的伸缩缝,要采取高温润滑脂,以确保其在恶劣的环境中仍能灵活运转。

4.及时更换磨损零件。

长期使用后,伸缩缝中的零件会出现不同程度的磨损,应在发现问题时及时更换,以保证其正常工作。

1.设计合理的伸缩缝结构。

伸缩缝的设计应根据所处环境、波动幅度以及桥梁结构的工作性质确定合适的尺寸、密封性能和稳定性。

2.施工前需制定详细的施工规划。

包括施工步骤、施工的起止时间、使用的工具、人员安排等,以确保施工工作的正常进行。

3.在施工过程中,应严格控制温度。

由于温度是伸缩缝工作的重要因素,因此施工时应根据所处环境确定孔隙灌注材料的温度范围,且保持相对稳定,以防止伸缩缝在工作过程中出现破损。

4.注意施工质量,尤其是密封性能和稳定性。

对于涂层密封材料的使用和填充工艺的掌控要求高,施工时需严格按照设计要求进行填充,确保材料充实紧密。

在实际工作环境中,加强对伸缩缝的养护和施工控制将更好地保障桥梁的长期安全和稳定运行。

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接桥梁上不同部位的关键部件,它能使桥梁在自然力的作用下伸缩变形,保证桥梁结构的安全和稳定。

对于桥梁伸缩缝的养护和施工控制至关重要。

在桥梁伸缩缝的养护和施工控制过程中,需要注意一些重要的要点,下面就对桥梁伸缩缝养护及施工控制要点进行详细介绍。

一、养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝应该定期进行检查,特别是在经历了大范围的伸缩运动后。

检查时需要注意伸缩缝的密封性能和是否有开裂的现象,同时注意观察是否有积水等问题。

2. 清理保养桥梁伸缩缝在使用过程中会受到杂物的影响,因此在养护过程中要定期进行清理保养。

确保伸缩缝的槽道清洁,保持其正常工作状态。

3. 防腐防锈桥梁伸缩缝在使用过程中容易受到腐蚀和锈蚀的影响,因此要进行防腐防锈处理。

建议定期对伸缩缝进行防腐涂料的处理,确保其长期使用。

4. 表面保养对于桥梁伸缩缝的表面进行保养也是非常重要的,定期对其进行清洗和刷漆等操作,保持其外观美观,同时也可以延长其使用寿命。

5. 定期换填料伸缩缝中的填料在长期使用后可能会产生老化变形等问题,因此要定期对填料进行更换,确保伸缩缝的正常使用。

二、施工控制要点1. 施工前检查在进行伸缩缝的施工前需要对桥梁伸缩缝的现状进行全面检查,了解伸缩缝的使用情况和特点,为后续的施工提供参考。

2. 材料选用在进行伸缩缝的施工过程中要选择质量可靠的材料,确保伸缩缝的使用寿命和安全性。

3. 施工技术伸缩缝的施工需要掌握一定的技术和经验,尤其是对于伸缩缝的密封和伸缩功能的处理需要特别注意,施工要符合相关标准和规范。

4. 现场管理施工现场的管理也是非常重要的,要保证施工现场的安全和秩序,确保施工人员的个人安全和设备安全。

5. 施工记录在进行伸缩缝的施工过程中要及时做好相关的施工记录,包括施工的时间、材料的使用、施工人员的情况等,为日后的养护和维护提供参考。

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接两截桥梁的关键部位,具有起到缓冲、伸缩、隔音、减震和过渡载荷等作用。

对桥梁伸缩缝的养护及施工控制非常重要。

本文将从养护和施工两个方面详细介绍桥梁伸缩缝的要点。

一、桥梁伸缩缝的养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝应该每年进行一次大的维护,同时还应该进行定期的小的检查。

检查主要内容包括:伸缩缝金属部分有无锈蚀、变形等情况;橡胶密封是否老化或损坏;伸缩缝材料连接处有无松动等。

2. 清洁养护时要对伸缩缝进行清洁,及时清理杂物和垃圾。

同时用清水冲洗橡胶密封件和金属部分,保持其表面的清洁和光滑。

3. 润滑对涂有润滑油的伸缩缝金属部分和橡胶密封进行润滑保养,保持其伸缩性能。

4. 修复对于发现的伸缩缝损坏或老化情况,应该及时进行修复。

对于金属部分的锈蚀、搪瓷掉落等,可以用砂纸打磨后喷涂防锈漆;对于橡胶密封的老化和损坏,应该更换新的密封条。

5. 防水对伸缩缝橡胶密封的防水性能也是非常重要的,必须定期检查其防水性能,防止水分渗透到桥梁结构中。

1. 施工前准备在进行伸缩缝的施工前,需要对施工方案进行认真论证,并做好准备工作。

包括材料的准备、现场的清理、施工设备的准备等工作。

2. 施工作业在进行伸缩缝的施工作业中,操作人员应该严格按照程序进行操作,遵守操作规程和安全操作规定。

3. 质量控制伸缩缝的施工过程中应该注意质量控制,确保施工完全符合设计要求。

特别是对于橡胶密封件的安装密封、金属部件的连接等工作,都需要进行严格的质量检测。

4. 安全保障伸缩缝施工过程中,需要加强安全防护,特别是对高空作业的安全保障和操作人员的安全防护措施。

5. 环境保护在进行伸缩缝的施工过程中,应该注意环境保护,避免污染土壤和水体,做好污染物的处理和排放工作。

6. 施工验收在伸缩缝施工完成后,需要进行验收,确保施工质量合格,可以投入使用。

以上就是关于桥梁伸缩缝养护及施工控制的要点。

桥梁伸缩缝作为桥梁结构的重要部分,其养护和施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。

桥梁伸缩缝施工的质量控制要点

桥梁伸缩缝施工的质量控制要点

浅谈桥梁伸缩缝施工的质量控制要点摘要:辽宁丹通高速公路(丹东—通化)在进行桥梁伸缩缝砼施工时,大胆创新,打破常规,使伸缩缝的施工水平和工程质量较以往其他项目有了明显的提升。

率先采用了移动式强制拌和机,省去了砼通过罐车运输这一环节,减少了砼的坍落度的损失;率先采用了一级粉煤灰,增强了砼的和易性和密实性;采用了进口界面剂,增强了新旧砼的粘结力,收到了良好的效果。

关键词:伸缩缝;施工;质量控制1、原材料的质量控制1.1水泥水泥应符合国家现行标准规定的52.5级硅酸盐或普通硅酸盐水泥,丹通高速公路使用的是大连小野田52.5级水泥。

重点控制水泥中氧化钙、氧化镁、三氧化硫、含碱量(不大于0.60%)及水泥细度比表面积指标(350-380m2/kg)。

1.2集料1.2.1粗集料粗集料应采用公称最大粒径不得超过19mm的优质石灰岩碎石,其各项试验指标必须符合规范要求。

粗集料在使用前强制要求水洗,严格控制含泥量。

须严格进行集料的碱活性检验,用锤式(或反击式)破碎机生产碎石。

碎石应具有棱角性,接近正方体者为佳,严格控制针片状含量≯5%。

粗骨料压碎值≯10%,其结果不应小于所配砼抗压强度的1.5倍。

碎石坚固性试验,质量损失≯5%。

1.2.2细集料宜采用中砂,细度模数≯2.6,含泥量≯0.5%。

进场的河沙必须过筛。

1.3外加剂选用的各种外加剂应有严格的技术文件:产品说明书,并应标明产品主要成分掺量;出厂检验报告及合格证;掺外加剂后砼的性能检验报告。

1.3.1粉煤灰采用一级粉煤灰,粉煤灰的掺入量为水泥用量的12%-20%。

1.3.2聚丙烯纤维聚丙烯纤维要求采用进口产品,其质量应满足《公路水泥砼纤维材料》(jt/t 525-2004)要求,推荐掺量为1kg/m3。

1.3.3微硅粉按要求掺入微硅粉(25kg/m3)。

1.3.4减水剂采用高性能聚羧酸类复合型减水剂,其应复合优质引气剂和抗氯盐抑制剂,复合减水剂与水泥做配伍性试验。

伸缩缝安装工程施工方案

伸缩缝安装工程施工方案

一、工程概况伸缩缝安装工程是桥梁工程的重要组成部分,其主要作用是缓解桥梁在荷载、温度、湿度等外界因素影响下的变形和裂缝,保证桥梁结构的整体性和使用安全性。

本方案针对伸缩缝安装工程,详细阐述施工步骤、质量控制要点及安全措施。

二、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富施工经验的技术人员和操作人员,确保施工质量。

2. 施工材料:备齐伸缩缝专用材料,如橡胶板、锚固螺栓、止水带、混凝土等。

3. 施工机械:配备切割机、振捣器、搅拌机、吊车等机械设备。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确伸缩缝的位置、尺寸、型号等要求。

三、施工步骤1. 安装准备(1)检查梁端间的缝隙及预埋件情况,清理梁端、顶面,确保平整度。

(2)设置两端模板,模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧,顶部与橡胶板设计底面高程平行。

(3)检查模板是否存在漏浆缝隙,及时处理和垫补。

2. 样板制作与定位(1)按算定的安装定位值制作样板,并在两侧螺栓中心处钻孔。

(2)将M18锚固螺栓放入样板孔内固定,根据设计要求样板孔与预埋钢筋点焊定位。

(3)螺栓之间的位置偏差应小于1mm,不得有累积偏差。

3. 浇筑混凝土(1)浇筑伸缩装置底部的混凝土,同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。

(2)混凝土强度等级不应低于C40,浇筑时需振捣密实,防止结构中有空洞和夹灰现象。

4. 拆除样板及两端模板(1)待混凝土初凝后,将样板取出。

(2)将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除,用强度等级较高的砂浆找平。

5. 安装橡胶板(1)待混凝土干燥后,在安装平面涂布防水密封胶。

(2)按定位值将橡胶板进行预压缩。

四、质量控制要点1. 伸缩缝材料质量符合设计要求,检测合格。

2. 伸缩缝安装位置准确,高程符合设计要求。

3. 混凝土浇筑密实,无空洞和夹灰现象。

4. 橡胶板安装牢固,无翘曲、变形等现象。

五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 机械设备操作人员应熟悉操作规程,确保设备运行安全。

公路桥梁伸缩缝技术施工要点

公路桥梁伸缩缝技术施工要点

公路桥梁伸缩缝技术施工要点一.公路桥梁伸缩缝施工材料准备1.水泥材料控制工作。

为了保证工程质量,本工程特选用符合国家标准的52.5级硅酸盐或者普通硅酸盐水泥。

水泥中的CaO,MgO,S03含量要满足设计文件的要求,另外也严控了碱含量,减少水泥在拌合混凝土时产生的过多的碱骨料反映。

水泥细度比表面积指标满足350至380m2∕kg. 2、集料控制。

混凝土中需要用到粗细两种集料,下面先分析下对于混凝土中的粗集料的控制。

粗集料选用公称最大粒径不得大于20mm的石灰岩碎石,此碎石各项性能指标应该满足设计要求:含泥量需要在限定值范围内,使用前应该用水清洗碎石,以便控制含泥量。

应该严格进行集料的碱活性检验,石子破碎可以选用锤式破碎机。

碎石外形也有特殊要求,其针片状含量应该小于5%,压碎值应该小于9%,其结果不应该小于所配混凝土抗压强度的2倍。

碎石坚固性试验,质量损失应该小于4%。

混凝土中的细集料尽量选用不含泥土的中砂,其中的碱含量也要符合相关技术要求,细度模数应小于3%,含泥量应该控制在4%范围以内。

3、外加剂的合理使用。

本工程所用到的外加剂须经相关技术检测人员进行检测,检测合格后方能进行使用,严禁使用未经检验或者检验不合格的产品。

外加剂厂商应该提供产品说明书,产品说明书上应该标识主要添加剂的成分以及含量,出厂检验报告以及合格证以及添加外加剂后混凝土的性能报告书。

减水剂选用高性能聚竣酸类复合减水剂。

4、其他材料的质量控制工作。

本工程在浇筑缝内混凝土之前,在新旧界面之间涂抹了国外进口的混凝土界面剂,满足了工程使用要求。

混凝土中氯离子含量也应该得到有效控制,各种材料添加量不能超过4.0kg∕m3o另外,混凝土外加剂配量也应该控制设计文件要求范围以内,严禁为了施工方便,过量使用混凝土外加剂。

外加剂添量设备仪器标识应明晰,计量要准确,误差要控制在合适范围内。

二、公路桥梁伸缩缝施工技术要点分析伸缩缝类型是设计者综合考虑公路等级、梁体长度及结构特点等因素选定的,不同类型的伸缩装置有不同的特点。

伸缩缝质量控制要点

伸缩缝质量控制要点

桥梁伸缩缝施工的质量控制要点桥梁伸缩装置统一采用“反做法”施工,为使伸缩装置安装后尽量避免发生跳车现象,我们重点从以下几方面加以控制:一、伸缩装置产品的质量控制1、伸缩装置将严格执行材料审批制度。

2、伸缩装置到场后供应商必须提供产品合格证书、型钢合格证书及产品说明书。

伸缩装置应按设计长度供货,因型钢长度或运输等原因需现场焊接接长的伸缩装置,其工作应由产品供应厂家完成,由此造成的质量问题由产品供应厂家负责。

伸缩装置接长完成后需进行验收。

3、伸缩装置运输过程中注意成品保护,伸缩装置在现场存放时间不宜过久,以免发生形变。

二、伸缩缝预留槽内填充材料的控制要点1、伸缩缝预留槽内填充材料前应将伸缩缝及梁端用PVC板、木板或砂袋进行堵塞,防止填料在振动环境中下漏。

2、伸缩缝内应填充二灰砂砾,二灰砂砾应捣实,其表面加铺厚度不小于5cm厚的不低于C20标号的豆石砼或水泥砂浆,其表面应与桥面铺装面平整一致。

三、沥青砼摊铺的控制要点铺筑沥青砼前对伸缩缝附近20米(每侧10米)范围路面高程严格进行高程测量,控制纵横平整度。

对中面层沥青砼进行调整,然后铺筑沥青砼路面表面层。

四、伸缩缝切缝的控制要点1、伸缩缝切缝前需确定切缝位置,切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定(以伸缩缝为中心,两侧宽度一般控制在30~50cm以内,对称布置)。

切缝施工采用切缝机作业,切缝后边缘应做好保护,无缺棱掉角现象。

2、清除缝内填充材料及松散结构,必须做到伸缩缝处断开、贯通,并用气泵吹净。

监理人员要严格检查缝内清扫情况,合格后方可进行伸缩缝安装。

3、清缝的同时要将槽内预埋钢筋根部握裹的砂浆凿除,同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。

4、从切缝到砼浇筑完成,必须对伸缩缝两侧宽度2~3m范围内进行苫盖保护。

将缝内清除的废料及时清除现场。

五、伸缩装置安装的控制要点1、伸缩装置锚固筋与梁(板)预埋筋间距均为25cm,安装前必须检查预埋筋的位置,如有偏差需做调整,数量不足时必须植筋补足,植筋直径不小于Ф16mm,埋深不小于200mm。

伸缩缝质量控制要点

伸缩缝质量控制要点

伸缩缝质量控制要点引言伸缩缝是桥梁结构的重要组成部分,其质量直接影响到桥梁的整体性能和使用寿命。

因此,对伸缩缝进行质量控制至关重要。

本文将从七个方面详细阐述伸缩缝质量控制要点,以供参考。

一、材料控制伸缩缝材料的选用应符合设计要求,具备合格的出厂证明和相关检测报告。

伸缩缝装置应具有良好的耐久性、防水性和抗压性能。

钢材应选用优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢,其质量应符合相关标准规定。

橡胶密封件应选用耐老化、耐压缩变形性能良好的材料。

其他辅助材料,如止水带、填充料等,应选用质量稳定、性能良好的产品。

二、安装精度控制安装前应对伸缩缝装置进行质量检查,确保其几何尺寸、平整度等符合设计要求。

安装过程中应按照设计图纸和施工规范进行定位和固定,确保伸缩缝装置安装位置准确。

安装时应注意调整伸缩缝装置的间隙,以满足设计要求,并保证车辆行驶平稳。

安装后应对伸缩缝装置进行复检,确保其平整度、顺直度等符合规范要求。

对于预埋件、预留槽等位置,应确保其位置准确,与设计图纸相符。

三、混凝土浇筑控制浇筑前应对模板进行质量检查,确保其强度、刚度和稳定性符合要求。

混凝土的配合比应经过试验验证,确保其强度、耐久性等性能符合设计要求。

浇筑时应分层、分段进行,并采用插入式振捣器振捣密实。

浇筑后应及时进行养护,防止混凝土出现干缩裂缝。

拆模后应对混凝土表面进行修整,确保其平整度符合要求。

四、成品保护安装完成后应对伸缩缝装置采取保护措施,防止被车辆、行人等损坏。

在进行桥面铺装等后续施工时,应注意对伸缩缝装置的保护,避免对其造成损伤。

对于已经安装好的伸缩缝装置,应定期进行检查和维护,发现损坏应及时修复。

在进行日常巡检时,应注意观察伸缩缝装置的使用情况,及时发现并处理问题。

对于需要更换的伸缩缝装置,应按照设计要求进行选购和安装,确保其质量符合要求。

五、质量检测与验收在施工过程中,应定期对伸缩缝装置的质量进行检查,发现问题及时处理。

施工完成后,应按照相关标准和规范进行验收,确保伸缩缝装置的质量符合要求。

公路桥梁施工中伸缩缝的质量控制

公路桥梁施工中伸缩缝的质量控制

的低劣产品流入到施工现场,使得建筑的最终产品质量不断下降。

模板支撑架在桥梁施工中的应用影响因素分析模板支架计算长度的取值问题在目前的计算中,模板支撑架的长度只考虑了立杆单个步距,而并没有充分考虑到水平杆的设置层数和节点数量,从结构整体的稳定性上来说这就是完全不符合相关力学原理的。

在实际的施工环境下,大间距模板支撑架的立杆是由多个步距共同组成的,且各个节点的位置也并不是完全的固接,这就会使得计算步距与实际步距很大程度上的差距。

大间距模板支撑架受水平荷载的影响在模板支撑架的搭设过程中,多个方面的因素都会导致水平力的产生,如风荷载、搭设偏差或者是混凝土泵管等,这也就意味着支撑架的内部始终是存在着一定的水平向内力的,其作用位置主要集中在支撑架的顶部,这就使得整个支撑架结构的质量也集中的支架顶部这样一个没有外界约束力的位置,这种状况下,即使顶部水平力的大小并不大,也同样会使得整个模板支撑架产生较大的水平位移变形而丧失整体的稳定性。

这也就是说,很多时候模板支撑架的倒塌并不是因为载荷过大,而是因为模板支撑架自身稳定性的较差,且这样一个较差的稳定性也通常是表现在水平方向之上的。

模板支撑架计算模式上的局限在传统的模板支撑架计算和设计中,主要思想就是将支撑架假设成为完全刚性的理想铰接,立杆按照一个步距同样做刚性处理,实际上也就是将整个系统看做是刚性的,且还认为节点本身固定不动,作为固定端来处理。

但是实际的工程环境下,模板支撑架的连接处是介于刚性和柔性之间的,因此,我们在对模板支撑架的内力和稳定性进行分析时就应该将其连接看做是半刚性来进行处理,不过另外需要注意的是这样一种半刚性的程度在现今的工程实践中还是比较难以确定的,这种状况下也可不考虑接头的半刚性处理。

结语大间距模板支撑架应用于桥梁工程时,至少要对以下三个方面的内容予以考虑:首先就是要按照相关的施工组织和施工方案来进行必要的施工设计演算,相应画出支架结构图;其次就是要增加模板支架的验收环节,并在这一环节中做好检查工作;最后一点就是要建立起一个切实可行的安全管理条例来,以保证大间距模板支撑系统在桥梁施工建设中的良好应用。

桥梁伸缩缝施工的质量问题及技术要点

桥梁伸缩缝施工的质量问题及技术要点

桥梁伸缩缝施工的质量问题及技术要点一、背景介绍桥梁伸缩缝在桥梁中起到了非常重要的作用。

在桥梁的使用过程中,由于温度和空气湿度的变化,其长度或宽度会发生变化。

如果没有伸缩缝,桥梁就会因为热胀冷缩、变形等原因而产生裂缝。

而伸缩缝在桥梁上起到了缓冲和调整的作用。

在桥梁伸缩缝的施工中,需要重视施工质量的问题,并且掌握一些关键的技术要点,来保证施工质量。

二、施工质量问题1.材料问题在伸缩缝施工中,使用的材料必须符合相关标准和规范,且需要经过质量检测合格才能使用。

若使用的材料质量不过关,可能会导致伸缩缝施工的质量出现问题,甚至出现安全隐患。

2.施工工艺问题伸缩缝施工是一项复杂的工程,需要高度重视施工质量问题。

如果施工质量不合格,可能会影响到施工和使用的安全性。

因此,需严格按照相关规范和标准来执行施工,保证施工质量。

3.质量控制问题伸缩缝的施工质量控制是关键。

施工前应明确工作任务和工作标准,并制定出相应的实施计划和方案。

同时,在施工过程中,要进行严格的质量控制,保证施工过程符合相关规范和标准。

4.接口问题伸缩缝的接口部分需要严格掌握,关键部位应当运用高精度的工具进行测量,并做出合理的设计方案,以保证伸缩缝的连续性。

三、技术要点1.施工前的准备在伸缩缝的施工前,需要进行一系列的准备工作,包括测量、定位、设置等等。

在设置伸缩缝的位置时,应根据桥梁的设计及角度来确定设置位置。

2.材料及设备的准备在开始伸缩缝的施工前,需要准备相应的材料及设备。

材料方面包括弹性材料、嵌缝板、密封材料、背注料等等。

设备方面包括打胶机、切割机等等。

同时,需要根据具体要求配备相应的工程车辆。

3.工艺参数要求伸缩缝的制作需要严格执行相应的工艺参数,如钢筋的使用、混凝土浇注等等。

同时,还需要严格按照相关的标准确保施工的质量和技术要求。

4.场地管理在伸缩缝施工的过程中,需要保证施工场地的干净、整洁,并确保不受到外界的干扰。

同时,应加强现场管理,严格执行安全操作规程。

伸缩缝质量控制要点

伸缩缝质量控制要点

伸缩缝质量控制要点在建筑工程和道路桥梁工程中,伸缩缝是一个至关重要的结构部件。

它的主要作用是适应结构体因温度变化、荷载作用、混凝土收缩等因素产生的变形,从而防止结构体出现裂缝、损坏,保障工程的安全性和耐久性。

伸缩缝的质量控制直接关系到整个工程的质量和使用寿命,因此必须给予高度重视。

以下将详细阐述伸缩缝质量控制的要点。

一、设计阶段的质量控制1、合理选型根据工程的类型、规模、使用条件、当地气候等因素,选择合适类型的伸缩缝。

常见的伸缩缝类型有模数式伸缩缝、梳齿板式伸缩缝、橡胶伸缩缝等。

每种类型都有其适用范围和特点,选型不当可能导致伸缩缝过早损坏或无法满足变形要求。

2、准确计算变形量通过对结构体的温度变化、混凝土收缩、徐变、荷载等因素进行详细分析和计算,确定伸缩缝所需的最大变形量。

变形量计算不准确可能导致伸缩缝预留间隙不足或过大,影响其正常工作。

3、考虑防水和排水在设计中,要充分考虑伸缩缝处的防水和排水措施,防止雨水渗入结构体内部,造成钢筋锈蚀、混凝土劣化等问题。

可以采用设置止水带、排水槽等方式来实现。

二、材料质量控制1、钢材质量伸缩缝中的钢材,如型钢、锚固件等,应符合相关国家标准和设计要求。

钢材的强度、韧性、耐腐蚀性等性能要经过严格检验,确保其质量可靠。

2、橡胶材料对于橡胶伸缩缝,橡胶的材质、硬度、耐老化性能等是关键指标。

要选择优质的橡胶材料,并对其进行性能检测,防止使用劣质橡胶导致伸缩缝使用寿命缩短。

3、混凝土材料伸缩缝处的后浇混凝土应具有良好的强度、抗渗性和抗裂性。

选用合适的水泥品种、骨料级配,并严格控制水灰比和外加剂的使用,以保证混凝土质量。

三、施工过程质量控制1、施工准备(1)熟悉施工图纸和技术规范,制定详细的施工方案和质量控制计划。

(2)对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺和质量要求。

(3)检查施工设备和工具的性能,确保其处于良好状态。

2、切缝和开槽(1)按照设计要求准确放线,确定伸缩缝的位置和尺寸。

伸缩缝施工要点

伸缩缝施工要点

伸缩缝施工要点:伸缩缝作为桥梁的一个重要外置构件,对桥梁后期运行起着至关重要的作用。

是保证桥梁在温度,外力作用下能适应变位的一种缓冲装置。

施工时应注意以下几点:1、伸缩安装宜采用先浇筑桥面铺装及铺筑沥青面层后采用反开槽的方法施工。

如果因期紧张时必须提前施工时,应在铺筑上层结构层时保护好伸缩缝不受破坏。

2、施工前应将槽口混凝土进行凿毛处理,露出新鲜的混凝土面。

3、对槽口预留钢筋进行调整,按设计要求的形状将预留钢筋调整成型。

4、伸缩缝在出厂前应完成组装试验,在运输时应采取措施保证产品不受雨水日光冰雪的浸蚀,使用前不得有变形。

5、伸缩缝的安装:伸缩缝安装应根据产品类别和厂家提供的说明书进行安装。

安装前对产品质量进行检查,发现有老化、变形等缺陷时应不得使用。

安装要点如下:①伸缩缝吊装位置应按厂家标定的位置进行吊装,确保产品不变形。

②安装前恢复桥梁中心线,在两端混凝土面进行标记。

以中心线为起点,在横断面上左右按0.5米、1米、2米、3米、-----的距离放出安装高程控制点。

可用墨线弹出标识。

③伸缩缝吊起后中心位置与桥梁中心线重合放置,经检查合格后顺次安放其余部位。

④根据点位调整各点位的伸缩缝装置高程,保证伸缩缝安装高程与桥面高程一致。

高程检查合格后采取措施将伸缩缝临时固定。

⑤伸缩缝按上述要求调整后并全部临时固定后安装伸缩缝水平钢筋。

水平钢筋与槽口预埋钢筋焊接牢固。

⑥浇筑过渡段混凝土。

混凝土采用钢纤维混凝土或环氧树脂混凝土。

砼标号与梁体砼标号一致。

混凝土浇筑完成后及时洒水养生,养生时间不少于7天。

⑦其它注意事项。

混凝土浇筑时应在伸缩缝自由伸缩开放的状态下浇筑。

对于橡胶类伸缩缝应在桥面混凝土干燥收缩完成且徐变也大部分完成后再进行安装。

安装前在槽口混凝土面涂刷胶粘材料,根据气温和缝宽进行必要的调整后,安装伸缩缝装置。

安装时伸缩缝应处于受压状态。

然后于丹安装加强钢筋和螺栓焊接就位,浇筑混凝土。

螺栓孔内灌注防蚀剂后,及时安装盖帽完成安装。

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点

桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁是连接两个地方的重要枢纽,而桥梁伸缩缝是桥梁中非常重要的部分,它是连接桥梁两侧的重要连接部分,也是桥梁的“伸缩关节”。

伸缩缝的养护和施工控制是桥梁保养的重要环节,下面我们就来详细介绍一下桥梁伸缩缝养护及施工控制要点。

一、伸缩缝的基本概念伸缩缝是桥梁结构中的缝隙,它具有一定的伸缩功能,能够随着桥梁结构的变形而进行伸缩,以减小结构变形对桥梁的影响,保证桥梁的安全和稳定。

伸缩缝通常由金属板、橡胶垫等材料构成,具有一定的弹性和耐磨性,以确保长时间的使用寿命和良好的伸缩性能。

二、伸缩缝的养护要点1、定期检查桥梁伸缩缝在使用过程中,会受到车辆的振动和气候变化等影响,可能导致材料老化、裂缝等情况的出现,因此需要定期对伸缩缝进行检查,发现问题及时处理。

检查内容包括伸缩缝的表面状况、密封情况、连接部位等,确保伸缩缝的完好无损。

2、清洁保养伸缩缝在使用过程中,可能会被灰尘、油污等杂物堵塞,影响伸缩缝的伸缩功能,因此需要定期清洁伸缩缝,保持其畅通无阻。

清洁时应选择合适的清洗剂,避免对伸缩缝材料造成损害。

3、维护润滑为了确保伸缩缝的良好伸缩功能,需要对其进行适量的润滑维护。

润滑油应选择质量稳定的产品,润滑时间间隔视伸缩缝的使用频率和环境条件而定,通常为半年至一年一次。

4、破损修复如果在检查中发现伸缩缝存在磨损、裂缝等情况,需要及时进行修复。

修复工作应由专业团队进行,选择合适的修复材料和方法,确保修复效果和使用寿命。

5、防水防尘伸缩缝处于桥梁结构的连接部位,对防水防尘要求较高。

需要定期检查伸缩缝的密封状况,确保其有效性,防止水分和灰尘侵入,影响伸缩缝的使用寿命和功能。

三、伸缩缝的施工控制要点1、材料选用桥梁伸缩缝的材料选用至关重要,应选择质量可靠、性能稳定的材料。

金属、橡胶等材料应符合国家标准和行业规范,确保其耐用性和使用效果。

2、施工工艺桥梁伸缩缝的施工工艺应符合相关规范和标准要求,确保施工质量。

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浅论桥梁伸缩缝施工质量控制要点
摘要:本文以桥梁伸缩缝施工质量控制为例,结合工程实践经验,就如何做好伸缩缝施工过程质量控制提出了个人的建议和心得,以供业内同行共同参考借鉴。

关键词:桥梁结构伸缩缝工艺要点质量控制
由于桥梁伸缩缝在使用过程中要经历数百万次的车轮疲劳循环
荷载,因此疲劳性能就成为评价每种不同规格的桥梁伸缩缝的一个最重要的力学性能指标。

同时在伸缩缝施工在工作过程中可能承受的垂直和水平荷载,因此桥梁伸缩缝的正确安装就变的非常重要。

桥梁伸缩缝有不同的结构和根据伸缩量大小分为不同的规格 ,根
据公路等级、交通量、行车舒适度来选择不同种类的伸缩缝 ,以满足经济、适用、可靠、耐久的要求。

伸缩缝从其构造上可分为:梳形钢板伸缩缝、橡胶伸缩缝、模数式伸缩缝、填充式伸缩缝和无纺布伸缩缝等桥梁伸缩缝质量好坏会引起桥梁的后遗症及其相应的
解决方法。

由于气温的变化,混凝土的收缩与徐变、各种荷载所引起的桥梁挠度、桥面纵坡及行车制动力等因素的影响,桥梁伸缩缝会产生早期破坏、缝体脱落和现浇混凝土表面局部剥落,甚至破损等病害。

这不仅会造成车辆行驶时颠簸不止,造成桥梁整体的服务水平降低,而且还会影响到桥梁的安全。

伸缩缝产生损坏后,会导致渗水现象的出现,渗水不但侵蚀梁体,而且也会使支座锈蚀,影响梁体的正常收缩,从而使得梁体的有关结构承受的应力比设计应力大得多,影响桥梁的整体结构安全。

针对这样可能发生的情况,
主要就是要控制好伸缩缝的施工质量,保证其密实度。

为了确保工艺质量,在质量控制和把关上有着不少讲究,伸缩缝安装工艺按照施工顺序可分为:先装缝后铺路和先铺路后装缝两种工艺。

本次施工选用先铺路后装续安装工艺,即在桥梁伸缩缝处先行攒锦沥青路面,待压路机充分压实达到通车条件后,切除伸缩缝部位的路面、安装伸缩缝。

这一工艺较先装缝后铺路工艺更能保证伸缩缝部位的平顺,能克服临近伸缩缝两侧的不易密实的问题。

其具体的施工工艺如下:
一、施工工艺控制
1、做好施工前准备工作,包括熟悉图纸、安装操作规程,并进行施工操作规程培训;对伸缩缝的位置编号进行检查,对伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距进行检查验收工作;机械设备配备齐全,小型机具应全部到位,尤其是发动机,必须检查其完好率,同时确保有一台作为备用,保证施工顺利进行;合理选择拌和站及混凝土的运输,混凝土采用c50钢纤维高强度混凝土,长距离运输容易出现离析,应尽量保证拌和站的位置使运输距离最短;配备采条布、土工布、钢板或帆布,以防止路面污染;做好施工警示标志,加强交通管制,确保施工质量。

2、切缝。

要求在切割伸缩缝之前必须对沥青油面平整度进行检测,根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度(要求一边最多比设计要求加宽30cm),如果加宽切割后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求,要对对路面进行返工处理,再进行伸缩缝施工,
以避免因沥青面层不平整而影响伸缩缝的施工质量。

如果平整度没问题,就根据施工图纸要求确定开槽宽度,准确放样,打上线用切割机割缝,锯缝线以外的沥青混凝土路面,就以贴胶带纸或加盖塑料布进行保护,以防止锯缝时产生的石粉污染路面。

锯缝应整齐、顺直。

切缝后应立即用清水将石粉清除干净,如果切缝是直接用干切,即没添加水而进行割缝,则应立即用鼓风机吹干净,否则等过后(遇水)干掉就很难清洗,造成路面污染。

3、开槽。

用风镐开槽,开槽深度不小于12cm,伸缩缝开槽后应将槽内所有杂物清除干净,同时应在旁边放好彩条布或钢板,将开槽产生的杂物统一放在彩条布或钢板上;如发现梁与梁之间间隙不符合要求(即大于或小于规定范围),应采取措施加以处理;应理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋,对预埋筋应进行除锈处理,同时如果检查发现原来梁板预埋钢筋不足,应及时补打数量足够的膨胀螺栓,以确保型钢的安装质量;开槽后应禁止车辆通行,禁止施工人员及其它人员在槽两侧边缘踩踏,影响砼施工质量。

4、型钢安装。

安装以前检验槽内杂物是否清理干净,特别是桥梁支座间的杂物必须用高压水枪冲冼干净;在型钢定位之前对型钢进行平直度的检查,虽然产品在出厂前已进行过平直度的校正检查,但是不排除运输途中或装卸对产品的平直度的影响;为确保质量,要求在整个型钢安装过程中经常进行顺直度及平整度检测,型钢的顺直度应控制在3mm以内,平整度用3m直尺检查应控制在2mm 以内,型钢顶面与路面高差应控制在2mm以内(用3m直尺进行检
查),发现问题及时处理,避免型钢安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工;型钢定位后采用分段点焊加固的方法,以免型钢过热产生变形,焊接采用高质量的焊条,逐条焊接,先焊接顶面,再焊接侧面,最后焊接底面,确保焊接质量。

5、混凝土浇筑。

型钢定位锚固和布设路面层钢筋后,二次清理槽内垃圾并用水冲洗,经监理验收合格后,方可浇筑钢纤维混凝土;检查砼配合比是否按经监理批复的设计配合比进行,是否掺入外加剂,同时应对砼坍落度进行检查,砼坍落度控制在3mm以内,确保c50钢纤维砼质量;砼必须浇筑密实、平整无蜂窝,平整度在0、-2mm范围内,并一次浇筑,保证整体性;混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法,至出浆、不再有气泡为止,确保振捣密实,特别是对一些死角的地方,更应注意混凝土的振捣密实性;振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度一般应控制在低于路面标高2mm(不要超过2mm)。

二、伸缩缝施工注意事项
由于桥梁伸缩缝施工的特殊性,即必须是在沥青砼上面层施工完毕后进行,使各路面标段面层施工进度参差不齐,造成伸缩缝施工工期紧、任务重,同时又因路面工程、房建工程、机电工程、交通安全设施、绿化工程等的交叉施工,给伸缩缝的施工与管理造成相当大的难度。

在工程建设后期,往往为了保证工程进度,现场必须做好质量与进度的协调统一,通常应采取以下措施:
⑴根据路面工程完成情况及时并合理地安排剩余路面施工计划,
以此为基础,要求要求伸缩缝施工按工期要求进行倒排计。

⑵养生。

混凝土初凝后应在其表面洒水并覆盖麻袋或土工布,养护时间应不小于7昼夜;同时养生期间应由专人进行交通管制,做好防护或封闭措施,如在离桥头两侧50m处用挂彩旗的绳子封闭交通,并设立指示、警示标志,严禁车辆及行人通行,确保混凝土质量。

⑶安装橡胶条。

经过养生、(钢纤维)混凝土达到设计强度的50%以后,方可安装橡胶条。

安装前应将缝内的泡沫板、纤维板全部掏干净,以免杂物夹在缝内,影响混凝土的伸缩性。

橡胶止水条安装应平整,长度适当,并做到整洁,外表美观,顺畅。

结束语:
由上述可知,伸缩缝施工,并不简单,虽然工程量不大,但对施工工艺技术有着较高要求,对于在预制梁(板)的端部和背墙内预埋伸缩缝锚固钢筋是在两种不同情况下进行的。

一般设计给定的都是对称于桥宽中心、在梁(板)端部设置预埋钢筋,则钢筋在每片梁(板)内的预埋位置都会不一样,给施工增加了难度,因此锚固钢筋应以对称于每片梁(板)的中心进行设置,这点在设计中要充分考虑。

在桥梁的施工中要保证锚固钢筋的作用。

仅在浇筑8~10cm厚的桥面板混凝土时进行设置是不可取的,这实际上没有让伸缩缝的定位角钢牢固地与梁(板)和背墙混凝土联结成整体,形成不稳定隐患,需加强伸缩缝的养护工作。

又由于其安装质量的好坏将直接对行车的舒适和安全产生影响,因此,对其质量的管理和把关,我们必须慎
之又慎,加强监管,唯有这样,才能确保伸缩装置的施工质量。

参考文献:
1.李峰. 桥梁伸缩缝病害及防治措施[j]. 科技信息, 2010
2.李康. 钢纤维混凝土在桥梁伸缩缝锚固端中的应用[j]. 交通世界, 2010。

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