空压机安全操作规程85021
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类空气压缩机的操作。
二、操作前准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉空压机的结构、性能和操作方法，取得相应的操作资格证。
2、检查空压机各部件是否完好，如皮带、防护罩、安全阀、仪表等，确保设备无损坏、松动现象。
3、检查润滑油油位是否在正常范围内，不足时应添加。
4、检查冷却系统，确保水箱水位正常，管路无泄漏。
5、清理设备周围的杂物，保持工作区域整洁。
三、开机操作1、打开空压机出口阀门，关闭放空阀。
2、按下启动按钮，启动空压机，观察机器运转情况，有无异常声响和振动。
3、待空压机运行平稳后，逐步加载，使压力达到设定值。
四、运行监控1、运行过程中，密切关注压力表、温度表的指示，压力不得超过额定值，油温不得超过规定范围。
2、监听机器的运转声音，如有异常应立即停机检查。
3、定期检查润滑油的油质和油量，及时补充或更换。
4、检查冷却系统的工作情况，确保水温正常，水流畅通。
五、停机操作1、按下停机按钮，卸载后停止空压机运行。
2、关闭出口阀门，打开放空阀，释放系统内的压力。
3、待机器完全停止运转后，关闭冷却水源。
六、维护保养1、定期更换空气滤清器、油滤清器和润滑油。
2、定期检查和紧固各连接部位的螺栓、螺母。
3、定期对安全阀进行校验，确保其灵敏可靠。
4、做好设备的清洁、润滑、防锈等工作。
七、安全注意事项1、严禁在运行过程中对机器进行维修、保养和调整。
2、禁止在设备附近堆放易燃、易爆物品。
3、当出现紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮。
4、操作人员不得擅自离岗，如需离开，应停机并做好相关记录。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程
一、准备
1、作业前按照规定佩戴相应劳动防护用品；
2、检查是否有异常情况，待异常情况消除后方可进行作业。
二、管理内容
（-）开机前准备
1、检查油位、润滑油应在油位的上下限之间。
2、打开放油口螺塞及球阀，将停机后沉在油气罐最下方的冷凝水排出，直
到润滑油流出时立刻关闭。
3、用手转动主机旋转，确认主机转动轻松；皮带传动机请检查皮带张紧力
是否合适。
4、接通电源，然后检查显示器显示各项参数是否正常，运行压缩机的其他
周边设备。
（二）启动
1、打开输气口阀门按。
N按钮，压缩机进入启动程序；
2、检查系统排气压力是否正常，排气温度是否保持在70—105摄氏度之间。
（三）运行
运行期间要注意观察压缩机是否有渗漏，压缩机及各部件是否有异常声响和振动，若有异常立即停机，待故障消除后方可再次启动。
（四）停机
1、按“OFF”按钮，压缩机进入正常停机程序，延时30秒后压缩机停止运行。
2、关闭输气口阀门，切断外接电源。
3、非紧急情况下禁止使用“紧急停机”按钮停机。
三、注意事项
（-）现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；
（二）巡回检查时，应细心观察设备运转情况，工艺指标控制情况等,发现异常现象立即进行处理，待故障消除后方可进行操作。
（三）压缩机运行过程中不得松开或打开机组中的任何管路、管道、螺栓或螺塞等部件，不得随意打开或关闭运行中机组的各种阀门。
（四）初次启动或电动机维护保养后启动时，需确认主机及风扇的转向是否正确（依箭头指示方向）。
（五）不得将不同牌号的润滑油混合使用。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程一、设备启动前的检查1.检查空压机各部件是否完好，无严重磨损、变形或断裂等现象。
2.检查电源、气源是否正常，确保设备正常运行。
3.检查润滑系统是否清洁，润滑油是否充足。
4.检查空压机的安全装置是否正常，如安全阀、压力表等。
5.检查空压机周围环境，确保无杂物阻碍设备运行。
二、启动与运行1.按照设备规定的程序启动空压机，确保机器按程序自动完成压缩空气的工作。
2.运行中，要时刻观察设备运行状况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
3.保持设备清洁，定期对关键部位进行润滑，保证设备良好运转。
4.根据实际需要调整空压机的运行参数，确保其正常运行。
三、正常停机1.关闭空压机的电源和气源，停止设备的运行。
2.清理设备周围环境，保持工作区域整洁。
3.对设备进行必要的保养和维护，确保其性能稳定和延长使用寿命。
四、紧急停机1.当出现异常情况或紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，停止设备的运行。
2.在紧急停机后，应立即检查设备是否存在故障或安全隐患，并及时处理。
五、维护与保养1.对空压机进行定期的维护和保养，确保其性能稳定和延长使用寿命。
2.对于常见故障或问题，应按照维修保养手册进行排查和处理；对于无法解决的问题，应及时联系专业人员进行维修。
3.在进行维修保养或调整时，应先关闭电源和气源，确保设备处于安全状态；如有必要，应设置明显的警示标志和防护措施。
六、安全注意事项1.在操作过程中，要时刻佩戴好防护眼镜、手套等劳动保护用品，确保自身安全。
2.对于设备运行中的危险部位，应设置安全防护罩或防护栏杆，确保操作人员安全。
3.定期检查设备的安全装置是否完好有效，如有损坏应及时维修或更换。
4.操作人员应熟悉设备的安全操作规程和紧急停机按钮的位置，以便在紧急情况下快速采取措施。
5.在操作过程中，应保持集中注意力，不得随意离开工作岗位或进行其他无关操作。
6.对于初学者或实习生，应在经验丰富的操作员指导下进行操作，未经培训合格不得独立操作设备。
空压机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程
1、启动前的准备
（1）准备必要的测试仪器。
（2）根据需要向曲轴箱加注润滑油。
（3）检查各连接部位连接是否牢固。
（4）检查电路是否正常、接头是否良好。
（5）盘动飞轮2-3转，检查旋转部件有无障碍物，转动是否正常。
（6）检查风扇皮带张力是否合适。
2、调试步骤和要求
（1）新修理或检修的机器必须在投入运行时进行调试，试车分空
机运转及负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及跑合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。
（2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断起动电机
2-3次，检查设备转动情况是否正常。
同时检查旋转方向。
无负荷运转持续2-3小时，在此期间，应检查每个操作部件的温度、润滑情况、
油温、油压及设备有否震动和敲击声、各磨擦部位情况、坚固件是否
牢固，一切正常后方可进行负荷动转。
（3）负荷运行分三个阶段逐步升压。
第一阶段：二次排气压力调整为0.3Mpa，运转0.5小时；
第二阶段：二次排气压力调整为0.5Mpa，运转0.5小时；
第三阶段：二次排气压力调整为0.7Mpa，运转2小时。
3、每次升压运转中，必须按以下方式进行检查：
（1）各级吸、排气阀的操作。
（2）各接头密封情况。
（3）各级吸、排气温度和压力。
（4）电机的操作。
空压机岗位操作安全规程
空压机岗位操作安全规程前言空气压缩机是重要的机械设备，为各种工业制造提供了强大的动力支持，但该设备也存在着一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，以规范空压机岗位操作行为。
安全基础知识1.空压机室应通风、干燥，有良好的照明设备；2.空压机运行时，应有专人负责监测运行状态，及时发现问题；3.进行任何空压机的操作前，应先确认设备是否处于关闭状态；4.操作空压机时应穿戴防护用品，包括安全鞋、安全帽、耳塞等；5.操作人员需经过专业培训，并严格按照操作规程执行。
操作安全规程一、开机前操作1.按下电源开关，启动设备前，检查空压机各部件是否正常运行，如出现异常情况应立即停机并进行维修或更换；2.打开空气入口阀门，调整压力表到指定压力（不应超过设备额定压力）。
二、运行期操作1.在设备运行期间，应经常观察设备运行状态，如有异常情况，应立即停车检修；2.在设备运行期间，严禁随意更改设备工作压力，防止造成漏气风险；3.运行期间应保持设备良好的通风状态，防止设备过热或损坏。
三、关机操作1.关闭空压机电源开关，切断电源；2.关闭空气入口阀门，释放剩余压力。
四、安全警告1.任何人不得擅自修改或修理设备；2.在设备运行期间，严禁操作人员随意接近设备，不得随意触摸电线和传动机构等部分；3.如发现设备发生故障，操作人员应及时上报设备维修人员进行处理。
结束语以上为空压机岗位操作安全规程，为保障人身安全及设备的正常运行，操作人员应切实履行操作工作规程，确保设备在安全、高效的条件下运行。
但本文规程仅为一份指导，操作人员更好根据实际情况及设备要求综合判断操作安全。
空压机安全操作规程(安全标准化)
安全操作规程（参考）——安全标准化
空压机安全操作规程
1．操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。
经培训、考试后，方可独立操作。
2．开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。
机器周围有无障碍物，确无问题方可开车。
3．运行中，操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各压力温度，使设备处于正常运行状态。
严禁超温超压。
4．不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其它物品，不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。
5．压力表每半年至少校验一次并铅封，安全阀每月应校验一次。
6．在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向车间报告：
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声；
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制；
③油压表指针下降到0.05MPa；
④某一级气缸温度显著上升，超过标准无法控制时；
⑤冷却水停止供应时；
⑥某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时。
7．检查或修理空压机时，防止其它物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。
修理或焊接压力容器部位，必须泄压。
8．工作完毕，放掉余气，关好水、电．并做好交接班工作。
9．应定时排放集气罐内的油和水。
1。
空压机操作岗位安全操作规程
空压机操作岗位安全操作规程
1、不能擅自改变排气温度表、热继电器和可调压差开关压力等设定值，防止引起故障和损坏。
2、机器运行时，应紧闭机门，不得拆除各种盖帽、松开或拆卸任何接头装置，或进行其它危险操作。
3、不得高于安全排气压力运行空压机，防止电机过载。
4、压缩机组运行时，不得触摸油气罐、主机、电机、油管，避免烫伤。
5、空压机的冷却装置必须保证运转正常。
6、压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、每日由专人检查；油气分离器滤芯二个月更换一次。
7、开机前，必须打开排油阀排除机体内冷凝水；并根据实际情况，确定排放冷凝水的间隔时间。
8、排放冷凝水、放油、加油前，应先确定系统压力为零。
9、当气温在零度以下时，必须确保油汽缸内无“冰堵”现象才能开机；冬季气温很低时，应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。
10、水冷型空压机冬季停机，必须将冷却器内积水排干，以防冻裂。
11、检修空压机，必须切断并锁上电源，挂警示牌，释放空压机内压力，关闭截止阀以隔断其他气源。
12、拆卸任何带压元件前，必须确认系统内压力为零。
13、油路系统附近不得进行焊接，以防润滑油着火燃烧。
14、维修后必须确认压缩机内无遗留工具、零件、破布等。
空压机设备安全操作规程
空压机设备安全操作规程前言为了保证空压机设备的正常运行，保障工人的人身安全，特制定本操作规程。
在操作空压机设备时，请按照本规程的要求认真操作，做到安全第一，防范事故。
一、空压机操作前准备1.空气压缩机的使用前，应当仔细检查各项仪器表的正常性，并打开排污阀阀门放出积水、杂物、杂气等。
凡从外界汲取空气的压缩机，必须安装空气过滤器，并根据过滤器的阻力定期更换滤芯。
2.空气压缩机的机房应当保持干燥、通风、明亮，墙面应刷漆或贴上油漆布，室内严禁使用明火、禁止吸烟。
机房内应按照规定放置消防设备，并确保每个消防设备处于可用状态。
3.空压机安装后，还应准确地发送电气、机械、气动等工作参数。
4.空气压缩机电缆应满足电设法规要求，要求在电缆上附有电气安全合格证，并装有电缆夹、绝缘子及接地栓，接线应正确，电缆的长度应允许机器运行时的一定范围内应有适当的余量。
二、空压机操作注意事项1.使用过程中应当按操作手册进行操作，不得随意启动、停止及更改工作参数。
2.严禁用手摸压缩机的机件及非绝缘电缆，不要在机房内乱摆放工具、试制品等杂物，凡透过壳体可接触压缩机内部的紧固件和扣件应随时检查是否松动和脱落。
3.禁止洒水在配电箱内，更不用在工作状态下随便打开和拆卸电器元件。
若因业务需要必须更换配电箱内元器件时，必须由电工进行。
4.严禁在压缩空气输出口直接吹灰或清洗零部件。
5.当机器出现故障时，必须停车后方可进行检查和维修，并由专业人员进行维修。
6.禁止在机器上进行打弯、涂漆等非正常活动。
7.机器每日必须按规定进行保养，维护正常的油、液位、清洗油泵、更换油芯、检查电缆是否破损等。
三、紧急情况预防1.要坚持做好技术管理，尽量减少故障次数，提高其可靠性。
2.在机器故障发生时要了解故障性质及其严重程度，采用合理措施和安全技术综合分析，进行分析处理。
3.在紧急情况下，马上切断电源或采取紧急措施。
4.道路垃圾经常堆放在机房内，会引起爆炸事故的可能性。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程一、开机前的准备工作1、确认油气桶内无压力后，打开油气桶泄油阀，将停机时的凝结水排出。
2、检查油位在上下限中间，检查泄油阀，后部冷却器排污阀、放水阀在关闭位置，检查设备管路阀门是否正常。
3、打开压缩机出口阀门。
4、风机运行：当按下ON键后，风机运行。
当主电机停止运行时，风机停止运行。
5、干燥机运行：①检查阀件、法兰等连接是否牢固可靠，密封是否良好。
②检查电气、仪表接线是否正确。
③打开进气阀，关闭旁路阀，使干燥气通气不低于干燥机标定值的80%。
④按气动切断阀讯号压力要求调整压阀，使压力达标定值要求。
⑤接通电源，开机工作。
6、合上电源柜开关向压缩机控制盘送电，此时控制面板，电源指示灯亮，停止指示灯亮，时间、温度、压力显示数字，检查“紧急停止按钮”必须在开启状态。
二、开机及停机1、转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认转向要正确（此项工作在接线或倒电源必须实施）。
2、开机：将控制面板上“ON”键按下，启动指示灯亮，停止指示灯灭压缩机运转，时间、温度、压力显示数字增加。
3、正常停机：按下“OFF”键，启动指示灯灭，停止指示灯亮，压力、温度显示数字减少，时间显示不动。
压缩机的泄放阀排气，卸荷计时继电器开始计时，主机会延时约15秒钟，卸载完毕后停机。
4、紧急停机：当空压机有异常声音、振动、泄漏等情况时，立即按下“紧急停止按钮”，电机立刻停转（在再次开机时，应先将紧急停机按钮复位，方可正常启动）。
5、自动停机：（1）当用气量减少，压缩机保持在无负荷情况下运转时间超过设定时间时，自动停机，当系统压力降低后，空压机自动启动。
（2）当断水或流量不足，断油或压力不足，造成高温及排气高温，排气超压，电器故障、机器故障等，均可自动停机，再启动时应按“紧急停止/复位按钮”进行复位。
电器故障停机后，还需按过载接触器上的过载复拉按钮，方可重新起动。
6、停控制面板的电源开关。
7、在确认系统无压力后，将后部冷却器“油冷却器”、“水分离器”、“自动空气滤水杯”的排污口打开，将冷凝水排出。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程1、严格遵守操作规程总则。
2、开车前应检查电压是否为380V，润滑油面是否在规定的高度上，用手转动飞轮2—3圈，检查有无卡滞现象，皮带松紧适度，空气滤清气清洁、畅通。
3、不得在机器上面及附近妨碍工作的地方摆放物件。
4、顺时针转动减荷阀手轮，以关闭减荷阀，减轻开车时负载。
5、接通电源，按控制柜上的“启动”按钮，运行3分钟左右后再按“运行”按钮。
空载运行正常后，反时针缓慢打开减荷阀，使空压机进入负荷运转，校准空气压力在0.5-0.7MPa。
6、在负荷运转时，要经常检查油位、油压及其它辅助设备是否正常，检查有无异常声响及漏气等不良现象。
每天应放3-4次冷却器和储气罐内的油水沉淀物。
7、停车时先将减荷阀手轮顺时针方向转动，使吸气口关闭后再切断电源，待停车稳定后切断冷却水源。
打开中间冷却器、二级缸、储气罐、油水分器和后冷却器的放水阀，将油和水放出，放出二级排气管处的压缩空气。
8、在下列情况下应紧急停车：(1) 曲轴箱、气缸和阀室内有异常的撞击响声时；(2) 油压突然降低到0.1MPa以下,空压机温度超过规定值，压力表读数不在规定范围内而又不能调整时。
(3) 空压机有回气和内部漏水情况。
(4) 电动机的温升或额定电流超过允许的最大值时以及电气线路发生火花现象时。
(5) 以上现象紧急停车后，应仔细查明故障原因，并彻底消除后患方可再次开车。
9、重新接线后要检查空压机飞轮转向（面向飞轮应逆时针旋转）。
10、空压机操作工每班对空压机房进行清扫，对辅助设备经常擦拭，对活动部件进行加油，并准确填写本班报表，记录工作情况。
11、空气压缩机应按使用手册要求定期进行维护保养。
空压机作业安全操作规程(3篇)
空压机作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 审查设备在进行空压机操作之前，需仔细审查设备，确保其正常运行。
检查设备的外观是否完好无损，机器部件是否紧固，输气管道是否有漏气情况。
若发现设备存在问题，应立即报告上级并暂停操作，等待修复或更换设备。
2. 检查电源线路在操作空压机之前，必须检查电源线路是否符合要求，如绝缘是否完好、接地是否良好等。
确保电源线路安全可靠，以免发生电击事故。
3. 检查供气装置在开启空压机之前，需要检查供气装置是否正常工作。
检查压力表是否显示正常，压力调节器是否能够稳定调节气压，并且检查并清洁过滤器，确保供气装置能够提供干净稳定的气体。
二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这样可以有效地预防意外伤害和尘埃、颗粒物的侵害。
2. 禁止身体接触在运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近空压机转动部件或活塞。
以免造成伤害。
3. 禁止猛冲启动在启动空压机之前，必须先调节气压到设定值，然后慢慢打开进气阀门。
禁止猛冲启动，以免发生压力过大的危险。
4. 定期维护保养空压机必须定期进行维护保养工作。
包括更换润滑油、清洁排气阀门、清理空气滤清器等。
维护保养工作的目的是确保设备的正常运行，减少故障和事故发生的概率。
5. 监测气压在操作过程中，必须时刻监测气压，确保其在安全范围内。
禁止超负荷操作，以防止设备损坏，并确保操作人员的安全。
三、操作后的安全措施1. 关闭空压机在空压机使用结束后，必须将其关闭。
先关闭进气阀门，然后关闭电源，确保设备完全停止工作。
2. 清洁设备使用空压机后，应对设备进行清洁。
清除积聚的污垢和灰尘，以保持设备的正常运行。
3. 储存设备如果空压机需要长时间不使用，必须储存在干燥通风的地方，并采取适当的防雨、防尘措施，以免设备受损。
结语以上是空压机作业安全操作规程。
在操作空压机时，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，保护自己的生命财产安全。
空压机工安全技术操作规程(三篇)
空压机工安全技术操作规程空压机是一种常见的工业设备，用于压缩空气。
在使用空压机时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以保证工作人员的安全。
下面是空压机的工安全技术操作规程，附上详细解释。
1. 操作前的检查和准备工作在使用空压机之前，必须进行以下检查和准备工作：1.1 检查空压机的外观和内部结构是否完好无损。
检查压缩机、滤清器、冷却器等关键部件是否有松动或泄漏。
1.2 检查电气部分，确保电源接线正确且接地良好。
检查开关、保险丝等电气设备是否正常工作。
1.3 检查压缩机的润滑油，并根据需要进行补充或更换。
1.4 检查压缩机的冷却水和冷却风扇是否正常工作。
确保冷却系统的运行状态。
2. 操作时的安全措施在操作空压机时，必须严格遵守以下安全措施：2.1 确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作空压机所需的技能。
2.2 在操作空压机前，操作人员必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，包括安全帽、工装、防护鞋等。
2.3 在操作空压机时，必须确保周围区域的安全，保证没有其他人员靠近或干扰。
2.4 在操作空压机时，不得使用损坏或老化的设备和配件。
2.5 操作人员在操作空压机时，必须保持清醒和专注，不得饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的行为。
2.6 在对空压机进行维修、检修或清洁时，必须先将电源关闭，并拉下主开关。
在进行维修和检修时，必须使用专业的工具和设备。
2.7 在操作过程中，必须注意压缩机和滤清器的工作状态，及时发现并处理故障或异常情况。
2.8 在操作过程中，不得随意拆卸或更换空压机的关键部件，如压缩机、冷却器等。
如需更换或维修，必须请专业人员进行操作。
2.9 在操作过程中，不得随意改变空压机的工作参数，如压力、温度等。
如需调整，必须依据操作手册或相关规定进行。
3. 事故应急处理在使用空压机时，可能会发生事故。
在事故发生时，必须迅速采取紧急措施，确保人员的安全和财产的保护。
3.1 发生事故时，操作人员必须立即停止空压机的运行，并切断电源或关闭气源。
空压机岗位工安全操作规程（三篇）
空压机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障空压机岗位工安全，减少事故发生，提升工作效率，制定本规程。
第二条空压机操作人员必须熟悉本规程的内容，并进行培训和考核。
第三条本规程适用于所有从事空压机操作的人员。
第四条本规程的执行应符合国家法律法规、行业标准以及本单位的安全生产规定。
第五条空压机操作人员应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格按照规程操作。
第六条空压机操作人员有权拒绝违反本规程的操作要求，并有义务向上级汇报。
第二章操作规范第七条操作人员必须具备相应的操作证书，未经培训和考核合格的人员禁止操作。
第八条操作人员必须熟悉空压机的结构、原理，了解其使用范围和技术要求。
第九条操作人员必须察看设备是否正常，如有异常情况需要及时报修。
第十条操作人员在操作空压机前应先清除工作区域内的杂物，确保安全。
第十一条操作人员应佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员不得擅自拆卸、维修空压机，如需维修应找专业人员进行。
第十三条操作人员应严禁穿戴过长、过宽、松垮以及有危险部分的衣物。
第十四条操作人员应注意机器运转过程中的异常声音、振动等情况，如发现异常应立即停机。
第十五条操作人员不得将物体靠近运转中的空压机，以免发生伤害。
第十六条操作人员应定期检查空压机的电气设备和接地设施，确保其正常运行。
第十七条操作人员应注意空压机的使用环境，如场地狭窄、空气质量差等情况应采取相应的措施。
第十八条操作人员应定期对空压机进行维护保养，清洁设备表面，确保其正常运行。
第三章事故应急处理第十九条操作人员在发生事故时应立即停止操作，保护好现场，确保人员安全。
第二十条操作人员在事故发生后应第一时间向上级报告，并进行相关记录。
第二十一条操作人员在处理事故时应严格按照应急预案进行，确保安全有效。
第四章安全检查第二十二条安全管理人员对空压机的操作人员进行定期安全检查，及时发现问题并进行整改。
第二十三条安全检查应包括空压机设备的运行状况、维护保养情况、接地设施、操作人员的操作规范等内容。
空压机操作岗位安全操作规程
空压机操作岗位安全操作规程空压机作为工业生产中常用的设备，其安全操作至关重要。
为确保操作人员的安全，减少意外事故的发生，特制定以下安全操作规程。
一、操作前准备1.操作前，操作人员应仔细阅读操作手册或操作规程，并获得专业技术指导。
2.操作人员应穿戴符合行业安全标准的工作服及安全防护设备，如安全鞋、安全帽、护目镜等。
同时，不得携带易燃、易爆、有毒的物品入内。
3.确保操作区间内的安全指示灯、设备、管线、电气线路、气体管线、照明等设施齐全无遗漏，并处于正常工作状态。
二、操作注意事项1.操作人员不得在压缩空气系统、管道及其附件上挂挡、吊挂和楼板上临时悬吊材料，不得随意改动压缩空气系统中的管路、阀门等。
2.完成压缩空气质量测试以及需要开启压缩空气出口的时候，应根据强制性安全要求安装全自动安全旁通设备。
严禁在检查、维修、拆卸或放气时操作安全旁通装置，以免造成严重事故。
3.操作人员应严格遵守压缩空气系统的操作规程和工艺步骤，按照操作要求，正确开启、关闭复杂管路上的阀门，严禁不按照操作规程操作，否则一旦发生不良后果，后果完全由操作人员承担。
4.需要到气源室检修或拆卸压缩机时，应首先停机，对系统进行排空，待确认系统内无压缩空气后再进行操作。
三、维护保养1.维护保养应在停机状态下进行，任何情况下，禁止在设备运转时进行设备维护和保养。
2.定期对设备进行维护和保养，并对设备的关键动力部件进行检查，发现异常及时报修、更换。
3.执行设备的维护及保养任务和集中检修计划，保证设备的正常运转，并确保设备的可靠性和稳定性。
4.操作人员应保持设备及场地清洁，避免油污、灰尘及其它杂物的落入。
5.监测设备状况并记录相关数据，制定相应的措施，保障设备的正常运转，并对维护保养工作进行改进完善，提高维护技术水平。
四、应急处理1.发现意外事故或紧急情况时，首先应立即停机，并拉紧手柄紧急压缩操作按键，防止气源短缺、压力过高等危险状态的发生，同时通知相关人员，进行紧急处理。
空压机操作工安全操作规程
空气压缩机操作工安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用品。
2、开机前必须人工转动注油器，检查各部润滑部分是否缺油，然后才能起动；设备运转时，身体各部位不得靠近运转部件。
3、要经常检查各仪表是否灵敏可靠，尤其安全阀必须定期检测，保证安全可靠。
4、空压机运转中，不得进行擦洗、调节、紧固螺丝等工作，需要时应停机进行。
5、空压机起动和停机应在空载状态下进行（事故停机除外），检修后或停机时间较长，进行起动前必须人力盘车一周以上。
6、吸气室应定期清洗，应经常清排油水分离器内的污水和污油。
7、遇有下列情况应立即停机：（1）一、二级排气机超过规定值或排气温度超过规定值；（2）电压电流超过规定值；（3）设备各部严重漏气、漏电，活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。
8、操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给他人看守和起动。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行（1）润滑油压力为1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup ＞2＜/sup＞。
（2）排气压力不得超过8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调节器。
（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。
（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（7）经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9）注意各种防护设备是否可靠。
（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。
（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。
（12）每小时巡迴记录1次运行情况，保持设备周围清洁。
（13）运行中发现下列情况，应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
4 正常停车（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。
空压机安全操作技术规程
空压机安全操作技术规程空压机安全操作技术规程A、启动前1、检查空压机、储气罐的手动排污阀是否关闭。
2、检查空压机压缩空气排除端口的阀门是否完全打开。
3、检查旁通阀是否已经关闭严实，干燥机的进口阀和出口阀是否已经打开。
4、检查没有开机使用的空压机，与之连接的储气罐及干燥机与总5、管线之间的阀门是否关闭，防止压缩空气倒流进入该分支净化、储气系统，引起压缩空气的分流和泄露，导致总气量不足。
6、接通电源，检查电源指示灯是否亮起。
B、启动1、按启动按钮，压缩机将在卸载条件下开始运行。
自动运行指示灯将亮起。
2、大约10秒后，压缩机将开始加载运行。
管网压力低于加载压力时，显示屏上显示的信息将从“自动卸载”变成“自动加载”。
C、运行期间1、当自动运行指示灯亮起时，将自动控制电动机的起动和停止，此时注意停止的电极可能自动起动。
2、检查显示屏上的读数。
记录空气过滤器压差（正常值≤-0.05Bar）、油气分离器压差（正常值≤0.8Bar）、机头温度（正常值≤110℃）、压缩机出口温度（正常值≤70℃）、冷却器温度（正常值≤40℃）等参数。
3、检查管路是否有漏气的地方，及时处理。
4、定期检查空压机各处的温度，如果室内温度较高，要及时开门窗通风。
5、检查自动排水情况，每天两次手动排水。
6、每周检查油位（加载时指针处于红色区时表示缺油，需加油，7、绿色正常，橙色油位稍高），检查油管路是否泄露。
8、每周清洁冷却器，电极风扇罩及翅片（停机时操作）.D、检查显示屏1、定期检查显示屏以获取相关读数和信息，记录备案。
2、始终检查显示屏，如果报警指示灯亮起或闪烁，则需检查排除故障，如处理不清楚，要及时厂家售后人员沟通。
E、停止运行1、按停机按钮。
指示灯熄灭。
信息“程序停机”将出现。
压缩机卸载运行30秒，停止运行。
2、要在紧急情况下停止运行压缩机，请按下紧急停机按钮。
报警指示灯会闪烁。
排除故障后，拔出按钮以解除其锁定。
3、关闭空气出口阀门。
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空压机安全操作规程
一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格
证书，方可上岗操作。
二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
三、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
四、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机
油不得低于油位线。
五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。
六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
七、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽
后，再将放水阀关紧。
八、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
九、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试
验三年一次，并要做好详细纪录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。
十、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成
压力过高释放的原因，并应及时进行处理。
空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。
十一、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。
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