螺栓和螺钉通孔公差配合
螺栓孔与螺纹孔的配合关系
螺栓孔与螺纹孔的配合关系可以从以下几个方面来讨论：1. 定义和类型：螺栓孔通常是指螺栓连接过程中形成的孔洞。
而螺纹孔则是一种特殊的螺栓孔，其特征在于螺纹孔内壁加工有螺纹，可以旋入螺栓或螺钉，起到连接和紧固的作用。
2. 配合方式：螺纹孔与螺栓或螺钉的配合关系是通过螺纹部分实现紧固的。
螺纹部分的设计可以提供不同的锁紧效果，如普通螺纹、锥度螺纹、自锁螺纹等。
这种配合方式使得多个组件可以更加方便地连接在一起，形成牢固的整体。
3. 孔径和螺纹规格的匹配：螺栓、螺钉等紧固件通常会有一定的尺寸系列和公差范围，螺纹孔的直径必须与相应的紧固件相匹配。
如果孔径太小，可能会无法旋入合适的紧固件；如果孔径太大，可能会影响紧固效果。
因此，在选择螺纹孔的直径时，需要根据所使用的紧固件类型和规格进行精确的测量和选择。
4. 加工和安装：螺纹孔通常是在机械加工中通过钻头或铣刀等工具加工出来的，而螺栓或螺钉则可以通过手拧或电动工具旋入螺纹孔中完成安装。
这种配合方式使得安装过程更加简便，同时也提高了安装效率。
5. 强度和稳定性：螺纹孔与螺栓或螺钉的配合关系提供了良好的连接强度和稳定性。
通过旋入合适的紧固件，螺纹孔可以承受较大的载荷和压力，从而保证结构的安全性和可靠性。
6. 应用场景：螺纹孔在各种机械结构和装配中得到了广泛的应用。
从简单的机械装置到复杂的机械设备，都可以看到螺纹孔与螺栓或螺钉的配合关系。
这种配合方式使得组件之间的连接更加简便、可靠，提高了生产效率和产品质量。
总之，螺栓孔与螺纹孔的配合关系是一种常见的机械连接方式，具有简便、高效、稳定、可靠等特点。
在选择螺纹孔的直径和类型时，需要根据实际应用场景和所使用的紧固件类型进行精确的测量和选择。
正确的配合关系可以保证连接的强度和稳定性，从而延长设备的使用寿命，提高生产效率。
螺栓和螺钉通孔尺寸
1、括号内规格尽量不采用。
2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。
3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50.标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉：螺钉 GB70-85 M5×201、括号内规格尽量不采用。
2、材料/力学性能：钢/ 4.8。
标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉：螺钉GB819-85 M5×201. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。
2. C 级适用于中等装配系列，A 级适用于精装配系列。
3. GB848-85主要用于带圆柱头螺钉，其他用于标准六角螺栓、螺钉和螺母。
材料力学性能等级：钢 100HV 标记示例：标准系列、公称尺寸d=8mm ，性能等级为100HV 级、不经表面处理的平垫圈：垫圈GB95—85 8 100HV材料力学性能等级：钢 200HV; 奥氏体不锈钢 A200 标记示例： 标准系列、公称尺寸d=8mm ，性能等级为200HV 级、不经表面处理的平垫圈：垫圈GB97.1—85 8 200HV材料力学性能等级：钢300HV; 奥氏体不锈钢A350标记示例：标准系列、公称尺寸d=8mm，性能等级为300HV级、倒角型、不经表面处理的平垫圈：垫圈GB97.2—85 8 300HV Array1、尽可能不采用括号内规格。
2、m应大于零。
3、材料：65Mn标记示例：规格16mm,材料为65Mn，表面氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈GB93-87 161. 在工作图中，轴槽深用t或(d-t)标注，毂槽深用(d+t1)标注。
2. 在除轴伸外保证传递所需转矩条件下，允许用较小剖面的键，但t和t1的数值必要时应重新计算，使键侧与轴槽及轮毂槽接触高度各为h/2。
3. 轴槽及轮毂对轴及轮毂轴线的对称度根据不同要求，一般可按GB1184-84中附表4对称度公差7～9级选用。
螺栓和螺钉通孔尺寸
螺栓和螺钉通孔尺寸（GB/T 5277－1985）螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8螺纹直径精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45螺纹直径精装配10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 52- 1 -- 2 -1、括号内规格尽量不采用。
2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。
3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50.标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉：螺钉 GB70-85 M5×20- 3 -1、括号内规格尽量不采用。
2、材料/力学性能：钢/ 4.8。
标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉：螺钉GB819-85 M5×20 Array- 4 -1. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。
螺栓螺钉通孔尺寸
螺栓和螺钉通孔尺寸螺栓和螺钉通孔尺寸（（GB/T 5277－1985）螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配1.31.51.82.22.42.63.73.64.24.85.35.86.67.610螺纹规格dM10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 螺纹直径 精装配 10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配1214.516.518.521242628323538424548521、括号内规格尽量不采用。
2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。
3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉：螺钉 GB70-85 M5×201、括号内规格尽量不采用。
2、材料/力学性能：钢/ 4.8。
标记示例标记示例：：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H 型十字槽沉头螺钉：螺钉 GB819-85 M5×201. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。
2. C 级适用于中等装配系列，A 级适用于精装配系列。
螺栓螺纹公差标准
螺栓螺纹公差标准在机械制造领域中，螺栓和螺纹是常见的连接元件。
为了保证螺栓和螺纹之间的精确匹配，公差标准被广泛应用。
本文将介绍螺栓螺纹公差的标准及其重要性。
一、螺栓螺纹公差标准的概述螺栓螺纹公差标准是指螺栓和螺纹加工过程中所允许的偏差范围。
它涉及到螺纹的直径、螺距、螺栓的长度等方面。
公差标准的制定是为了保证螺栓和螺纹在装配时的互换性和连接质量。
在国际上，最常用的螺栓螺纹公差标准是ISO标准。
ISO标准包括了螺栓螺纹的基本尺寸、公差等级和公差值。
其中，公差等级分为4个等级，分别是4h、6g、6h和8g。
这些等级代表了公差的严格程度，公差值越小，连接的质量越高。
二、螺纹公差的重要性螺栓和螺纹连接在机械制造中扮演着重要的角色，对于机器的稳定性、安全性和可靠性都有着重要的影响。
合适的螺纹公差标准能够确保螺栓连接密封、抗滑、不松动，同时也能提高工作效率和生产效益。
首先，螺栓螺纹公差标准可以确保螺栓和螺母之间的良好配合。
如果公差过大，螺纹之间会有较大的间隙，导致连接处松动，甚至引发安全事故。
而如果公差过小，螺纹则会过紧，使得螺栓难以拧紧或拆卸，严重影响维修和更换工作。
其次，螺栓螺纹公差标准对于密封性能也至关重要。
合适的公差范围可以保证螺栓连接处的密封性能，防止液体或气体泄漏。
特别是在工业设备和管道系统中，良好的密封性能是防止泄露和污染的关键。
此外，螺栓螺纹公差标准还可以提高装配效率和降低成本。
精确的公差标准减少了装配过程中的试装次数，提高了生产效率。
同时，合理的公差设定可以减少材料浪费和加工成本，提高产品的竞争力。
三、螺栓螺纹公差标准的应用实例以下是螺栓螺纹公差标准在某公司生产车间的应用实例。
该公司生产的螺栓连接件主要用于电力设备和石化设备中。
为了保证连接件的质量，公司使用了ISO标准中的公差等级。
在螺纹加工中，采用了精密的数控机床和测量仪器，确保每个工件的公差控制在规定范围内。
同时，公司建立了内部的质量管理体系，对螺纹连接件进行全面的检测和追溯。
螺栓螺钉通孔尺寸
螺栓和螺钉通孔尺寸螺栓和螺钉通孔尺寸（（GB/T 5277－1985）螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配1.31.51.82.22.42.63.73.64.24.85.35.86.67.610螺纹规格dM10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 螺纹直径 精装配 10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配1214.516.518.521242628323538424548521、括号内规格尽量不采用。
2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。
3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉：螺钉 GB70-85 M5×201、括号内规格尽量不采用。
2、材料/力学性能：钢/ 4.8。
标记示例标记示例：：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H 型十字槽沉头螺钉：螺钉 GB819-85 M5×201. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。
2. C 级适用于中等装配系列，A 级适用于精装配系列。
螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差
螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差紧固件公差（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）（GB/T ）螺栓、螺钉和螺柱公差（2）螺栓、螺钉和螺柱公差1）尺寸公差1、公差水平尺寸公差根据各部位配合的松紧程度将产品分为A、B、C三级，如下：见图1适用范围紧固件公差（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）（GB/T ）（1）适用范围产品等级为A、B和C级的螺栓、螺钉、螺柱和螺母，以及产品等级为A级的自攻钉公差。
（产品等级由公差大小确定，A级最精确，C级最不精确）。
除螺纹公差外，所有尺寸公差选自GB/T 和GB/T 。
普通螺纹公差摘自GB/T 2516。
自攻螺纹公差由GB/T 5280给出，形状和位置公差的规定和表示方法应符合GB/T 1182、GB/T 4249和GB/T 16671规定。
外螺纹公差2、外螺纹公差外螺纹公差C级8g，对级及其以上性能等级的螺纹为6g某些产品，在相关的产品和镀层标准中，可能规定其他的螺纹公差等级.见图2外扳拧部位公差图a中k的公差，A级为js14；B级为js15；C级k＜10mm为js16，k≥10mm为js17.图b中，六角法兰面螺栓和螺钉，仅规定为k的最大值。
外扳拧高度的最小值kw=。
kw确定的长度范围内，除倒角、垫圈面或圆角以外的对角宽度均应符合emin。
kw量规检验，见相应产品标准。
外扳拧部位对角宽度对图b所示形状，emin与Smin的关系A、B、C级产品均为emin=，emin=（用于法兰面螺栓和螺钉，以及其他冷镦成形而无切边工序的产品）。
对图a所示形状，emin=。
外扳拧头部高度k 图a中k的公差，A级为js14；B级为js15；C级k＜10mm为js16，k≥10mm为js17. 图b中，六角法兰面螺栓和螺钉，仅规定为k的最大值。
4-内扳4．内扳拧部位公差a．内六角对边宽度S的公差和内六角对角最小宽度emin拧部位公差A级产品的对边宽度如图所示，B级和C级不作规定。
A级产品对角宽度最小值emin=，B级和C级不作规定。
螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差
c.公称长度L6-d螺纹来自度d．螺纹长度A、B、C级产品螺纹长度b的公差为 ，bm的公差A级产品为js16，B级和C级为js17。P代表螺距；Ls代表最小无螺纹杆部长度；Lg代表最末一扣完整螺纹至支承面的最大长度（包括螺纹收尾），因而也是最小夹紧长度。
b尺寸公差+2P仅适用于在产品标准中未规定Ls和Lg的场合。
bm仅指螺柱拧入金属端的螺纹长度。
5内六角和开槽的深度
6其他部位的公差
6．其他部位的公差。
a．形状为a时，头部直径dk的公差A级产品为h13。.滚花头用±IT13。头部形状为b时，dk的公差为h14。沉头螺钉直径与高度的综合控制，按GB/T 5279或GB/T 规定。对B、C级产品，头部直径的公差不作规定。
6-b头部厚k的公差
b.头部厚部k的公差
图b中，六角法兰面螺栓和螺钉，仅规定为k的最大值。
4-内扳拧部位公差
4．内扳拧部位公差
a．内六角对边宽度S的公差和内六角对角最小宽度emin
A级产品的对边宽度如图所示，B级和C级不作规定。A级产品对角宽度最小值emin=，B级和C级不作规定。
4-b开槽宽度公差
b．开槽宽度公差
开槽宽度公差只规定了A级产品，B级和C级不作规定。公差C13用于n≤1mm，C14用于n＞1mm。
kw量规检验，见相应产品标准。
外扳拧部位对角宽度
对图b所示形状，emin与Smin的关系A、B、C级产品均为emin=，emin=（用于法兰面螺栓和螺钉，以及其他冷镦成形而无切边工序的产品）。对图a所示形状，emin=。
外扳拧头部高度k
图a中k的公差，A级为js14；B级为js15；C级k＜10mm为js16，k≥10mm为js17.
螺纹连接中孔径尺寸及位置精度的确定方法浅释
车辆工程技术65机械电子螺纹连接中孔径尺寸及位置精度的确定方法浅释王 涛,于晓华,王倩倩,毕云军（山东五征集团有限公司,山东 日照 276826）摘 要：无论是在各种工业设备还是各种交通工具上，螺纹连接是最常见的连接方式之一。
螺纹连接的状态直接影响着螺栓的使用寿命。
其中，螺栓杆部与螺栓通孔的配合状态是需要认真确定的要素之一。
不同的使用部位和使用工况，螺纹连接对配合的要求不尽相同。
本文将结合作者多年的工作经验，简单介绍螺纹连接的一般性原则及通孔尺寸和位置精度的确定方法，希望对各位同行业者有所帮助。
关键词：螺纹连接；一般性原则；位置精度螺纹连接是机械连接中最常用的连接方式之一。
在设计螺纹连接时，为保证螺纹连接设计既符合使用要求又能顺利地装配且实现装配互换性，合理确定螺栓通孔直径大小及孔组位置精度就显得非常重要。
本文将结合作者在轻卡后桥设计中的实际应用案例，对螺栓连接中通孔尺寸及位置精度确定方法进行简单介绍。
1 螺栓连接的一般性原则GB/T5277-1985《紧固件 螺栓和螺钉通孔》中规定了精装配、中等装配、粗装配三种螺栓通孔。
各规格螺栓通孔尺寸规定如下表1（螺栓和螺钉通孔直径）。
表1 螺栓和螺钉通孔直径螺纹规格M2M3M4M5M6M7M8M10螺孔直径精装配 2.2 3.2 4.3 5.3 6.47.48.410.5中等装配 2.4 3.4 4.5 5.5 6.67.6911粗装配 2.6 3.6 4.8 5.8781012螺纹规格M12M14M16M18M20M22M24M27螺孔直径精装配1315171921232528中等装配13.515.517.52022242630粗装配14.516.518.52124252830在工装夹具的设计中，如果无特殊要求，螺栓通孔一般按照中等装配进行设计，通孔尺寸精度、位置精度按照经济精度进行确定。
但是在后桥设计中，从功能、可靠性等方面考虑，通孔与螺杆之间的间隙一般要求≤0.5mm，甚至为了满足受力要求，间隙要求更小。
GBT5277-1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔
中华人民共和国国家标准UDC 621. 882.15+621紧固件螺栓和螺钉通孔5287872二685代替GB 152—76Fasteners~Clearance holes 有关部分fo r bolts and screws本标准规定了螺纹规格为M l〜M150的螺栓和螺钉用通孔尺寸。
本标准等效采用国际标准ISO 273—1979《紧固件一螺栓和螺钉通孔》。
1尺寸通孔d h螺纹规格系列d精装配中等装配粗装配M l 1. 1 1.2 1.3M l. 2 1.3 1.4 1. 5M l. 4 1.5 1.6 1. 8M l. 6 1.7 1.82M l. 82 2. 1 2. 2M2 2.2 2.4 2.6M2. 5 2.7 2.9 3. 1M3 3.2 3.4 3. 6M3. 5 3.7 3.9 4.2M4 4.3 4.5 4.8M4. 5 4.85 5. 3M5 5.3 5.5 5. 8M6 6.4 6.67M77.47.68M88.4910国家标准局1985-08-01发布1986-06-01实施1续表mm通孔d h螺纹规格系列d精装配中等装配粗装配M1010.51112M121313.514.5M141515.516.5M161717.518.5M18192021M20212224M22232426M24252628M27283032M30313335M33343638M36373942M39404245M42434548M45464852M48505256M52545662M56586266M60626670M64667074M68707478M72747882M76788286M80828691M85879196M909396101M9598101107M100104107112M105109112117M110114117122M115119122127M120124127132M125129132137M130134137144M140144147155M15015515816522公差如无特殊要求，通孔公差按下列规定：精装配系列：H12；中等装配系列：H 13；粗装配系列：H 14。
铰制孔螺栓与孔的配合标准
铰制孔螺栓与孔的配合标准铰制孔螺栓与孔的配合标准：工程世界的精准密码嘿，你知道吗？在庞大的工程世界里，就像超级英雄要有专属的神奇装备一样，铰制孔螺栓与孔的配合也有它的“精准标准”，要是不遵守，小心整个工程“大厦”摇摇欲坠哦！**一、“紧密相拥：天衣无缝的配合”**在铰制孔螺栓与孔的配合领域，紧密相拥那可是至关重要的！“螺栓和孔就像一对热恋中的情侣，必须亲密无间，容不得半点缝隙来捣乱。
”所谓紧密相拥，就是指铰制孔螺栓的直径和孔的直径要达到非常精确的匹配。
这就好比给螺栓和孔穿上了一套量身定制的“情侣装”，严丝合缝。
如果配合不够紧密，就像是情侣之间有了隔阂，会导致连接不稳定，在机械运转时产生松动，那可就是大麻烦啦！比如说在汽车发动机的组装中，铰制孔螺栓与孔的紧密配合能够确保各个部件稳固连接，让发动机像一头精力充沛的猛兽，动力源源不断。
而要是配合不紧密，发动机可能就会像个生病的孩子，“哼哼唧唧”闹脾气，影响汽车的性能。
**二、“精度之战：分毫必争的较量”**“在精度的战场上，每一丝每一毫都是决定胜负的关键，绝不能马虎！”精度对于铰制孔螺栓与孔的配合来说，简直就是“生死存亡”的大事。
这就好比射击比赛，差之毫厘，谬以千里。
精度高的配合，能够承受更大的载荷和冲击力，就像一位身强体壮的大力士，什么困难都能扛得住。
举个例子，在飞机制造中，对于铰制孔螺栓与孔的配合精度要求极高。
因为在高空飞行时，面临的环境极其恶劣，如果精度不够，螺栓和孔之间出现微小的松动，那后果简直不堪设想，飞机可能就会变成一只“断了翅膀的老鹰”，直坠而下！**三、“材料之舞：合适的才是最好的”**“材料就像螺栓和孔的‘舞伴’，选对了才能跳出完美的舞步！”选择合适的材料对于实现良好的配合标准也是不可或缺的。
不同的材料具有不同的性能，就像不同性格的舞伴，有的活泼，有的稳重。
比如高强度的钢材制作的铰制孔螺栓，要搭配相应强度和硬度的孔材料，才能在工程的“舞台”上大放异彩。
常用螺栓配合公差
常用螺栓配合公差螺栓是一种常用的连接元件，广泛应用于各个行业和领域。
在螺栓的制造和使用过程中，配合公差是一项非常重要的考虑因素。
配合公差决定了螺栓与螺栓孔或螺母之间的间隙大小，直接影响到螺栓的装配和连接质量。
配合公差是指螺栓孔或螺母的尺寸与螺栓尺寸之间的允许差值范围。
常用的配合公差有三种类型：间隙配合、过盈配合和过渡配合。
不同的配合公差适用于不同的连接要求。
间隙配合是指螺栓与螺栓孔或螺母之间存在一定的间隙，这种配合公差适用于要求较松散的连接。
间隙配合可以方便地进行拆卸和更换，但连接的紧固性较差，容易产生松动。
过盈配合是指螺栓与螺栓孔或螺母之间存在一定的压力配合，这种配合公差适用于要求较紧密的连接。
过盈配合可以提高连接的紧固性和承载能力，但拆卸和更换较为困难。
过渡配合是介于间隙配合和过盈配合之间的一种类型，既要求连接紧固，又要求拆卸和更换的方便。
过渡配合在螺栓连接中应用较为广泛。
在实际的螺栓连接中，配合公差的确定需要综合考虑多个因素，如连接的紧固要求、工作环境的条件、材料的性质等。
不同的应用场景需要选择不同的配合公差，以满足连接的要求。
除了配合公差，螺栓的其他参数也需要注意。
例如，螺栓的直径、长度、材质等都会影响到连接的强度和可靠性。
正确选择螺栓的参数和配合公差，可以确保连接的稳固性和安全性。
在螺栓的制造过程中，需要严格控制螺纹的尺寸和质量。
螺纹的精度和光洁度会直接影响到螺栓的装配和连接质量。
螺栓的螺纹通常采用国际标准，如ISO标准，以确保螺栓的互换性和通用性。
除了螺纹，螺栓的其他部件也需要注意。
例如，螺栓的头部形状、螺纹长度、螺纹类型等都会影响到螺栓的使用特性。
正确选择和设计这些部件，可以提高螺栓的使用寿命和可靠性。
螺栓的配合公差是螺栓连接中不可忽视的重要因素。
正确选择配合公差可以确保连接的紧固性和可靠性，提高螺栓连接的质量和效果。
在螺栓的制造和使用过程中，需要综合考虑多个因素，以选择合适的配合公差和参数。
螺栓和螺钉通孔尺寸
螺栓和螺钉通孔尺寸螺纹规格d M1M1.2M1.4M1.6M1.8M2M2.5M3M3.5M4M4.5M5M6M7M8螺纹直径精装配1.1 1.3 1.5 1.7 22.2 2.73.2 3.74.3 4.85.36.47.48.4中等装配1.2 1.4 1.6 22.1 2.43.2 3.4 3.94.5 55.56.67.6 9- 2 -- 3 -- 4 -- 5 -- 6 -1、括号内规格尽量不采用。
2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。
3、材料/力学性能钢/8.8, 12.9不锈钢/ ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50.标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉：螺钉 GB70-85 M5×20- 7 -- 8 -- 9 -1、括号内规格尽量不采用。
2、材料/力学性能：钢/ 4.8。
标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H 型十字槽沉头螺钉：螺钉 GB819-85 M5×20- 10 -1. C级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。
2. C级适用于中等装配系列，A级适用于精装配系列。
- 11 -- 12 -材料力学性能等级：钢 200HV; 奥氏体不锈钢- 13 -材料力学性能等级：钢 300HV; 奥氏体不锈钢 A350 标记示例：标准系列、公称尺寸d=8mm ，性能等级为300HV 级、倒角型、不经表面处理的平垫圈： 垫圈GB97.2—85 8 300HV1、尽可能不采用括号内规格。
2、m应大于零。
3、材料：65Mn标记示例：规格16mm,材料为65Mn，表面氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈GB93-87 16- 14 -1. 在工作图中，轴槽深用t或(d-t)标注，毂槽深用(d+t1)标注。
2. 在除轴伸外保证传递所需转矩条件下，允许用较小剖面的键，但t和t1的数值必要时应重新计算，使键侧与轴槽及轮毂槽接触高度各为h/2。
螺栓螺钉连接位置度公差计算
螺栓、螺钉连接位置度公差计算一、螺栓连接的计算公式用螺栓连接丙个或两个以上的零件，且被连接零件均为光孔，其计算计算公式为：T≤KZZ=D MIN-d MAXT——位置度公差值Z——孔与紧固件之间的间隙D MIN——最小孔径d MAX——螺栓或螺钉的最大直径K——间隙利用系数推荐值：不需调整的固定连接K=1需调整的固定连接K=0.8或0.6若考虑结构、加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差T a 、T b时，则必须满足：T a+T b≤2T二、螺钉连接的计算公式被螺钉连接的零件中有一个是螺孔(或其它不带间隙的过盈配合孔).而其它均为光孔,其计算公式为：T≤0.5KZZ=D MIN-d MAX若考虑结构、加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差T a 、T b时，螺孔（或过盈配合孔）与任一零件的位置度公差的组合必须满足：T a+T b≤2T注：圆整后取标准公差值摘自机械工业出版社《机械工业最新基础标准应用手册》1988年出版位置度公差值的计算-形状和位置公差位置度公差GB 13319-1991本章给出适用于呈任何分布形式的内、外相配要素，为保证装配互换而给定位置度公差的公差值计算方法。
1 代号t--位置度公差值（公差带的直径或宽度）S--光孔与紧固件之间的间隙--光孔的最小直径Dmindmax--螺栓、螺钉或销轴的最大直径K--间隙利用系数2 螺栓连接的计算方式2.1 用螺栓连接两个或两个以上的零件，且被连接零件均为光孔，其孔径大于螺栓直径，如图45。
计算公式: t=K*S ---------------------------(1)式中：S=Dmin -dmaxK的推荐值为：不需调整的连接：K=1；需要调整的连接：K=0.8或K=0.6。
注：K值的选择应根据连接件之间所需要的调整间隙量确定。
例如：某个采用螺栓连接的部位，其光孔与紧固件之间的间隙为1mm：a. 若设计只要求装配时螺栓能顺利地穿入被被连接件的光孔，各被连接件不需作相互错动的调整；此时，选K=1，则t=1mm。
螺栓和螺钉通孔尺寸
螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8螺纹直径精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45螺纹直径精装配10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 521 /72 /73 /71、括号内规格尽量不采用。
2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。
3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50.标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉：螺钉 GB70-85 M5×204 /71、括号内规格尽量不采用。
2、材料/力学性能：钢/ 4.8。
标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H 型十字槽沉头螺钉：螺钉 GB819-85 M5×205 /71. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。
2. C 级适用于中等装配系列，A 级适用于精装配系列。
螺栓与安装孔配合表
螺栓与安装孔配合表主要是指在制造、安装和拆卸过程中，螺栓和安装孔之间的匹配关系。
以下是一些常见的螺栓与安装孔配合表：
直径为M8至M24的六角头螺栓，其安装孔直径范围分别为10mm至25mm。
直径为M30至M39的六角头螺栓，其安装孔直径范围分别为32mm至41mm。
直径为M42至M48的六角头螺栓，其安装孔直径范围分别为44mm至50mm。
直径为M12至M27的圆头螺栓，其安装孔直径范围分别为14mm至29mm。
需要注意的是，在选用螺栓和安装孔时，应根据具体情况进行综合考虑。
其中包括承受力、连接性能、尺寸精度等多种因素，并遵循相关的国家标准和行业规范。
同时，在安装和拆卸螺栓时，也需严格按照操作流程进行，确保安全和效率。