墩柱施工技术方案

南昌华南城道路及桥梁工程墩柱施工专项方案编制人：审核人：审核日期：中国人民武装警察部队水电第二总队目录一、编制依据 3二、编制范围 3三、编制原则 2四、工程概况 3五、施工准备 31、工期安排 32、施工队伍及劳动力安排 33、施工组织管理机构 44、主要施工机械设备 55、主要材料供应 56、临时工程 5六、墩柱施工技术方案 61、凿桩头 42、测量放样 43、搭建支撑脚手架 54、钢筋制作、安装 55、模板安装 56、砼浇筑 67、桩身砼取样 78、拆模养生 7七、施工保证措施 9（一）质量保证措施 7 （二）工期保证措施 8 （三）安全生产保证措施 10 （四）环境保护措施 12 （五）雨季施工措施 13 （六）文明施工措施 13墩柱施工方案一、编制依据1、《南昌华南城桥梁工程施工图》。

2、施工技术规范。

3、业主、监理对工程的具体要求。

二、编制范围南昌华南城总支渠桥梁工程墩柱部分。

三、编制原则1、以满足本合同工程施工需要为目的，合理配置施工队伍. 机械设备. 工程材料等资源。

2、统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按《合同》工期完成工程建设项目任务。

3、突出《施工技术手册》，用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。

四、工程概况1、总支渠桥梁共有3座，其中1号桥共有4个墩柱，2号桥共有4个墩柱，3号桥共有12个墩柱，总共20个墩柱，墩柱尺寸均为120*150cm，采用C30砼浇筑。

五、工期安排及施工准备1、工期安排根据总工期的要求和当前的实际施工情况，墩柱计划开工日期为2011年1月15日，完成日期为2011年3月31日。

2、施工队伍及劳动力安排为确保该工程能够按计划顺利完成，桥梁队专门制定了详细的施工进度计划，该队人员均由我单位从事多年桥梁施工、经验丰富的施工人员组成。

3、施工组织管理机构桥梁二队施工管理人员和工程技术人员已全部到位，并已经开始开展工作，详见附表。

2、各职能部门管理职责表项目经理：孟祥军工程部：罗剑副经理：彭德利质保部：王令技术负责人：徐有根测试部：赵明物设部：刘贤保土方队：李要军安保部：杨星星挡墙队：梅高荣办公室：黄佳炜桥梁一队：余小波合约部：周华春桥梁二队：财务部：徐赵强4、主要施工机械设备详见附表《机械设备一览表》机械设备一览表序号项目单位数量备注全站仪套 1水准仪套 1对焊机台 1弯曲成型机台 25、主要材料供应混凝土由集中砼搅拌站统一供应，钢材由项目部统一采购供应，各种材料进场前必须经过试验室检测，符合设计及规范要求才可进场使用。

6、临时工程①施工用电施工专用高压线暂未接通，鉴于当前工期紧迫，施工用电采用当地既有电力及自备备用电力相结合，以保证工程所需。

②施工用水直接水泵抽水供施工所用。

③主要施工便道施工便道结合地形就近、就便连接到各墩。

④工地试验室全标段的试验工作委托江西欣达工程质量检测有限公司，负责材料试验与工程质量的控制试验。

对工程用钢材、水泥、砂石等原材料取样试验，并进行混凝土配合比设计。

六、墩柱施工技术方案工艺流程见《桩柱施工工艺框图》。

墩柱施工工艺框图1、测量放样由项目部测量工程师用全站仪在已浇桩顶准确测定出桩基中心位置，桩位偏差不大于8mm，并报监理工程师检验。

2、基础顶墩柱部分凿毛1.1、凿毛深度以露出混凝土粗骨料（石子）为准。

1.2、凿毛范围应为墩柱位置全断面。

1.3、凿毛完毕，应将墩柱位置处的混凝土碎渣及粉沫清理出墩身位置。

3、钢筋制作、安装钢筋应具有出厂质量证明书；钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋平直，无局部弯折；采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求；各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求；用Ⅰ级钢筋制作时，其末端应做弯钩，弯钩的直径应大于受力主筋直径，且不小于其直径的2.5倍。

弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于其直径的5倍。

在桩顶按设计连接墩柱钢筋笼，墩柱钢筋在加工场统一进行加工，现场用吊车安装成型。

主筋采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。

桩顶与柱子连接的钢筋必须按设计图纸安装。

安装完成后要求：主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距允许偏差±10mm，钢筋骨架长度允许偏差±10mm，保护层厚度允许偏差±5mm。

4、搭建支撑脚手架由专业架子工围绕墩柱搭设钢管脚手架，四周设剪刀撑和斜向撑杆，保持脚手架稳定，高度比墩柱设计标高高出1米，顶部搭设安全护栏。

5、模板安装墩柱模板采用大块组合钢模。

模板支撑牢固并用缆风绳固定，揽风绳每4-6m 一道，每道4根，对称布置。

模板支立完成后在模板内侧放样出墩柱顶高程位置，要求：模板标高允许偏差±10mm，内部尺寸允许偏差+3，-8mm，轴线偏位8mm，相邻两板表面高低差允许偏差2mm，垂直度允许偏差0.15%H且不大于10mm。

模板标准组合钢模，模板安装前，在模板内均匀涂一层脱模剂。

用吊车把拼装、打磨、涂刷脱模剂的模板吊装就位。

模板上部用钢丝绳拉紧，加固稳定牢固。

在加固、固定模板的过程中，用掉线锤检查模板的位置和垂直度，使钢筋的保护层达到设计要求。

模板安装完毕后，应保持位置正确，且必须对其刚度、平面位置、顶部标高、垂直度进行严格检查，验收合格后方可浇注混凝土。

拼装的模型要求在其表面均匀涂刷脱模剂，对模板的缝隙采用橡胶垫圈或者用油涂抹墙缝，要保证模板牢固、稳定、无错台、无漏浆，杜绝跑模、漏浆现象的发生。

6、砼浇筑砼由拌和站拌制集中拌合，泵送入模，插入式振捣器振捣。

砼浇筑时要加强振捣，保证砼质量。

砼浇筑时，设专门测量人员对墩身垂直度进行监测。

7、捣固过程中的注意事项：① 混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，振动器捣固砼的层厚，采用20~30cm为宜。

使用插入式振动棒振动时，移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持50mm~100mm的距离；插入下层混凝土50mm~100mm，使上下层混凝土结合牢固，考虑到振动器的有效半径，其间距以不超过30cm为宜；② 混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。

插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。

③ 混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s~40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。

④ 如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成：1> 混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；2> 振捣不在出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；3> 混凝土表面呈现平坦、浮浆；4> 混凝土已将模板边角部位填满充实。

8、桩身砼取样在灌注砼时，每根墩柱应制作的砼试件：分上、中、下三处各取一组砼28天抗压强度试件。

试件应严格按操作规程制作，并按要求进行养护。

9、拆模养生砼强度达到2.5MPa后，即可拆除模板，拆模后，采用塑料薄膜包裹洒水养生不少于7d。

七、施工保证措施（一）质量保证措施1、质量保证的组织措施①桥梁队设专职质量检查员1名，对工程实施自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。

作好隐蔽工程的记录，确保质量记录真实完整。

2、质量保证的制度措施①建立健全工程质量责任制，制定各级、各部门质量工作岗位责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每一个人，切实把质量工作落到实处。

②建立质量检查制度，实行定期检查和经常性检查相结合，专业检查和自检相结合，对施工过程中的各道工序主动报请项目质检工程师和监理工程师检查指导。

定期组织召开质量工作分析会，及时处理和解决有关的质量问题，使各项工程始终处于受控状态，确保各项工程质量一次达标成优。

③建立工程质量奖惩制，以奖优罚劣的指导思想，鼓励大家积极创优，确保工程质量，杜绝不合格品的出现。

3、施工工艺的质量控制措施①施工前，要确保各种测量放样资料准确无误。

必须具备有效的隐蔽工程检查证，并记录完整、有效。

②施工时，要严格按技术交底施工，确保墩柱中心位置和垂直度符合设计及规范要求。

③砼浇筑应连续进行，中途停顿时间不能太长，必须在砼初凝前继续浇筑。

钢筋笼的钢筋加工时，要保证下料准确，加工形状满足设计，焊缝饱满，搭接满足规范要求，钢筋绑扎牢固可靠。

在焊接过程中，要保证焊接准确，钢筋笼的安装要确保钢筋笼轴线与墩柱轴线一致，钢筋笼与墩柱模板接触处安装混凝土预制垫块，确保钢筋的保护层厚度。

④墩柱混凝土全部采用拌和站集中拌和，统一供应，以确保混凝土拌合物的均匀性等。

（二）工期保证措施1、从组织管理上保证工期①施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

②调度负责人及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。