聚烯烃新材料技术交流200910
茂金属催化剂 ——聚烯烃新技术的基础
茂金属催化剂---聚烯烃新技术的基础清华大学化学系宋心琦聚烯烃简介聚烯烃又称烯烃聚合物，是世界上聚合物中产量最大的产品。
自1939年聚乙烯开始工业化以来，至今已有70 多年的历史。
随着聚乙烯的发展、聚丙烯的问世、其它烯烃聚合物的工业化进程也先后完成，于是就有了聚烯烃作为这类聚合物的总称，实际并没有十分严格的定义，一般认为，聚烯烃是脂肪族单烯烃的均聚物和它与其它烯烃的共聚物的一个总称。
而且限定为固体聚合物，不包括液体或石蜡状聚合物在内。
虽然聚烯烃还可以细分为塑料与弹性体，但是通常所说的‘聚烯烃’仅指聚烯烃树脂（或聚烯烃塑料）。
1990年，全世界的聚乙烯和聚丙烯的总产量分别为57.06Mt 和30.56Mt。
所消耗的原料在乙烯和丙烯总产量中分别占到53.3%和39.8%。
当年全世界的塑料总产量约100Mt，其中聚烯烃占到40％以上(我国2008年的聚烯烃产量已达到0.103 Mt)。
聚乙烯和聚丙烯不仅在整个石油化工下游产品中占有很高的份额，年增长率也高于其它合成树脂，在塑料工业中，有着举足轻重的地位。
固然和原料来源充足、价格低廉不无关系。
更重要的是，聚烯烃材料具有性能优异、能够同时覆盖塑料、纤维和橡胶的应用领域的优点。
例如通过共聚改性等途径，可以开发出高抗冲击、高耐热性、高透明度、低热封温度和导热、导磁以及高性能屏蔽性材料等。
因此聚烯烃合成工艺的开发和研究一直是高分子化学和塑料工业的热门课题之一。
在聚烯烃的技术发展过程中，早期聚乙烯的生产用的是高压自由基聚合工艺。
所用引发剂是不含金属组分的空气（氧）或过氧化氢，同时也不用溶剂。
所得聚乙烯质地最纯，加工性能、制品的柔软性和透明性都是其它聚乙烯产品所不能取代的。
这是聚烯烃生产中唯一不用催化剂的品种，不过由于能耗和市场等原因，近年来的发展速度已经落后于其它品种。
所以催化聚合方法和催化剂的研究与开发是聚烯烃生产技术中竞争最激烈、进步也最迅速的一个领域。
除去传统的高压法外，聚烯烃的其他生产工艺几乎都离不开催化剂。
精讲聚烯烃类塑料课件
建筑领域
聚烯烃类塑料可以用于制造建筑膜材、隔热材料、防水材 料等，提高建筑物的节能性和舒适性。
汽车工业
聚烯烃类塑料具有轻质、耐冲击、易加工等特点，可用于 制造汽车保险杠、仪表盘、座椅等零部件，降低汽车重量 ，提高燃油经济性。
其他领域
聚烯烃类塑料还可应用于电线电缆、医疗器械、玩具等领 域，发挥着不可替代的作用。
高强度与轻量化：随着汽车、航空航天等领域对 轻量化材料的需求增长，高性能聚烯烃类塑料将 朝着更高强度和更低密度方向发展。
高阻隔性与高透明度：通过改进聚合工艺和添加 特定助剂，开发具有高阻隔性和高透明度的聚烯 烃类塑料，以满足食品包装、医疗器械等领域的 要求。
耐高温与耐候性：提高聚烯烃类塑料的耐高温和 耐候性能，以满足电子电器、新能源等领域对高 性能材料的需求。
聚烯烃类塑料精讲 课件
contents
目录
• 聚烯烃类塑料概述 • 聚烯烃类塑料的制备工艺 • 聚烯烃类塑料的性能特点 • 聚烯烃类塑料的加工和应用 • 聚烯烃类塑料的未来展望
01
聚烯烃类塑料概述
聚烯烃类塑料的定义和种类
定义
聚烯烃类塑料是由烯烃单体经过聚合 反应得到的一类塑料。烯烃单体主要 包括乙烯、丙烯等简单烯烃，也包括 一些环状烯烃和烯烃共聚物。
发展
随着环保意识的日益增强和可持续发展的要求，聚烯烃类塑 料的发展也越来越注重环保和可持续性。例如，通过催化剂 的选择和反应条件的优化，开发出具有更高热稳定性、抗氧 化性和可降解性的聚烯烃类塑料。
聚烯烃类塑料的应用领域
包装领域
聚烯烃类塑料具有优良的加工性能、耐冲击性和阻隔性能 ，广泛应用于食品包装、日用品包装等领域。
03
聚烯烃类塑料的性能 特点
聚烯烃分享会发言稿范文
聚烯烃分享会发言稿范文
大家好，很高兴能够在这里和大家一起分享有关聚烯烃的知识。
聚烯烃作为一类重要的化工原料，在我们的生活中发挥着重要的作用。
它具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于塑料、橡胶、纺织、电子、医药等众多领域。
首先，我们来谈谈聚烯烃在塑料领域的应用。
聚烯烃可以通过不同的聚合方法制备出不同种类的塑料，这些塑料具有良好的可塑性、机械性能以及耐化学腐蚀性能，因此被广泛应用于塑料制品的生产。
其次，聚烯烃在橡胶领域也具有重要的地位。
通过聚烯烃的改性，可以制备出各种性能优异的合成橡胶，这些合成橡胶在汽车、电子设备、建筑等领域都有着重要的应用。
此外，聚烯烃还可以用于制备纺织原料、电子材料以及医药领域的原料等。
可以说，聚烯烃已经成为了我们生活中不可或缺的一部分。
在未来，随着科技的不断进步和创新，相信聚烯烃一定会有更广泛的应用领域和更好的发展前景。
让我们共同期待聚烯烃行业更美好的未来！谢谢大家。
聚烯烃培训教材
LDPE LLDPE HDPE密度增加聚烯烃培训教材一、 聚烯烃的基本概念聚烯烃（Polyolefins ）是乙烯或烷基取代乙烯在过渡金属催化剂或自由基 引发剂作用下聚合而得的聚合物的总称。
聚烯烃家族主要成员是聚乙烯和聚丙 烯，还包括聚1—丁烯，乙烯基共聚物等。
聚乙烯的化学分子结构式为（CH2CH2 n,英文名称为Polyethylene,简写PE 根据密度不同，工业生产的聚乙烯有四个 品种：高密度聚乙烯（HDPE ）,低密度聚乙烯（LDPE,线性低密度聚乙烯（LLDPE , 高分子量聚乙烯（HMWPE 聚丙烯的化学分子结构式为（CH2（CH2 CH2） n , 英文名称为Polypropylene,简称为PR 根据高分子链立体结构不同，聚丙烯有 三个品种：等规聚丙烯（均聚），无规聚丙烯，间规聚丙烯（嵌段共聚）。
二、 聚乙烯的基本知识聚乙烯（PE 树脂是一类由多种工艺方法生产的， 具有多种结构和特性的大 宗系列品种，是以乙烯为主要成分的热塑性树脂。
聚乙烯主要分为高压低密度聚 乙烯（HP-LDPE 、高密度聚乙烯（HDPE ）和线性低密度聚乙烯（LLDPE ） 三大类。
另外随着技术的发展，很低密度聚乙烯（ VLDPE 和超低密度聚乙烯 （ULDPE 也被生产出来。
PE 树脂的平均分子量和分子量分布是决定材料性能，尤其是强度和加工性 能的关键因素。
聚乙烯树脂的主要结构参数是：结晶度，分子量和分子量分布。
1、常见的物理性能（1）熔指（Ml ） 分子量分布的表征常见的测试条件有：190C 2.16kg190 C 5kg 190C 21.6kg（2）力学性能静力学性能 拉伸强度，硬度，弯曲强度 动力学性能 冲击强度，蠕变，撕裂强度，穿刺 （3）光学性能 光泽度，透明度，雾度2、分子结构以及基本指标与物理性能的关系流动性，光泽度增加耐热性，抗冲击强度，耐应力开裂，耐候性下降 拉伸强度，透明度，硬度不便收缩性，刚性，拉伸强度，硬度，耐热，光泽度增加 流动性，冲击强度，耐应力开裂，透明度下降 耐候性不变MI 增加分子量分布变窄光泽度，冲击强度，抗翘曲性增加流动性，抗应力开裂降低刚性，拉伸性能，硬度，透明度，耐热性不变支链变长冲击强度，撕裂强度，透明度增加3、高压低密度聚乙烯（HP-LDPE（1）基本概念：在高压下自由基引发聚合制得的HP-LDPE含有许多支链，包括长支链和短支链，典型密度为0.910 — 0.925g/cm 3。
《聚烯烃原理讲解》课件
展望
未来，随着3D打印、新型制造等技术的不断发展， 聚烯烃产品的质量和性能会不断提高，应用领域也 将会更加广泛。
加工工艺
挤出成型
可采用单螺杆挤出机、双螺杆挤 出机、混合式挤出机以及带有层 压机头的挤出设备进行加工。
注塑成型
闭模内注射法和开模内注射法是 注塑加工的主要方法。
吹塑成型
聚烯烃常用的吹塑设备有单层吹 塑机和多层共挤吹塑机。
应用领域
医疗器械
医疗用品、医疗器械、生物反应器、移液器、 试剂瓶等。
建筑材料
环保性能
1
可降解
部分聚丙烯可被微生物降解并转化为二氧化碳和水等环境友好性物质。
2
可回收
聚烯烃可以通过加入回收料进行再生利用，减少对环境的污染和资源浪费。
3
节能
聚烯烃加工工艺相对简单，能有效节约加工过程中的能源消耗。
结论和展望
结论
聚烯烃是一种广泛应用的塑料，具有较好的物理化 学性能，可广泛应用于医疗器械、包装等领域。
3 化学稳定性
聚烯烃具有良好的化学稳定性，抗氧化、抗 腐蚀性、阻隔性良好。
4 轻质且坚韧
聚烯烃具有较轻质同时坚韧的特点，易于加 工制造。
分类和组成
1
单一聚丙烯
普通聚丙烯是由一种C3H6单体构成的。
共聚烯烃
2
由两个或多个不同的单体通过聚合反应
而组成的聚合物化合物。
3
高分子共混物
由两种或以上不同高分子混配而成的聚 合物化合物。
聚烯烃原理讲解
聚烯烃是一种常见的塑料，具有优异的物理性质和化学稳定性。这个PPT课件 将介绍聚烯烃的基本原理和应用，让我们一起探索这个有趣的话题。Fra bibliotek定义和特点
《聚烯烃原理讲解》课件
目录
CONTENTS
• 聚烯烃简介 • 聚烯烃的合成 • 聚烯烃的性能 • 聚烯烃的生产工艺 • 聚烯烃的发展趋势与展望
01 聚烯烃简介
CHAPTER
聚烯烃的定义
01
聚烯烃是一类由烯烃单体聚合而 成的高分子化合物，其分子链由 碳和氢原子组成。
02
聚烯烃的聚合过程中，单体分子 通过加成反应聚合成为长链分子 ，最终形成高分子聚合物。
展望
未来聚烯烃技术将更加注重绿色环保和可持续发展，开发高效、低能耗、低排 放的聚烯烃生产技术，提高资源利用率，降低对环境的负面影响。
聚烯烃的环境保护和可持续发展
环境保护
聚烯烃的生产和使用过程中会产生一定的环境污染，需要采 取有效的环保措施，减少废气、废水和固废的排放，降低对 环境的破坏。
可持续发展
催化剂
加速聚合反应的物质，不 同聚合方法使用的催化剂 不同。
助剂
为了调节聚合反应和聚合 物性能而添加的物质，如 分散剂、乳化剂、引发剂 等。
03 聚烯烃的性能
CHAPTER
聚烯烃的物理性能
聚烯烃的密度
聚烯烃的密度通常较低，大约 在0.85-0.95g/cm³之间。
聚烯烃的熔点
聚烯烃的熔点一般在80-200℃ 之间，具体取决于聚合物的类 型和分子量。
聚烯烃的分类
根据分子链结构，聚烯烃可以分为线 性聚烯烃和支化聚烯烃。
根据单体种类，聚烯烃可以分为乙烯 基聚烯烃和α-烯烃聚烯烃等。
聚烯烃的应用领域
01
聚烯烃在塑料、纤维、 橡胶等领域有广泛应用 。
02
在塑料领域，聚烯烃可 用于制造各种包装材料 、建筑材料、医疗器械 等。
03
聚烯烃技术
聚烯烃技术聚烯烃技术是一种重要的聚合反应技术，它通过将烯烃单体聚合成聚合物，形成具有特定性质和用途的高分子材料。
聚烯烃是一类以乙烯、丙烯等烯烃为主要单体的聚合物，具有优异的物理性能、化学稳定性和加工性能，广泛应用于塑料、橡胶、纤维等领域。
聚烯烃技术的核心是聚合反应，常用的聚合方法包括聚合物化学反应、物理交联聚合和辐射聚合等。
其中，聚合物化学反应是最常见的聚烯烃聚合方法，它通过引发剂催化烯烃单体的聚合，使单体分子间形成化学键，最终形成高分子聚合物。
聚合物化学反应具有反应速度快、产率高、反应条件温和等优点，适用于大规模工业生产。
聚烯烃技术的发展离不开催化剂的支持。
催化剂在聚合反应中起到了至关重要的作用，它可以加速反应速率、改变聚合物结构和性能，并控制聚合过程中的分子量分布。
常用的聚烯烃催化剂有Ziegler-Natta催化剂、Phillips催化剂和单一位点催化剂等。
这些催化剂的研发和应用推动了聚烯烃技术的进步，使得聚烯烃材料的性能得到了显著提升。
聚烯烃技术的应用领域广泛。
在塑料领域，聚乙烯和聚丙烯是最常见的聚烯烃材料，它们具有良好的韧性、抗冲击性和耐化学腐蚀性，广泛用于包装、建筑、家电等行业。
在橡胶领域，聚异戊二烯是一种重要的合成橡胶，具有优异的弹性、耐磨性和耐高温性能，被广泛应用于轮胎、密封件等领域。
在纤维领域，聚丙烯纤维是一种常见的合成纤维，具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于纺织、织物和地毯等领域。
聚烯烃技术的发展还面临一些挑战。
首先，聚烯烃材料的性能仍有待进一步提升，如强度、耐热性等方面。
其次，聚烯烃材料的可持续性和环境友好性也是当前亟待解决的问题。
为解决这些挑战，研究人员致力于开发新型催化剂、改进聚合反应条件，以提高聚烯烃材料的性能和降低生产成本。
同时，推动聚烯烃废弃物的回收利用，实现聚烯烃技术的可持续发展。
聚烯烃技术是一项重要的聚合反应技术，它通过将烯烃单体聚合成聚合物，形成具有特定性质和用途的高分子材料。
聚烯烃原理讲解
根据密度的不同
低密度聚乙烯（LDPE）
其密度范围是0.91～0.94g／cm3 其密度范围为0.94～0.99g／cm3
高密度聚乙烯（HDPE）
根据乙烯单体聚合时的压力
低压聚乙烯
压力0.1～1.5MPa 1.5~8Mpa
中压聚乙烯
高压聚乙烯
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
压力为150～250Mpa
根据引发体系
第二章 聚烯烃
聚乙烯 聚丙稀 其它聚烯烃
第一节 概 述 结晶性聚烯烃主要包括聚乙烯（Polyethylene ，PE） 、等规聚丙烯（lsotactic polypro pylene ，iPP）和间规 聚丙烯（Syndiotactic Polypropylene sPP）。它们是典 型的热塑性聚合物，外观呈乳白色半透明的蜡质状，无 毒无味，易燃烧，且离火后能继续燃烧，密度为0.85～ 1.00g／cm3。 英国ICI公司(Imperial Chemical Industries Ltd)1935年 第一次实验合成高压聚乙烯,并于1935年实现了工业化生 产。从实验室合成到如今经历了六十多年，其间发生了 三次重大的技术革新：第一次是在五十年代期间，采用 Ziegler—Natta型引发剂，低压合成了聚乙烯，配位聚合 得到了等规聚丙烯，并相继实现了工业化生产；第二次 是在七十年代末期，unipol气相流化床法及其制得的线形
中 压 法 的 工 艺 条 件 是 ： 压 力 1.5~8Mpa, 温 度 130 － 270℃，引发剂常用钼、镍、铬的氧化物，共引发剂为氢 化钙或烷基铝，以铝、镁等金属氧化物为载体进行溶液或 淤浆聚合。工业上按引发剂、载体种类的不同和工艺条件 上的差别，将中压法分为两类：（1）菲利浦法 （Phillips），主要用分散于载体Al2O3—SiO2上的氧化铬 为引发剂，在温度为136～160℃、压力为1.5～4.0Mpa的 条件下使乙烯单体聚合成聚乙烯。（2）标准石油公司法 （Lndiana），主要采用分散于载体Al2O3 上的氧化钼为 引发剂，在温度为130～260℃、压力为3.0～8.0Mpa的条 件下，乙烯单体聚合生成聚乙烯。
第二章 聚烯烃 - 中国注塑论坛注塑技术论坛,注塑之家
UHMWPE 采用倍半铝或二乙基氯化铝及TiCl4（Al／Ti为80～ 100∶1 ）为引发剂，使乙烯单体进行配位聚合，在 50 ～ 65℃、 0.7MPa 的条件下反应 2 ～ 4 小时，用甲醇处理得到 UHMWPE，其平均分子量为100～150万，甚至可达成200 ～300万。 LLDPE[2] LLDPE 是乙烯与含量约 8% 的高级 α— 烯烃（如丁 烯 —1 、乙烯 —1 和辛烯 —1 等）的共聚物，可通过低压溶 液法、低压气相法和高压法生产，如表1所示：
CH2―CH2˙
+
CH2―CH2―CH2—
CH2
CH2+CH3 + CH2―CH―CH2—CH2
+ nCH2 = CH2
CH2―CH―CH2―CH2 （CH2―CH2）n Long branched chain
如果增长链发生大分子内转移反应，则产生短支 链，如丁基、乙基：
CH2
CH2 —CH2
CH2
中 压 法 的 工 艺 条 件 是 ： 压 力 1.5~8Mpa, 温 度 130 － 270℃，引发剂常用钼、镍、铬的氧化物，共引发剂为氢 化钙或烷基铝，以铝、镁等金属氧化物为载体进行溶液或 淤浆聚合。工业上按引发剂、载体种类的不同和工艺条件 上的差别，将中压法分为两类：（1）菲利浦法 （Phillips），主要用分散于载体 Al2O3—SiO2上的氧化铬 为引发剂，在温度为 136 ～ 160℃、压力为 1.5 ～ 4.0Mpa 的 条件下使乙烯单体聚合成聚乙烯。（2 ）标准石油公司法 （ Lndiana ），主要采用分散于载体 Al2O3 上的氧化钼为 引发剂，在温度为 130 ～ 260℃、压力为 3.0 ～ 8.0Mpa 的条 件下，乙烯单体聚合生成聚乙烯。
聚烯烃新材料技术交流PPT课件
17.04.2020
16
相关聚乙烯新牌号性能指标
项目
单位 测试标准
MFR（2.16Kg） g/10mi n
密度
g/cm3
拉伸屈服应力 Mpa
拉伸断裂应变
%
简支梁缺口冲击 强度，常温
用途
KJ/m2
GB/T 3682
GB/T 1033
GB/T 1040
GB/T 1040
GB/T 1843
YEM-5310E 0.7-0.9
17.04.2020
1215C 13 22 600
45 6 1000 85 85
15
SP179 10 22 600
50 9 850 80 78
AW191 10 22 500
K9015 15 18 600
50
60
9
12
800
650
75
65
78
65
◆市场应用状况
在南京聚隆、南京金杉、江阴模塑、上海普利特进行了 成功的应用及推广，现在被广州金发科技、上海普利特等 大量采购使用。
聚烯烃新材料技术交流
二〇〇九年十月
一、中石化扬子石化有限公司简介
中国石化扬子石油化工有限公司（以下 简称扬子石化有限公司）和中国石化集团 资产经营管理有限公司扬子石化分公司 （以下简称扬子石化分公司）的前身是扬 子石油化工公司，成立于1983年9月，位 于长江中下游经济发达的南京市北部，主 要从事石油炼制及烃类衍生物的生产加工 和销售。1998年实施资产重组，创立了以 石油化工为主业的中国石化扬子石油化工 股份有限公司和以公用工程为主业的中国石化集团扬子石油化工有限责任 公司。2006年中国石化扬子石油化工股份有限公司退市，2007年10月被 中国石化扬子石油化工有限公司吸收合并，中国石化集团扬子石油化工有 限责任公司转制为中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司； 2007年底，扬子石化有限公司成功收购泰州石化和清江石化，产业链得 到进一步延伸。
聚烯烃概论
性能 密度 /（g/cm3） 熔体流动速率 /（g/10min） 相对分子质量 /×104 短支链长度 短支链数 /（个/1000个C） 长支链数 /（个/分子） 结晶度 /％ 结晶温度 /℃ 最高使用温度 /℃ 拉伸强度 /MPa 伸长率 /％ 肖氏硬度 耐环境应力开裂 分子形态
LDPE 0.91~0.935 0.2~70.0 10~50 C1~C4 10~30 ≈30 50 108 80~95 6.90~13.79 300~600 41~45 好
LDPE
高压法聚乙烯
系在反应温度150～300℃，反应压力 ～ 系在反应温度 ℃
150～300MPa条件下，乙烯气相本体聚合，采用 2或 ～ 条件下， 条件下 乙烯气相本体聚合，采用O 过氧化物作引发剂的自由基聚合。由于反应温度较高， 过氧化物作引发剂的自由基聚合。由于反应温度较高， 增长链被活化， 增长链被活化，容易发生分子内或分子间的链转移反 应，形成带较多长短不一的支化的线性分子，其密度 形成带较多长短不一的支化的线性分子， 较低，常称低密度聚乙烯 较低，常称低密度聚乙烯(LDPE)。 。
高分子材料种类
高分子材料可以分为天然高分子材料和合成高 分子材料。 天然高分子材料有天然橡胶、纤维素、淀粉、 蚕丝、甲壳素等。 合成高分子材料大体可以分为塑料、橡胶、纤 维、黏合剂、涂料，以及聚合物基复合材料、聚合 物合金、功能高分子材料、生物高分子材料等。
塑料 塑料主要是以合成树脂为基础，加入助剂（如 填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、交联剂及其他添 加剂）制得的。 塑料按其加工性能和热效应可分为热塑性塑料 和热固性塑料两大类。 塑料按使用范围和用途可分为通用塑料、工程 塑料、特种工程塑料三大类。
LLDPE
线性低密度聚乙烯(LLDPE) 线性低密度聚乙烯
聚烯烃用高功效母料新技术
聚烯烃用高功效母料新技术
唐伟家
【期刊名称】《合成材料老化与应用》
【年(卷),期】2009(38)1
【总页数】1页(P45-45)
【关键词】塑料母料;聚烯烃;技术;功效;田纳西州;冷却时间;配混料;for
【作者】唐伟家
【作者单位】扬子石油化工公司研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ32;TQ325.1
【相关文献】
1.聚烯烃树脂组成物和聚烯烃树脂用成核母料 [J], ;
2.Ingenia聚合物公司推出了适合聚烯烃的高透明抗粘结耐久白色母料 [J],
3.聚烯烃增白高填充母料的研制 [J], 周大纲;苏春华
4.聚烯烃防老化母料高级聚烯烃色母料聚乙烯防雾滴母料聚烯烃阻燃母料 [J],
5.强韧牌增韧母料(ZR系列碳酸钙粒子增韧聚烯烃塑料母料) [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2011-11-15
8
◆聚丙烯生产装置简介 两套三井Hypol液-气相聚合生产装置，年生产能力18万吨；一套 Amoco气相聚合生产装置，年生产能力20万吨。可用于生产均聚、无 规共聚、嵌段共聚等多种牌号，主要产品有F401、J340、K8003、 F1002B、S1004、K9015、1215C等。
聚烯烃新材料技术交流
二〇〇九年十月
一、中石化扬子石化有限公司简介
中国石化扬子石油化工有限公司（以 下简称扬子石化有限公司）和中国石化集 团资产经营管理有限公司扬子石化分公司 （以下简称扬子石化分公司）的前身是扬 子石油化工公司，成立于1983年9月，位 于长江中下游经济发达的南京市北部，主 要从事石油炼制及烃类衍生物的生产加工 和销售。1998年实施资产重组，创立了以 石油化工为主业的中国石化扬子石油化工 股份有限公司和以公用工程为主业的中国石化集团扬子石油化工有限责任 公司。2006年中国石化扬子石油化工股份有限公司退市，2007年10月被中 国石化扬子石油化工有限公司吸收合并，中国石化集团扬子石油化工有限 责任公司转制为中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司； 2007年底，扬子石化有限公司成功收购泰州石化和清江石化，产业链得到 进一步延伸。
采用双釜串联聚合生产工艺， 采用双釜串联聚合生产工艺，分子量分布 可控， 可控，实现使用性能及加工性能的有机结 合
Unipol
25
采用钛系催化剂生产分子量分布较窄的聚 合物
Hypol
20
采用液气相本体聚合生产工艺，适用于高 采用液气相本体聚合生产工艺， 等规度聚合物的生产
聚丙烯 Amoco 25 抗冲料K8003，1215C、 抗冲料K8003，1215C、 K8003 K9927及K9015、 K9927及K9015、拉丝料 S1004、膜料F1002B S1004、膜料F1002B
2011-11-15
9
类别
生产工艺
产能/ 产能/万吨
主要产品及牌号
工艺特点
三井淤浆 聚乙烯
30
拉丝料5000s、 拉丝料5000s、管材料 5000s 4803TE及4902T、 4803TE及4902T、中空料 5301B、电缆料5310E 5310E、 5301B、电缆料5310E、 注塑料5306J 6218等 5306J、 注塑料5306J、6218等 膜料7042、1801及 膜料7042、1801及1802 7042 等 拉丝料F401及S700、 拉丝料F401及S700、抗 F401 冲共聚料J340 J340、 冲共聚料J340、瓶盖料 J706等 J706等
◆市场应用状况
在南京聚隆、南京金杉、江阴模塑、上海普利特进 行了成功的应用及推广，现在被广州金发科技、上海普利 特等大量采购使用。
2011-11-15
16
相关聚乙烯新牌号性能指标
项目 MFR（2.16Kg） MFR（2.16Kg） 密度 单位 g/10min g/cm3 测试标准 GB/T 3682 GB/T 1033 YEMYEM-5310E 0.70.7-0.9 0.9410.941-0.959 YEJYEJ-6211 1010-13 0.9550.955-0.967 YEJYEJ-6218 1515-22 0.9550.955-0.967
KJ/m2
GB/T 1843
45
3
7
10
-20℃ 弯曲模量 洛氏硬度 热变形温度 用途 2011-11-15 MPa R ℃ GB/T 9341 GB/T 9342 GB/T 1634
6 1000 85 85 汽车保险杠 18 1800 105 115 小家电外壳 1500 97 100 饮料瓶盖
6 1300 85 95 汽车内饰件
1、2006年在充分调研的情况下，我们发现国内市场对车 用保险杠的需求量越来越大，尤其高档汽车对保险杠的性 能要求较高。然而国内石化厂家对于高流动抗冲PP的生产 存在一定的困难，进口原料占据较大的市场份额，国内仅 齐鲁石化生产该专用料。但由于产能的限制，无法满足市 场需求。因此，扬子公司于当年成功开发了高抗冲聚丙烯 专用料K9015，并通过德国大众公司认证。
2011-11-15
14
◆原材料性能指标及对比分析
项目 c MFR 单位 g/10mi n MPa 测试标准 GB/T 3682 1215C 13 SP179 10 AW191 10 K9015 15
拉伸屈服应力
GB/T 1040
22
22
22
18
拉伸断裂应变
%
GB/T 1040
600
600
500
600
悬臂梁缺口冲 击，23℃
KJ/m2
GB/T 1843ห้องสมุดไป่ตู้
45
50
50
60
-20℃ 弯曲模量 洛氏硬度 热变形温度 MPa R ℃ GB/T 9341 GB/T 9342 GB/T 1634
6 1000 85 85
9 850 80 78
9 800 75 78
12 650 65 65
2011-11-15
15
2011-11-15 2
扬子石化主要生产厂 厂区平面图
2011-11-15
3
■生产单位 烯烃厂、炼油厂、塑料厂、化工厂、芳烃厂、水厂及电厂共7个 生产厂。 ■生产能力 拥有以800万吨/年原油加工、80万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃、 105万吨/年精对苯二甲酸（PTA）、90万吨/年塑料、30万吨/年乙二 醇为主的43套大型石油化工装置，可生产聚烯烃塑料、聚酯原料、 基本有机化工原料、成品油4大类42种产品，是目前国内最大的纯苯、 对二甲苯、邻二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产商之一。
拉伸屈服应力 拉伸断裂应变
Mpa % KJ/m2
GB/T 1040 GB/T 1040
25 600
≥20 ≥100
≥20 ≥100
简支梁缺口冲击 强度， 强度，常温 用途
GB/T 1843
≥3.5
≥3.5
高速通信电缆 绝缘料
大件注塑
复合纤维, 复合纤维,大 件注塑
2011-11-15
17
相关聚丙烯新牌号性能指标
2011-11-15
13
2、但基于价格的因素，同时由于在该专用料生产时，其 二釜乙烯添加量达到15%（wt），易造成反应器壁结块， 并会堵塞反应器管线，造成非计划停车，同时由于乙烯添 加量过高也会造成产品刚性下降，部分用户希望能适当提 高产品刚性。因此，在保证专用料性能的前提下，适当降 低乙烯含量，开发出高流动抗冲共聚聚丙烯的系列化产品 YPJ-1215C。
2011-11-15 12
用途 通用电线电缆绝缘层 高速挤出电线电缆绝缘层 PE80级管材 PE80级管材 PE100级管材 PE100级管材 复合纤维、 复合纤维、大件薄壁注塑 氯化聚乙烯用 饮料瓶盖 汽车保险杠、 汽车保险杠、改性 汽车保险杠 洗衣机内桶 微波炉器皿
YPJ-1215C专用料研发历程 专用料研发历程
项目 MFR 拉伸屈服应力 单位 g/10min MPa 测试标准 GB/T 3682 GB/T 1040 YPJYPJ-1215C 13 22 YPJYPJ-3860 60 38 YPJYPJ-706 7 30 YPJYPJ-2430 30 25
拉伸断裂应变
%
GB/T 1040
600
150
悬臂梁缺口冲 击，23℃
采用气相法双釜串联聚合生产工艺， 采用气相法双釜串联聚合生产工艺，接近 柱塞流的反应系统保证聚合物颗粒停留时 间分布较窄，实现刚韧平衡材料的生产； 间分布较窄，实现刚韧平衡材料的生产； 独特的气锁装置保证在生产抗冲共聚物时 反应气相互串流
2011-11-15
10
2008年 2008年，我公司累计生产各 类合成树脂近95万吨， 95万吨 类合成树脂近95万吨，其中 专用料51万吨， 51万吨 专用料51万吨，占产量比例 54%。 的54%。
2011-11-15
4
公司愿景
2011-11-15
5
公司使命
发展大型先进高效 的石化工业，满足
客户和社会不断增 长的需求。
2011-11-15 6
公司精神
团结、拼搏、 团结、拼搏、突破
2011-11-15
7
二、扬子石化聚烯烃生产装置简介
◆聚乙烯生产装置 三套三井淤浆聚合生产装置，串并联聚合生产工艺，用于生产高 密度聚乙烯(HDPE)，可生产拉丝料、注塑料、管材料等多个牌号。主 要产品有5000S、5310M、5310E、4803T、4902T、5301B、5306J等， 年产量20多万吨； 一套Unipol气相聚合生产装置，主要用于生产线性低密度聚乙烯 (LLDPE)，可生产薄膜料，主要产品有7042、1801、1802等，年生产 能力20万吨。
2011-11-15
11
三、近年来新开发的聚烯烃牌号
类别 牌号 YEMYEM-5310M YEMYEM-5310E YEMYEM-4803T 聚乙烯 YEM-4902T YEMYEJYEJ-6218 YECYEC-5505T YPJYPJ-706 YPJYPJ-1215C 聚丙烯 K9015 K9927 YPJYPJ-307G