人工挖孔灌注桩的安全防护措施

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人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施

人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施

人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施1、预防高处坠落:(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80mdash;91的有关规定,在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外,其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时,必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下),不允许随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带,挂好保险钩;(5)停止作业时,桩口应当设置定型化、工具化的盖板并封闭严实,悬挂醒目的危险标志。

2、预防物体打击:(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定,桩口周边1.2m范围以内不得堆放杂物,弃土、石块堆放高度不得超过1.5m,所挖掘的弃土、石块应当及时清运出场。

(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚,预防高空坠物(尤其是塔吊作业半径内)。

(4)浇注第一节混凝土护壁时,应高出沿口20cm以上,厚度同护壁,以防止物体滑落井内伤人(或用砖围砌成井圈)。

(5)每天上班前应配合项目机电人员仔细检查提升系统是否完好无损,防护装置是否安装到位,牢固可靠。

若发现问题应当及时修复后再进入桩内施工。

3、预防坍塌:(1)根据土质情况,设置砼(钢)护壁,每挖成一节就应当及时绑钢筋支模浇铸砼。

护壁砼浇铸要周围同步上升,振捣密实,待砼达到强度后方可拆模。

若挖孔进尺较深,不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早,在动水压力作用下,容易造成护壁变形引起塌方。

(2)每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。

土质情况较好,无地下水或地下水较少时,每次进尺深度不超过1m为宜;如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度不宜超过0.5mdash;0.6m;当遇到流砂、泥时,进尺深度应控制在0.3m以内。

(3)施工中如果发现地下水压力较大,涌砂、涌泥较多难以进尺时,应采用降水方案,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥,然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。

土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些?

土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些?

土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些?(1)、孔口围护措施:孔口四周必须浇筑砼护圈,并在护圈上设置围栏围护,围栏应高出地面1.2米,围栏应采用钢筋制作,焊接牢固,挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。

(2)、防护壁坍塌措施:每节桩孔挖完后立即支护壁模板,浇筑护壁砼,一般情况下24H后方可拆除护壁砼,护壁可加配适量钢筋,上下护壁要有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象,上下护壁间搭接长度不小于50㎜。

桩底如果设计要求扩底,若扩底高度超过2米,扩底部分应分段做护壁,防止扩底部分坍塌。

(3)、孔中防毒措施:地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管),发现有毒气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,如设置专门设备向孔内通风换气,通风量不少于25L/S,以防止急性中毒事故发生。

(4)、防触电措施:施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作,施工现场电源、线路按三相五线制,TNS系统要求布置,并按三级配电,二级漏电分级分段保护,各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,必须一机一闸一漏一箱进行敷设,孔上电线电缆必须架空20米以上,孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损,防潮,防断等保护措施,空中操作工应戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋,配电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固。

有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路,并且能用建筑技术加以成功地控制.而我的观点不同,我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长.我认为着才是真正建筑风格的唯一目标.如果阻碍朝这一方向发展,建筑就会枯萎和死亡.要使建筑结构适合于环境,要注意到气候,地位和四周的自然风光,在结合目的来考虑的一切因素中,创造出一个自由的统一的整体,这就是建筑的普遍课题,建筑师的才智就要在这个可提到完满解决上体现。

人工挖孔灌注桩的安全防护措施

人工挖孔灌注桩的安全防护措施

人工挖孔灌注桩的安全防护措施人工挖孔灌注桩是建筑工程中常见的一种基础施工方式,用于提高地基承载力和稳定性。

然而,这种施工方式存在一定的安全风险,如挖孔塌方、泥浆喷洒、挖孔坍塌等。

为了有效减少这些安全风险,必须采取一系列的安全防护措施。

1. 施工前的准备工作在进行人工挖孔灌注桩施工前,必须对现场进行充分的调查和勘察,了解地质条件、地下水位和地下管线等情况。

同时,必须按照相关规定制定详细的施工方案,并编制相应的安全生产计划。

2. 施工现场的安全防护2.1 挖孔过程中的安全措施在挖孔过程中,需要严格控制孔径和孔深的大小,防止孔壁坍塌造成事故。

钢筋须安装严密,防止挤到空心钻头下,影响钻进和泥浆回流。

同时,在挖孔过程中需要对孔壁进行支护,采用支架、套管等方案,以保障孔壁的稳定性。

还要针对不同的地质情况采取相应的支护措施,如钢筋加固、穿插钻进等操作。

2.2 灌注过程中的安全措施灌注过程中必须严格掌握混凝土的浇注速度和浇注深度,防止泥浆池冒砖和塌方。

同时,要合理地进行骨料的搅拌和震捣,以防混凝土在灌注过程中出现空洞、松散等情况。

还需要保证人员和设备的安全,如要求操作人员佩戴头盔、防护手套、防护鞋等;为机械设备安装防护罩,防止卡盘、钳爪等部位伤人。

此外,灌注完成后应及时对浇注的混凝土进行坍落度和密实度的测试,保证混凝土的品质。

3. 施工人员的安全防护施工人员必须参加安全生产培训,熟悉施工安全操作规程和急救措施,并配备相应的安全防护器材和施工工具。

对于高空作业或井下作业的施工,必须安装安全防护设施,如安全带、吊篮、防护网等,确保人员的安全。

在施工现场还要配备专业的应急救援队伍,一旦发生事故可以及时处置,保证人员的生命安全和财产安全。

4. 施工现场的环境保护人工挖孔灌注桩施工过程中还需要注意环境保护的问题。

如恶劣天气或起重机等设备工作过程中会发生轰鸣声,影响周围居民的正常生活和休息,可以采用隔音墙等措施降低噪音。

同时,要对现场进行垃圾分类和处理,确保施工环境的卫生、整洁和美观。

人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)

人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)

人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的,操作人员在施工过程中,必须严格按照相关规定和标准进行操作,确保施工过程的安全。

一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察,了解地基情况和施工环境,并对施工方案进行专业分析评估。

同时要编制详细的施工方案和施工图纸,明确施工步骤和安全措施。

1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统,以保证施工过程中没有积水,避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。

2、划定施工场地在施工现场划定施工区域,在施工区域外设置警示标志和指示牌,以确保施工区域不被非施工人员进入,避免施工过程中的伤害事故。

3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等,确保施工过程中安全设施的完善。

4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装,包括安全帽、工作服、防护鞋等,确保自身的安全,避免施工过程中的伤害。

二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前,施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解,告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求,确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。

2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业,确保挖孔位置准确,并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。

3、防止塌方事故当挖孔深度过大时,容易导致挖孔壁发生塌方,造成人员伤亡和设备损坏。

为此,操作人员必须采取相应的防护措施,如设置支护结构和加固措施,及时清理挖掘出的土方,并做好挖孔壁的支护和防护。

4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气,操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备,保障施工现场空气清新。

同时,还要做好消防器材的摆放和维护,以便在发生火灾时能够进行及时灭火。

5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全,应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量,避免挤压引发伤害事故。

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施介绍人工挖孔桩是一种常用的基础施工技术,用于在土壤中挖孔和注入混凝土,形成坚固的基础支撑。

在进行人工挖孔桩的施工过程中,需要采取相应的安全防护措施,以确保工作人员的安全。

安全防护措施以下是进行人工挖孔桩施工时应遵循的安全防护措施:1. 确保工作区域安全:在施工现场周围设置明显的警示标志,并确保只有经过训练并具备相关证书的工作人员才能进入工作区域。

禁止其他人员进入施工区域,以防止意外发生。

2. 使用合适的个人防护设备:所有从事人工挖孔桩施工的人员都应佩戴合适的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和耐穿刺的安全鞋。

3. 安全操作挖孔设备:确保挖孔设备的良好维护和操作,包括定期检查设备的安全功能,如紧急停止按钮和安全护栏,并且只有受过培训的工作人员才能操作设备。

4. 排除危险物品:在施工区域周围清除杂物和危险物品,如电缆、管道等。

确保施工现场整洁,避免绊倒和碰撞的危险。

5. 定期检查土壤状态:在进行挖孔之前,对土壤进行定期检查,确保土壤的稳定性。

如若发现土壤松动或存在其他问题,应采取相应的措施,如加固土壤或停止施工。

6. 确定挖孔深度和直径:在进行挖孔之前,根据工程设计要求确定挖孔的深度和直径,并将这些参数传达给操作人员。

确保按照指定参数进行施工,避免挖孔过度或不足的情况发生。

7. 加强监督和培训:加强对施工人员的监督和培训,确保他们熟悉施工过程中的安全措施,并能够正确应对紧急情况。

总结人工挖孔桩施工是一项技术复杂且风险较高的工作,需要工作人员严格遵守安全防护措施。

通过采取适当的安全措施,可以降低意外事故的发生概率,保护工作人员的安全。

人工挖孔桩施工具体安全防范措施

人工挖孔桩施工具体安全防范措施

人工挖孔桩施工的具体安全注意事项一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩是桥梁施工中的一项高危险性工作,存在着较多的的危险因素,要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)及《公路桥涵施工规范》(TTT041-2000)的相关规定。

(一)、相关规定1、挖孔灌注桩,施工应在无水或少水的密实土壤或岩石层中进行。

挖孔较深或有渗水时,应采取孔壁支护及排水、降水等措施,严防坍孔。

土层无论地质松紧、初风化,泥岩均需按规定设置孔壁支护。

2、人工挖孔,孔深不宜大于15m,如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时,加强机械通风和安全措施,确保安全。

3、在孔开挖施工中,应根据地质、水文条件和当地条件选择合适的孔壁支护方案,支护方案需经过计算后实施。

4、人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。

孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围挡,井口围挡应高出地面20~30cm;不得在孔口堆放土渣和重型机械;作业人员的上下,应设常备的梯子;夜间作业应悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。

5、孔内开挖人员头部顶部应设置防护罩。

取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作。

相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。

6、人孔挖孔,除了定期检查孔内气体状况外,并应遵守下列规定:(1)挖孔人员下孔作业前,应首先排出孔中的空气,并用鼓风机更换;(2)二氧化碳含量超过0.3%时,应采取通风措施。

对含量虽不超过规定,但当操作员感到呼吸不适时,应采取通风或换班作业等措施;(3)空气污染超过现行的《大气环境质量标准》(GBHZ-1-82)规定空气污染三级标准浓度值时,没有安全可靠的措施,不得采用人工挖孔作业。

(4)人工挖孔深度超过10m时,应采用机械通风。

当使用风镐凿岩时,应加大送风量,将凿岩产生的石粉吹出。

(5)挖孔桩孔内岩石需要爆炸时,应采取浅眼爆炸法,严格控制炸药用量,并按国家现行的《爆炸安全规程》(GB6722-86)中的相关规定办理。

人工挖孔桩防护措施(二)2024

人工挖孔桩防护措施(二)2024

人工挖孔桩防护措施(二)引言概述:人工挖孔桩是一种常见的地基处理措施,为确保施工安全以及挖孔桩的稳定性和使用寿命,需要采取一系列的防护措施。

本文将从五个方面介绍人工挖孔桩的防护措施。

正文:一、加强安全警示1.在施工现场明确标示安全警示标志,提醒工人注意施工安全。

2.设立警示线和警示牌,限制非相关人员进入施工区域。

3.在施工现场设置安全防护网,防止施工过程中的坠落事故。

二、注意土方支护1.根据不同地质条件选择合适的土方支护形式,如钢板桩、喷锚材料等。

2.进行土方支护时,根据挖孔桩预留空间要求,合理控制土方开挖量。

3.及时排除土方支护中的松动土,确保支护结构的牢固性。

三、加强基础处理1.对挖孔桩的基础进行加固处理,采用混凝土灌注或加固材料填充等方法。

2.根据地质勘察结果,调整基础的设计方案,确保挖孔桩的基础与地下环境的稳定连接。

3.注重基础的施工质量控制,确保基础处理的有效性。

四、防止地层塌方1.在挖孔桩施工时,设置地层支撑设备,防止地层塌方。

2.根据地层条件,及时采取支护措施,如钢支撑、锚杆等。

3.对地层进行巡查,发现异常情况时立即采取措施,确保施工人员的安全。

五、做好检查和维护工作1.定期对挖孔桩的防护设施进行检查,确保其正常使用。

2.发现问题及时进行修复和维护,避免事故发生。

3.培训施工人员,提高他们的安全意识和维护能力。

总结:人工挖孔桩防护措施是确保施工安全和桩基稳定的关键。

通过加强安全警示、注意土方支护、加强基础处理、防止地层塌方以及做好检查和维护工作等五个方面的措施,可以有效提高人工挖孔桩的施工品质和安全性。

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施2023-11-10•挖孔桩作业安全防护措施•孔口安全防护措施•作业人员安全防护措施•地下水及地质情况应对措施•安全检查与应急预案目•相关法律法规与标准规范录01挖孔桩作业安全防护措施挖孔桩作业时,应设置孔口围护,以防止人员和物品掉入孔内。

孔口围护地面排水孔口盖板孔口周围应设置地面排水设施,防止地面水流入孔内。

挖好的孔口应及时加盖盖板,防止杂物掉入孔内。

03孔口保护措施0201挖孔桩作业时,孔内应设置照明设施,以确保作业面视线清晰。

孔内照明孔内照明应使用低压电源,并采用专用电缆,确保线路安全可靠。

电源及线路孔内照明措施通风挖孔桩作业时,应采取通风措施,保证孔内空气流通。

供氧在地下水位较高或地质条件复杂的情况下,应采取供氧措施,保证作业人员呼吸畅通。

通风与供氧措施护壁挖孔桩作业时,应采用护壁措施,以防止孔壁坍塌。

支撑和固定在松软土层或流砂层作业时,应采取支撑和固定措施,以防止孔壁坍塌。

防止孔壁坍塌措施02孔口安全防护措施孔口围栏孔口围栏应由坚实、不易损坏的材料制成,高度不低于1.2米,并应设置在孔口周围。

围栏应设置在距孔口边缘不小于1米的位置,并应能承受不小于1000牛的撞击力。

围栏的安装和使用应符合国家和地方的相关规定。

孔口安全警示标志应设置在孔口围栏上或附近,并应清晰可见。

警示标志应包括危险提示、施工区域标识、施工设备标识等。

警示标志的设置和使用应符合国家和地方的相关规定。

孔口安全警示标志孔口排水设施人工挖孔桩应设置排水设施,以防止地下水涌入孔内。

排水设施应包括排水沟、集水井、水泵等,并应保持畅通。

在雨季施工时,应加强排水措施,防止水淹事故的发生。

孔口监控设备监控设备应具备防雨、防尘等功能,并应设置在孔口上方。

通过监控设备可以实时了解孔口情况,及时发现和处理安全隐患。

有条件的工程应设置孔口监控设备,对孔口进行实时监控。

03作业人员安全防护措施针对人工挖孔桩作业的特性,定期组织作业人员进行安全培训,提高作业人员的安全意识和技能。

人工挖孔桩的安全防护措施

人工挖孔桩的安全防护措施

人工挖孔桩的安全防护措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法,但也会存在一些安全风险。

为了保证人身安全和施工质量,必须采取一系列安全防护措施。

下面是人工挖孔桩的安全防护措施:一、施工前准备1.1、在正式施工前必须进行地质勘察工作,了解地层情况及土体的稳定性,确定施工的孔径、孔深及孔距。

1.2、在派工前,要对施工人员进行专业技术培训,具有基础安全意识和安全操作技能,掌握相关操作规范和工艺规范。

二、操作注意事项2.1、工作人员必须穿上安全防护装备,包括安全鞋、安全帽、手套、工作服等,以防被钻头伤害。

2.2、在孔口附近铺设安全网,以防止掉落物伤害到施工人员。

2.3、做好现场标识,明确施工范围,禁止非施工人员进入现场。

2.4、严格按照设计孔径、孔深和孔距进行施工,以保证孔的稳定性和施工质量。

三、机具和设备安全3.1、钻机要经过专业技术人员检查和维护后,方可使用。

3.2、调整机器位置、钻杆长度、孔径、孔深时,必须切断电源,做好防护措施。

3.3、在孔深达到规定深度后,必须检查检测孔底是否达到设计要求,否则需要及时处理,以确保施工质量和孔的稳定性。

四、结构安全4.1、严格按照设计和施工规范施工,以确保孔的稳定性。

4.2、在孔深浅、孔径小的情况下,及时加强孔口的支护,以确保孔的稳定性。

4.3、操作过程中出现意外事故,必须立即采取有效的应对措施,避免出现二次事故。

五、环境监测5.1、在施工过程中及时监测孔的范围和方位,发现偏差要及时纠正,以确保施工质量。

5.2、定期检测孔的地质状态和土体规律变化,保证孔的稳定性和安全施工。

人工挖孔桩的安全防护措施非常重要,施工人员必须全程关注安全问题,做好每一个细节,确保施工质量和人身安全。

(完整版)人工挖孔桩安全措施

(完整版)人工挖孔桩安全措施

1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。

井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。

2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。

3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。

4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。

5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。

井孔内设置应急时使用的安全绳。

井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔;也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。

井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。

2.桩孔必须每挖深30~100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。

护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。

3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风;作业过程中必须保持连续通风。

并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。

吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。

弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。

4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔;抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。

5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。

6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。

监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。

人工挖孔桩专项安全防控措施

人工挖孔桩专项安全防控措施

人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底,告知他们岗位危险和规避危险的方法,并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。

1、为防止作业人员上下孔时坠落,应配置适用和可靠的升降设备,同时作业人员上下孔要用专用爬梯,严禁用其他方式上下孔。

2、为防止物体打击,孔内作业人员一定要载好安全帽,孔口设置高出地面20cm 的井圈,弃土和工具等放置在井圈外,挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周2m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。

孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。

施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查,确定其安全起吊能力后方可投入运行。

施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

3、为防止作业人员孔中防毒和窒息,地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,故每次下孔前,必须对孔内空气随时进行仪器监测,同时配备空压机和足够到井底的通风管。

根据监测的结果和孔底作业人员的需要,随时向孔内通风换气,复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟;人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施。

孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故。

4、为防止机械伤害事故,施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作,各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求,卷扬机的防护装置必须安装牢固,并且性能可靠。

为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。

机械设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时有效的制动。

机械设备的气、液传动机构,应设有控制超压、防止泄露装置。

5、为防止作业人员触电,施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电以及水泵用电必须分闸,严禁一闸多用。

人工挖孔灌注桩施工作业风险控制专项措施

人工挖孔灌注桩施工作业风险控制专项措施

人工挖孔灌注桩施工作业风险控制专项措

1.上、下通讯设备状态良好。

2.在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷,严防孔口的物件落入桩孔内。

3.吊运土不能满装,防提升掉落伤人。

4.挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按设计扩底部位的尺寸、外形自上而下削土。

5.在扩孔范围内的地面上不得积累土方。

3m内不得有机动车辆行驶或停放。

6.坑模成型后,应准时浇灌混凝土,否则实行防止土体塌落的措施。

7.下井前应检测氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等,严禁用纯氧进行通风换气。

8.桩深大于5m时,用风机或风扇向孔内送风。

桩深大于10m时,设特地向井下送风的设备,风量不得少于25L /s。

9.桩深大于10m时,井底设照明装置,照明应采纳平安矿灯或12V以下带罩防水、防爆灯具;灯具电缆应有防磨损、防潮、防断等爱护措施。

10.下孔作业人员均需戴平安帽,腰系平安绳,必需从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。

11.操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员亲密观看桩孔下人员的状况,相互呼应,不得擅离岗位,发觉特别马上帮助孔内人员撤离,并准时上报。

12.使用的电动葫芦、吊笼等应平安牢靠并配有自动卡紧保险装置。

电动葫芦宜用按钮式开关,使用前必需检验其平安起吊力量。

13.当孔内有渗水或积水时,不得作业,不得边用水泵排水边作业。

人工挖孔桩的安全防护

人工挖孔桩的安全防护

人工挖孔桩的安全防护人工挖孔桩作为一种常用的基础施工方式,在建筑和土木工程领域得到了广泛的应用。

然而,由于挖孔桩施工过程中存在一定的危险性,因此必须采取一系列的安全防护措施,以确保施工人员的安全和保障工程质量。

以下将从人员防护、设备防护和环境防护三个方面详细介绍人工挖孔桩的安全防护措施。

一、人员防护1. 安全培训:施工人员在进行人工挖孔桩施工前,必须接受相应的安全培训,了解施工规范和操作要求,学习安全操作技能和事故应急处理方法,提高安全意识和自我保护能力。

2. 个体防护:所有参与施工的人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,包括头盔、防护鞋、工作服、手套等。

同时,还应根据工作情况配备防护眼镜、口罩等其他个体防护用品。

3. 应急设备:在挖孔桩施工现场应设立应急救援队伍,配备急救箱、担架等急救设备,确保在发生意外事故时能及时进行救援和处理。

二、设备防护1. 设备检查:在使用挖孔机械之前,必须进行设备的全面检查和试车。

确保设备的工作状况良好,所有安全保护装置完好,操作按钮灵敏可靠。

2. 操作规范:操作人员必须熟悉挖孔机械的使用方法和操作规程,严格按照操作手册的要求进行操作。

同时要控制机械的作业范围,避免与其他设备或人员发生碰撞。

三、环境防护1. 环境检测:在施工前,必须对施工现场及周边环境进行全面的检测,了解地下管线、电缆等隐患情况,以便采取相应的防护措施,避免对周边环境造成危害。

2. 施工周边隔离:在进行人工挖孔桩施工时,应在施工现场周边设置警示标志,并采取隔离措施,确保人员和非施工人员的安全。

3. 桩身防护:在挖孔过程中,必须及时清理和排除挖孔孔内的泥土和水分,确保挖孔桩的结构完整和稳定。

综上所述,人工挖孔桩的安全防护至关重要,它不仅关系到施工人员的生命安全,也直接影响到工程的质量和进度。

通过人员防护、设备防护和环境防护的综合应用,能够有效降低施工风险,提高施工效率。

因此,在进行人工挖孔桩施工时,施工单位和施工人员必须高度重视安全防护工作,切实做到安全施工、文明施工,确保施工顺利进行。

人工挖孔灌注桩的施工安全(3篇)

人工挖孔灌注桩的施工安全(3篇)

人工挖孔灌注桩的施工安全人工挖孔灌注桩是一种广泛应用于建筑物基础施工中的一种桩基工程。

在挖孔灌注桩的施工过程中,安全问题是至关重要的。

为了保障施工人员的安全,降低施工事故的发生概率,以下将从施工前准备、施工中的安全措施和施工后的注意事项等方面进行阐述。

一、施工前准备1. 文明施工:在施工现场的周边区域,要设置施工现场围挡和警示标志,保证施工区域与周边交通的隔离。

并做好现场清理及道路标识,防止人员和车辆滑倒或意外碰撞。

2. 人员培训:施工前应对参与施工人员进行必要的安全培训,包括新员工培训和安全操作规范的培训。

确保施工人员了解施工过程中的危险因素和相应的应对措施。

3. 施工设备检查:在施工前,对挖孔机、吊车等施工设备进行检查,确保其各项功能正常,并做好相关维护工作。

同时,要检查使用的各种配件和工具,保证其安全可靠。

4. 施工现场勘察:在施工前对施工现场进行全面的勘察,了解地质情况、地下管线走向、存在的地质灾害等情况,制定相应的施工方案,并提前采取必要的措施。

二、施工中的安全措施1. 引导施工现场:在施工现场设置必要的标识和警示符号,明确施工区域和非施工区域。

同时,要设置警戒线和施工围栏,防止非施工人员进入施工区域。

2. 防止水和土方坍塌:在挖孔灌注桩的施工过程中,土方坍塌和水浸入施工现场是常见的安全隐患。

因此,在挖掘过程中要及时采取支护措施,并进行泵水处理,确保施工现场的干燥与安全。

3. 安全操作:施工人员在操作挖孔机等施工设备时,要严格按照操作规程进行操作,遵守安全操作规范和相关操作规定,确保施工安全。

4. 吊装作业:在施工过程中,涉及到吊装作业时要使用符合要求的吊装设备,并严格按照相关操作规程进行操作。

同时,要确保吊装过程中周围人员和设备的安全。

5. 环境保护措施:挖孔灌注桩施工产生的废弃物和废水等要及时清理和处理,保护现场环境卫生。

另外,在施工过程中要注意降尘、降噪等措施,减少对周边环境的影响。

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施人工挖孔桩是指通过人工手段,采用挖孔机械设备挖掘地面下土层,形成孔洞用于桩基施工的一种方法。

在挖孔桩的施工过程中,为了确保工人的安全,必须采取一系列的安全防护措施。

下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段,详细介绍人工挖孔桩的安全措施。

施工前的安全防护措施:1.确认孔洞位置和深度:在开始挖孔之前,必须明确孔洞的位置和深度,避免误差造成安全隐患。

2.清除现场障碍:在施工现场周围清除障碍物,保持周围环境整洁,确保挖孔作业的顺利进行。

3.设置安全警示标识:在施工现场周围设置明确的安全警示标识,提醒人员注意安全,避免发生意外。

4.检查挖孔设备:在进行挖孔作业前,要对挖孔设备进行全面检查,确保设备正常运行,避免设备故障造成事故。

施工中的安全防护措施:1.穿戴安全防护用具:施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等,保障人身安全。

2.设置安全围栏:在挖孔现场周围设置安全围栏,避免无关人员进入作业区域,减少安全风险。

3.严格遵守操作规程:操作人员必须严格遵守挖孔作业的操作规程,不得擅自改变作业程序,确保施工安全。

4.注意通风排气:挖孔作业会产生大量粉尘和烟尘,应及时进行通风排气,避免呼吸道受到损害。

5.定期检查孔壁稳定性:挖孔过程中要定期检查孔壁的稳定性,如有松动和塌方情况要及时处理,防止意外发生。

施工后的安全防护措施:1.清理现场:施工完成后,要及时清理施工现场的杂物和工具,避免造成绊倒和其他意外事故。

2.检查孔洞质量:施工完成后,要对孔洞的质量进行检查,确保孔洞符合设计要求,避免影响后续工程施工质量。

3.做好记录和交底:施工完成后要对整个施工过程进行记录和交底,包括施工人员、施工时间、孔洞深度等信息,便于日后追溯。

4.安全教育培训:对参与挖孔作业的施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和应变能力,降低事故发生的可能性。

综上所述,人工挖孔桩的安全防护措施是非常重要的,只有做到施工前的准备工作充分,施工中严格遵守规程,施工后做好总结和交底,才能确保施工的安全性和质量。

人工挖孔桩危险源及重点安全防护措施

人工挖孔桩危险源及重点安全防护措施

人工挖孔桩危险源及重点安全防护措施人工挖孔桩是一种常用的土方工程施工方式,但是在施工过程中也存在着一定的危险源,因此必须严格遵守安全生产规定,采取必要的安全措施。

本文将详细介绍人工挖孔桩的危险源及重点安全防护措施。

一、人工挖孔桩的危险源1.坍塌危险。

土壤的稳定性很容易受到挖掘场地附近土质的影响,施工现场若有其他建筑物、树木、管道等,也可能会造成坍塌危险。

2.底部坠落危险。

若穴底土壤质量不稳定或孔内积水等情况,也可能导致工人在孔内作业时发生致命的意外。

3.高差危险。

人工挖孔桩孔深较大,比较容易造成求购场地高差危险,即孔口距离地面过高,让工人爬入、下去和爬出时有着非常大的安全隐患。

4.毒气危险。

挖掘场地附近可能存在一些有害气体,如果没有采取必要的防护措施,工人容易中毒。

二、人工挖孔桩的重点安全防护措施1.对工人进行安全技术教育。

在作业前,必须对工人进行安全技术教育,让他们了解孔壁的稳定性、挖掘深度和直径以及孔内积水等情况,确保每一位工人都了解自身在孔内及孔口的安全操作规范。

2.设立有效防护措施。

在现场周围设置明显的隔离栅栏、安全警告标语等,并在孔旁面放设备,如安全保护网、支撑杆和钢板,在保证稳定的同时,确保工人的安全。

3.确保施工现场通风良好。

在工作过程中,要确保孔内通风良好,防止有害气体的积累,工人操作前要每次打开孔内通风口,让空气循环更换,避免吸入毒气并发生危险。

4.分类管理现场危险物质。

在施工现场要注意对所有可能危及工人安全的物质做好分区管理,做好各种危险品的标识和储存,确保不会对清理及施工人员造成危害。

5.配备完善的应急救援措施。

对于发生突发状况时,应预先设置好应急救援预案和流程,及时进行救援,避免事故扩大,确保施工人员的安全。

三、结语人工挖孔桩在土方工程建设中具有重要的作用,同时也存在着一定的危险源。

为确保施工人员的安全,在施工过程中必须注意做好各项安全防护措施,对于突发事件要快速响应并进行救援,从而避免发生安全事故。

人工挖孔桩防护措施完整版

人工挖孔桩防护措施完整版

人工挖孔桩防护措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前,必须对施工场地进行详细的地质勘察,了解地质条件、地下水位、土层分布等情况,为施工方案的制定提供依据。

2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求,编制详细的施工方案,包括挖孔顺序、护壁设计、通风排水、安全措施等内容。

施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。

3、安全技术交底对施工人员进行详细的安全技术交底,使其了解施工过程中的危险因素和防范措施,提高安全意识。

4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料,如挖孔设备、护壁模板、通风设备、安全防护用品等,并确保其质量合格、性能完好。

二、孔口防护1、孔口周围设置防护栏在孔口周围设置不低于 12 米的防护栏,防护栏应牢固可靠,防止人员和物体坠入孔内。

2、悬挂警示标志在孔口周围悬挂明显的警示标志,如“禁止靠近”“当心坠落”等,提醒过往人员注意安全。

3、孔口覆盖在不施工时,孔口应采用木板或钢板进行覆盖,防止人员误入。

三、护壁防护1、护壁设计根据地质条件和挖孔深度,设计合理的护壁结构。

护壁一般采用混凝土护壁,厚度不宜小于 10 厘米,强度等级不低于 C20。

2、护壁施工护壁应随挖孔进度逐段施工,每段高度不宜超过 1 米。

护壁混凝土应振捣密实,保证护壁的稳定性和安全性。

3、护壁检查定期对护壁进行检查,发现裂缝、变形等情况应及时采取加固措施。

四、通风防护1、通风设备安装在孔内安装通风设备,如通风机、通风管等,确保孔内空气流通。

通风机的功率应根据孔的深度和直径进行选择,保证通风效果。

2、通风时间在挖孔作业前和作业过程中,应保持通风设备持续运行,通风时间不少于 15 分钟,确保孔内空气质量符合要求。

3、空气质量检测定期对孔内空气质量进行检测,检测内容包括氧气含量、有害气体浓度等。

当空气质量不符合要求时,应停止作业,采取措施进行处理。

五、排水防护1、排水设施设置在孔内设置排水设施,如集水坑、排水泵等,及时排除孔内积水。

人工挖孔桩施工的安全防护范文

人工挖孔桩施工的安全防护范文

人工挖孔桩施工的安全防护范文人工挖孔桩是一种常见的土木工程施工方法,在施工过程中需要严格遵守相关安全规范,以确保人员安全和施工质量。

以下是人工挖孔桩施工的安全防护措施范文:1. 加强员工安全教育和培训公司将加强员工的安全教育和培训,确保员工了解施工现场的危险性和安全操作规范。

员工必须具备施工作业安全操作的必要知识和技能,熟练掌握操作规程,始终牢记施工安全第一的原则。

2. 确保工地周边安全在施工现场周边设立明显的警示标志,禁止非施工人员进入施工区域。

设立安全防护网或围挡,阻挡周边行人和车辆进入施工区域,减少安全事故的发生。

3. 使用合格的施工机械设备仔细检查施工机械设备的运行状况,确保其符合安全使用标准和规范。

定期对施工机械设备进行检修和维护,确保其正常工作,避免设备故障引发的安全事故。

4. 确保作业现场通风良好在人工挖孔桩施工现场采取通风措施,确保作业现场氧气供应充足,避免因缺氧导致的中毒事故。

对于有毒有害气体的产生,要及时排除并进行有效处理。

5. 确保作业现场灭火设备齐全在施工现场设置消防器材和灭火设备,包括灭火器、水龙带等,以应对突发火灾。

定期对灭火设备进行检查和维护,确保其正常工作。

6. 严格控制施工现场的作业人员数量严格控制作业人员的数量,避免施工现场因人员密集而发生事故。

施工现场人数不得超过安全规定的最大承载限制,确保施工现场的安全和秩序。

7. 加强对危险区域的隔离和标示对危险区域进行明确的隔离,并设置明显的警示标志,禁止人员进入。

对于不同危险程度区域,采用不同颜色的标志标识,以便员工明确辨识。

8. 定期进行施工现场安全检查公司将定期组织安全专项检查,对施工现场进行全面排查,发现问题及时处理,消除隐患。

对违反安全规定的行为进行严肃整改,以确保施工现场的安全。

9. 做好应急救援准备配备专业的急救人员和急救设备,确保在意外事故发生时能够迅速采取有效的救援措施,并进行及时处理。

制定详细的应急预案,组织演练,以提高应急处理能力。

人工挖孔灌注桩安全技术措施

人工挖孔灌注桩安全技术措施

人工挖孔灌注桩安全技术措施随着建筑施工的不断发展,人工挖孔灌注桩被广泛应用于建筑工程中,成为重要的基础施工技术之一。

为了确保人工挖孔灌注桩施工的安全性,施工方需要采取一系列的技术措施来防范事故的发生。

一、施工前的准备工作在进行人工挖孔灌注桩施工之前,施工方需要进行一系列的准备工作。

首先,应该制定详细的施工方案,确保施工过程的可行性和安全性。

其次,需要对施工现场进行认真勘测和评估,确定桩的位置、数量和深度等参数,确保施工的准确性。

同时,要进行地质勘探,了解地质情况,确保施工的稳定性和安全性。

二、合理选用施工设备和材料在进行人工挖孔灌注桩施工时,需要合理选用施工设备和材料,确保其质量和性能符合要求。

施工设备要经过认真的检测和维护,确保其正常运转和使用安全。

施工材料要具有合格的质量证书,并符合相关标准,保证施工质量和工程的安全性。

三、安全防护设施的设置在进行人工挖孔灌注桩施工时,需要设置必要的安全防护设施,保障工人的人身安全。

首先,需要对施工现场进行围挡,防止外界人员进入施工区域。

其次,要设置安全警示标识,提醒工人注意施工安全。

此外,还要配备安全帽、安全绳等个人防护装备,确保工人的安全。

四、施工过程中的安全控制在进行人工挖孔灌注桩施工过程中,需要严格控制各个环节的安全,防止事故的发生。

首先,要对挖孔施工进行严格的监控,确保施工的稳定性和安全性,及时发现并解决存在的问题。

其次,对于灌注过程,要严格控制浆液的流量和速度,避免施工过程中出现漏浆或塌方等问题。

同时,对于施工现场周围的环境进行清理,确保施工过程的整洁和安全。

五、事故应急处理即使在加强安全措施的前提下,人工挖孔灌注桩施工还是存在一定的风险,因此,施工方需要制定好事故应急处理措施,为灾害事件做好准备。

应制定施工现场应急预案,包括事故报警、人员疏散、医疗救援等方面的措施,并进行相应的演练和培训,提高应对突发事件的能力。

六、施工后的安全检查在人工挖孔灌注桩施工完成后,需要进行安全检查,确保施工过程的安全性和质量。

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人工挖孔灌注桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施
随着施工技术的不断发展,钢筋混凝土灌筑桩基础越来越广泛用于桥梁、水利及港口码头、工业厂房、体育馆、车站、办公大楼及商场、军事设施、电力及通讯建筑等土建工程的各个基础建筑领域。

它具有施工方法简单、抗击冲刷和抗震、抗倾覆性能好、承载能力大、减少大量土石方、工程造价低等优点。

特别适用于建造大型结构物的基础工程。

钢筋混凝土灌筑桩有人工开挖法、冲击法、冲击反循环钻进法、冲抓钻进法、螺旋钻孔法等。

其中人工挖孔灌筑桩直径一般在50cm以上、孔深一般在30m以内。

它适用于地下水位较低、地下涌水量比较小(涌水量一般在10m3/h以下)的各种地质条件。

人工挖孔施工方法操作简单、施工使用的机具简单、不需大型机械设备,可以因地制宜因陋就简,桩径一次成孔、孔底干净无残渣无淤泥,桩底地质情况一目了然,完全能达到和满足设计标准。

特别在坚硬岩石地层条件下,施工进度及开挖孔径要明显优于其它施工方法。

在同样条件下,人工挖孔比机械钻孔最多可节省成本开支50%。

人工挖孔施工方法,可省去征办较大容量的动力电源,省去备用大容量发电机组。

人工挖孔灌筑桩可(按设计)扩大孔底桩径,以增大桩基的支撑面积,提高桩基的承载能力和抗倾覆能力。

同时还可缩短桩长,减少工程数量。

人工挖孔灌筑桩在很多情况下,不需采用水下混凝土灌筑施工方
法,可以节省水泥用量降低成本、提高经济效益,钢筋笼安装位置准确、混凝土灌筑可以人工直接进行捣固,能确保桩基的工程质量。

桩基部分采用了人工挖孔灌筑桩的工程都取得了很好的经济效益,同时比采用冲击钻成孔缩短了很多工期,使整个工程提前竣工。

因此,在条件许可的情况下,应优先采用人工挖孔施工技术。

但我们要注意到, 人工挖孔桩属于深基础施工, 作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害。

加上作业面较小, 井孔上下交叉作业, 并受自制提升设备性能限制。

如果安全管理不够细致, 施工防护措施落实不到位, 很容易在施工过程中发生事故。

一.发生事故的主要类别:
○1高处坠落
如地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。

○2塌方
开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。

○3物体坠落打击
如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中, 以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下, 以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底, 击伤孔底作业人员。

○4中毒和窒息
如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足;施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业, 则可能引起中毒或窒息伤害。

○5水涌与淹溺
由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆, 孔内作业人员来不及逃避, 被水或泥浆淹溺。

○6触电及机械伤害
因施工现场临时用电不符合要求, 接线不规范, 绝缘性能变差而引起漏电与触电事故;作业人员在使用机具时不慎误操作或损坏机具而受到伤害。

○7爆破事故
如在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时, 因炮孔布置不合理, 装药量大, 起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落、飞石伤人或击坏周围建筑物。

二.基本安全防护措施:
在人工挖孔桩施工过程中,因工作条件多变,工作情况复杂,施工人员在桩体窄小空间内活动,一旦发生事故,后果不堪设想。

所以人工挖孔桩工程一定要把安全防护工作放到最重要的位置去做,相关人员一定要清楚认识到安全防护措施的重要性,根据相关安全技术规范落实配备真正有效的安全保护措施。

人工挖孔桩安全措施包括以下方面。

1、从事挖孔桩作业的工人须经过健康检查和安全作业培训且考察合格后,方可进入现场施工。

2、在桩孔挖掘前,要认真分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况,应制定有针对性的安全防护措施,采取可靠的支护孔壁的施工方法。

3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保完好和安全使用。

4、孔口操作平台自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉跨。

5、在孔口设水平移动式活动安全盖板,以便于采取用手推车卸土,运土。

6、孔内必须设置应急软爬梯供人员上下;采用电葫芦提升土桶,使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

电葫芦宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。

7、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固,起吊时垂直下方严禁站人。

8、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。

孔上电
缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施。

照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。

9、护壁砼高出地表面200mm-250mm,以防止杂物入孔内。

孔四周要设置安全防护栏杆,护栏高度宜为。

10、孔内有人时,孔上必须有人监护,不得擅离岗位。

11、当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应进行有害气体的检测;挖孔时要时刻注意是否有有害气体;特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施,风量不宜少于25L/S。

12、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

孔内吊运物料或土方时, 应保持垂直平稳, 不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮,上料不准超过篮口, 大块石头宜先破碎后装运, 避免落物伤人。

13、加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施。

14、灌注桩身砼时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。

暂停施工的孔桩,应加盖板封闭孔口,并加高的围栏围避。

15、现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查;发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业;对违章作业有权制止。

16、建立岗位责任制。

孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置,随时保持联系。

孔底有人时, 地面必须有人监护, 一旦发现异常情况, 地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。

17、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。

护壁混凝土浇筑要周围同步上升, 振捣密实, 待混凝土达到规定强度后方可拆模, 以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。

配备足够的排水设备, 孔底排水时, 所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水, 抽水完毕即关闭电源, 严禁孔内带电作业。

18、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。

一般土质较好, 无地下水或地下水位较少时, 以每次进尺深度不超过1 m 为宜;如地下水位较高, 土质较差较软时, 每次进尺深度以不超过~为宜;当遇到流砂或流泥时, 进尺深度应控制在以内。

如地下水压力较大, 涌砂涌泥难以进尺时, 可先用降水
方案降低水位, 并用钢筋沿护壁插下, 然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥, 然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。

结语采用人工挖孔桩进行特殊地质地域和对桩基有特殊要求的项目进行施工,在某种程度上而言,还是比较科学适合的。

在社会化、机械化大发展的今天,我们在不遗余力地倡导机械化施工。

但是,像人工挖孔桩这样好的施工方法,施工工艺,我们也要进行有选择地吸纳,为我所用,这样,才能更好地、更科学地进行选择,这样,才是从科学的角度来选择合理的施工方案,才是更全面地丰富和发展建筑事业。

附录:三四五放线法
先在平地找个点,做上记号1,用米尺从这个点量3m,打个点2,再用两把米尺分别伸出4m和5m,手掐住尺寸,两个尺头分别在1点和2点固定,之后两尺(掐住尺寸的)调整汇合,相交那点就是第3点, 5m边所对应的角度就是直角。

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