润滑油脂的的特性概述
润滑油一般理化性能介绍

润滑油一般理化性能介绍
润滑油具有多种理化性能,包括粘度、黏度指数、闪点、凝固点、氧化安定性、流动性等。
下面将对这些性能进行详细介绍。
1.粘度:是润滑油的最基本物理性质之一,它描述了润滑油的阻力对剪切变形的抵抗能力。
粘度的测定方法有较多,常见的有运动粘度和运动粘度指数。
运动粘度决定了润滑膜的厚度,对于高负荷和高温条件下的运动部件起着重要的作用。
2.黏度指数:是描述润滑油粘度随温度变化的能力。
黏度指数高的润滑油在高温下粘度变化较小,能够提供较稳定的润滑性能,而黏度指数低的润滑油则会出现黏度急剧变化的情况。
3.闪点:是指润滑油在一定条件下,能够挥发出能够形成可燃气体与空气混合的气体的温度。
闪点越高,润滑油的燃烧性能越好,安全性也越高。
4.凝固点:是指润滑油在一定条件下开始结冰或凝固的温度。
凝固点较低的润滑油适用于低温环境,而凝固点较高的润滑油适用于高温环境。
5.氧化安定性:是指润滑油在长期使用过程中,抵抗氧化、酸化和热降解的能力。
氧化安定性好的润滑油,能够延长油品使用寿命,提高设备的可靠性和工作效率。
6.流动性:是指润滑油在一定温度下的流动性能。
润滑油的流动性能直接影响到润滑膜的形成和传递,从而影响到摩擦、磨损和热量传递等性能。
润滑油的理化性能对于设备的正常运行至关重要。
因此,在选择和使
用润滑油时,需要根据设备的工作条件和要求来综合考虑各项性能指标,
并且定期对润滑油进行检测和更换,以确保设备的正常运转和寿命的延长。
工程机械润滑油脂的特性研究与应用

工程机械润滑油脂的特性研究与应用工程机械润滑油脂是指用于工程机械设备上的一种特殊润滑剂。
它通过降低机械部件的摩擦和磨损,起到减少能量消耗、延长设备寿命、提高运行效率的作用。
本文将从特性研究和应用两个方面来探讨工程机械润滑油脂的相关内容。
首先,特性研究是了解润滑油脂的基本性质和润滑机制。
润滑油脂一般由基础油和添加剂两部分组成。
基础油是润滑油脂的主要成分,它决定了润滑油脂的润滑性能和耐高温能力。
添加剂则用于改善润滑油脂的性能,比如提高抗氧化性、抗腐蚀性和抗磨性等。
对于工程机械润滑油脂来说,其要求具有良好的高温抗氧化性和低温流动性,以保证在各种工况下都能提供稳定的润滑效果。
其次,应用研究是将润滑油脂应用于工程机械设备上。
工程机械设备通常工作在恶劣的环境下,如高温、高湿、多尘等,因此对润滑油脂的要求也更高。
首先,润滑油脂应具有良好的粘附性和抗乳化性,以确保在水分较多的环境中能够有效润滑。
其次,润滑油脂应具有良好的抗氧化性和抗磨性,以延长设备的使用寿命。
此外,润滑油脂还应具备良好的密封性,以防止设备泄漏和污染。
在工程机械润滑油脂的应用中,选择合适的润滑油脂型号非常重要。
不同的设备和工况对润滑油脂的要求不同,因此需要根据设备的工作负荷、转速、温度等因素选择合适的润滑油脂。
此外,定期进行润滑油脂的更换和维护也是非常重要的。
定期更换润滑油脂可以清除设备内部的污垢和颗粒物,保持润滑效果,延长设备寿命。
综上所述,工程机械润滑油脂的特性研究和应用是工程机械设备运行维护的重要一环。
正确选择和使用润滑油脂,可以有效减少机械部件的磨损和能量损失,提高设备的运行效率和使用寿命。
因此,对工程机械润滑油脂进行深入研究和应用是非常有价值的。
润滑脂介绍

润滑脂介绍润滑脂,一种常见的润滑剂,也被称为黄油,是一种由基础油和增稠剂混合而成的物质。
它具有黏度较高、密度较大的特点,适用于各种机械设备的润滑和防护。
润滑脂一般由基础油、增稠剂和添加剂等组成。
基础油是润滑脂的主要成分,它可以起到润滑和降低摩擦的作用。
常见的基础油有矿物油、合成油和动植物油等。
增稠剂则用于提高润滑脂的黏度和凝固度,以便在使用过程中能够更好地附着在机械表面。
添加剂的作用则是增强润滑脂的性能,如抗氧化、防锈、减少挥发和抗腐蚀等。
润滑脂由于其独特的性能和优点,在工业和汽车领域得到了广泛的应用。
它可以用于润滑各种轴承、轮轴、齿轮、链条、滑轨等机械部件,有效地减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。
与液体润滑剂相比,润滑脂具有更高的黏度和粘附性,能够在垂直表面和高温环境中更好地工作。
润滑脂还具有很好的防腐性能,可以有效地防止机械设备因潮湿和氧化而发生锈蚀。
同时,它还能在高温和极寒环境下工作,具有较好的抗冻和抗高温性能。
因此,润滑脂在各种恶劣工况下都能够保持较好的润滑效果。
润滑脂的选择应根据不同的工作条件和设备要求来进行。
对于高速轴承等高温、高速的工况,往往选择具有较高黏度指数、耐较高温度的润滑脂;而对于低温和潮湿环境,应选择具有较低的凝固点和较好的防锈性能的润滑脂。
此外,还可以根据不同的摩擦副材料选择不同类型的润滑脂,如钙基润滑脂、锂基润滑脂、聚氨酯润滑脂等。
在使用润滑脂时,需要注意以下几点:首先,润滑脂应存放在干燥和阴凉的地方,避免暴露在阳光下和高温环境中,以免影响其性能。
其次,在润滑脂涂抹时应均匀涂抹,避免涂抹过多或不均匀导致润滑效果不佳。
最后,在更换润滑脂时应彻底清洗设备和润滑系统,以确保新润滑脂的有效工作。
综上所述,润滑脂是一种常见的润滑剂,由基础油、增稠剂和添加剂等组成。
它具有高黏度、高粘附性和优异的防腐性能,广泛应用于工业和汽车领域。
在选择和使用润滑脂时,应根据不同的工作条件和设备要求来进行,并且注意合适的存储和涂抹方法,以确保其有效发挥润滑作用。
常用润滑脂的主要性质和用途

常用润滑脂的主要性质和用途润滑脂是指由基础油、增稠剂和添加剂等组成的物质,其主要功能是降低机械设备的摩擦和磨损,在摩擦部位形成一层润滑膜,以减少能量损失和热量生成。
润滑脂具有许多不同的性质和用途,下面将详细介绍常用润滑脂的主要性质和用途。
1.高温润滑脂:高温润滑脂通常是由特殊的基础油和添加剂组成,具有出色的耐高温性能。
其主要特点包括:-良好的高温稳定性:能够在高温下保持稳定的润滑效果,不会分解或失去润滑性能;-良好的防腐性:能够防止高温下的氧化和腐蚀;-良好的黏度-温度特性:能够在高温下保持适当的黏度,确保润滑效果;-适用于高温环境:用于高温设备、熔炉、发动机等。
2.低温润滑脂:低温润滑脂主要用于低温下的设备和环境,具有以下特点:-低温流动性好:在低温下保持适当的流动性,确保润滑效果;-良好的抗凝结性:能够在低温下不凝结,保持润滑效果;-良好的抗氧化性:能够在低温下抵抗氧化;-适用于低温环境:用于低温设备、冰箱、冷库等。
3.通用润滑脂:通用润滑脂是最常见和广泛使用的润滑脂,用于一般工业设备和机械。
其主要特点包括:-适用性广:可以用于各种机械设备和零部件的润滑;-良好的黏度特性:具有适当的黏度,以确保润滑效果;-良好的耐磨性:能够在摩擦过程中减少摩擦和磨损;-一般工业用途:用于汽车、机床、工厂设备等。
4.食品级润滑脂:食品级润滑脂是用于食品加工和制造业的润滑脂,具有以下特点:-安全性高:可以与食品直接接触,不会产生有害物质;-耐水性好:能够在水环境下保持稳定的润滑效果;-抗氧化性强:能够防止食品加工过程中的氧化和腐蚀;-食品加工用途:用于食品加工机械、食品包装机等。
5.高速润滑脂:高速润滑脂专门用于高速旋转设备和机械,具有以下特点:-良好的承载能力:能够在高速旋转中承受较大的负荷;-耐高温和耐磨性好:能够在高速摩擦下保持稳定的润滑效果;-适合高速转动:用于高速轴承、电机等高速设备。
除了以上常见的润滑脂类型,还有其他特殊用途的润滑脂,如长寿命润滑脂、电气绝缘润滑脂、高负荷润滑脂等。
克虏伯 bem 41-141油脂参数

一、克虏伯 BEM 41-141油脂参数概述克虏伯 BEM 41-141是一种常见的工业用油脂,被广泛应用于各种机械设备和汽车零部件的润滑中。
其参数是制定使用该油脂的关键,对于保证设备正常运转和延长设备寿命具有重要意义。
二、克虏伯 BEM 41-141油脂的基本特性1. 它是一种稠度适中的润滑脂,具有良好的黏附性和抗剪切性,适用于多种工况下的润滑需求,包括高速高温运转。
2. BEM 41-141油脂的耐久性较高,能够长时间保持在润滑部位,延长了设备的维护周期,降低了润滑频率和成本。
3. 具有良好的耐水性能和防锈性能,适用于潮湿或腐蚀性环境下的润滑保护。
4. 在低温下依然保持较好的流动性,确保在寒冷环境下设备的正常启动和运转。
三、克虏伯 BEM 41-141油脂的技术参数1. NLGI等级:22. 工作温度范围:-20℃至120℃3. 钢球承载能力:400kgf4. 红锟值:305. 相对密度(40℃):0.96. 滴点:200℃四、如何正确选择和使用克虏伯 BEM 41-141油脂1. 根据设备工作环境和要求,合理选择NLGI等级,保证润滑脂与设备的匹配性。
2. 在添加润滑脂前,应清洁润滑部位,并根据润滑表和润滑油脂添加量取合适的润滑脂。
3. 注意油脂的更换周期,及时清除废弃的油脂并添加新油脂,确保设备的持续正常运转。
4. 在使用过程中,注意观察设备的润滑情况,及时发现并解决润滑故障。
五、结语克虏伯 BEM 41-141油脂作为一种优质的润滑脂,具有良好的特性和性能参数,能够满足多种机械设备和汽车零部件的润滑需求。
正确的选择和使用方法能够更好地发挥其作用,延长设备寿命,降低维护成本,保证设备的安全和可靠运转。
六、克虏伯 BEM 41-141油脂的应用领域克虏伯 BEM 41-141油脂可以广泛应用于工业设备、汽车零部件、机械传动系统、工业制动系统、发动机轴承、齿轮和蜗杆齿轮等部位的润滑。
它的稠度适中,黏附性和抗剪切性良好,使得在高速高温运转的环境中也能保持较好的润滑效果,有效地降低了设备的磨损和摩擦损失,延长了设备的使用寿命。
黄油润滑脂

黄油润滑脂黄油润滑脂:提升机械性能的理想选择引言黄油润滑脂作为一种重要的润滑材料,广泛应用于各种机械设备和工业领域中。
其独特的物理和化学性质,使其成为提升机械性能的理想选择。
本文将介绍黄油润滑脂的特性、性能和应用领域,并探讨其在机械工程中的重要性。
一、黄油润滑脂的特性黄油润滑脂是一种由基础油和增稠剂组成的黏稠液体,具有多种独特的特性。
首先,黄油润滑脂具有良好的黏度控制性能,可以适应各种工作温度和负荷条件。
其次,黄油润滑脂具有出色的耐压性能,可以在高压环境下保持稳定的润滑效果。
此外,黄油润滑脂还具有良好的抗乳化性能、耐高温性能和耐腐蚀性能。
二、黄油润滑脂的性能黄油润滑脂的性能直接影响着机械设备的运行效果和寿命。
首先,黄油润滑脂具有良好的润滑性能,可以减少机械设备的摩擦和磨损,降低能量损耗。
其次,黄油润滑脂具有良好的密封性能,可以防止外界灰尘和水分侵入,保护机械设备的正常运行。
此外,黄油润滑脂还具有良好的防锈性能和杀菌性能,可以延长机械设备的使用寿命。
三、黄油润滑脂的应用领域黄油润滑脂广泛应用于各种机械设备和工业领域中。
首先,黄油润滑脂在汽车工业中有重要的应用。
它可以用于汽车发动机的润滑、减震器的润滑和制动器的润滑,提高汽车的性能和安全性。
其次,黄油润滑脂在航空航天工业中也有广泛应用。
它可以用于飞机发动机的润滑、导航系统的润滑和飞行控制系统的润滑,提高飞机的可靠性和安全性。
此外,黄油润滑脂还在制药、食品、纺织和电子等行业中起到重要作用。
四、黄油润滑脂在机械工程中的重要性黄油润滑脂在机械工程中具有重要的作用。
首先,黄油润滑脂可以减少机械设备的故障和损坏,降低维修和更换成本。
其次,黄油润滑脂可以提高机械设备的工作效率和生产能力,提高企业的竞争力和盈利能力。
此外,黄油润滑脂还可以延长机械设备的使用寿命,减少资源和能源的浪费,实现可持续发展。
结论黄油润滑脂作为一种重要的润滑材料,在提升机械性能方面发挥着关键的作用。
润滑油九大特性

润滑油九大特性1、水解安定性水解安定性表征油品在水和金属(主要是铜)作用下的稳定性,当油品酸值较高,或含有遇水易分解成酸性物质的添加剂时,常会使此项指标不合格。
它的测定方法是将试油加入一定量的水之后,在铜片和一定温度下混合搅动一定时间,然后测水层酸值和铜片的失重。
2、抗乳化性工业润滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水,如果润滑油的抗乳化性不好,它将与混入的水形成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能造成润滑不良。
因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。
一般油品是将40ml试油与40ml蒸馏水在一定温度下剧烈搅拌一定时间,然后观察油层—水层—乳化层分离成40—37—3ml的时间;工业齿轮油是将试油与水混合,在一定温度和6000转/分下搅拌5分钟,放置5小时,再测油、水、乳化层的毫升数。
3、氧化安定性氧化安定性说明润滑油的抗老化性能,一些使用寿命较长的工业润滑油都有此项指标要求,因而成为这些种类油品要求的一个特殊性能。
测定油品氧化安定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下氧化一定时间,然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。
一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同的自动氧化倾向。
随使用过程而发生氧化作用,因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。
4、热安定性热安定性表示油品的耐高温能力,也就是润滑油对热分解的抵抗能力,即热分解温度。
一些高质量的抗磨液压油、压缩机油等都提出了热安定性的要求。
油品的热安定性主要取决于基础油的组成,很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响;抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。
5、抗泡性润滑油在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消失。
润滑油脂参数及重要性

1、润滑脂的主要性能指标①滴点:指在规定的条件下加热,达到一定流动性时的温度。
它大体上可以决定润滑指的使用温度(滴点比使用温弃高15~30度)②锥入度:指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm)。
它是润滑指稠度和软硬程度的衡量指标。
③胶体安定性(析油性):指在外力作用下润滑指能在其稠化剂的骨架中保存油的能力,用分油量来判定。
当润滑脂的析油量超过5%-20%时,此润滑脂基本上不能使用。
④氧化安定性:指在储存和使用中抵抗氧化的能力。
⑤机械安定性:指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。
机械安定性差,易造成润滑脂的稠度下降。
⑥蒸发损失:指在规定条件下,其损失量所占总量的百分数。
它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。
⑦抗水性:指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的能力。
⑧相似粘度:指其非牛顿流体流动时的剪应力与剪速之比值。
转速高时其粘度低,反之则粘度较大。
2、润滑在机械设备的正常运转和维护保养中起着重要的作用。
1.控制摩擦对摩擦副进行润滑后,由于润滑剂介于对偶表面之间,使摩擦状态改变,相应摩擦因数及摩擦力也随之改变。
试验证明:摩擦因数和摩擦力的大小,是随着半干摩擦、边界摩擦、半流体摩擦、流体摩擦的顺序递减的,即使在同种润滑状态下,因润滑剂种类及特性不同不相同。
2.减少磨损摩擦副的粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等,都与润滑条件有关。
在润滑剂中加入抗氧化和抗腐蚀添加剂,有利于抑制腐蚀磨损;而加入油性和极压抗磨添加剂,可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损;流体润滑剂对摩擦副具有清洗作用,也可相轻磨粒磨损。
3.降温冷却降低摩擦副的温度是润滑的一个重要作用。
众所周知,摩擦副运动时必须克服摩擦力而作功,消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将引起摩擦副温度上升。
摩擦热的大小与润滑状态有关,干摩擦热量最大,流体摩擦热量最小,而边界摩擦的热量则介于两者之间。
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润滑脂、防冻液一、什么是润滑脂?润滑脂是将稠化剂分散在液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品。
在日常生产中人们习惯于把润滑脂叫成“黄油”。
润滑脂主要是由稠化剂、液体润滑油、添加剂和填料组成。
二、稠化剂的作用是什么?有哪些种类?稠化剂的作用是在基础油中分散和形成结构骨架,使基础油吸附并固定在结构骨架中,从而形成固体或半固体关的润滑脂。
稠化剂的种类主要有皂基稠化剂和非皂基稠化剂。
皂基稠化剂可分为三类:单皂基—以单以金属皂作为稠化剂而制成的脂,如钙基脂、钠基脂。
-混合皂基—由两种或两种以上的单一金属皂同时作为稠化剂混合而制成的脂,如钙—钠基脂。
?复合皂基—皂结晶或皂纤维是由两种或更的化合物共结晶而制成的,复合引起润滑脂特性改变,并以滴点升高为标志,如复合锂、复合铝基脂。
非皂基稠化剂有:烃基、无机类、有机类三、如何判断皂基脂与非皂基脂?通过测定是否有明确的滴点即可区分。
皂基脂有滴点,有的还有优良的抗辐射性、抗化学介质等特性。
四、润滑脂的添加剂的类型有哪些?润滑油中添加剂是否都可以用于润滑月脂?润滑脂的添加剂分为两大类:一类是物理性能改善剂,如结构改进剂(醇、水、甘油等);另一类是化学性能改善剂,如抗磨剂、防锈剂等。
在润滑油添加剂中,可能对润滑脂胶体结构破坏较大的添加剂不能用在润滑脂中;有的添加剂虽油溶性差,在润滑油中使用受到限制,但在润滑脂中感受性好,故可用于润滑脂中。
五、什么是填料?其作用如何?填料是为了增加润滑脂中的某些特殊性能而添加的固体填充物,大多数是一些有润滑作用和增稠效果的无机物粉末。
大部分填料本身可作为固体润滑剂用,加入脂中可提高脂的润滑能力,在脂的润滑膜受短暂冲击负荷或高热作用下,它们可起补强作用。
常用填料有:石墨、铝粉、二硫化钼、铜粉等。
六、润滑脂的主要性能有哪些?①流变学性能②高温性能③轴承性能④润滑性能⑤防护性能⑥低温性能。
七、润滑脂的流变学性能是如何测得的?流变学是研究物质在受到外力作用后变形或流动的科学。
润滑脂的流变学性能取决于它的组成和结构,同时也与剪切速率、温度有关,润滑脂的流动性能主要通过脂的触变性、相似粘度、强度极限等性能来评定。
八、什么是润滑脂的触变性和强度极限?润脂受到剪切作用,在一定剪速下,随着剪切时间的增加,稠度下降,脂变稀;当剪切停止时,结构骨架又逐渐恢复,脂又变稠,这种由稠变稀,由稀变稠的现象称为触变性。
其值大小取决于稠化剂种类、浓度和分散状态,而与基础油粘度并无直接关系。
润滑脂有轻微的触变对使用是有益的。
强度极限是表示使润滑脂开始流动所需最小的剪应力。
由于脂是具有不定期的强度极限,就不会受地心引力而改变其形态自动流动,即使在密封不严的摩擦部件中也不会流失,在机械工作时能抵抗住离心的作用,不致从零件表面被甩出。
润滑脂强度极限是温度的函数,温度越高,脂的强度极限变小,温度降低,脂的强度极限变大。
脂的强度极限,取决于稠化剂的种类和含量,与工艺也有关。
九、润滑脂稠度分级、牌号分类的依据是什么?稠度是一个与脂在润滑部位保持能力和密封性能以及脂的输送和加注有关的重要指标,其大小按针入度划分。
目前国际上通用的稠度等级是按照美国润滑脂协会(NLGI)的稠度等级划分的。
将润滑脂的稠度分为九个等级:000、00、0、1、2、3、4、5、6。
稠度等级用锥入度度量。
十、什么是润滑脂的剪切稳定性?抵抗剪切作用下稠度变化的能力称为润滑脂的剪切稳定性或机械安定性。
评定方法有延长工作锥入度测定法和脂滚筒安定性测定法。
通常用十万次与六十次工作锥入度的差值作为衡量脂低抗变稀的能力。
△P越小,剪切稳定性越好。
△P<30为优,△P=30—60为良好,△P=60—100为可,△P>100为劣。
剪切稳定性差将导致脂的流失量增加,润滑性下降,脂消耗量增加。
十一、润滑脂与润滑油粘度有何不同?润滑脂是非牛顿流体,粘度也是润滑脂流变性最重要的表征。
润滑油的粘度不随剪速变化而变化,只是温度的函数,而润滑脂的粘度不仅是温度的函数,也是剪切速度的函数,通常把润滑脂粘度称为表现粘度或相似粘度。
在说明脂的粘度时必须指明温度和剪切速度。
润滑脂粘度用毛细管粘度计测定。
十二、润滑脂的高温性能通过哪些指标来测定?滴点-蒸发性?氧化安定性¯胶体安定性°高温流动性±轴承性能十三、什么是滴点?润滑脂的滴点与实际使用温度有何关系?滴点是一项重要的质量指标,在一般情况下,润滑脂在规定的试验条件下加热,从仪器的脂杯中滴下第一滴液体(或流出油柱25mm时的温度)就是它的滴点。
通过滴点可以粗略地估计润滑脂的最高使用温度。
一般对于皂基脂,其使用温度应低于滴点20—30oC,滴点越高,其耐热性越好。
但有的润滑脂受基础油蒸发限制,或因体系发生相转变(变成橡皮状凝胶,不粘附金属)以致最高使用温度比滴点低得多。
十四、什么是润滑脂的低温流动性?衡量润滑脂在低温流动性的指标是低温转矩,即在低温下(-20oC以下)脂阻滞低速滚珠轴承转动的程度。
低温转矩的大小关系到用脂润滑的轴承低温起动的难易和功率损失。
脂的低温转矩随基础油的种类而异。
脂的未工作锥入度小则动力矩大,起动力矩愈大,起动功率消耗也愈大,则脂的低温性能越差。
十五、润滑脂的蒸发性由何种组分决定?润滑脂的蒸发性由基础油的种类、馏分组成和分子量决定。
脂的蒸发损失过大易引起过早干涸,从而缩短使用寿命。
十六、润滑脂的氧化安定性与哪些因素有关?不同类型的润滑脂的氧化安定性有何区别?润滑脂在储存和使用中抵抗氧化的能力为氧化安定性(抗氧化性),主要取决于它的组分性质、与稠化剂、基础油和添加剂都有关。
非皂基稠化剂大多是热安定性和氧化安定性较好的有机或无机稠化剂,其本身不易氧化,而且对基础油的氧化不起催化作用。
对于皂基稠化剂制备的润滑脂,其氧化安定性较润滑油差,以不同皂基而言,催化作用强弱次序为,锂皂>钠皂>钙皂>钡皂>铝皂。
在同一系列产品中,稠化剂含量越高,催化作用越明显。
十七、什么是脂的胶体安定性?与哪些因素有关?分油是润滑脂的一种特性,任何一种脂都有分油现象。
通常把润滑脂抵抗分油的能力称作润滑脂的胶体安定性。
它主要取决于脂的组成和加工工艺,与外界条件有一定关系,通常基础油的粘度越小,稠化剂含量越少,稠化剂的稠化能力越低(稠化剂分散得不好),脂就越容易分油。
影响分油的外界因素主要是温度、压力和时间。
随温度升高,基础油粘变小,分子运动加快,基础油容易从细结构中析出,即容易分油。
压力增大,结构骨架遭到压缩也易分油,一个理想的润滑脂,需要有适当的分油量,起始分油速度在0.2%h 或2%—10%/500h为好。
十八、润滑脂的润滑性能是如何体现的?润滑脂中基础油所形成的油膜起润滑作用,在苛刻(极压)条件下,主要由皂及抗磨剂起润滑作用。
十九、润滑脂的抗水性与哪些因素有关?润滑脂的抗水性主要取决于脂的组分,尤其是稠化剂的能力。
烃基脂抗水性最好,既不吸水也不乳化。
皂基脂抗水性取决于皂基稠化剂的水溶性,水溶性随皂的阳离子不同而异:K>Na>Mg>AL>Pb。
一般的金属皂除钠皂和钙钠皂外,其它皂抗水性都较好。
二十、润滑脂中的机械杂质指哪些?润滑脂中的机械杂质指稠化剂和固体添加剂以外的固体物质,它们的危害很大,能引起金属磨损、增大轴承噪音等。
二十一、润滑脂的寿命与哪些因素有关?影响润滑脂寿命的主要因素是分油、蒸发性及氧化安定性。
二十二、选用润滑脂前应注意哪些问题?要求润滑脂的功能是润滑、防护还是密封;-润滑部件的温度、负荷、速度及使用时间;?集中泵送润滑还是定期加脂或长期不更换脂;¯机械运转是间断式还是周期性,有关冲击负荷和震动;°环境温度、温度是否长期或周期性与水及其它腐蚀性介质相接触;±接触的橡胶材料是否相容。
二十三、选择润滑脂时为什么要考虑用脂部位的温度?用脂部位温度的高低及温度变化的幅度对脂的润滑作用和使用寿命有明显的影响,温度越高,脂的使用寿命越短。
如对一些脂每当轴温升高10—15oC,脂的寿命降低1/2,这是基础油蒸损失、氧化变质和分油加剧的缘故。
当温度达到脂稠化剂的熔点或稠化剂纤维骨架维系基础油的临界点时,胶体结构将完全破坏,脂不能继续使用。
温度变化幅度大且变化频繁,则其分油现象将更为严重,当基础油损失达到50—60%时,脂即丧失润滑能力。
在高温部位润滑时,要考虑选用抗氧性能好、热蒸发损失小、滴点高的脂。
在低温下使用的脂,应选用低启动力矩、相似粘度小的脂。
二十四、在选用脂时应注意哪些环境因素?环境条件是指润滑部位的工作环境和所接触的介质,如空气不温度、尘埃、是否有腐蚀性介质等。
在潮湿或水接触的情况下,选用抗水性发的润滑脂如钙基锂基、复合钙基、复合铝基、复合锂基脂。
条件苛刻时,应选用加有抗氧、防锈等添加剂的脂,对于在强化化学作用介质环境下的润滑部件,应选用抗化学介质的合成油润滑脂,如氟碳润滑脂。
二十五、不同的润滑脂是否可以混合使用?一般不行。
由于脂的化学组成和性质不同,混合后影响脂的稳定性和使用性能,通常要通过混合试验来判定是否要以混合。
不能相混时,脂结构要发生变化,体现在工作锥入度、分油量、滴点等变化。
一般含同一皂类型的脂通常可以混合、不能混合的有:锂基脂与钠基脂、钙基脂和复合钠基脂,膨润土脂不能与皂基脂混合,因此为避免发生问题,当换不同的新润滑脂时,应尽可能地把旧润滑脂清除干净,否则一定要作混合试验。
即使更换同一种脂时也要清除干净。
二十六、汽车轮毂轴承的润滑方式采用满毂润滑好还是空毂润滑好?所谓满毂润滑,即轮毂空腔和内外轴承全部装满润滑脂;空毂润滑即在轮毂空腔仅涂上一层极薄脂作防锈用,内外轴承装满润滑脂。
日本和美国都采用空毂润滑。
我国于七十年代后期专门作过研究,安全证实空毂润滑是可行的,并且可以节约润滑脂80%。
但应注意,所用脂的品种,需用汽车通用锂基脂,并以低牌号(软)代替高牌号(硬),不能用其它品种润滑脂取代,否则也不会发挥作用。
二十七、水冷式汽车发动机冬季用什么冷却液好?过去,水冷式汽车发动机在冬季用水作冷却液时,停车后必须把水放掉(因为不结冰后体积膨胀9%,会导致缸体冻裂),第二天起动前还要注入热水,极不方便。
而防冻液具有如下性能:1、可大幅度降低结冰温度;2、能防止冷却系统腐蚀3、不致降低冷却性能;4、对橡胶制品组件没有溶胀和侵蚀性;5、化学性质安定;可防止水垢的生成;6、蒸发损失少;7、毒性不大;8、泡沫少。
二十八、我国现行防冻液标准有几个规格?我国现行标准SH0521—92乙二醇型冷却液及其浓缩液系以乙二醇为基础加3—10%防锈剂和适量水调制而成,有七个规格,其冰点如下:浓缩液不高于—37℃—25号不高于—25℃—30号不高于—30℃—35号不高于—35℃—40号不高于—40℃—45号不高于—45℃—50号不高于—50℃使用时,可根据当地或所在地区最低气温选用适当规格。