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塑料模具简介PPT幻灯片课件
29
（7）温度调节系统
在注射模中设置这种系统的目的，是为 了满足注射成型工艺对模具温度的要求，以 保证塑料熔体的充模和制品的固化定型。常 见的温度调节系统见下图。
30
（8）支承零部件
这类零部件在注射 模中主要用来安装固定 或支承成型零部件等上 述七种功能结构，将支 承零部件组装在一起， 可以构成模具的基本骨 架。支承零部件包括各 种支承块（垫块）、支 承板（垫板）以及动模 座板、定模座板等。它 们与导向机构组装成模 架。
35
1．塑料制件的尺寸、公差和表面质量
（1）塑料制件的尺寸
是指制件的总体尺寸，而不是壁厚、孔径等结 构尺寸。
（2）塑料制件的公差
模塑件尺寸公差的代号为MT，公差等级分为
7级，每一级又可分为A、B两部分，其中A为不
受模具活动部分影响尺寸的公差，B为受模具活动
部分影响尺寸的公差（例如由于受水平分型面溢
图1中的推出机构由推板13、推杆 固定板14、推板导柱16、推板导套17、 推杆18和复位杆19等组成。
25
常见的推杆推出机构
26
（5）侧向分型与侧向抽芯机构
塑件上的侧向如有凹凸形状及孔 或凸台，这就需要有侧向的凸模或成 型块来成型。在塑件被推出之前，必 须先拔出侧向凸模（侧向型芯）或侧 向成型块，然后方能顺利脱模。带动 侧向凸模或侧向成型块移动的机构称 为侧向分型与抽芯机构。
第一章 塑料模具简介
1
本章内容
1.1 现代模具分类 1.2 塑料模具的组成部分 1.3 塑料制件的结构工艺性
2
塑料制品
3
塑料制品
4
生活中的模具
月饼
饼模
5
塑料模具
6
塑料模具
（7）温度调节系统
在注射模中设置这种系统的目的，是为 了满足注射成型工艺对模具温度的要求，以 保证塑料熔体的充模和制品的固化定型。常 见的温度调节系统见下图。
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（8）支承零部件
这类零部件在注射 模中主要用来安装固定 或支承成型零部件等上 述七种功能结构，将支 承零部件组装在一起， 可以构成模具的基本骨 架。支承零部件包括各 种支承块（垫块）、支 承板（垫板）以及动模 座板、定模座板等。它 们与导向机构组装成模 架。
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1．塑料制件的尺寸、公差和表面质量
（1）塑料制件的尺寸
是指制件的总体尺寸，而不是壁厚、孔径等结 构尺寸。
（2）塑料制件的公差
模塑件尺寸公差的代号为MT，公差等级分为
7级，每一级又可分为A、B两部分，其中A为不
受模具活动部分影响尺寸的公差，B为受模具活动
部分影响尺寸的公差（例如由于受水平分型面溢
图1中的推出机构由推板13、推杆 固定板14、推板导柱16、推板导套17、 推杆18和复位杆19等组成。
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常见的推杆推出机构
26
（5）侧向分型与侧向抽芯机构
塑件上的侧向如有凹凸形状及孔 或凸台，这就需要有侧向的凸模或成 型块来成型。在塑件被推出之前，必 须先拔出侧向凸模（侧向型芯）或侧 向成型块，然后方能顺利脱模。带动 侧向凸模或侧向成型块移动的机构称 为侧向分型与抽芯机构。
第一章 塑料模具简介
1
本章内容
1.1 现代模具分类 1.2 塑料模具的组成部分 1.3 塑料制件的结构工艺性
2
塑料制品
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塑料制品
4
生活中的模具
月饼
饼模
5
塑料模具
6
塑料模具
模具基础知识PPT课件
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1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
冷冲压的缺点： （1）由于模具制造周期长、费用高，冲压加工在小批量生产 中受到一定限制； （2）冲压时噪音大，冲压速度快，动作单调，手工操作有一 定的危险性。
23
1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
典型冲压件：
模具设计与制造
模具基础知识
1
1.1 模具的概念及分类
1.1.1 模具的概念
模具是成形产品零件的专用工具，是工业生产中的主要工艺装 备。
按机械制造工艺字典定义，模具是对生产对象的形状和尺寸加 以控制的装置。
模具与冲压、锻造、挤压、铸造等金属材料零件的成形设备配 套使用，或与塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料零件的成形设备配 套使用，可成形加工各种各样的金属和非金属零件，已成为为现 代化工业生产的重要加工手段。
1.2.2 注塑模的工作原理及应用
注塑成形原理 将塑料加入注射机的料筒内加热塑化成呈粘流态的熔体，然后 借助螺杆（或柱塞）的推力，使熔体以较高的压力和速度经喷 嘴和模具浇注系统充满闭合的模具型腔，再经一定时间的冷却 使塑料硬化定型后，即可升启模具，取出制品。
1.1.2 模具的分类
采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综 合分类方法，将常用模具分为九类，各大类模具又可根据模具 结构、材料、使用功能和模具制造方法等，分成若干小类或品 种。
4
1.1 模具的概念及分类
1.1.2 模具的分类
5
1.1 模具的概念及分类
1.1.3 模具在工业生产中的地位
11
1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
（2）冲压模具： 冲压模具是冲压加工中将板料加工成制件或半成品的一种工艺 装备，按工序性质分有冲裁模（包括落料模和冲孔模）、弯曲模、 拉深模、胀形模、翻边模等。
1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
冷冲压的缺点： （1）由于模具制造周期长、费用高，冲压加工在小批量生产 中受到一定限制； （2）冲压时噪音大，冲压速度快，动作单调，手工操作有一 定的危险性。
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1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
典型冲压件：
模具设计与制造
模具基础知识
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1.1 模具的概念及分类
1.1.1 模具的概念
模具是成形产品零件的专用工具，是工业生产中的主要工艺装 备。
按机械制造工艺字典定义，模具是对生产对象的形状和尺寸加 以控制的装置。
模具与冲压、锻造、挤压、铸造等金属材料零件的成形设备配 套使用，或与塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料零件的成形设备配 套使用，可成形加工各种各样的金属和非金属零件，已成为为现 代化工业生产的重要加工手段。
1.2.2 注塑模的工作原理及应用
注塑成形原理 将塑料加入注射机的料筒内加热塑化成呈粘流态的熔体，然后 借助螺杆（或柱塞）的推力，使熔体以较高的压力和速度经喷 嘴和模具浇注系统充满闭合的模具型腔，再经一定时间的冷却 使塑料硬化定型后，即可升启模具，取出制品。
1.1.2 模具的分类
采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综 合分类方法，将常用模具分为九类，各大类模具又可根据模具 结构、材料、使用功能和模具制造方法等，分成若干小类或品 种。
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1.1 模具的概念及分类
1.1.2 模具的分类
5
1.1 模具的概念及分类
1.1.3 模具在工业生产中的地位
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1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
（2）冲压模具： 冲压模具是冲压加工中将板料加工成制件或半成品的一种工艺 装备，按工序性质分有冲裁模（包括落料模和冲孔模）、弯曲模、 拉深模、胀形模、翻边模等。
模具PPT
“七分模具，三分工艺”。对注塑加工来说， 模具和注塑机一样对成型品的质量有很大的影 响，甚至可以说模具比注塑机所起的作用更大； 在注塑成型时如果对模具不充分了解，就难以 得到优良的成型品。
注塑模具的结构和组成
注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结 构特点所决定，每副模具均由动模和定模 所组成。动模安装在注塑机的移动板上， 而定模则安装在注塑机的固定板上；注塑 时，动模与定模闭合后构成浇注系统及模 腔，当模具分开后，塑件或啤件留在动模 一边，再由设置在动模内的脱模机构顶出 塑件。根据模具中各个部件的作用不同， 一套注塑模可以分成以下几个部分：
压小水口
牛角水口卡 在斜顶内,导 致压模坏!
模具漏水 而长期未 处理 模具表面 未擦拭干 净
3、侧抽芯模具事故
为防止模具的故障，在成型品顶出之前 要用斜导柱或液压缸移出滑块，避免顶针 与滑块相撞。侧抽芯模具会出现如下事故， 因某些原因，顶针板动作不灵，不能退回 原来的位置，使顶针和侧抽芯模块冲突， 造成模具损伤或压模。
浇注系统的结构
浇注系统是指模具从注射机喷嘴起到型腔入口为止， 塑料熔体的流动通道内冷凝的固体塑料。浇注系统分 为普通（冷）流道浇注系统和热流道浇注系统两大类， 普通流道浇注系统包括流道（由主流道、分流道、冷 料井和浇口组成）。如下图所示：
主流道 分流道 浇口 拉料扣 冷料穴 制品
浇口的主要作用是：
排气方式
下图（a）为利用分型面上的间隙排气，图（b）、(c)、(d)、(e)为利用活动零 件间的间隙排气，有的是在分型面上开设排气槽排气。
排气槽尺寸一般为宽1.5～6mm，深0.02～0.05mm， 以熔料不从排气槽溢出为宜，即应小于塑料的溢 料间隙。
模具基础知识介绍PPT(31张)
脱模系统的组成 1，勾料装置 2，顶出装置 3，螺纹退芯装置 4，侧向分型抽芯装置 5，模具导向装置
三，模具的冷却系统
模板冷却示意图
模具的冷却系统
入水口 密封圈
隔水板 出水口
隔板式冷却 一般多用于型芯冷却（可几个型芯联排冷却）
模具的冷却系统
喷淋式冷却 一般多用于型芯冷却（适应于单个型芯冷却）
模具冷却系统
熱流道系統
Manifold = 260℃
固定側模板 = 50℃
• 快速循環時間 - 15-20% 時間減少
•節省材料 - 沒有澆道和流道
優點
•較好成品品質 - 減少應力殘留 - 較佳外觀
进料系统对产品质量的影响
制品缺欠
1，制品注射不足 2，凹痕，气孔 3，熔接痕 4，翘曲变形 5，浇口处浑浊 6，粘贴型腔
•
16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。
•
17、人生没有笔直路，当你感到迷茫、失落时，找几部这种充满正能量的电影，坐下来静静欣赏，去发现生命中真正重要的东西。
•
18、无论是对事还是对人，我们只需要做好自己的本分，不与过多人建立亲密的关系，也不要因为关系亲密便掏心掏肺，切莫交浅言深，应适可而止。
•
19、大家常说一句话，认真你就输了，可是不认真的话，这辈子你就废了，自己的人生都不认真面对的话，那谁要认真对待你。
•
20、没有收拾残局的能力，就别放纵善变的情绪。
活塞杆带 动内部芯 块动作， 产生孔型 产品结构
【精品】模具概论PPT课件(完整版)
表1-1
模具分类及用途
模具类别
金属 板材 冲 成形 模 模具
粉 末 金属 冶 体积 金 成形 成 模具 形 模 具
模具小类和品种
适用对象和成形工艺性质
冲裁模（少、无废料冲模、整修模、 光洁冲模、深孔冲模、精冲模等）、 使用金属（黑色金属和非黑色金属） 单工序模（冲孔模、落料模、弯曲模、板材，通过冲裁模和精冲模，或根据 拉深模、成形模等）、复合冲模、级 零件不同的生产批量、冲件精度，采 进冲模、汽车覆盖件冲模、硅钢片冲 用单工序模、复合模或级进模等相应 模、硬质合金冲模、微型冲件用精密 的工艺方法，成形加工为合格的冲件 冲模
准（含标准零、部件标准等）、模具工艺 质量标准（含技术条件标准等）、模具基 础标准（含名词术语标准等）和相关标准。
标准体系表是计划与规范性的文件。
模具体系表主要是计划或规划制订的 标准项目及项目系列；是制订模具标准项 目年度计划的依据。
• 模具体系表分4层。第1层：模具； 第2层：模具类别（10大类）、模具名称； 第3层：每类模具须制订的标准类别，包 括：基础标准、产品标准、工艺与质量 标准、相关标准共4类标准的名称；第4 层：在每类模具及其标准类别下，列出 具体须制订的模具标准项目系列及其名 称。
适用对象和成形工艺性质
使用热固性和热塑性的塑料，通过注射、压 缩、挤塑、挤出、发泡、吹塑和吸塑等成形 加工为合格塑件，该塑件也具有板材和体积 成形两种成形工艺
非金 属材 料制 品成 形模 具
玻璃 制品 成形 模具
注压成形模、吹—吹法成形瓶罐模、压—吹 法成形瓶罐模、玻璃器皿模具等
橡胶 制品 成形 模具
压力采用非黑色金属、黑色金属的板材
金属 锻 速锤机用锻模、开（闭）式锻模、 或棒材、丝材，经锻、墩、挤、拉
模具专业介绍ppt-PowerPoint演示文稿共28页文档
娄底工贸职业中专机电组
15
四、模具专业人员应具备的素质
高度的敬业精神 很强的品质观念 较强的学习能力 较强的沟通能力 扎实的专业知识：钳工技术、工程材料、
热处理、 机械加工、测量技术、计算 机水平、其它专业课程
五、岗位调查
15%
17%
27%
41%
娄底工贸职业中专机电组
技术员 助理工程 师 加工 其他
娄底工贸职业中专机电组
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本课程采用理论和实践相结合的教学方式，详 细介绍了车工、钳工、铣工、刨工、磨工等工种的 工艺知识，操作练习的步骤和要求。主要的学习内 容在机械加工车间以实际操作的方式完成。
娄底工贸职业中专机电组
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本课程主要介绍CAD/CAM系统组成、 数 据 处 理 、 CAD/CAM 技 术 在 模 具 设 计 与 制 造 中 的 应 用 、 CAD/CAM 技 术 的 发 展动向、计算机图形处理基础、冷冲模 CAD/CAM 、 塑 料 模 CAD/CAM 、 CAXAME 、 MasterCAM 、 Pro/ENGINEER 在 模 具 设 计 与 制 造 中 的 实际应用等。
合格学生可获得国 家中职毕业证书及相关 专业技能证书。
九、就业方向
面向现代模具制造企业，如：汽车、航天、 电子、家电、通讯、信息产物。主要从事模具 设计、加工、调试、装配，从事模具企业的技 术管理，技术服务与销售工作。
十、就业推荐
学校负责推荐合格的学生上岗就业。
机电、模具、汽 运专业是否可以报考
17
岗 位
工
技
操
其
程
术
作
师
员
员
他
娄底工贸职业中专机电组
18
模具结构介绍(ppt 18页)
4) Gate
澆口。位於流道與成形空間小通道, 澆口的位置、 數量、
形狀 、尺寸 等是否適宜, 直接影響到成形的外觀、尺寸
精度、物性和成形效率。
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5) Air Vent
排氣孔。 模具在未射出成形前, 成形空間中含有空氣, 在
材料填滿成形空間時, 其間之氣體必須排出, 未排出之空 氣, 會造成壓縮之空氣而產生熱, 而且足夠熱會使材料燃
四、模具構件之功能
(1) 固定側固定板 (cavity adapte plate) :
(2) 亦稱固定側裝置板, 其功用是將固定側型模板、 定位環 (3) 、注道襯套 、導銷襯套等, 固定在此板上, 然後利用此板
(4) , 將整個模具之固定側予以固定在成形機之固定盤上。
(5) (2) 固定側型模板 (cavity plate ) :
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3) S25C 用於模具的一般附屬品、 承板、固定板 、間隔塊
、頂出板 、定位環、止動螺栓 、支持件等。
4) S50C 、S55C 原則上淬火回火至 Hs28～35的硬度, 增加
其加工性而使用, 為最標準的型模板材料。
5) 碳素工具鋼 SK3 、 SK5、SK7等含碳0.6%以上的高碳鋼 , 淬火硬度SK3 、SK5 為HRc50～60, SK7 為 HRc50～55, 耐磨耗性良好, 為較便宜的工具鋼, 用於滑動部分等需要
膜狀澆口 (film gate) 環形澆口 (ring gate) 盤形澆口 (disk gate)
點狀澆口 (point gate)
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澆口。位於流道與成形空間小通道, 澆口的位置、 數量、
形狀 、尺寸 等是否適宜, 直接影響到成形的外觀、尺寸
精度、物性和成形效率。
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5) Air Vent
排氣孔。 模具在未射出成形前, 成形空間中含有空氣, 在
材料填滿成形空間時, 其間之氣體必須排出, 未排出之空 氣, 會造成壓縮之空氣而產生熱, 而且足夠熱會使材料燃
四、模具構件之功能
(1) 固定側固定板 (cavity adapte plate) :
(2) 亦稱固定側裝置板, 其功用是將固定側型模板、 定位環 (3) 、注道襯套 、導銷襯套等, 固定在此板上, 然後利用此板
(4) , 將整個模具之固定側予以固定在成形機之固定盤上。
(5) (2) 固定側型模板 (cavity plate ) :
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3) S25C 用於模具的一般附屬品、 承板、固定板 、間隔塊
、頂出板 、定位環、止動螺栓 、支持件等。
4) S50C 、S55C 原則上淬火回火至 Hs28～35的硬度, 增加
其加工性而使用, 為最標準的型模板材料。
5) 碳素工具鋼 SK3 、 SK5、SK7等含碳0.6%以上的高碳鋼 , 淬火硬度SK3 、SK5 為HRc50～60, SK7 為 HRc50～55, 耐磨耗性良好, 為較便宜的工具鋼, 用於滑動部分等需要
膜狀澆口 (film gate) 環形澆口 (ring gate) 盤形澆口 (disk gate)
點狀澆口 (point gate)
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