酚醛泡沫复合材料生产和应用
酚醛泡沫复合材料生产和应用
酚醛泡沫复合材料⽣产和应⽤玻璃纤维知识酚醛泡沫(PF)是以酚醛树脂为主要原料，与发泡剂、表⾯活性剂和其他添加剂混合后，通过加⼊固化剂⾼速搅拌，充分混合好的浆料浇注在模具内或连续⽣产线上，控制在某恒定温度时，使发⽣交联、发泡、固化⽽成的硬质酚醛树脂泡沫塑料，简称酚醛泡沫(PF)。
20世纪80年代，国外科学家通过对酚醛树脂及其制品进⾏研究，发现它们具有突出的防⽕、⽆烟、⽆毒(Fireproof, Smokeless, Toxicity free, 简称FST)特性和耐热性。
制成的酚醛泡沫(Phenolic Foam 简称PF)密度特轻(0.03~0.08)，具有优异的节能保温和隔⾳作⽤，特别是PF的耐烧蚀性(ablative resistance)，使它在⽕箭导弹作为耐烧蚀材料⽽⼤显⾝⼿。
隐⾝是现代战机要求的⼀项尖端技术，现代隐⾝技术主要有材料隐⾝、涂层隐⾝、等离⼦体隐⾝、结构细节设计隐⾝等⼿段。
⽆⼈机结构多为复合材料泡沫或蜂窝夹层结构，结合结构细节设计以解决⽆⼈机复合材料隐⾝技术。
酚醛泡沫是制造⽆⼈机⽤复合材料之⼀。
酚醛泡沫原本是⼀种应⽤于航天航空的尖端材料，飞机航⾏在⼀万多⽶⾼空时，舱外温度低到摄⽒零下五⼗多度，⽽舱内却温暖如春，旅客既舒适⼜安全。
酚醛泡沫既然在⽓候条件如此恶劣的环境中安然⽆恙，为什么不能⽤于建筑领域中？后来国外就将它逐渐推向医院、体育设施和⼤楼住房等公共与民⽤建筑领域。
将酚醛泡沫应⽤于建筑墙体上可认为是科学技术上的⼀⼤进步。
20世纪90年代以来，包括PF在内的酚醛复合材料得到很⼤发展，⾸先受到英、美等国家军⽅重视，将其⽤于航天航空、国防军⼯领域，后⼜被应⽤于民⽤飞机、船舶、车站、油井等防⽕要求严格的场所，并逐步推向医院、体育设施和⼤楼住房等公共与民⽤建筑领域。
2010年9⽉中国建科院建筑防⽕研究所邀请专家在北京振利⾼新技术有限公司进⾏酚醛泡沫铝单板幕墙保温系统窗⼝燃烧试验，试验结果表明酚醛泡沫复合板在幕墙结构中可以满⾜建设部46号⽂件防⽕A级要求。
酚醛泡沫塑料用途
酚醛泡沫塑料用途
酚醛泡沫塑料是一种轻质、高强度、隔热性能优良的材料，具有广泛的用途。
以下是酚醛泡沫塑料的几种主要用途：
1.建筑领域
酚醛泡沫塑料在建筑领域中被广泛应用，主要用于保温隔热。
其隔热性能优良，可以有效地减少建筑物内外温度的传递，从而降低能源消耗。
此外，酚醛泡沫塑料还可以用于建筑物的隔音、防火等方面。
2.包装领域
酚醛泡沫塑料在包装领域中也有广泛的应用。
其轻质、高强度的特点使其成为一种理想的包装材料。
酚醛泡沫塑料可以用于电子产品、家具、玩具等物品的包装，可以有效地保护物品不受损坏。
3.交通运输领域
酚醛泡沫塑料在交通运输领域中也有广泛的应用。
其轻质、高强度的特点使其成为一种理想的材料，可以用于汽车、火车、飞机等交通工具的制造。
酚醛泡沫塑料可以用于制造车身、座椅、内饰等部件，可
以有效地减轻车辆的重量，提高车辆的燃油效率。
4.家居用品领域
酚醛泡沫塑料在家居用品领域中也有广泛的应用。
其轻质、高强度的特点使其成为一种理想的材料，可以用于制造家具、床垫、枕头等用品。
酚醛泡沫塑料可以有效地提高家居用品的舒适度和耐久性。
总之，酚醛泡沫塑料具有广泛的用途，可以应用于建筑、包装、交通运输、家居用品等领域。
随着科技的不断发展，酚醛泡沫塑料的应用范围还将不断扩大。
酚醛泡沫复合材料综述
可陶瓷化酚醛泡沫复合材料1 耐烧蚀材料概况复合材料(如C/C复合材料、碳/酚醛复合材料)具有高比强度、高比模量、耐高温、抗烧蚀、抗冲击等特点，在航天航空领域得到广泛应用，目前正逐步取代黑色金属、有色金属等传统材料，成为轻质化结构和防热结构的主要材料。
航天飞行器在高温等恶劣环境下，如洲际导弹鼻锥再入大气层时，将经受7000-8000K超高温、每平方米几十兆瓦热流密度、100g过载、粒子云高速侵蚀、突防中遇到的核辐射和动能拦截等，通过材料自身烧蚀引起质量损失，吸收并带走大量的热量，阻止外部热量向结构内部传递，从而保护内部结构在一定温度范围内正常工作[1]。
聚合物基耐烧蚀材料的研究在国内外备受重视，尤其是近几年随着航空航天技术的深入发展，关于该材料的专利申请量也呈现井喷式增长。
我国在聚合物基耐烧蚀材料领域的专利意识已经不输于欧洲、日本等国家或地区，并且在技术上也有了长足的进步，然而与航空强国美国相比，仍然存在不小的差距。
航空航天技术的蓬勃发展必然会对耐烧蚀材料提出更高的要求，我国应以此为契机，充分利用现有技术，开发出综合性能更为优越的耐烧蚀材料，不断的提升我国在世界舞台上的技术竞争力。
1.1烧蚀材料分类烧蚀材料按烧蚀机理分为升华型、熔化型和碳化型三类[2]。
聚四氟乙烯、石墨和碳/碳复合材料属于升华型。
这些材料在高温下升华，带走大量热量，而且碳是一种辐射系数较高的材料，因而具有很好的抗烧蚀性能。
不过这类材料的隔热性能较差，加上这类材料的成本较高，限制了其更广泛的应用。
石英和玻璃属于熔化型烧蚀材料。
这些材料在高温下熔化吸收热量，而且熔化后形成的SiO2液态膜具有抗高速气流冲刷的能力，不过这类材料的工艺性较差，不适合成型大面积防热套。
纤维增强树脂复合材料属于碳化型烧蚀材料。
它是以纤维或布作为增强材料，以树脂为基体制成复合材料。
这类材料主要利用高分子材料在高温下碳化吸收热量，并进一步利用其形成的碳化层辐射散热。
酚醛泡沫塑料新产品新应用
后 又 被 应 用 在 民 用 飞 机 、 船 舶 、 车
站 、油 井 等 防 火要 求严 格 的 场所 ， 并 逐 步 推 向建筑 领 域 。 美 国建 筑 行业 所 用 的 隔音 保 温 泡
沫 塑料 中 ，酚 醛 材 料 已 占 ４ ％， 日本 ０ 也 已成 立 酚醛 泡 沫 普 及 协 会 以推 广 这 种 新材 料 。
尺 寸 稳 定 、变 化 率小 ，在 使 用 温 度 范 围 内 尺 寸 变 化 率 ＜１ ； １ ０Ｃ下 放 ％ 在 ０￣
置 两 天 ，仅在 开始 几 小 时 收 缩 ０ ３ ．％， 以后 便 保 持 稳 定 ； 醛 泡 沫 线 膨 胀 系 酚
模 的 产业 化 奠 定 了坚 实 的基 础 。
国 内酚 醛 泡 沫 塑 料 的研 究 ，开 始 于上世纪 ８ ０年 代 末 ９ ０年 代 初 ，实 现 工 业 化 生 产 较 有 代表 性 的单 位 （ 除军
及 专 用 固化 剂 不 需要 加 热 ， 即 能在 较
低 温度 （ ５ 以上 ） 发泡 与 固 化 ，泡 一 ℃ 下 沫生 产 成 本 低 ，操作 工 艺 简便 ，不仅
扩 大 。 目前 ，在 发 达 国家 的 酚 醛 发 泡
材 料 行 业 发展 迅 速 ， 已广 泛 应 用 于 建 筑 、 国 防 、 外 贸 、 贮 存 、 能 源 等 领 域 。美 国建 设 行 业 所 用 的 隔音 保 温泡 沫 塑 料 中 ，酚 醛 材 料 已 占 ４ ％； 日本 ０
在 国 内 首 先 实 现 现 场 野 外保 温 作 业 ， 已在 兖 矿 集 团 、 山 东 电力 、 济 南 钢 厂 、 中原 油 田、 华东 石 油 管 理 局 等 单 位 的保 温 工 程使 用 ，取 得 了较 好 的经 济 与 社 会 效益 。 在 此 基 础上 ，济 南 大学 酚 醛 技术 中心 采用 先 进 的 生 产 工 艺 路 线 ，即 用 连 续 式 生产 工艺 代 替 落 后 的 间歇 式 生 产 工 艺 。２ ０ ０ ２年 ｌ ０月 ，Ｐ Ｆ泡 沫 复 合 板 在 国 内率 先实 现 了连 续 化 生 产 ，产 品成 功 应 用 于 中央 空 调 通 风 系 统 ，受
酚醛泡沫生产工艺
酚醛泡沫生产工艺
酚醛泡沫是一种用于制造绝热材料和保温材料的泡沫材料，也常用于制造包装材料和绝缘材料。
下面将介绍酚醛泡沫的生产工艺。
首先，酚醛泡沫的生产原材料包括酚醛树脂原液、发泡剂、固化剂和助剂。
酚醛树脂原液是酚醛泡沫的主要成分，具有良好的耐高温性能和绝缘性能。
发泡剂主要用于产生气泡，使酚醛树脂原液变为泡沫状。
固化剂则用于促使酚醛树脂原液在一定温度下固化，形成坚固的泡沫结构。
助剂则可根据需要添加，如改变泡沫的密度和机械性能等。
其次，酚醛泡沫的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料调配：按照一定的配方比例，将酚醛树脂原液、发泡剂、固化剂和助剂等原材料混合均匀。
2. 发泡：将调配好的原材料倒入发泡器中，通过控制温度和压力，使原材料中的发泡剂发生膨胀，形成泡沫。
3. 固化：将发泡好的物料放入固化室中，在一定的温度条件下，固化剂与酚醛树脂发生化学反应，使泡沫固化。
4. 切割和成型：将固化好的泡沫进行切割和成型，得到符合要求的酚醛泡沫制品。
最后，酚醛泡沫生产工艺的一些注意事项是：
1. 控制泡沫的密度和机械性能：根据不同的应用需求，可通过调整发泡剂的种类和配比，以及固化剂的使用量，来控制泡沫的密度和机械性能。
2. 保持生产环境的洁净：因为酚醛泡沫的制造过程中对环境要求较高，所以需要保持生产环境的洁净，以防止杂质的进入影响产品质量。
3. 注意安全防护：在生产过程中，要注意防护措施，避免接触到有害物质和高温，确保生产人员的安全。
通过以上的生产工艺，可以得到具有优良绝热性能和机械性能的酚醛泡沫产品，广泛应用于建筑、汽车、电子、航空等领域。
酚醛树脂的聚合原理、方法及运用
酚醛树脂的聚合原理、⽅法及运⽤酚醛树脂的聚合原理、⽅法及其应⽤应化1102班柳宗 0121114450208 摘要：酚醛树脂也叫电⽊，⼜称电⽊粉。
原为⽆⾊或黄褐⾊透明物，市场销售往往加着⾊剂⽽呈红、黄、⿊、绿、棕、蓝等颜⾊，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发⽣分解，遇强碱发⽣腐蚀。
不溶于⽔，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
苯酚与甲醛缩聚⽽得。
酚醛树脂主要⽤于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。
关键词：酚醛树脂聚合原理聚合⽅法酚醛树脂的应⽤正⽂：酚醛树脂是世界上⼈⼯合成的第⼀类树脂材料，它具有良好的耐酸性能、⼒学性能、耐热性能，⽽且由于它原料易得，合成⽅便，⽬前仍被⼴泛应⽤。
在⾼中教材⾥，酚醛树脂作为缩聚反应的典例，阐述了单体分⼦聚合成⾼分⼦的⼀种形式。
与加聚反应不同，单体分⼦在发⽣缩聚反应时，⽣成的不仅仅是⾼分⼦化合物，还有⼩分⼦物质（如⽔）⽣成。
也正是因为单体间缩去⼩分⼦物质，才成为有机物彼此连接成链状或体型的直接诱因。
缩聚反应是指单体间相互反应，⽣成⾼分⼦化合物同时⽣成⼩分⼦的聚合反应。
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚⽽成。
反应机理是苯酚羟基邻位上的两个氢原⼦⽐较活泼，与甲醛醛基上的氧原⼦结合为⽔分⼦，其余部分连接起来成为⾼分⼦化合物——酚醛树脂。
如果采⽤不同的催化剂，苯酚羟基对位上的氢原⼦也可以和甲醛进⾏缩聚，使分⼦链之间发⽣交联，⽣成体型酚醛树脂。
体型酚醛树脂绝缘性很好，是⽤作电⽊的原料。
另外，以玻璃纤维作⾻架，以酚醛树脂为肌⾁，组合固化制成复合材料即玻璃钢。
苯酚和甲醛的合成反应是⼀个较复杂的反应过程，⽬前公认的看法认为苯酚和甲醛之间反应合成酚醛树脂的反应是⼀种缩聚反应。
其⽣产⼯艺的基本原理是由⼀种或⼏种单体化合物合成聚合物的反应。
缩聚反应具有逐步的性质，中间形成物具有相当稳定的性能。
苯酚和甲醛两种物质发⽣反应时根据缩聚反应条件的差异可以形成两⼤类树脂，即热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂。
发泡酚醛树脂的合成及应用
发泡酚醛树脂的合成及应用酚醛树脂是人类最早合成的高分子品种，从1905年美国科学家“酚醛树脂之父”Dr．Leo -Backeland将酚醛树脂投入商业化生产至今，已有将近100年的历史。
由于不饱和聚酯树脂、环氧树脂、糠醛树脂、聚氨酯等树脂的合成，限制了酚醛树脂的发展。
然而，酚醛树脂的耐烧蚀性是其他树脂无可取代的。
作为酚醛新发展的酚醛泡沫塑料具有制造工艺简单、价格便宜等特点。
作为第三代保温材料的酚醛泡沫，与PS泡沫、PE泡沫、PU泡沫相比较，具有阻燃性能好、烟浓度和烟毒性低、燃烧时无熔化液滴落、热稳定性好、对化学试剂和有机溶剂有高的耐性，可广泛应用于绝缘材料，还可用于其他工业应用。
一、可发性酚醛树脂的合成酚醛树脂分为热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂。
在酸性条件下，甲醛与苯酚的摩尔比为0．7～0．8，生成热塑性酚醛树脂，一般使用化学发泡剂。
在碱性条件下，甲醛与苯酚摩尔比为1．2～1．5，生成甲阶酚醛树脂即热固性酚醛树脂，一般使用物理发泡剂。
，不过，主要还是使用后者。
可发性酚醛树脂是能溶解于乙醇、丙酮和碱的水溶液的单环酚醛预聚体的混合物，在适合的条件下形成更多的多环预聚体，结构复杂。
苯酚和甲醛的反应不仅仅与介质的pH值有关，还与催化剂的种类和用量、甲醛和苯酚的物质的量之比及反应时间有关系。
在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的四口瓶中加入一定比例的苯酚、甲醛及20％的氢氧化钠水溶液，在70～90℃反应一段时间，冷却至室温，用盐酸中和，使反应溶液的pH 值为7左右，减压蒸馏至所需粘度时冷却出料，得液体酚醛树脂。
二、酚醛树脂的发泡酚醛泡沫是由酚醛树脂加入表面活性剂、发泡剂、固化剂等多种助剂经搅拌、发泡、熟化而成的泡沫塑料。
如表1配方：表1 典型的酚醛泡沫配方1、固化剂固化剂也称酸性催化剂。
无机酸或有机酸都有利于树脂的交联固化，引起热量的增大，促进发泡剂汽化。
固化剂的选择，对泡沫的结构和强度都有较大的影响。
强无机酸腐蚀金属，多采用温和催化剂，如磷酸和苯磺酸。
立方体酚醛泡沫塑料的发泡成型与应用
（ 发泡 剂 ： ２ ） 正戊烷 （ 子式 为 Ｃ Ｈ ２ ， 分 ５ １） 工业 级 。 （ 表面 活性 剂 ： ３ ） 吐温 ８ ， ０ 工业级 。 （ 固化 剂 ： ４ ） 苯磺酸 纯度 ＞９ ％ ７。
时无滴 落 物 、 发烟 量 等 优 点 ， 一直 未得 到广 泛 的应 １ 低 但 ． 比 ３配
滴 落物 、 ｃ 害气体 产 生， 无 ０有 引起 了人 们 的重视 。 欧洲 、 日本 、 国等 国用 量猛 增 ， 美 其主要 用 于高层 建筑 、 铁 建 地 设 中， 中央 空调 的保温 。 目前 ， 国保 冷 、 我 保温 行业 的应 用 得 到 了很 大 的发 展 ， 其 是香 港 ， 中央 空调 的保温 尤 其 材 料几 乎 全部采 用酚 醛泡 沫塑料 。 文就酚 醛泡 沫塑料 本
酚 ：％ ％ 游 离 甲醛 ： ． ％ ３ ～４ ， ＜１ ５ 。
图 １
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１０ — ３ —
广东建材 ２１ 年第３ ０１ 期
工艺与设备
２影响立方体酚醛泡沫塑料发泡的因素 故 生产 时应 根据 产 品的不 同要 求调整 配 比。
及 注意的问题
２ 温度因素的影响 ． １
２ 表面活性剂的影响 ． ４
工艺与设备
广东建材 ２１ 年第 ３ ０１ 期
立方体酚醛泡沫塑料的发泡成型与应用
邓 丽 娟
摘 要 ：可发性酚醛树脂与表面活性剂、 发泡剂、 固化剂混合发泡得到块状立方体酚醛泡沫塑料， 成
型后的立方体泡沫塑料经线切－ ｝ 切割成所需的规格尺寸 ， ％Ｊ ＪＬ 作为保温 隔热材料用。
关键 词：酚醛泡沫塑料； 发泡； 成型 酚 醛树脂 作 为最早 的合 成树 脂 ， 今 已有 百余 年 的 距 历 史 ， 醛泡 沫 是 一种 价 廉物 美 的轻质 绝 热 材料 ， 酚 具有 重量 轻 、 绝缘 性能 好 、 刚性大 、 尺寸 稳 定性好 、 燃 ， 烧 难 燃
酚醛泡沫塑料用途
酚醛泡沫塑料用途酚醛泡沫塑料是一种常见的泡沫塑料材料，具有许多优良的特性，因此在各个领域都有着广泛的用途。
本文将介绍酚醛泡沫塑料的特性及其在各个领域的具体用途。
酚醛泡沫塑料具有轻质、隔热、吸音、吸震等特性，使其在建筑领域得到广泛应用。
在建筑隔热材料中，酚醛泡沫塑料可以有效减少建筑物的能耗，提高节能效果。
同时，由于其良好的吸音性能，酚醛泡沫塑料也被广泛应用于吸音隔音材料的制造，有效减少建筑物内部的噪音污染。
酚醛泡沫塑料还在包装行业中有着重要的作用。
由于其轻质、耐用的特性，酚醛泡沫塑料被广泛用于包装易碎物品，如玻璃制品、陶瓷制品等，有效保护物品在运输过程中不受损坏。
同时，酚醛泡沫塑料还可以制作各种包装盒、保鲜盒等，满足人们日常生活中对包装的需求。
酚醛泡沫塑料在汽车、航空航天等领域也有着重要应用。
在汽车制造中，酚醛泡沫塑料被广泛用于制作汽车座椅、内饰件等，提高了汽车的舒适性和安全性。
在航空航天领域，酚醛泡沫塑料被用作飞机座椅、舱内装饰材料等，具有轻质、耐高温、隔热等特性，能够满足航空航天产品对材料性能的高要求。
酚醛泡沫塑料还在家电、电子产品等领域有着广泛的应用。
在家电制造中，酚醛泡沫塑料被用于制作冰箱、空调等产品的保温层，提高了产品的节能性能。
在电子产品制造中，酚醛泡沫塑料被用于制作手机、平板电脑等产品的包装材料，保护产品在运输过程中不受损坏。
总的来说，酚醛泡沫塑料作为一种优良的泡沫塑料材料，具有轻质、隔热、吸音、吸震等特性，被广泛应用于建筑、包装、汽车、航空航天、家电、电子产品等各个领域。
随着科技的不断进步，相信酚醛泡沫塑料在未来会有更广阔的发展空间，为各个领域提供更多更好的解决方案。
酚醛泡沫结构
酚醛泡沫结构全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：酚醛泡沫结构是一种种类繁多的泡沫材料，具有轻质、绝缘、隔热、抗压、耐腐蚀等优良特性，广泛应用于建筑、交通、电子、包装等领域。
酚醛泡沫结构的制作过程包括模具设计、原料配比、发泡、硬化等多个环节，下面将详细介绍酚醛泡沫结构的特点、制作过程以及应用领域。
一、酚醛泡沫结构的特点：1. 轻质：酚醛泡沫结构由于其微孔隔离结构，使其具有很低的密度，因此比较轻便，适合用于制造轻型结构件。
2. 绝缘：酚醛泡沫结构的绝缘性能优良，可以有效隔断热量和声音，适用于建筑和交通领域。
3. 隔热：由于其微孔隔热结构，酚醛泡沫结构具有较好的隔热性能，可以有效减少外界温度对内部环境的影响。
4. 抗压：酚醛泡沫结构的抗压性能较好，可以承受一定程度的外部压力，适用于一些要求承重的场合。
5. 耐腐蚀：由于其材料稳定性高，酚醛泡沫结构具有较好的耐腐蚀性能，不易受到化学品的侵蚀。
二、酚醛泡沫结构的制作过程：1. 模具设计：首先要根据产品的形状和尺寸设计相应的模具，可以是铸造模具或者注塑模具。
2. 原料配比：根据产品的要求，将酚醛树脂与发泡剂、固化剂、增韧剂等按一定比例混合均匀。
3. 发泡：将配好的原料倒入模具中，然后通过发泡机或者烘箱等设备进行加热，使其发泡膨胀。
4. 硬化：经过一定时间的发泡后，酚醛泡沫结构会逐渐硬化，并固定成型。
5. 后处理：对成型的酚醛泡沫结构进行修整、打磨和喷漆等处理，使其表面光滑，达到产品要求。
三、酚醛泡沫结构的应用领域：1. 建筑领域：酚醛泡沫结构可以用于制造屋顶板、墙体板等建筑材料，起到隔热绝缘的作用。
2. 交通领域：酚醛泡沫结构可以用于汽车内饰、船舶结构等，提高车辆的轻质化和隔音效果。
3. 电子领域：酚醛泡沫结构可以用于制造电缆保护套、电子元件包装等，提供保护和绝缘作用。
4. 包装领域：酚醛泡沫结构可以用于制造保温杯套、快递包装材料等，保护商品不受损坏。
第二篇示例：酚醛泡沫结构是一种常见的泡沫塑料，也称为酚醛泡沫板或酚醛泡沫板材。
国内外酚醛泡沫保温材料主要生产厂家介绍
国内外酚醛泡沫保温材料主要生产厂家介绍字体大小：大| 中| 小2012-01-16 15:05 阅读(101) 评论(0)分类：酚醛泡沫保温材料介绍及行业分析酚醛泡沫（PF）素有“保温材料之王”的美称，是新一代保温防火隔音材料。
目前，在发达国家酚醛发泡材料发展迅速，已广泛应用于建筑、国防、外贸、贮存、能源等领域。
美国建筑行业所用的隔音保温泡沫塑料中，酚醛材料已占40%，日本也已成立酚醛泡沫普及协会以推广这种新材料。
本文简要介绍了国内外酚醛泡沫保温材料的主要生产厂家，供读者参考。
一、国外PF的主要生产厂家1、英国普玛洛克制品公司普玛洛克制品公司是一家生产酚醛外保温板的知名厂家，板的尺寸为（900~1200）mm×600mm，最厚不超过100mm，导热系数为0.018W/m·K，防火性能达到BS476-7的要求。
该公司经多年来的开发研究，按照英国标准制定并实施了一套完整成熟的施工应用技术体系，在上世纪90年代就成功地在砖石或混凝土墙面上应用，而且无论新的或既有的、高层的或低层的建筑都可应用。
经过检测试验和评审，有关建设部门在1997年2月授予了该公司“普玛洛克酚醛外保温系统”应用许可证。
该公司宣称，普玛洛克酚醛外保温系统除提供酚醛外保温板外，也供应酚醛外保温系统专用配套辅助材料，如砂浆、网格布和锚固件等，外保温系统在公用建筑或民用住宅施工后至少30年不会出现损坏事故。
2、英国可耐福干墙公司可耐福干墙公司隶属于德国可耐福集团，该集团是最大、最早生产石膏板的家族企业。
它的产品名为可耐福酚醛叠合板，是一种9.5mm石膏板贴面PF墙体保温板，主要销售对象是用来做外墙内保温和隔墙。
产品最大的特点是具有优良的防火隔热、隔音性能，特别是隔音性能对住房和办公大楼降低噪音尤为重要。
3、英国金斯潘保温材料公司金斯潘保温材料公司（Kingspan Insulation Ltd）是欧洲酚醛泡沫协会主要成员，也是世界上最大的PF保温材料生产厂家之一。
酚醛泡沫塑料应用及制备
4) 发泡剂 发泡剂一般采用低沸点的有机液体 , 要求在一 定条件下能渗入聚合物分子架的自由空间中 , 并在 受到较大的作用力时不易挥发散失 。此外 , 还要求 发泡剂的沸点必须低于聚合物的软化点 。发泡剂现
采用无氟发泡剂如异戊烷 、正戊烷 、正丁烷 、环己
烷等 。
312 泡沫塑料的成型方法 31211 成型工艺[6 ]
酸 、磷酸 、酚磺酸 、甲基苯磺酸及其混合酸等为固 化剂 。弱的催化体系不容易提供充分的热量 , 会导 致不均匀泡沫产生 ; 过强的催化体系将过分固化 , 产生内部应力导致泡沫开裂 , 同时泡沫残留酸对金 属有一定的腐蚀性 。
表 1 酚醛泡沫塑料用树脂品种及技术指标
用 途
粘度 (25 ℃) / mPa·s
最低的 。适用于做宾馆 、公寓 、医院等高级建筑物 室内天花板衬里 , 房顶隔热板 , 节能效果极其明 显 。用在冷藏 、冷库的保冷以及石油化工 、热力工 程等管道 、热网和设备的保温上有无可争议的综合 优势[2 ] 。
2) 耐化学侵蚀性 酚醛泡沫耐化学溶剂侵蚀性能优于其它泡沫塑 料 , 除能被强碱腐蚀外 , 几乎能耐所有的无机酸 、 有机酸及盐类 。在空调保温和建筑施工中可与任何 水溶型 、溶剂型胶类并用 。 3) 吸音性能 酚醛泡沫材料的密度低 , 吸音系数在中 、高频 区仅次于玻璃棉 , 接近岩棉板 , 而优于其它泡沫塑 料 。由于它具有质轻 、防潮 、不弯曲变形的特点 , 广泛用做隔墙 、外墙复合板 、吊顶天花板 、客车夹 层等 , 是一种很有前途的建筑和交通运输吸声材 料。 4) 吸湿性 酚醛泡沫闭孔率大于 97 % , 泡沫不吸水 。在 管道保温中无须担心因吸水而腐蚀管道 , 避免了以 玻璃棉 、岩棉为代表的无机材料存在的吸水率大 、 容易 “结露”、施工时皮肤刺痒等问题 。近几年在 中央空调管道保冷中得到推广应用 。 5) 抗老化性 已固化成型的酚醛泡沫材料长期暴露在阳光 下 , 无明显老化现象 , 使用寿命明显长于其它泡沫 材料 , 被用于抗老化的室外保温材料[3 ] 。 212 防火材料 利用酚醛树脂的防火 、阻燃 、自熄 、燃烧无烟 性制成防火板 、耐火墙 、防火门等 。 1) 阻燃性
酚醛泡沫材料
酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广（-196～+200℃）低温环境下不收缩、不脆化，是暖通制冷工程理想的绝热材料，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的保温节能材料。
由于酚醛具有苯环结构，所以尺寸稳定，变化率＜1％。
且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。
在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准，且其分子结构中含有氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。
故此，酚醛超级复合板是最理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。
酚醛泡沫还是国际上公认的建筑行列中最有发展前途的一种新型保温材料。
因为，这种新材料与通常的高分子树脂依靠加入阻燃剂得到的材料有本质的不同，在火中不燃烧，不熔化，也不会散发有毒烟雾，并具有质轻、无毒、无腐蚀、保温、节能、隔音、价廉等优点，且不用氟利昂发泡，无环境污染、加工性好、施工方便，其综合性能是目前各种保温材料无法比拟的。
通用于宾馆、公寓、医院等高级和高层建筑中央空调系统的保温(香港的高级建筑中央空调系统近年来已多数改用酚醛泡沫材料)。
对冷藏、冷库的保冷以及用于石油化工等工业管道和设备的保温、建筑隔墙、外墙复合板、吊顶天花板、吸音板等有无可争议的综合优势,解决了其它有机材料防火性能不理想，而无机材料吸水率大、容易“ 结露”、施工时皮肤刺痒等问题，是空调系统，各种电器的第三代最佳保温材料。
另外，近年来聚苯发泡材料在国内的一些大中城市中已得到比较普遍的应用，但由于其阻燃性能较差，并散发有毒气体，因此，酚醛发泡材料必将取而代这，成为最有竞争力的新型建材。
2010年，山东圣泉化工股份有限公司重点项目“年产1000万㎡新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合墙体材料项目”被列入山东省企业技术改造项目导向计划。
酚醛复合风管的应用技术
酚醛复合风管的应用技术张卓刘海山李仲均工程概况广州信息港中央空调工程空调面积为53000平方米，有A、B、F三栋单体，因空调面积较大，为缩短工期，甲方选用了新型的复合材料代替传统的镀锌铁皮来制安风管，通过对这种新型复合材料的实际应用，本文从多个方面对这种材料进行介绍，同时对其质量、工艺也作了进一步的探讨。
酚醛复合风管的特点酚醛泡沫是以苯酚、甲醛为主要原材料，经树脂合成、发泡成型而得，它具有导热系数低、容重轻、不燃、无烟、无毒、吸水率低于无机保温材料玻璃棉、岩棉、机械强度大于其它有机质泡沫塑料，且加工性好，施工方便等特点；同时板材中的酚醛成分具有保温效果，无须二次保温，能缩短工期、节省造价，基在建筑空调、石化保温中具有无可争议的综合优势，是当前比较流行的泡沫保温材料。
其具体参数见下表（厂家提供资料详）。
总体来说酚醛复合风管具有以下六大特点：1、优异的防火性能：遇火不燃，表面只是呈碳化现象，无熔滴，不变型，不散发有毒有害气体。
2、优良的绝热性能：导热系数低至0．02 W/(m·K)，是保温、隔热的优良材料。
3、密度小、重量轻：可降低建筑物的承重以及施工时的施工强度。
4、耐腐蚀：耐酸、碱，对大部分油类及有机溶剂均不衍生作用。
5、吸水率低；酚醛泡沫利用闭孔发泡，密闭气孔率达95%以上，耐水防潮。
6、施工简便：现场裁剪、拼装，施工灵活、简便。
酚醛复合风管的制作工艺风管的制作十分简单、方便，可采用法兰式或承插式按标准工艺进行制作。
一、酚醛复合风管的制作工具酚醛复合风管的下料制作工具主要有工作平台、两种刀具、铝制压尺和专用折弯机组成。
工作平台长4m，宽2m，高1.2m。
将板材平铺在工作平台上，然后使用专用工具和铝制压尺配合，就能做出标准的风管组件，拼接成风管。
两种刀具分别为左、右45o 单刀刨，双刀刨。
它们的用法如下： 1、 左、右45o 单刀刨下料后板材直板原形粘接后风管下料后形槽心标说明：此刀具可在板材上开出一条形槽，将两块均为形槽的板材对齐然后用专用胶粘接即可制成矩形风管的两立板。
酚醛泡沫塑料用途
酚醛泡沫塑料用途酚醛泡沫塑料是一种常见的泡沫材料，具有许多广泛的用途。
它是由酚醛树脂与发泡剂混合加工而成，具有轻质、隔热、吸音、阻燃等特点。
以下将介绍酚醛泡沫塑料在不同领域的应用。
1. 包装领域：酚醛泡沫塑料因其轻质、柔软且耐冲击的特点，广泛应用于各类产品的包装中。
例如，电子产品如电视、冰箱、洗衣机等的包装箱常采用酚醛泡沫塑料制造，能够保护产品免受运输过程中的碰撞和振动。
此外，酚醛泡沫塑料还可制作各类保温箱，用于食品、药品等的运输，保证其在运输过程中的质量和安全。
2. 建筑领域：酚醛泡沫塑料因其良好的隔热性能，被广泛应用于建筑领域。
它可以制作保温板，用于墙体、屋顶和地板的保温隔热。
酚醛泡沫塑料的低导热系数可以有效减少热量的传导，提高建筑物的能效，降低能耗。
此外，酚醛泡沫塑料还可制作吸音板，用于改善室内环境的声学性能。
3. 汽车工业：酚醛泡沫塑料由于其轻质、耐冲击和吸音的特点，被广泛应用于汽车工业。
它可以用于制作汽车内饰件，如车顶内衬、仪表板、门板等，提供舒适的驾乘体验。
此外，酚醛泡沫塑料还可用于制作汽车座椅，提供良好的支撑和舒适性。
同时，酚醛泡沫塑料还可以用作汽车隔音材料，减少噪音对车内的干扰。
4. 医疗领域：酚醛泡沫塑料具有良好的生物相容性和阻燃性能，因此在医疗领域有着广泛的应用。
它可以用于制作手术固定器具，如定位器、矫形器等，帮助医生进行手术治疗。
同时，酚醛泡沫塑料还可以用于制作医用外科垫，提供舒适的支撑和保护。
另外，酚醛泡沫塑料还可以用于制作医疗设备的包装，保护设备免受外界环境的影响。
酚醛泡沫塑料作为一种多功能的材料，有着广泛的应用前景。
它在包装、建筑、汽车工业和医疗领域都有着重要的作用。
随着技术的不断进步和创新，相信酚醛泡沫塑料的应用领域还会不断扩大，为各个行业带来更多的便利和效益。
酚醛泡沫塑料的研究及应用doc
酚醛泡沫塑料的研究及应用（中北大学材料科学与工程学院复合材料与工程专业）摘要本文给出了可发泡性甲阶酚醛树脂的合成方法及酚醛泡沫塑料发泡典型配方，对酚醛泡沫塑料的性能及应用加以探讨，并且将酚醛泡沫塑料与其他泡沫塑料经行了对比，最后又分析了酚醛泡沫塑料体性能的影响因素及其改性。
关键字酚醛树脂泡沫塑料性能应用制备引言泡沫塑料因其导热系数低、重量轻、施工方便，在隔热、保温领域得到了广泛的应用。
但目前常用的几种泡沫材料如聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯等均存在着易燃烧、发烟量大、耐热温度低等缺点，使其在实际运用中，很难得到广泛应用，特别是在建筑方面的应用受到了极大的限制[1~2]。
而酚醛泡沫塑料无需添加任何阻燃剂，氧指数高达40，燃烧时表面无滴落物、无卷曲、无融化现象，且发烟量小，因此在发达国家的研究开发相当活跃，前苏联和东欧各国的公共建筑设计已广泛采用酚醛泡沫代替传统的聚合物及矿物为基础的隔热材料。
英国、西欧及中东各国也指定建筑设计中优先选用酚醛泡沫作为隔热保温材料[3~4]。
然而众所周知，酚醛泡沫塑料的最大缺点是脆性大，粉化程度高，影响了产品的推广使用。
因此对酚醛泡沫塑料的改性，提高其韧性和闭孔率是改善酚醛泡沫塑料性能的关键技术。
1 酚醛泡沫塑料制备酚醛泡沫塑料是由酚醛树脂加入表面活性剂、发泡剂、固化剂等多种加工助剂，经搅拌、发泡、固化而成的泡沫塑料。
1.1 原料1.1.1 可发泡性树脂按所选用的可发性酚醛树脂区分，酚醛树脂泡沫材料有两类不同结构的体系，即甲阶酚醛树脂泡沫材料和线性酚醛树脂泡沫材料。
前者由苯酚和甲醛在碱性条件下聚合成预聚体，再经发泡固化而成型；后者则是由苯酚和甲醛在酸性条件下聚合，发泡而得。
其中甲阶酚醛发泡体系是目前已经工业化的体系，其制备过程一般是在甲阶可发性酚醛树脂中加入发泡剂和表面活性剂等助剂, 在酸性催化剂作用下交联而发泡成型。
本文所用到的树脂皆为甲阶酚醛树脂。
1.1.2 表面活性剂表面活性剂又称整泡剂，其作用是使树脂与发泡剂混合均匀。
酚醛树脂发泡详解
2008-08-25 18:451 前言酚醛泡沫是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料。
与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良胜能。
其重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄，低烟雾，耐火焰穿透，遇火无洒落物，价格低廉，是电器、仪表、建筑、石油化工等行业较为理想的绝缘隔热保温材料，因而受到人们的广泛重视。
目前，酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。
消费量不断增长，应用范围不断扩大，国内外研究和开发都相当活跃。
然而，酚醛泡沫最大的弱点是脆性大，开孔率高，因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。
本文主要就酚醛泡沫的制备中所用发泡助剂、发泡机理和泡沫增韧的新进展作一介绍。
2 发泡助剂2．1 催化剂／固化剂酚醛泡沫一般是在室温或低热条件下制备，因此需以酸作催化剂。
当酸作催化剂时，酸能加速树脂分子间的缩聚反应，反应放出的热量促使发泡剂急剧气化，而使乳化树脂膨起，同时树脂固化。
反应的催化剂也是树脂的固化剂。
在环境温度下固化剂的类型和数量对获得优质泡沫是极其重要的。
固化剂的选择应使聚合物的固化速度与发泡速度匹配。
因此，要求所用的固化剂能够使固化速度在很宽的范围内变化，固化反应本身又能在比较低的温度下进行。
固化剂分无机酸和有机酸，无机酸如硫酸、盐酸、磷酸等。
有机酸有草酸、已二酸、苯硝酸、酚硝酸、甲苯磺酸，苯磺酸，石油磺酸等。
无机酸价格低，但固化速度太快，对金属有很强的腐蚀作用，因此防腐成为酚醛泡沫使用中的一大难题。
研究表明，可利用甲醇、乙醇、丙醇等稀释无机酸达到缓蚀，也可加入抗腐蚀剂如氧化钙、氧化铁、碳酸钙、无水硼砂、碱金属和碱土金属碳酸盐及锌、铝等。
有人已考虑用碱中和剂来处理泡沫，但这种方法的有效性尚末得到证实。
有关这方面的研究还在进行中。
文献曾报导，使用酸性的萘磺酸酚醛既起催化作用又参与酚醛的缩合反应，降低了酸的渗透性，对金属的腐蚀性也就很小。
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玻璃纤维知识酚醛泡沫(PF)是以酚醛树脂为主要原料，与发泡剂、表面活性剂和其他添加剂混合后，通过加入固化剂高速搅拌，充分混合好的浆料浇注在模具内或连续生产线上，控制在某恒定温度时，使发生交联、发泡、固化而成的硬质酚醛树脂泡沫塑料，简称酚醛泡沫(PF)。
20世纪80年代，国外科学家通过对酚醛树脂及其制品进行研究，发现它们具有突出的防火、无烟、无毒(Fireproof, Smokeless, Toxicity free, 简称FST)特性和耐热性。
制成的酚醛泡沫(Phenolic Foam 简称PF)密度特轻(0.03~0.08)，具有优异的节能保温和隔音作用，特别是PF的耐烧蚀性(ablative resistance)，使它在火箭导弹作为耐烧蚀材料而大显身手。
隐身是现代战机要求的一项尖端技术，现代隐身技术主要有材料隐身、涂层隐身、等离子体隐身、结构细节设计隐身等手段。
无人机结构多为复合材料泡沫或蜂窝夹层结构，结合结构细节设计以解决无人机复合材料隐身技术。
酚醛泡沫是制造无人机用复合材料之一。
酚醛泡沫原本是一种应用于航天航空的尖端材料，飞机航行在一万多米高空时，舱外温度低到摄氏零下五十多度，而舱内却温暖如春，旅客既舒适又安全。
酚醛泡沫既然在气候条件如此恶劣的环境中安然无恙，为什么不能用于建筑领域中？后来国外就将它逐渐推向医院、体育设施和大楼住房等公共与民用建筑领域。
将酚醛泡沫应用于建筑墙体上可认为是科学技术上的一大进步。
20世纪90年代以来，包括PF在内的酚醛复合材料得到很大发展，首先受到英、美等国家军方重视，将其用于航天航空、国防军工领域，后又被应用于民用飞机、船舶、车站、油井等防火要求严格的场所，并逐步推向医院、体育设施和大楼住房等公共与民用建筑领域。
2010年9月中国建科院建筑防火研究所邀请专家在北京振利高新技术有限公司进行酚醛泡沫铝单板幕墙保温系统窗口燃烧试验，试验结果表明酚醛泡沫复合板在幕墙结构中可以满足建设部46号文件防火A级要求。
绝缘单梯的主要技术要求：（一）绝缘单梯外观、装配1、绝缘梯外观：绝缘梯各部件外形不得有尖锐棱角，应倒圆弧。
2、绝缘梯装配：应符合YB3205之规定（二）绝缘单梯一般要求1、绝缘梯原材料应预选检验2、绝缘梯使用的铝合金材料制件应做表面阳极氧化处理，轴类钢制件表面应有防护镀层；绝缘层压类材料制件加工表面应用绝缘漆进行处理。
3、绝缘梯金属部件表面粗糙度应≤6.3绝缘梯各部件加工表面应规则、平整。
绝缘部件表面应光滑、无气泡、皱纹或开裂，无明显的擦伤和过热痕迹，颜色应为本色（从浅黄绿到棕色）（三）绝缘单梯技术参数产品别名：绝缘合梯,玻璃钢合梯,玻璃钢人字梯产品材料: 绝缘玻璃钢耐压等级: 220KV产品规格：1.5米绝缘人字梯同类产品规格: 2.0米绝缘人字梯、2.5米绝缘人字梯、3.0米绝缘人字梯、3.5米绝缘人字梯、4.0米绝缘人字梯、5.0米绝缘人字梯、6.0米绝缘人字梯。
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3、绝缘梯金属部件表面粗糙度应≤6.3绝缘梯各部件加工表面应规则、平整。
绝缘部件表面应光滑、无气泡、皱纹或开裂，无明显的擦伤和过热痕迹，颜色应为本色（从浅黄绿到棕色）产品别名：绝缘合梯,玻璃钢合梯,玻璃钢人字梯产品材料: 绝缘玻璃钢耐压等级: 220KV产品规格：1.5米绝缘人字梯同类产品规格: 2.0米绝缘人字梯、2.5米绝缘人字梯、3.0米绝缘人字梯、3.5米绝缘人字梯、4.0米绝缘人字梯、5.0米绝缘人字梯、6.0米绝缘人字梯。
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