2A14铝合金的力学性能
铝合金的典型机械性能(精选)
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球延伸率(1/16in)厚度5052-H112 175 195 60 125083-H112 180 211 65 146061-T651 310 276 95 127050-T7451 510 455 135 107075-T651 572 503 150 112024-T351 470 325 120 20铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m•k 熔点范围(℃) 电导率20℃(68℉)(%IACS) 电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金牌号硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它铝每个合计最小值2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量美铝典型应用领域用途2024 5052 5083 6061 7050 7075农业-- ●-- ●-- --航空器●-- -- ●●●模具-- ●-- ●-- ●机械设备●●-- ●●●五金零件-- -- -- ●-- --建筑-- ●-- ●-- --机动车●-- -- ●-- --建筑产品-- ●-- ●-- --化学设备-- -- -- ●-- --集装箱-- -- -- -- -- --烹饪用具-- -- -- -- -- --圆筒或活塞●-- -- ●-- --泵体-- -- -- ●-- --电子-- -- -- ●-- --电工-- ●-- ●-- --紧固件●●-- ●●●屏蔽线-- -- -- ●-- --风叶-- -- -- ●-- --家具-- -- -- ●-- --筒状容器-- -- -- -- -- --硬件装置●-- -- ●●●医疗设备●-- -- ●-- --厨房设备-- ●-- ●-- --灯座-- -- -- -- -- --水上用途-- ●-- ●-- --机械配件●-- -- ●●●名称招牌-- -- -- -- -- --军火用品●-- -- ●●●管道-- -- -- ●-- --车体-- ●-- ●-- --娱乐设施●-- -- ●●●储存箱-- ●-- ●-- --架构-- -- -- ●-- --卡车与拖车-- ●-- ●-- --拉链-- -- -- -- -- --现货供应型号板材圆棒扁条/方条6061 T6 ●●●6061 T651 ●-- --6061 T6511 -- ●--7075 T651 ●-- --7075 T6 ●●--5052 H112 精度板●-- --5052 H32 冲压板●-- --5083 H112 ●-- --Alumould ●-- --Mic-6 ●-- --2024 ●-- --K-100 ●-- --产品参数中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA 美国THE UNITED STA TESL1-L6 、L5-1 1070 、1060 、1050 、1030 、1100L Y11 、L Y12 、L Y1 2017 、2024 、2117LD10 、LD5 2014 、2214LD7 2618LD9 、LD8 2018 、2218L Y16 、L Y17 2219 、2021LF21 3003LF2 、LF3 、LF4 5052 、5154 、5083LF5 、LF11 、LF6 、LF5-1 5456 、5056LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD31 6165 、6061 、6055 、6063 LC6 、LC4 、LC9 7001 、7178 、7075LC5 、LC10 7076 、7175 、7079LD11 4032中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原L Y9 3003 －1A97 原LG4 2A13 原L Y13 3103 －1A95 －2A14 原LD10 3004 －1A93 原LG3 2A16 原L Y16 3005 －1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －1A85 原LG1 2A17 原L Y17 4A01 原LT11080 －2A20 曾用L Y20 4A11 原LD111080A －2A21 曾用214 4A13 原LT131070 －2A25 曾用225 4A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －1370 －2A50 原LD5 4032 －1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －1050 －2A70 原LD7 4043A －1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －1350 －2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF151145 －2004 －5A02 原LF21035 代L4 2011 －5A03 原LF31A30 原L4－1 2014 －5A05 原LF51100 代LF5－1 2014A －5B05 原LF101200 代L5 2214 －5A06 原LF61235 －2017 －5B06 原LF142A01 原L Y1 2017A －5A12 原LF122A02 原L Y2 2117 －5A13 原LF132A04 原L Y4 2218 －5A30 曾用2103、LF162A06 原L Y6 2618 －5A33 原LF332A10 原L Y10 2219 曾用L Y19、147 5A41 原LT412A11 原L Y11 2024 －5A43 原LF432B11 原L Y8 2124 －5A66 原LT662A12 原L Y12 3A21 原LF21 5005 －5019 －6B02 原LD2－1 7A09 原LC95050 －6A51 曾用651 7A10 原LC105251 －6101 －7A15 曾用LC15、1575052 －6101A －7A19 曾用919、LC195154 －6005 －7A31 曾用183-15154A －6005A －7A33 曾用LB7335454 －6351 －7A52 曾用LC52、52105554 －6060 －7003 原LC125754 －6061 原LD30 7005 －5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －5356 －6063A －7022 －5456 －6070 原LD2－2 7050 －5082 －6181 －7075 －5182 －6082 －7475 －5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L65183 －7A03 原LC3 8011 曾用LT985086 －7A04 原LC4 8090 －6A02 原LD2 7A05 曾用705 －－注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
铝合金的典型机械性能
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H112 175 195 60 125083-H112 180 211 65 146061-T651 310 276 95 127050-T7451 510 455 135 107075-T651 572 503 150 112024-T351 470 325 120 20铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m•k熔点范围(℃)电导率20℃(68℉)(%IACS) 电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.825052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.725083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.726061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.737050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.827075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金牌号硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它铝每个合计最小值2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量美铝典型应用领域用途 2024 5052 5083 6061 7050 7075农业 -- ● -- ● -- --航空器● -- -- ●●●模具 -- ● -- ● -- ●机械设备●● -- ●●●五金零件 -- -- -- ● -- --建筑 -- ● -- ● -- --机动车● -- -- ● -- -- 建筑产品 -- ● -- ● -- -- 化学设备 -- -- -- ● -- -- 集装箱 -- -- -- -- -- -- 烹饪用具 -- -- -- -- -- -- 圆筒或活塞● -- -- ● -- -- 泵体 -- -- -- ● -- --电子 -- -- -- ● -- --电工 -- ● -- ● -- --紧固件●● -- ●●●屏蔽线 -- -- -- ● -- --风叶 -- -- -- ● -- --家具 -- -- -- ● -- --筒状容器 -- -- -- -- -- -- 硬件装置● -- -- ●●●医疗设备● -- -- ● -- -- 厨房设备 -- ● -- ● -- -- 灯座 -- -- -- -- -- --水上用途 -- ● -- ● -- -- 机械配件● -- -- ●●●名称招牌 -- -- -- -- -- -- 军火用品● -- -- ●●●管道 -- -- -- ● -- --车体 -- ● -- ● -- --娱乐设施● -- -- ●●●储存箱 -- ● -- ● -- --架构 -- -- -- ● -- --卡车与拖车 -- ● -- ● -- -- 拉链 -- -- -- -- -- --现货供应型号板材圆棒扁条/方条6061 T6 ●●●6061 T651 ● -- --6061 T6511 -- ● --7075 T651 ● -- --7075 T6 ●● --5052 H112 精度板● -- --5052 H32 冲压板● -- --5083 H112 ● -- --Alumould ● -- --Mic-6 ● -- --2024 ● -- --K-100 ● -- --产品参数中、美常用铝合金牌号对照表中国 CHINA 美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117LD10 、 LD5 2014 、 2214LD7 2618LD9 、 LD8 2018 、 2218LY16 、 LY17 2219 、 2021LF21 3003LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063 LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079LD11 4032中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －1A95 － 2A14 原LD10 3004 －1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT11080 － 2A20 曾用LY20 4A11 原LD111080A － 2A21 曾用214 4A13 原LT131070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －1370 － 2A50 原LD5 4032 －1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －1050 － 2A70 原LD7 4043A －1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －1350 － 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF151145 － 2004 － 5A02 原LF21035 代L4 2011 － 5A03 原LF31A30 原L4－1 2014 － 5A05 原LF51100 代LF5－1 2014A － 5B05 原LF101200 代L5 2214 － 5A06 原LF61235 － 2017 － 5B06 原LF142A01 原LY1 2017A － 5A12 原LF122A02 原LY2 2117 － 5A13 原LF132A04 原LY4 2218 － 5A30 曾用2103、LF162A06 原LY6 2618 － 5A33 原LF332A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT412A11 原LY11 2024 － 5A43 原LF432B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT662A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC95050 － 6A51 曾用651 7A10 原LC105251 － 6101 － 7A15 曾用LC15、1575052 － 6101A － 7A19 曾用919、LC195154 － 6005 － 7A31 曾用183-15154A － 6005A － 7A33 曾用LB7335454 － 6351 － 7A52 曾用LC52、52105554 － 6060 － 7003 原LC125754 － 6061 原LD30 7005 －5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －5356 － 6063A － 7022 －5456 － 6070 原LD2－2 7050 －5082 － 6181 － 7075 －5182 － 6082 － 7475 －5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L65183 － 7A03 原LC3 8011 曾用LT985086 － 7A04 原LC4 8090 －6A02 原LD2 7A05 曾用705 －－注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
2A14铝合金板材生产工艺_刘百成
黑龙江冶金
Heilongjiang Metallurgy
Vol． 31 No． 1 March 2 0 1 0
2A14 铝合金板材生产工艺
刘百成1 ，董 俊1 ，韩 华2
（ 1． 东安集团，哈尔滨 150060； 2． 东北轻合金有限责任公司）
摘 要： 研究了 2A14 铝合金板材淬火温度、淬火时间、时效温度和时效时间等因素对组织、性能的影响。确定 了 2A14 薄板的热处理工艺参数，淬火制度： 淬火温度为 500℃ ，淬火保温时间为 10min； 时效制度： 时效温度 160℃ ，时效保温时间为 12h。 关键词： 2A14 板材； 淬火； 时效
12h。
（ 4） 按此工艺生产的 2A14 板材，其主要性能
图 4 2A14 合金板材时效保温时间与力学性能关系曲线
指标均达到 GB \ T3880 － 1997 标准要求。
櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊櫊
（ 上接第 8 页）
UT = 0． 1265316 × 0． 00088 = 0． 00011
2A14 － T4 板材生产工艺流程： 熔铸→均火→锯 切→铣面→加热→热轧→中温轧制→预剪切→淬 火→压光→矫直→精整→成品检验→包装交货。
2A14 － T6 板材生产工艺流程： 熔铸→均火→ 锯切→铣面→加热→热轧→中温轧制→预剪切→
收稿日期： 2010 － 06 － 03 作者简介： 刘百成： 毕业于长春工业大学，材料科学与工程专业，工程师。
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黑龙江冶金
第 31 卷
淬火→压光→矫直→时效→精整→成品检验→包 装交货。
试验选用半连续水冷铸造法生产的截面尺寸 为 255mm × 1500mm 的 2014 铝合金铸锭，经（ 490 ～ 500） ℃ /24h 均匀化处理、锯切、铣面后，于 390 ～ 430℃ 热轧，中温轧制成品厚度，预剪切毛料长 度，分别进行淬火、时效热处理，精整机列精整，性 能检验合格后包装交货。
铝合金技术参数
理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.72 铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H1121751956012 5083-H1121802116514 6061-T6513102769512 7050-T745151045513510 7075-T65157250315011 2024-T35147032512020铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m·k熔点范围(℃)电导率20℃(68℉)(%IACS)电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m密度(20℃)(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T745123.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金牌号硅Si铁Fe铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn钛Ti其它铝每个合计最小值202 423.20.5 3.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.150.050.15余量505 2250.40.10.12.2-2.80.15-0.350.1--0.050.15余量508 323.80.40.10.3-1.4.0-4.90.05-0.250.250.150.050.15余量60623.0.70.15-0.0.150.8-1.0.04-0.30.250.10.00.1余量16425555705 023.50.1520.-2.60.11.9-2.60.045.7-6.70.060.050.15余量707 523.60.5 1.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
各种牌号铝合金成分及性能
1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）2×××系铝铜合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
2A14铝合金锻件的热处理工艺_刘春燕
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2. 1
锻造试验及结果
试验方法
采用两种路线锻造壳体毛坯， 锻后进行同炉热处 理， 再本体取样测试力学性能： 1 ） 选用不同直径的坯料锻造 ： 坯料直径分别为 160 、 200 、 250 和 350 mm ， 按原工艺分 3 火锻 2 火锻粗 ， 造， 第 1、 经车削锥面后第 3 火在拉深模内 拉深 。 2 ） 采用新锻造工艺锻造 ， 新工艺分 2 火锻造 ， 第 1 火将坯 料 镦 粗 ， 变 形 程 度 为 69% ； 第 2 火 镦 粗 、 锻 斜面 ， 转入拉深模内拉深成形 ， 本火次总变形程度大 32% ； 新工艺主要目的是通过控制热拉深变形程 于
380 ℃ 退火、 420 ℃ 退火， 退火后同炉固溶 + 时效处理。 从表 3 的试验结果看， 锻件固溶前增加退火处理力学 性能提高， 特别是强度、 硬度， 而且随着退火温度的升 高， 硬度升高明显， 纵横向性能差异减小， 主要因为退 火使锻件变形组织发生再结晶， 能改善锻件纤维的方 向性， 并能促使第二相更多地融入固溶体中。3 种工 380 ℃ 退火纵向及横向伸长率总体较好， 艺比较， 为防 止退火温度过高使晶粒长大， 选择 380 ℃ 退火处理后 续的试样坯及试验件。
摘要： 针对生产中 2A14 铝合金锻件伸长率偏低 ， 研究了锻造及热处理工艺对工件力学性能的影响 。 结果表明 ， 锻造选用的坯料 尤其是伸长率能提高约 1 ～ 直径及时效工艺是影响锻件性能稳定性的主要因素 。 减小坯料直径能显著提高锻件的力学性能 ， 2 倍 ； 锻件的伸长率对时效工艺参数很敏感 。最佳时效时间为 4. 5 ～ 5 h， 超过 5 h 以后， 伸长率会快速降低； 最佳时效温度为 （ 152 ± 2） ℃ ， 尽管强度降低约 13% ， 但 150 ℃ 时效的伸长率是 155 ℃ 的 1. 2 ～ 2 倍 。 优化出的最佳热处理工艺参数为 380 ℃ 退火 + 502 ℃ × 2 h 固溶 ， 35 ～ 40 ℃ 热水中冷却 + 152 ℃ × 5 h 时效 。 将该工艺应用于生产 ， 产品伸长率提高约 2 ～ 3 倍 ， 强度 、 硬度仍满 足产品技术要求 。 关键词： 2A14 铝合金； 锻造； 热处理； 力学性能 中图分类号： TG166. 3 文献标志码： A 文章编号： 0254-6051 （ 2011 ） 09-0042-04
常用铝合金特性对比
密度()(g/cm3)
2.82 2.72 2.72 2.73 2.82 2.82
铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金 牌号
硅Si
铁Fe
铜Cu
锰Mn
镁Mg
铬Cr
锌Zn
钛Ti
2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15
代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模 具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
A6061-T651精密加工/模具用鋁合金板 产品特点： 1.良好的可成型性、可焊接性。 2.强度高。 3.可 使用性好，接口特点优良。 4.易于加工，容易涂层。 5.抗腐蚀性、抗氧化性好。 主要用途： 航空固定 装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如： 飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、 刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
热膨胀系数 (20)
μm/m·k
23.2 23.8 23.4 23.6 23.5 23.6
熔点范围 (℃)
500-635 607-650 570-640 580-650 490-630 475-635
电导率() (%IACS)
30 35 29 43 41 33
电阻率() Ωmm2/m
0.058 0.050 0.059 0.040 0.0415 0.0515
2024 -● -● --● ----● ---● ----● ● ---● --
2A14铝合金锻件态与CS态的焊接工艺研究
•工艺与新技术・45
2A14铝合金锻件态与CS态的焊接工艺研究
马建波，刘
娟，韩忠帅，刘 政，李占辉，红
（首都航天机械有限公司，北京100076）
亮，胡卫国
摘要：针＜ 2A14 a态为锻件态与CS态飽异种狀态铭令金焊接■工艺性，分析了初始焊接、一次补焊；51二次补焊的焊接接头力学性能和
表1 2A14铝合金材■料化学成分（质■分数）（%）
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Ti
Al
0.6-1.2 0.7 3.9-4.8 0.4-1.0 0.4-0.8 1.0
0.3
0.15 余量
状态
锻件（T6） CS (T651)
表2 2A14铝合金材料力学性能
抗拉强度/MPa
断后伸长率（％）
410
8
450
接作为研究对象，采用平板对接的方式进行试验。 平板试片制成150 mmx300 mm的几何外形，对接焊
收稿日期：2018-12-17
图1焊接前状态
使用BJ-38OA型直径为1.6 mm的光亮盘式自动 焊丝，焊丝成分见表3⑶。焊接工艺采用无坡口的
46 •工艺与新技术・
“氮弧打底焊+氮弧盖面焊”的单面双层自动焊接。 焊接前试片经过化学酸洗清理表面杂质及氧化膜, 焊接区进行机械刮削处理，保证焊前装配间隙小于 0.3 mm。焊接完毕后的部分试片需进行一次手工补 焊和二次手工补焊。
组织椿况，此类接头常温力学性能.抗拉强度可达J4 331-336 MPa,斯后伸长率可达4.5%~5.0%，低温力学性能抗拉强度可达到385~
2A14铝合金等温模锻成型技术_陈利华
２ Ａ １ ４ 铝合金等温模锻成型技术
陈利华 ， 毕泗元 ， 王延龙 ， 王长顺 ， 王思涛 ， 刘 彬， 陈 超
（ ） 北京北方车辆集团有限公司 工艺技术中心 ， 北京 １ ０ ０ ０ ７ ２
摘 要： 采用 ２ 研究模具设计 、 材料规格 、 锻造温度和热处理等工艺参 Ａ １ ４ 铝合金等温模锻成型轮毂 ， 数对合金力学性能及组织的影响 ， 并 与 普 通 锻 造 的 力 学 性 能 及 组 织 进 行 了 对 比 。２ Ａ １ ４铝合金等温锻造 力学性能得到了显著提高； 此 外， 采用 该 工 艺 锻 造 出 的 轮 毂， 具 态下的组织比普通锻造的组织明显 细 化 ， 有尺寸精度高 、 工艺稳定 、 成型快速 、 材料利用率高和生产效率高等优点， 具有极高的工程价值和发展前 景。 关键词 ： 锻造温度 ； 热处理 ； 金相组织 ； 力学性能 中图分类号 ： Ｖ ２ ６ １． ３ 文献标志码 ： Ｂ Ｉ ｓ ｏ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍ ａ ｌ Ｆ ｏ ｒ ｉ ｎ Ｆ ｏ ｒ ｍ ｉ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｏ ｆ ２ Ａ １ ４ Ａ ｌ ｕ ｍ ｉ ｎ ｉ ｕ ｍ Ａ ｌ ｌ ｏ ｇ ｇ ｇ ｇ ｙ ｙ
表 ２ 轮毂热处理工艺
序号 １ ２ 工步 固溶 时效 制度 （ ）℃×２． ５ ０ ０±５ ５ｈ → 水淬 （ １ ６ ０±５）℃ ×１ ２ｈ → 空冷 条件 淬 ０～６ ０ ℃， 淬 火 水 温 １ 火转移时间应 ＜３ ０ｓ 固溶 处 理 和 人 工 时 数 的 时间间隔应 ＜６ｈ
无过 ２）显 微 组 织 要 求 。 显 微 组 织 细 小 致 密 、 烧， 符合标准要求 。 ）表面质量 。 成型的轮毂锻件毛坯表面及加工 ３ 部位不允许有裂纹 、 冷隔 、 折叠及超出标准范围的夹 气孔 、 缩松等缺陷 。 表面质量检测方法采用目视 渣、 —９ 法进行检验 ， 应符合 Ｇ 类锻件的规定 。 Ｊ Ｂ ２ ３ ５ １ ５Ⅰ
2A14,铝合金模锻件粗晶问题分析及措施
哈尔滨飞机工业集团有限责任公司黑龙江哈尔滨150060［摘要］2A14铝合金由于其塑性较低、锻造温度范围窄等特点，在铝合金模锻件中容易产生粗晶问题，本文从始锻温度、终锻温度、变形程度等锻造及热处理工艺参数控制等方面，分析了 2A14 铝合金模锻件不同部位产生粗晶组织的主要原因，并提出了预防措施和控制方法。
［关键词］2A14 铝合金；粗晶；始锻温度；终锻温度；变形程度0 引言2A14 铝合金属于Al-Cu-Mg-Si 系合金, 其锻造工艺性能优良,广泛应用在航空、航天、交通运输等领域中,多用于制造形状复杂的承力结构件、重量轻和抗疲劳等模锻件。
而粗晶缺陷是铝合金模锻件生产过程中常见的缺陷之一。
铝合金的晶粒尺寸对力学性能有较大影响，铝合金锻件中的粗晶显著降低强度极限和屈服极限，降低零件的使用性能和寿命。
因此锻造铝合金时需注意控制晶粒度。
本文主要讨论在2A14铝合金模锻件生产过程中避免和减少粗晶缺陷的措施。
1粗晶出现机制金属经过塑性变形后自由能提高,组织处于不稳定状态,当将其加热到适当温度时重新形成晶核并长大,由新晶粒构成的显微组织叫做再结晶。
再结晶之后一般可得到细而均匀的等轴晶粒,但是如果加热温度正利于晶粒长大或加热保温时间过长,再结晶晶粒会长大成为粗大晶粒。
晶粒长大的过程可以分为两种类型:一种是逐渐地长大,表现为各个晶粒之间的相对大小基本接近，另一种是反常的长大,表现为各个晶粒之间的相对大小极为悬殊,有的晶粒长得非常粗大。
在铝合金模锻件粗晶缺陷废品中,出现再结晶晶粒反常长大的几率要较大。
2 2A14铝合金模锻件粗晶产生的部位及原因2.1粗晶产生的部位2A14铝合金锻件粗晶主要分布在锻件变形程度小而尺寸较厚的部位，变形程度大和变形激烈的区域以及飞边区附近。
另外，在锻件的表面也常常有一层粗晶。
在实际生产中2A14铝合金模锻件多产生在模锻件腹板中心及筋与腹板的交界处，典型的模锻件外形见图1。
图1典型模锻件2.2各部位粗晶产生的主要原因首先, 模锻件表层的粗晶组织主要是挤压坯料表层的粗晶环遗留下来的。
2A14铝合金板材热处理工艺研究
2A14铝合金板材热处理工艺研究摘要：本文旨在通过对2A14铝合金板材的概况与研究现状进行分析，通过一定的实验对其热处理工艺进行较为深刻的认识，并分析在热处理过程中各因素对2A14铝合金板材组织与性能等的影响，对今后的热处理工艺提供一定的理论基础。
关键词：2A14铝合金板材热处理淬火由于具有较为高的强度以及很好的锻造性和热塑性再加上其良好的焊接性以及工作热度较高等优点，2A14铝合金在航空航天以及交通运输等行业中被广泛运用，因此，其性能直接关系到有关领域产品的安全性。
1在经过一系列的淬火、时效等处理之后，2A14铝合金板材可以得到很好的综合性能。
而在热处理工艺中很多因素对其组织与性能会有很大的影响，因此，对2A14铝合金板材热处理工艺进行研究具有十足的必要性。
一、2A14铝合金概况与研究现状1.1 2A14铝合金概况2A14 铝合金具有较高的强度，较高的塑性以及较为优越的可焊接性等优点，是属于AL-Cu-Mg-Si系的可热处理强化变形的铝合金，在航空航天，交通运输以及制备战略武器备用结构件中发挥着重要的作用，是十分重要的材料。
而在当下，随着航天用铝合金结构件的轻量化与大型化、整体化发展趋势，2A14铝合金的制造性能也面临着更高的要求。
1.2 2A14铝合金研究现状当前，对于2A14铝合金热加工工艺方面的研究重点主要在于锻造性能等方面。
例如，刘文胜等的热压缩实验，刘东亮的多向锻造实验，以及等温低速锻造技术的实验，等温模锻技术的实验等，对2A14铝合金的各项性能进行了研究，增强了对其的认知。
而针对淬火等热处理工艺方面，国内外的重点则在提高材料的性能方面，固溶温度，显微组织对其性能影响的研究，均匀化热处理工艺对其的影响研究等。
二、实验2.1实验材料的准备2A14铝合金熔体使用半连续水冷铸造的方法所生产的铸锭，经过均匀化处理以及锯切和热轧等处理后，最后再切取经过中温轧制成品厚度板材的横向试样从而供实验用。
2A14铝合金热处理(最终版)
试样截取位置示意图
实验结果分析—显微组织
(a)A试样母材; (b)B试样母材; (c)C试样母材; (d)D试样焊缝中 心区; (e)D试样近B熔合 线; (f)D试样近A熔合 线; (g)E试样焊缝中 心; (h)E试样近B熔合 线; (i)E试样近C熔合 线
实验结果分析—合金硬度
经固溶和时效处理 的箱体(A) 与箱底(C) 材 料硬度较高，母材硬度 达到140 HV左右，硬度 基本一致； 而叉形环( B) 经退 火处理后，材料发生软 化。
2A14铝合金
2A14铝合金其强度高，锻造性、耐热性和可 焊性良好，广泛应用于航空航天领域特别是压力 容器的制造。
实验
实验材料为直接从火箭推进剂贮箱上截取，贮箱以氩弧焊焊接工艺、两 面三层焊封底焊接而成。
2A14铝合金化学成分（质量分数，%）
Si 0.6-1.2 Fe 0.7 Cu Mn Mg Ni 0.1 Zn 0.3 Ti 0.15 Al Bal.
感谢大家的聆听！ 请老师指正！
热处理对2A14铝合金组织及性能的影响
演讲人：姬怡冰 组员：陈少峰，崔曼，张惠帝，张满当
2019年3月
现如今铝及铝合金在我们生活的各个方面都得到了广泛的应用
铝及铝合金分类
铝及铝合金性质
纯铝：
密度小（ρ=2.7g/cm3）属轻金属 易于加工 抗腐蚀性能好 很高的塑性但其强度很低
实验结果分析—力学性能
断裂韧性实验 断口形貌
(a) A 试样母材; (b) B 试样母材; (c) C 试样母材; (d) D 试样焊缝中心区; (e) D 试样近B 熔合线; (f) D 试样近A 熔合线; (g) E 试样焊缝中心; (h) E 试样近B 熔合线; (i) E 试样近C 熔合线
贮箱结构用2A14和2219铝合金的特性研究与分析
2019年第3期 导 弹 与 航 天 运 载 技 术 No.3 2019 总第368期 MISSILES AND SPACE VEHICLES Sum No.368收稿日期：2019-01-04；修回日期：2019-03-01文章编号：1004-7182(2019)03-0102-06 DOI ：10.7654/j.issn.1004-7182.20190320贮箱结构用2A14和2219铝合金的特性研究与分析鄢东洋，郭彦明，董曼红，吴会强，张 鹭（北京宇航系统工程研究所，北京，100076）摘要：为掌握2A14和2219两种铝合金在航天贮箱结构上的应用特性，从化学成分、力学性能、成型、焊接和表面加工等方面对两种铝合金材料进行了对比分析。
结果显示：2A14铝合金具有母材及焊接接头拉伸强度更高、应用成熟度更高等优势，不足之处在于熔化焊接头延伸率偏低、熔焊热裂纹敏感性更高，易出现潜藏裂纹和存放裂纹现象等；2219铝合金具有熔化焊接和塑性成型工艺性更好、母材及焊接接头塑性更好等优势，虽然力学性能尤其是屈服强度略低，但更有利于产品质量保证，应进一步加强材料基础及应用技术研究以提高应用成熟度，扩大其在贮箱结构上的应用范围。
关键词：2219铝合金；2A14铝合金；推进剂贮箱；特性；焊接 中图分类号：TG146.2 文献标识码：AAnalysis and Discuss on the Characteristics of 2A14 and 2219 Aluminium AlloyUsed in the Rocket TankYan Dong-yang, Guo Yan-ming, Dong Man-hong, Wu Hui-qiang, Zhang Lu(Beijing Institute of Astronautical Systems Engineering, Beijing, 100076)Abstract: In order to study the characteristics of 2A14 and 2219 aluminium alloy used in the rocket tank, the chemical constituents, mechanical properties, weldability, formability and surface processing of the two kinds alloy are compared. As the tank material, the 2A14 aluminum alloy has advantages as higher properties of base material and welding joint, higher maturity of application, but has disadvantages as lower elongation rate of the joint and easily bring crack by fusion. For the 2219 aluminum alloy, the advantages are good performance for welding and forming, higher elongation rate of the metal and joint. Although the properties of base material and welding joint is a little lower than 2A14, but the quality of tank is more easily ensured. So, much more research needed to develop on 2219 aluminum alloy and its processing technology in future, to extend the application on the tank of launch vehicle.Key words: 2219 aluminum alloy; 2A14 aluminum alloy; tank; characteristic; welding0 引 言从运载火箭推进剂贮箱的发展历程来看，其结构选材可分为3代：第1代是铝镁合金，以5052、5A06、АМГ6为代表；第2代是铝铜合金，以2A14和2219为代表；第3代是铝锂合金，以2195，1460为代表[1]。
2A14铝合金材料特性
2A142A14铝合金是一种常用的高强度铝合金，主要由铝、铜、镁和锰等元素组成。
它具有优异的力学性能、耐蚀性和可加工性，在航空航天、国防、运动器材、汽车和轨道交通等领域有广泛的应用。
首先，让我们来了解一下2A14铝合金的化学成分。
2A14铝合金的主要成分是铝，占总质量的92.7%~95.7%。
铝作为合金的基础元素，具有轻质、良好的导热性和导电性。
除了铝之外，铜是2A14铝合金的主要合金元素，含量在3.9%~4.9%之间，它能够显著提高合金的强度。
此外，合金中还含有0.2%~0.8%的镁和0.4%~1.0%的锰，它们的存在可以提高合金的耐蚀性和可焊性。
2A14铝合金具有很高的强度，其抗拉强度可以达到450MPa以上，属于中等强度的铝合金。
同时，它还具有良好的塑性和韧性，能够满足复杂构件的加工和使用要求。
此外，2A14铝合金具有较好的耐腐蚀性，能够在一些恶劣的环境中长时间稳定工作。
这使得它在航空航天和国防领域得到广泛应用，特别是在制造飞机机身和零部件、导弹外壳、船舶结构等方面。
2A14铝合金还具有良好的可加工性。
它可以采用常规的热处理工艺进行加工，如固溶处理和时效处理，从而进一步提高其力学性能。
通过热处理，2A14铝合金的强度和硬度可以得到显著提高，同时保持良好的可塑性。
这种特性使得2A14铝合金成为制造高强度构件的理想材料。
由于2A14铝合金的优良性能，它在多个领域得到了广泛应用。
在航空航天领域，2A14铝合金常用于制造飞机机身和零部件，如翼梁、机翼等。
其高强度和轻质特性使得飞机能够减少重量，提高燃油效率，同时保证结构的安全性。
在国防领域，2A14铝合金被广泛应用于制造导弹外壳、坦克车身等军事装备。
其强度和耐腐蚀性能能够满足军事装备在复杂环境下的使用要求。
此外，2A14铝合金还广泛应用于运动器材、汽车和轨道交通等领域，如自行车车架、汽车车身和列车车厢等。
总之，2A14铝合金是一种高强度、耐蚀性好的铝合金，其化学成分、性能特点、加工工艺和应用领域使得它在航空航天、国防、运动器材、汽车和轨道交通等领域有着广泛的应用前景。
2a14铝合金的固溶和形变组织
2a14铝合金的固溶和形变组织
2a14铝合金具有良好的力学性能，是一种广泛应用的高强度材料，可用于制造空间舱壳、飞机及其他结构部件。
它是在氮化物和碳化物的作用下，在电解渗碳过程中形成的一种具有高强度、耐腐蚀和低密度等优异性能的固溶合金，用于制造机械零件和航空航天结构件。
2a14铝合金的固溶处理是将铝基合金用适当的元素（如钛、锰、锆、铬、铝、钒等）加入后，再经过热处理，使元素进行相互作用，并形成一种新的合金组织，使得该合金的力学性能达到最佳状态，以达到提高材料的强度和硬度的目的。
2a14铝合金的固溶处理一般采用快速冷却法，使材料内部添加的元素形成少量的析出物，从而达到改善材料性能的目的。
2a14铝合金形变组织主要有结晶组织、晶界、析出组织和析出物组织。
结晶组织是由少量的原子组成的细小结晶。
晶界是晶粒之间的界面，由晶粒间不同的相互作用形成。
析出组织是热处理中溶解元素之间发生反应所形成的组织，其中有晶粒和析出物的结合。
析出物组织是析出物在晶界中形成的组织，其主要构成物是各种析出物。
2a14铝合金形变组织的形成主要受温度、时间和元素添加剂的
影响，因此可以通过适当的温度、时间和元素添加剂控制2a14铝合金的形变组织。
2a14铝合金的固溶和形变组织是极为重要的，它们决定着材料的机械性能和寿命。
固溶处理可以使铝合金的力学性能达到最佳，而形变组织可以改变材料的结构，使合金可以达到高强度和高耐磨性。
因此，2a14铝合金的固溶和形变组织是提高铝合金性能的关键因素，必须采取适当的处理方式，以确保其良好的性能和长久的使用寿命。
2a14t6铝合金 国标
2a14t6铝合金国标2A14T6 铝合金是一种高强度的铝合金材料，其国标代号为GB/T 3880.2-2012。
该标准规定了2A14T6铝合金的化学成分、力学性能以及加工工艺要求等方面的技术要求。
根据标准要求，2A14T6合金的化学成分如下：- 铝（Al）：主要成分，含量不低于90.5%- 硅（Si）：含量范围为0.5-1.2%- 铜（Cu）：含量范围为3.9-4.9%- 锰（Mn）：含量范围为0.4-1.1%- 镁（Mg）：含量范围为 0.2-0.8%- 锆（Zr）：含量范围为0.08-0.25%- 钠（Na）：含量范围为 0.01-0.25%- 铬（Cr）：含量范围为0.1-0.25%- 索（Co）：含量范围为0.05-0.15%- 钒（V）：含量范围为0.05-0.15%- 钛（Ti）：含量范围为0.05-0.2%- 其他杂质：每种杂质的含量不应大于0.05%，总杂质含量不应大于0.15%2A14T6合金的力学性能标准如下：- 抗拉强度（Rp0.2）：不低于450MPa- 屈服强度（Rm）：不低于470MPa- 断裂伸长率（A）：不低于8%- 断裂韧性（Z）：不低于20J/cm²- 硬度：不低于138HB此外，2A14T6合金需要进行热处理才能获得T6状态的力学性能。
热处理工艺包括固溶处理和人工时效。
固溶处理温度为470-480℃，保持时间为1-2小时，冷却方式为自然冷却或水淬。
人工时效温度为160-170℃，保持时间为6-8小时，然后再进行自然冷却。
总的来说，2A14T6铝合金是一种高强度、轻量化的铝合金材料，通常用于航空航天和国防领域的结构件、互连器件、螺栓等相关应用。
了解其国标对于材料的选择、加工和应用都非常重要。
各系铝合金特点
一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。
在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。
特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途.特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。
如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。
2014合金用天航空工业，强度高。
2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。
2014可热处理强化。
缺点：晶间腐蚀倾向严重。
应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。
特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。
塑性好。
（接近超铝合金）。
缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。
退火时容易产生粗大晶粒。
应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。
阳极氧化可行性：1xxx系铝合金又称“纯铝”,一般不用于硬质阳极氧化。
但在光亮阳极氧化和保护性阳极氧化具有很好的特性。
2a14t6铝合金 国标
2a14t6铝合金国标一、简介2A14T6铝合金是一种常用的高强度、高刚性、耐腐蚀的铝合金材料，广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、电子、通讯等领域。
其成分和性能符合中国国家标准（国标）的要求。
二、成分2A14T6铝合金的化学成分主要含有铝（Al）和其它合金元素，如镁（Mg）、铜（Cu）、锌（Zn）、硅（Si）等。
具体的化学成分范围应符合国标的要求。
三、力学性能2A14T6铝合金具有较高的强度和刚性，其抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能指标应符合国标的要求。
同时，该材料的硬度、耐磨性、耐疲劳性等性能也较为优异。
四、工艺性能2A14T6铝合金具有良好的可加工性和焊接性，可以进行各种加工工艺，如切削、冲压、弯曲、焊接等。
此外，该材料还具有良好的涂装性能和电镀性能，可以进行表面处理，提高其耐腐蚀性和美观度。
五、应用领域由于2A14T6铝合金具有优良的力学性能和工艺性能，因此被广泛应用于航空航天、汽车、船舶、电子通讯等领域。
例如，它可以用于制造飞机机身、起落架、发动机部件、汽车车身、船舶结构件等。
此外，该材料还可以用于制造电子产品外壳、支架等。
六、国标要求在国标中，对2A14T6铝合金的成分、力学性能、工艺性能等都有明确的要求和规定。
生产和使用2A14T6铝合金时，应符合国标的要求，确保其质量和安全性能。
同时，为了满足不同领域的需求，国标还规定了不同规格和用途的2A14T6铝合金产品。
总结：2A14T6铝合金是一种重要的高强度、高刚性、耐腐蚀的铝合金材料，其成分和性能符合中国国家标准（国标）的要求。
在航空航天、汽车、船舶、电子通讯等领域得到广泛应用。
了解和掌握国标中关于2A14T6铝合金的要求和规定，对于保证其质量和安全性能具有重要意义。