柱墩施工方案

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墩柱施工方案(1)

墩柱施工方案(1)

墩柱施工方案(1)在桥梁、高架等工程建设中,墩柱是承受桥面荷载并传递到地基的重要构建。

墩柱的施工方案影响着整个工程的质量和进度。

本文将针对墩柱施工方案进行探讨和总结。

1. 施工前准备在进行墩柱的具体施工之前,需要进行充分的施工准备工作。

首先要对施工现场进行认真的勘察和测量,了解地质情况、周边环境以及桥梁设计要求。

同时,要准备好所需的施工机械、材料和人力资源,确保施工过程中的顺利进行。

2. 基础施工墩柱的施工一般是从基础开始的。

在进行基础施工时,需要按照设计要求进行基础的开挖和处理,确保基础的承载能力和稳定性。

同时要注意基础与地基之间的结合,采取相应的加固措施。

3. 墩身浇筑在基础完成后,就可以开始进行墩身的浇筑工作了。

这一环节是整个墩柱施工中最关键的部分之一。

在进行墩身浇筑时,要注意施工质量和速度的平衡,确保混凝土的均匀性和强度。

同时要做好浇筑过程中的监测和控制,确保墩身的质量符合设计要求。

4. 桥台施工完成墩身的浇筑后,就可以进行桥台的施工了。

桥台是墩柱与桥面连接的部分,承受着桥面荷载并传递到墩柱。

在进行桥台施工时,要注意与墩身的连接部位的处理,确保连接的密实性和稳定性。

同时要考虑桥台与桥面的平整度和水平度,确保道路的舒适性和安全性。

5. 施工总结墩柱的施工是整个桥梁工程中的重要环节,直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。

通过细致的施工前准备、基础施工、墩身浇筑和桥台施工,可以保证墩柱施工的质量和进度。

同时,要不断总结经验,积累施工的技术和管理经验,提高墩柱的施工水平。

以上是关于墩柱施工方案的简要介绍,希望对相关从业人员有所帮助。

如有任何疑问或建议,请随时与我们联系,共同探讨和进步。

柱墩如何施工方案

柱墩如何施工方案

柱墩如何施工方案一、施工前准备仔细阅读施工图纸,确保了解柱墩的尺寸、位置、数量及设计要求。

对施工现场进行勘察,确保施工场地平整、无障碍物,并做好排水措施。

编制详细的施工组织设计,明确施工工序、人员配置、材料需求及施工进度计划。

搭建临时设施,如施工用电、用水、仓库等。

二、材料选择与检验根据施工图纸和规范要求,选择合适的混凝土强度等级和钢筋型号。

对进场的混凝土、钢筋等材料进行检验,确保其质量符合规范要求。

对不合格的材料进行退货或降级使用,并做好记录。

三、基础处理与定位对基础进行清理,确保无杂物、无积水。

根据施工图纸进行定位,确定柱墩的准确位置。

在定位好的位置上做好标记,以便于后续施工。

四、柱墩模板制作根据施工图纸和定位标记,制作柱墩模板。

确保模板尺寸准确、拼接紧密、稳固可靠。

对模板进行预拼装,检查尺寸和拼接质量。

五、钢筋骨架搭建根据施工图纸和规范要求,进行钢筋骨架的搭建。

确保钢筋型号、数量、间距等符合设计要求。

对钢筋骨架进行固定和支撑,确保其稳定性和垂直度。

六、混凝土浇筑与养护在钢筋骨架验收合格后,进行混凝土的浇筑。

确保混凝土浇筑过程中不出现离析、泌水等现象。

对浇筑后的混凝土进行养护,确保其强度和耐久性。

七、质量检测与验收在混凝土浇筑完成后,进行质量检测,包括尺寸、垂直度、平整度等指标。

对检测合格的柱墩进行验收,并做好记录。

对不合格的柱墩进行整改或返工,直至符合要求。

八、安全文明施工措施制定并执行安全生产责任制,确保施工现场的安全。

对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。

设置安全警示标志和防护措施,确保施工人员的安全。

遵循环保要求,减少施工对环境的影响。

保持施工现场整洁有序,树立文明施工的良好形象。

以上是柱墩施工方案的详细内容,希望能为您的施工工作提供参考。

在实际施工过程中,请根据具体情况进行调整和优化,确保施工质量和安全。

装配式预制柱墩施工方案

装配式预制柱墩施工方案

装配式预制柱墩施工方案1. 概述本文档介绍了装配式预制柱墩的施工方案,包括工程准备、材料准备、施工流程等内容。

装配式预制柱墩工法是一种高效、精准、环保的施工方式,适用于各种建筑和工程项目。

2. 工程准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1. 设计和计划根据项目要求和设计图纸,确定柱墩的数量、尺寸和布置位置。

根据设计要求,制定施工计划,并安排好人力和材料资源。

2.2. 地基处理对施工区域的地基进行处理,确保地基平整、坚实。

必要时,进行填土、夯实等处理,以确保柱墩的承重能力和稳定性。

2.3. 施工场地准备清理施工区域,清除障碍物和杂物。

根据设计图纸确定柱墩的布置位置,并进行标线,以便后续施工操作。

2.4. 安全措施制定并执行相关安全管理措施,保证施工过程中的安全性。

提供必要的个人防护装备,并对施工人员进行安全培训。

3. 材料准备在开始施工之前,需要准备以下材料:•预制柱墩:根据设计要求,提前生产好的预制柱墩。

•砂浆:用于固定柱墩和地基之间的连接。

•螺栓和螺母:用于连接柱墩的各个部分。

•混凝土:用于固定柱墩和地基之间的连接。

根据具体情况,可能需要其他材料和工具,如搅拌机、切割机等。

4. 施工流程4.1. 基础施工1.根据标线,进行地基开挖,确保地基的深度和尺寸符合设计要求。

2.清理地基,将杂物和污渍清除干净。

3.在地基中设置钢筋,以增强柱墩的承重能力。

4.浇筑混凝土,使地基得到加固和稳定。

5.等待混凝土完全干燥和固化。

4.2. 柱墩安装1.检查预制柱墩的质量和尺寸,确保与设计要求相符。

2.使用起重设备将柱墩运送到施工现场。

3.在地基上涂抹一层砂浆,以便与柱墩连接。

4.将柱墩按照设计图纸要求放置在地基上,确保位置和水平度。

5.使用螺栓和螺母将柱墩的各个部分连接起来。

4.3. 柱墩固定1.在柱墩和地基之间注入砂浆,以增强连接的稳定性和承重能力。

2.对柱墩进行调整,使其垂直度和水平度符合设计要求。

3.等待砂浆干燥和固化。

高大墩柱施工方案

高大墩柱施工方案

高大墩柱施工方案一、工程概况与目标本工程涉及高大墩柱的施工,旨在确保墩柱结构的稳定性、耐久性和安全性。

工程目标是在保证质量的前提下,高效完成施工任务,同时控制成本和减少对环境的影响。

二、施工准备工作技术准备:完成墩柱施工图纸的审查和批准,编制详细的施工方案,进行技术交底和安全教育。

材料准备:根据施工图纸和施工方案,提前采购和储备所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等。

设备准备:准备施工所需的机械设备,如混凝土搅拌机、泵车、塔吊等,确保设备状态良好。

现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁有序,设置安全警示标志和防护措施。

三、基础施工步骤基础定位:根据施工图纸,确定墩柱的基础位置,并进行标记。

基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保开挖尺寸和深度符合要求。

基础处理:对开挖后的基础进行清理和处理,确保基础平整、无杂物。

基础浇筑:按照设计要求进行基础混凝土浇筑,确保混凝土质量。

四、墩柱施工工艺钢筋加工与安装:按照施工图纸和施工方案,进行钢筋的加工和安装,确保钢筋的位置和数量准确。

模板制作与安装:根据墩柱的尺寸和形状,制作合适的模板,并进行安装,确保模板的稳定性和密封性。

混凝土浇筑:在钢筋和模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的质量和密实度。

混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护工作,确保混凝土达到设计强度。

五、安全与质量控制安全管理:建立健全安全管理制度,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。

质量控制:制定严格的质量控制措施,对施工过程进行全面监控,确保施工质量符合设计要求。

六、施工进度安排根据工程目标和现场实际情况,制定合理的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点,确保工程按期完成。

七、环保与文明施工环保措施:施工过程中采取有效的环保措施,减少噪音、粉尘和废水的排放,降低对环境的影响。

文明施工:加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序,树立良好的企业形象。

八、验收与交付验收工作:施工完成后,按照相关标准和要求进行验收工作,确保工程质量符合要求。

市政工程墩柱施工方案

市政工程墩柱施工方案

市政工程墩柱施工方案1. 引言市政工程中的墩柱施工是指在建设道路、桥梁、隧道等基础设施时,为了支撑和固定基础结构,采用墩柱的方式进行支撑和固定的施工工艺。

本文档将详细阐述市政工程墩柱施工的方案。

2. 施工目标市政工程墩柱施工的主要目标是确保基础结构的稳定性和安全性。

具体目标包括:•实现墩柱的准确定位和布置;•保证墩柱在施工过程中的垂直度;•确保墩柱的承载能力符合设计要求;•保证墩柱与基础结构的紧密连接;3. 施工准备3.1 材料准备在市政工程墩柱施工前,需提前准备好以下材料:•钢筋:根据设计要求选择合适的规格和强度等级的钢筋;•模板:选择质量好、尺寸准确的可重复使用的模板;•混凝土:根据设计要求配制合适的混凝土;•锚固材料:选择适合墩柱与基础结构连接的锚固材料。

3.2 设备准备在市政工程墩柱施工前,需提前准备好以下设备:•打桩机:用于将墩柱打入地下;•混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土;•千斤顶:用于调整墩柱的垂直度;•钢筋切割机:用于对钢筋进行切割和加工;•其他基本施工设备:如推土机、起重机等。

3.3 人员准备在市政工程墩柱施工前,需提前准备好以下人员:•工程师:负责施工方案的设计和技术指导;•施工人员:负责具体施工操作;•安全巡检员:负责现场安全巡检和监督。

4. 施工步骤4.1 基础准备根据设计要求,在施工现场进行基础准备工作,包括清理基础表面、布置模板等。

4.2 钢筋加工和安装根据设计要求,对所需的钢筋进行加工和切割。

然后根据墩柱的形状和尺寸,将钢筋进行焊接和安装。

4.3 墩柱打桩使用打桩机将墩柱打入地下,准确控制打桩的深度和位置。

打桩时需注意墩柱的垂直度,可使用千斤顶进行调整。

4.4 锚固墩柱将墩柱与基础结构进行紧密连接,使用锚固材料固定墩柱,确保连接牢固。

4.5 混凝土浇筑在墩柱打桩和锚固完成后,进行混凝土的浇筑。

浇筑时需注意保持混凝土的均匀性和充实度,以保证墩柱的承载能力。

4.6 后续工作混凝土浇筑完成后,进行养护工作,包括保持适当的湿度和温度,以确保混凝土的强度和稳定性。

山区独柱墩盖梁施工方案

山区独柱墩盖梁施工方案

山区独柱墩盖梁施工方案一、工程概况与目标本工程位于山区地带,涉及独柱墩盖梁的施工。

工程目标是在确保安全、质量的前提下,高效完成盖梁施工,提升道路通行能力,促进山区交通发展。

二、施工准备与要求实地考察:对施工现场进行详细的地质、气象、交通等条件考察,为施工提供科学依据。

人员配备:组建专业的施工团队,包括技术人员、操作人员、安全监管人员等。

材料准备:根据设计要求,提前采购合格的原材料,如钢筋、水泥、砂石等。

设备准备:确保施工所需的机械设备,如挖掘机、搅拌站、起重机等,状态良好,满足施工需求。

三、基础施工与加固基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保开挖尺寸和深度符合要求。

基础加固:采用适当的加固措施,如注浆加固、桩基加固等,提高基础的承载能力。

四、墩柱施工与检查墩柱施工:按照设计要求进行墩柱施工,确保墩柱的尺寸、位置、垂直度等符合规范要求。

质量检查:施工过程中进行质量检查,确保墩柱施工质量符合设计要求。

五、盖梁安装与调整盖梁预制:在预制场进行盖梁的预制工作,确保盖梁的尺寸、强度等符合设计要求。

盖梁运输:采用合适的运输方式,确保盖梁在运输过程中不受损坏。

盖梁安装:在施工现场进行盖梁的安装工作,确保安装位置准确、稳固。

调整与校正:安装完成后进行盖梁的调整与校正工作,确保盖梁的线性、平整度等符合规范要求。

六、安全防护措施施工现场设置警示标志和安全防护设施,确保施工过程中的安全。

对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

七、质量控制与检验施工过程中进行质量控制,确保各道工序符合规范要求。

施工完成后进行质量检验,确保整体工程质量符合设计要求。

八、施工进度与计划制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

施工过程中进行进度监控,确保施工进度按计划进行。

如遇特殊情况导致进度延误,及时调整进度计划并采取补救措施。

本施工方案旨在确保山区独柱墩盖梁施工的安全、质量和效率。

高墩柱墩身施工方案

高墩柱墩身施工方案

高墩柱墩身施工方案随着城市化进程的不断加快,城市道路的建设以及桥梁的修建也迎来了快速的发展。

在桥梁的建设中,柱墩身被广泛应用,尤其是在高架桥的建设中扮演着重要的角色。

高墩柱墩身的稳定性、牢固性、承重能力以及耐久性等方面的要求比普通的柱墩身更高,因此在施工过程中需严格按照规范要求进行。

目的该文档旨在为高墩柱墩身的施工提供一个具体方案,以保证其结构的稳定性、牢固性、承重能力以及耐久性等方面的要求。

施工前准备工作在进行高墩柱墩身施工前,需要充分的准备工作,包括但不限于:1. 原材料的准备原材料的准备是高墩柱墩身施工过程中的重要环节。

在原材料的选择上,需要严格按照规范要求进行选择,并对原材料进行质量检测。

在选择原材料时需要考虑以下因素:•混凝土强度等级的选择•钢筋的直径以及强度等级•管道、电缆等附属设施的选择2. 风险评估在施工前,需要对施工过程中可能存在的安全隐患进行风险评估,并做好相应的安全保障措施。

例如:•在现场设置相应的安全警示标志•做好施工现场的保卫工作•对施工现场进行定期巡查3. 设备的准备高墩柱墩身的施工需要使用到一些高科技的设备,例如塔吊、起重机、混凝土泵车等。

在施工前,需要对设备进行检验,并确保其符合相关规范和标准要求。

施工步骤高墩柱墩身的施工步骤需要严格按照规范要求进行,以保证其安全性和牢固性。

具体步骤如下:1. 基础施工高墩柱墩身施工的第一步是进行基础施工。

需要在场地上进行清理、整平等工作,然后准备好混凝土浇筑。

2. 钢筋加工钢筋是高墩柱墩身的主要支撑元件,其加工质量对整个结构的稳定性影响极大。

在钢筋加工过程中,需要注意以下细节:•钢筋的加工长度需要和图纸上的要求保持一致•钢筋弯曲的弯径要符合规范要求•如果需要进行钢筋对接,则钢筋的对接长度需要符合规范要求3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是高墩柱墩身的关键环节之一。

在混凝土浇筑前需要按照要求设置方木、隔水板等,以避免混凝土流淌。

在混凝土浇筑过程中,需要做到以下几点:•混凝土应采用泵送方式进行浇筑,以避免出现间隙或空洞•混凝土质量需要严格控制,满足混凝土强度等级要求•在混凝土浇筑完成后,需要进行养护。

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案1. 引言本文档旨在介绍圆柱墩的施工方案。

圆柱墩是工程建设中常用的一种支撑结构,适用于桥梁、隧道和房屋等建筑物的基础支撑。

本文将介绍圆柱墩施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。

2. 施工准备工作在进行圆柱墩施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行。

2.1 资源准备•施工人员:安排足够的熟练工人,包括工程师、技术人员和普通劳动者等。

•施工设备:准备必要的施工设备,包括起重机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。

•施工材料:准备所需的施工材料,包括钢筋、模板、混凝土等。

2.2 圆柱墩设计和计算在施工前,需要进行圆柱墩的设计和计算,包括荷载分析、结构设计和施工图纸的制定。

3. 施工步骤进行圆柱墩的施工,需要按照以下步骤进行:3.1 现场准备在施工现场进行必要的准备工作,包括清理施工场地、标定基准点、测量定位等。

3.2 圆柱墩基础施工3.2.1 地基处理地基处理是确保圆柱墩的稳定性和安全性的重要环节,包括土方开挖、基础坑的处理和地基加固等。

3.2.2 钢筋加工和安装根据圆柱墩的设计要求,进行钢筋的加工和安装。

确保钢筋的准确位置和牢固连接。

3.3 模板安装和混凝土浇筑3.3.1 模板安装根据圆柱墩的形状和尺寸,选择合适的模板进行安装。

确保模板的平整和牢固。

3.3.2 混凝土浇筑将预先准备好的混凝土送至工地,然后进行浇筑。

注意混凝土均匀流动和充填,避免空洞和冷缝的产生。

3.4 养护和检验待混凝土硬化后,进行养护工作,包括定期浇水和保持湿度。

同时,进行圆柱墩的质量检验,确保其符合设计要求。

4. 施工注意事项在圆柱墩的施工过程中,需要注意以下事项:•施工人员必须遵守施工规范和安全操作规程,确保人员安全。

•施工材料必须符合相关标准和规定,确保施工质量。

•圆柱墩的施工须严格按照设计和施工图纸进行,不得擅自改动。

•施工过程中需要定期检查和整理施工现场,确保施工顺利进行。

5. 总结本文介绍了圆柱墩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。

土建-墩柱安全专项施工方案

土建-墩柱安全专项施工方案

土建-墩柱安全专项施工方案一、项目背景在土建工程中,墩柱是承受桥梁、建筑等重要结构物重量的支撑柱,其施工质量和安全性直接关系到整个工程结构的稳定性。

因此,制定墩柱安全专项施工方案至关重要。

二、施工前准备1.设计阶段:仔细研读设计图纸,了解墩柱的承载要求、材料要求等;2.施工方案编制:根据设计要求和现场条件编制墩柱施工方案,确定施工方法、工艺流程等;3.人员培训:对施工人员进行安全教育培训,确保其具备相关专业知识和技能;4.材料准备:准备好墩柱所需的各种材料,检查质量和数量,确保施工顺利进行。

三、施工过程1.地基处理:对墩柱地基进行清理和处理,确保基础坚实、稳定;2.模板安装:根据设计要求和规范,安装墩柱模板,注意模板的垂直度和位置;3.钢筋绑扎:按照设计要求在模板内搭设钢筋骨架,注意钢筋的数量、位置和布置方式;4.浇筑混凝土:在钢筋骨架完成验收后,进行混凝土浇筑,注意浇筑质量和过程控制;5.模板拆除:混凝土达到设计强度后,及时拆除模板,注意墩柱表面的处理和修整。

四、施工安全措施1.安全防护:施工现场设置安全警示标识,配备必要的安全设施和器材;2.作业规范:严格按照施工方案和操作规程进行作业,杜绝违章施工行为;3.现场监控:加强现场监督和管理,做好施工现场的安全检查和巡视工作;4.紧急应急:建立健全应急预案,配备完善的急救设备和人员,确保施工过程中能够及时应对突发情况。

五、施工质量控制1.施工记录:做好施工记录和验收标准,确保施工质量可追溯;2.质量检验:在施工过程中定期进行质量检验和检测,及时发现和解决问题;3.完工验收:完成墩柱施工后,进行质量验收,确保达到设计要求和规范标准。

六、总结与展望墩柱作为土建工程中的重要组成部分,其施工质量和安全性对工程结构的稳定性和安全性起着关键的作用。

通过制定专项施工方案、加强施工过程中的质量控制和安全管理,可以有效提高墩柱施工质量,确保工程施工的顺利进行。

未来,在科技的支持下,我们还将进一步优化施工工艺,提高施工效率,不断提升工程质量和安全水平。

独柱墩抗拉拔加固施工方案

独柱墩抗拉拔加固施工方案

独柱墩抗拉拔加固施工方案一、施工前准备在施工前,应充分了解独柱墩的结构特性、现状及其抗拉拔加固需求。

根据设计要求和现场实际情况,制定详细的施工方案,明确施工目标、任务分工和时间安排。

同时,要对施工现场进行勘察,确保施工环境的安全性和适宜性。

二、材料选择与准备选择合适的加固材料是确保施工质量的关键。

本方案推荐使用高强度、耐腐蚀的钢材作为主要加固材料。

同时,应准备好所需的连接件、密封材料等附属材料。

所有材料应符合国家标准和行业规范,并有合格证明文件。

三、设备与工具准备施工所需的设备和工具应提前准备齐全,包括但不限于:电焊机、切割机、钻孔机、扭矩扳手等。

设备应定期进行检查和维护,确保在施工过程中运行正常。

同时,要合理安排设备和工具的使用计划,避免资源浪费和效率低下。

四、人员培训与指导参与施工的人员应接受专业的培训和指导,确保他们熟悉施工方案、掌握施工技术并严格遵守安全操作规程。

培训内容包括但不限于:独柱墩结构知识、加固材料使用方法、施工设备操作等。

培训结束后应进行考核,合格者方可参与施工。

五、独柱墩结构检测在施工前,应对独柱墩的结构进行全面的检测,了解其损伤程度、裂缝分布等情况。

根据检测结果,制定针对性的加固方案。

若存在严重损伤或安全隐患,应及时采取临时支撑措施,确保施工安全。

六、加固材料制作根据施工方案和现场需求,制作所需的加固材料。

制作过程中应严格控制材料尺寸、形状和质量,确保符合设计要求。

同时,要加强对制作过程的监督和检验,及时发现并纠正可能存在的问题。

七、连接件安装连接件的安装是确保加固效果的关键步骤。

在安装过程中,应严格按照设计要求进行操作,确保连接件的位置、数量和紧固力符合规范。

同时,要加强对连接件质量的检查,防止使用不合格产品导致安全隐患。

八、安全措施落实施工过程中应始终将安全放在首位。

应制定详细的安全管理制度和应急预案,明确各级人员的安全职责和应对措施。

施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取必要的防护措施,如设置安全网、安装警示灯等。

双柱墩施工方案

双柱墩施工方案

双柱墩施工方案1. 引言本文档旨在提供双柱墩施工方案的详细规划和步骤。

双柱墩是在桥梁建设中常见的一种支撑结构,用于承载横梁或横向力的结构。

通过合理的施工方案和控制措施,确保施工安全和施工质量的同时,提高施工效率。

2. 施工准备在进行双柱墩施工之前,需要进行必要的施工准备工作,包括但不限于:•仔细研究工程设计图纸、施工方案和相关技术文件,确保对整个施工过程有清晰的了解。

•获得施工所需的材料和设备,并对材料和设备进行检查,确保其符合规范要求,并做好相关记录。

•组织施工人员进行安全培训,强调施工安全的重要性,并制定相应的安全管理措施。

3. 施工步骤3.1 踢脚线安装1.根据设计要求,确定双柱墩位置,并在地基上进行标注。

2.在标注的位置挖掘出适当的基槽,确保其深度和宽度符合设计要求。

3.在基槽底部铺设适当的防护层,以防止土壤侵蚀和墩基移动。

4.根据设计要求,在基槽底部浇筑混凝土,形成踢脚线。

5.确保踢脚线的强度和平整度符合规范要求,并进行必要的养护。

3.2 墩柱施工1.在踢脚线的基础上,按照设计要求和图纸指示,搭建墩柱的模板。

2.安装钢筋骨架,按照设计要求进行连接和固定,确保其稳固和符合规范要求。

3.按照设计要求,在模板内浇筑混凝土,形成墩柱的主体结构。

4.在混凝土浇筑完成后,根据混凝土凝固的需要,进行必要的养护工作,以保证混凝土的强度和稳定性。

5.根据设计要求和图纸指示,拆除墩柱的模板和辅助支撑结构。

3.3 墩顶横向连梁施工1.在墩柱之间按照设计要求和图纸指示,搭建墩顶横向连梁的支撑架。

2.安装钢筋骨架,按照设计要求进行连接和固定,确保其稳固和符合规范要求。

3.根据设计要求,在支撑架上浇筑混凝土,形成墩顶横向连梁的主体结构。

4.在混凝土浇筑完成后,根据混凝土凝固的需要,进行必要的养护工作,以保证混凝土的强度和稳定性。

5.根据设计要求和图纸指示,拆除墩顶横向连梁的支撑架。

4. 施工质量控制为确保双柱墩施工质量符合设计要求和规范要求,在施工过程中需要进行严格的质量控制工作,包括但不限于:•对施工材料进行检验,确保其符合规范要求并具备良好的质量。

山区独柱墩盖梁施工方案

山区独柱墩盖梁施工方案

山区独柱墩盖梁施工方案1. 简介山区独柱墩盖梁施工方案是针对建设在山区的桥梁项目设计的一种施工方案。

该方案通过独柱墩的建设和盖梁作业,实现桥梁结构的搭建和完善。

本文将详细介绍山区独柱墩盖梁施工方案的设计流程和操作步骤。

2. 设计流程2.1 前期准备在开始施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

主要包括以下内容: - 确定施工的桥梁类型和规模; - 制定施工计划和进度安排; - 确定人员配备和施工队伍组织; - 采购所需材料和设备; - 制定安全措施和应急预案。

2.2 独柱墩建设在山区桥梁的施工中,独柱墩是承载主梁和桥面板的重要支撑结构。

独柱墩建设包括以下步骤: - 确定独柱墩的位置和尺寸; - 按照设计要求,在地基上进行基础施工; - 搭建模板,浇筑混凝土,形成独柱墩的主体结构; - 进行独柱墩的护面和防腐处理。

2.3 盖梁作业在完成独柱墩建设后,需要进行盖梁作业,将主梁安装在独柱墩上。

盖梁作业包括以下步骤: - 移动起重机到合适的位置,并进行安全检查;- 使用起重机将主梁吊装到合适的高度,与独柱墩连接; - 进行主梁的调整和固定,确保其垂直度和水平度; - 检查主梁与独柱墩的连接处是否牢固; - 使用起重机将桥面板安装在主梁上; - 进行桥面板的调整和固定。

3. 操作步骤3.1 独柱墩建设操作步骤步骤一:确定独柱墩的位置和尺寸根据设计要求,确定独柱墩的位置和尺寸,并进行标志。

步骤二:基础施工根据设计要求,在独柱墩位置的地基上进行基础的施工,包括挖土、填土和浇筑混凝土。

步骤三:搭建模板在基础施工完成后,根据独柱墩的尺寸和形状,搭建模板,用于浇筑混凝土。

步骤四:浇筑混凝土根据混凝土配比和浇筑过程,进行混凝土的浇筑。

要确保混凝土的密实性和质量。

步骤五:护面和防腐处理在混凝土硬化后,进行独柱墩的护面和防腐处理,以增强其耐久性和美观性。

3.2 盖梁作业操作步骤步骤一:移动起重机到合适位置根据现场条件和施工计划,将起重机移动到最适合的位置,并进行安全检查。

立柱、墩台施工方案

立柱、墩台施工方案

立柱、墩台施工方案
一、前言
在建筑和桥梁工程中,立柱和墩台是承受上部结构荷载并传递到地基的重要构件。

因此,其施工方案的设计和实施至关重要。

本文将介绍立柱和墩台施工的关键步骤和技术要点。

二、立柱施工方案
1. 立柱基础开挖
在进行立柱施工之前,首先需要进行立柱基础的开挖工作。

根据设计要求和土
壤条件,选择合适的开挖方法和尺寸,保证基础的稳定和承载能力。

2. 立柱浇筑
立柱的浇筑需要注意以下几点: - 选用合适的混凝土配合比和搅拌机具; - 控
制浇筑速度和层次,确保混凝土质量; - 定期检查浇筑质量,及时修补漏浇或裂缝。

3. 立柱检测
在立柱浇筑完成后,需要进行立柱的质量检测,包括外观、尺寸和强度等方面,确保立柱符合设计要求。

三、墩台施工方案
1. 墩台模板安装
墩台的模板安装是墩台施工的第一步,需要根据设计要求和结构特点选择合适
的模板材料和搭设方式,保证墩台的准确度和平整度。

2. 墩台钢筋绑扎
在模板安装完成后,需要进行墩台钢筋的绑扎工作。

根据设计要求和钢筋图纸,合理布置钢筋,保证墩台的受力性能和承载能力。

3. 墩台混凝土浇筑
墩台混凝土的浇筑需要注意以下几点: - 控制浇筑速度和层次,确保混凝土浇
注质量; - 注意浇筑温度和养护条件,避免混凝土开裂或强度不达标; - 定期进行
混凝土强度检测,确保墩台的使用安全性。

四、总结
立柱和墩台作为建筑和桥梁工程中重要的承重构件,其施工方案的设计和实施对工程质量和安全性有着重要影响。

本文介绍了立柱和墩台施工的关键步骤和技术要点,希望能为相关从业人员提供参考和指导。

墩柱安全专项施工方案

墩柱安全专项施工方案

墩柱安全专项施工方案一、前言在桥梁、建筑等工程施工中,墩柱是承受重要荷载的关键部位,其施工质量直接影响工程的安全和稳定。

因此,制定墩柱安全专项施工方案显得至关重要,旨在保障工程施工过程中墩柱施工的安全、质量和顺利进行。

二、施工前准备工作1. 环境检查在进行墩柱施工前,首先要对施工环境进行全面检查。

检查范围包括地基情况、周边建筑物、交通情况等,确保施工的安全性。

2. 设备检查仔细检查使用的施工设备是否完好,确保设备运行稳定,避免设备故障影响施工进度。

3. 材料准备准备施工所需的材料,包括混凝土、钢筋等,确保材料的质量符合标准要求。

三、施工过程1. 基础施工在进行墩柱施工前,首先要进行基础的施工工作,包括基坑开挖、地基处理等,确保墩柱基础的牢固性。

2. 模板安装在墩柱的施工中,要严格按照设计要求安装模板,确保模板的平整度和垂直度,避免模板变形影响施工质量。

3. 浇筑混凝土在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。

在施工过程中,要注意混凝土的配合比、浇筑均匀性等,确保混凝土的质量。

四、施工安全措施1. 安全防护在墩柱施工过程中,要加强安全防护措施,包括设置警示标识、搭建安全网等,确保施工现场的安全。

2. 人员培训施工人员要接受相关的施工培训,了解施工安全知识和操作规程,提高安全意识,减少事故发生的可能性。

五、施工质量控制1. 质量检查在墩柱施工过程中,要进行定期的质量检查,发现问题及时整改,确保施工质量符合标准要求。

2. 施工记录在施工过程中要做好施工记录,包括施工进度、质量情况等,为后续施工提供参考。

六、施工总结墩柱安全专项施工是一项复杂的工程,要求施工人员具备丰富的施工经验和技能,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工的安全、质量和顺利进行。

以上是关于墩柱安全专项施工方案的相关内容,希望对墩柱施工工程有所帮助。

墩柱施工方案

墩柱施工方案

墩柱施工方案1概述桥梁墩柱主要采用双柱墩、单柱式墩,高架桥(含匝道)墩柱共90个,桥墩高度为3πr17.8m。

墩柱施工采用钢模板浇筑成型,一次浇筑完成。

桥梁下部结构施工工期为91天,单个墩柱(一次)平均施工周期为10天,为此全桥拟配置21套钢模板,方能满足施工需要。

2施工流程墩柱施工工艺流程图3施工方法(1)凿毛施工在承台混凝土终凝后,必须对承台顶面桥墩位置的混凝土面进行凿毛,露出混凝土中粗骨料、冲洗干净,同时对锚入承台内桥墩钢筋进行修整,但不得损伤立柱钢筋。

(2)测量放线终凝后对桥墩平面位置、标高重新进行放样复核,放线时弹出墩柱结构线和平面位置控制线,在承台上确定出墩身的中心坐标及平面位置,复核无误后进行下一道工序。

(3)脚手架搭设在桥墩钢筋绑扎的同时进行脚手架搭设,脚手架沿墩柱四周通长搭设,高度按照具体墩柱高度而定。

脚手架的搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2011)中的相关要求进行施工。

脚手架采用①48X3.5mm扣件式双排钢管脚手架,立杆纵向距1.8m,横向距1.8m,步距为L5m;脚手架设置纵横、向扫地杆,离地面0.3m,当立杆基础不在同一高度时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于Inb靠近边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于0.5m。

在脚手架外侧立面设置45〜60度斜向剪刀撑,剪刀撑在同一立面上必须封闭,且四面必须同样形成封闭。

剪刀撑用钢管刷红白相间警示漆,红白漆间距均为0.4m。

跑道与脚手架同时搭设,脚手架搭设成“之”字形,跑道的宽度一般为1.2~1.5m,平台宽度1.5πb长度为2〜3m,跑道的坡度为1:3,跑道面板材料采用5cm厚木板,每隔0.3m设置防滑木条一道。

钢管搭接(剪刀撑搭接)处长度不少于Im且不少于3扣,剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,其中1、3扣距钢管端部的距离不小于0.1In。

方形独柱墩加固施工方案

方形独柱墩加固施工方案

方形独柱墩加固施工方案1. 引言方形独柱墩是一种常见的桥梁支撑结构,由于长时间使用,受到交通振动、自然灾害等因素的影响,可能会出现损坏或变形的情况。

为了确保桥梁的安全运行,需要对方形独柱墩进行加固施工。

本文将介绍一种方形独柱墩加固施工方案。

2. 施工准备在进行方形独柱墩加固施工前,需要进行以下准备工作:•调查和评估:对方形独柱墩的现状进行调查和评估,包括损坏程度、结构状况等。

•设计方案:根据调查和评估结果,制定相应的加固设计方案。

•材料准备:准备所需的加固材料和设备,如钢筋、混凝土、支撑设备等。

3. 加固方案基于方形独柱墩的现状和加固要求,提出以下加固方案:3.1 表面修复首先对方形独柱墩的表面进行修复,包括清理表面的杂物和污垢,修复裂缝和空鼓部位,确保表面平整。

3.2 钢筋加固钢筋加固是方形独柱墩加固的一种常见方法。

具体步骤如下:•在方形独柱墩的损坏部位进行钢筋定位。

根据设计方案,确定需要加固的位置和数量。

•清理定位点的表面,确保与钢筋粘结的牢固。

•钻孔:使用电动钻孔机在定位点进行钻孔,孔径和深度根据设计要求确定。

•安装钢筋:将预先准备好的钢筋进行加固,保证与钢筋粘结的牢固。

•浇筑混凝土:在定位点上进行混凝土的浇筑,确保填补钢筋孔洞并与原结构紧密结合。

3.3 增加固定支撑增加固定支撑是为了增加方形独柱墩的整体稳定性。

具体步骤如下:•在方形独柱墩的四个角落安装支撑设备。

•调整支撑设备,使其紧密贴合方形独柱墩的底座,增加其稳定性。

•对支撑设备进行固定,确保其不会移动。

4. 施工注意事项在进行方形独柱墩加固施工时,需要注意以下事项:•严格按照加固设计方案施工,确保施工质量。

•加固施工过程中,要保持对方形独柱墩的监测,及时发现并处理施工中的问题。

•施工现场要做好安全防护工作,确保人员和设备的安全。

5. 结束语通过对方形独柱墩的加固方案的介绍,我们可以了解到,在加固过程中,需要根据实际情况和设计要求,选择适当的加固方法和材料,确保方形独柱墩的安全运行。

试验墩柱施工方案

试验墩柱施工方案

试验墩柱施工方案1. 背景介绍在桥梁、建筑等工程中,墩柱是承受荷载并传递给地基的重要构件。

为了确保墩柱施工质量和安全性,需要制定科学合理的施工方案。

本文旨在探讨试验墩柱的施工方案,为工程建设提供参考。

2. 施工前准备在进行试验墩柱施工前,需要做好以下准备工作:- 完善设计方案,并进行审核确认;- 确定施工人员及施工队伍,培训人员熟悉施工要求;- 确定材料供应商,并保证材料质量达标;- 确定施工现场、施工工期等相关事项。

3. 施工工艺试验墩柱施工工艺主要包括以下步骤:1. 基坑开挖- 根据设计要求开挖墩柱基础基坑,保证基坑尺寸准确无误;- 确定基坑支护措施,防止基坑塌方。

2.钢筋加工及绑扎–钢筋需根据设计图纸要求进行加工,保证尺寸准确;–钢筋绑扎时要按照规范要求进行,保证钢筋连接牢固。

3.模板安装–根据设计图纸要求安装模板,保证模板尺寸准确;–模板结构要牢固,防止因模板变形影响墩柱质量。

4.混凝土浇筑–选择优质混凝土材料并进行搅拌,保证混凝土质量;–混凝土浇筑过程要连续进行,避免浇筑接缝。

5.养护处理–混凝土浇筑后要进行适当的养护,保证混凝土强度发挥到最大。

4. 施工质量控制为了保证试验墩柱施工质量,需要进行质量控制措施:- 定期检查施工质量,发现问题及时处理;- 对材料进行抽检,保证材料符合标准;- 施工过程中严格按照设计要求施工,不得私自更改。

5. 安全措施试验墩柱施工过程中,安全是首要考虑因素:- 确保施工现场通风良好,防止中毒事故发生;- 施工人员需统一着装、佩戴安全帽、安全鞋等工装;- 严格遵守作业安全规程,避免发生事故。

6. 施工结束及验收试验墩柱施工结束后,需要进行施工质量验收工作:- 对墩柱尺寸、强度等指标进行检测,与设计要求进行比对;- 检查墩柱表面质量,确保无裂缝、渗漏等质量问题。

结语通过严格按照试验墩柱施工方案进行操作,可保证工程施工质量,确保墩柱结构牢固、安全。

只有科学合理的施工方案和严格的质量控制,才能为工程建设提供坚实的基础。

筏形基础柱墩施工方案

筏形基础柱墩施工方案

筏形基础柱墩施工方案柱墩是建筑工程中的重要组成部分,承担着支撑和分散荷载的功能。

柱墩的施工方案需要合理设计和规划,保证施工质量和安全。

以下是一个基础柱墩施工方案,以满足工程的要求。

1. 材料准备根据设计要求和施工图纸,准备好各种材料,包括混凝土、钢筋、模板等。

材料的选择应符合相关标准和规范,并经过验收检测,确保质量合格。

2. 确定柱墩位置和尺寸根据设计图纸和相关要求,确定柱墩的位置和尺寸。

在施工现场进行测量和标注,确保柱墩位置的准确性。

3. 模板搭设根据柱墩尺寸和形状,搭设相应的模板支架。

模板支架应稳固可靠,保证模板的水平和垂直度。

4. 钢筋布置根据设计要求,按照施工图纸上的钢筋布置图,将钢筋按照规定间距和间隔固定在模板内。

钢筋的固定要牢固可靠,确保在施工过程中不发生位移和倾斜。

5. 浇筑混凝土在完成模板搭设和钢筋布置后,开始进行混凝土的浇筑工作。

混凝土的配比应符合相关标准和规范,浇筑时要注意控制施工速度和振捣程度,确保混凝土的均匀密实。

6. 养护处理混凝土浇筑完成后,要进行养护处理,以保证混凝土的强度和稳定性。

养护处理包括覆盖湿布、喷水、保湿等措施,根据气温和湿度进行合理的养护方式选择。

7. 模板拆除经过一定的养护时间后,混凝土达到设计要求的强度后,可以进行模板的拆除。

拆除模板时要注意避免对混凝土造成损伤,采取适当的措施和工具,确保拆除过程平稳有序。

8. 清理整理柱墩施工完成后,要对施工现场进行清理整理,清除杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。

9. 施工记录和验收在施工过程中要做好施工记录和验收,记录关键节点的数据和施工情况,保留相关文件和材料,以备后续的验收和管理需要。

以上是一个基础柱墩施工方案的概述,针对具体工程的要求还需要根据实际情况进行细化和调整。

在施工过程中要注重施工质量和安全,遵循相关规范和标准,确保柱墩的稳定性和可靠性。

圆柱墩墩施工方案

圆柱墩墩施工方案

圆柱墩墩施工方案一、背景介绍圆柱墩墩作为一种常见的建筑结构元素,在建筑工程施工中有着重要的作用。

本文将介绍圆柱墩墩的施工方案,包括施工前准备、施工过程、施工注意事项等内容,以帮助读者更好地理解和掌握圆柱墩墩的施工技术。

二、施工前准备在进行圆柱墩墩的施工前,需要做好以下准备工作:1.圆柱墩的设计图纸和相关工程资料;2.施工现场的清理整理,确保施工区域无障碍;3.准备施工所需的材料和设备,如混凝土、钢筋、模板等;4.对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保施工人员具备相关技能和安全意识。

三、施工过程1. 模板安装首先,需要根据设计图纸搭建圆柱墩的模板。

模板的搭建应按照规范进行,确保圆柱墩的形状和尺寸符合设计要求。

2. 钢筋加工与安装在模板安装完成后,需要进行钢筋的加工和安装。

根据设计要求,将钢筋按照一定的间距和长度进行加工,并固定在模板内部,以增强圆柱墩的承载能力。

3. 混凝土浇筑当模板和钢筋安装完成后,即可进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中,需要注意浇筑的均匀性和密实性,确保混凝土充分填满模板并排除气泡。

4. 模板拆除与养护混凝土浇筑完成后,需要等待一定时间进行养护。

待混凝土达到设计强度后,可拆除模板,并对圆柱墩进行必要的修整和养护工作。

四、施工注意事项在圆柱墩墩的施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一,施工过程中要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全;2.注意材料质量,要选用符合规范要求的混凝土、钢筋等材料,确保施工质量;3.严格按照设计要求进行施工,不得随意改动设计图纸中的参数和尺寸;4.在施工过程中不擅自拆除模板或修改结构,以免影响圆柱墩的承载能力。

五、结论通过本文的介绍,读者可以更全面地了解圆柱墩墩的施工方案及相关注意事项,从而更好地进行圆柱墩的施工工作,确保工程质量和安全。

希望本文能对您有所帮助,谢谢阅读!。

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目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2自然条件 (1)1.3气候及水文条件 (1)第二章编制说明 (3)2.1 编制依据 (3)2.2编制原则 (3)第三章施工总体部署 (4)3.1 总体组织安排 (4)3.2总体施工安排 (4)3.3施工进度计划 (4)3.4总体资源配置 (5)3.4.1 人员投入情况 (5)3.4.2 机械设备投入 (6)第四章施工现场平面布置 (7)4.1施工现场布置 (7)第五章施工准备 (8)5.1 技术准备 (8)5.2现场准备 (8)5.3资金准备 (8)第六章施工技术方案 (9)6.1 翻模施工方案 (9)6.1.1施工方法 (9)6.1.2施工操作要点 (10)6.2 滑模施工方案 (12)6.2.1 施工方法 (12)6.2.2 施工操作要点 (14)第七章主要施工保障措施 (16)7.1 质量保证措施 (16)17.2进度保证措施 (17)7.3安全保障措施 (18)7.4环境保护及文明施工措施 (18)7.5季节性施工保证措施 (19)7.5.1雨季施工保证措施 (19)7.6 应急措施 (19)2第一章工程概况1.1工程概况本工程为宣杨高速二标段,主线里程K33+400-K43+020,全长9.62km。

桥梁工程右幅包含大桥2236m/6座、中桥152m/2座、左幅包含大桥2142m/7座、中桥152m/2座。

分别为:黄泥地大桥、陆家冲1号大桥、陆家冲2号大桥、吊水岩中桥、东冲大桥、徐家山村1号大桥、徐家山村中桥、徐家山村3号大桥;钢筋混凝土盖板涵356.96m/5座;竹园隧道1座(左线3795m/右线3785m);主线通道171.71m/3座。

统计直径130cm57根,直径160cm40根,直径180cm66根,直径220cm18根,直径200cm8根,空心墩柱32根。

1.2自然条件本项目区位于云南与贵州交界处,沿线地形起伏较大,区内地层较为复杂。

勘察区内出露的地层岩性较多,根据沿线地质调绘、工程地质勘探、工程物探及区域地质资料对比分析,本合同段沿线地层自新而老依次有第四系、侏罗系、三迭系、二迭系。

该区主要经历了燕山期和喜马拉雅期的地质构造运动,特别是第三系以来的喜马拉雅运动,形成了北东向强烈的褶皱和断裂构造。

第四系岩性主要为砂类、角砾、碎石、粉质粘土、卵砾石层等,现代河流谷地和盆地分布,构成1~2级河流阶地以及河漫滩和江心洲。

1.3气候及水文条件项目区所在宣威市高山深谷纵横交错,海拔高差大,夏秋和冬春分别受海洋性和大陆性气团影响,形成北亚热带、南温带、中温带多种气候带并存的低纬高原季风气候。

垂直气候分带显著,其主要特点:冬无严寒,夏无酷署,年温差小,日温差大,四季不分明;冬春干旱,夏秋湿润,降水集中,千湿分明,年变率大;光照充足,积1温偏低,区域差异。

2第二章编制说明2.1 编制依据(1)宣扬高速2标施工组织设计;(2)《云南省高速公路施工标准化管理指南》;(3)我国现行公路、桥涵工程施工规范及质量检验评定标准:《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50/1-2011),《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004),《公路土工试验规程》(JTJ E40-2007),《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004),《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95),《公路工程技术规范》(JTJ D60-2004)。

2.2编制原则(1)坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则;采用先进的施工技术,采用科学的组织方法,合理地安排施工顺序、优化施工方案。

做好劳动力、物资、机械的合理配置,推广“四新”技术,采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺,力求施工方案的适用性、先进性相结合,做到施工方案科学合理、技术先进,确保实现设计目标。

(2)确保建设单位要求的阶段性工期和总工期,根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案,合理安排各专业施工顺序和工序的衔接,统筹兼顾,均衡生产,确保工期兑现。

(3)始终坚持百年大计,质量第一原则。

(4)充分考虑文明施工,水土保持与环境保护工作。

3第三章施工总体部署3.1 总体组织安排墩柱由专业施工队进行施工,施工管理人员必须具有类似桥梁工程管理经验,项目部由项目经理、常务副经理、项目技术负责人、工程部主管工程师、测量、试验、资料、合约计量、安全工程师及施工负责人、施工队技术负责人及班组长组成。

项目部在现场设置施工负责人、技术负责人、质检负责人、安全负责人、试验负责人及材料设备负责人等主要机构。

项目部负责施工总体协调及质量检查、技术指导。

3.2总体施工安排本标段所有桥梁墩柱有圆形柱式桥墩以及空心墩。

本工程施工时根据墩柱高度不同分低墩和高墩施工,低于15m的为低墩,低墩8m以内一次浇筑,高于8m的分二次浇筑;高于15m的高墩分多次浇筑,一次浇筑高度8--10m, .砼为拌和楼拌制砼。

桥墩采用砼运输车配送、25T 汽车吊吊运料斗灌注。

为方便施工,用钢管脚手架搭立施工工作平台及人员上下通道。

本工程项目桥梁墩柱数量较多,且位置分散较远。

桥墩根据桥梁的桩基、系梁或承台进度情况安排施工,合理安排工序,将同一施工联内的桥墩优先施工。

3.3施工进度计划4杨宣高速公路项目经理部3.4总体资源配置3.4.1 人员投入情况表3-1 主要管理人员表3-2 主要劳动力配备表5杨宣高速公路项目经理部3.4.2 机械设备投入表3-3 机械设备配备6杨宣高速公路项目经理部第四章施工现场平面布置4.1施工现场布置工程施工现场平面布置如下图所示:图4.1 施工现场平面布置图7杨宣高速公路项目经理部第五章施工准备5.1 技术准备工程技术人员对施工图纸进行复核计算(包括墩柱中心桩位、高程和坐标)。

经审核无误后才进行现场施工。

墩柱施工场地的四周应平整压实,合理堆放材料和机具,确保大型起重、砼泵车及运输机械的停放。

墩柱施工前清理墩柱范围内系梁或承台混凝土表面并进行凿毛处理,调直预埋钢筋预留部分。

利用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线,并加防护桩以备墩柱中心复位用。

根据测出的墩周线,复测墩柱底标高,采用高标号砂浆在墩柱外边线找平,以利支模。

5.2现场准备现场施工及生活用水:项目所经地区,水源丰富,水质较好,可直接作为工程用水。

但在施工过程中要注意做好环境保护工作,严防污染沿线居民生活用水。

施工及生活用电:沿线各地供电条件良好,经与电力主管部门协商后,能满足本工程施工用电。

5.3资金准备8杨宣高速公路项目经理部第六章施工技术方案本工程合同段内柱墩墩身采用滑模施工法和翻模施工法施工。

6.1 翻模施工方案6.1.1施工方法翻模法施工即已浇筑完墩柱模板拆除时,顶节模板不予以拆除,进行上面墩柱模板施工时,以此节模板为基准,安装上层墩柱模板。

根据桥梁高度的不同采用每浇筑6m高时进行一次模板翻转,直至浇筑到柱系梁底部,然后再施工柱系梁,依次循环进行施工。

墩柱施工均采用组合钢模板,施工中采用分节施工,标准节高度为3m,调节节。

墩身模板采用吊车吊装,钢筋在加工场进行绑扎、焊接,竖向钢筋接长采用螺纹套筒连接。

翻模法施工工艺流程图:9杨宣高速公路项目经理部6.1.2施工操作要点1、测量放样测量员根据桥梁三角网控制点在系梁顶放出墩身 4 个角点位置,确定墩身的外边线;同时放出第一节墩身外边线30 cm 的位置,此边线是为了控制模板偏差及墩身垂直度。

在高墩施工中,垂直度控制是至关重要的,每次在模板立好后浇筑混凝土之前要对墩身垂直度检查,发现偏差时及时修正。

高墩轴线和高程测量控制用全站仪测量。

2、钢筋的绑扎焊接钢筋加工前,要对钢筋表面清理干净、无油渍、漆皮、鳞锈等,认真复核钢筋图纸,综合考虑翻升模板高度、施工难度、钢筋接头控制数量等,准确无误后方可下料,下料严格按照设计及规范要求,保证钢筋骨架的结构尺寸。

劲性骨架加工,在现场规划一个角钢骨架制作平台,按照设计图纸放大样,然后采用悬臂吊进行提升、施焊加工,与下节骨架对接。

墩身主筋直径22 mm 及以上采用直螺纹套筒连接,其他钢筋采用搭接焊连接,钢筋的连接应按规范要求进行抽检,试验室抽检合格后方可使用。

在同一截面内,钢筋接头总数不得超过钢筋根数的50%,接头间距至少错开0.5~1.5 m。

钢筋的搭接焊长度要满足规范要求。

3、立模在墩身放样后立模之前对墩身连接部位混凝土表面进行凿毛,凿除表面浮浆及松散混凝土,并且清理干净,在混凝土浇筑前洒水湿润。

模板使用前,先对模板质量进行检查,主要为模板的外形尺寸、面板有无偏斜、面板有无不平、孔眼位置是否对正、板面与板侧挠度是否符合要求等。

对模板表面、鳞锈进行打磨清理干净,然后涂上脱模油,脱模油不宜太厚。

模板用起吊设备移至设计位置,相邻两模板间接缝贴一层海绵双面胶作为密封,防止漏浆,并用螺栓紧固,上、下节横桥向相邻模板密封采用加厚型海绵双面胶。

内外模板采用系统架+槽钢+螺旋顶杆固定。

模板拼装时严格控制相邻模板间缝隙、板面10杨宣高速公路项目经理部高低差、相邻模板间上口高差。

模板顶与墩身外30 cm 边线吊垂线进行偏差纠正,同时用全站仪放出模板顶墩身 4 个角点位置,用手拉葫芦及系统提升机调整到设计平面位置。

为保证墩身位置的准确性,第一节段位置要严格控制。

4、混凝土浇筑模板调好检查合格后方可进行混凝土浇筑。

混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土运输车运输至施工现场,严格控制坍落度,采用卷扬机提升料斗、布设溜槽的方法入模。

溜槽从支架侧面开始布设至空心墩中隔墙,再由中隔墙分散布设至侧墙。

混凝土浇筑分30 cm 一层,布料要均匀,速度不宜过快;采用附着式振捣器与50 型插入式振动棒结合振捣,振捣时振动棒要快进慢出,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出震动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件;对每一振捣部位必须振捣至混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为止。

混凝土浇筑过程中,安排专人看护模板,当模板出现变形或螺栓松动时及时处理。

5、翻模翻模施工的 2 节模板,墩身每节段混凝土浇筑施工完毕并强度达到10 MPa (18~24小时)以上时,方可进行翻模施工。

每次翻模时保留顶节模板不拆,作为翻升模板的固定节及承力部分,从下节模板开始拆除,采用系统顶悬壁吊提升模板,并放置在最上节模板的相应平面位置,将模板与相邻模板连接形成整体。

重复以上操作直至墩身施工完成。

模板每次翻升时先找出单块模板的中心吊点,挂在第二层顶的滑动挂钩上,悬壁吊钢丝绳悬挂配合拆模,钢丝绳应竖直并尽可能靠近模板,避免拆模时模板倾斜晃动过大,造成危险,也防止模板与墩身碰撞造成模板变形及损坏墩身外露混凝土质量。

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